沖擊鉆孔灌注樁施工專項(xiàng)安全方案

1、沖擊鉆孔灌注樁施工專項(xiàng)安全方案 編制依據(jù) 1、施工圖設(shè)計(jì)； 2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG TF50-2021； 3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（第一冊(cè)土建工程）JTG F80/12021； 4、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì); 5、我單位同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)有人員、材料、機(jī)械設(shè)備等情況； 6、業(yè)主、監(jiān)理相關(guān)文件要求； 7、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況。 編制原則 1、嚴(yán)格遵循招標(biāo)、投標(biāo)文件的內(nèi)容及設(shè)計(jì)文件要求，確定本工程的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，并據(jù)此來編制施工組織及施工方案。 2、仔細(xì)考察工程實(shí)地，認(rèn)真研究招標(biāo)、投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)定，充分考慮本橋的特點(diǎn)、場(chǎng)地、交通、水文、運(yùn)輸、料源、民情、水電供應(yīng)、氣候等實(shí)際情況的基礎(chǔ)上編

2、制。 工程概況 *一合同起點(diǎn)K00+000，止點(diǎn)K14+750，全長14.750公里，全線采用雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計(jì)速度為80公里/小時(shí)，路基寬度24.5m，合同工期24個(gè)月，合同價(jià)34811.69萬元。合同段內(nèi)共有大橋1749.25米/10座，中橋318.4米/5座，小橋64.2/3座，分離立交63.7m/2座，人行天橋12座，另有互通內(nèi)橋梁5座，涵洞67道，路基挖方297.83萬方，路基填方276.82萬方。 4.工期計(jì)劃 根據(jù)業(yè)主對(duì)工期要求，以及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我合同段計(jì)劃在2021年12月31日前挖孔樁作業(yè)全部完工。 5.沖擊鉆鉆孔灌注樁施工工藝 5.1、 筑島 采用碎石土

3、填充，表面整平、碾壓密實(shí)，確保鉆機(jī)在施工中平穩(wěn)和混凝土灌注。 5.2、測(cè)量放樣 施工前先排水、修路、清除樁基位置，并整平碾壓密實(shí)，使施工機(jī)具順利進(jìn)出。開挖前全站儀定位，水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高，四面設(shè)護(hù)樁。 5.3、 埋設(shè)護(hù)筒 護(hù)筒的埋設(shè)深度根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁徑及水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度宜為2-4m，壁厚4mm，護(hù)筒內(nèi)徑比樁直徑大20-40cm，護(hù)筒高度高出地面30cm。采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)，護(hù)筒頂高出地面30cm，埋高時(shí)位置要準(zhǔn)確，護(hù)筒要豎直。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，平面允許誤差50mm，豎直線傾斜不大于1%，護(hù)筒頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳，開出水口，鉆進(jìn)過程中

4、要經(jīng)常檢查是否發(fā)生偏移和下沉，并及時(shí)糾正。 5.4、 泥漿 泥漿比重為1.06-1.10；粘度18-22Pa.s；含砂率0.3%-0.5%；PH值8-10，膠體率95%-98%；靜切力1.1-1.3；失水率13-15ml。泥漿的好壞是成孔質(zhì)量的重要保證之一，配置了高質(zhì)量的泥漿，在長期停鉆的情況下，沉積物很少。此外，優(yōu)質(zhì)的泥漿可使孔壁形成一層粘性好、密度大滲透性差的泥皮，這層泥皮可防止內(nèi)泥漿外滲，大大減緩孔內(nèi)水頭降低的速度，這也是使孔壁穩(wěn)定的有效措施。 5.5、 沖擊鉆鉆孔注意事項(xiàng) （1）、鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修，鉆機(jī)就位后，應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位

5、移和沉陷，開孔的孔們必須準(zhǔn)確。 （2）、沖錐的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于2cm，升降錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)壁和孔壁。 （3）、鉆孔作業(yè)必須連續(xù)，并作鉆孔施工記錄，經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不符合要求的隨時(shí)改正，注意補(bǔ)充新拌的好泥漿，在整個(gè)施工過程中，泥漿泊損失較小，水頭始終保證在2m左右，有效地防止了孔壁坍塌，埋鉆頭的現(xiàn)象發(fā)生，確保了鉆孔樁的成孔質(zhì)量和成孔速度。 （4）、鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)3-5米檢查鉆孔直徑和豎直度，注意地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判明后記入記錄表，實(shí)際開挖地質(zhì)柱狀圖并與設(shè)計(jì)地質(zhì)剖面圖核對(duì)。根據(jù)實(shí)際地層變化采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方式，在鉆進(jìn)有如砂層時(shí)，鉆進(jìn)速度必須放慢，

6、以確保成孔質(zhì)量。 5.6、成孔檢測(cè)、清孔 成孔檢測(cè)：成孔檢測(cè)包括孔的中心位置、傾斜度、鉆孔底標(biāo)高、深度、直徑、護(hù)筒頂標(biāo)高等?？椎闹行奈恢脩?yīng)在100mm范圍內(nèi)，孔徑必須大于設(shè)計(jì)樁徑，傾斜度小于1%，孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。 鉆孔灌注樁檢查項(xiàng)目及允許偏差 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強(qiáng)度(MPa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按JTG F80/1-2021附錄D檢查 2 孔的中心位置(mm) 群樁 100 用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向 排架樁 50 3 孔徑 不小于設(shè)計(jì)樁徑 查灌注前記錄 4 傾斜度 直樁 1 查灌注前記錄 斜樁 2.5 5 孔深 磨擦樁 符合圖紙要求 查灌注前記錄 支承樁

7、 比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm 6 沉淀厚度(mm) 磨擦樁 符合圖紙要求。圖紙無要求時(shí)，對(duì)于直徑1.5m的樁，300；對(duì)樁徑1.5m或樁長40m或地質(zhì)較差的樁500 查灌注前記錄 支承樁 不大于圖紙規(guī)定 7 清孔后泥漿指標(biāo) 相對(duì)密度 1.031.10 查清孔資料 黏度 1720Pas 含砂率 2 膠體率 98 注：清孔后的泥漿指標(biāo)，是從樁孔的頂、中、底部分別取樣檢驗(yàn)的平均值。本項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)定，限指大直徑樁或有特定要求的鉆孔樁。 5.7、 清孔 （1）、成孔檢測(cè)保格后才可清孔。清孔方法一般有換漿、抽漿、掏渣。 （2）、清孔指標(biāo)有孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)及沉淀厚度，清孔標(biāo)準(zhǔn)為泥漿比重1.03-1.1，沉淀

8、厚度30cm。 （3）、鋼筋寵安放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，如泥漿指標(biāo)及沉淀厚度超出標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 5.8、 鋼筋籠的制造和安放 （1）、鋼筋籠的制造必保證鋼筋安裝的垂直度和安裝效率。 （2）、鋼筋籠的制造除滿足設(shè)計(jì)要求外，在骨架處設(shè)置控制保護(hù)層厚度的定位筋，豎向間中為2m,橫向周圍不小于4處，并在骨架頂端設(shè)吊環(huán)。 （3）、鋼筋籠的安放：整個(gè)樁采用兩段鋼筋籠，在孔口進(jìn)行單面焊接，骨架下放時(shí)注意防止碰撞孔壁，放至孔內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高后將骨架吊環(huán)在孔口，并臨時(shí)與護(hù)筒口焊接牢固。 5.9、 下導(dǎo)管 下導(dǎo)管：采用A300mm鋼導(dǎo)管，使用前要進(jìn)行了水密、承壓等試驗(yàn)。安裝時(shí)，每個(gè)接口必須上好黃油，擰緊

9、，以防澆筑時(shí)，出現(xiàn)導(dǎo)管斷落現(xiàn)象，并應(yīng)在灌注砼前進(jìn)行升降試驗(yàn)，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和孔壁碰撞，導(dǎo)管下口到孔底的距離一般控制25-40cm之間。 5.10、砼的配制 （1）、水泥、中砂、石子等檢測(cè)合格后方可使用，坍落度為180-220mm，施工中根據(jù)砂石含量將設(shè)計(jì)配合比換算成施工配合比。 （2）、水泥采用普通硅酸鹽42.5#水泥，初凝時(shí)間大于2.5h；碎石采用5-31.5mm，級(jí)配良好；砂子選用優(yōu)質(zhì)河砂。 （3）、砼配制后要有良好的和易性，運(yùn)輸和灌注過程中無顯著離析、泌水現(xiàn)象，保持足夠的流動(dòng)性。為保證灌注的順利，坍落度盡量采用上限。 5.11、灌注水下砼及應(yīng)注意事項(xiàng)

10、（1）、灌注水下砼是鉆孔樁施工的重量工序，必須經(jīng)過成質(zhì)量檢測(cè)和清孔檢測(cè)（包括泥漿指標(biāo)和沉淀厚度檢測(cè)等）合格后，方可進(jìn)行灌注工作，如沉淀量超標(biāo)，應(yīng)再次清孔，但應(yīng)注意孔壁的穩(wěn)定，防止塌孔。灌注的時(shí)間控制在初凝時(shí)間內(nèi)2.5h。 （2）、首批砼的數(shù)量必須保證導(dǎo)管初次埋深1m和填充導(dǎo)管底部的需要，首批砼拌和物下落后，砼應(yīng)連續(xù)灌注，在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2-6m。 （3）、砼拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查均勻和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和達(dá)不到要求，不能使用。 （4）、首批砼灌入孔底后，立即測(cè)探孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求即可正常灌注。 （5）、灌注開始

11、后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中，要防砼拌和物從漏斗處掉入孔中，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，而使測(cè)深不準(zhǔn)確。灌注過程中應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)雨測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除 （6）、導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，如導(dǎo)管清蘭卡鋼筋骨架，可移動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。 （7）、當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露出孔口以上有一定高度，可拆除1節(jié)和2節(jié)導(dǎo)管。此時(shí)，暫停灌注，先取走漏斗，重新卡牢井口的導(dǎo)管，然后松開導(dǎo)管的接頭螺栓，同時(shí)將起吊導(dǎo)管用的釣鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除后，吊起待拆的導(dǎo)管，徐徐放在地上，然后將漏斗重新插入井口導(dǎo)管內(nèi)，校好位置，繼續(xù)灌注。 （8）、拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過15分鐘，要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中，并注意安全。已拆下的管節(jié)要立即沖洗干凈，堆放整齊。 （9）、在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。 （10）、當(dāng)砼面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防止鋼筋骨架被砼頂托上升，可采取以下措施：盡量縮短