中國木地板行業(yè)現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢

1、中國木地板行業(yè)現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢 返回列表中國木地板行業(yè)是一個新興的產(chǎn)業(yè)，起源于八十年代初。隨著我國經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展，居民生活水平日益提高，木地板以其腳感舒適、自然溫馨、冬暖夏涼、高貴典雅等突出的優(yōu)點成為人們地面裝飾的首選材料，其市場需求呈直線上升趨勢。中國木地板行業(yè)雖起步較晚，但發(fā)展速度很快，在短短20 年的時間已形成了多種類、多規(guī)格，從生產(chǎn)到銷售、鋪設(shè)、售后服務(wù)配套，具備一定規(guī)模的產(chǎn)業(yè)體系。中國木地板行業(yè)的發(fā)展過程大致經(jīng)歷了以下三個階段：（一）八十年代初至九十年代初。最初的10年，市場上的木地板種類主要為未上漆的實木地板塊，俗稱素板。這個時期的木地板塊規(guī)格較小，平口地板較多；（二）九十年代初至

2、1994年。這段時期市場上出現(xiàn)了帶漆的企口實木地板，有滾漆、淋漆兩種工藝；小規(guī)格的地板逐漸減少，占市場主導(dǎo)地位的為中長規(guī)格地板；另外市場上的木地板種類豐富了很多，出現(xiàn)了竹木地板、三層實木復(fù)合地板、多層實木復(fù)合地板；（三）1994年至今。1994年浸漬紙飾面層壓木質(zhì)地板，俗稱強化木地板進入中國市場，開始時以進口產(chǎn)品為主，主要從歐洲進口以德國企業(yè)的產(chǎn)品居多；1996年，我國開始自行生產(chǎn)強化木地板。最近幾年，市場上又出現(xiàn)了集成材地板、指接地板、竹木復(fù)合地板等新產(chǎn)品，其中竹木復(fù)合地板現(xiàn)處于起步階段，還未形成批量生產(chǎn)。 一、我國木地板行業(yè)現(xiàn)狀 木地板主要分為實木地板、復(fù)合地板、竹木地板和軟木地板四個大類

3、。 實木地板主要包括鑲嵌地板、榫接地板（企口地板、集成材地板、指接地板）、平接木地板和豎木地板。目前在我國實木地板生產(chǎn)企業(yè)約有5000多家，年產(chǎn)量可達4000多萬平方米，主要分布于東北三省、天津、上海、四川、云南、廣東、陜西、江蘇、湖北等地。實木地板生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模參差不齊，多數(shù)規(guī)模較小、設(shè)備落后，整體技術(shù)設(shè)備水平較低，5000多家生產(chǎn)企業(yè)中，年產(chǎn)量達到5萬平方米以上的企業(yè)只占3%5%，這些大中型企業(yè)多從國外引進設(shè)備，其生產(chǎn)量及銷售數(shù)量約占整個市場的40%左右；但大多數(shù)小型企業(yè)對樹種、選材、材性及加工工藝由于人員素質(zhì)、技術(shù)設(shè)備和管理水平較低，難以控制，存在著一定的資源浪費現(xiàn)象。 復(fù)合地板包括實木復(fù)

4、合地板（三層實木復(fù)合地板、多層實木復(fù)合地板、細木工復(fù)合地板）和強化木地板（以中、高密度纖維板為基材的強化木地板、以刨花板為基材的強化木地板）兩大類。目前，我國的三層實木復(fù)合地板生產(chǎn)企業(yè)大約有20多家，每條生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力為5055萬平方米，年總生產(chǎn)能力約1200萬平方米，產(chǎn)品的70%出口歐美等國，生產(chǎn)企業(yè)主要分布于吉林、黑龍江、廣東、河北、云南、山東等地；形成生產(chǎn)規(guī)模的專業(yè)化生產(chǎn)多層實木復(fù)合地板的生產(chǎn)企業(yè)大約有10多家，年生產(chǎn)能力約為300萬平方米以上，這種地板主要銷往美國及日本、韓國等東南亞國家。生產(chǎn)企業(yè)多分布于天津、江蘇、北京、四川、遼寧等地。實木復(fù)合地板生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備較先進，多從芬蘭、德國

5、、意大利、日本等國引進，一條生產(chǎn)線的造價約在人民幣3000萬元5000萬元之間，設(shè)備自動化程度較高，技術(shù)水平先進。大型企業(yè)一般都經(jīng)過試生產(chǎn)后再成批生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定；目前生產(chǎn)多層實木復(fù)合地板的企業(yè)，其基材板大多不直接生產(chǎn)，而從別的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)外購。 目前，我國強化木地板生產(chǎn)企業(yè)共有50多家，其中形成規(guī)模的且生產(chǎn)線比較完整的約為30家，年生產(chǎn)能力4000多萬平方米，生產(chǎn)企業(yè)主要分布于四川、上海、湖北、廣東、福建、廣西、浙江、山東等地。大規(guī)模強化木地板生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝多數(shù)從歐洲引進，主要來自于德國及意大利，設(shè)備的造價多在3000萬元左右，自動化程度較高。目前我國此種產(chǎn)品的基材基本上實現(xiàn)

6、了國產(chǎn)化，面層耐磨紙全從國外進口，但目前也正在向國產(chǎn)化趨勢發(fā)展?，F(xiàn)在國內(nèi)還有部分生產(chǎn)企業(yè)直接從國外進口大板，在國內(nèi)開榫槽后包裝上市銷售。 竹木地板包括竹地板和竹木復(fù)合地板。目前我國共有100多個生產(chǎn)企業(yè)，年生產(chǎn)能力200萬平方米左右，生產(chǎn)企業(yè)主要分布于湖北、江西、安徽、湖南、貴州、浙江、四川等地，設(shè)備主機從日本、臺灣、意大利進口較多，現(xiàn)輔助設(shè)備由國產(chǎn)配套。竹地板最初發(fā)明于臺灣，生產(chǎn)企業(yè)以小企業(yè)居多，較大的企業(yè)年生產(chǎn)規(guī)模多為5萬平方米以上。 我國的軟木地板生產(chǎn)企業(yè)由于受制于資源，因而數(shù)量較少，軟木地板作為一種珍貴稀有的產(chǎn)品，其多樣的優(yōu)點已受到越來越多具有環(huán)保意識的人們的關(guān)注。 我國目前正式頒布實

7、施的國家標(biāo)準(zhǔn)有實木地板的國家標(biāo)準(zhǔn)，即gb/t15036?4；實木復(fù)合地板和浸漬紙飾面層壓木質(zhì)地板的國家標(biāo)準(zhǔn)、竹地板的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)報批稿已完成，預(yù)計2000年正式頒布；軟木地板、集成材地板的國家標(biāo)準(zhǔn)計劃于2000年制訂，在標(biāo)準(zhǔn)未頒布以前，我國的生產(chǎn)企業(yè)均參照美國、日本、德國等國家同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)。二、我國木地板行業(yè)的市場現(xiàn)狀 我國現(xiàn)今的木地板市場非?；钴S，實木地板尤其備受消費者喜愛。市場上實木地板銷量仍較大，其次是強化木地板，其它幾種木地板銷量平均。 目前，各大城市市場上實木地板以進口材為主，國產(chǎn)材價位和銷售量均呈下降趨勢。進口材在市場上名稱各異，同一樹種有若干個名稱且價格不同，只有上海市場上實

8、木地板的名稱還較為規(guī)范，其它城市亟待規(guī)范。長條地板在目前的上海市場很是流行，而且素板的銷售亦占市場很大份額；在北京中短條地板較流行。廣東的實木地板生產(chǎn)企業(yè)以進口材為丕料，生產(chǎn)實木地板較早，而且市場上進口材地板的價位較北京、上海等城市低，有很多廠家包括一些品牌知名度較高的廠家專做加工，而不搞營銷，很好地實現(xiàn)了生產(chǎn)與銷售的分工。 由于我國是世界上竹材資源最豐富的國家，竹材又屬于速生材，加大對竹材制品的開發(fā)利用符合當(dāng)今世界的環(huán)保潮流。因此我國的竹材地板生產(chǎn)呈逐年擴大的趨勢，出口量也逐年增多，在歐美及一些東南亞國家受到廣泛的歡迎。國內(nèi)市場上，竹地板在東北很是流行，隨著人們對其使用性能的認(rèn)識進一步加深，

9、其市場前景將更為廣闊。 多層實木復(fù)合地板目前主要出口韓國、日本等東南亞國家，集成材地板在澳洲及日本等國受到歡迎，北京、上海等國內(nèi)發(fā)達地區(qū)的消費者也逐漸接受此種產(chǎn)品。 強化木地板的市場競爭異常激烈，進口及國產(chǎn)的各種品牌大打價格戰(zhàn)。但是靠價格競爭只是促銷手段之一，各商家應(yīng)加強“內(nèi)功”建設(shè)，增加產(chǎn)品功能，進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。 三、我國木地板行業(yè)存在的問題雖然我國的木地板行業(yè)已進入了快速成長期，但整個行業(yè)還存在著許多不容忽視的問題。 首先，整個行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)制定工作滯后，缺少統(tǒng)一的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、鋪設(shè)規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)對木地板的知識宣傳太少、普及度不夠，導(dǎo)致消費者選購時對木地板常識缺乏必要的了解。其

10、次，市場行為不夠規(guī)范，主要體現(xiàn)在以下三個方面：（一）企業(yè)過份夸大產(chǎn)品功能，片面強調(diào)某項指標(biāo)而忽視其它功能，給消費者造成誤導(dǎo)。（二）市場上三無產(chǎn)品（無生產(chǎn)廠家、無商標(biāo)、無生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)）及冒牌劣質(zhì)產(chǎn)品較多。例如以國產(chǎn)冒充進口，以無耐磨層的浸漬紙飾面層壓木質(zhì)地板冒充有耐磨層的地板，此類行為嚴(yán)重損害了消費者的利益。（三）市場售后服務(wù)體系不健全，普遍存在著重銷售輕鋪設(shè)的現(xiàn)象，企業(yè)產(chǎn)品介紹及鋪設(shè)說明書不夠規(guī)范。（四）市場上木地板樹種名稱相當(dāng)混亂，商家為了促進銷售，有時將同一樹種的木材起不同的商品名，而且價格均不相同，嚴(yán)重地侵害了消費者的利益。（五）部分地板銷售人員素質(zhì)不高，對地板基本知識、基本性能認(rèn)識不夠。

11、第三，隨著全球森林資源的減少，木地板尤其是實木地板的生產(chǎn)將會面臨較為嚴(yán)重的資源短缺問題。雖然目前國家已從宏觀上支持生產(chǎn)企業(yè)進口國外木材，木材的進口關(guān)稅為零，但隨著木材出口國環(huán)保意識的加強及對木材出口的控制，木材資源將受到一定程度的限制，因此生產(chǎn)企業(yè)要積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，充分提高木材利用率，同時可將生產(chǎn)地板的余料加工成木制裝飾品以實現(xiàn)木材的綜合利用。 還有，整個行業(yè)的科研開發(fā)工作滯后，木地板產(chǎn)品功能單一，也是有待解決的問題。 四、木地板行業(yè)前景及發(fā)展趨勢 在國家制定的“九五”計劃和2010年發(fā)展目標(biāo)中，建筑業(yè)將發(fā)展成為我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)之一。隨著建筑業(yè)的發(fā)展，室內(nèi)裝修行業(yè)將有更大的發(fā)展，而木地

12、板作為室內(nèi)裝修的重要材料之一，也將隨之發(fā)展。“九五”期間，國家計劃每年新建并竣工的城市住宅就達2億多平方米，這就給我國的木地板行業(yè)帶來了良好的市場前景和機遇。今年是我國住宅產(chǎn)業(yè)進入發(fā)展的關(guān)鍵年，建設(shè)部提出將城鎮(zhèn)住宅建設(shè)投資比去年加大8%，這預(yù)示了我國的住宅建設(shè)將迎來一個高增長年，預(yù)計今年的城鎮(zhèn)建設(shè)為3.5億平方米，比上年增長10%，這又為木地板行業(yè)的發(fā)展提供了良好的契機。 未來的木地板行業(yè)將會沿著以下方向去發(fā)展：（一）向規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化、科技化方向發(fā)展；（二）通過科技手段逐步提高地板的使用功能，提高木地板的尺寸穩(wěn)定性，使木地板更耐磨、阻燃、耐水、抗靜電；（三）復(fù)合型地板將成為木地板行業(yè)發(fā)展的趨勢

13、，復(fù)合的方式主要有：木材與其它材料的復(fù)合；優(yōu)質(zhì)闊葉木與速生材的復(fù)合；優(yōu)質(zhì)硬木的下腳料及小徑木通過加工成規(guī)格料，復(fù)合成地板；速生材通過改性處理加工成地板；優(yōu)質(zhì)地板材與次質(zhì)地板材復(fù)合；優(yōu)質(zhì)木材與人造板復(fù)合；（四）實木地板的表面加工會出現(xiàn)各種形式，如使用高耐磨表面油漆或使用耐磨透明材料進行覆面；（五）隨著世界環(huán)保潮流的進一步發(fā)展，環(huán)保型的木地板將會得到進一步發(fā)展。木地板生產(chǎn)工藝返回列表(一)鑲嵌地板（又稱木質(zhì)馬賽克）出口型 (二)豎木地板（又稱立木地板）(三)平接地板（又稱平口地板）出口型 目前國內(nèi)尚有許多木地板生產(chǎn)企業(yè)采用積木生產(chǎn)法生產(chǎn)平口地板，產(chǎn)品質(zhì)量好、投資少、效率高。主要是采用硬質(zhì)合金刨光圓

14、鋸，以鋸代刨，加上必要工藝裝備來完成，具體工藝接上邊第四步：(四)榫接地板（又稱企口地板）(五)指接長條地板(六)集成木地板三、實木地板生產(chǎn)工藝注意事項1將毛料平面、側(cè)面基本找平、找直，尺寸公差要滿足進入下道工序的條件，即比規(guī)定尺寸多2mm； 2經(jīng)平刨下來的木片，按等級擺放，彎曲、裂紋的木片必須檢出放置廢料存放處，經(jīng)檢驗員檢驗后方可進入下道工序； 3木片經(jīng)雙面壓刨加工后，不能留有毛茬、啃頭現(xiàn)象，板面彎曲不得超過5mm的要求； 4將木片的完好面劃出標(biāo)記，整齊擺放； 5四面刨的操作者必須按檢驗員劃出的正面標(biāo)記將木片送入四面刨； 6從四面刨下來的地板的尺寸公差，必須達到企業(yè)及國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)； 7地板

15、的端面必須是90o直角； 8地板端面的正面不得有破損； 9用80#的砂光帶初砂； 10用雙砂帶的砂光機精砂； 11用320#砂帶砂光后進入淋漆生產(chǎn)線； 12砂光后的地板不得有毛茬、啃頭現(xiàn)象； 13uv底漆的溫度必須保持在35oc的要求； 14經(jīng)除塵后的地板板面不得留有任何痕跡； 15地板背面統(tǒng)一刷漆、烘干； 16經(jīng)滾漆工序的地板板面，漆面要均勻，不得留有空白； 17經(jīng)二次滾漆的地板進入320#砂帶的砂光機，砂光后的效果必須平整光滑，具備淋漆的條件； 18淋幕機的淋幕必須保持在無任何線狀的標(biāo)準(zhǔn)；19uv漆的溫度必須保持在35 oc40oc的范圍內(nèi)； 20經(jīng)淋漆的地板，按企業(yè)及國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，用p

16、vc膜編封包裝； 21入庫的地板必須完整包裝，貼有企業(yè)標(biāo)識的商標(biāo)； 22必須存放于通風(fēng)條件好、防雨淋并有墊層的庫位，地板不得直接放置地面。 強化木地板的生產(chǎn)工藝 返回列表由于強化木地板是機械化、自動化、精度高的產(chǎn)品，不需要太多的人力。目前，我國生產(chǎn)此類地板的生產(chǎn)企業(yè)為數(shù)約50來家，但投資規(guī)模均很龐大，一條強化木地板生產(chǎn)線的投資額就達數(shù)千萬元人民幣，往往還不包括基材板的生產(chǎn)設(shè)備。目前尚有一些生產(chǎn)企業(yè)是從國內(nèi)或國外進口成品大板，再開槽加工包裝出售，現(xiàn)將此種生產(chǎn)強化木地板的工藝及設(shè)備介紹如下：1將大板用裁板機裁板：常用的裁板機有兩種（1）采用電腦控制的高級多片圓鋸，一般投資規(guī)模較大的企業(yè)多用此種設(shè)備

17、；（2）運用精密推臺鋸來裁板。 裁好的板子一般需要存放一周以上，目的是與周圍的環(huán)境相適應(yīng)、平衡，預(yù)防板子的尺寸發(fā)生變化。 2將裁好的板子用八軸四面刨進行縱向開榫。品質(zhì)較好的四面刨有德國的豪邁、戈斯達等品牌。 3用八軸雙頭銑對地板橫向開榫,此時基本完成了地板的加工。 4對加工好的地板進行檢驗,要注意加工精密度。 5對符合標(biāo)準(zhǔn)的地板進行分等包裝并入庫。 6加工注意事項：在整個加工過程中，對于設(shè)備要求最高的是四面刨和雙頭銑的刀具，由于強化木地板俗稱“金剛板”，表面硬度極高，因此必須采用精度高的進口單晶體刀具，如德國的藍幟、樂客等刀具，這樣才能使地板的加工精度得到最有力的保證。 實木復(fù)合地板生產(chǎn)工藝

18、返回列表實木復(fù)合地板可分為三層實木復(fù)合地板、多層實木復(fù)合地板、細木工復(fù)合地板三大類，其工藝分別介紹如下： (一)三層實木復(fù)合地板生產(chǎn)工藝 三層實木復(fù)合地板是指以實木拼板為面層、實木條為芯層、單板為底層制成的企口地板，常見規(guī)格一般為2200mm祝?80200）mm祝?415）mm。其表層為優(yōu)質(zhì)硬木規(guī)格板條鑲拼板，芯層為軟雜木板條，底層為旋切單板，排列呈縱橫交錯形狀：表層、底層呈同方向排列，中間的芯層與表層呈垂直方向排列，這樣的結(jié)構(gòu)組成，使生產(chǎn)出的三層實木復(fù)合地板既有普通實木地板的優(yōu)點，又有效地調(diào)整了木材之間的內(nèi)應(yīng)力，改進了木材隨季節(jié)干濕度變化而變形量大的缺點，因此，受到消費者的喜愛。其生產(chǎn)工藝簡

19、介如下： 1.面板加工 (1)表板加工：表板多采用名貴優(yōu)質(zhì)硬木板材，一般厚度為4mm左右，其工藝流程如下圖： 表板原料 干燥窯干燥 平衡庫調(diào)質(zhì) 四面刨刨光 雙端銑定長截頭 多片鋸分片 表板分選 表板拼接 注：利用雙端銑定長截頭時要注意確保板材的直角度； 多片鋸對毛料進行分片時，一般一塊毛料分為4片，每片均需留有一定的加工余量； 表板分選一般分弦切、徑切兩種，a、b、c三個等級。 （2）芯板加工：芯板多采用楊木、松木或杉木等速生材制造，厚度一般在8mm9mm左右，其工藝流程如下圖： 芯板原料 燥窯干燥 平衡庫調(diào)質(zhì) 橫截鋸定長截斷 片鋸分條 穿線機進行芯板條連接 （3）底板加工：底板多為旋切單板，

20、一般采用楊木、松木等速生材作為底板原材料，其厚度為2-2.5mm，其工藝流程圖如下： 原木 旋切機旋切 裁板機裁板 干燥窯干燥 平衡庫調(diào)質(zhì) 2.膠壓復(fù)合 涂膠機芯板涂膠 組坯 預(yù)壓 熱壓機熱壓 平衡庫調(diào)質(zhì) 3.精加工 復(fù)合板縱向鋸分條 砂光機定厚砂光 縱向雙端開榫機開榫槽 橫向雙端開榫機開榫槽 4.表面涂飾 三層實木復(fù)合地板均采用uv漆輥涂式工藝裝飾表面，其工藝簡介如下： 素板砂光 涂底漆 紫外燈光照干燥 涂底漆 紫外燈光照干燥 涂底漆 干燥 底漆面砂光 涂面漆 紫外燈光照干燥 涂面漆 干燥 5.選等包裝 成品全面檢驗 分等 包裝機熱縮膜包裝 入庫(二)影響三層實木復(fù)合地板質(zhì)量的主要因素 1.

21、層板含水率 三層實木復(fù)合地板含水率的高低直接影響地板的質(zhì)量，為保證三層實木復(fù)合地板在使用過程中的尺寸穩(wěn)定性，整塊地板的含水率必須里外均勻，不得出現(xiàn)外干內(nèi)濕的現(xiàn)象。三層實木復(fù)合地板的表、芯、底板必須進行干燥，其含水率為表、芯板6%8%，底板5%7%。 2.油漆質(zhì)量漆面的優(yōu)劣決定著地板在使用過程中的美觀及實用性。漆面依優(yōu)劣分為輥漆、淋漆和滾漆。三層實木復(fù)合地板表面通常采用米諾酚紫外光干燥漆，涂三道底漆、兩道面漆；涂漆量不少于60g/m2,大多采用輥漆工藝，四邊的企口處絕對不能有漆。3.三層實木復(fù)合地板膠粘劑質(zhì)量 三層實木復(fù)合地板是由三層不同厚度的板膠粘熱壓而成，因此，膠粘劑的優(yōu)劣，直接影響三層實木

22、復(fù)合地板的質(zhì)量，企業(yè)在生產(chǎn)過程中應(yīng)采用防水性能好、膠合強度高、耐老化性能好、低游離甲醛含量的優(yōu)質(zhì)膠粘劑。 4. 嚴(yán)格的工藝管理 三層實木復(fù)合地板的生產(chǎn)工藝技術(shù)性強，加工精度高，因此，必須在每個工藝嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 (三)多層實木復(fù)合地板生產(chǎn)工藝 多層實木復(fù)合地板是以多層膠合板為基材，表層采用珍貴硬木作表板膠粘復(fù)合熱壓而成。多層膠合板不易翹曲、不變形、阻燃、隔潮、絕緣、耐腐蝕、易干燥。1.膠合板基材生產(chǎn)加工工藝 原木截斷 去樹皮 蒸煮池蒸煮 旋切機旋切單板 干燥機干燥 鍘板機定板坯寬度 涂膠機芯板涂膠 存放 人工縱橫組坯 預(yù)壓機預(yù)壓 熱壓機熱壓 縱向鋸邊 橫向鋸邊 砂光 檢驗分等 入庫 2.表板生產(chǎn)

23、 優(yōu)質(zhì)原木 大帶鋸剖成刨切方材 蒸煮池蒸煮 刨切機定厚刨切單板 網(wǎng)帶干燥機干燥3.膠壓復(fù)合 膠壓基材涂膠 組坯 熱壓 剖板機剖板 分等 檢驗 入平衡庫調(diào)質(zhì) 4.表面涂飾 膠壓素板砂光 涂底漆、干燥 涂漆（雙輥） 干燥 底漆砂光 涂面漆、干燥 涂面漆、干燥 5.開榫槽 膠壓割板機割板 縱向開榫機兩側(cè)邊開榫 橫向開榫機兩端開榫槽 6.分等包裝 膠壓成品全面檢驗 分等 包裝機熱縮膜包裝 入庫 （四）細木工復(fù)合地板生產(chǎn)工藝 膠壓細木工復(fù)合地板是以細木工板作為基材板層，表面用名貴硬木樹種作為表層，經(jīng)過熱壓機熱壓而成，它的生產(chǎn)工藝可參照多層實木復(fù)合地板的生產(chǎn)工藝，在此不再贅述。木地板的鋪設(shè)方法 返回列表一

24、、概述 對生產(chǎn)企業(yè)來講，地板檢驗合格作為產(chǎn)品供應(yīng)市場，通過消費者的購買傳送到消費者的家中，但是此時地板尚不能供消費者使用，只有通過地板的鋪設(shè)和完整的服務(wù)體系，才能使消費者有成品的享受。正如買了布，通過量體裁衣、縫紉加工，才能做成服裝穿在身上。因此，木地板的鋪設(shè)是地板使用中十分重要的一個環(huán)節(jié)，鋪設(shè)質(zhì)量的好壞直接影響地板的使用壽命。但是目前大多數(shù)商家重營銷、輕鋪設(shè)。其實，商家可通過重視鋪設(shè)這一環(huán)節(jié)來體現(xiàn)其良好的售后服務(wù)，進而有效地促進其市場營銷，所以無論是消費者、生產(chǎn)企業(yè)還是施工單位，都應(yīng)重視地板的鋪設(shè)。木地板的鋪設(shè)方法很多，現(xiàn)歸納總結(jié)了常用的六種方法，消費者要因地制宜選取最適合自己的方法。 二、

25、木地板鋪設(shè)準(zhǔn)備 鋪設(shè)前，消費者首先要兩認(rèn)可：1所購買的地板數(shù)量、質(zhì)量、顏色、樹種、規(guī)格、含水率要認(rèn)可；2施工單位的鋪設(shè)方法要認(rèn)可。 其次，負責(zé)鋪設(shè)的施工單位六不鋪：1地面不干燥，不能鋪；2所用輔料不干燥，不能鋪；3施工期太短、無法完成工藝，不能鋪；4混合交叉施工嚴(yán)重，不能鋪；5客戶要求絕對無色差、過分苛刻，不能鋪 ；6廚房、衛(wèi)生間沒做閉水試驗不能鋪。 三、木地板鋪設(shè)方法木地板鋪設(shè)方法分為直接粘接法、懸浮鋪設(shè)法、打龍骨鋪設(shè)法、毛地板鋪設(shè)法、打龍骨加毛地板鋪設(shè)法、體育場所地板專用鋪設(shè)方法等六種。 1直接粘接法：就是將地板用膠（非水溶性、耐老化性強、固化速度快。注：點膠不要面膠）直接粘在地面上。這種

26、施工方法要求地面必須特別干燥、平整、干凈。實木地板長度在300mm以下的地板及軟木地板采用較多。 2懸浮鋪設(shè)法：先鋪設(shè)防潮地墊，然后在上面鋪設(shè)木地板。這種施工方法要求地面一定要干燥平整。此鋪設(shè)方法目前復(fù)合木地板采用較多。 3打龍骨鋪設(shè)法：木龍骨應(yīng)使用針葉材（如：落葉松、紅白松等）或次品地板料。即先將龍骨固定在地面上，然后將地板固定在龍骨上。 4毛地板鋪設(shè)法：即將毛地板直接固定在地面上，然后將地板固定在毛地板上。這種方法一般在地面預(yù)留的高度不足，不能采用打龍骨或龍骨加毛地板鋪設(shè)法。而又不愿采用直接粘接法，懸浮鋪設(shè)法而采用。 5龍骨加毛地板鋪設(shè)法：即先鋪好龍骨然后在上邊鋪設(shè)毛地板，將毛地板與龍骨固

27、定，再將地板固定在毛地板上。 以上五種鋪設(shè)方法，實木地板、復(fù)合地板、竹木地板、軟木地板均適用，具體采用哪一種要根據(jù)使用單位要求及現(xiàn)場情況來決定。實木、竹木地板最常用的鋪設(shè)方法為打龍骨鋪設(shè)法，復(fù)合地板常用方法為懸浮鋪設(shè)法（附打龍骨鋪設(shè)法、懸浮鋪設(shè)法、體育地板鋪設(shè)法的詳細工藝）。 打龍骨鋪設(shè)法一、施工準(zhǔn)備 （一）材料準(zhǔn)備 1木龍骨（東北紅、白松木，規(guī)格為30mm50mm） 2防腐涂料、防潮布 3木地板 （二）工具及輔料準(zhǔn)備電錘、射釘槍、射釘、射彈（水泥釘、鋼釘）、汽釘、鐵釘、膠粘劑。 二、施工作業(yè)條件 1施工現(xiàn)場地面須干凈、干燥、平整符合國家或地方建筑驗收標(biāo)準(zhǔn)。 2有可能引起潮濕隱患的工序已完成，

28、廚衛(wèi)間做閉水試驗無滲水漏水現(xiàn)象。 3門窗安裝完畢，具備封閉條件。 4. 門底邊預(yù)留高度是否標(biāo)準(zhǔn)。安好后的地板在門框下的厚度為：地板厚度+龍骨厚度。 三、施工方法（一）鋪設(shè)程序 施工放線木龍骨防腐處理椖玖瞧痰婕骯潭防潮處理椀匕迕娌閆套啊? （二）鋪設(shè)施工方法 1施工放線：彈出木龍骨上水平標(biāo)高線。 2以進戶門為準(zhǔn)在混凝土基層或找平后地面彈出龍骨橫向排布線。 3木龍骨鋪墊及固定： （1）必要時木龍骨鋪墊前應(yīng)進行防腐處理。（2）木龍骨之間一定要拉直找平。 （3）墊木長度以200mm為宜，厚度可根據(jù)具體填充情況而定，墊木間距以不超過40mm為宜。 （4）主龍骨間距由木地板長度來決定，龍骨間距最大不可超過

29、400mm。 （5）木龍骨靠墻部分應(yīng)與墻面留有5mm10mm伸縮縫，木龍骨固定方法為釘連接或膠連接。 （6）根據(jù)地面混凝土標(biāo)號來決定采用電錘打眼法和射釘固定法： 電錘打眼法：如果地面有找平層，一般采用電錘打眼法，具體做法如下： 用電錘在彈好的地面龍骨線上打眼，然后把做過防腐處理的木塞，用鐵釘將龍骨固定在地面上，一般電錘打入地面眼的深度不能小于40mm; 射釘固定法：如果直接在現(xiàn)澆混凝土基層上固定木龍骨，因混凝土標(biāo)號高、硬度好，可采用射釘固定法，具體做法如下：射釘透過木龍骨進入混凝土基層深度不得小于15mm，當(dāng)?shù)孛嬲`差過大時，應(yīng)以墊木找平。先用射釘把墊木固定于混凝土基層，再用鐵釘將木龍骨固定在墊

30、木上；當(dāng)?shù)孛孢^高時，應(yīng)刨薄木龍骨或在木龍骨排放位置上剔槽后嵌入木龍骨，待調(diào)試達到正常標(biāo)高后，將射釘固定在混凝土基層上。 （7）對鋪設(shè)完畢的木龍骨進行全面的平直度調(diào)整和牢固性的檢測，使其達到標(biāo)準(zhǔn)后方可進行下道工序。 （8）在龍骨上鋪設(shè)防潮膜，防潮膜接頭處應(yīng)重疊200mm，四邊往上彎。 總之，木龍骨的鋪設(shè)方法有很多種，例如：地垅墻、磚墩、預(yù)埋綁扎法等。四、地板面層鋪設(shè)1地板面層一般為錯位鋪設(shè)。從墻面一側(cè)留出8mm10mm的縫隙后，鋪設(shè)第一塊木地板，地板凸角向外，以汽釘把地板固定于木龍骨上，以后逐塊排緊釘牢，最后一塊以明釘靠邊直角打入汽釘，以利牢固。 2每塊地板凡接觸木龍骨的部位，必須用汽釘固定，視

31、情況打入12個汽釘，汽釘必須釘在地板凸角處，汽釘打入方向為45o60o，斜向打入，最低釘長不得少于38mm。 3為使地板順口縫平直均勻，應(yīng)每鋪設(shè)35道地板，即拉一次平直線檢查地板順口縫是否平直，如不平直，應(yīng)及時調(diào)整。 4面板鋪設(shè)完后，若面板為素板要打磨、上漆；若為漆板則直接安裝踢腳板并及時清理干凈，做好成品保護。 五、鋪設(shè)注意事項 1當(dāng)?shù)孛孢^高時，木龍骨應(yīng)刨薄處理，但龍骨厚度不得低于20mm。 2影響木地板鋪設(shè)的地面浮灰、殘余砂漿等雜物必須清除干凈，以免地面雜物影響地板鋪設(shè)的平直度或受潮、生蟲等影響。 3在木龍骨鋪墊平直并驗收合格后，方可鋪設(shè)地板面層。 4所有木龍骨、墊木必須做好防腐處理，墊木

32、均需與地面生根。 5木龍骨、木地板鋪設(shè)靠墻處必須留有5mm10mm的縫隙，以利通風(fēng)，防止地板因受潮而起拱。 6嚴(yán)禁用汽釘固定龍骨與墊木及龍骨與夾木。 7龍骨接口處的夾木長度必需大于300mm，寬度不小于1/2骨寬。 8龍骨局部失穩(wěn)處適當(dāng)調(diào)整墊木間距。 懸浮式安裝鋪設(shè)方法 一、施工準(zhǔn)備 （一）材料準(zhǔn)備 1地板 2地墊 （二）工具準(zhǔn)備 木帽楦、錘子、尺子、防水膠、木鋸、鉛垂線、鉛筆、連系鉤和若干塊8mm12mm的木楔。 二、施工作業(yè)條件 1施工現(xiàn)場地面須干凈干燥平整。 2有可能引起潮濕隱患的工序已完成。 3門窗安裝完畢，具備封閉條件。4pvc、針氈、亞麻油氈可原地保留，但是太軟、太厚，墻到墻的地毯

33、必須移走。 5安好地板后是否能開門，安好后的地板在門框下的厚度為：地板厚度地墊厚度（地板過度扣板之蓋板厚度） 三、施工方法 （一）第一排：確定第一排通常地板走向與光線走向一致，或與人的行動方向一致。擦凈基底面、板、尾面，放入墊底料。第一排從左向右放，槽面靠墻，板尾面放木楔，然后根據(jù)房間大小依次連結(jié)需要的地板塊，但不要粘膠。 （二）地板排與排必須完全平直，如果墻不直，畫出墻的輪廓線照此切割第一排地板塊。 （三）每一排的最后一塊板：最后一塊板180o反向，與該排其余板子舌對舌（留出空隙）便該板緊靠墻面，如有多余（長），在背后作上記號，按尺寸切割。 （四）在結(jié)尾的舌部均勻涂布足量的膠。使木帽楦、錘子

34、小心地將板面連結(jié)起來，最后一塊板可用連系鉤。用濕布把多余的膠立即擦掉。用鉛垂線，測試平不平衡。在墻、板間的空檔處放木楔子。 （五）下一排：上一排切下部份可作第二排的第一塊。地板塊切下部份不得少于30cm；否則，丟棄。舌部上布足量膠，把地板塊小心輕敲到位。（隔著木楦敲地板塊。）頭二排地板塊裝好后，過2小時，等膠硬化，固定后再裝剩下的。 （六）最后一排：把最后一塊板和倒數(shù)第二塊板排齊就算裝好最后一排了。另放一塊板在上面，用舌面對著墻，作記號，根據(jù)記號切割最后一塊板、安裝。 （七）用連系鉤使最后一塊板到位，放置隔離楔。24小時內(nèi)不要使用地板，以便將膠干透。此后可取出隔離楔，安放踢腳板。 （八）管道孔：在地板塊上鉆打的管道過孔得比管道直徑大10mm。切割