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文檔簡(jiǎn)介

1、、工程概況二、編制依據(jù)1、建筑施工安全檢查 ( JGJ5999)2、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ8091)3、河北省安全技術(shù)規(guī)范及施工安全規(guī)程 DB13( J) 45 20034、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)程 JGJ5072925、高處作業(yè)吊籃 JG/T5032936、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(安全部分)7、腳蹬式升降吊籃使用手冊(cè)三、腳蹬式升降吊籃主要組成部分 籃體、提升機(jī)、減速機(jī)、組合式吊臂、附砣、拉簧、安全鋼絲繩、安 全器、手制動(dòng)鎖、懸索具。四、安裝與連接1、籃體的安裝與連接 依據(jù)施工需要確定組合的長度依據(jù)需要確定所要組裝籃體的組數(shù)。 先 將高低兩側(cè)籃與籃底相連接 (鋼網(wǎng)朝內(nèi)),再連接低

2、(前)欄和高(后 欄),再將已連接的側(cè)欄與兩端提升機(jī)相連。待全部連接完畢再依次 堅(jiān)固螺栓。 、在工程建筑物頂面,將前吊臂與后吊臂套接,中間用螺栓緊固 、將鋼絲繩環(huán)套套在卸扣的主體上,前卸扣承重繩,后卸扣承吊安 全繩。 、將配重螺柱垂直穿入配重物,戴上緊固墊和螺母后穿開口銷。前 吊臂探出量從前端到支點(diǎn)最大長度不超過 1.5 米。2、鋼絲繩的安裝與連接(1)鋼絲繩與前吊臂的連接 、將4根鋼絲繩運(yùn)至施工建筑物頂面,放在兩前吊臂間的前部,然 后向下順放,當(dāng)繩頭接觸地面再余出 1 米,停止放繩,頂面的余繩按 卷捆好放置原處, 此繩作為工作繩, 用同樣的方法順放第二根鋼絲繩 觸到地面時(shí)停放,此繩作為安全繩

3、。 、繩頭卡緊將頂面鋼絲繩的預(yù)留處套上環(huán)套(雞心環(huán)) ,用三個(gè)卡扣依次卡緊。 三個(gè)滑鞍方向一致,放在受力的那側(cè), U 形螺栓卡在鋼絲繩尾部,間 距為 100mm。 、卸扣式懸掛連接將鋼絲繩環(huán)套入卸扣體, 然后懸掛起, 用卸扣銷緊固在前吊臂的前端 孔中,連接在前端孔中的鋼絲繩作為承重繩, 用同樣的方法將另一根 鋼絲連接在前吊臂的第二個(gè)孔的位置,這根作為安全繩。(2)承重繩與提升機(jī)的連接 、將吊籃置于兩側(cè)垂吊鋼絲繩的中間位置。 首先將承重繩從安全器 的強(qiáng)制壓輪與滾輪中間穿過, 進(jìn)入手制動(dòng)鎖的穴鐵與鎖體之間, 直接 從安全器支架孔穿出,準(zhǔn)備進(jìn)入減速機(jī)導(dǎo)輪槽。 、將從安全器支架孔穿出來的繩頭,繼續(xù)向?qū)?/p>

4、輪底槽后方引入,順 位于殼體內(nèi)的大齒輪“ V ”形槽中。 、將繩頭從導(dǎo)輪槽底向后引進(jìn)大齒輪“ V”槽中,此時(shí)用螺絲刀將 鋼絲繩擠壓在大齒輪“ V ”槽中,同時(shí)按逆時(shí)針方向,搖轉(zhuǎn)腳踏板, 鋼絲繩即被 引在槽中,隨大齒輪逆轉(zhuǎn)進(jìn)入機(jī)體,近一周時(shí),繩頭從 壓輪底部露出,停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 、當(dāng)繩頭隨大齒輪逆轉(zhuǎn)到壓輪槽底時(shí),向上抬起太輪架,同時(shí)用螺 絲刀將鋼絲繩頭翹起,從下向上引進(jìn)壓輪槽中。 、將繩頭引進(jìn)壓輪槽后部時(shí),放下壓輪架,同時(shí)用螺絲刀將鋼絲繩 頭從壓輪架開口處拽出。 、繼續(xù)逆時(shí)針搖轉(zhuǎn)腳踏板,將鋼絲繩向下穿入,與壓輪同一方向的 定位套孔穿過,準(zhǔn)備與墜砣拉簧、配種連接。(3)安全繩與提升機(jī)的連接 首先使安全

5、繩與承重繩兩繩處于平行垂吊狀態(tài), 然后將安全器滾輪支 臂向前推至垂直的位置, 將鋼絲繩端頭從安全器孔身上而下穿過, 經(jīng) 支架孔,引導(dǎo)進(jìn)入殼體上同側(cè)的安全繩定位套孔,穿過,準(zhǔn)備與墜砣 連接。(4)、工作繩、安全繩與附砣、拉簧的連接、將工作繩端頭從墜砣平面帶有外螺紋孔的墜砣拉芯中穿過, 拉緊, 距地面約 400mm 處用緊固螺母緊固。拉簧兩端分別鉤掛連接在墜砣 環(huán)和順放于地面上的配重螺絲鋼上。、將安全繩在距地面200mm處用同樣的方法固定與墜砣上,檢查 是否與工作繩相纏連, 如兩繩成并行, 就可將右入于地面上的配重螺 紋鋼從墜砣中穿入,壓上或連接約 25 公斤的配重物。五、安裝籃體及懸掛機(jī)構(gòu)的技術(shù)

6、要求1、前吊臂向前探 出建筑物邊緣不得超過 1.6 米。2、前吊臂的設(shè)置一定要高于后吊臂,嚴(yán)禁前低后高。3、吊臂上的所有栓孔要全部用螺栓緊固,不得漏裝、錯(cuò)裝。4、承重繩與保險(xiǎn)繩均選用直徑 7mm 鋼絲繩。連接鋼絲繩卡扣的螺紋 要完好。每根鋼絲繩不得小于 3 個(gè)卡扣。懸吊鋼絲繩的索具螺桿、懸 吊螺栓的端部必須要插入開口銷,并劈開叉。5、吊臂由樓頂預(yù)埋鋼筋吊環(huán)固定,沒有吊環(huán)的位置,配重物按足以 能抗傾覆的重量要求配置, 由水泥配重或沙袋 400kg 足以滿足抗傾覆 的要求。6、設(shè)置吊臂的建筑物頂面的支撐處應(yīng)能承受包括吊臂、吊籃和載荷 物全部重量。 為減少對(duì)女兒墻上吊臂支點(diǎn)處的局部壓力, 在該部位加

7、 設(shè)木墊塊,長度不少于 500mm。7、懸掛機(jī)構(gòu)必須由專人安裝,安裝完畢須有專職安檢員員檢查,驗(yàn) 收合格后方可使用。8、依據(jù)施工需要確定籃體的組合的長度,最長不得超過6 米。9、安裝時(shí)低欄置于作業(yè)面,高欄置于作業(yè)人身后。10、所有的連接孔都要穿上螺栓,所有連接處的兩側(cè)都要戴上平墊, 戴上螺母上后均要緊固,使組裝的籃體成為一個(gè)整體,不得有松動(dòng)。六、對(duì)施工環(huán)境的要求1、吊籃的安裝必須遠(yuǎn)離高壓線 10 米以上 2、遇有雷雨、大霧、大風(fēng)的天氣停止作業(yè)。3、吊籃下方遇有通道,要及時(shí)封閉,如不能封閉,必須采取措施或 設(shè)置警示標(biāo)志或安排專人管理。七、初始磨合試運(yùn)轉(zhuǎn)1、觀察鋼絲繩是否順位于導(dǎo)輪,壓輪和機(jī)內(nèi)“

8、V ”型槽齒輪內(nèi),如 有出槽、卡壓現(xiàn)象時(shí),則向前緩緩動(dòng)腳蹬板,使鋼絲繩復(fù)位于槽內(nèi)。2、打開后機(jī)蓋,向油底殼內(nèi)注入機(jī)油 70ml,正后向搖轉(zhuǎn)數(shù)次,使棘 輪、齒輪、主軸等摩擦表面滲透入機(jī)油。3、檢查從提升機(jī)至地面這段工作繩是否受力繃緊,如沒受力,應(yīng)將 墜砣向上移動(dòng),擰吧后再壓上重物,讓這段工作繩充分受力,以增大 吊籃上升的 引力。4、操作者進(jìn)入籃體內(nèi),坐在鞍座上,象騎人力車那樣蹬踏,長虹至 約 0.5 米時(shí),離開鞍座,在籃體人任意跳動(dòng)若干次,觀察懸掛機(jī)構(gòu)、 鋼絲繩和提升機(jī)三者連接得是否確實(shí)穩(wěn)固,提升機(jī)制鎖是否有效。5、將籃體升至約 2米時(shí),停止上升,再重復(fù)跳動(dòng)若干次,進(jìn)行觀察。 其后一操作者坐在鞍

9、座上不操作, 另一操作者向下蹬踏, 當(dāng)籃體傾斜 到設(shè)定的角度時(shí),安全鎖制支,偏低的一端不能繼續(xù)下降,操作者在 這段再試跳幾次以研究室安全鎖制動(dòng)是否有效。 隨后偏高那端的操作 者開始下降操作。有同樣的方法測(cè)另一端安全鎖的制動(dòng)效果。6、全面認(rèn)真地檢查堅(jiān)固件、焊接處,鎖動(dòng)機(jī)構(gòu)是否有異常,減速機(jī) 機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常聲響,在確定無異常現(xiàn)象后方可操作使用。八、吊籃作業(yè)安全技術(shù)措施 1、吊籃操作從中央到地方不得有恐高癥、眩暈癥、高血壓、心臟病 等不適合高處作業(yè)的病癥。2、吊籃操作從中央到地方必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格,方可上崗。3、施工操作從中央到地方進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽,高空作業(yè) 時(shí)必須系安全帶, 不得穿

10、拖鞋和赤膊, 嚴(yán)禁酒后和身體發(fā)病時(shí)操作吊 籃。4、登高作業(yè)須佩戴安全帶以及采用相關(guān)的防護(hù)設(shè)施,吊籃的操作, 管理、維護(hù)要由專人負(fù)責(zé)。5、在升降過程中二人盡量保持同步操作。如操作速度差異過大時(shí), 吊籃就會(huì)傾斜,當(dāng)傾斜至設(shè)定的角度, 安全鎖就會(huì)制動(dòng)鎖定低處那端。 低處端的操作者往下方向蹬踏一下, 安全鎖就會(huì)解鎖, 待兩端平行后 方可繼續(xù)下降。6、在高處停留或保養(yǎng)時(shí),必須將手制動(dòng)鎖鎖緊。當(dāng)需繼續(xù)操作時(shí), 先向上方向蹬踏, 使鋼絲繩受力繃緊后再松開手制動(dòng)鎖。 否則在鋼絲 繩松弛狀態(tài)下就松鎖,會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊力和震動(dòng),易損壞吊籃。7、施工操作時(shí)嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)使用梯子、凳子等墊高作業(yè)。8、嚴(yán)禁相鄰吊籃內(nèi)的人

11、員橫向間相互攀進(jìn)跨出。9、出現(xiàn)異常情況要及時(shí)排除,發(fā)現(xiàn)不安全因素要停止操作,及時(shí)報(bào) 修。嚴(yán)禁在故障狀態(tài)下使用。10、吊籃的額載重量在4米籃體規(guī)格下為400Kg,嚴(yán)禁超載。當(dāng)需接 長籃體使用,在這種情況下額載量必須減去 4 米以外的加長體的重 量。經(jīng)校合計(jì)算最大裝載約3人3斗灰。八、日常維護(hù)的要求1、新投入使用的吊籃需要經(jīng)過磨合,初始使用不要滿載,載重量要 由少逐漸增加。2、露天停放或遇雨天,雨后要及時(shí)放出油水混合物,重新主入機(jī)油, 以防機(jī)體生銹,保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、安全鎖及減速機(jī)上的防護(hù)罩不要拆除,以防雜志進(jìn)入。如進(jìn)入泥 砂雜物,必須及時(shí)清除,否則會(huì)損傷機(jī)件造成制動(dòng)失靈。4、經(jīng)常在安全鎖,機(jī)內(nèi)棘

12、輪、壓輪等摩擦表面進(jìn)行注油,以保持潤 滑靈敏。5、各連接部位的螺栓要經(jīng)常檢查缺失與否,并進(jìn)行緊固。6、安全鎖為封閉式,殼體內(nèi)部的機(jī)件不可調(diào)整,且不得用器具敲砸。7、在有電焊、化學(xué)生品和復(fù)雜交叉作業(yè)環(huán)境不使用,應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩是否有斷絲、損傷、銹蝕現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理或更新。8吊籃用安全鎖和鋼絲繩是腳蹬式升降吊籃的專用配件,使用過程 中不得隨意配用或購置。9、隨吊籃用配備的油壺,三叉套管和扳手是經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)的工具, 操作者在吊籃使用中應(yīng)隨時(shí)攜帶。十、吊臂探出長度及配重質(zhì)量的復(fù)核(依據(jù)使用手冊(cè)第22頁)依據(jù)吊臂的抗傾覆系數(shù)2的計(jì)算公式:配重物質(zhì)量(Kg)配重物中心的支點(diǎn)的距離 L2 (m) 額定載荷F (kg) +籃體自重(kg )x載重繩到支點(diǎn)的距離L1 (m) 鋼絲繩質(zhì)量(kg)墜砣及配重物(kg)按工程實(shí)際最不利情況進(jìn)行計(jì)算:(最大籃體6米)L2 (配重物中心到支點(diǎn)的距離):3.6mL1 (載重繩以支點(diǎn)的距離):1.1m6米籃體自重:150+50/2=175kg (見使用手冊(cè)第6頁)配重物重量

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