道路排水施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 工程總體概述一、編制說(shuō)明1、本工程的施工招標(biāo)文件、工程量清單。2、本工程的施工圖紙。3、執(zhí)行的有關(guān)法律和規(guī)定：（1）執(zhí)行中華人民共和國(guó)建筑法、中華人民共和國(guó)招標(biāo)投標(biāo)法、中華人民共和國(guó)合同法、中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法和國(guó)家、省有關(guān)招標(biāo)投標(biāo)法律、法規(guī)、規(guī)章以及黑龍江省建設(shè)廳有關(guān)招標(biāo)投標(biāo)的規(guī)范性文件等。（2）執(zhí)行省建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的有關(guān)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工以及環(huán)境保護(hù)，綠化等有關(guān)規(guī)定。 二、編制原則編制本施工組織設(shè)計(jì)是以達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效并保證交通暢通而完成施工任務(wù)為目的，通過(guò)對(duì)施工過(guò)程的生產(chǎn)力、施工條件的組織，從而使工程施工能連續(xù)、均衡、有計(jì)劃地進(jìn)行。本

2、施工組織設(shè)計(jì)按照項(xiàng)目法管理法的要求，對(duì)本工程范圍內(nèi)的工作內(nèi)容實(shí)行全過(guò)程、全方位動(dòng)態(tài)管理，推行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、專(zhuān)業(yè)化作業(yè)。1、遵循設(shè)計(jì)文件和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編制主要項(xiàng)目、分部分項(xiàng)工程的工序施工方法中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組織施工，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。2、堅(jiān)持實(shí)事求是，一切從實(shí)際出發(fā)的原則。在制定施工方案中，根據(jù)自身的施工能力、施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平，堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)、平行作業(yè)，確保高速度、高質(zhì)量、高效能地完成本項(xiàng)施工任務(wù)。3、堅(jiān)持積極推廣和應(yīng)用“四新”成果的原則。在各工序施工中，對(duì)于能夠保證工程質(zhì)量、提高施工進(jìn)度及降低工程成本的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、

3、新材料均將積極采用和推廣。4、堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則。在施工組織方面，以專(zhuān)業(yè)隊(duì)為基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)人員和專(zhuān)用設(shè)備為優(yōu)勢(shì)，同時(shí)采用綜合管理的手段，合理調(diào)配，以達(dá)到總體優(yōu)化為目的。5、充分利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖，進(jìn)行計(jì)劃安排，對(duì)總體施工計(jì)劃進(jìn)行時(shí)差、資源優(yōu)化，以達(dá)到降低資源消耗，均衡資源強(qiáng)度，最終確保優(yōu)質(zhì)快速完成工程，又降低造價(jià)的目的。6、始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一、服務(wù)第一、信譽(yù)第一”的原則，加強(qiáng)與外界合作，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，使該工程達(dá)到業(yè)主要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。三、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置詳見(jiàn)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖圖1-1。項(xiàng)目經(jīng)理 總工室辦公室物資部財(cái)會(huì)部計(jì)劃部安質(zhì)部計(jì)劃部景觀(guān)作業(yè)二隊(duì)綠化

4、作業(yè)一隊(duì)土建作業(yè)隊(duì)路基作業(yè)隊(duì)實(shí)驗(yàn)室測(cè)量隊(duì)綜合作業(yè)隊(duì)路面作業(yè)隊(duì)機(jī)械土方作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 圖1-1五、施工整體布局1、若我公司中標(biāo)，中標(biāo)合同簽訂后，即組織人員，機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，復(fù)查和了解現(xiàn)場(chǎng),完成恢復(fù)中線(xiàn)，臨時(shí)道路及臨時(shí)設(shè)施的修建，清理場(chǎng)地，排水工作。2、機(jī)構(gòu)設(shè)置：中標(biāo)合同簽訂后，立即完成項(xiàng)目部的組建工作，主要人員同時(shí)到位。項(xiàng)目機(jī)構(gòu)設(shè)置六部一室，即施技部、安質(zhì)部、計(jì)統(tǒng)部、物資部、財(cái)會(huì)部、保障部、辦公室，直轄五個(gè)專(zhuān)業(yè)工程隊(duì)（機(jī)械土方作業(yè)隊(duì)、綠化作業(yè)隊(duì)、路面作業(yè)隊(duì)、鋪裝作業(yè)隊(duì)、電氣作業(yè)隊(duì)）。以上施工隊(duì)在現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一管理下，做到互相協(xié)調(diào)，密切配合。六、任務(wù)劃分1、機(jī)械土方作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)所有路基土方的挖填

5、及現(xiàn)場(chǎng)清理工作。2、路基施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程的碎石墊層、砼墊層。3、路面施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程瀝青混凝土路面。4、綠化施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程的綠化施工工作。5、景觀(guān)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程的亭、廊等施工工作。6、綜合施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程安全設(shè)施、預(yù)埋管線(xiàn)、環(huán)保及現(xiàn)場(chǎng)清理工作。七、質(zhì)量目標(biāo)我公司承諾工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合：現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的合格要求。八、工期目標(biāo)開(kāi)工日期： 2011.11.21竣工日期： 2012.6.30第二章 施工總體方案與技術(shù)措施第一節(jié) 場(chǎng)地清理一、范圍本章為道路用地范圍及材料儲(chǔ)備場(chǎng)范圍內(nèi)施工場(chǎng)地的清理、拆除和挖掘，以及必要的平整場(chǎng)地等有關(guān)作業(yè)。二、一般要求1、應(yīng)在施工前確定現(xiàn)場(chǎng)

6、工作界線(xiàn)，并保護(hù)所有規(guī)定保留和監(jiān)理工程師指定的要保留的植物及構(gòu)造物。2、場(chǎng)地清理拆除及回填壓實(shí)后，承包人應(yīng)重測(cè)地面標(biāo)高，并將填挖斷面和土石方調(diào)配圖提交監(jiān)理工程師審核。3、清理及拆除工作完成后，應(yīng)由監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，在驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一工序的施工。第二節(jié) 道路、花崗巖施工方案一、道路施工關(guān)鍵點(diǎn)從圖紙上分析可以進(jìn)行封閉施工加大施工投入，集中施工。短時(shí)間內(nèi)完成該路的路基及瀝青砼面層施工。1、土方挖運(yùn)階段挖方施工工藝流程圖路槽 挖方彈軟土基處理檢查、調(diào)平、整型檢查、驗(yàn)收碾 壓控制最佳含水量施工臨時(shí)排水施工放樣施工程序：測(cè)量放樣開(kāi)槽整平碾壓驗(yàn)收1.測(cè)量放樣：按路中心線(xiàn)向兩側(cè)丈量，按下挖厚度

7、、橫坡需要在道路兩邊距路邊1m設(shè)控制樁，每20m設(shè)一道。2.開(kāi)槽：路槽根據(jù)槽底標(biāo)高開(kāi)挖（填筑），并按土質(zhì)情況預(yù)留適當(dāng)?shù)膲簩?shí)沉陷量，設(shè)專(zhuān)人跟隨挖掘機(jī)隨挖隨測(cè)，及時(shí)掌握標(biāo)高，以免超挖。3.整平碾壓挖至或填至設(shè)計(jì)標(biāo)高以后，人工拉線(xiàn)找平，從邊緣向中間進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)路基土的含水量應(yīng)接近最佳含水量，以達(dá)到最大的壓實(shí)度。4.路基檢查驗(yàn)收：路基工程完工后，進(jìn)行路基竣工測(cè)量，包括道路中線(xiàn)、縱斷、橫斷和高程測(cè)量，同時(shí)對(duì)壓實(shí)度、平整度等根據(jù)技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下一道工序的施工。c、20cm碎石施工碎石施工工藝圖準(zhǔn)備工作施工放樣清掃底基層掛油絲運(yùn) 輸攤 鋪初 壓高程檢測(cè)終

8、 壓密實(shí)度檢查20cm碎石施工方案（1）材料技術(shù)要求：采用天然級(jí)配碎石。（2）碎石墊層施工方案a、測(cè)量準(zhǔn)備工作：1）在基層邊緣以外30cm處，縱向每隔10m，釘基準(zhǔn)樁（直徑12mm-15mm長(zhǎng)600mm），鐵樁一端制成尖頭。2）在基準(zhǔn)樁上用螺栓固定橫梁，橫梁亦為鐵質(zhì)（直徑12mm-15mm長(zhǎng)300mm），待測(cè)量高程后再緊固橫梁，橫梁必須呈水平狀。 3）在基準(zhǔn)樁橫梁上架高直徑3mm鋼絲繩基準(zhǔn)線(xiàn)，基準(zhǔn)線(xiàn)鋼絲繩放在橫梁的刻梁槽內(nèi)以免基準(zhǔn)線(xiàn)在橫梁上左右滑動(dòng)。4）基準(zhǔn)線(xiàn)頂面與鋪筑的二灰碎石基層面的垂直距離為10-30cm。5）基準(zhǔn)線(xiàn)兩端用緊線(xiàn)器拉直繃緊，其拉力應(yīng)不小于800n。6）施工過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人對(duì)鐵樁

9、、基準(zhǔn)線(xiàn)做好看護(hù)工作。b、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作： 1）在準(zhǔn)備施工碎石墊層前，驗(yàn)收底基層的高程、寬度、厚度、橫坡、壓實(shí)度等各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，表面平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)坑洼、松散、彈軟現(xiàn)象。 2）測(cè)量人員在施工前作好基準(zhǔn)樁的測(cè)設(shè)工作。c、材料運(yùn)輸1）采用20t自卸汽車(chē)運(yùn)送碎石，根據(jù)日產(chǎn)量備足汽車(chē)以保證材料及時(shí)運(yùn)到施工地段。2）運(yùn)輸汽車(chē)的車(chē)廂要干凈，每天收工時(shí)要進(jìn)行清掃和沖洗。e、混合料的攤鋪1)用推土機(jī)進(jìn)行初步推平，使用功率較大的推土機(jī)推混合料。推至不能再推平為止。2）在路全幅或半幅內(nèi)掛米字線(xiàn)，米字線(xiàn)掛在鐵釘上以后，人工將線(xiàn)與混合料接觸的地方清理，使線(xiàn)不與混合料表面接觸，然后人工按米字線(xiàn)的高度找平，找平

10、過(guò)程中清理的料不得扔在米字線(xiàn)上。f、壓實(shí)混合料一經(jīng)攤鋪成型，含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用振動(dòng)壓路機(jī)在半幅全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線(xiàn)段，由路肩兩側(cè)向道路中心碾壓，超高路段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓，總之，應(yīng)由低處向高處進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，輪跡應(yīng)重疊1/2輪寬，相鄰兩段的碾壓接頭處，應(yīng)錯(cuò)成橫向45度的階梯狀。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車(chē)。碾壓段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的氣溫情況進(jìn)行選擇確定。氣溫高時(shí)，水份蒸發(fā)快，可縮短碾壓段長(zhǎng)度，反之可適當(dāng)延長(zhǎng)碾壓段長(zhǎng)度。一般從混合料拌和到最后碾壓成型，總時(shí)間應(yīng)控制在2.5小時(shí)以?xún)?nèi)，為此碾壓段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)50米，成型時(shí)間嚴(yán)禁超過(guò)3.5小時(shí)。

11、20cm混凝土墊層施工方案1.混凝土路面施工準(zhǔn)備工作：首先對(duì)基層進(jìn)行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實(shí)度，測(cè)量放出路面中線(xiàn)、邊線(xiàn)及接縫線(xiàn)，并在路旁設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便在施工過(guò)程中復(fù)核路面標(biāo)高。安裝模板：混凝土板按一個(gè)車(chē)道寬度為一塊路面板寬度來(lái)鋪筑，因此板兩邊的模板正好沿車(chē)道線(xiàn)安裝。邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機(jī)油以便拆模。接縫位則在安裝好的模板上做出標(biāo)記?；炷恋闹苽洌罕卷?xiàng)工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量，施工前必須核對(duì)混凝土所用原材料是否與配合比相符，施工中要嚴(yán)格計(jì)量?；炷亮系倪\(yùn)輸：商品混凝土用罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌注點(diǎn)?；炷恋臄備伝炷?/p>

12、土攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤(rùn)情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面的檢查?；炷粱旌狭线\(yùn)送車(chē)輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗(yàn)確定，以路面高程符合設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。混合料攤鋪到一半厚度時(shí)，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。在一個(gè)規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)，澆注施工過(guò)程不得中斷，也不得因拌合料干澀而加水?；炷恋恼駬v攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。平板振搗器的有效深度一般為22cm左

13、右。不采用真空脫水工藝施工時(shí)，宜采用2.2kw的平板振搗器；采用真空脫水工藝施工時(shí)，可采用功率較小的平板振搗器。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進(jìn)水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中宜選用頻率6000次/min以上的振搗器。振搗混凝土混合料時(shí)首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次,同一位置不宜少于20s.插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊1

14、020cm.同一位置振搗時(shí)，當(dāng)水灰比小于0.45時(shí)，振搗時(shí)間不宜少于30s；水灰比大于0.45時(shí)，不宜少于15s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以1.21.5m/min為宜。對(duì)不平之處，應(yīng)及時(shí)鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。牽引繩不可過(guò)短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜，振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過(guò)2mm時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處（必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放，以使其自行校正平直

15、度），不得暴曬或雨淋。最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補(bǔ)填找平，重新振滾平整。最后掛線(xiàn)檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。表面修整壓紋（或壓槽）和拉毛（或拉槽）兩種方法，但這兩種方法各有利弊。壓紋具有向下擠壓致密作用，能增強(qiáng)路面的耐磨性，如果掌握得當(dāng)，紋理順直均勻（深度一般0.61.0mm），比較美觀(guān)。但紋理均勻很難掌握，因?yàn)樗坏c壓紋的時(shí)間有關(guān)，而且還與混凝土真空脫水的均勻性有關(guān)。在吸墊層的四周，特別是密封帶處，由于真空度分布較小，脫水較少，故壓紋的時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些，而吸墊層的中央部分真空度大，脫

16、水多，所以壓紋的時(shí)間應(yīng)短一些，這就造成了壓紋時(shí)間上的矛盾。解決這一問(wèn)題的方法是：以四周邊混凝土適合壓紋的時(shí)間為準(zhǔn)。在板面中央等強(qiáng)度較高的部位，采用在壓紋機(jī)上加載的辦法解決。當(dāng)混凝土脫水時(shí)間不夠，強(qiáng)度較低時(shí)，應(yīng)切忌壓紋，否則在相鄰兩壓紋機(jī)之間的路面很容易形成不平整的一個(gè)鼓包。拉毛易疏松和破損表層，使表層12mm范圍內(nèi)密實(shí)度受到影響，不利于路面的耐磨性，但拉毛對(duì)平整度有所改善。采用壓紋的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。切縫：先用墨線(xiàn)標(biāo)出切縫位置，再用切縫機(jī)切縫，操作時(shí)要使切縫機(jī)的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線(xiàn)與切縫黑線(xiàn)重合（最大誤差0.5mm）。當(dāng)切縫深小于30mm時(shí)，可直接用7mm厚的金剛

17、石鋸片切割，切縫深大于30mm，則可用組合金剛石鋸片一次切割成，也可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用34mm厚的刀片切割至設(shè)計(jì)深度）。保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確掌握切縫時(shí)間，過(guò)早會(huì)導(dǎo)致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動(dòng)和骨料脫落；過(guò)遲則造成混凝土道面開(kāi)裂，甚至使板塊報(bào)廢。切縫時(shí)間與氣溫的關(guān)系比照下表所示辦理。拆模：混凝土模板的拆除時(shí)間仍視氣溫而定。拆模操作中，要十分注意保護(hù)接縫、邊角和企口等部位。養(yǎng)生與填縫：養(yǎng)生工作在抹面后2h（小時(shí)）且混凝土表面已有相當(dāng)硬度時(shí)開(kāi)始。養(yǎng)生時(shí)采用麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土表面，每天灑水23次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生

18、時(shí)間視氣溫而定，一般23周。所有接縫的上部都要用填縫料封填。填縫工作在混凝土初步硬結(jié)后即進(jìn)行，待清理暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體的填縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土表面。c、透層及粘層施工 （1）透層施工透層油施工工藝流程圖人工補(bǔ)灑遺漏部位基層驗(yàn)收并清掃干凈瀝青灑布車(chē)噴灑撒布石屑或粗砂碾壓封閉交通質(zhì)量檢查透層瀝青制備附屬構(gòu)造物覆蓋保護(hù)1）透層宜緊接在基層施工結(jié)束表面稍干后澆灑，當(dāng)基層完工時(shí)間較長(zhǎng)，表面過(guò)分干燥時(shí)，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清掃帚，在基層表面少量酒水，并對(duì)附屬構(gòu)造物覆蓋保證，待表面稍干后澆酒透層瀝青。2）透層大面積施工前應(yīng)在路上先行試灑，已確定噴灑速度及灑油

19、量，施工時(shí)采用瀝青灑布車(chē)按設(shè)計(jì)瀝青用量一次噴灑均勻，當(dāng)有遺漏及路邊緣噴酒不到部位，應(yīng)采用人工灑布機(jī)補(bǔ)灑，應(yīng)做到外觀(guān)檢查不露白、不缺邊。3）在無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定半剛性基層上澆灑透層瀝青后，宜立即撒布用量（23）m3/1000m2的石屑。在無(wú)機(jī)結(jié)合料粒料基層上澆酒透層瀝青后，當(dāng)不能及時(shí)鋪筑面層，并需開(kāi)放施工車(chē)輛通行時(shí)，也應(yīng)撒鋪適量的石屑或粗砂，此種情況下透層瀝青用量宜嗇10%。撒布石屑或粗砂后，應(yīng)用68t雙鋼輪壓路機(jī)穩(wěn)壓修補(bǔ)；當(dāng)有多余的浮動(dòng)石屑或粗砂時(shí)，應(yīng)予掃除。4）透層灑布后應(yīng)盡早鋪筑瀝青面層。當(dāng)用乳化瀝青作透層時(shí)，灑布后應(yīng)待其破乳且灑布時(shí)間不宜少于24h之后，方可鋪筑瀝青面層。5）在鋪筑瀝青面層前

20、，若局部地方尚有多余的透層瀝青未滲入基層時(shí)，應(yīng)予以清除。（2）粘層施工粘層施工工藝流程圖下承層驗(yàn)收并清掃干凈粘層瀝青制備附屬構(gòu)造物覆蓋保護(hù)人工補(bǔ)灑遺漏部位瀝青灑布車(chē)噴灑封閉交通質(zhì)量檢查1）粘層瀝青宜采用瀝青灑布車(chē)噴灑，灑布時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和噴泉灑量。瀝青灑布車(chē)在整個(gè)灑布寬度內(nèi)必須噴灑均勻。在路緣石、雨水口、檢查井等局部應(yīng)用刷子人工涂刷。2）粘層瀝青應(yīng)均勻?yàn)⒉蓟蛲克?，澆灑過(guò)量處應(yīng)予刮除，灑布不到部分，采用人工進(jìn)行補(bǔ)灑。3）粘層瀝青灑布后應(yīng)緊接鋪筑瀝青面層，但乳化瀝青應(yīng)待破乳、水分蒸發(fā)完后鋪筑。3、面層施工階段面層施工工藝流程圖卸 料攤鋪機(jī)攤鋪初 壓終 壓復(fù) 壓測(cè)量掛線(xiàn)控制油溫110-130檢查

21、、驗(yàn)收控制油溫110控制油溫90控制油溫70清潔基層驗(yàn)收基層a、6cmac-25f粗粒式瀝青砼及4cmac-13f中粒式瀝青砼本項(xiàng)工程內(nèi)容是在驗(yàn)收合格的基層上，按照設(shè)計(jì)圖紙的要求和監(jiān)理工程師的指示鋪筑6cmac-25f型粗粒式瀝青砼和4cmac-13f型瀝青砼。施工設(shè)備：瀝青混合料攤鋪機(jī)選用進(jìn)口自動(dòng)攤鋪設(shè)備，并能夠?qū)r青砼進(jìn)行初步夯實(shí)。壓實(shí)機(jī)械選用鋼輪和光輪振動(dòng)壓路機(jī)配套聯(lián)合使用，按合理的壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)，并配備振動(dòng)夯板、人工熱夯等小型機(jī)具，以用于壓路機(jī)不便進(jìn)行壓實(shí)的部位。施工程序：下層表面的整修及路緣石的處理混合料的攤鋪與修整混合料的碾壓混合料接茬和修整取樣和試驗(yàn)開(kāi)放交通。（1）下層表面

22、的整修及路緣石的處理1）在即將攤鋪瀝青混合料之前，把下層表面的松散或有害的材料認(rèn)真清除干凈。2）將路緣石，檢查井和其它結(jié)構(gòu)物的接觸面上均勻地涂上層粘層瀝青，然后再緊靠著這些接觸面攤鋪瀝青混合料。（2）混合料的攤鋪與修整1）攤鋪混合料之前，對(duì)下層進(jìn)行檢查，并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。2）應(yīng)采用全幅攤鋪，以減少縱向接茬、防止縱向開(kāi)裂，自路邊向路中攤鋪，同時(shí)要保持橫向齊頭順序向前進(jìn)行。3）連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪是提高新鋪路面平整度的重要措施，攤鋪機(jī)的寬度進(jìn)行調(diào)整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷的攤鋪。攤鋪過(guò)程中不能隨意變換速度，避免中途停頓，防止鋪筑厚度，溫度發(fā)生變化，影響攤鋪質(zhì)量。4）機(jī)械不能攤鋪和修整的地方，用

23、手動(dòng)的工具攤鋪和整修。（3）混合料的碾壓1）當(dāng)瀝青混合料的攤鋪，整平并對(duì)不規(guī)則表面修整后，隨后對(duì)其進(jìn)行全面的均勻的壓實(shí)。當(dāng)混合料處于合適狀態(tài)，碾壓不會(huì)引起過(guò)分位移，開(kāi)裂或推移時(shí)進(jìn)行碾壓，為使混合料在良好工作狀態(tài)時(shí)為達(dá)到要求的壓實(shí)度的要求確定碾壓順序和壓路機(jī)型號(hào)。2）碾壓從一邊或一側(cè)開(kāi)始，并在縱向平行于道中線(xiàn)進(jìn)行，根據(jù)機(jī)械型號(hào)確定重疊寬度。3）初壓用68t雙輪壓路機(jī)碾壓兩遍，然后進(jìn)行修整。4）復(fù)壓用1012t三輪壓路機(jī)碾壓24遍。5）終壓用68t雙輪路機(jī)碾壓24遍。6）瀝青混合料開(kāi)始碾壓的溫度，正常施工不低于110攝氏度，低溫施工不低于120攝氏度，不超過(guò)175攝氏度，碾壓終了溫度為70攝氏度。

24、7）路面形成后未冷卻之前，禁止車(chē)輛通行，防止雜物落在新鋪路面上。8）保持車(chē)輪與瀝青路面之間濕潤(rùn)，防止粘結(jié)。9）機(jī)械壓實(shí)不到的局部用手動(dòng)機(jī)械夯等小型機(jī)械壓實(shí)。10）有缺陷的瀝青混合料予以清除更換。（4）混合料接茬和修整1）攤鋪瀝青混合料工作連續(xù)進(jìn)行，減少不必要接縫數(shù)量，橫向接縫施工時(shí)，接縫處用與壓實(shí)面厚度相同的擋板，使端部整齊，上下層的橫向接縫錯(cuò)開(kāi)1.0米以上。2）瀝青混合料中，下層的橫向接縫采用熱接縫（將已鋪混合料部分預(yù)留10至30cm寬暫不碾壓，作為后鋪部分基準(zhǔn)，作跨縫碾壓），橫向接縫上層采用垂直的平接縫，橫向接縫應(yīng)錯(cuò)位100cm以上，接鋪時(shí)應(yīng)涂灑粘層瀝青，保證粘結(jié)牢固、壓實(shí)充分、連接平順。

25、3）鋪筑接縫時(shí)，對(duì)已壓實(shí)部分進(jìn)行局部加熱處理，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。（5）取樣和試驗(yàn)：按照施工技術(shù)規(guī)范的要求測(cè)定集料級(jí)配和瀝青含量，壓實(shí)度、厚度、平整度、彎沉值，中線(xiàn)偏位，縱斷高程，寬度和橫坡的檢測(cè)，各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果均上報(bào)監(jiān)理工程師。（6）外觀(guān)鑒定標(biāo)準(zhǔn)：施工完成后的瀝青砼表面平整密實(shí)，無(wú)泛油、松散、裂縫、粗細(xì)集料集中等現(xiàn)象，無(wú)明顯碾壓輪跡，接縫緊密平順，面層與路緣石及其它構(gòu)筑物銜接平順，無(wú)積水現(xiàn)象。（7）混合料接茬和整修：1）縱向縫：采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成并列梯隊(duì)方式進(jìn)行攤鋪時(shí)，縱向縫采用熱接。兩臺(tái)攤鋪機(jī)間距宜在15m30m，整平板設(shè)置在同一水平。當(dāng)不得不采用冷接時(shí)宜采用平接縫，也可采用低熱縫，接茬冷

26、接必須是直茬，不允許搭接。平接縫：可采用擋板或施工后用切割機(jī)切齊，自然縫，在施工中自然形成的縫，比較整齊可不使用切割機(jī)，但應(yīng)清除松散的混合料，接縫處不干凈時(shí)可采用涂粘層油，搭接寬度不應(yīng)大于10cm。2）橫向縫：改性瀝青混合料路面鋪筑期間，當(dāng)需要暫停施工時(shí)，中、下層可采用平接或斜接，上層應(yīng)采用平接，宜在當(dāng)天施工結(jié)束后切縫，清理干凈。橫向接縫碾壓時(shí)宜按垂直車(chē)道方向沿接縫進(jìn)行。（8）最終的檢測(cè)、檢驗(yàn)：在改性瀝青混合料路面施工前、施工中、竣工后都應(yīng)做此項(xiàng)工作，重要是對(duì)高程、橫坡度、平整度的檢測(cè)，密實(shí)度的檢驗(yàn)工作，而壓實(shí)度多數(shù)是采用鉆芯取樣的方法。（9）開(kāi)放交通：瀝青混合料溫度降到一般氣溫時(shí)，即可開(kāi)放交

27、通，但必須用12t碾壓機(jī)碾壓，在沒(méi)有輪跡的情況下，經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)檢驗(yàn)合格后開(kāi)放交通。b、4cmac-13f彩色瀝青砼路面施工工藝本工程鋪筑4cmac-16c中粒式改性瀝青混凝土（4%sbs改性劑）。改性瀝青混合料路面的施工工藝，除相對(duì)于改性劑、改性瀝青和改性瀝青混合料需要做的特殊工作，以及由于改性瀝青粘度較高，各個(gè)工序的施工溫度相應(yīng)提高外，與普通瀝青混合料路面相比無(wú)顯著區(qū)別。施工程序：施工準(zhǔn)備運(yùn)輸混合料的攤鋪與修整檢驗(yàn)、檢測(cè)開(kāi)放交通。1、施工準(zhǔn)備：首先檢查下基層是否符合規(guī)范要求，再進(jìn)行施工放線(xiàn)，盡量在改性瀝青混合料路面施工前，鋪筑100m試驗(yàn)段，以確定材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，初碾、復(fù)碾、終碾的溫度，攤鋪的虛厚，

28、采用的機(jī)械型號(hào)、碾壓的遍數(shù)、速度及振動(dòng)壓路機(jī)的頻率與振幅。選擇攤鋪、碾壓混合料的機(jī)械設(shè)備，并做必要的檢驗(yàn)，以保證工程質(zhì)量。2、運(yùn)輸：采用自卸車(chē)輛運(yùn)輸，機(jī)械數(shù)量根據(jù)攤鋪的速度以不間斷的供料車(chē)流，便于卸料可在車(chē)箱底板、側(cè)板抹一層隔離劑，嚴(yán)禁使用純石油制品。雨季施工時(shí)，運(yùn)輸應(yīng)采用防水的篷布遮蓋，防水芷布應(yīng)覆蓋整個(gè)運(yùn)料車(chē)。3、混合料攤鋪：改性瀝青混合料應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪方法以保證路面平整，施工溫度在規(guī)定的普通瀝青混合料施工溫度的基礎(chǔ)上提高1020，當(dāng)氣溫低于10時(shí)，不得進(jìn)行改性瀝青路面的施工。改性瀝青混合料宜隨拌隨用盡量縮短貯存時(shí)間，貯存時(shí)間不宜超過(guò)24小時(shí)，貯存期溫降不應(yīng)超過(guò)10，攤鋪要

29、快，找平要快，如出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。4、混合料的碾壓：改性瀝青混合料應(yīng)在攤鋪以后緊接著進(jìn)行，在初碾和復(fù)碾過(guò)程中，宜采用同類(lèi)壓路機(jī)并列成梯隊(duì)壓實(shí)，不宜采用首尾相接的縱列方式。（1）采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓輪跡的重疊寬度不應(yīng)超過(guò)20cm，振動(dòng)碾壓以一遍為宜，最多不超過(guò)2遍，終碾不得振動(dòng)。振動(dòng)頻率、振幅大小應(yīng)與路面厚度協(xié)調(diào)，厚度較薄時(shí)宜采用高步頻低振幅。（2）采用靜載鋼輪壓路機(jī)時(shí)，壓路機(jī)輪跡重疊寬度不應(yīng)少于20cm，初碾的速度按常規(guī)，采用輕碾，用8t壓路機(jī)至少68遍，輪跡應(yīng)及時(shí)平整，采用1215t不采用1221t壓路機(jī)。（3）對(duì)型號(hào)sma及ogfc混合料不得采用輪胎壓路機(jī)碾壓，在有超高的路段施工時(shí)，應(yīng)先

30、從低的一邊開(kāi)始逐步向高的一邊碾壓。（4）改性瀝青混合料的進(jìn)廠(chǎng)溫度170以上，攤鋪溫度160170，碾壓溫度在140左右。（5）在低溫條件下進(jìn)行碾壓時(shí)，可根據(jù)混合料的溫度和降溫速度掌握好碾壓時(shí)間，應(yīng)在混合料溫度降到120前結(jié)束碾壓。5、混合料接茬和整修：（1）縱向縫：采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成并列梯隊(duì)方式進(jìn)行攤鋪時(shí)，縱向縫采用熱接。兩臺(tái)攤鋪機(jī)間距宜在15m30m，整平板設(shè)置在同一水平。當(dāng)不得不采用冷接時(shí)宜采用平接縫，也可采用低熱縫，接茬冷接必須是直茬，不允許搭接。平接縫：可采用擋板或施工后用切割機(jī)切齊，自然縫，在施工中自然形成的縫，比較整齊可不使用切割機(jī)，但應(yīng)清除松散的混合料，接縫處不干凈時(shí)可采用涂粘層油

31、，搭接寬度不應(yīng)大于10cm。（2）橫向縫：改性瀝青混合料路面鋪筑期間，當(dāng)需要暫停施工時(shí)，中、下層可采用平接或斜接，上層應(yīng)采用平接，宜在當(dāng)天施工結(jié)束后切縫，清理干凈。橫向接縫碾壓時(shí)宜按垂直車(chē)道方向沿接縫進(jìn)行。6、最終的檢測(cè)、檢驗(yàn)：在改性瀝青混合料路面施工前、施工中、竣工后都應(yīng)做此項(xiàng)工作，重要是對(duì)高程、橫坡度、平整度的檢測(cè)，密實(shí)度的檢驗(yàn)工作，而壓實(shí)度多數(shù)是采用鉆芯取樣的方法。花崗巖鋪裝1、工藝流程本工程施工工藝流程是施工準(zhǔn)備、砂漿攤鋪、路面磚鋪貼、整型、灌縫。清理基層：將混凝土層（水穩(wěn)層）表面的積灰及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處補(bǔ)平。 找平、彈線(xiàn)：按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高控制點(diǎn)內(nèi)近引

32、標(biāo)高及平面軸線(xiàn)。每個(gè)5m*5m方格開(kāi)始鋪砌前，先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準(zhǔn)石材，在此甚礎(chǔ)上在南北兩側(cè)各鋪一條基準(zhǔn)石材。經(jīng)測(cè)量檢查，高程與位置無(wú)誤后，再進(jìn)行大面積鋪砌。 試拼和試排：鋪設(shè)前對(duì)每一塊石材，按方位、角度進(jìn)行試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)排放整齊。為檢驗(yàn)板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊位置與設(shè)計(jì)圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進(jìn)行一次試排。砂漿：（厚度100mm板材砂漿層為30mm、厚度30、50mm板材砂漿層為20mm）按水平線(xiàn)定出砂漿虛鋪厚度（經(jīng)試驗(yàn)確定）拉好十字線(xiàn)，即可鋪筑砂漿。用1：3干硬性水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實(shí)、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出水平線(xiàn)23mm. 花崗

33、巖鋪貼：鋪貼前預(yù)先將花崗巖除塵，浸濕后陰干后備用。在板塊試鋪時(shí)，放在鋪貼位置上的板塊對(duì)好縱橫縫后用預(yù)制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實(shí)，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，翻開(kāi)板塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)。增補(bǔ)砂漿，在水泥砂漿層上澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對(duì)準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實(shí)，根據(jù)水平線(xiàn)用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時(shí)隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應(yīng)將板材掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再進(jìn)行鋪設(shè)。灌縫、擦縫：鋪砌完后按板材的顏色用白水泥和顏料與板材色調(diào)相近的1：1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入

34、縫內(nèi)，至基本飽滿(mǎn)為止，縫寬為2mm；12h后，再用棉紗團(tuán)蘸漿擦縫至平實(shí)光滑。粘附在石面上的漿液隨手用濕紗團(tuán)擦凈。覆蓋養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完24h后，應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d.2、工藝說(shuō)明2.1、施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定對(duì)所用材料應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)；路面磚碼放時(shí)應(yīng)輕拿輕放碼放，整齊并按批量、顏色、塊形、厚度、抗壓強(qiáng)度分別堆放；墊砂層及接縫用砂應(yīng)分別堆放，并應(yīng)采取防止雨淋的措施。（2）定位標(biāo)定高程及基層復(fù)查根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)進(jìn)行路面的定位及標(biāo)定高程。應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行復(fù)查，不符合要求，應(yīng)進(jìn)行修整。路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線(xiàn)的設(shè)定，根據(jù)鋪筑平面設(shè)計(jì)

35、圖，在路緣石邊應(yīng)設(shè)定路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)。通過(guò)路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線(xiàn)，其中一條基準(zhǔn)線(xiàn)與路緣石基準(zhǔn)線(xiàn)的夾角宜為0或45設(shè)置兩個(gè)及以上路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)同時(shí)鋪筑路面磚時(shí)，根據(jù)工程規(guī)模及路面磚塊形尺寸，宜設(shè)間距為5m的縱橫平行路面磚基準(zhǔn)線(xiàn)。2.2、砂漿墊層的攤鋪砂漿墊層的虛鋪厚度應(yīng)由設(shè)計(jì)和試驗(yàn)確定。根據(jù)工程量的大小，攤鋪墊層的方法采用刮板法施工。在已攤鋪好的墊層上，不得有任何擾動(dòng)。2.3、路面磚的鋪筑根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，路面磚的鋪筑應(yīng)從路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始，并應(yīng)以路面磚基準(zhǔn)線(xiàn)為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)規(guī)定的圖案鋪筑路面磚。鋪筑路面磚時(shí)，不得站在墊砂層上作業(yè)，可在剛鋪筑的路面磚上墊上，一塊大于0.3m的木板站在木

36、板上鋪筑。路面磚的接縫寬度應(yīng)符合cjj79-98的要求，鋪筑到路邊產(chǎn)生不大于20mm的縫隙時(shí)可適當(dāng)調(diào)整路面磚之間的接縫寬度來(lái)彌補(bǔ)，不宜使用水泥砂漿填補(bǔ)。需用細(xì)石混凝土填補(bǔ)的地方，應(yīng)在當(dāng)日用規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)。接縫應(yīng)確定兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線(xiàn)為基準(zhǔn)拉線(xiàn)進(jìn)行調(diào)整。鋪完路面磚后，應(yīng)采用小型振動(dòng)碾壓機(jī)由路邊緣向中間路面碾壓23次,一字型鋪筑時(shí),振動(dòng)碾壓機(jī)前進(jìn)方向應(yīng)與路面磚的長(zhǎng)度方向垂直,前進(jìn)速度應(yīng)與步行速度相當(dāng),并不宜使路面磚受到擾動(dòng)。2.4、路面磚灌縫路面磚之間的接縫中應(yīng)采用砂灌滿(mǎn)填實(shí)，接縫灌砂的方法應(yīng)符合下列要求：在路表面均勻撒薄薄一層接縫用砂；用苕帚或板刷等工具將路面上的砂子掃入接

37、縫中；用振動(dòng)碾壓機(jī)按本規(guī)程第條中所示的方法碾壓使砂灌入接縫；接縫灌砂與振壓要反復(fù)進(jìn)行，直至接縫灌滿(mǎn)填實(shí)為止。路面磚路面施工完后，路面上砂子應(yīng)清掃干凈。2.5、特殊部位的施工路面設(shè)施周?chē)氖┕?yīng)符合下列要求：檢查井、污水井等周?chē)怀霾课粦?yīng)予清除，并用基層材料修整至基層頂面標(biāo)高；檢查井等周?chē)穆访娲u，不得使用切斷塊，未鋪筑部分，應(yīng)及時(shí)用細(xì)石混凝土填補(bǔ)好。平面彎曲路面的施工可采用調(diào)整路面磚接縫寬度進(jìn)行，其接縫寬度應(yīng)符合下列要求：彎道外周路面磚的接縫寬度不應(yīng)大于6 mm，彎道內(nèi)周路面磚的接縫寬度不應(yīng)小于2mm，豎向彎曲路面的施工應(yīng)將路面基層及墊砂層采用豎向曲線(xiàn)過(guò)度,其接縫寬度宜為26mm。在路面的邊界

38、或交界處不能使用端部專(zhuān)用路面磚時(shí)，可將路面磚切斷后使用。路面磚的切斷可采用切割機(jī)切割。切斷塊的最小尺寸應(yīng)大于等于20mm。 施工工藝流程人行道施工工藝圖鋪磚灌 縫養(yǎng) 護(hù)放 行拌制砌筑灰漿花崗巖質(zhì)檢運(yùn) 輸鋪筑墊層下承層準(zhǔn)備路邊石施工安砌側(cè)石、緣石養(yǎng) 護(hù)灌 縫合格路緣石側(cè)石、緣石底座混凝土測(cè)量放樣邊石安裝施工工藝圖1）、路邊石在安裝過(guò)程中注意保護(hù)，防止磕碰掉邊、掉角造成缺損。2）、采用花崗巖邊石，尺寸與原有邊石相同，墊層為c10混凝土，厚度為10cm。緣石坡道采用三面坡形式，其中正面坡的緣石外露高度不得大于20mm；正面坡及側(cè)面坡的坡度均小于1:12。3）、采用小龍門(mén)板放線(xiàn)，即在邊石方向兩側(cè)釘兩根

39、木樁，使用水準(zhǔn)儀在木樁上劃出邊石的設(shè)計(jì)高程，按線(xiàn)釘上木板，然后用經(jīng)緯儀在橫木板上劃上邊石方向線(xiàn)。經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)后，即可以組織刨邊石溝，刨溝以線(xiàn)為準(zhǔn)，寬度、深度要求準(zhǔn)確，靠近路面一側(cè)以邊石能放下去為準(zhǔn)，不要刨得過(guò)度，以夯實(shí)不好，造成路邊塌陷破壞。槽底應(yīng)平整、不準(zhǔn)多挖，也不準(zhǔn)少挖。砌筑時(shí)每塊路邊石都要坐槌，以防止下沉。4）、路邊石縫寬不得大于1.5厘米，分兩次勾縫。先勾縫、后回填。二次勾縫時(shí)，應(yīng)先將邊石縫中的雜物清洗干凈再勾縫，達(dá)到灰漿飽滿(mǎn)，水線(xiàn)整齊均勻，同時(shí)將縫邊毛刺清掃干凈，澆水覆膜養(yǎng)生。干研口路邊石縫隙寬不大于1.5毫米。5）、安裝后的路邊石要達(dá)到頂面平順、無(wú)波浪，曲線(xiàn)部分用特殊加工的轉(zhuǎn)角邊石安裝

40、，達(dá)到圓順、無(wú)折角。6）、路邊石的允許偏差見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1順直度10100m1拉20m小線(xiàn)量取最大值2相鄰塊高差320m1用尺量3縫寬320m1用尺量4頂面高程1020m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量景觀(guān)綠化施工1、土方施工 土方放線(xiàn)：在清理合格的現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)或監(jiān)理 工程師指導(dǎo)，用測(cè)繪設(shè)備進(jìn)行放線(xiàn)，確定施工范圍、施工布局、 挖填土方的標(biāo)高等。 平整地放線(xiàn)：采取方格網(wǎng)控制法，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，用經(jīng) 緯儀或水準(zhǔn)儀將方格控制網(wǎng)放設(shè)到地面上，交叉點(diǎn)位立樁，標(biāo)明 設(shè)計(jì)標(biāo)高。 自然地形放線(xiàn)：按照設(shè)計(jì)要求，確定挖填土方邊界線(xiàn)。在放 設(shè)控制網(wǎng)時(shí)，對(duì)等高線(xiàn)、網(wǎng)格交叉 等關(guān)鍵

41、點(diǎn)位立樁，標(biāo)明設(shè)計(jì) 標(biāo)高。 地形處理放射線(xiàn)完畢，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程是由驗(yàn)收。 同時(shí)遞交開(kāi)挖鋪設(shè)表土工程開(kāi)工申請(qǐng)，并出具土樣檢驗(yàn)報(bào)告及計(jì) 劃書(shū)，經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后進(jìn)行下道工序施工。 綜合概況地開(kāi)處理：為確保工程進(jìn)度和質(zhì)量，采取機(jī)械作業(yè)和人工 作業(yè)相的方式。對(duì)宜于機(jī)械施工的區(qū)段，采取挖掘機(jī)和裝載機(jī)配 合施工作業(yè)。對(duì)機(jī)械施工后精修細(xì)整和機(jī)械無(wú)法施工的區(qū)段，采 取人工修整施工。土方運(yùn)輸：采用推土機(jī)、自卸車(chē)與人工方式進(jìn)行。 土方回填：依據(jù)種植要求，選擇合格的種植土進(jìn)行回填， 采取分層回填方式隨壓實(shí)保證回填土有一定的堅(jiān)實(shí)度，確保工程 效果。 土方填筑：綠化區(qū)域以滿(mǎn)足種植要求為為原則，建筑區(qū)域 以穩(wěn)定

42、地基為原則，確保土方填筑滿(mǎn)足工程質(zhì)量要求。土方工程 施工完畢自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收核準(zhǔn)。 2、放樣定點(diǎn)1）、施工人員按照設(shè)計(jì)圖紙到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，了解地形、地貌，并 確定放樣的依據(jù)和方法。2）、按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，確立放樣 基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)工程各分項(xiàng)工程分別放樣。每次放樣后需經(jīng)監(jiān)理工程 師核準(zhǔn)。3）、用經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀完成施工坐標(biāo)控制網(wǎng)格放設(shè)，對(duì)所有基 準(zhǔn)點(diǎn)立樁，復(fù)雜地形加密布設(shè)控制網(wǎng)。 3、苗木組織、苗木栽植、苗木保護(hù)、養(yǎng)護(hù)等 挖種植穴， 起挖綠化苗木， 栽植綠化苗木， 用地的精細(xì)平整， 鋪種， 栽植后的技術(shù)管理和養(yǎng)護(hù)措施。 4、主要綠化施工方案及工序：我方在經(jīng)過(guò)到現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)勘

43、查并結(jié)合已往經(jīng)驗(yàn)及當(dāng)?shù)貧夂颉⒅脖坏惹闆r，針對(duì)種植土的鋪設(shè)嚴(yán)格按照以下操作規(guī)程施工。 （一） 、鋪設(shè)表土 1、表土樣品提供我方在綠化區(qū)表土鋪設(shè)前 7 天向監(jiān)理工程師申請(qǐng)， 我方做出采集表土的計(jì)劃安排，并給監(jiān)理工程師提供有關(guān)良好表土的來(lái)源及樣品，并附上一分副本，說(shuō)明挖取的表土以及恢復(fù)該地區(qū)的安排，以保持該地區(qū)的生態(tài)環(huán)境平衡不受破壞，并得有關(guān)部門(mén)的批準(zhǔn)。所采集表土為松散土壤，鹽堿度適中，且無(wú)有害物質(zhì)及大于 20mm 的石塊、棍棒、垃圾等。并含有豐富的有機(jī)物質(zhì)，以助植物生長(zhǎng)。 2、地表面的準(zhǔn)備 （1）覆蓋表土范圍的地表面，我們將進(jìn)行深翻，將土塊打碎成均勻的種植土并耙勻，然后組織人工過(guò)篩，將篩過(guò)的大于

44、25mm 的石塊、樹(shù)根、垃圾等清除并運(yùn)到監(jiān)理工程師同意的地點(diǎn)廢棄。（2）通過(guò)翻松、加填或挖除以保持地表面平整。 3、種植土鋪設(shè) （1）所有準(zhǔn)備工作得到監(jiān)督工程師的認(rèn)可后，隨即我方組織人工鋪設(shè)， 表土過(guò)分潮濕或不利于鋪設(shè)，不進(jìn)行鋪設(shè)。 （二） 、植物種植穴的挖掘 根據(jù)施工種植的要求， 我們將安排施工小隊(duì)在鋪設(shè)好的表土上按綠化 工程布置的圖紙進(jìn)行實(shí)地放樣， 標(biāo)出種植樹(shù)坑的具體位置， 并得到監(jiān)理工 程師的檢查認(rèn)可。在挖樹(shù)坑時(shí)表土和底土分開(kāi)，遇到有土塊、石塊、硬土 及其它雜物和不適于種植的材料運(yùn)到附近的垃圾場(chǎng)， 以保護(hù)環(huán)境， 提高成 活率。 喬、灌木干徑或樹(shù)高相對(duì)應(yīng)的樹(shù)坑規(guī)格喬木干徑mm常綠樹(shù)高度m坑

45、 徑m30501.8 2.00.7 0.550702.0 2.50.8 0.6701002.5 3.01.0 0.73.0 3.51.2 0.81、 所挖樹(shù)坑要坑壁垂直，底部水平，在種植時(shí)，先在坑底松填約 150mm 厚的表土。2、刨坑時(shí)如發(fā)現(xiàn)地下管道、電纜、文物等地下設(shè)施應(yīng)停止操作，并 及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告，請(qǐng)示處理辦法。 3、在斜坡處挖坑應(yīng)先做成一平臺(tái)，平臺(tái)大小應(yīng)以坑徑最低規(guī)格為依 據(jù)，做成后平臺(tái)上再挖坑。 （三） 、起挖和運(yùn)輸綠化苗木 1、向監(jiān)理工程師提供植物品種來(lái)源及檢疫證明 （1） 我公司在起挖種植工作前 14 天， 向監(jiān)理工程師提供有關(guān)種植物供應(yīng)來(lái)源的全部資料， 監(jiān)理工程師可隨時(shí)前

46、來(lái)檢查， 保證所有植物符合現(xiàn) 行有關(guān)植物病害及昆蟲(chóng)傳染檢疫的法規(guī)，并按圖紙要求適合當(dāng)?shù)厣L(zhǎng)，并有豐滿(mǎn)枝干體系和茁壯的根系，無(wú)缺損的樹(shù)節(jié)、擦破樹(shù)皮，受風(fēng)凍傷害及 其它病蟲(chóng)害，顯示出正常的健康狀態(tài)，所有植物均在苗圃中采集，并向監(jiān) 理工程師保送必要的全部檢疫證明。 （2）喬木應(yīng)具有挺直的樹(shù)干，發(fā)育良好的樹(shù)杈，根據(jù)其自然習(xí)性對(duì) 稱(chēng)生長(zhǎng)。不應(yīng)有大于直徑 20mm 未愈合的傷痕。 2、起挖苗木對(duì)于本工程中的苗木我們將采取按苗木大小分步起挖。 （1）對(duì)大喬木如雪松、欒樹(shù)、毛白楊、柳樹(shù)、銀杏、千頭椿、大葉 女貞等， 我們充分考慮提高成活率， 起挖時(shí)派園藝專(zhuān)業(yè)人員按起大規(guī)格苗 木技術(shù)要求，先在樹(shù)干外 100 公

47、分處開(kāi)挖，盡量不傷大的根系，逐步向里 挖成球，最后保持不低于 90cm 圓球，然后用草繩一圈一圈包扎，打捆。 另外為防止越冬，我們還將樹(shù)干上也用草繩包扎，直到分枝處，整個(gè)完畢 后，以備運(yùn)輸。 （2）從苗圃運(yùn)出前不少于 7 天，我公司將以書(shū)面形式通知監(jiān)理工程 師，在苗圃挖移以前檢查所有種植物，直到完全符合要求為準(zhǔn)。 （3）對(duì)灌木如龍柏、紅葉李、石榴、櫻花、紫薇、木槿等，我們也 采取帶土球挖法，土球直徑不低于 40cm,挖出用草繩包扎，打捆，同時(shí)保 持根系潮濕，防風(fēng)刮，防凍。 （4）對(duì)小灌木紫葉小檗、金葉女貞、瓜子黃楊、麥冬、月季我們也 連根帶土同時(shí)挖起， 然后涂沾泥漿使根部帶有泥土保濕， 最后打

48、捆用草袋 包裝以便運(yùn)輸。3、苗木運(yùn)輸 （1）對(duì)大喬木我們用加長(zhǎng)汽車(chē)運(yùn)輸，以便有充分空間，不使枝條握 斷刮損， 上車(chē)前對(duì)大樹(shù)在保持原有樹(shù)形情況下， 適當(dāng)疏枝疏葉， 減少蒸發(fā)， 縮小樹(shù)形，便于運(yùn)輸，并對(duì)樹(shù)冠的捆扎、打支撐，以防枝杈折斷。最后用 吊車(chē)輕輕裝上，上面蓋上帆布以防風(fēng)刮。 （2）對(duì)灌木和爬藤類(lèi)植物用大箱式貨車(chē)運(yùn)輸以便時(shí)刻保持根部泥漿 不干，并用稻草或帆布再蓋一下。 （3）對(duì)所有苗木我們都要分門(mén)別類(lèi)均系有清楚的標(biāo)簽，標(biāo)明植物名 稱(chēng)、 尺寸、 樹(shù)齡、 規(guī)格等其它詳細(xì)資料， 以便監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收和施工。 （4）為提高成活率，對(duì)所運(yùn)苗木拉一車(chē)，栽一車(chē)，隨后環(huán)保人員清 掃一車(chē)，保持路面干凈衛(wèi)生。

49、（四） 、栽植綠化苗木 1、栽植前的苗木修剪：修剪工作對(duì)高大喬木應(yīng)在起挖前后進(jìn)行，即 在栽植前進(jìn)行，高度 3m 以下無(wú)明顯主尖的喬木和灌木為了保證栽后高矮 一致、整齊美觀(guān)，可在栽植后修剪，剪口應(yīng)與樹(shù)干平齊不留枯橛以免影響 愈合；短截時(shí)注意留外芽，剪口距芽位置要合適，一般離芽 10mm 左右，剪口應(yīng)稍斜成馬蹄形；修剪 20mm 以上的大枝剪口應(yīng)涂防腐劑，可促進(jìn)愈合和防止病蟲(chóng)、雨水侵害。 2、散苗、散露根苗掌握隨掘、隨運(yùn)、隨散苗、隨栽植，盡量縮短根 部暴露時(shí)間，以利成活。散苗時(shí)要輕拿、輕放，行道樹(shù)散苗要順路的方向放樹(shù)苗，不得橫放于路上影響交通；散帶土球樹(shù)木時(shí)，要注意保護(hù)土球完整，搬運(yùn)土球時(shí)不得只搬

50、樹(shù)干，盡量不滾動(dòng)土球。 3、栽植前應(yīng)將露根苗的根系要進(jìn)行修剪，將斷根、劈裂根、感染病蟲(chóng)害根、過(guò)長(zhǎng)的根剪去，剪口要平滑，帶土球的苗和灌木應(yīng)圍攏樹(shù)冠的草 繩剪斷。 4、栽植前應(yīng)檢查坑的大小、深度是否與根系、土球規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)要求的坑徑一致，不符時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。 5、栽樹(shù)時(shí)不得歪斜，要保持樹(shù)木上下垂直，有樹(shù)彎時(shí)應(yīng)掌握樹(shù)尖與根部在一垂直線(xiàn)上，行道樹(shù)的樹(shù)彎應(yīng)在順路的方向，與路平行。 6、派有經(jīng)驗(yàn)的工人，按照正常做法，進(jìn)行種植和回填土，植物應(yīng)垂直地栽好，比在苗圃的種植深度加深 20-30mm。種植前的喬木和灌木應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。 7、對(duì)裸根植物，先將表土放在坑底，其松散厚度約 150mm，隨即撒 布適量

51、（視表土性質(zhì)而定）有機(jī)肥，在肥料上覆蓋 50-100mm 回填土層， 使根系不接觸肥料。 隨后將裸根植物放在樹(shù)坑中央， 以自然形態(tài)散開(kāi)根系， 所有折斷或損壞的根系，應(yīng)予截根，促使根部生長(zhǎng)良好。 在樹(shù)坑四周及其上部回填土后搗固并適當(dāng)壓緊， 當(dāng)回填到根系一半深 度時(shí)，將植物稍提起，隨即再按每層厚 150mm 回填土并壓實(shí)。植物四周應(yīng) 由土圍成與樹(shù)坑大小相同的澆盆形凹穴 （淺土盆） 的蓄水池， 深約 150mm。 8、栽行道、行列樹(shù)必須橫平豎直，栽植時(shí)可每隔 10 或 20 株按規(guī)定位置準(zhǔn)確的栽上一株作為前后植樹(shù)對(duì)齊的依據(jù)，然后再分別栽植。 9、根部帶有土球的植物，應(yīng)和上述（7）一樣進(jìn)行處理，并將表

52、土及 肥料放在穴內(nèi)。 隨即將喬木或灌木垂直栽在坑底放穩(wěn)， 栽種深度應(yīng)比此植 物在苗圃時(shí)深 25mm。 回填土隨即填在植物土球周?chē)v實(shí)。土球上部的麻（草）袋應(yīng)割開(kāi) 前移去，將土球上部的土松開(kāi)并攤平，然后將其余回填土填下，并做好淺土盆的蓄水池。 10、種植胸徑 5cm 以上的喬木，應(yīng)設(shè)三腳樁支柱固定，樹(shù)棍長(zhǎng) 1.2m， 支柱牢固，埋深 30cm 以上，綁扎樹(shù)木處夾墊物，綁扎后的樹(shù)干保持直立。 主支柱方向在下風(fēng)口。11、 在種植后按圖紙要求， 對(duì)喬木或灌木澆水， 并要澆透，半月之內(nèi)， 再澆透水 2-3 次。其后每周一般澆水一次，視氣候情況而定，直到植物成活為止。 （五） 、草坪用地的精細(xì)整地 1、

53、所有綠化苗木栽植完畢，下一步開(kāi)始種白三葉和麥冬，種草之前 我們要精細(xì)整地，由于栽苗時(shí)，人踩車(chē)扎，使地表變得高低不平并板結(jié)。 2、首先我們用鐵鍬深翻 30-40cm，清理出栽樹(shù)時(shí)扔下的草繩、落葉、 剪掉的枯枝以及石塊等雜質(zhì)。 然后把準(zhǔn)備好的優(yōu)質(zhì)混合肥料施入進(jìn)去， 每 畝不少于 70kg，以利草坪的生長(zhǎng)發(fā)育。 3、再用 0.8cm 篩子把所用土壤全部過(guò)篩一遍，然后按圖紙要求把篩 過(guò)的土用耙整平， 使中間略微高出周?chē)?保持千分之二的坡度， 以利排水。 整個(gè)工程完成后，使種植土達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： （1）種植土富含有機(jī)質(zhì)； （2）種植土團(tuán)粒結(jié)構(gòu)完好； （3）種植土具有較好的通氣透水保肥能力； （4）土壤

54、ph 值居中。 （六） 、草坪栽植 1、提供草皮、檢查及運(yùn)送。 我方在鋪植工作前 14 天，向監(jiān)理工程師提供有關(guān)草皮供應(yīng)來(lái)源的全部資料， 監(jiān)理工程師可隨時(shí)前來(lái)檢查。 所有草皮應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)植物病 害及昆蟲(chóng)傳染檢疫的法規(guī)， 我方人員并送交監(jiān)理工程師必要的全部檢疫證 明。 從采集場(chǎng)地運(yùn)出前 7 天， 我方以書(shū)面形式通知監(jiān)理工程師， 在采集 場(chǎng)地挖移以前檢查草皮。 草皮塊運(yùn)輸時(shí)宜用木板置放 2-3 層， 保護(hù)好根系， 移植的草坪要發(fā) 育充分，并有足夠根系。草皮裝卸時(shí)做到輕裝輕卸，防止破碎。 2、鋪植草皮 在鋪植地表的準(zhǔn)備工作完成以后，即可鋪植草皮，鋪成條狀方格。鋪 草皮時(shí)除平鋪外，在邊坡較高較陡之處

55、也可鋪植，即自坡腳處向上釘鋪， 用小尖木樁或竹簽將草皮釘固于邊坡上。鋪植后進(jìn)行噴灌透澆水一遍。 3、分栽麥冬等 分株種植應(yīng)將草皮帶根掘起，除去雜草后 5-7 株分為一束，按株距 15-20cm，呈品字形種植于深 6-7cm 穴內(nèi)，再踏實(shí)澆水。 （七） 、栽植后的技術(shù)管理和養(yǎng)護(hù)措施 1、所有苗木草種栽植和播種完工后 3 天，我方向監(jiān)理工程師提供管 理和養(yǎng)護(hù)種植物的詳細(xì)計(jì)劃及日程完排， 至到工程交工驗(yàn)收為止， 保證苗 木成活率達(dá)到 100%。2、我方派出以技術(shù)員為主的專(zhuān)業(yè)養(yǎng)護(hù)分隊(duì)，進(jìn)行以下日常養(yǎng)護(hù)： （1） 清除雜草，噴灑適合的除草劑，防止雜草橫生曼延。 （2）每一個(gè)季節(jié)，按園藝學(xué)方法進(jìn)行精細(xì)修剪、栽培。 （3）根據(jù)植物生長(zhǎng)規(guī)律每年不低于 2 次適量施肥。 （4）根據(jù)植保學(xué)和昆蟲(chóng)病害的發(fā)生發(fā)展規(guī)律提前噴施農(nóng)藥防治，避免大面積發(fā)生造成嚴(yán)重后果。 （5）經(jīng)常派人防范綠化區(qū)內(nèi)苗木人為的破壞和牲畜的踐踏、啃咬。 （6）對(duì)于一些枯死、損壞或丟失的樹(shù)木花草應(yīng)適時(shí)補(bǔ)種。 （7）經(jīng)常保持種植區(qū)的清潔衛(wèi)生、打掃和清除垃圾，保護(hù)好表土， 防止水土流失。 （8）對(duì)經(jīng)常有人和牲畜出入的地