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文檔簡介
1、寧啟鐵路海安至南通段復(fù)線電氣化改造工程寧啟鐵路海安至南通段復(fù)線電氣化改造工程編號:xxx信號電纜接續(xù)信號電纜接續(xù)作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書單位: 編制: 審核: 批準(zhǔn): XXXX 年 XX 月 XX 日發(fā)布 XXXX 年 XX 月 XX 日實(shí)施寧啟鐵路海安至南通段復(fù)線電氣化改造工程寧啟鐵路海安至南通段復(fù)線電氣化改造工程信號電纜接續(xù)作業(yè)指導(dǎo)書信號電纜接續(xù)作業(yè)指導(dǎo)書1適用范適用范圍圍使用于寧啟鐵路海安至南通段復(fù)線電氣化改造信號工程電纜接續(xù)施工。2作作業(yè)業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備備2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措
2、施,提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工材料、工具、測試儀器準(zhǔn)備、檢定、校核。3技技術(shù)術(shù)要求要求3.1 電纜接續(xù)采用的接續(xù)材料型號、規(guī)格以及接續(xù)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2 電纜接續(xù)的埋深、防護(hù)以及電纜電氣特性必須符合鐵路信號施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10419-2003)的要求。3.3 電纜接續(xù)時(shí)應(yīng)邀請監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理,接續(xù)完成后填寫電纜接續(xù)卡,并報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。4施工程序與工施工程序與工藝藝流程流程4.1 施工程序施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備電纜接續(xù)檢驗(yàn)驗(yàn)收。4.2 工藝流程接續(xù)準(zhǔn)備可變密封檔環(huán)的加工及安裝開剝電纜安裝鋁
3、護(hù)套屏蔽網(wǎng)(大)及內(nèi)屏蔽四線組屏蔽網(wǎng)(?。╇娎|芯線及導(dǎo)流線接續(xù)接續(xù)盒安裝灌注密封膠前對接續(xù)電纜進(jìn)行電氣特性測試灌注密封膠對被接續(xù)電纜進(jìn)行電氣特性測試收尾5施工要求施工要求5.1 接續(xù)準(zhǔn)備5.1.1 開挖電纜接續(xù)坑開挖電纜接續(xù)坑(與電纜溝同深)成半圓狀,坑直徑 1.5-2 米,以便于電纜備用量盤放和接續(xù)操作。電纜備用量不得小于 2 米。5.1.2 待接續(xù)電纜外觀檢查、電氣特性測試及 A、B 端確認(rèn)接續(xù)工具、材料放在工作臺(tái)布上。檢查待接續(xù)電纜外護(hù)套是否損傷;對待接續(xù)電纜進(jìn)行電氣特性的測試,電氣參數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可接續(xù)。確認(rèn)電纜 A、B 端,調(diào)整 A、B 端電纜外圈紅色飄帶四芯組所在方位,使其相對應(yīng)。5
4、.2 施工工藝5.2.1 可變徑密封擋環(huán)的加工及安裝1 根據(jù)被接續(xù)電纜的外徑,用美工刀削挖可變徑密封擋環(huán),使密封擋環(huán)內(nèi)徑略小于電纜的外徑。2 削挖好的密封擋環(huán)分別套在兩根待接續(xù)電纜上(大約距電纜端頭 300mm 處),并對密封擋環(huán)以內(nèi)(靠電纜端頭方向)約 150mm 范圍內(nèi)的電纜外護(hù)套打毛清洗。5.2.2 開剝電纜1 距電纜端頭 220mm 處用電工刀剝掉電纜外護(hù)套,露出鋼帶。2 分別套入鋼帶固定框,抖開兩條鋼帶并使其呈 1800,打毛、清洗鋼帶,距電纜外護(hù)套切口 20-30mm 范圍向外折鋼帶,使鋼帶就位于固定框和固定框壓片之間,固定鋼帶后,將多余鋼帶剪除。(做此項(xiàng)工作應(yīng)注意兩端鋼帶固定框的
5、寬面水平向上,A、B 端電纜四芯組組序的方位一致。)3 距電纜外護(hù)套切口 50mm 處,用鋼鋸環(huán)鋸鋁護(hù)套一周,當(dāng)鋸深為鋁護(hù)套厚度的三分之二時(shí),折斷鋁護(hù)套,并將其抽出,露出電纜芯線(或內(nèi)屏蔽四芯組。)4 距電纜外護(hù)套切口 20-30mm 處,用電工刀環(huán)切并剝除電纜內(nèi)護(hù)套,露出鋁護(hù)套并打毛、清洗鋁護(hù)套。電纜剝頭尺寸如圖所示。圖 5.2.2 電纜剝頭示意圖5 電纜芯線防護(hù)層留 5-10mm,將其余部分剝掉,露出芯線和內(nèi)外護(hù)套鋼帶內(nèi)護(hù)套鋁護(hù)套內(nèi)屏蔽層芯線2030220503040屏蔽四芯組。芯線組飄帶綁扎于芯線組根部,做為芯線組接續(xù)標(biāo)識。6 剝?nèi)?nèi)屏蔽層上聚乙烯復(fù)合層,露出內(nèi)屏蔽層銅箔,清除銅箔上雜質(zhì)
6、。7 以鋁護(hù)套口為基準(zhǔn),里圈內(nèi)屏蔽層留 40mm,外圈內(nèi)屏蔽層留 30mm,將其余銅箔剝除,露出芯線。8 用軟紗布條塞堵鋁護(hù)套與電纜芯線護(hù)套間的空隙,用脫脂棉塞堵電纜芯線或內(nèi)屏蔽四芯組間空隙,以防止膠液流失。 5.2.3 安裝鋁護(hù)套屏蔽網(wǎng)(大)及內(nèi)屏蔽四線組屏蔽網(wǎng)(小)1 屏蔽網(wǎng)(大)套入電纜一端的鋁護(hù)套上,并將屏蔽網(wǎng)(大)全部推向一邊,露出電纜芯線和內(nèi)屏蔽四芯組。2 屏蔽網(wǎng)(?。┨兹胍欢穗娎|的內(nèi)屏蔽四芯組中,用易拉得固定于內(nèi)屏蔽銅箔上;待內(nèi)屏蔽四芯組電纜芯線接續(xù)完畢后,再將屏蔽網(wǎng)(?。├蛄硪欢擞靡桌霉潭ㄓ趦?nèi)屏蔽銅箔上。3當(dāng)電纜為鋁護(hù)套鎧裝的非內(nèi)屏蔽型數(shù)字信號電纜接續(xù)時(shí),取消內(nèi)屏蔽四芯組屏
7、蔽網(wǎng)(小);電纜為綜合護(hù)套鎧裝(無鋁護(hù)套)型,取消鋁護(hù)套屏蔽網(wǎng)(大)。其它操作同上。5.2.4 電纜芯線及導(dǎo)流線的接續(xù)1 將一邊固定框連接桿安裝就位,并以此做為芯線接續(xù)的長度基準(zhǔn)。2 用剝線鉗剝出長為 7.5mm 或 15mm(15mm 為搭接時(shí)剝頭長度)裸銅線,待接續(xù)兩根芯線分別從兩端穿入壓線環(huán)內(nèi),檢查裸銅線部分全部進(jìn)入壓線環(huán)內(nèi),用專用壓線鉗兩端分別壓接。全部芯線接續(xù)完成后,檢查核對線組線對,確保接線正確、牢固。3 芯線接續(xù)的順序?yàn)椋合壤锶笸馊Γ人木€組后導(dǎo)流線、單芯芯線。4 導(dǎo)流線采用通信接頭法接續(xù)。并將接頭倒向一邊,用 PVC 膠帶防護(hù).5 芯線接續(xù)完成后,將屏蔽網(wǎng)(大)沿電纜芯線推至
8、中間后,再向兩端拉伸, 用喉箍固定在電纜鋁護(hù)套上,完成電纜鋁護(hù)套的屏蔽連接。5.2.5 接續(xù)盒的安裝1 填寫位于固定框連桿上的質(zhì)量卡片。2 安裝鋼帶固定框連桿。調(diào)整可變徑密封擋環(huán)位置,使可變徑密封擋環(huán)準(zhǔn)確放入接續(xù)盒框內(nèi),鋼帶固定框落在止檔臺(tái)階上。接續(xù)盒上瓣與接續(xù)盒下瓣就位,用包箍緊固密封(包箍螺絲必須位于殼體上瓣與下瓣接縫處)。5.2.6 灌注密封膠前對接續(xù)電纜進(jìn)行電氣特性的測試1 測試項(xiàng)目:1)在 A 型電纜中,屏蔽四線組的測試項(xiàng)目包括:導(dǎo)線直流電阻、工作線對導(dǎo)體電阻不平衡、絕緣電阻、工作電容;普通四線組及對絞組、單芯線的測試項(xiàng)目包括:導(dǎo)線直流電阻、絕緣電阻。2)在 B 型電纜中,單芯線的測
9、試項(xiàng)目與 A 型電纜中單芯線的測試項(xiàng)目相同;四線組全部為內(nèi)屏蔽四線組,因此與 A 型電纜的屏蔽四線組測試項(xiàng)目相同。2電纜電氣特性測試標(biāo)準(zhǔn)表 2電纜電氣特性測試標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng) 目單 位標(biāo) 準(zhǔn)換算公式1導(dǎo)體直流電阻 20時(shí) (芯線直徑1.0mm)/km23.52工作線對導(dǎo)體電阻不平衡 20時(shí)1L/10003絕緣電阻(所有芯線間,芯線對屏蔽層及金屬護(hù)套間)km100001000/L4工作電容(0.8kHz1.0kHz)nF/km282L/10005.2.7 灌注密封膠1 將接頭盒水平放置,保持注膠孔與地面垂直呈 900。2 調(diào)膠:密封膠為雙組份,戴好一次性手套,將 2膠(小桶)倒入 1膠(大桶)內(nèi),用拌
10、膠棒攪拌均勻,使膠液充分混合(攪拌時(shí)間不少于 35 分鐘)。3 將兩個(gè)注膠孔帽擰開,注膠時(shí)兩個(gè)注膠孔一個(gè)用于注膠,一個(gè)用作排氣,把已按要求混合配制好的膠液由注膠孔注入。盒內(nèi)空間全部灌滿后,須等待(約 15 分鐘)膠液全部滲入屏蔽網(wǎng)內(nèi),膠面回落穩(wěn)定后,再次補(bǔ)齊膠面,補(bǔ)膠后再將兩個(gè)注膠孔螺帽擰上。5.2.8 對被接續(xù)電纜進(jìn)行電氣特性測試1 電纜接續(xù)后必須進(jìn)行電氣特性測試,電氣特性測試應(yīng)電纜接續(xù) 24 小時(shí)后進(jìn)行。2 測試項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)同 5.2.6 節(jié)。5.2.9 收尾1 打掃施工現(xiàn)場,密封膠桶回收,統(tǒng)一處理,確保環(huán)境不受污染。2 將接續(xù)盒水平放入電纜接續(xù)坑底部,注膠孔與地面垂直。接續(xù)盒兩端 300m
11、m 內(nèi)不得彎曲,接續(xù)盒用復(fù)合槽進(jìn)行防護(hù),接續(xù)盒兩端電纜余留盤放整齊.3 復(fù)合槽頂部 200mm 范圍內(nèi),取軟土防護(hù),然后將接續(xù)坑全部回填,埋設(shè)接續(xù)標(biāo)樁,填寫電纜接續(xù)卡。在施工圖上做好電纜接續(xù)標(biāo)識,注明坐標(biāo)。6 勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織電纜接續(xù)施工一般配備 2 人,電纜接續(xù)操作人員應(yīng)為中級信號工以上等級,必須持證上崗。表 6 作業(yè)人員配備表序號工種人數(shù)職責(zé)分工備注1中級信號工1接續(xù)操作持證上崗2初級信號工1協(xié)助操作7材料要求材料要求電纜接續(xù)材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接續(xù)材料生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證應(yīng)齊全。7.1 接續(xù)盒配件明細(xì)表(套)表 7.1 接續(xù)盒配件明細(xì)表序號材料名稱材料名稱規(guī)格規(guī)格單位數(shù)量備注備注1接續(xù)
12、盒盒體接續(xù)盒盒體78mm(70mm)套1ABS 工程塑料2可變徑密封擋環(huán)個(gè)2硅橡膠3鋼帶固定框套1鋼帶屏蔽連接用4金屬屏蔽網(wǎng)大條1鋁護(hù)套屏蔽用5金屬屏蔽網(wǎng)小條4(8)四芯組屏蔽用6包箍個(gè)5盒體緊固用7密封膠1桶1大桶8密封膠2桶1小桶9壓接端子個(gè)36(52)10易拉得個(gè)8(16)11喉箍18-32mm(21-44mm)個(gè)2固定大屏蔽網(wǎng)用12軟紗布條300mm根4密封芯線與鋁護(hù)套間隙13脫脂棉kg若干密封芯線間隙14PVC 絕緣膠帶盤115清洗劑份216清洗紙條217砂布條條218美工刀把119一次性手套副120拌膠棒根121小毛巾塊122注膠漏斗個(gè)123質(zhì)量卡片張1填寫電纜編號、施工者及檢驗(yàn)者
13、姓名、接續(xù)時(shí)間7.2 自備材料表 7.2 自備材料序號名稱單位數(shù)量備注1棉紗kg若干清潔電纜外部用2復(fù)合槽塊13接續(xù)標(biāo)樁塊18工具配置工具配置電纜接續(xù)施工工器具見下表:表 8 工器具表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1工作臺(tái)布12m塊12鋼鋸把13克絲鉗把14偏口鉗把15尖嘴鉗把16剝線鉗把17螺絲刀大號把1十字型8螺絲刀小號把19白鐵剪刀把110電工刀把111固定扳手10mm把112鋼卷尺2m個(gè)113壓線鉗(專用)把114兆歐表PC27-6G臺(tái)19 質(zhì)質(zhì)量控制及量控制及檢驗(yàn)檢驗(yàn)9.1 質(zhì)量控制電纜接續(xù)時(shí)必須注意以下幾點(diǎn):9.1.1 接續(xù)前中后,必須對被接續(xù)電纜進(jìn)行電氣特性的測試,并做好記錄。9.1.
14、2 可變徑密封擋環(huán)削挖孔時(shí),孔徑宜稍小于被接續(xù)電纜的外徑,以保證電纜穿入后密封。9.1.3 鋼帶正反面,鋁護(hù)套表面打毛清洗處理徹底,保證屏蔽連接可靠和膠液的浸潤結(jié)合良好。9.1.4 內(nèi)屏蔽四芯組的屏蔽層打毛清洗 應(yīng)仔細(xì)操作,保證內(nèi)屏蔽四芯組屏蔽網(wǎng)可靠連通。9.1.5 電纜內(nèi)屏蔽四芯組,電纜芯線與鋁護(hù)套間及芯線與芯線間的縫隙用軟紗布條和脫脂棉塞堵,防止灌膠時(shí)膠液流失。9.1.6 芯線壓接時(shí),要保證芯線在壓接端子內(nèi),位置正確,壓線鉗與壓接端子呈垂直狀,并一次壓接成功。嚴(yán)禁對壓接后的端子進(jìn)行二次壓接。9.1.7 密封膠 1與 2混合后,應(yīng)充分?jǐn)嚢枋蛊浠旌暇鶆颉C芊饽z凝固前嚴(yán)禁放在有水的電纜溝內(nèi)。9.
15、1.8 冬季施工氣溫較低時(shí),可先將密封膠 1(大桶)加熱,加熱至膠液呈水狀,但加熱溫度不能高于 60,再將 2(小桶)膠倒入,充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颉?yán)禁對混合后的膠液進(jìn)行加熱。9.1.9 密封膠灌注時(shí),應(yīng)待膠液全部滲入屏蔽網(wǎng)內(nèi),膠面回落穩(wěn)定后,再次補(bǔ)齊膠面。膠液凝固后,膠面允許有回落,但必須完全覆蓋芯線及屏蔽網(wǎng)。9.1.10 刮風(fēng)、下雨、大霧及沙塵天氣天氣,一般不要接續(xù)。必須接續(xù)時(shí),務(wù)必做好相應(yīng)防護(hù)措施。9.2 質(zhì)量檢驗(yàn)電纜接續(xù)檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求、檢驗(yàn)數(shù)量、檢驗(yàn)方法應(yīng)執(zhí)行鐵路信號施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10419-2003)的有關(guān)規(guī)定。9.2.1 電纜接續(xù)材料進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,其規(guī)格、型號及質(zhì)量應(yīng)符合
16、相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明文件,觀察檢查。9.2.2 各種扭絞信號電纜在進(jìn)行接續(xù)時(shí),應(yīng) A 端與 B 端相接,相同芯組內(nèi)相同顏色的芯線相接。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。9.2.3 電纜穿越鐵路、公路、便道時(shí),在距鐵路、公路、便道邊緣的 2m 內(nèi)不得進(jìn)行地下接續(xù);在距地下熱力、煤氣及燃料管道 2m 范圍內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行電纜地下接續(xù)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。9.2.4 電纜的地下接續(xù)頭應(yīng)水平放置,接頭兩端各 300mm 內(nèi)不得彎曲。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。9.2.5 鋁護(hù)套及鋼帶屏蔽連接時(shí)連接部位應(yīng)去除氧化層,使屏蔽網(wǎng)與鋁護(hù)套或連接桿與鋼帶牢靠連接。電纜芯線開剝絕緣層長度為68mm。檢驗(yàn)方法:觀察、測量檢查。10安全及安全及環(huán)環(huán)保要求保要求10.1 安全要求本作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行鐵路營業(yè)線施工安全管理辦法(鐵辦(2008)190 號)及鐵路通信信號電力電力牽引供電工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10306-09)。同時(shí)還應(yīng)遵守以下安全注意事項(xiàng):10.1.1 在鐵路營業(yè)線附近施工時(shí),必須進(jìn)行施工登
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