盤銷式腳手架方案.docx

1、.盤銷式鋼管模板支架專項施工方案目錄word 專業(yè)資料.編制依據(jù)3工程概況4施工計劃4施工工藝技術(shù)6施工安全保證措施22勞動力計劃29計算書及相關(guān)圖紙30應(yīng)急救援預(yù)案30word 專業(yè)資料.編制依據(jù)1 、工程施工圖紙及現(xiàn)場概況2 、建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)（ JGJ300-2013）3 、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)（ JGJ130-2011 ）4 、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-20105 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)（ GB50666-2011 ）6 、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī) （ JGJ162-2008 ）7 、建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)（ GB50870-2013

2、）8 、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)（ GB50009-2012 ）9 、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-2011 ）10 、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)（ GB50010-2010 ）11 、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī) （JGJ80-2016 ）12 、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)（GB50017-2003 ）13 、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī) (GB 50018-2002)14 、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)（GB50005-2003 ）15 、鋼管腳手架扣件（ GB15831-2006 ）16 、混凝土模板用膠合板 GB/T17656-200817 、租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī) （ GB50829-2013）18 、危險性較大的分部分項工程安

3、全管理辦法 （建質(zhì) 200987 號）19 、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì) 2009254號）參考省地方標(biāo)準(zhǔn)建筑施工直插盤銷式模板支架安全技術(shù)規(guī)（DB37 5008-2014）word 專業(yè)資料.工程概況材料與設(shè)備計劃主要周轉(zhuǎn)材料計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注LG-1200立桿根/48.3 3.6 1200LG-1800立桿根 7600 48.3 3.6 1800HG-600水平桿根30048.3 3.0 600HG-900水平桿根680048.3 3.0 900HG-1200水平桿根/48.3 3.0 1200word 專業(yè)資料.可調(diào)托座38 5.0 500個7600可

4、調(diào)底座38 5.0 500個7600鋼管48.3 mm 3. 6mm米2000膠合板1220mm 2440 12mm8000木方50 100mmm 320平網(wǎng)對拉螺栓M14根5000扣件直角個旋轉(zhuǎn)個對接個設(shè)備工具配置計劃表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1錘子普通20把2棕繩15mm100米合格證3墨斗普通1個4紅藍(lán)鉛筆普通5支放樣用550 米布尺普通1把合格證6水平尺1m3把合格證7水平儀AL322-A1臺合格證8經(jīng)緯儀DJD2-2PG1臺合格證word 專業(yè)資料.9安全帶耐重 100kg30條合格證施工工藝技術(shù)主要搭設(shè)方法選擇模板方案時，主要考慮以下幾點：1 、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到

5、結(jié)構(gòu)安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。2 、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用、便于保養(yǎng)維修。3 、結(jié)構(gòu)造型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，便于檢查驗收。4 、模板及模板支架的搭設(shè)，必須符合相關(guān)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求。5 、結(jié)合以上設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用輪扣式鋼管模板支架，支架搭設(shè)主要參數(shù)如下：1 連接盤； 2直插頭； 3 水平桿； 4 立桿； 5插銷孔； 6 插銷； 7連接套管板模板支撐體系方案：word 專業(yè)資料建筑施工危險等級砼樓板厚度立桿縱距水平桿最大步距立桿頂伸出長度a水平桿鋼管面板次楞主楞剪刀撐.樓板模板支架參數(shù)級危險等級系數(shù)：支撐結(jié)構(gòu)1水平桿件

6、10.12m支架高度2.82m0.9m立桿橫距0.9m1.8m頂步步距1.8m0.63m掃地桿高度0.2mQ235 ，Q235 ， 48 2.75mm立桿鋼管 48 2.75mm竹膠合板厚度： 12mm方木 50mm 80mm，間距0.3m雙鋼管采用有剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu),剪刀撐寬度：縱距方向6 跨，橫距方向 6 跨支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)連接情況支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)未作可靠連接荷載參數(shù)新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.1kN/m3永久荷載面板次楞自重0.1kN/m2支架自重0.0979kN/m施工人員面板與次楞主楞立桿可變荷載及設(shè)備荷載3kN/m 22.5kN3kN/m 23kN/m2泵送砼或不均

7、勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載豎向永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值的2%風(fēng)荷載，基本風(fēng)壓： 0.3kN/m 2梁模板支撐體系方案：梁模板支架參數(shù)word 專業(yè)資料.建筑施工危險等級級危險等級系數(shù)：支撐結(jié)構(gòu)1水平桿件1梁截面寬度0.2m梁截面高度0.55m支架高度2.82m樓板厚度0.12m板底立桿縱距 la0.9m板底立桿橫距 lb0.9m梁立桿縱距梁長度方向立桿縱距同板底立桿縱距，0.9m梁側(cè)與梁底立桿橫距0.90m鋼管類型水平桿鋼管：48 2.75mm，立桿鋼管：mm 48 3.0水平桿最大步距1.8m頂步步距1.8m立桿伸出頂層水平桿長度a0.63m面板12mm厚木膠合板梁底次楞50 80mm 方木，間距

8、 0.15m梁底主楞雙鋼管梁側(cè)次楞50 80mm 方木，間距 100mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距 500mm穿梁螺栓不設(shè)置穿梁螺栓依據(jù) JGJ300-2013規(guī)要求 ,采用有剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu),剪刀剪刀撐設(shè)置撐寬度：縱距方向6 跨，橫距方向 6跨支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)連接情況支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)通過連墻件可靠連接荷載標(biāo)準(zhǔn)值參數(shù)新澆砼自重24kN/m永久荷載面板次楞自重0.3kN/m32鋼筋自重1.5kN/m3支架自重0.0979kN/m可變荷載施工荷載及設(shè)備荷載3kN/m 2砼下料水平荷載2kN/m 2風(fēng)荷載，基本風(fēng)壓： 0.3kN/m 2word 專業(yè)資料.工藝要求樓板模板施工工藝1 、工藝流程：放

9、線并報驗搭設(shè)滿堂支架鋪設(shè)鋼管主龍骨鋪設(shè)木龍骨鋪木膠板面層自檢報檢。2 、放線：首先放好 +50cm標(biāo)高控制線，然后以此標(biāo)高控制線為準(zhǔn)在木膠板下皮向下10cm 處彈一道模板控制線，校核后報驗。3 、搭設(shè)滿堂鋼管支架：腳手架縱橫間距見設(shè)計參數(shù)，上插可調(diào)頂托。腳手架要求牢固可靠，施工過程中按跨度確定斜向支撐，防止施工荷載太大造成傾覆。4 、鋪設(shè)木龍骨：龍骨排放要整齊，不得歪斜，表面并且要刨光，間距滿足零散及設(shè)計要求。5 、鋪木膠板：對每跨進(jìn)行模板設(shè)計，爭取最少的木膠板裁鋸量。6 、木膠板鋪龍龍骨上，調(diào)整相鄰兩塊木膠板之間的縫隙，然后用釘子釘在木龍骨上。注意嚴(yán)禁用鐵錘直接敲擊木膠板邊緣，必要時應(yīng)墊以木

10、塊敲擊。7 、當(dāng)頂板跨度大于等于4 米時，模板須起拱，本工程起拱要求為1 3 。8 、木膠板鋪設(shè)完畢后先進(jìn)行自檢后報驗。梁模板施工工藝1 、施工工藝：抄平、彈線（軸線、水平線）支撐架搭設(shè)支柱頭模板鋪梁底模板拉線拉平（起拱）綁扎梁筋封側(cè)模。2 、梁底模鋪設(shè)：按設(shè)計標(biāo)高拉線調(diào)整支架立柱標(biāo)高，然后安裝梁底模板。當(dāng)梁的跨度大于等于 4m 時，本工程要求起拱 2/1000 。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。word 專業(yè)資料.材料的力學(xué)性能指標(biāo)1 、模板支架的主要構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合表3.2.1 的規(guī)定。表 3.2.1模板支架的主要構(gòu)配件材質(zhì)立桿連可調(diào)托可調(diào)螺可調(diào)托立桿水平桿連接盤直插頭接套管撐母撐托

11、板20 號無Q235BQ345 或縫鋼管ZG230-Q235BZG270-ZG270-Q235BQ235B或 Q345或450500500ZG270-5002 、模板支架的立桿、水平桿應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管 GB/T13793 、低壓流體輸送用焊接鋼管 GB/T3091 中的 Q235B 或 Q345 級普通鋼管的要求，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700 或低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T1591 的規(guī)定。3 、 立 桿 鋼 管 規(guī) 格 宜 為 48.3mm 3.6mm， 水 平 桿 鋼 管 規(guī) 格 不 應(yīng) 小 于 48.3mm 3.0mm ，鋼管壁厚（t）允許偏差為10%。4

12、 、立桿連接盤宜采用鋼板熱沖壓整體成型，其鋼板應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591中 Q345 級鋼的要求，并經(jīng)600- 650 的時效處理；連接盤也可采用鑄鋼制造，其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB11352中 ZG270-500的規(guī)定；連接盤的厚度不得小于10mm 。5 、水平桿直插頭應(yīng)采用鑄鋼制造，其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB11352 中 ZG270-500的規(guī)定，板材厚度不得小于10mm 。6 、水平桿直插頭長度不應(yīng)小于 100mm ，下伸的長度不應(yīng)小于 40mm ，側(cè)面應(yīng)與立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸。7 、立桿連接套管規(guī)格應(yīng)不小于

13、57mm 3.2mm ，宜采用20 號無縫鋼管。采用無縫鋼管的套管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T8162 的規(guī)定；立桿連接套管長度不應(yīng)小于160mm ，可插入長度不應(yīng)小于110mm 。采用鑄鋼的套管，其材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB11352中 ZG270-500的規(guī)定；立桿連接套管長度不應(yīng)小于90mm ，可插入長度不應(yīng)小于75mm 。套管徑與立桿鋼管外徑間隙應(yīng)word 專業(yè)資料.小于 2mm 。8 、可調(diào)托撐的絲桿外徑不應(yīng)小于 38mm ，調(diào)節(jié)螺母與可調(diào)螺桿嚙合不得少于 6 扣，螺母厚度應(yīng)不小于 30mm ，可調(diào)托撐長度不小于 500mm 。9 、可調(diào)托撐的

14、托板宜采用Q235B 鋼板制作，厚度不應(yīng)小于5mm ，承力面鋼板應(yīng)與絲桿環(huán)焊，托板下應(yīng)設(shè)置加勁板；可調(diào)托撐托板應(yīng)設(shè)置開口擋板，擋板高度不應(yīng)小于40mm 。可調(diào)托撐受壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40kN 。10 、搭設(shè)剪刀撐、拉結(jié)等采用的鋼管、扣件等構(gòu)配件應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī) JGJ130 的規(guī)定。11 、膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于 12mm ，并應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板 GB/T 17656-2008 的規(guī)定。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫

15、紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。12 、模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)受力種類或勝任按表3.3.2 的要求選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)GB50005 的規(guī)定。13 、其它材料與工具拉結(jié)桿、鐵板卡子、 12# 工字鋼、 14 螺栓、12 螺栓等。錘子、打眼電鉆、活動板手、手鋸、水平尺、線墜、撬棒、吊裝索具等。構(gòu)造設(shè)置1 、剪刀撐構(gòu)造要求1 ）、架體外側(cè)周邊及部縱、橫向由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。剪刀撐布

16、置應(yīng)均勻?qū)ord 專業(yè)資料.稱，剪刀撐間距和寬度均不大于6 跨，且不大于 8m （高大模板支架不大于5m ）。2 ）、架體高度 5m 以上（或達(dá)到 3 步），支架頂部應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，掃地桿層宜設(shè)置水平剪刀撐。水平剪刀撐間距不大于6 步，且不大于 6m 。3 ）、剪刀撐應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 150mm 。剪刀撐長細(xì)比不大于 200 。4 ）、豎向剪刀撐兩個方向的斜桿宜分別設(shè)置在立桿的兩側(cè)，底端應(yīng)與地面頂緊。剪刀撐傾斜角度宜在 45 60 之間。5 ）、剪刀撐接長時應(yīng)采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于800mm ，并應(yīng)等距離設(shè)置不少于2 個旋

17、轉(zhuǎn)扣件，且兩端扣件應(yīng)在離桿端不小于100mm處固定。6 ）、剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，不得滯后安裝。1水平剪刀撐；2豎向剪刀撐； 3 掃地桿設(shè)置層2 、立桿構(gòu)造要求1 ）、立桿接頭應(yīng)采用帶專用外套管的立桿對接，外套管開口朝下。立桿的插接接頭宜word 專業(yè)資料.交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步。2 ）、立桿頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)托撐，可調(diào)托撐螺桿伸出長度不應(yīng)超過300mm ，插入立桿的長度不應(yīng)小于 200mm 。螺桿外徑與立桿鋼管徑的間隙不得大于3mm ，安裝時應(yīng)保證上下同心。 U 形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊。1 頂層水平桿；2立桿； 3 調(diào)節(jié)螺母；4 螺桿； 5可調(diào)托板

18、3 ）、立桿底部應(yīng)設(shè)置木墊板與鋼底座，墊板厚度不小于5cm ，寬度不小于、長度不小于跨。4 ）、立桿需加密時，非加密區(qū)立桿、水平桿應(yīng)與加密區(qū)間距相等或成倍數(shù)，加密區(qū)的水平桿應(yīng)向非加密區(qū)延伸不少于兩跨。3 、水平桿構(gòu)造要求1 ）、模板支架應(yīng)設(shè)置縱向和橫向掃地桿，底步水平桿作為掃地桿距地高度不應(yīng)超過；2 ）、可調(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平桿，頂部水平桿與模板支撐點之間的距離不得大于 650mm 。3 ）、模板支架水平桿必須按步縱橫向通長滿布設(shè)置，不得缺失；4 ）、水平桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平桿端部和中部word 專業(yè)資料.沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。4 、與

19、既有結(jié)構(gòu)連接要求當(dāng)有既有結(jié)構(gòu)時，支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)與既有結(jié)構(gòu)可靠連接，并宜符合下列規(guī)定：1 ）、豎向連接間隔不宜超過2 步，優(yōu)先布置在水平剪刀撐或水平斜桿層處；2 ）、水平方向連接間隔不宜超過8m ；3 ）、附柱（墻）拉結(jié)桿件距支撐結(jié)構(gòu)主節(jié)點宜不大于300mm ；4 ）、在無結(jié)構(gòu)柱部位應(yīng)采取預(yù)埋鋼管等措施與建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛性連接?；A(chǔ)處理1 、模板支架下地基應(yīng)堅實、平整，不應(yīng)發(fā)生沉陷，排水應(yīng)暢通。2 、立桿底加設(shè)底座和墊板，墊板厚度不應(yīng)小于 5cm 。墊板要有足夠的強(qiáng)度與支承面積，且應(yīng)中心承載。3 、若地基承載力達(dá)不到要求，無法防止立桿下沉，則應(yīng)先施工地面下的工程，再分層夯實基土，澆筑地面砼墊層，達(dá)到強(qiáng)

20、度后方可支模。4 、當(dāng)支架搭設(shè)在下層樓板上時，下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應(yīng)加設(shè)支撐支架。上層支架立桿應(yīng)對準(zhǔn)下層支架立桿，并應(yīng)在立桿底鋪設(shè)墊板。模板安裝質(zhì)量要求與檢驗1 、對模板支架構(gòu)配件的外觀質(zhì)量按下表執(zhí)行。構(gòu)配件外觀質(zhì)量檢查表序號項目要求抽查數(shù)量檢查方法表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、1結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、全數(shù)目測鋼管壓痕和深的劃痕2外壁使用前應(yīng)刷防銹漆， 壁宜刷全數(shù)目測word 專業(yè)資料345連接盤、直插頭678.防銹漆外徑允許偏差0.5mm壁厚，允3%游標(biāo)卡尺許偏差10%外表面的銹蝕深度0.18mm3%游標(biāo)卡尺表面應(yīng)平整，不得有彎曲、裂縫全數(shù)目測現(xiàn)象焊縫應(yīng)飽滿，

21、不得有夾渣、裂縫、全數(shù)目測開焊現(xiàn)象板厚允許偏差10%3%游標(biāo)卡尺材料同鋼管9立桿連接焊縫應(yīng)飽滿，不得有夾渣、裂縫、全數(shù)目測套管開焊現(xiàn)象10套管長度、可插入長度允許偏差3%鋼卷尺 5mm11外徑允許偏差0.5mm3%游標(biāo)卡尺可調(diào)托撐焊縫應(yīng)飽滿，不得有夾渣、裂縫、12全數(shù)目測開焊現(xiàn)象2 、模板支架搭設(shè)前后，應(yīng)按下表進(jìn)行檢查驗收。表 1 模板支架搭設(shè)前檢查驗收序允許偏差項目技術(shù)要求檢驗方法號（mm ）地基承檢查計算1滿足承載能力要求書、地質(zhì)勘載力察報告2平整度場地應(yīng)平整10水準(zhǔn)儀測量有排水措施、不積3排水觀察水word 專業(yè)資料.應(yīng)平整、無翹曲，觀察不得采用已開裂墊板4墊板厚度符合要求5鋼卷尺量寬度

22、-20鋼卷尺量表 2 模板支架搭設(shè)完成后檢查驗收序技術(shù)要項目允許偏差檢查方法號求1立桿垂直1.5 且經(jīng)緯儀或度 30mm吊線水平桿水23 水平尺平度3步距 10鋼卷尺桿件間距4縱、橫距5鋼卷尺水平桿抗不小于51.2kN測力計拔力按規(guī)要6構(gòu)造要求求3 、扣件式鋼管的配件按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130 進(jìn)行檢查驗收。4 、模板支架租賃公司應(yīng)按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)GB50829 的相關(guān)規(guī)定對構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢測。5 、構(gòu)配件進(jìn)入施工現(xiàn)場時，監(jiān)理單位應(yīng)組織施工單位、租賃公司共同對構(gòu)配件外觀質(zhì)量和相關(guān)資料進(jìn)行檢查驗收。word 專業(yè)資料.6 、模板支架在使用過程

23、中應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1 基礎(chǔ)是否有不均勻沉降；2 立桿底部與墊板是否有活動或懸空；3 水平桿是否有松動現(xiàn)象；4 施工是否超載；5 安全防護(hù)措施是否符合要求。7 、模板支架應(yīng)提供以下技術(shù)資料：1 模板支架專項方案；2 生產(chǎn)廠家、租賃公司營業(yè)執(zhí)照；3 構(gòu)配件質(zhì)量合格證書、力學(xué)性能檢驗報告；4 構(gòu)配件質(zhì)量檢驗記錄；5 模板支架安裝、使用檢查驗收記錄。8 、模板安裝應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50204 2015 ）相關(guān)規(guī)定及本工程創(chuàng)優(yōu)方案。(1)主控項目1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量

24、：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2)在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。word 專業(yè)資料.(2)一般項目1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求：a.模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板不應(yīng)有積水；b. 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑, 但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；c.澆筑混凝土前，模板的雜物應(yīng)清理干凈；d 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2 ）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱

25、。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000 3/1000 。檢查數(shù)量 :在同一檢驗批，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% ，且不少于 3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10% ，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10% ，且不少于 3 面。檢驗方法 :水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3 ）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量 :在同一檢驗批，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% ，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10% ，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m 左

26、右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10% ，且均不少于 3 面。檢驗方法 :鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差word 專業(yè)資料.項目允許偏差（ mm ）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3中心線位置5插筋外露長度+10 ，0中心線位置2預(yù)埋螺栓外露長度+10 ，0中心線位置10預(yù)留洞外露長度+10 ，0注:檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。4 ）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表4.2.7 的規(guī)定。檢查數(shù)量 :在同一檢驗批，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% ，且不少于 3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10% ，且不少于 3 間；對

27、大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10% ，且均不少于 3面?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（ mm ） )檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查word 專業(yè)資料.底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ)10鋼尺檢查截面部尺寸柱、墻、梁+4 ， -5鋼尺檢查不大于 5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度大于 5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m 靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。3 、模板垂直度控制（1 ）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每

28、一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。（2 ）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm ，平整度不超過 2mm ；（3 ）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。4 、頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點， 測量抄出混凝土墻上的 500 線，根據(jù)層高 2800mm 及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。5 、模板的變形控制（1 ）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm ）。（2 ）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500 以，嚴(yán)防word 專業(yè)資料.振搗不實或過振，使模板變形。（3 ）門窗洞口處對稱下混凝土；（

29、4 ）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；（5 ）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；（6 ）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。7 、模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。8 、窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2 個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。9 、清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50 100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。10 、跨度小于 4m不考慮， 4 6m 的板起拱 10mm ；跨度大于 6m 的板起拱 15mm 。1

30、1 、與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。12 、混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。13 、為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。word 專業(yè)資料.施工安全保證措施管理人員組織機(jī)構(gòu)組長云副組長本平組員周藝璇、洪江、士昌施工技術(shù)安全措施1 、從小模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。2 、安裝和拆除模板時，操作人員

31、應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。3 、模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗報告，安裝前應(yīng)對所用部件 (立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等 )進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。4 、模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計和安全技術(shù)措施，并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計與安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行施工。在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。5 、施工過程中的檢查項目應(yīng)符合下列要求：(1)立柱底部基土應(yīng)回填夯實。(2)墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求。(3)底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。word 專業(yè)

32、資料.(4)立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。(5)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。(6)安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。6 、在高處安裝和拆除摸板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。7 、作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過 3 層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計值。8 、對負(fù)荷面積大和高 4m 以上的支架立柱采用扣件式鋼管、門式鋼管腳手架時，除應(yīng)有合格證外，對所用扣

33、件應(yīng)采用扭矩板手進(jìn)行抽檢，達(dá)到合格后方可承力使用。9 、施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過 36V ；當(dāng)為滿堂模板、鋼支架及特別潮濕的環(huán)境時，不得超過12V 。照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。10 、有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨臨時用電安全技術(shù)規(guī) JGJ46-2005 的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時照明和動力線應(yīng)采用絕緣線和絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。11 、模板安裝高度在2m

34、及以上時，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ80 的有關(guān)規(guī)定。12 、模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運行的腳手架或操作平臺支成一體。word 專業(yè)資料.13 、支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆摸中途停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。14 、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿，拉條或繩索等，不得在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走。15 、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查， 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員

35、處理。 當(dāng)遇險情時，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施，并應(yīng)迅速撤離作業(yè)面上人員，待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工。16 、在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工時，模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時加固措施。17 、當(dāng)鋼模板高度超過 15m 時，應(yīng)安設(shè)避雷設(shè)施，避雷設(shè)施的接地電阻不得大于4。18 、當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6 級以上大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。 5 級及以上風(fēng)力時，應(yīng)停止高空吊運作業(yè)。雨，雪停止后，應(yīng)及時清除模板和地面上的積水及冰雪。19 、使用后的木模板應(yīng)拔除帙釘，分類進(jìn)庫，堆放整齊。若為露天堆放，頂面應(yīng)遮防雨篷布。20 、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。21 、模板支架嚴(yán)禁與起重機(jī)械設(shè)

36、備、施工腳手架等連接。不得將纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁拆除或移動架體上安全防護(hù)設(shè)施。22 、在模板支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，應(yīng)有防火措施和專人看守。23 、模板支架使用過程中，嚴(yán)禁拆除構(gòu)配件。word 專業(yè)資料.模板拆除安全技術(shù)措施1 、模板拆除應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（ GB50204 2015 ）相關(guān)規(guī)定。底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度 (m)達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)

37、準(zhǔn)值的百分率 (%) 2 50板2， 8 75 8 100梁拱殼 8 75 8 100懸臂構(gòu)件 100檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。檢驗方法 :檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗報告。2 、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。3 、模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度，需提前拆?；虺惺懿糠殖O(shè)計荷載時，必須經(jīng)過計算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后，方可拆除。4 、拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場所圍的安全措施。5 、模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其

38、不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。word 專業(yè)資料.6 、拆摸的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點堆放。7 、多人同時操作時，應(yīng)明確分工，統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。8 、高處拆除摸板時，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過 3 層。9 、在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時，應(yīng)補設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。10 、拆模如遇中途停

39、歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。11 、已拆除了模板的結(jié)構(gòu)， 應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度值后方可承受全部設(shè)計荷載。若在未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度以前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時，應(yīng)另行核算，強(qiáng)度不足時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。12 、遇 6 級或 6 級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，方可進(jìn)行工作。13 、拆除有洞口模板時，應(yīng)采取防止擇作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī) JGJ80 的有關(guān)規(guī)定及時進(jìn)行防護(hù)。14 、當(dāng)立柱的水平拉桿超出 2 層時，應(yīng)首先拆除 2 層以上的拉桿。當(dāng)拆除最

40、后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進(jìn)行。15 、當(dāng)拆除 48m 跨度的粱下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。word 專業(yè)資料.16 、對于多層樓板模板的立柱，當(dāng)上層及上樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板立柱的拆除，應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的實際情況，經(jīng)過計算確定。17 、拆除平臺、樓板下的立柱時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。18 、粱、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。19 、拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除模板時，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。20 、待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將摸板、支架，零配件等按指定地點運出堆放，并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫備用。監(jiān)測監(jiān)控措施1