煤礦掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

1、 扎賚諾爾煤業(yè)公司靈北煤礦掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程第一章 概 況第一節(jié) 概 述一、巷道名稱本作業(yè)規(guī)程掘進(jìn)的巷道為3北部采區(qū)左四片中層上順槽、下順槽、開切眼、裝車（一）、裝車（二）、水倉及各種硐室等。二、掘進(jìn)目的及用途 掘進(jìn)目的是形成3北部采區(qū)左四片中層生產(chǎn)系統(tǒng)，滿足各采掘工作面生產(chǎn)的通風(fēng)、行人、運輸和管路敷設(shè)等需要。三、巷道設(shè)計長度及服務(wù)年限1、巷道設(shè)計長度：3北部采區(qū)左四片中層上順槽1060m；3北部采區(qū)左四片中層下順槽952m；3北部采區(qū)左四片中層開切眼198m；3北部采區(qū)左四片中層裝車（一）、裝車（二），每個長度為58m，共計116m。3北部采區(qū)左四片中層下順槽8處開關(guān)室，共計48m。3北部采區(qū)左四

2、片中層上順槽、下順槽水倉2處，共計12m。2、工程量總計：2386m3、服務(wù)年限： 1年。四、預(yù)計開、竣工時間 經(jīng)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)決定，本掘進(jìn)工作面自 2014年6月20日開工，預(yù)計 2015年4月25日竣工。附圖1：【巷道布置平面圖】第二節(jié) 依 據(jù)一、采區(qū)設(shè)計說明書及批準(zhǔn)時間設(shè)計說明書名稱為3北部采區(qū)設(shè)計說明書，批準(zhǔn)時間為2007年8月。二、地質(zhì)說明書及批準(zhǔn)時間地質(zhì)說明書名稱為3北部采區(qū)左四片中層掘進(jìn)地質(zhì)說明書，批準(zhǔn)時間為2014年3月。三、礦壓觀測資料1、3北部采區(qū)左四片上層上、下順槽礦壓觀測數(shù)據(jù)及分析結(jié)論。2、3北部采區(qū)左四片上層工作面回采實踐。第二章 地面相對位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對位

3、置及鄰近采區(qū)開采情況地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況見表1 表1 井 上、 下 對 照 關(guān) 系 表采區(qū)3北部采區(qū)左四片工程名稱中層工作面地面標(biāo)高/m468480m井下標(biāo)高84127m地面相對位置 該區(qū)域地面相對位于露天礦非工作幫，地面起伏不大，無積水，無其它建筑物。該區(qū)范圍 本掘進(jìn)區(qū)域上部以fc和f6及fh斷層保安煤柱為界；下部以左四片集中皮帶巷為界；左部以上層開切眼為界；右部以24號勘探線為界。鄰近掘進(jìn)情況上部是左三片工作面，現(xiàn)已回采完畢；下部是未采動實煤體；左部鄰近左四片上層開切眼；右部鄰近左四片集中軌道巷、皮帶巷；鄰近巷道對本區(qū)掘進(jìn)無影響。第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征煤（巖）層賦存特征見表2

4、表2 煤 層 特 征 情 況 表項 目 單 位 指 標(biāo) 備 注 煤層厚度（最大最小/平均）m 7.28.07.7煤層傾角（ ） 911 10煤層硬度f23硬度較低易破碎 煤層層理發(fā)育程度 較發(fā)育煤層節(jié)理發(fā)育程度 較發(fā)育 自然發(fā)火期月 36 瓦斯絕對涌出量m /min 0.91煤塵爆炸指數(shù)% 45.03煤層頂?shù)装迩闆r見表3表3 中層上順槽、裝車及開切眼實煤柱掘進(jìn)段煤層頂?shù)装迩闆r表頂?shù)装迕Q 巖石類別 厚度/m 巖性 頂板基本頂 砂巖、粉砂質(zhì)泥巖 25m泥質(zhì)膠結(jié) 直接頂 粉砂巖、砂質(zhì)泥巖35m 灰色，泥質(zhì)膠結(jié)偽頂 炭質(zhì)泥巖、局部砂礫巖0.5m灰色，泥質(zhì)膠結(jié)底板 直接底 粉砂巖、砂質(zhì)泥巖 2m 泥質(zhì)

5、膠結(jié)，易底鼓 基本底 粉砂巖、泥巖 10m泥巖，粗粒砂巖 表4 中層下順槽、裝車及開切眼再生頂板掘進(jìn)段煤層頂?shù)装迩闆r表頂?shù)装迕Q 巖石類別 厚度/m 巖性 頂板再生頂板砂巖、粉砂質(zhì)泥巖 粉砂巖、砂質(zhì)泥巖炭質(zhì)泥巖30m灰色，泥質(zhì)膠結(jié)底板 直接底 粉砂巖、砂質(zhì)泥巖 2m 泥質(zhì)膠結(jié)，易底鼓 基本底 粉砂巖、泥巖 10m泥巖，粗粒砂巖 附圖2、3：【煤（巖）層綜合柱狀圖】第三節(jié) 地 質(zhì) 構(gòu) 造1、本區(qū)內(nèi)f6斷層在1煤層已實見，fc斷層在左四片集中軌道巷內(nèi)揭露，fg斷層在上層上順槽內(nèi)揭露，在探摸f6斷層過程中揭露fh斷層，均為正斷層，從巷道布置情況看，中層上順槽將揭露fg斷層，其余三個斷層對該區(qū)巷道布置

6、均有影響。地測科建議：過fg斷層之前需調(diào)整好煤層層位，期間加強(qiáng)巷道支護(hù)強(qiáng)度。斷 層 情 況 表編號斷層名稱構(gòu)造性質(zhì)走向（）傾向（）傾角()落差對工程的影響1fc正斷層0-3590-12560-650-15m有影響2f6正斷層35-45125-13545-530-12m有影響3fg 正斷層25-35115-12560-704m有影響4fh正斷層27-43117-133有影響5ff正斷層25115750.8m有影響6fe正斷層26116750.4m有影響2、左四片中層掘進(jìn)工作面范圍內(nèi)，煤層走向ne2030之間，傾向110120之間。3、左三片工作面煤層屬于較穩(wěn)定性煤層，煤層厚度平均6.5m，結(jié)構(gòu)較

7、簡單，其中第一層夾矸厚度在0.1m0.3m之間（平均0.2m）；第二層劣質(zhì)煤厚度在0.1m0.3m之間（平均0.2m），為黑灰色劣質(zhì)煤。4、中層掘進(jìn)工作面范圍內(nèi)，煤層構(gòu)造簡單，沒有火成巖、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造。 第四節(jié) 水 文 地 質(zhì)1、根據(jù)井田內(nèi)現(xiàn)揭露的斷層資料分析，本掘進(jìn)范圍內(nèi)斷層都是屬于張性正斷層，斷層破碎帶很小甚至發(fā)育不明顯。斷層大多富水性弱，導(dǎo)水性亦弱，基本屬于不導(dǎo)水?dāng)鄬?。?dāng)采掘工程穿過斷層時，基本上沒有上覆地層裂隙、孔隙水通過斷層破碎帶導(dǎo)入礦井。2、3北區(qū)左四片中層掘進(jìn)工作面上覆為1煤層六采區(qū)里部左二片工作面，現(xiàn)已回采完畢。只有沒有冒落嚴(yán)實的巷道存在積水，針對該水源在左四片集中皮帶巷內(nèi)

8、進(jìn)行了探放，截至目前放水量達(dá)到30000m左右，又在上層上順槽向上覆1煤層六采區(qū)里部左二片采空區(qū)所打鉆孔分析，采空區(qū)內(nèi)不含水。并且上層工作面在回采過程中沒有出現(xiàn)滴、淋水現(xiàn)象，綜上所述，中層掘進(jìn)工作面不受水害影響，突水危險性較小。 3、3北部采區(qū)左四片掘進(jìn)工作面上覆巖層以粉砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖為主，3與1煤層間距在32m-36m。根據(jù)地質(zhì)報告提供的地質(zhì)鉆孔及在左四片上層上順槽、下順槽向上所打的探放水成果分析，1與3煤層之間沒有含水層，對掘進(jìn)影響不大。4、根據(jù)巷道布置，掘進(jìn)中層開切眼及下順槽時將揭露上層采空區(qū)，為防止采空區(qū)積水導(dǎo)入掘進(jìn)工作面，依據(jù)防治水規(guī)定，自拉門起，由專業(yè)隊伍，利用專用探放水鉆機(jī)

9、進(jìn)行超前探放水工作，確保掘進(jìn)安全。5、在左四片掘進(jìn)工作面范圍內(nèi)有5814號鉆孔，鉆孔的封孔質(zhì)量不詳，鉆孔內(nèi)是否含水及導(dǎo)水情況不明，對掘進(jìn)將造成一定影響。 針對該鉆孔，由專業(yè)隊伍，利用專用探放水鉆機(jī)進(jìn)行超前探放水工作，及時消除水患。6、預(yù)計左四片中層掘進(jìn)工作面正常涌水量5m/h，最大涌水量10m/h。第三章 巷道布置及支護(hù)說明第一節(jié) 巷 道 布 置一、a掘進(jìn)組:1、首先自3北部采區(qū)左四片集中軌道巷拉門（拉門點坐標(biāo)x：5478728.01、y：552525.12、z：127.6），以2747方位角施工第一段中層上順槽。開拉門先按中、腰線施工77米后到達(dá)煤層頂板，然后按x：5478794.56、y：

10、552562.51、z：130.2，以421241方位角沿煤層頂板施工第二段中層上順槽，預(yù)計施工42米后揭露fg斷層，然后按1下山施工18米、底煤達(dá)到1.5米后，沿1.5米底煤掘進(jìn)，直至中層上順槽施工到位。2、在中層上順槽內(nèi)自開切眼往外100米位置施工一個長10米、斷面為3.5米（寬）3.0米（高）的開關(guān)室；自開關(guān)室往外500米位置施工一個長10米、斷面為3.5米（寬）3.0米（高）的移變硐室；自開關(guān)室往外10米位置施工一個長10米、斷面為3.5米（寬）3.0米（高）的梭車尾雙道硐室，自第一個梭車尾雙道硐室往外每隔200米各施工一個梭車尾雙道硐室，共計5個。以上硐室均以巷道下幫為齊施工。3、在

11、中層上順槽上幫依次往里每隔40m施工一個深度0.7m、高度1.8m、長度1.2m的躲避硐。4、根據(jù)實際情況在中層上順槽巷道低洼點的上幫施工臨時水倉， 長度6米，斷面為2.5米(寬)2.5米（高）直墻半圓拱，錨網(wǎng)梁支護(hù)，方向與中層上順槽垂直，30下山施工。二、b掘進(jìn)組:1、首先自3北部采區(qū)左四片集中皮帶巷開拉門（拉門點坐標(biāo)x：5479053.12、y：553137.39、z：72.4），以3121241方位角施工裝車一。開拉門先按中、腰線施工37.9米時，揭露左四片上層下順槽底板（此處采用金屬棚支護(hù)，共計9架，并對此段巷道進(jìn)行噴砼），然后沿塑料網(wǎng)人工假頂施工19.8米后，裝車一施工到位，按坐標(biāo)x

12、：5479091.74、y：553097.56、z：84.6，以421241方位角開拉門、沿著人工假頂施工里段中層下順槽，直至施工到位。2、在里段中層下順槽開拉門施工中層開切眼（拉門點坐標(biāo)x：5479391.2、y：553366.23、z：84），以3121241方位角、沿著人工假頂施工開切眼，從左四片上層上順槽底板穿過進(jìn)入實煤體后，按中、腰線施工，直至與中層上順槽貫通。然后在中層上順槽上幫、開切眼正對方向拉門施工長度4米的絞車硐室。3、中層開切眼施工完畢后，按坐標(biāo)x：5479091.74、y：553097.56、z：84.6，以2221241方位角開拉門，沿著人工假頂施工外段中層下順槽，直至

13、到位。然后按坐標(biāo)x：5479053.12、y：553137.39、z：84.4，以3121241方位角施工裝車二。開拉門先按中、腰線施工37.7米時，揭露左四片上層下順槽底板（此處采用金屬棚支護(hù)，共計9架，并對此段巷道進(jìn)行噴砼），然后沿塑料網(wǎng)人工假頂施工，直至與外段中層下順槽貫通。4、在中層下順槽內(nèi)自開切眼往外110米施工第一個開關(guān)室，自第一個開關(guān)室往外每隔100米各施工一個開關(guān)室，共計8個開關(guān)室。在巷道下幫開拉門，方向與下順槽垂直，長度6米，斷面為2.5米(梁)2.5米（腿）梯形木棚支護(hù)。5、在中層下順槽內(nèi)自開切眼往外每隔100米位置施工一個長度3米的刮板輸送機(jī)機(jī)頭硐室，共計8個，斷面為3米

14、(梁)2.5米（腿）梯形木棚支護(hù)（以下幫為齊施工）。6、根據(jù)實際情況在中層下順槽巷道低洼點的下幫施工臨時水倉，方向與中層下順槽垂直，斷面為2米(梁)2.5米（腿）梯形木棚支護(hù)，30下山施工。三、巷道斷面規(guī)格見斷面圖，巷道方位、坡度、層位見平、剖面圖。附圖4：【中層上順槽預(yù)想剖面圖】附圖5：【里段中層下順槽預(yù)想剖面圖】附圖6：【外段中層下順槽預(yù)想剖面圖】 附圖7：【中層開切眼預(yù)想剖面圖】附圖8：【左四片中層裝車（一）預(yù)想剖面圖】附圖9：【左四片中層裝車（二）預(yù)想剖面圖】附圖10：【巷道開口支護(hù)大樣圖】第二節(jié) 礦 壓 觀 測 一、觀測對象：3北部采區(qū)左四片中層上順槽。 二、觀測內(nèi)容：巷道頂板離層量

15、，錨桿的載荷及錨固力。 三、觀測方法： 1、測點布置：每150m在巷道中安設(shè)一組yhw300本安型圍巖位移測定儀。 2、觀測時間：距離掘進(jìn)巷道迎頭200m以內(nèi)的測點每5天觀測1次，200m以外的測點每10天觀測1次。 3、錨桿拉拔力試驗使用ldz200型礦用錨桿拉力計，每300根錨桿抽檢一組，每組不少于3根錨桿。 4、數(shù)據(jù)處理：采取邊施工、邊觀測，及時對量測的數(shù)據(jù)加以分析、判斷，并把量測的結(jié)果反饋到設(shè)計和施工中去，從而不斷修改設(shè)計、補(bǔ)充措施、指導(dǎo)施工。 四、yhw300本安型圍巖位移測定儀安裝方法： 測定儀采用頂板鉆孔安裝，鉆孔的直徑2729mm，兩個基點分別安裝在不同的深度。安裝步驟如下：在

16、頂板上打鉆孔，用氣動手持式鉆機(jī)打孔，打孔鉆頭選用28mm為宜。用安裝桿將a、b兩個基點的錨爪推到所需的深度。將測定儀的固定管推入鉆孔，分別拉緊兩個基點的鋼絲繩并將緊固螺絲釘固定。五、ldz200型礦用錨桿拉力計使用方法：首先擰下液壓缸和手動泵上的防塵帽，用高壓膠管把液壓缸和手動泵連接起來。2 接著進(jìn)行油量檢查和排氣。檢查油量：逆時針方向打開手動泵的卸荷閥，使液壓缸中的液壓油回到手動泵的油筒中。擰開液壓泵后端的加油孔蓋，檢查油量。如果油不滿，應(yīng)及時補(bǔ)充。排氣：把手動泵放在比液壓缸稍高的地方，搖動手動泵，使液壓缸活塞伸出，再打開放泄閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。（排氣時不能加壓）把錨桿測力接頭擰到

17、錨桿末端，套上支撐座，再套上液壓缸，使活塞端向外，然后擰緊螺母順時針擰緊放泄閥。上下?lián)u動手動泵上的手柄，觀察手動泵壓力指示表示數(shù)以達(dá)到所要求的數(shù)值。注意手動泵必須擺成水平位置工作；搖動手動泵時用力要均勻，不要用力過猛。檢測完畢，逆時針方向擰動放泄閥，使壓力指示表讀數(shù)降到零，再把各部件從錨桿上卸下。第三節(jié) 支 護(hù) 設(shè) 計一、巷道斷面根據(jù)3北部采區(qū)地質(zhì)鉆孔資料分析，3煤層頂板直接頂為砂質(zhì)泥巖，厚度平均4米，屬較穩(wěn)定巖層，初步確定左四片中層上順槽支護(hù)型式為錨網(wǎng)梁支護(hù)；根據(jù)巷道布置，左四片中層下順槽、開切眼及裝車均在塑料網(wǎng)人工假頂下施工，初步確定左四片中層下順槽及裝車的支護(hù)型式為梯形木棚支護(hù)，開切眼支

18、護(hù)型式為型鋼梁、單體支護(hù)。1、左四片中層上順槽：第一段中層上順槽前21米采用3.0米（寬）3.0米（高）25u型鋼掛金屬網(wǎng)支護(hù)，剩余巷道采用錨網(wǎng)梁索聯(lián)合支護(hù)；第二段中層上順槽前90米采用錨網(wǎng)梁索聯(lián)合支護(hù)，剩余巷道采用錨網(wǎng)梁支護(hù)，斷面為3.0米（寬）3.0米（高）直墻半圓拱形。2、左四片中層下順槽：斷面為2.5米(梁)2.5米（腿）梯形木棚支護(hù)。3、中層開切眼：斷面為3.0m（型鋼梁）2.1m（單體）矩形支護(hù)；在中層開切眼內(nèi)，自中層開切眼與中層上順槽連接處向下15米巷道斷面為4.0m（木梁）2.3m（單體）矩形支護(hù)，用于安裝采煤機(jī)，施工此段巷道時采用二次成巷，擴(kuò)回采側(cè)（保留原巷道支護(hù),棚距0.9

19、m），施工時，在每架棚間加打錨桿，確保巷道支護(hù)強(qiáng)度。4、裝車一、裝車二：裝車前6米采用錨網(wǎng)梁支護(hù)，斷面為3.0米（寬）3.0米（高）直墻半圓拱形；裝車穿過上層下順槽時采用金屬棚支護(hù)，斷面為2.5米(鋼梁)2.5米（鐵腿），形狀為梯形；其余部分采用2.5米(梁)2.5米（腿）梯形木棚支護(hù)。5、中層下順槽膠帶輸送機(jī)機(jī)頭硐室：巷道斷面為3.0米(鋼梁)2.5米（鐵腿），形狀為梯形，長度18米。6、中層下順槽開關(guān)室：斷面為2.5米(梁)2.5米（腿）梯形木棚支護(hù)。7、中層下順槽刮板輸送機(jī)機(jī)頭硐室：斷面為3米(梁)2.5米（腿）梯形木棚支護(hù)。8、中層上順槽開關(guān)室、移變硐室、梭車尾雙道硐室斷面：采用錨網(wǎng)梁

20、支護(hù)，斷面為3.5米（寬）3.0米（高）直墻半圓拱。9、中層上順槽水倉：采用錨網(wǎng)梁支護(hù)，斷面為2.5米（寬）2.5米（高）直墻半圓拱形。10、中層下順槽水倉：斷面為2米(梁)2.5米（腿）梯形木棚支護(hù)。11、絞車硐室：采用錨網(wǎng)梁支護(hù)，斷面為2.5米（寬）2.5米（高）直墻半圓拱。附圖11：【中層上順槽（錨網(wǎng)梁支護(hù)）斷面圖】附圖12：【中層下順槽斷面圖】附圖13：【中層上順槽（鐵棚支護(hù)）斷面圖】附圖14：【中層開切眼斷面圖】附圖15：【中層開切眼（安裝采煤機(jī)段）斷面圖】附圖16：【裝車（錨網(wǎng)梁支護(hù)）斷面圖】附圖17：【裝車（鐵棚支護(hù)）斷面圖】附圖18：【裝車（木棚支護(hù)）斷面圖】附圖19：【中層下

21、順槽刮板輸送機(jī)機(jī)頭硐室斷面圖】 附圖20：【中層下順槽開關(guān)室斷面圖】附圖21：【中層下順槽膠帶輸送機(jī)機(jī)頭硐室斷面圖】附圖22：【中層上順槽開關(guān)室、移變硐室、梭車尾硐室斷面圖】附圖23：【中層上順槽水倉斷面圖】 附圖24：【中層下順槽水倉斷面圖】 附圖25：【絞車硐室斷面圖】二、支護(hù)方式（一）、臨時支護(hù) 1、架棚巷道采用吊掛前探梁并安設(shè)護(hù)頂網(wǎng)作為臨時支護(hù)。前探梁由兩根3.5m以上的鐵管制作，用鏈子、螺絲、連接環(huán)進(jìn)行固定，每根前探梁固定點不少于兩處，前探梁上用護(hù)頂網(wǎng)接頂。2、錨網(wǎng)梁巷道采用超前連接頂網(wǎng)，并打頂部及迎頭錨桿作為臨時支護(hù)。連接頂網(wǎng)時，作業(yè)人員站在支護(hù)完好的鋼筋梁下方，面向工作面迎頭。

22、（二）、永久支護(hù)永久支護(hù)采用錨網(wǎng)梁、木棚及鐵棚支護(hù)。1、錨網(wǎng)梁支護(hù)：錨桿選用長度1800mm、直徑18mm鋼筋塑料脹套式錨桿，鋼筋網(wǎng)為2500mm（長）1050mm（寬），材質(zhì)為5mm鋼筋，網(wǎng)目為130mm130mm，鋼筋梁長2500mm，材質(zhì)為12mm鋼筋，網(wǎng)扣為雙股14鐵線，網(wǎng)扣間距為200mm。2、木棚支護(hù)：采用長度2米、2.5米（直徑16cm以上）和3米、4米（直徑18cm以上）的圓木。3、鐵棚掛鋼筋網(wǎng)支護(hù)：采用25#u型鋼掛鋼筋網(wǎng)支護(hù)，每架棚分3節(jié)，采用插接方式進(jìn)行連接，插接長度400mm，鋼梁與鐵腿用卡蘭連接固定，每架棚由卡蘭，拉帶連接固定。附圖26：【架棚臨時支護(hù)平面圖】附圖27

23、：【架棚臨時支護(hù)剖面圖】附圖28：【錨網(wǎng)梁臨時支護(hù)平面圖】附圖29：【錨網(wǎng)梁時支護(hù)剖面圖】（三）、按懸吊理論計算錨桿參數(shù)1、錨桿長度計算： l = kh + l1 + l2式中： l錨桿長度，m； h自然平衡拱高度，m； k安全系數(shù)，一般取k=2； l1錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度，一般按經(jīng)驗取0.3m；l2錨桿在巷道中的外露長度，一般取0.05m；其中： h = = = 0.67m式中： b巷道開掘?qū)挾?，取最大?m； f巖石堅固性系數(shù)，砂巖取3。 則： l = 20.67 + 0.3 + 0.05 = 1.69m2、錨桿間距、排距計算：設(shè)計時令間距、排距均為a，則 a = 式中： a錨桿的間排距

24、，m； q錨桿設(shè)計錨固力，60kn/根；（做拉拔實驗得出） h自然平衡拱高度，取0.67m； 被懸吊砂巖的容重，取25kn/m3； k安全系數(shù)，一般取k = 2。 a = = 1.34m通過以上計算，選用18mm、長度1.8m的塑料脹套式錨桿，錨桿間距1000mm、排距1050mm，能夠滿足巷道支護(hù)強(qiáng)度。當(dāng)圍巖穩(wěn)定性較差時，適當(dāng)縮小錨桿間距，確保巷道的支護(hù)強(qiáng)度。第四節(jié) 支 護(hù) 工 藝一、支護(hù)型式及材料規(guī)格1、支護(hù)型式錨網(wǎng)梁支護(hù)巷道頂板及兩幫均采用鋼筋梁、塑料脹套式錨桿、矩形鋼筋網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)；架棚巷道采用25#u型鋼、鋼筋網(wǎng)、工字鋼、懸浮式單體液壓支柱、型鋼梁及圓木等支護(hù)材料。2、支護(hù)材料規(guī)格、錨

25、網(wǎng)梁巷道支護(hù)材料 錨桿: 18mm1800mm塑料脹套式錨桿。 鋼筋網(wǎng): 2500mm（長）1050mm（寬），網(wǎng)目為130mm130mm,材質(zhì)為5mm鋼筋。 鋼筋梁: 長2500mm，材質(zhì)為12mm鋼筋。 網(wǎng)扣: 雙股14鐵線，網(wǎng)扣間距為200mm。、架棚巷道支護(hù)材料、開切眼棚腿采用dw25300/100x懸浮式單體液壓支柱，棚梁采用3.0m dfb3000型鋼梁；中層開切眼與中層上順槽連接處向下15米棚梁采用4.0m，直徑18cm以上的圓木，棚腿采用dw25300/100x懸浮式單體液壓支柱。 、鐵棚支護(hù)巷道、采用25#u型鋼掛鋼筋網(wǎng)支護(hù)，每架棚分3節(jié)，采用插接方式進(jìn)行連接，插接長度400

26、mm，每架棚分別由7個卡蘭，3道拉帶連接固定，鋼筋網(wǎng)采用2500mm（長）1050mm（寬），網(wǎng)目為130mm130mm,材質(zhì)為5mm鋼筋。、中層裝車（鐵棚支護(hù)段）采用工字鋼梁、焊立柱支護(hù)；中層上順槽開口處采用工字鋼梁、25#u型鋼可縮腿支護(hù)。、木棚支護(hù)巷道：采用長度2米、2.5米（直徑16cm以上）和3米、4米（直徑18cm以上）的圓木。二、支護(hù)工藝 （一）、炮掘支護(hù)工序的安排及要求1、作業(yè)人員進(jìn)入工作面后首先進(jìn)行安全檢查，無隱患后開始進(jìn)行延刮板輸送機(jī)工作，掐接鏈子時要求刮板輸送機(jī)頭、尾壓頂柱架設(shè)牢固，刮板輸送機(jī)機(jī)頭鏈子受力方向用舊皮帶等設(shè)施擋好，防止鏈子彈起傷人，刮板輸送機(jī)要求延平延直、構(gòu)

27、件齊全，鏈子不能過緊或過松，放炮員同時作好打眼前的準(zhǔn)備工作。2、放炮員對工作面進(jìn)行安全檢查，無隱患后開始進(jìn)行打眼、裝藥、放炮工作，期間掘進(jìn)工要做好支護(hù)前的準(zhǔn)備工作，瓦檢員要作好“一炮三檢”工作，響炮前班長要組織人員撤離并布置放炮警戒崗哨。3、響炮后，班長、放炮員要對工作面進(jìn)行安全檢查，無隱患后解除警戒崗哨，對工作面進(jìn)行灑水降塵并組織人員將臨時支護(hù)安設(shè)好，開始出煤（巖），煤（巖）出凈后開始確定支護(hù)用品位置并進(jìn)行架設(shè)工作，架設(shè)后要用板皮、木楔、把幫頂封嚴(yán)封實。4、把工作面剩余的浮煤（巖）及雜物清凈。5、施工中的材料要求碼放整齊，專用料場的物料要求掛牌管理。6、巷道要嚴(yán)格按照測量部門所給的中心、腰線

28、施工，傾斜巷道施工時，每6-8，迎山1，迎山角度正確。（二）、機(jī)掘支護(hù)工序的安排及要求1、掘進(jìn)機(jī)割出一排進(jìn)度后，使截割頭落地，閉鎖截割部電機(jī)，斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)，非專職司機(jī)嚴(yán)禁操作掘進(jìn)機(jī)。操作人員站在永久支護(hù)下，用長柄工具處理干凈頂、幫的危巖活石，并進(jìn)行“敲幫問頂”，確保無問題后，方可掛頂網(wǎng)。2、錨桿間排距按設(shè)計要求進(jìn)行布置，扭矩和錨固力達(dá)到要求。（三）、塑料脹套式錨桿安裝方法1、將脹套錨桿金屬桿體頭部焊有螺母一端依次套入平墊、脹套塑料錐體；2、將金屬桿體頭部螺紋擰入塑料錐體螺母，用金屬桿體將塑料錐體連同塑料脹套平穩(wěn)推入鉆孔底部，且使塑料脹套與塑料錐體吻合。3、上好連接器，開動風(fēng)鉆，緩慢向

29、眼底推進(jìn)，使脹套緊貼在孔壁上，產(chǎn)生自鎖完成初錨。4、再上好托盤，用力矩扳手緊固螺絲，緊固力矩達(dá)到90110nm，從而完成終錨，安裝完畢。5、用直徑42mm鉆頭鉆孔，鉆孔直徑控制在42+2mm，鉆孔深度為1.8m，鉆孔必須清除粉塵沙粒，鉆孔必須直。6、運輸、儲存塑料脹套式錨桿時，嚴(yán)禁人力撞擊塑料部分，避免塑料出現(xiàn)裂紋、斷裂等影響其物理性能。 第四章 施 工 工 藝第一節(jié) 施 工 方 法一、中層下順槽、裝車、開切眼開口施工方法1、施工前地測部門必須提前標(biāo)定開門位置，標(biāo)定巷道中、腰線，施工單位嚴(yán)格按線施工。2、在皮帶巷內(nèi)拉門前，先由專職電工在拉門點處安設(shè)好聲光信號系統(tǒng)及擋煤設(shè)施，并在拉門口往里10m

30、處皮帶底槽安設(shè)一道掃煤器。3、放炮前必須對拉門口左右各10m的巷道支護(hù)進(jìn)行檢查加固，并將各種管路、電纜落地，電器、膠帶輸送機(jī)架子、管路、電纜等用舊皮帶、板皮等擋蓋好，防止損壞，并清理干凈巷道內(nèi)的各種雜物。4、開拉門前，應(yīng)提前按設(shè)計要求安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)，接好風(fēng)筒，準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料。5、開拉門時必須響小炮，多循環(huán)、短距離進(jìn)米，且必須堅持“敲幫問頂”制度，及時用長把工具挑落離層的煤、巖體，給好抬棚并架設(shè)牢固。二、中層上順槽開口施工方法1、施工前地測部門必須提前標(biāo)定開門位置，標(biāo)定巷道中、腰線，施工單位嚴(yán)格按線施工。2、開拉門前，應(yīng)提前按設(shè)計要求安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)，接好風(fēng)筒，準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料。3、開拉門前

31、，先按集中軌道巷左四片上層上順槽集中軌道巷與左四片上層上順槽交叉口的順序架設(shè)鐵棚（詳見中層上順槽開口支護(hù)大樣圖，上層上順槽7架，中層上順槽與集中軌道巷交叉口8架，集中軌道巷3架；對棚抬棚架設(shè)完畢后，下幫鐵腿及梁子用錨桿固定牢固，上幫鐵腿之間用鏈子固定牢固），以上鐵棚架設(shè)完畢后，進(jìn)行開拉門工作。開拉門最初7.6米采用錨網(wǎng)梁索、鐵棚聯(lián)合支護(hù)。巷道掘進(jìn)距離達(dá)到1.05米時，及時采用錨桿、鋼筋梁及鋼筋網(wǎng)等材料進(jìn)行支護(hù)，然后按開口支護(hù)大樣圖支護(hù)布置進(jìn)行架設(shè)鐵棚（每根鋼梁用兩根錨桿進(jìn)行加固），以此類推，直至將開口處的工字鋼鐵棚架設(shè)完畢后，采用25#u型鋼鐵棚支護(hù)（20架）。4、25#u型鋼可縮腿分兩節(jié)，每

32、節(jié)間用兩道卡蘭固定，每節(jié)搭接長度為40cm，卡蘭要進(jìn)行緊固，確保牢固可靠，鐵棚后掛鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)后要封嚴(yán)封實，鋼筋網(wǎng)間用14鐵線連接，網(wǎng)扣間距不得大于20cm。5、施工時，由于巷道較高和支護(hù)材料較重，架棚時須搭設(shè)牢固的作業(yè)平臺。6、整個施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時用長把工具挑落離層的煤、巖體，并指定專人監(jiān)護(hù)頂板，發(fā)現(xiàn)巷道壓力忽然增大或有冒頂危險時，要立即停止施工，所有人員撤至安全地點。7、第一段中層上順槽采用掘進(jìn)機(jī)進(jìn)米，拐彎后施工第二段中層上順槽，前70米采用掘進(jìn)機(jī)及30t刮板輸送機(jī)運煤，安裝膠帶輸送機(jī)后采用掘進(jìn)機(jī)進(jìn)米。（此段巷道采用錨網(wǎng)梁索進(jìn)行支護(hù)）第二節(jié) 鑿 巖 方 式一、炮掘施工

33、方式1、打眼過程中，嚴(yán)格執(zhí)行爆破圖表中的炮眼位置、數(shù)量及其他參數(shù)，如現(xiàn)場實際有變化，必須補(bǔ)充相應(yīng)的技術(shù)安全措施后，方可進(jìn)行作業(yè)。2、設(shè)備配備：zqs-50/1.6s 氣動手持式鉆機(jī)、sgw-30t刮板輸送機(jī)、sgw-40t刮板輸送機(jī)、dsp1040/800膠帶輸送機(jī)等。3、工藝流程：鉆眼前準(zhǔn)備鉆眼檢查瓦斯裝藥、放置水炮泥和炮泥、連線檢查瓦斯灑水降塵撤人放警戒爆破檢查瓦斯及爆破效果灑水降塵、維護(hù)頂板、架設(shè)臨時支護(hù)出煤打幫、頂錨桿架棚。二、機(jī)掘施工方式1、設(shè)備配備：ebz55型掘進(jìn)機(jī)、zqs-50/1.6s氣動手持式鉆機(jī)、sgw-30t刮板輸送機(jī)、sj-650膠帶輸送機(jī)。 2、工藝流程：開機(jī)前準(zhǔn)備

34、（運料）掘進(jìn)機(jī)割、運、裝清浮煤臨時支護(hù)鋪網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)打頂錨桿打幫錨桿下一個循環(huán)。附圖 30：【炮掘工藝流程圖】附圖 31：【機(jī)掘工藝流程圖】附圖 32：【掘進(jìn)機(jī)截割順序圖】附圖 33：【設(shè)備平面布置示意圖】第三節(jié) 爆 破 作 業(yè)1、炸藥使用礦用乳化炸藥，毫秒延期電雷管起爆。2、裝藥結(jié)構(gòu)：反向裝藥結(jié)構(gòu)。3、起爆方式：起爆使用med100（200）型防爆發(fā)爆器，聯(lián)線方式為串聯(lián)。附圖： 34：【中層下順槽爆破說明書】35：【中層開切眼爆破說明書】36：【中層開切眼（安裝采煤機(jī)段）爆破說明書】37：【裝車（錨網(wǎng)梁支護(hù)）爆破說明書】38：【裝車（鐵棚支護(hù)）爆破說明書】39：【裝車（木棚支護(hù)）爆破說明書】40

35、：【中層下順槽膠帶輸送機(jī)機(jī)頭硐室爆破說明書】 41：【中層下順槽開關(guān)室爆破說明書】42：【中層下順槽刮板輸送機(jī)機(jī)頭硐室爆破說明書】43：【中層上順槽水倉爆破說明書】 44：【中層下順槽水倉爆破說明書】 45：【絞車硐室爆破說明書】46：【炮眼反向裝藥示意圖】第四節(jié) 裝 載 與 運 輸一、裝煤（巖）方式1、機(jī)掘時由掘進(jìn)機(jī)裝載部自行裝煤，通過掘進(jìn)機(jī)第一運輸機(jī)、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)將煤裝載至膠帶輸送機(jī)運出。2、炮掘時采用人工將煤攉至刮板輸送機(jī)，通過刮板輸送機(jī)運至膠帶輸送機(jī)運出。二、運輸方式 1、施工中采用sgw30t刮板輸送機(jī)、sgw40t刮板輸送機(jī)、sj650膠帶輸送機(jī)及dsp1040/800膠帶輸送機(jī)運煤

36、（巖），運料采用無級繩連續(xù)牽引車及人力推車。 2、運煤過程中直徑大于30cm的大塊必須打碎，各個轉(zhuǎn)載點要灑水消塵。 3、使用無級繩連續(xù)牽引車及絞車運輸材料時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車、行車放警戒”的規(guī)定，推車要在車后推車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。4、人力推車時，每人每次只準(zhǔn)推一輛車，同向推車的間距，在巷道坡度小于或等于5時，不得小于10m；巷道坡度大于5時，不得小于30m；巷道坡度大于7時，嚴(yán)禁人力推車。附圖47：【運輸、行人系統(tǒng)示意圖】第五節(jié) 管線和風(fēng)筒敷設(shè) 在掘進(jìn)施工中所敷設(shè)的電纜，防塵、防火管路，風(fēng)筒等均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置吊掛整齊牢固，具體要求如下： 1、防塵、防火管路接頭要

37、嚴(yán)密，不能漏水，距工作面20m范圍內(nèi)要使用防塵膠管。2、風(fēng)筒使用直徑60cm的阻燃風(fēng)筒，逢環(huán)必掛且不得漏風(fēng)，風(fēng)筒口距工作面的距離不得超過10m。3、電纜與供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，電纜必須敷設(shè)在管路上方，并保持0.3m以上的距離。4、巷道內(nèi)的信號及通訊電纜與電力電纜分掛在巷道兩側(cè)，如果受條件所限，信號及通訊電纜應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。5、導(dǎo)風(fēng)筒應(yīng)吊掛在巷道非行人側(cè)，并與電力電纜分開掛在巷道兩側(cè)。附圖48：【架棚巷道風(fēng)筒、管路吊掛示意圖】附圖49：【錨網(wǎng)梁巷道風(fēng)筒、管路吊掛示意圖】附圖50：【鐵棚巷道風(fēng)筒、管路吊掛示意圖】第六節(jié) 設(shè)備及工具配備設(shè)備及工具配備見表序號名 稱型 號單

38、 位數(shù) 量1掘 進(jìn) 機(jī)ebz55臺12刮板輸送機(jī)sgw30t臺2sgw40t3膠帶輸送機(jī)sj650臺1dsp1040/800臺14風(fēng) 鉆zqs-50/1.6s臺45風(fēng)電閉鎖真空電磁起動器qbz（120+400）/1140（660）bsf臺26膠帶真空電磁起動器qbz200臺27漲緊絞車真空電磁起動器qbz80臺18信號照明綜保zbz4.0臺29綜掘機(jī)電控箱kxbz100/1140(660)e個110氣動隔膜泵bqg100/0.3個211風(fēng)炮g10個212無級繩連續(xù)牽引車sq-55b 臺2第五章 生 產(chǎn) 系 統(tǒng)第一節(jié) 通 風(fēng)一、通風(fēng)方法的選擇及說明1、掘進(jìn)巷道采用壓入式通風(fēng)。2、左四片中層上順槽

39、拉門時（左四片上層回采工作面回采結(jié)束前），局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在左四片集中軌道巷內(nèi)距中層上順槽拉門口向外大于10m處；左四片上層回采工作面回采結(jié)束封閉后，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在左四片集中軌道巷繞道車場內(nèi)；左四片中層下順槽裝車?yán)T時，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在左四片集中皮帶巷繞道車場內(nèi)。3、局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)地點距巷道回風(fēng)口不小于10m，離地高度大于0.3m，并安設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。4、風(fēng)筒使用膠質(zhì)抗靜電阻燃風(fēng)筒，直徑為600mm，過墻風(fēng)筒必須采用硬質(zhì)風(fēng)筒。風(fēng)筒接口嚴(yán)密，無破口，風(fēng)筒延接及時，保證風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離不超過10m。5、局部通風(fēng)機(jī)實現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”、自動切換，并采用“三專供電”，局部通風(fēng)機(jī)具有風(fēng)電閉鎖功能

40、。6、局部通風(fēng)機(jī)要由專人負(fù)責(zé)，保證正常運轉(zhuǎn)，并掛牌管理。二、通風(fēng)計算依據(jù)扎煤公司礦井風(fēng)量實施細(xì)則進(jìn)行計算。1、按瓦斯或二氧化碳涌出量計算掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量q掘 =100qk =1000.422=84 m/min 式中：q掘 掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量q 掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯或（二氧化碳）的絕對涌出量。根據(jù)2012年靈北煤礦瓦斯等級鑒定報告確定掘進(jìn)工作面瓦斯絕對涌出量0.06m/min，二氧化碳絕對涌出量0.42 m/min，q取值為0.42 m/mink 瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)2、按掘進(jìn)工作面炸藥量計算需要風(fēng)量q掘=25a=258.55kg=213.75m/min式中：q掘掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量；m/m

41、in a一次爆破炸藥最大用量6.75kg。其中左四片中層上順槽一次爆破炸藥最大用量 5.55kg；左四片中層下順槽一次爆破炸藥最大用量 8.55kg；左四片中層開切眼一次爆破炸藥最大用量6.75kg，確定a值為8.55kg。3、按掘進(jìn)工作面同時作業(yè)人數(shù)計算需要風(fēng)量q掘=4n=414=56 m/min式中：q掘掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量；m/min n 掘進(jìn)工作面每班作業(yè)最多人數(shù) 4 掘進(jìn)工作面每人需要風(fēng)量4m/min4、按局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量計算需要風(fēng)量q掘=q扇ikf =18011.2=216m/min式中：q掘掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量；m/minq扇掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量180m/mini 掘進(jìn)

42、工作面同時運轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù)1臺kf 為防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，一般取1.21.35、掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量216 m/min。6、按風(fēng)速進(jìn)行驗算1)、左四片中層上順槽風(fēng)速驗算v= q掘/60s=216/（608.03）=0.45m/s 式中：v左四片中層上順槽風(fēng)速，m/sq掘 掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量216m/mins左四片中層上順槽凈斷面積8.03通過驗算左四片中層上順槽風(fēng)速為0.45m/s，符合煤礦安全規(guī)程關(guān)于掘進(jìn)巷道巖巷風(fēng)速不得小于0.15m/s，煤巷或半煤巖巷風(fēng)速不得小于0.25m/s，風(fēng)速不得大于4m/s的規(guī)定。2)、左四片中層下順槽風(fēng)速驗算v=

43、 q掘/60 s=216/（605.75）=0.63m/s 式中：v左四片中層下順槽風(fēng)速，m/sq掘 掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量216m/mins左四片中層下順槽凈斷面積5.75通過驗算左四片中層下順槽風(fēng)速為0.63m/s，符合煤礦安全規(guī)程關(guān)于掘進(jìn)巷道巖巷風(fēng)速不得小于0.15m/s，煤巷或半煤巖巷風(fēng)速不得小于0.25m/s，風(fēng)速不得大于4m/s的規(guī)定。3)、左四片中層開切眼風(fēng)速驗算v= q掘/60s=216/（605.88）=0.61m/s 式中：v左四片中層開切眼風(fēng)速，m/sq掘 掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量216m/mins左四片中層開切眼凈斷面積5.88通過驗算左四片中層開切眼風(fēng)速為0.61m/s

44、，符合煤礦安全規(guī)程關(guān)于掘進(jìn)巷道煤巷或半煤巖巷風(fēng)速不得小于0.25m/s，風(fēng)速不得大于4m/s的規(guī)定。7、通過風(fēng)速校核符合煤礦安全規(guī)程要求，故確定掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量不小于216m/min，不大于1380 m/min。8、局部通風(fēng)機(jī)選型根據(jù)左四片上層掘進(jìn)工作面實測風(fēng)筒百米漏風(fēng)率小于1.0%，風(fēng)筒百米漏風(fēng)率按1.0%計算，左四片中層上順槽掘進(jìn)工作面最長供風(fēng)距離1577米，中層下順槽掘進(jìn)工作面最長供風(fēng)距離1747米。1）、左四片中層上順槽局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量=l /l百=15771001.0%=16%式中：中層上順槽風(fēng)筒漏風(fēng)率l風(fēng)筒全長1577ml100m風(fēng)筒長度百風(fēng)筒百米漏風(fēng)率1.0%q機(jī)= q掘（

45、116%）=257 m/min式中：q機(jī)局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量：m/minq掘掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量216m/min2）、左四片中層下順槽及開切眼局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量=l /l百=17471001.0%=17%式中：中層下順槽及開切眼風(fēng)筒漏風(fēng)率l風(fēng)筒全長1747ml100m風(fēng)筒長度百風(fēng)筒百米漏風(fēng)率1.0%4）、左四片中層下順槽及開切眼局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量q機(jī)= q掘（117%）=260m/min式中：q機(jī)局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量：m/minq掘掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量216m/min根據(jù)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量216m/min，左四片中層上順槽局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量257m/min，左四片中層下順槽及開切眼局

46、部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量260m/min，確定局部通風(fēng)機(jī)型號：dbkjno5.0/27.5。 四、其它說明 局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量180300m/min；風(fēng)機(jī)前巷道供風(fēng)量不小于380m/min；根據(jù)2012年靈北煤礦瓦斯等級鑒定報告掘進(jìn)工作面瓦斯絕對涌出量0.06m/min，二氧化碳絕對涌出量0.42m/min；煤塵爆炸指數(shù)45.03；發(fā)火期36個月；通風(fēng)最長距離1747米；風(fēng)筒口至工作面最大距離10米。五、通風(fēng)系統(tǒng)1、左四片上層回采工作面回采結(jié)束前左四片中層上順槽通風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)：地面主、副井一采軌道下山250軌道巷iv3北部采區(qū)軌道石門iv3北部采區(qū)軌道下山iv3北部采區(qū)左四片上部車場iv3北部采區(qū)左四片

47、集中軌道巷局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒iv3北部采區(qū)左四片中層上順槽工作面乏風(fēng)： iv3北部采區(qū)左四片中層上順槽工作面iv3北部采區(qū)左四片上層上順槽iv3北部采區(qū)左四片上層回采工作面iv3北部采區(qū)左四片上層下順槽裝車iv3北部采區(qū)左四片集中皮帶巷iv3北部采區(qū)回風(fēng)下山（iv3北部采區(qū)皮帶下山）iv3北部采區(qū)皮帶石門250皮帶巷250上倉皮帶巷一采回風(fēng)下山風(fēng)井地面2、左四片上層回采工作面回采結(jié)束前左四片中層下順槽通風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)：地面主、副井一采軌道下山250軌道巷iv3北部采區(qū)軌道石門iv3北部采區(qū)軌道下山iv3北部采區(qū)左四片下部車場局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒iv3北部采區(qū)左四片中層下順槽工作面乏風(fēng)：iv3北部采區(qū)左四

48、片中層下順槽工作面裝車iv3北部采區(qū)左四片集中皮帶巷iv3北部采區(qū)回風(fēng)下山（iv3北部采區(qū)皮帶下山）iv3北部采區(qū)皮帶石門250皮帶巷250上倉皮帶巷一采回風(fēng)下山風(fēng)井地面3、左四片上層回采工作面回采結(jié)束封閉后左四片中層上順槽通風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)：地面主、副井一采軌道下山250軌道巷iv3北部采區(qū)軌道石門iv3北部采區(qū)軌道下山iv3北部采區(qū)左四片上部車場局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒iv3北部采區(qū)左四片中層上順槽工作面乏風(fēng)：iv3北部采區(qū)左四片中層上順槽工作面iv3北部采區(qū)左四片集中軌道巷iv3北部采區(qū)皮帶下山iv3北部采區(qū)皮帶石門250皮帶巷250上倉皮帶巷一采回風(fēng)下山風(fēng)井地面4、左四片上層回采工作面回采結(jié)束封閉后

49、左四片中層下順槽通風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)：地面主、副井一采軌道下山250軌道巷iv3北部采區(qū)軌道石門iv3北部采區(qū)軌道下山iv3北部采區(qū)左四片下部車場局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒iv3北部采區(qū)左四片中層下順槽工作面乏風(fēng)：iv3北部采區(qū)左四片中層下順槽工作面裝車iv3北部采區(qū)左四片集中皮帶巷iv3北部采區(qū)回風(fēng)下山（iv3北部采區(qū)皮帶下山）iv3北部采區(qū)皮帶石門250皮帶巷250上倉皮帶巷一采回風(fēng)下山風(fēng)井地面附圖51：【通風(fēng)系統(tǒng)示意圖（回采結(jié)束封閉前）】附圖52：【通風(fēng)系統(tǒng)示意圖（回采結(jié)束封閉后）】第二節(jié) 瓦 斯 防 治依據(jù)2012年靈北煤礦瓦斯等級鑒定報告礦井絕對瓦斯涌出量為0.91m/min；礦井相對瓦斯涌出量為0.454m/t；回采工作面最大絕對瓦斯涌出量為0.17m/min；掘進(jìn)工作面最大絕對瓦斯涌出量為0.06m