危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)匯總表

1、危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)匯總表.下載可編輯序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)防范處置措施備注工作場(chǎng)所/作業(yè)方式危險(xiǎn)、有害因素D=LEC溶解崗位。1在計(jì)量硫酸過程中操作工脫崗、睡崗 離開，導(dǎo)致硫酸溢出腐蝕設(shè)備，人員灼傷42167V加強(qiáng)員工安全教育和 勞動(dòng)紀(jì)律管理，2硫酸溢出遇水會(huì)大量放熱，遇到鐵鋅 等 金屬會(huì)產(chǎn)生氫氣遇明火著火爆炸126 367川加強(qiáng)員工安全教育和 勞動(dòng)紀(jì)律管理3在加料時(shí)硫酸與水加入順序錯(cuò)誤，或加 料速度過快產(chǎn)生大量熱量，引起沖料84267V嚴(yán)格操作紀(jì)律，嚴(yán)格 執(zhí)行操作規(guī)程，4作業(yè)人員操作過程中勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴 不齊，長(zhǎng)期大量接觸鄰硝基苯胺可 引起肝損傷42167V認(rèn)真教育員工正確佩 戴勞動(dòng)防護(hù)用品3

2、其中：級(jí)危險(xiǎn) 項(xiàng)，級(jí)危險(xiǎn) 項(xiàng)，川級(jí)危險(xiǎn)1項(xiàng)，IV級(jí)危險(xiǎn)3項(xiàng)，級(jí)危險(xiǎn) 項(xiàng)危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)匯總表.下載可編輯序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)防范處置措施備注工作場(chǎng)所/作業(yè)方式危險(xiǎn)、有害因素D=LEC重氮崗位4作業(yè)人員操作過程中勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴 不齊，長(zhǎng)期接觸亞硝酸鈉致癌42167IV認(rèn)真教育員工正確佩戴勞 動(dòng)防護(hù)用品5重SL反應(yīng)由右未確保加入冰塊，在重 殂 反應(yīng)過程中放出大量的熱使反應(yīng)溫度劇 烈上升沖料，重氮液分解爆炸126367嚴(yán)格操作紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行 操作規(guī)程6反應(yīng)過程中如果攪拌停止、攪拌器斷裂 等現(xiàn)象會(huì)使反應(yīng)失控重氮液分解爆炸806115加強(qiáng)操作，認(rèn)真巡回檢 查，設(shè)備科認(rèn)真做好設(shè)備 維護(hù)保養(yǎng)工作7重氮反應(yīng)

3、過程中如亞硝酸鈉溶液加入速 度過快，也會(huì)使反應(yīng)溫度劇烈上升爆炸危險(xiǎn)2403615n在重氮化工段新加超溫電 磁閥自動(dòng)切斷亞硝酸鈉流 量、超溫報(bào)警設(shè)施重氮化 工段的自動(dòng)控制設(shè) 施符合 要求8重氮反應(yīng)前如果沒有確定尾氣吸收 系統(tǒng) 運(yùn)行良好，操作人員沒有正確佩戴勞動(dòng) 防護(hù)用品會(huì)導(dǎo)致氧化氮?dú)怏w外泄污染作業(yè)環(huán)境，長(zhǎng)期吸入 會(huì) 產(chǎn)生職業(yè)危害63337V嚴(yán)格操作紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行 操作規(guī)程認(rèn)真教育員工正確佩戴勞 動(dòng)防護(hù)用品其中：級(jí)危險(xiǎn)項(xiàng)，n級(jí)危險(xiǎn)1項(xiàng)，川級(jí)危險(xiǎn)2項(xiàng)，w級(jí)危險(xiǎn)2項(xiàng)，級(jí)危險(xiǎn)項(xiàng)危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)匯總表下載可編輯序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)防范處置措施備注工作場(chǎng)所/作業(yè)方式危險(xiǎn)、有害因素D=LEC偶合崗位9開對(duì)甲酚

4、的桶蓋過快易照成對(duì)甲酚賤出灼傷108663認(rèn)真教育員工正確佩戴勞 動(dòng)防護(hù)用品開對(duì)甲酚桶蓋時(shí)要緩慢10吊裝對(duì)甲酚的包裝桶時(shí)不遵守操作規(guī)程 物料桶脫落物體打擊、機(jī)械傷害、中 毒、灼傷108663嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)操作規(guī) 程11偶合過程中冰的加入量過少或重氮液的 滴加速度過快，超溫，導(dǎo)致重氮 液分解爆炸危險(xiǎn)2403615n在重氮化工段新加超溫電 磁閥自動(dòng)切斷亞硝酸鈉流 量、超溫報(bào)警設(shè)施重氮化 工段的自動(dòng)控制設(shè)施符合 要求12調(diào)節(jié)PH時(shí)加液堿的過程泄露灼傷18163IV嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程13壓濾過程中板框、濾布安裝不好，濾 液 賤出灼傷危險(xiǎn)54363IV加強(qiáng)責(zé)任心，精心操作下載可編輯14吹風(fēng)時(shí)不注意閥門開

5、啟大小如過大，板框有沖破可能54363IV認(rèn)真遵守操作規(guī)程，吹風(fēng) 時(shí)注意控制閥門開關(guān)大小15安裝板框時(shí)麻痹大意物體打擊可能54363IV精心操作，加強(qiáng)責(zé)任心，16壓濾機(jī)旁地溝蓋不嚴(yán)人員有扭傷腳的可能54363V精心操作，加強(qiáng)責(zé)任心17偶合釜設(shè)備密封不好，生產(chǎn)過程中氮 氣、氮氧化物、二氧化碳?xì)怏w產(chǎn)生中毒窒息108663川加強(qiáng)操作，認(rèn)真巡回檢 查，設(shè)備科認(rèn)真做好設(shè)備 維護(hù)保養(yǎng)工作，加強(qiáng)巡回 檢查，及時(shí)消除跑冒滴漏18偶合釜取樣口口徑比較大，操作人員取 樣時(shí)若注意力不集中會(huì)照成人員墜落人員傷亡18163V精心操作，加強(qiáng)責(zé)任心其中：級(jí)危險(xiǎn) 項(xiàng)，U級(jí)危險(xiǎn)1項(xiàng)，川級(jí)危險(xiǎn)3項(xiàng)，w級(jí)危險(xiǎn)6項(xiàng)，級(jí)危險(xiǎn) 項(xiàng)危險(xiǎn)源

6、辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)匯總表.下載可編輯序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)防范處置措施備注工作場(chǎng)所/作業(yè)方式危險(xiǎn)、有害因素D=LEC還原崗位19設(shè)備密封不好，易燃液體泄露與蒸汽 形 成爆炸性混合物遇明火火災(zāi)、燼針炸1353315加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)保 養(yǎng)工作，及時(shí)消除設(shè) 備隱患20液堿在計(jì)量、加料過程中若泄露灼傷、腐蝕108663精心操作21稀硫酸配置或投入過程中會(huì)產(chǎn)生大量的 熱量，若違反操作規(guī)程沖料事故2403615n嚴(yán)格操作規(guī)程，精心 操作22鋅粉與水、酸類、或堿金屬氫氧化物 接 觸能放出易燃的氫氣，遇明火燃燒和燼秋乍252667n嚴(yán)格操作規(guī)程，精心 操作在防空管道上加裝阻 火器23升溫過程若不注意夾套壓力、溫度、冷

7、卻水壓力等參數(shù)引起沖料、物料堵塞甚至爆 炸危險(xiǎn)2403615n嚴(yán)格安全操作規(guī)程， 保扌寸冷卻水系統(tǒng)兀好其中：級(jí)危險(xiǎn)項(xiàng)，U級(jí)危險(xiǎn)3項(xiàng)，川級(jí)危險(xiǎn)2項(xiàng)，級(jí)危險(xiǎn)項(xiàng)，級(jí)危險(xiǎn)項(xiàng)危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)匯總表下載可編輯序號(hào)工作場(chǎng)所/作業(yè)方式危險(xiǎn)、有害因素風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)防范處置措施備注D=LEC抽濾 離心崗位24二次還原結(jié)束，趁熱放料抽濾，抽濾 管 線為塑料，會(huì)照成靜電積聚，火災(zāi)爆炸108663嚴(yán)格控制放料速度和 放料溫度25氯苯在抽濾是容易揮發(fā)，可與空氣形成 爆炸性混合物，火災(zāi)爆炸108663嚴(yán)格安全操作規(guī)程， 遵守遵守，崗位上配 備滅火器材26濾液抽濾后結(jié)晶離心機(jī)無蓋，產(chǎn)品內(nèi)含 有氯苯易燃液體、剎車時(shí)產(chǎn)生摩擦火

8、火災(zāi)爆炸2403615n花、使用不防爆的工具、作業(yè)產(chǎn)生明火 等嚴(yán)格安全操作規(guī)程， 遵守遵守，崗位上配 備滅火器材危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)匯總表下載可編輯27離心機(jī)操作人員違反操作規(guī)程，離心 機(jī) 超負(fù)何運(yùn)轉(zhuǎn)、時(shí)間過長(zhǎng)轉(zhuǎn)鼓磨損或腐 蝕，啟動(dòng)速度過快、離心機(jī)防護(hù)裝 置不 良機(jī)械傷害126367嚴(yán)格執(zhí)行離心機(jī)操作 規(guī)程，不違章操作， 設(shè)備科加強(qiáng)設(shè)備維護(hù) 保養(yǎng)，保證離心機(jī)防 護(hù)裝置正常使用下載可編輯28離心母液氯苯分層回收，分層時(shí)操作 人 員粗心大意，把氯苯分入水槽或下水 道，遇明火火災(zāi)爆炸108663認(rèn)真遵守操作規(guī)程， 不違章操作，崗位上 配備滅火器材29離心操作時(shí)設(shè)備都無蓋，氯苯易揮發(fā)， 操作工不正確佩

9、戴勞動(dòng)防護(hù)用品，長(zhǎng)期接觸易慢性中毒126367認(rèn)真遵守操作規(guī)程， 不違章操作，崗位上 配備滅火器材，操作 工正確佩戴勞動(dòng)保護(hù) 用品30人站在離心機(jī)上處理物料，會(huì)導(dǎo)致人員高處墜落、摔傷54363IV認(rèn)真遵守操作規(guī)程， 不違章操作禁止操作工站在離心 機(jī)上工作，其中：級(jí)危險(xiǎn)項(xiàng)，u級(jí)危險(xiǎn)1項(xiàng)，川級(jí)危險(xiǎn)5項(xiàng)，w級(jí)危險(xiǎn)1項(xiàng)，級(jí)危險(xiǎn)項(xiàng)下載可編輯序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)防范處置措施備注工作場(chǎng)所/作業(yè)方式危險(xiǎn)、有害因素D=LEC漂白崗位31回流脫色過程中不注意夾套蒸汽壓力、 溫度、冷卻水、壓力等參數(shù)會(huì)使物料沖料、超壓甚至爆 炸危險(xiǎn)126367認(rèn)真遵守操作規(guī)程， 不違章操作，嚴(yán)格按 照操作規(guī)程操作，32若發(fā)生沖料事故，物

10、料管線堵塞，作 業(yè) 人員在處理物料堵塞過程中母液使用防 爆工具、或勞動(dòng)防護(hù)用品不正確穿戴由中毒、火火、爆炸危險(xiǎn)108663嚴(yán)格使用防爆工具處 理物料管線堵塞，教 育員工認(rèn)真佩戴勞動(dòng) 防護(hù)用品33循環(huán)過濾時(shí)如不注意過濾器、管路密 封、會(huì)使物料泄漏、甚至賤出遇明火由火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)遇人 有燙傷、中毒危險(xiǎn)126367認(rèn)真遵守操作規(guī)程， 不違章操作下載可編輯34作業(yè)人員長(zhǎng)期吸入氯苯會(huì)導(dǎo)致中毒可能108663作業(yè)過程中加強(qiáng)勞動(dòng) 防護(hù)用品的使用認(rèn)真 佩戴下載可編輯35操作工帶壓拆卸過濾器易導(dǎo)致帶壓物料賤岀傷人危 險(xiǎn)54363IV檢修前認(rèn)真做好設(shè)備 的清洗、置換、排凈、 泄壓工作36在壓干物料時(shí)若不使氮?dú)鈮核停?/p>

11、而用空Z=r物料中有氯苯溶劑存在，易 導(dǎo)致意外事故的發(fā)生126367川嚴(yán)格操作紀(jì)律，禁止 使用空氣壓送37在投活性炭、漂土過程中，作業(yè)人員若 不注意相應(yīng)的防護(hù)，處理過濾后的 活性 炭雜質(zhì)由職業(yè)危害的可能，有燙傷 的危險(xiǎn)54363V作業(yè)過程中加強(qiáng)勞動(dòng) 防護(hù)用品的使用認(rèn)真 佩戴其中：級(jí)危險(xiǎn) 項(xiàng)，級(jí)危險(xiǎn) 項(xiàng)，川級(jí)危險(xiǎn)5項(xiàng)，w級(jí)危險(xiǎn)2項(xiàng)，級(jí)危險(xiǎn) 項(xiàng)下載可編輯序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)防范處置措施備注工作場(chǎng)所/作業(yè)方式危險(xiǎn)、有害因素D=LEC溶解、高真空崗位38離心后物料米用加熱的方式，升溫去 除 甲醇，若冷凝器的冷卻水中斷，未 冷凝 的甲醇蒸汽泄露出，均可形成爆 炸性混 合物，遇明火會(huì)發(fā)生容器內(nèi)或室外 的燃燒爆

12、炸108663嚴(yán)格操作紀(jì)律，加強(qiáng) 崗位巡回檢查，及時(shí) 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理39溶解蒸f留過程米用負(fù)壓操作，在蒸憎 過 程及蒸憎結(jié)束后破真空時(shí)，空氣進(jìn)入釜內(nèi)與高溫物料、 咼溫氣體接觸會(huì)有意外事故 發(fā)生的可能108663認(rèn)真遵守操作規(guī)程， 不違章操作40物料切片過程中，高溫物體可使人燙傷54363IV作業(yè)過程中加強(qiáng)勞動(dòng) 防護(hù)用品的使用41切片后的物料在包裝過程中由粉塵的危險(xiǎn)126367川作業(yè)過程中加強(qiáng)勞動(dòng) 防護(hù)用品的使用危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)匯總表下載可編輯42違反操作規(guī)程機(jī)械傷害的危險(xiǎn)54363V認(rèn)真遵守操作規(guī)程， 不違章操作下載可編輯43咼真空蒸憎結(jié)束進(jìn)入釜內(nèi)清理殘?jiān)鼤r(shí)有燙傷危險(xiǎn)126367加強(qiáng)進(jìn)入

13、容器作業(yè)管 理，采取安全措施，佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品作 業(yè)44操作過程中使用咼溫導(dǎo)熱油加熱，導(dǎo)熱 油管線保溫措施不好若導(dǎo)熱油泄露遇明火有著火 的可能、燙傷的危險(xiǎn)126367加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)， 及時(shí)消除跑冒滴漏其中：級(jí)危險(xiǎn) 項(xiàng)，級(jí)危險(xiǎn) 項(xiàng)，川級(jí)危險(xiǎn)5項(xiàng)，w級(jí)危險(xiǎn)2項(xiàng)，級(jí)危險(xiǎn) 項(xiàng)危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)匯總表下載可編輯危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)匯總表下載可編輯危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)匯總表.下載可編輯工作場(chǎng)所/作業(yè)方式危險(xiǎn)、有害因素序號(hào)公用、輔助設(shè)施崗位53電氣設(shè)備或電氣線路安裝不當(dāng)9保養(yǎng)不 善及接地、接零線損壞或失效，將會(huì)降低電氣設(shè)備絕緣性能 或保養(yǎng)失效，可造成漏電， 引起觸電事故54生產(chǎn)裝置的電氣設(shè)備若觸電保護(hù)失

14、效、 短路保護(hù)、過載保護(hù)、絕緣。電氣隔 離、屏保、電氣安全距離不足設(shè)備超負(fù) 荷運(yùn)行電纜安裝敷設(shè)缺陷可能產(chǎn)生電氣火災(zāi)、甚至爆 炸造成全廠停產(chǎn)55廠區(qū)內(nèi)防雷防靜電設(shè)施或接地?fù)p壞、失 效可能造成雷擊，產(chǎn)生火災(zāi)爆 炸事故設(shè)備損壞、人員觸電 傷害事故56在防火防爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，部分電機(jī)為不 防爆型是產(chǎn)生電氣火花的直接原 因，會(huì)引起火災(zāi)甚至爆炸的 可能57制冷站內(nèi)可燃?xì)怏w氨泄露后積聚，有毒 氣體報(bào)警儀失效未能及時(shí)報(bào)警氨氣遇明火引發(fā)事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)防范處置措施備注D=LEC10810824025210815電工加強(qiáng)巡檢工作, 加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，電工加強(qiáng)巡檢工作， 加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)報(bào)告處理認(rèn)真做好防雷、

15、防靜 電檢測(cè)防爆區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備 全部更換防爆電機(jī)認(rèn)真做好可燃?xì)怏w探 頭的檢測(cè)工作，保證 處于良好狀態(tài)危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)匯總表.下載可編輯下載可編輯58氨壓縮機(jī)長(zhǎng)期在汽缸蓋，活塞端面、活 塞環(huán)槽、氣閥、排氣管道上形成積 碳積碳在咼溫過熱、意外機(jī)械 撞擊、氣流沖擊等條件下可 能導(dǎo)致自燃而引起燃燒108663定期做好壓縮機(jī)的維 護(hù)保養(yǎng)工作，預(yù)防減 少積碳59室外的液氨罐沒有防高溫及降溫的措 施,液氨儲(chǔ)罐有壓力容器爆炸的 可能2403615n新加裝噴淋冷卻系統(tǒng) 液氨儲(chǔ)罐加遮陽棚， 減少咼溫暴曬60空壓站內(nèi)制氮機(jī)旁有富氧產(chǎn)生，平時(shí)若 存放某些易燃物質(zhì)，有引起火災(zāi)、燃燒等事故42167IV消除現(xiàn)場(chǎng)的易燃

16、和可 燃物，61空氣儲(chǔ)氣罐、氮?dú)饩彌_罐設(shè)置在露天， 周圍環(huán)境差容易發(fā)生腐蝕，使壁厚變 薄，降低承壓能力，54363IV定期進(jìn)行壓力容器檢 測(cè)62儲(chǔ)氣罐受到脈沖壓力，使罐體晃動(dòng)支撐 不牢會(huì)加劇罐體的晃動(dòng)使罐體與支撐的焊接處因疲 勞而拉裂126367加強(qiáng)巡檢工作，加強(qiáng) 維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí)報(bào)告處理63空壓機(jī)、制氮機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分在今后的運(yùn) 行過程中出現(xiàn)防護(hù)不當(dāng)會(huì)造成機(jī)械傷害事故，產(chǎn)生 的咼噪音對(duì)作業(yè)人員的聽覺 器官和神經(jīng)系統(tǒng)會(huì)造成不同 程度的傷害108663加強(qiáng)設(shè)備管理，在運(yùn) 轉(zhuǎn)部位加裝防護(hù)罩下載可編輯64操作人員失誤、保溫隔熱層的破損或沒 有，設(shè)備管道破裂導(dǎo)致蒸汽泄漏咼溫灼燙108663加強(qiáng)設(shè)備

17、維護(hù)保養(yǎng)工 作，加強(qiáng)員工勞保用 品佩戴檢查65熱力管道投運(yùn)時(shí)蒸汽中帶水或管道產(chǎn)生 冷凝水，其疏水未排凈或未排造成管道水沖擊，嚴(yán)重時(shí)造 成管道扭曲，甚至破裂，引 發(fā)重大人身傷害事故108663蒸汽使用時(shí)注意送氣 的速度，及時(shí)排水， 減少水擊66壓力管道沒有經(jīng)過有資質(zhì)的單位進(jìn)行安 裝，管道運(yùn)行時(shí)壓力控制不力，或超壓 報(bào)警失效造成超壓，將導(dǎo)致管道破裂2403615n經(jīng)啟東工業(yè)設(shè)備安裝 有限公司整改后，經(jīng) 江蘇省特檢院南通分 院?jiǎn)|所檢驗(yàn)合格， 安全質(zhì)量符合要求 蒸 汽使用過程中嚴(yán)格控 制使用壓力，不超 壓，對(duì)系統(tǒng)安全閥疋 期校驗(yàn)和檢測(cè)其中：級(jí)危險(xiǎn) 項(xiàng)，級(jí)危險(xiǎn) 項(xiàng)，U級(jí)危險(xiǎn)3項(xiàng)，川級(jí)危險(xiǎn)8項(xiàng)，w級(jí)危險(xiǎn)

18、3項(xiàng)下載可編輯危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)匯總表序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)防范處置措施備注工作場(chǎng)所/作業(yè)方式危險(xiǎn)、有害因素D=LEC設(shè)備67使用的搪玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)過程接觸硫 酸、鹽酸、燒堿等強(qiáng)腐蝕性液體交換使 用，而且溫度相對(duì)較高搪玻璃反應(yīng)釜長(zhǎng)期使用易被 酸腐蝕，遇驟冷驟熱，會(huì)發(fā) 生反應(yīng)釜穿孔引發(fā)意外事故 的可能252667n日常操作加強(qiáng)操作紀(jì) 律，不違章操作，預(yù) 防減少驟冷驟熱68反應(yīng)釜上的安全附件如壓力表、安全閥 不定期進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)安全附件失靈會(huì)導(dǎo)致意外事 故的發(fā)生108663JII定期對(duì)反應(yīng)釜安全附件檢驗(yàn)檢測(cè)69如果反應(yīng)釜填料函漏油，漏進(jìn)釜內(nèi)與硫酸等強(qiáng)氧化劑 接觸會(huì)引起燃燒的危險(xiǎn)2403615n加強(qiáng)設(shè)備維

19、護(hù)保養(yǎng)工 作，定期檢修70蒸汽、空氣、氮?dú)?、液氨管道及其他?燃液體管道，有部分沒有經(jīng)過有資質(zhì)單 位安裝、運(yùn)行前未進(jìn)行安裝質(zhì)量 檢驗(yàn)、 部分管道物料標(biāo)識(shí)不清、物料 方向不明 確這些因素會(huì)引起管道破裂、 人員誤操作，從而導(dǎo)致意外 事故的發(fā)生252667n經(jīng)啟東工業(yè)設(shè)備安裝 有限公司整改后，經(jīng) 江蘇省特檢院南通分 院?jiǎn)|所檢驗(yàn)合格， 安全質(zhì)量符合要求管 道流向重新標(biāo)識(shí)清 楚，下載可編輯71壓力管道上的安全閥、溫度計(jì)、壓力 表、減壓閥、截止閥等安全附件失效會(huì)引起超溫超壓運(yùn)行，而引 起事故發(fā)生126367安全閥、溫度計(jì)、壓 力表、減壓閥、截止 閥等安全附件定期檢 驗(yàn)檢測(cè)72氯苯、甲醇、甲苯、硫酸、燒堿

20、、鹽酸 等儲(chǔ)槽或計(jì)量槽有的液位計(jì)無防護(hù)套遇碰撞會(huì)破碎，導(dǎo)致物料泄 露，引起中毒、火災(zāi)、爆炸 等事故252667n對(duì)氯苯、甲醇、甲苯、 硫酸、燒堿、鹽酸等 儲(chǔ)槽或計(jì)量槽檢查， 全部加裝防護(hù)措施73工藝管線選材不當(dāng)部分易燃液體采用塑 料軟管，易燃液體的管線部分缺少靜電 跨接造成腐蝕，造成管線連接處 松動(dòng)，引起物料泄漏，產(chǎn)生 靜電人員誤操作，導(dǎo)致人員 中毒、火災(zāi)、爆炸事故的發(fā) 生126367選用符合要求的材 質(zhì)，對(duì)無靜電跨接的 檢查加裝其中：級(jí)危險(xiǎn) 項(xiàng)，n級(jí)危險(xiǎn)4項(xiàng)，川級(jí)危險(xiǎn)3項(xiàng)，級(jí)危險(xiǎn) 項(xiàng)。級(jí)危險(xiǎn) 項(xiàng)下載可編輯危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)匯總表序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)防范處置措施備注工作場(chǎng)所/作業(yè)方式危險(xiǎn)、有害因

21、素D=LEC倉庫74物料儲(chǔ)存場(chǎng)所，平時(shí)桶裝、袋裝物料 堆 垛不好、通道不暢等有引起物體打擊，咼處墜 落危險(xiǎn)126367認(rèn)真做好倉庫危險(xiǎn)化 學(xué)品管理，嚴(yán)格物品 擺放75倉庫內(nèi)沒有可燃?xì)怏w檢測(cè)、報(bào)警裝置， 也無煙感報(bào)警裝置，倉庫內(nèi)有鋅粉，如果鋅粉 遇 水等會(huì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生可燃 氣體2103107n保持倉庫通風(fēng)良好， 防止可燃?xì)怏w積聚， 鋅粉存放在干燥處76倉庫內(nèi)與部分助劑、石油醸等可燃物及 活性炭等易燃、自燃、可燃物品的存在有發(fā)生火災(zāi)的可能2103107n嚴(yán)格公司危險(xiǎn)化學(xué)品 管理保持倉庫通風(fēng)良好， 防止可燃?xì)怏w積聚77倉庫內(nèi)互為禁忌的物品不同性質(zhì)的物品 沒有分開存放會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸的發(fā)生21031

22、07n嚴(yán)格公司危險(xiǎn)化學(xué)品 管理互為禁忌的物品、不 同性質(zhì)的物品分開存 放.下載可編輯鹽酸、液堿、硫酸、甲醇、氯苯、甲苯78 儲(chǔ)罐若管線、泵、閥門、罐體、液 位計(jì) 等破損會(huì)導(dǎo)致物料泄漏，儲(chǔ)存區(qū)防 泄漏部分存在缺口，流入附 近水源有引起環(huán)境污 染可2103107 n81能，遇明火有著火、爆炸的危險(xiǎn)儲(chǔ)存區(qū)防泄漏部分缺 口進(jìn)行圭寸堵液堿儲(chǔ)罐遇硫酸儲(chǔ)罐間無防護(hù)隔離堤, 一旦泄漏硫酸與燒堿接觸反應(yīng)，會(huì) 產(chǎn)生熱量，引起灼燙，中毒等2103危險(xiǎn)107 n改造儲(chǔ)罐區(qū)，在酸堿 罐區(qū)間裝隔離墻硫酸具有強(qiáng)烈的腐蝕性、氧化性、吸水 性，幾乎能與所有的金屬及其氧化 物、 氫氧化物、鹽類等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)稀硫酸與鐵會(huì)生成氫氣，

23、動(dòng)火作業(yè)前若沒有進(jìn)行氣體分1263析，有發(fā)生火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)前認(rèn)真進(jìn)行 分析，確認(rèn)合格后方 可動(dòng)火作業(yè)儲(chǔ)罐區(qū)的防雷、防靜電裝置若不定期檢82 測(cè)各儲(chǔ)罐沒有噴淋降溫措施失效會(huì)有雷擊、火災(zāi)、燼事故的發(fā)生體積膨脹物料溢出有火災(zāi)、爆炸、中毒、灼傷等危險(xiǎn)240儲(chǔ)罐區(qū)的防雷、防靜 電裝置定期檢驗(yàn)、檢 測(cè)，保證處于良好狀 態(tài)甲醇、氯苯、甲苯儲(chǔ)罐的沒有設(shè)置咼液 位報(bào)警，一旦液位超高，在加上各 儲(chǔ)罐 上部排氣管若沒有采用阻火器或阻火器 失效，甲醇、氯苯、甲苯蒸汽遇明火有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)2103107 n各儲(chǔ)罐上新增咼液位 報(bào)警設(shè)施，一旦液位 超咼能自動(dòng)停泵，并 在各儲(chǔ)罐排氣口新加 阻火器.下載可編輯下載可編輯

24、84易燃液體甲苯、甲醇、氯苯在管道輸 送 過程中，流速快或管道靜電接地不牢易產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)，造成火災(zāi) 爆炸2403615n定期做好防雷防靜電 檢測(cè)85桶裝、袋裝物料裝卸時(shí)若米用滾、拖、 摔等方式、方法造成包裝桶、包裝袋破損， 有火災(zāi)、爆炸、中毒、灼 傷、粉塵等危險(xiǎn)108663嚴(yán)格危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸 管理制度，不違章操 作86裝卸酸、堿腐蝕性物品時(shí)，若操作不當(dāng) 或不正確穿戴防護(hù)用品遇酸、堿有灼傷危險(xiǎn)108663嚴(yán)格勞動(dòng)防護(hù)用品管 理，認(rèn)真檢查員工的 正確佩戴情況87利用槽車裝卸甲醇、甲苯、氯苯時(shí)，若 槽車沒有靜止一段時(shí)間、沒有采用靜電 消除措施而直接裝卸會(huì)產(chǎn)生靜電積 聚，有火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)2403615

25、n嚴(yán)格規(guī)范危險(xiǎn)品原料 的裝卸管理。卸料區(qū)裝了靜電消除 設(shè)施，所有車輛須停 放30分鐘以上才允許 卸料其中：級(jí)危險(xiǎn) 項(xiàng)，n級(jí)危險(xiǎn)9項(xiàng)，川級(jí)危險(xiǎn)4項(xiàng)，級(jí)危險(xiǎn) 項(xiàng)。級(jí)危險(xiǎn) 項(xiàng)下載可編輯危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)匯總表序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)防范處置措施備注工作場(chǎng)所/作業(yè)方式危險(xiǎn)、有害因素D=LEC日常危險(xiǎn)、檢維修作業(yè)88因?yàn)楣径鄶?shù)原料易燃、易爆，如在生 產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)，或沒有采取安全措施導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)2101037n嚴(yán)格動(dòng)火審批，沒有 辦理動(dòng)火證嚴(yán)禁動(dòng) 火，動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)采取適 當(dāng)?shù)陌踩胧?，有監(jiān) 護(hù)人準(zhǔn)備好消防器材 方可進(jìn)行作業(yè)89檢修時(shí)沒有配備相應(yīng)的勞保用品，職 工 在作業(yè)時(shí)未按規(guī)定穿戴勞保用品若缺乏良好的

26、防護(hù)措施，可 能傷及員工的手、腳、頭部 及身體的其他部位在檢修時(shí) 也可能造成物體打擊等事故108663加強(qiáng)檢修前的安全教 育工作，做到安全文 明檢修，做好勞動(dòng)防 護(hù)用品的管理，按照 要求配備90在施工、安裝作業(yè)生產(chǎn)巡查和設(shè)備維修 時(shí)，右員工注意力不集中，登咼作 業(yè)沒 有帶安全帶，違反十不登高原則容易發(fā)生高處墜落事故108663嚴(yán)格危險(xiǎn)登高作業(yè)的 管理，嚴(yán)格遵守十不 登高的原則，不佩戴 安全帶禁止登高作業(yè)下載可編輯91檢修過程中起重吊裝作業(yè)，電動(dòng)葫蘆在 使用中不按操作規(guī)程操作，易造成各種機(jī)械傷害事故54633IV加強(qiáng)檢修前的安全教 育工作，做到安全文 明檢修，加強(qiáng)危險(xiǎn)作 業(yè)起重作業(yè)票管理， 電動(dòng)

27、葫蘆按照規(guī)定不 準(zhǔn)超載超重，按期進(jìn) 行檢測(cè)92生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)土作業(yè)不規(guī)范私自在生產(chǎn)區(qū)域動(dòng)土易挖 破 生產(chǎn)管線、電纜等造成 事故1401027加強(qiáng)廠內(nèi)動(dòng)土作業(yè)票 管理，嚴(yán)格按照規(guī)范 作業(yè)，93液堿、硫酸、鹽酸、氨基磺酸等腐蝕 物 料，在一定溫度下對(duì)設(shè)備、管線、閥 門、泵會(huì)產(chǎn)生內(nèi)腐蝕，加之有含腐 蝕物 的清洗液、水、高溫水、蒸汽等這些介質(zhì)和因素與裝置、設(shè) 施長(zhǎng)期共存于生產(chǎn)過程中， 綜合作用加重了腐蝕的發(fā) 生，逸出在空氣中，更增加 了大氣腐蝕性108663做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工 作，及時(shí)消除跑冒滴 漏94進(jìn)入容器作業(yè)如果不規(guī)范易造成中毒、窒息、，在容 器內(nèi)作業(yè)易發(fā)生火災(zāi)爆炸的 危險(xiǎn)1401027加強(qiáng)進(jìn)入容器

28、作業(yè)票 管理，嚴(yán)格按照規(guī)范 作業(yè)，95設(shè)備檢修前沒有認(rèn)真做好設(shè)備清洗、置 換，排凈、泄壓等易造成人員灼傷、腐蝕、火 災(zāi)、爆炸1401027認(rèn)真做好設(shè)備檢修前 的交接工作，做好設(shè) 備檢修前的清洗、置 換、泄壓、排凈工作， 填寫交接單，下載可編輯96廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛管理不當(dāng)、廠內(nèi)叉車操 作 不當(dāng)易造成機(jī)械傷害，車輛傷 害，108663加強(qiáng)進(jìn)入廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車 輛管理，不戴阻火器 禁止進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，教 育叉車操作人員加強(qiáng) 叉車管理認(rèn)真遵守叉 車操作規(guī)程，97臨時(shí)用電不規(guī)范私拉亂接，出現(xiàn)觸電，傷 人，或電氣火災(zāi)1401027嚴(yán)格用電審批，98設(shè)備檢修前沒有認(rèn)真做好設(shè)備清洗、置 換，排凈、泄壓等易造成人員灼傷、腐蝕

29、、火 災(zāi)、爆炸1401027認(rèn)真做好設(shè)備檢修前 的交接工作，做好設(shè) 備檢修前的清洗、置 換、泄壓、排凈工作， 填寫交接單，99設(shè)備檢修前沒有按照要求加盲板，或者 盲板加的不規(guī)范,易造成在檢修期間發(fā)生 火 災(zāi)、爆炸、造成人員中毒窒 息的危險(xiǎn)1401027加強(qiáng)危險(xiǎn)作業(yè)廠區(qū)盲 板作業(yè)票管理，嚴(yán)格 規(guī)范作業(yè)、其中：級(jí)危險(xiǎn)項(xiàng)，n級(jí)危險(xiǎn)1項(xiàng)，川級(jí)危險(xiǎn)10項(xiàng)，iv級(jí)危險(xiǎn)1項(xiàng)，級(jí)危險(xiǎn)項(xiàng)下載可編輯危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)匯總表序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)防范處置措施備注工作場(chǎng)所/作業(yè)方式危險(xiǎn)、有害因素D=LEC安全管理方面100對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸單位管理不規(guī)范 使用 危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸單位無資質(zhì)易造成危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸事 故，發(fā)生著火爆

30、炸、危險(xiǎn)品 泄漏等事故108663加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸 單位管理，不使用沒 有運(yùn)輸資質(zhì)的單位運(yùn) 輸101若不向危險(xiǎn)化學(xué)品原料的供應(yīng)商索取危 險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書，安全 標(biāo)簽等在生產(chǎn)和儲(chǔ)存過程中發(fā)生著 火爆炸、危險(xiǎn)品泄漏等事 故，無法及時(shí)的了解所使用 的危險(xiǎn)化學(xué)品特性，不能及 時(shí)的處理1401027加強(qiáng)供應(yīng)商的管理， 及時(shí)向供應(yīng)商索取相 應(yīng)的危險(xiǎn)化學(xué)品安全 技術(shù)說明書、安全標(biāo) 簽102廠內(nèi)承包商管理不規(guī)范，沒有簽訂安 全 施工協(xié)議易造成施工單位在生產(chǎn)區(qū) 域 無序作業(yè)，發(fā)生各種施工事 故，影響公司的正常生產(chǎn)108663加強(qiáng)承包商的管理， 嚴(yán)格承包商的預(yù)審和 入廠前的安全教育，103各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任

31、制不落實(shí)，易造成安全管理人員有職無 權(quán)，造成安全管理混亂，造 成各種事故的發(fā)生1401027嚴(yán)格落實(shí)各級(jí)人員和 各部門的安全管理責(zé) 任制，104未制定安全管理制度易造成公司安全管理工作 無 早可循，1401027認(rèn)真制定和落實(shí)各安 全管理制度，教育員 工認(rèn)真遵守執(zhí)行下載可編輯105未制定安全操作規(guī)程易造成公司安全管理工作 無 章可循，使生產(chǎn)操作過程無 序進(jìn)行，發(fā)生各種事故1401027認(rèn)真制定和落實(shí)各崗 位的安全操作規(guī)程，教 育員工認(rèn)真遵守執(zhí)行106未制疋應(yīng)急預(yù)案或者應(yīng)急預(yù)案不疋期演 練使公司應(yīng)急工作無章可循， 發(fā)生各種事故時(shí)不能有備無 患，不能有效的減少人員和 財(cái)產(chǎn)的損失，對(duì)編制的應(yīng)急 預(yù)案不能在實(shí)際中檢驗(yàn)實(shí)用 性，員工更不能熟練掌握，1401027認(rèn)真制定和落實(shí)公司 的應(yīng)急預(yù)案，教育員工 認(rèn)真學(xué)習(xí)，定期開展應(yīng) 急預(yù)案演練和預(yù)案的 評(píng)審修訂107公司沒有按規(guī)定開展