新型干法2500td水泥生產(chǎn)線安全專篇(同安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇)甲級(jí)設(shè)計(jì)院資質(zhì)（可編輯）

1、新型干法2500t_d水泥生產(chǎn)線安全專篇(同安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇)甲級(jí)設(shè)計(jì)院資質(zhì) 目 錄1 項(xiàng)目概況31.1項(xiàng)目名稱31.2建設(shè)地點(diǎn)31.2.1廠址工程地質(zhì)及水文地質(zhì)31.2.2自然條件41.3交通運(yùn)輸51.4建設(shè)規(guī)模、范圍、產(chǎn)品方案51.5建設(shè)單位及概況61.6主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)71.7水泥生產(chǎn)線工藝流程121.7.1 工藝技術(shù)方案121.7.1.1生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述121.7.1.2工藝流程圖221.7.2余熱發(fā)電工藝技術(shù)方案221.7.2.1余熱發(fā)電生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述221.8工藝方案選擇241.9物料平衡表262 項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)的主要依據(jù)282.1 法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)定等282.2 行業(yè)規(guī)范、標(biāo)

2、準(zhǔn)等302.3可行性研究報(bào)告（安全專篇）編制的依據(jù)322.4安全篇范圍323 項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)的主要原則333.1 設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)選擇原則333.2 廠區(qū)布局和車間工藝平面布置原則343.3 設(shè)備選擇原則354 勞動(dòng)安全及職業(yè)衛(wèi)生364.1、安全措施364.1.1防火災(zāi)、爆炸364.1.2、防高空墜落、機(jī)械傷害374.1.3、預(yù)防壓力設(shè)備和容器爆炸、燒傷、燙傷384.1.4、防電氣傷害394.1.5、防雷、防靜電394.1.6、防洪排水、防震404.1.7、安全疏散414.2職業(yè)衛(wèi)生措施414.2.1防塵414.2.2、噪聲控制424.2.3、防有害氣體（co、so2、nox）影響424.2.4、

3、通風(fēng)降溫、防寒防濕434.2.5、生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化444.2.6、職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)444.2.7、輔助生活衛(wèi)生用室444.3安全管理444.3.1安全管理機(jī)構(gòu)及人員配置444.3.2安全管理制度及事故應(yīng)急預(yù)案454.4 安全投入估算454. 5廢水、廢氣、固體廢物處理474.5.1、廢氣474.5.2、廢水474.5.3、固體廢物475 主要危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)分析485.1 危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)分析主要依據(jù)485.2 危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)分析485.2.1物料危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)分析485.2.2水泥生產(chǎn)線工藝過(guò)程及設(shè)備設(shè)施危險(xiǎn)性分析515.2.3余熱發(fā)電主要危險(xiǎn)有害因素分析575.2.4公共工程及輔助工

4、程危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)分析655.2.5項(xiàng)目選址及總平面布置危險(xiǎn)、有害因素分析725.2.6建構(gòu)筑物危險(xiǎn)有害因素分析735.2.7自然災(zāi)害危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)分析745.2.8職業(yè)危害因素分析755.2.9特種設(shè)備危險(xiǎn)性分析775.2.10 消防設(shè)施及其使用的危險(xiǎn)性分析785.2.11其他危險(xiǎn)因素分析785.3 危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)小結(jié)796 安全對(duì)策措施816.1安全對(duì)策措施和建議的原則816.2安全對(duì)策措施和建議主要依據(jù)816.3后續(xù)設(shè)計(jì)應(yīng)采納的安全技術(shù)對(duì)策措施826.4 后續(xù)設(shè)計(jì)中宜采取的對(duì)策措施856.4.1廠區(qū)平面布置對(duì)策措施856.4.2 防火、防爆措施856.4.3 生產(chǎn)過(guò)程安全措施866.

5、4.4衛(wèi)生對(duì)策措施886.4.4安全色和安全標(biāo)志896.5安全管理對(duì)策措施906.6其它對(duì)策措施947 結(jié)論951 項(xiàng)目概況1.1項(xiàng)目名稱項(xiàng)目名稱：*水泥有限公司年產(chǎn)120萬(wàn)噸水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目建設(shè)單位：*水泥有限公司企業(yè)性質(zhì)：私營(yíng)企業(yè)法人代表：*1.2建設(shè)地點(diǎn)擬建廠址位于*水泥有限公司2#水泥生產(chǎn)線旁，占地面積約3.38ha，思瀾公路從場(chǎng)地邊通過(guò)，距離*市區(qū)約13公里，地處整碗丘陵盆地的東緣山凹緩坡及山腳地帶。擬建生產(chǎn)線廠址選擇比較理想，各方面條件較為優(yōu)越，可建年產(chǎn)120萬(wàn)噸水泥生產(chǎn)線。1.2.1廠址工程地質(zhì)及水文地質(zhì)1、工程地質(zhì)廠區(qū)地層構(gòu)造較簡(jiǎn)單，由上到下可分為：第四系坡殘積粘土局部少量沼澤沉

6、積物，厚度0-3m左右，局部稍厚，標(biāo)準(zhǔn)承載力值fk150-20lpa;基巖、粉砂巖等,為強(qiáng)及中等風(fēng)化兩層。場(chǎng)地山坡整體情況穩(wěn)定，場(chǎng)區(qū)大部分為斜坡地形，排水條件較好，無(wú)地表水體。地層上部為粘性土或粉質(zhì)土。下部基巖為粉質(zhì)砂巖，石英砂巖帶，屬于弱水層，地下水量甚少。2、水文地質(zhì) 擬建場(chǎng)地位于現(xiàn)有2#生產(chǎn)線旁，地勢(shì)邊坡穩(wěn)定性較好，大氣降水以地下暗流形式向廠區(qū)外面滲出匯集，排泄于當(dāng)?shù)厮怠?chǎng)地內(nèi)局部地表水體，主要受大氣降水及地表水的補(bǔ)給，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，其地下水對(duì)混凝土無(wú)浸蝕性。同時(shí)擬建廠址內(nèi)無(wú)滑坡，泥石流等不良物理地質(zhì)現(xiàn)象。擬建廠址無(wú)洪水淹沒的危害。1.2.2自然條件1、氣象資料年平均氣溫：17.5

7、最高氣溫：35.7最低氣溫：-3.4主導(dǎo)風(fēng)向：西南風(fēng)相對(duì)濕度： 81%2、地震烈度 根據(jù)國(guó)家地震局最新頒布的中國(guó)地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖及建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（gb18306-2001a1）附錄a，當(dāng)?shù)乜拐鹪O(shè)防烈度為7度。 3、場(chǎng)地地形地貌及地質(zhì)條件擬建項(xiàng)目廠區(qū)地層構(gòu)造較簡(jiǎn)單，由上到下可分為：第四系坡殘積粘土局部少量沼澤沉積物，厚度0-3m左右，局部稍厚，標(biāo)準(zhǔn)承載力值fk150-20lpa;基巖、粉砂巖等,為強(qiáng)及中等風(fēng)化兩層。場(chǎng)地山坡整體情況穩(wěn)定，場(chǎng)區(qū)大部分為斜坡地形，排水條件較好，無(wú)地表水體。地層上部為粘性土或粉質(zhì)土。下部基巖為粉質(zhì)砂巖，石英砂巖帶，屬于弱水層，地下水量甚少。1.3交通運(yùn)輸1、廠外

8、運(yùn)輸擬建項(xiàng)目到各地的公路運(yùn)輸條件比較優(yōu)越。隨著昆洛公路高等級(jí)化改造的完成，加上*地區(qū)及周邊地州公路建設(shè)力度的加大，以及瀾滄江航運(yùn)能力的提高，水泥及熟料到各地的運(yùn)輸條件將會(huì)越來(lái)越好。2、廠內(nèi)運(yùn)輸廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆返男藿ò此鄰S道路系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和規(guī)劃。道路主干道路面寬10m，輔助道路路面寬8m，車間內(nèi)通道寬5m，道路縱坡3%。1.4建設(shè)規(guī)模、范圍、產(chǎn)品方案根據(jù)*水泥有限公司的原料礦山資源、建設(shè)場(chǎng)地、供配電、給排水的條件，再結(jié)合考慮到市場(chǎng)和企業(yè)資金情況，建廠規(guī)模及產(chǎn)品方案確定為：1、建廠規(guī)模： 熟料 3000 t/d 93萬(wàn)t/a 水泥 120萬(wàn)t/a 其中散裝水泥占70%，袋裝水泥占30%。 在上述

9、建廠規(guī)?；A(chǔ)上，選擇國(guó)內(nèi)先進(jìn)成熟可靠的五級(jí)預(yù)熱器分解窯新型干法生產(chǎn)工藝線，以確保產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。2、產(chǎn)品方案綜合考慮市場(chǎng)的需求，確定產(chǎn)品方案如下：po52.5級(jí)普通硅酸鹽水泥 35萬(wàn)噸年po42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥 45萬(wàn)噸年ps42.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥 25萬(wàn)噸年ps32.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥 15萬(wàn)噸年3、建設(shè)范圍擬建工程為*水泥有限公司年產(chǎn)120萬(wàn)噸水泥生產(chǎn)線工程，主要內(nèi)容包括：（1）石灰石破碎及預(yù)均化，原、燃材料制備、儲(chǔ)存、輸送，原料配料，生料粉磨及均化，熟料燒成系統(tǒng)，熟料輸送及儲(chǔ)存，水泥粉磨、儲(chǔ)存及裝運(yùn)等全部生產(chǎn)廠房、工藝及設(shè)備；（2）相應(yīng)的輔助生產(chǎn)設(shè)施：供電、供水、環(huán)保、計(jì)量化驗(yàn)等；

10、（3）生產(chǎn)管理以及生活福利設(shè)施；（4）窯頭、窯尾廢氣余熱發(fā)電。1.5建設(shè)單位及概況*水泥有限公司是一個(gè)集建材產(chǎn)品?水泥制造、銷售為一體的私營(yíng)企業(yè)，法人代表：李建清；注冊(cè)資金4600萬(wàn)元，占地面積423562平方米，公司現(xiàn)有職工410人，其中：工程師6人，助理工程師22人，技術(shù)員82人，經(jīng)濟(jì)師1人，注冊(cè)會(huì)計(jì)師1人，大專以上學(xué)歷56人，中專163人，是*水泥企業(yè)生產(chǎn)骨干。目前擁有固定資產(chǎn)2.72億元。擁有兩條優(yōu)質(zhì)熟料生產(chǎn)線，五條高標(biāo)號(hào)水泥粉磨生產(chǎn)線（其中：景洪一條20萬(wàn)噸/年水泥粉磨生產(chǎn)線，瀾滄一條20萬(wàn)噸/年水泥粉磨生產(chǎn)線）。年產(chǎn)水泥100萬(wàn)噸。其生產(chǎn)工藝采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的窯外分解干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)

11、工藝、科技含量高、生產(chǎn)工藝先進(jìn)，熟料及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)行正常，環(huán)保效果好，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)力量雄厚。公司自成立以來(lái)，靠質(zhì)量求生存，靠管理謀發(fā)展。建立健全了一系列的規(guī)章制度及組織管理機(jī)構(gòu)。這些為擬建項(xiàng)目的建設(shè)創(chuàng)造了良好的條件。1.6主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表1-1 本項(xiàng)目主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目單位指標(biāo)備 注1工廠建設(shè)規(guī)模 1.1熟料t/d3000萬(wàn)t/a 931.2水泥萬(wàn)t/a120其中：礦渣硅酸鹽水泥ps32.5萬(wàn)t/a15礦渣硅酸鹽水泥ps42.5萬(wàn)t/a25普通硅酸鹽水泥po42.5萬(wàn)t/a45普通硅酸鹽水泥po52.5萬(wàn)t/a352主要原、燃料消耗量2.1石灰石 萬(wàn)t

12、/a119.362.2粘 土 萬(wàn)t/a22.362.3紅土萬(wàn)t/a5.792.4鐵礦石萬(wàn)t/a2.502.5石 膏萬(wàn)t/a4.442.6礦 渣萬(wàn)t/a28.422.7原 煤 萬(wàn)t/a14.733生產(chǎn)方法 窯外分解新型干法窯4主要生產(chǎn)設(shè)備 4.1生料立式磨 1套mls40504.2回轉(zhuǎn)窯 1套4.362m4.3五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器+分解爐 1套cxrf3000型4.4煤 磨1套3.4（5.25+2.83）4.5水泥磨 2套3.813m帶輥壓機(jī)4.66000kw純低溫余熱發(fā)電機(jī)組1套年發(fā)電量（余熱發(fā)電）萬(wàn)kwh3534年供電量（余熱發(fā)電）萬(wàn)kwh3251.35全年耗電量 萬(wàn)kwh/a115006項(xiàng)目總投

13、資 萬(wàn)元26913（含余熱發(fā)電）6.1建設(shè)總投資 萬(wàn)元25393（含余熱發(fā)電）其中：建筑工程 萬(wàn)元497019.57%設(shè)備購(gòu)置 萬(wàn)元1699766.94%安裝工程 萬(wàn)元19097.52%其它費(fèi)用萬(wàn)元 15165.97%設(shè)備材料漲價(jià)預(yù)備金 萬(wàn)元忽略匯率變動(dòng)預(yù)備費(fèi)萬(wàn)元忽略建設(shè)期利息萬(wàn)元6136.2鋪底流動(dòng)資金 萬(wàn)元9077占地面積ha 3.38預(yù)留廠區(qū)空閑地投資強(qiáng)度萬(wàn)元/ha10669.28單位指標(biāo) 8.1熟料料耗 kg/kg1.50958.2熟料熱耗 kj/kg-cl3344海拔系數(shù)修正后為30798.3產(chǎn)品噸投資 元/t211.618.4水泥綜合電耗kwh/t95.838.5產(chǎn)品總成本元/t1

14、96.91生產(chǎn)期平均9職工人數(shù)及勞動(dòng)生產(chǎn)率 9.1職工人數(shù)人1189.2全員勞動(dòng)生產(chǎn)率t/人?a12632水泥10財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo) 10.1年銷售收入萬(wàn)元23921計(jì)算期內(nèi)平均10.2年經(jīng)營(yíng)成本 萬(wàn)元1625710.3年銷售稅金 萬(wàn)元1789計(jì)算期內(nèi)平均10.4年銷售稅金附加 萬(wàn)元180810.5年利潤(rùn)總額 萬(wàn)元4059計(jì)算期內(nèi)平均10.6投資利潤(rùn)率%15.08計(jì)算期內(nèi)平均10.7投資利稅率%21.73計(jì)算期內(nèi)平均10.8全投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率% 16.81稅后（全部投資）10.9全投資靜態(tài)投資回收期 年 6.35稅后（含建設(shè)期）10.10貸款償還期年5.32含建設(shè)期1年1.7水泥生產(chǎn)線工藝流程1.

15、7.1 工藝技術(shù)方案1.7.1.1生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述1、石灰石破碎用汽車將礦山開采的石灰石來(lái)料卸入料斗，由板式喂料機(jī)喂入破碎機(jī)，石灰石破碎采用單段錘破2pcf-2022，生產(chǎn)能力：7001200t/h，成品由皮帶輸送至廠內(nèi)石灰石堆棚，石灰石破碎的揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)置一臺(tái)氣箱脈沖除塵器。2、原燃料儲(chǔ)存及輸送石灰石堆棚、粘土堆棚、鐵礦石堆棚與現(xiàn)有1#和2#水泥生產(chǎn)線共用。3、生料配料及粉磨生料配料用的石灰石、粘土、紅土、鐵礦石三種原料經(jīng)庫(kù)底調(diào)速電子皮帶秤按設(shè)定的配比配料計(jì)量后，用帶式輸送機(jī)送入生料磨內(nèi)粉磨。配合好的原料送入立式磨，在進(jìn)料粒度70mm，原料入磨綜合水分1012%，成品細(xì)度80m篩余12%，終水分

16、0.5%的條件下，系統(tǒng)產(chǎn)量為 240t/h。合格生料經(jīng)斗式提升機(jī)送至生料均化庫(kù)儲(chǔ)存。入磨廢氣自立式磨底部進(jìn)入，出高效旋風(fēng)分離器的廢氣一部分經(jīng)排風(fēng)機(jī)作為循環(huán)風(fēng)返回立式磨，其余部分與經(jīng)增濕塔降溫、調(diào)質(zhì)后的窯尾廢氣一并送至窯尾廢氣袋除塵器凈化后排放。4、 生料儲(chǔ)存及均化設(shè)置一座儲(chǔ)量為10800噸的18m多股流連續(xù)式均化庫(kù)儲(chǔ)存并均化生料。從生料磨來(lái)的合格生料由鋼絲膠帶提升機(jī)送至多股流生料均化庫(kù)頂，經(jīng)庫(kù)頂生料分配器分流后呈放射狀從庫(kù)頂多點(diǎn)下料，使庫(kù)內(nèi)料層幾乎呈水平狀分層堆放，出料則由庫(kù)底充氣系統(tǒng)分區(qū)供給松動(dòng)空氣，豎向取料后進(jìn)入庫(kù)底混合室。卸料時(shí)，向兩個(gè)相對(duì)的料區(qū)充氣，生料受氣力松動(dòng)并在重力作用下在各卸料

17、孔上方形成小漏斗流，生料在自上而下的流動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行重力混合的同時(shí)，各卸料孔漏入卸料槽的生料從不同的半徑位置上向庫(kù)中心室流動(dòng)，在流動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行著徑向混合，各卸料槽流入中心室的生料在充氣的作用下再獲得一次流態(tài)化混合，進(jìn)入庫(kù)底混合室后，在混合室內(nèi)進(jìn)一步充氣攪拌混合均化，出庫(kù)合格生料由流量控制閥送入設(shè)在庫(kù)底的生料喂料倉(cāng)，經(jīng)倉(cāng)下流量控制閥入電子皮帶秤計(jì)量后用鏈運(yùn)機(jī)和鋼絲膠帶提升機(jī)直接喂入預(yù)熱器系統(tǒng)。均化庫(kù)所用高壓空氣由庫(kù)底羅茨風(fēng)機(jī)提供。5、窯、磨廢氣處理窯尾預(yù)熱器排出的廢氣，一部分經(jīng)窯尾sp余熱鍋爐加熱蒸汽發(fā)電后再送至原料磨作為烘干熱源烘干原料后在送往窯尾袋收塵器；其余部分經(jīng)增濕塔調(diào)質(zhì)后通過(guò)高溫風(fēng)機(jī)送至

18、窯尾廢氣袋除塵器凈化后排放。增濕塔、袋除塵器收下的粉塵，與原料磨的成品生料一起送入生料庫(kù)。當(dāng)增濕塔工作不正常時(shí)，收下的窯灰水分過(guò)大，增濕塔下的螺旋輸送機(jī)反轉(zhuǎn)將濕窯灰排出，再由人工清出。在系統(tǒng)布置上，窯磨廢氣處理系統(tǒng)與生料磨和預(yù)熱器塔架呈環(huán)狀矩形布置，排廢氣的鋼煙囪依附在預(yù)熱器塔架上，不但布置緊湊、占地少，而且廢氣管道短，節(jié)省投資、施工也很方便。6、窯尾預(yù)分解及熟料煅燒系統(tǒng)熟料煅燒采用4.362m回轉(zhuǎn)窯，窯尾設(shè)有單系列五級(jí)低壓損型旋風(fēng)預(yù)熱器和cxrf-3000型分解爐，熟料燒成熱耗3344kj/kg.cl800kcal/kg.cl，海拔系數(shù)修正后小于760 kcal/kg.cl,日產(chǎn)熟料3000

19、噸。窯與分解爐用煤比例約為40：60，入窯生料的表觀分解率約為9295%。經(jīng)計(jì)量后的生料進(jìn)入預(yù)熱器后，逐級(jí)預(yù)熱進(jìn)入分解爐，預(yù)分解后的生料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。分解爐所用的三次風(fēng)來(lái)自窯頭罩；為了達(dá)到良好的煅燒操作和保證熟料質(zhì)量的穩(wěn)定，窯頭煤粉燃燒器采用四通道噴煤管，具有一次風(fēng)用量少、風(fēng)和煤混合充分、火焰易調(diào)整、對(duì)劣質(zhì)煤適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，有利于提高熟料質(zhì)量，降低燒成熱耗。窯尾預(yù)熱器排出的廢氣，一部分經(jīng)窯尾sp余熱鍋爐加熱蒸汽發(fā)電后后經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)送往窯尾袋收塵器；其余部分經(jīng)增濕塔調(diào)質(zhì)后通過(guò)高溫風(fēng)機(jī)一部分送至原料磨作為烘干熱源烘干原料后再送至窯尾廢氣袋除塵器凈化后排放；另一部分直接送至窯尾廢氣袋除塵器凈化后排

20、放。7、熟料冷卻及輸送熟料冷卻機(jī)新型第三代空氣梁篦冷機(jī)，配套產(chǎn)量為年產(chǎn)120萬(wàn)噸，篦床有效面積為78.9m2。從回轉(zhuǎn)窯進(jìn)入篦冷機(jī)的高溫熟料，由篦板下鼓入的冷空氣急速冷卻，經(jīng)破碎、冷卻后的熟料由鏈斗輸送機(jī)送入現(xiàn)有的熟料庫(kù)中儲(chǔ)存。出篦冷機(jī)高溫廢氣一部分作為二次風(fēng)入窯；一部分作為三次風(fēng)入窯尾分解爐；一部分經(jīng)窯頭aqc余熱鍋爐、余熱鍋爐過(guò)熱器加熱蒸汽發(fā)電，用后廢氣經(jīng)窯頭袋收塵器凈化后排入大氣；一部分作為烘干熱風(fēng)入煤磨烘干原煤8、煤粉制備煤粉制備采用風(fēng)掃式管磨，當(dāng)原煤水份10%，入磨粒度25mm，產(chǎn)品細(xì)度為80m篩篩余13%時(shí)，生產(chǎn)能力為30t/h。原煤經(jīng)磨頭原煤倉(cāng)下電子皮帶秤計(jì)量，喂入磨內(nèi)進(jìn)行烘干和粉

21、磨，烘干用熱風(fēng)來(lái)自篦冷機(jī)排出的高溫廢氣。出磨合格煤粉由專用防爆袋收塵器收集，收下來(lái)的煤粉送入煤粉倉(cāng)，經(jīng)煤粉倉(cāng)下煤粉稱計(jì)量后由氣力泵分別風(fēng)送至窯頭和窯尾分解爐，出煤磨系統(tǒng)的含塵廢氣用專用的防爆、抗結(jié)露煤磨袋收塵器凈化處理后排入大氣。9、熟料配料及水泥粉磨熟料由熟料鱗板秤，石膏和混合材由皮帶秤集中配料分2條輸送線分別入2套水泥粉磨線。采用二套系統(tǒng)可分別粉磨不同品種水泥，搭配靈活。此項(xiàng)目水泥粉磨采用帶輥壓機(jī)的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，聯(lián)合粉磨系統(tǒng)利用輥壓機(jī)做預(yù)粉磨可大幅提高產(chǎn)量，有效降低水泥粉磨能耗，入料粒度:20mm，出料細(xì)度：0.08mm方孔篩篩余4.0%，入磨物料平均水份：1.5。10、水泥儲(chǔ)存及包裝出磨

22、水泥由提升機(jī)送至庫(kù)頂空氣斜槽送入水泥庫(kù)。水泥庫(kù)內(nèi)分為8個(gè)充氣區(qū)，氣源由庫(kù)底羅次風(fēng)機(jī)提供，卸料口設(shè)有減壓錐，充氣區(qū)輪流充氣達(dá)到均化目的。三個(gè)水泥庫(kù)庫(kù)側(cè)裝有汽車散裝系統(tǒng)。庫(kù)底通過(guò)流量控制閥入鏈運(yùn)機(jī)提升機(jī)進(jìn)入包裝房。包裝房?jī)?nèi)為2臺(tái)10嘴自動(dòng)回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)，此包裝機(jī)帶有自動(dòng)裝車疊包功能，減輕人工量。11、空氣壓縮機(jī)站根據(jù)各生產(chǎn)車間用氣點(diǎn)的用氣要求，在窯尾廠房?jī)?nèi)設(shè)置空氣壓縮機(jī)站，站內(nèi)設(shè)七臺(tái)螺桿式空氣壓縮機(jī)及相應(yīng)氣體干燥裝置，用于全廠的壓縮空氣供氣，每臺(tái)空壓機(jī)排氣量為21m3/min，排氣壓力為0.8mpa，可滿足各車間的氣控閥門、窯尾預(yù)熱器吹堵、測(cè)量?jī)x表及脈沖袋式收塵器等對(duì)壓縮空氣的需要。主機(jī)設(shè)備一覽表序

23、號(hào)車 間名 稱設(shè)備名稱、規(guī)格及技術(shù)性能臺(tái)數(shù)年利用率（%）備 注1石灰石破碎2pcf-2022生產(chǎn)能力：7001200t/h進(jìn)料粒度：100010001500mm出料粒度：75mm（篩余10%電機(jī)功率：800kw1272生料磨立式磨:mls4050生產(chǎn)能力：240t/h入磨水份：8%入磨粒度：80mm產(chǎn)品細(xì)度：0.08mm篩篩余10%主電機(jī)功率：2500kw170系統(tǒng)風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量：370000 nm3/h（標(biāo)況）全 壓：10000pa主電機(jī)功率：2500kw13窯 磨廢 氣處 理高溫風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速處理風(fēng)量：290000 nm3/h（標(biāo)況）全 壓：7200pa主電機(jī)功率：2240 kw185增濕

24、塔:936m處理風(fēng)量270000 nm3/h（標(biāo)況）進(jìn)口風(fēng)溫: 320噴水量: 928m3/h1長(zhǎng)袋脈沖布袋收塵器過(guò)濾面積: 11943m2 處理風(fēng)量：390000 nm3/h（標(biāo)況）過(guò)濾風(fēng)速:0.81.2m/min進(jìn)口濃度：100g/nm3出口濃度：30mg/nm3濾袋數(shù)量：3960（個(gè)）1窯尾排風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量: 400000 nm3/h（標(biāo)況）全 壓: 3500pa電機(jī)功率: 1000kw14燒 成窯 尾五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐型號(hào)：cxrf3000分解爐：6600mm185本院專利圖紙5窯 中4.362m回轉(zhuǎn)窯斜度：3.5%生產(chǎn)能力：年產(chǎn)93萬(wàn)噸n0.393.95rpm電機(jī)功率: 420kw

25、1856窯 頭熟 料冷 卻空氣梁篦式冷卻機(jī)能力：年產(chǎn)93萬(wàn)噸出料溫度：環(huán)境溫度+651857窯 頭廢 氣處 理長(zhǎng)袋脈沖布袋收塵器過(guò)濾面積: 7962m2 處理風(fēng)量：240000 nm3/h（標(biāo)況）過(guò)濾風(fēng)速:0.81.2m/min進(jìn)口濃度：100g/nm3出口濃度：30mg/nm3濾袋數(shù)量：2640（個(gè)）185窯頭排風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量: 250000 nm3/h（標(biāo)況）全壓: 1800pa電機(jī)功率:800kw18煤 粉制 備風(fēng)掃磨 ?3.4（5.25+2.83）m生產(chǎn)能力：30t/h入磨物料水份：10%出磨物料水分: 1%入料粒度：40mm出磨細(xì)度：80um篩篩余13%主電機(jī)功率：900kw1539水

26、泥粉磨管磨機(jī)：3.813m生產(chǎn)能力：100t/h設(shè)備重量：237t270選粉機(jī)：o_sepa n2500產(chǎn)量：120125t/h電機(jī)功率：125kw270輥壓機(jī)：clf140-40電機(jī)功率：2315kw27010水泥包裝十嘴回轉(zhuǎn)式自動(dòng)包裝機(jī)及自動(dòng)裝車機(jī)生產(chǎn)能力：150t/h2459礦渣烘干烘干機(jī)：320m電機(jī)功率：55kw燃燒室形式：沸騰爐燃燒室16010空 壓機(jī) 站螺桿式空壓機(jī)排氣量: 21m3/min排氣壓力: 0.8mpa電機(jī)功率: 132kw7851.7.1.2工藝流程圖工藝流程圖詳見附圖1.7.2余熱發(fā)電工藝技術(shù)方案1.7.2.1余熱發(fā)電生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述1、煙氣流程窯尾煙氣由窯尾一級(jí)

27、旋風(fēng)筒出口至增濕塔前管道上接出（約350）送至窯尾sp余熱鍋爐加熱蒸汽后溫度降至210左右，送入窯尾高溫風(fēng)機(jī)再送至原料磨烘干原料后，經(jīng)窯尾袋收塵器凈化達(dá)標(biāo)后排放。窯頭篦冷機(jī)分別在中部（約450）及尾部（約250）取出廢氣，高溫部分用來(lái)過(guò)熱飽和蒸汽，然后與低溫廢氣一起進(jìn)入余熱鍋爐的蒸發(fā)及省煤器，經(jīng)管道送入窯頭aqc余熱鍋爐加熱蒸汽，熱交換后進(jìn)入余風(fēng)管與熟料篦冷機(jī)尾廢氣匯合后進(jìn)入袋式受塵器凈化達(dá)標(biāo)后，再由風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣。2、水氣流程取水管來(lái)水經(jīng)一級(jí)反滲透預(yù)處理后進(jìn)入鍋爐水處理車間，經(jīng)離子交換器進(jìn)行軟化達(dá)標(biāo)后（滿足火力發(fā)電廠水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）送入aqc、sp（硬度0.03me/l）與廢氣熱交換aqc

28、爐產(chǎn)生主蒸汽：2.5mp，400、12.374t/h過(guò)熱蒸汽。sp爐蒸汽2.5mp，400過(guò)熱蒸汽約13.662t/h。二種主蒸汽經(jīng)混合后成為380、2.29mp主蒸汽進(jìn)入凝汽式汽輪機(jī)。經(jīng)汽輪機(jī)作功后的蒸汽經(jīng)冷凝成水后化學(xué)除氧，再經(jīng)泵與補(bǔ)充水一起送入aqc、sp鍋爐完成一個(gè)循環(huán)。3、排灰流程窯尾sp爐排出的窯灰與窯尾袋收塵器排出的窯灰一起輸送到生料均化庫(kù)。窯頭aqc爐排出的熟料與窯頭袋收塵器收下的熟料一并輸送入熟料庫(kù)。其工藝流程圖如下：1.8工藝方案選擇為達(dá)到生產(chǎn)可靠、節(jié)省投資的目的，我們?cè)诖_定工藝方案時(shí)，對(duì)主要工藝方案進(jìn)行了認(rèn)真的比較，對(duì)此簡(jiǎn)述如下。1、為保證系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率，提高產(chǎn)品產(chǎn)、質(zhì)量，設(shè)

29、計(jì)中大量選用了具有先進(jìn)水平的新設(shè)備、新工藝，以提高生產(chǎn)線的裝備水平，確保設(shè)計(jì)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。如帶外循環(huán)的立式生料磨、新型五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱分解系統(tǒng)、高效空氣梁篦冷機(jī)、節(jié)能型多通道燃燒器、多股流連續(xù)式生料均化庫(kù)等，輸送設(shè)備大量采用了耐用節(jié)電的空氣輸送斜槽、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，使該工程的裝備水平在國(guó)內(nèi)同規(guī)模生產(chǎn)線中處于領(lǐng)先水平。2、在保證生產(chǎn)線的完整性、生產(chǎn)的連續(xù)性和可靠性的前提下，力求簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝流程，以便于生產(chǎn)管理，減少生產(chǎn)事故點(diǎn)，降低投資。適當(dāng)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，并用引進(jìn)技術(shù)、國(guó)內(nèi)制造的設(shè)備代替進(jìn)口產(chǎn)品，盡量提高設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化率。3、工藝布置上，簡(jiǎn)化設(shè)備廠房，減少建筑面積：立磨車間、高溫風(fēng)機(jī)、窯頭廠房和庫(kù)頂露天布置

30、；帶式輸送機(jī)通廊不設(shè)屋頂，用玻璃鋼防雨罩防雨；取消提升機(jī)樓；收塵器露天放置。對(duì)各種原料、半成品和成品，在滿足正常生產(chǎn)要求的前提下，合理減少儲(chǔ)存期。改進(jìn)窯尾工藝布置：窯尾預(yù)熱器塔架設(shè)計(jì)為鋼結(jié)構(gòu)，煙囪為鋼煙囪，依附在預(yù)熱器塔架上，既可以加快施工安裝進(jìn)度，節(jié)省投資，又可以美化建筑。充分考慮節(jié)能降耗：生料磨和煤磨抽取窯尾、窯頭的預(yù)熱廢氣進(jìn)行烘干，可以大大減少用煤量；生料入窯采用提升機(jī)取代氣力提升泵，出磨水泥用斜槽和提升機(jī)送至水泥庫(kù)取代電耗高的氣力輸送設(shè)備；使用節(jié)能型的板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。加強(qiáng)計(jì)量：各進(jìn)廠原料、生料配料、入窯生料、入窯煤粉、出庫(kù)熟料、袋、散裝水泥都設(shè)置了相應(yīng)的專用的計(jì)量

31、裝置，為工廠的科學(xué)管理提供了依據(jù)。保護(hù)環(huán)境，采用有效措施嚴(yán)格控制排放廢氣的含塵濃度在國(guó)家規(guī)定范圍之內(nèi)。在生產(chǎn)工序的各揚(yáng)塵點(diǎn)，針對(duì)不同的廢氣特性，設(shè)置與之相應(yīng)的新型高效專用收塵設(shè)備，如窯尾設(shè)置引進(jìn)了技術(shù)先進(jìn)的高效布袋收塵器，煤磨設(shè)計(jì)了防暴、抗結(jié)露的煤磨專用袋收塵器，在庫(kù)頂及各運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)，庫(kù)下卸料點(diǎn)則選用了引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的脈沖單機(jī)袋收塵器。重視生產(chǎn)每一環(huán)節(jié)的均化：進(jìn)廠石灰石、粘土和燒成用煤都進(jìn)行了簡(jiǎn)易預(yù)均化處理；出磨生料設(shè)置均化效果高的多股流連續(xù)式均化庫(kù)均化，這些措施將確保熟料和水泥質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1.9物料平衡表序號(hào)物料名稱含水量%生產(chǎn)損失%配比（%）消耗定額t/t.k物 料 平 衡 量 t干 燥

32、的含 水 的干燥的含水的小 時(shí)每 天每 年小 時(shí)每 天每 年1石灰石2380.80%1.258 1.283 157.22 3,773.36 1,169,742 160.43 3,850.37 1,193,614 2粘土10313.9%0.216 0.240 27.05 649.13 201,230 30.05 721.26 223,589 3紅土1033.60%0.056 0.062 7.01 168.12 52,117 7.78 186.80 57,908 4鐵礦渣1.531.70%0.026 0.027 3.31 79.39 24,611 3.36 80.60 24,986 5配合原料31

33、.557 194.58 4,670.00 1,447,701 6熟料78125.00 3,000.00 930,000 7石膏333.50.046 0.048 5.78 138.78 43,021 5.96 143.07 44,352 8礦渣20318.50.245 0.306 30.56 733.54 227,399 38.21 916.93 284,249 9水泥161.35 3,872.32 1,200,420 10燒成用煤1030.134 0.1473 16.75 402.03 124,630 18.41 441.79 138478 11混合材烘干用煤1030.009 0.010 1.

34、07 25.73 7,976 1.19 28.59 8862 12燃煤合計(jì)1030.143 0.158 17.82 427.76 132,605 19.60 470.38 147,340 說(shuō)明：本表的計(jì)算參數(shù)為： 1,窯的利用率為：84.93% 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 310天 2,熟料燒成熱耗：3344（800x4.1816）kj/kg熟料，經(jīng)海拔系數(shù)修正后為3079 kj/kg熟料 3,燒成用煤熱值：24953.3kj/kg 4,理論干料消耗定額： k1.51002 項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)的主要依據(jù)本安全篇編制目的是辨識(shí)和分析建設(shè)項(xiàng)目可能存在的危險(xiǎn)有害因素，確定其發(fā)生途徑和變化規(guī)律，預(yù)測(cè)事故發(fā)生的可能性及嚴(yán)重程度

35、。根據(jù)國(guó)家的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范評(píng)價(jià)可行性研究報(bào)告等相關(guān)基礎(chǔ)資料中安全設(shè)施設(shè)置的合理性和符合性，并提出科學(xué)、合理、可行的安全對(duì)策措施建議，從而提高該項(xiàng)目的本質(zhì)安全程度和安全管理水平，降低企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防事故的發(fā)生，保證建設(shè)項(xiàng)目建成后的安全運(yùn)行。2.1 法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)定等1、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法（中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào)）2、中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法（中華人民共和國(guó)主席令第28號(hào)）3、中華人民共和國(guó)消防法（中華人民共和國(guó)主席令第號(hào)）4、中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法（中華人民共和國(guó)主席令第60號(hào)）5、國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)、國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”工作

36、的通知（發(fā)改投資20031346號(hào)）6、水泥工業(yè)建筑防火設(shè)計(jì)的幾個(gè)具體做法的規(guī)定（公安消發(fā)字（1989）291號(hào)）7、散裝水泥管理辦法（國(guó)家環(huán)保總局令2004年第5號(hào)發(fā)布）8、關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見（國(guó)家法改委等8部委文件 發(fā)改運(yùn)行2006年609號(hào)）9、中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)令第40號(hào)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄2005年本10、外商投資產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄2007年修訂（中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)、中華人民共和國(guó)商務(wù)部令第57號(hào)）11、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國(guó)務(wù)院令第373號(hào)）12、機(jī)關(guān)、團(tuán)體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定（公安部第61號(hào)令）13、國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵防毒工

37、作的決定（國(guó)發(fā)1984 97號(hào)文）14、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154號(hào)15、特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定質(zhì)監(jiān)總局令2000第13號(hào)16、*省安全生產(chǎn)條例*省人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)2008年1月1日實(shí)行18、關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號(hào)）19、防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求（國(guó)電發(fā)2000589號(hào)）20、鐵路運(yùn)輸安全保護(hù)條例（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第430號(hào)）21、*省安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案管理辦法（暫行）（*省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告第8號(hào)）2.2 行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等1、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（gb50016-2006）2、水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)

38、范（gb50295-1999）3、水泥工業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定（jcj10-97）4、自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50093-2002）5、生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則（gb5083-1999）6、工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（gbz1-2002）7、工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學(xué)有害因素（gbz2.1-2007）8、生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則（gb12801-91）9、建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50057-94，2000年版）10、爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50058-92）11、工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范（gbj87-85）12、防止靜電事故通用導(dǎo)則（gb12158-90）

39、13、壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50029-2003）14、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（gb18218-2000）15、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50011-2001）16、勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則（gb11651-89）17、建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50140-2005）18、安全色（gb2893-2001）19、安全標(biāo)志（gb2894-1996）20、工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50187-1993）21、職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)（gb5044-85）22、高溫作業(yè)分級(jí)（gb4200-84）23、起重機(jī)械安全規(guī)程（gb6067-85）24、車間空氣中呼吸性水泥粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（gb 16238-1996 ）2

40、5、水泥生產(chǎn)防塵技術(shù)規(guī)程（gb/t 16911-1997）26、水泥廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)（gb 18068-2000 ）27、噪聲作業(yè)分級(jí)（ld 80-1995）28、小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范gb50049-9429、火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb50229-200630、火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程dl5053-199631、火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化就地設(shè)備安裝、管路及電纜設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定dl/t5182-200432、建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)gb/t50033-200133、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50116-199834、工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)gbz158?200335、固定式鋼直梯gb

41、4053.1-9336、固定式鋼斜梯gb4053.2-9337、工業(yè)防護(hù)攔桿gb4053.3-9338、危險(xiǎn)貨物品名表gb12268-20052.3可行性研究報(bào)告（安全專篇）編制的依據(jù)1、*水泥有限公司年產(chǎn)120萬(wàn)噸水泥新型干法水泥生產(chǎn)線工程可行性研究報(bào)告（安全篇）編制委托書；2、*水泥有限公司提供的有關(guān)資料；3、國(guó)家有關(guān)“政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范”。2.4安全篇范圍按照*水泥有限公司與*省設(shè)計(jì)院簽定的委托書，本安全篇范圍為：*水泥有限公司年產(chǎn)120萬(wàn)噸水泥生產(chǎn)線。本專篇內(nèi)容只包括本項(xiàng)目可行性研究報(bào)告所涉及的各方面的內(nèi)容，具體包括項(xiàng)目的選址、平面布置、工藝設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施設(shè)計(jì)等。本項(xiàng)目的石灰石礦山、粘土礦山計(jì)劃繼續(xù)使用*水泥有限公司一線，二線正在使用的礦山，故石灰石礦山、粘土礦山不在本安全專篇范圍內(nèi)。石膏、礦渣、鐵粉等外購(gòu)原材料及其運(yùn)輸不在本安全篇范圍內(nèi)。廠外工程（如廠外道路等）不在本安全篇范圍內(nèi)。本安全篇僅對(duì)消防設(shè)施的設(shè)置，本預(yù)報(bào)告中僅提出建議措施，其具體實(shí)施以當(dāng)