廣州某框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(20層)

1、第一章工程概況1.1建筑概況1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計1.3裝修設(shè)計1.4專業(yè)概況1.5施工環(huán)境1.6主要工程數(shù)量表第二章施工管理目標(biāo)及管理職責(zé)2.1組織機構(gòu)管理職責(zé)2.1.1組建項目經(jīng)理部2.1.2項目經(jīng)理部組成2.1.4質(zhì)量體系 112.2管理目標(biāo) 112.2.1質(zhì)量目標(biāo) 112.2.2工期目標(biāo) 112.2.3現(xiàn)場管理目標(biāo) 11第三章施工總體部署 123.1施工順序 123.2施工工期安排 133.3主體材料及機具安裝 13項目經(jīng)理部各職能部門職責(zé)2.1.33.3.1土方開挖 133.3.2鋼筋加工 133.3.3結(jié)構(gòu)砼 133.3.4模板 133.3.5垂直運輸 143.4主要勞動力安排 143.5

2、 主要項目施工工藝流程153.5.10.00 以下部分工藝流程153.5.20.00 以上結(jié)構(gòu)施工工藝流程 153.5.3屋面工程工藝流程153.5.4內(nèi)裝修工藝流程153.5.5外裝修工藝流程165.2.1護坡做2217174.2 施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備174.2.1布置施工及消防用水管網(wǎng)174.2.2 安排施工臨時用電194.3 勞動力及物資的配備21第五章 主要項目施工方法及技術(shù)措施21第四章 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備21225.1 測量放線5.2 基礎(chǔ)土方開挖5.3防水工程 235.4鋼筋工程 245.4.1基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 255.4.2剪力墻鋼筋綁扎 265.4.3樓板鋼筋 275模板工程

3、 285.5.1地下一、二層墻體支模 285.5.2首層以上的大鋼模支模 315.5.3門窗洞口支模 335.5.4頂板支模 335.5.5陽臺支模 365.5.6樓梯間支模 365.5.7電梯井支模 365.5.8合理選用脫模劑 375.6砼工程 375.7垂直運輸與水平運輸 405.8外腳手架工程 405.9外墻鋁合金門窗安裝 425.10外裝修工程 425.10.1流水組織施工 425.10.2外墻面磚 425.10.3外墻噴涂施工 425.11內(nèi)裝修工程 43第六章工程質(zhì)量保證措施 446.1質(zhì)量管理目標(biāo) 446.1.1分部工程合格率 446.2質(zhì)量保證措施 44第七章安全及文明施工措

4、施 497.1安全施工管理體系 497.2安全施工措施 497.3臨時用電安全 497.4機械安全 517.5塔吊使用安全 527.6施工現(xiàn)場管理 527.7施工現(xiàn)場的料具 537.8施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生 547.9施工現(xiàn)場的環(huán)境保護 547.10施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)措施 55第八章施工進度 568.1提高施工效率，加快施工進度措施。 56第九章施工平面布置58第十章季節(jié)性施工措施595910.1 雨期施工措施10.1.1雨季施工布置 . 5910.1.2雨施準(zhǔn)備 . 5910.1.3雨季施工保證質(zhì)量及安全措施. 5910.2 冬期施工措施 . 59章 成品、半成品保護措施 . 6011.1 成品

5、、半成品保護要點 . 6011.1.1基礎(chǔ)成品防護 . 6011.1.2地下防水卷材保護 . 6011.1.3回填土工程保護 . 6011.1.4鋼筋成品保護 . 6011.1.5模板支、拆保護 . 6011.1.6砌磚成品保護 . 6011.1.7抹灰成品保護 . 6011.1.8地面、樓梯的成品保護 6011.1.9木門安裝保護 . 6011.1.10鋁合金門窗成品保護 6011.1.11玻璃安裝保護 . 6011.1.12面磚、瓷磚成品保護 6011.1.13預(yù)制隔墻板和保溫板的成品保護11.1.14專業(yè)工程成品保護 . 6111.1.15屋面防水保護 . 61第十60工程概況1.1 建

6、筑概況本工程為改建工程東一區(qū)3#、4#塔式住宅樓，標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.7m，出屋面水箱間及電梯機房，層高分別為2.2m及3.6m，本工程地下二層，3#樓地下一層為自行車庫，？地下二層為五級人防兼招 待所，設(shè)有人防出入口。4#?樓地下一層為自行車庫，地下二層為招 待所。兩棟樓每個標(biāo)準(zhǔn)層有 A、B、C、D、E、F五種戶型共10戶,共安排376戶1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計本工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，？抗震設(shè)防烈度為8度，抗震等級框支層為一級，一般剪力墻二級。基礎(chǔ)為箱形基礎(chǔ)，基 底標(biāo)高8.76m，局部底標(biāo)高-10.66m，基礎(chǔ)底板厚800mm，人防層 頂板厚350mm，其余各層頂板為100-180mm厚，墻體

7、厚度外墻地 下二層 為300mm，地下一層為 220mm，主體均為200mm，內(nèi)墻地下二層為250mm，以上各層均為180毫米，3#樓人防層臨空墻為300mm，局部為500mm。底板、外墻及地下二層頂板為抗?jié)B防水鋼筋砼，抗?jié)B等級S8?；炷翉姸鹊燃墸叵率?00厚墊層砼C10 , 墻體C40，底板、樓板C35?均為防水砼，屋頂廊柱砼 C30，其余混凝土強度等級見下表:砼地下二層地下一層首層一二十層出屋頂女兒墻墻體C40C40C30C25C20樓板C35C40C25C20梁C35C40C25C20柱C40C403#、4#樓底板鋼筋均為雙層雙向，門洞下設(shè)暗梁，鋼筋最大直徑為32mm。墻體配筋均為雙

8、排雙向，？水平筋在外，豎筋在內(nèi)。鋼筋接頭， 框支柱采用機械接頭，框支梁下鐵不設(shè)接頭，上鐵采用 焊接或機械接頭，在同一截面內(nèi)接頭面積不得超過總面積的 25%，相鄰接頭間距大于 35d。?鋼筋保護層：墻體水平筋15mm，梁主筋 25mm，柱主筋為30mm，樓板、陽臺、樓梯板均為15mm，底板35mm。1.3裝修設(shè)計本工程為滿足不同用戶的多種需要，除廚房、廁所及承重墻外,施工圖中標(biāo)注的輕墻位置僅為設(shè)計時的依據(jù)， 其住戶可根據(jù)自身要求 靈活隔斷。外墻貼面磚，局部噴涂，門窗采用內(nèi)木外鋁合金門窗。內(nèi) 裝修廚房、廁所裝修一次到位，（地磚、瓷磚、PVC頂棚）。起居室、 臥室、走道樓面不做面層并預(yù)留 35-55

9、mm二次裝修層。內(nèi)墻面與頂棚抹水泥砂漿面層，樓梯間墻面與頂棚刷無光油漆。本工程設(shè)兩部電 梯，一處踏步樓梯。電梯間墻面貼面磚，吊礦棉頂棚，南門廳墻貼面 磚，輕鋼龍骨礦棉板吊頂，首層出口處為錐形鋁合金玻璃屋頂，花崗 石臺階。本工程地下一、 二層局部設(shè)有 240 磚砌隔墻， 設(shè)砼帶。地下二層抹灰墻面、頂棚噴大白漿及耐擦洗涂料、水泥地面，衛(wèi)生間墻面貼瓷磚、 PVC板吊頂。地下一層抹灰墻面、頂棚噴大白漿耐擦洗涂料、水泥地面。? 底板及外墻做瀝青卷材外防水層，廚、廁間做聚氨酯涂膜防水層。自行車坡道為砼，內(nèi)摻 HAEA 防水外加劑；屋面防水采用SBS n型卷材防水層、隔氣層為一氈二油。為節(jié)約能源，采 用外墻

10、內(nèi)保溫形式，即 20 厚空氣層加 50 厚增強水泥聚苯復(fù)合板。? 本工程首層外窗加護窗花飾欄桿。 散水、臺階為砼面。外裝修：外墻貼面磚、噴涂；門臉前柱貼石材；? 勒腳碎拼大理石； C15 砼散水。1.4 專業(yè)概況本工程專業(yè)有采暖、給排水、通風(fēng)、照明、動力、? 防雷接地、傳呼及計電話、消防報警、電梯、電視天線、傳呼及計量控制系統(tǒng) 量控制系統(tǒng)只預(yù)留鋼管、預(yù)埋盒及穿帶線）1.5 施工環(huán)境1.6 主要工程數(shù)量表主要工程數(shù)量表第二章 施工管理目標(biāo)及管理職責(zé)2.1 組織機構(gòu)管理職責(zé)2.1.1 組建項目經(jīng)理部2.1.2 項目經(jīng)理部組成項目經(jīng)理部下設(shè)五部一室八隊，即：工程部、監(jiān)控管理部、技術(shù)部、經(jīng)營預(yù)算部、

11、物資設(shè)備部、 辦公室、鋼筋隊、木工模板隊、 砼隊、 瓦工抹灰隊、架子隊、油工隊、水電隊、綜合隊。2.1.3 項目經(jīng)理部各職能部門職責(zé)項目經(jīng)理職責(zé)：對工程全面負(fù)責(zé)，在組織工程的施工中，建立工程項目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì) 量審核工作，在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計， 組織質(zhì)量檢查和評定， 制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達到合同要求，對 工程的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。項目副經(jīng)理職責(zé)： 協(xié)助項目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn)， 搞好計劃調(diào)度和質(zhì)量管理，與技術(shù)負(fù)責(zé)人一起落實施工組織設(shè)計中的各項要求， 制定具體實施方案， 確保工程質(zhì)量與目標(biāo)的實現(xiàn)， 對工程質(zhì)量負(fù)重要 責(zé)任。技術(shù)負(fù)責(zé)人

12、職責(zé)： 在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下， 抓好質(zhì)量管理的具體工作，實施施工組織設(shè)計中制定的各項技術(shù)質(zhì)量措施， 實現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)， 對工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。 負(fù)責(zé)過程施工的技術(shù)交 底、質(zhì)量檢查、檢驗、試驗等級評定的組織或具體工作，保證過程施 工始終處于受控狀態(tài)。工程部職責(zé)： 根據(jù)工程進度計劃合理安排各項工作， 組織施工調(diào)度，并組織有關(guān)人員檢查、落實計劃完成情況及質(zhì)量情況。技術(shù)質(zhì)量部職責(zé)： 在技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)和質(zhì)量管理工作。 做好洽商變更的往來和實施， ? 編制施工方案和提出各種施組織新材技術(shù)質(zhì)量措施， 把好每個施工環(huán)節(jié)中的施工技術(shù)質(zhì)量關(guān)， 工合理化建議， 負(fù)責(zé)各種材料進場的資質(zhì)審

13、查和質(zhì)量驗收，料，新工藝，新技術(shù)的推廣和實施。經(jīng)營預(yù)算部職責(zé)：負(fù)責(zé)施工的材料計劃，工程預(yù)、決算及勞務(wù)隊結(jié)算工作，檢查合同履行情況，并作好記錄。監(jiān)控管理部職責(zé)：負(fù)責(zé)文明安全施工，安全保衛(wèi)及管理人員后勤保障工作， ? 負(fù)責(zé)進場施工人員的安全教育及成品保護工作。物資設(shè)備部職責(zé)： 負(fù)責(zé)施工所需物資的采購、 驗收、? 搬運、貯存、防護和發(fā)放，并按程序進行標(biāo)識或記錄，以便追溯，對采購及 進場材料的和設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、價格負(fù)責(zé)。辦公室：根據(jù)工程總進度、總計劃，編制年、月、周的生產(chǎn)計劃及主要材料進場計劃，并及時統(tǒng)計、整理各項指標(biāo)完成情況。2.1.4 質(zhì)量體系建立 IS09002 質(zhì)量保證體系，對各分部分項工程

14、實行目標(biāo)管理， 做到組織落實， 建立崗位責(zé)任制， 以保證實現(xiàn)總的質(zhì)量目標(biāo)。2.2 管理目標(biāo)2.2.1 質(zhì)量目標(biāo)本工程已被 *建設(shè)開發(fā)總公司一公司列為重點工程，我們要充分發(fā)揮一級總承包企業(yè)的優(yōu)勢，嚴(yán)格按照 IS09002 質(zhì)量管理模式組織 施工，成立過硬的項目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾， 保證工程質(zhì)量達“優(yōu)良”，結(jié)構(gòu)爭創(chuàng)“長城杯?！?.2.2 工期目標(biāo)本工程 1999 年 3 月 25 日正式開工，計劃 2000 年 7 月 12 日竣 工，計劃工期 476 日歷天數(shù)。 我們需要周密安排月計劃和周計劃， 與 甲方和監(jiān)理密切配合， 才能在保證質(zhì)量的前提下實現(xiàn)這個較定額工期 有所提前的竣

15、工目標(biāo)。2.2.3 現(xiàn)場管理目標(biāo)施工現(xiàn)場按廣州市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進行布置和管理，爭創(chuàng)廣州市文明安全工地。第三章施工總體部署3.1 施工順序本工程按先地下后地上，先主體后裝修，先3#樓后4#樓的基本順序組織大流水施工。士 0.00以下部分，？先進行底板施工，接下來用組合鋼模組織地下二層墻體施工,用竹膠板支模完成地下二層頂板，用同樣方法繼續(xù)完成地下一層結(jié)構(gòu)， 然后開始采用大模板進 行0.00以上的施工。？當(dāng)完成地下部分后，兩棟樓按四個流水段組 織水平向的流水施工，？如圖所示。當(dāng)拆模到8層時，插入隔墻砌筑、水暖干管安裝、電氣清管穿帶線等項目，組織垂直向的流水施工。圭 ? ? ? ?3.2 施工工期安

16、排3.3 主體材料及機具安裝3.3.1 土方開挖采用一臺反鏟挖掘機挖土，自卸汽車運輸，人工修整邊坡，專業(yè) 隊緊跟做邊坡支護。3.3.2 鋼筋加工現(xiàn)場集中加工，設(shè) 2 臺 WJ40 型彎曲機、 2 臺 QJ40 型切斷機、1 臺 GTJ4-14 型鋼筋調(diào)直機、二臺錐螺紋套絲機、二臺無齒鋸。成 品由塔吊吊運至操作面。 ? 底板大于等于 20mm 的水平鋼筋采用錐 螺紋連接，暗柱大于等于 16mm? 的豎向筋均采用錐螺紋連接， 其余 采用搭接。3.3.3 結(jié)構(gòu)砼均采用預(yù)拌砼， 用 HBT60 砼輸送泵二次運至作業(yè)面， ? 基礎(chǔ)工程砼泵車夠得著的部位由泵車直接送到作業(yè)面。 50 振搗棒振搗。3.3.4

17、 模板0.00 以下及非標(biāo)準(zhǔn)層的墻體模板采用組合鋼?，F(xiàn)場組合、 拼裝，要采用新鋼模。因 3# 、4#樓形式基本一致，故標(biāo)準(zhǔn)層墻體采用一套 新型高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量的定型大鋼模，分四段流水施工。頂板全部采用12mm 厚竹膠板，支撐為鋼管支柱支模體系。頂模每棟配足三層，然 后周轉(zhuǎn)使用。木工主要機具： 電鋸、電刨、電鉆各一臺。3.3.5 垂直運輸3.4 主要勞動力安排基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)階段每棟樓配備鋼筋工 60 人， 模板工 80 人， 砼工 30 人，架子工 15 人；裝修階段每棟樓配備木工 40 人，油工 50人，瓦工、抹灰工 60 人，電工 30 人，水暖工 30 人。3 月份入場時 先進 60 人作施工

18、準(zhǔn)備，結(jié)構(gòu)正式施工時工地保持 200 人，結(jié)構(gòu)未完 又插入裝修時， 是本工程第一次施工高峰期， 現(xiàn)場保持 350 人。結(jié)構(gòu) 封頂后鋼筋工、木工、砼工退場，且處秋末冬初，在不安排冬施的條 件下，防水工、瓦工亦陸續(xù)退場，進入施工低谷。 2000 年 3 月 1560 人。日后，裝修全面展開，掀起第二次施工高潮， 進場 200 人以上， 大量 濕作業(yè)完成后，人員漸漸退出，裝修進入尾聲時現(xiàn)場保留3.5 主要項目施工工藝流程3.5.1 0.00 以下部分工藝流程平整場地T定位放線T驗線T基槽開挖T護坡T清理基槽T放線布 點打釬T驗槽T打砼墊層T砌防水保護墻T做柔性防水T做防水保護T 放線T驗線T綁扎底板

19、筋T二次放線，在底板上層筋上畫出插筋位置T 插柱及剪力墻筋T驗筋T澆筑基礎(chǔ)底板砼T養(yǎng)護T地下二層墻體放線T 驗線T綁扎剪力墻柱筋T驗筋T組合鋼模支剪力墻T驗?zāi)支頂板模T 綁扎頂板筋T驗筋T澆筑墻體及頂板砼T養(yǎng)護T地下一層。3.5.2 0.00 以上結(jié)構(gòu)施工工藝流程首層墻、？柱預(yù)留鋼筋調(diào)整復(fù)位T放線T墻體鋼筋綁扎T驗筋T專 業(yè)管線、盒、箱、洞預(yù)埋預(yù)留T鋼筋內(nèi)雜物清理T合模T隱檢T驗收T 墻體砼澆筑T拆模T墻體砼修整T頂板支摸T驗收清理T板底鋼筋綁扎T專業(yè)管線、盒、洞預(yù)埋預(yù)留T綁扎板上筋T清理、隱檢T頂板砼澆筑養(yǎng)護T進行下一循環(huán)。3.5.3 屋面工程工藝流程保溫層T找平層T防水層T保護層3.5.

20、4 內(nèi)裝修工藝流程主要房間內(nèi)裝修施工順序為：彈墻體及門窗框位置線T水、衛(wèi)、暖主要立管及通風(fēng)管安裝7隔墻砌筑，立隔墻板7門窗框安裝7外墻內(nèi) 保溫7墻面刮膩子7樓地面施工， 頂棚刮水泥膩子7門窗扇安裝 7 門 窗玻璃、油漆7水電器具。燈具安裝7清理7竣工驗收。3.5.5 外裝修工藝流程局部處理7刮膩子7面層施工。第四章 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備1. 收到圖紙后立即組織有關(guān)人員熟悉工程設(shè)計內(nèi)容并認(rèn)真做好 圖紙會審工作，做好圖紙會審記錄， ? 參加設(shè)計技術(shù)交底，做好交底 記錄。2. 編制切實可行的施工組織設(shè)計，及時上報公司和監(jiān)理部門審 批，并做好分項工程的技術(shù)交底工作。3. 各專業(yè)分別要編制預(yù)防質(zhì)量通

21、病的技術(shù)措施。4. 編制施工預(yù)算， 并根據(jù)預(yù)算和進度計劃編制材料供應(yīng)計劃， 落 實供貨渠道。5. 提前做好原材料的試驗工作。6. 做好整個工程的測量放線方案， 進行測量儀器的檢驗， 紅線樁 坐標(biāo)的復(fù)測與核對，軸線控制樁的埋設(shè)與保護。4.2 施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備4.2.1 布置施工及消防用水管網(wǎng)安排 3#、 4#樓臨時施工及消防用水共用一套管網(wǎng)，用水量按結(jié)構(gòu)施工期間插入裝修時的最高用水量考慮， 計算如下：a.施工用水量Q1 , 3#、4#?樓在插入內(nèi)裝飾階段，每小時每棟樓用砂漿按 30 立方考慮， ? 每立方用水量為 300L 。q1 xk130 300 X1.6Q1 =4k21210001.6Q2=

22、5；3(t/s)=36003600c.現(xiàn)場消塵用水量Q3 需每小時 10 立方米Q3 =q3k31010001.64.4(L/s)=36003600d.生活用水量Q4，本工程施工人員650?人，？每人共計需80L/天，早、中、晚高峰用水時間按5小時計算q4k4 650802.736005 3600Q4=7.8(L/s)=由公式：D =(MM)=總用水量 Q二Q1+Q2+Q3+Q4 = 4+5.3+4.4+7.8 = 21.5 L/Se.消防用水量取Q5=10(L/S)，小于現(xiàn)場用水量，故與現(xiàn)場臨時用水使用同一管網(wǎng)。本工程采用自來水管網(wǎng)引入，水流速暫定 V=1.5M/S ?4Q X10004 X

23、21.5 X10004.2.2 安排施工臨時用電3.14 X1.5=135.1mm 選用 150mm式中Q用水量K1 至 K4 用水量變化系數(shù)d 每小時用水量V 管內(nèi)水流速D 管徑圓周率a.主要電氣設(shè)備容量統(tǒng)計附后b.用電量計算: 3#、4#樓共用一套臨時供電系統(tǒng)，計算如下：S-施工工地總用電量，KVA（千伏安）;ZP1-施工工地動力設(shè)備額定功率之總和，540KW（千瓦）;ZP2-施工工地照明設(shè)備用電量之和，50KW（千瓦）;n-動力設(shè)備的效率，平均取n = 0.85 ;cos 動力設(shè)備功率因數(shù)，平均取 0.6；K-安全系數(shù)，取K = 1.05 ;K1所有動力設(shè)備同時使用系數(shù)，取 0.6；K2

24、-動力負(fù)荷系數(shù)，取K2 = 0.75 ;K3照明設(shè)備同時使用系數(shù)，取 K3=0.8 ；ZP1S = K (K1K2 + P 2K3 )ncos S = 1.05 (0.6 0.75 + 50 0.8)5400.6 0.85604.67 弋05KVA宜選用二臺 320KVA 的變壓器4.3勞動力及物資的配備1.勞務(wù)隊伍按暫設(shè)工程和基礎(chǔ)工程的需要分批進場。2.施工管理人員迅速到位開展各項準(zhǔn)備工作。3.做好各種材料、主要構(gòu)配件及機具進場計劃， （統(tǒng)計表附后 ）。尤其要提前做好大模板的加工訂貨工作，使其滿足連續(xù)施工的需要。對進入現(xiàn)場的機具認(rèn)真做好檢修與保養(yǎng)。使其處于待命操作狀態(tài)。4. 做好上崗前的技術(shù)

25、培訓(xùn)工作對施工人員進行安全三級教育。5. 場區(qū)內(nèi)施工道路按廣州市提出的硬化路面的要求做好砼路面 與場外道路銜接。第五章 主要項目施工方法及技術(shù)措施5.1 測量放線1. 軸線測量：根 據(jù)規(guī)劃局標(biāo)定坐標(biāo)紅線樁，計算出建筑物的軸 線控制線，并在現(xiàn)場設(shè)立井字軸線控制網(wǎng)，使用 T2 型經(jīng)緯儀引測出 各軸線控制樁， 0.00? 以上在建筑物內(nèi)采用四角留孔法向上投測軸 線，? 并在相鄰永久性建筑物上面建立軸線控制點， 軸線實行雙控制，控制軸線號為 1 、27 、A、 Q 軸。具體方法詳見 3#、4#樓施工測量方案。2. 水準(zhǔn)測量：根據(jù)規(guī)劃標(biāo)定的水準(zhǔn)點，使用 S3 自動安平或精密 水準(zhǔn)儀， 采用往返復(fù)測法，

26、? 把水準(zhǔn)點引至施工現(xiàn)場并在施工現(xiàn)場建 立水準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng)，計算出建筑物 50 線，并引測到室內(nèi)墻體上面， 均從首層用鋼尺向上傳遞標(biāo)高， 確保每層標(biāo)高準(zhǔn)， 格控制建筑物的總 標(biāo)高。5.2 基礎(chǔ)土方開挖5.2.1 護坡做采用隨開挖隨修整邊坡， 隨采用土釘錨固， 掛鋼筋網(wǎng)片、噴射砼。具體做法詳見土釘錨固施工方案 。基礎(chǔ)土方開挖采用機械大開挖， 放坡系數(shù) 1:0.1，局部 90 度開挖。挖土機械采用履帶式W 1-100A型反鏟挖掘機，運土采用自卸翻斗汽車，開挖基坑順序先 3#樓后 4#樓，并與護坡施工協(xié)調(diào)，分層開挖。3# 樓從西北角開挖， 汽車坡道留在東側(cè)出土， 由西向東逐步進行挖至 基礎(chǔ)墊層底上 2

27、00mm 處； 4#樓先從東南角開挖，汽車坡道留在東北角出土，由西向東逐步進行，挖至基礎(chǔ)墊層底上 200mm 處，人 工清理土方時預(yù)留 50mm 厚，待打釬后，人工清出余土，在土方開 挖過程中測量放線員跟班作業(yè)， 嚴(yán)格控制開挖范圍及標(biāo)高。 嚴(yán)禁超挖 土方擾動地基。5.3防水工程1.模。基礎(chǔ)砼墊層施工完畢后， 開始沿外墻四周砌筑 240 厚紅機磚墻2.在磚墻模內(nèi)側(cè)抹 20 厚 1:2.5 水泥砂漿找平壓光，其根部抹小 園弧角，半徑r= 50。3. 按總公司印發(fā)的特殊作業(yè)指導(dǎo)書組織 SBS 防水施工技術(shù)交底 和操作， 要特別注意的是： 陰陽角等薄弱部位在大面積施工前必須先4.做附加層。卷材的縱橫向

28、搭接縫， 都必須滿足規(guī)定的寬度并粘貼牢固。防水層施工完后，經(jīng)隱檢驗收合格及時做 C10 細石砼保護層35mm厚。5.防水層宜在基底的含水率小于 9時進行施工。6.為防止基礎(chǔ)四周防水卷材甩頭在下道工序施工過程中受到破壞，采用大泥砌兩皮磚作保護。7.為了防止綁扎底板筋時碰掉砂漿保護層， 劃破四周墻立面上的 防水層， 在綁扎鋼筋前靠內(nèi)側(cè)臨時布設(shè)纖維板保護防水層，隨澆筑 砼、隨拆除纖維板。8. 外墻拆模后， 按外墻內(nèi)貼法的操作工藝做外墻防水， 重點是拆 除墻底部的壓頂保護磚后，要認(rèn)真處理好防水接頭。9.地下室外墻水平施工縫處采用 2mm厚鋼板止水帶，遇地梁處不能通過時，向梁頭繞行通過，止水帶搭接接頭處

29、的立縫和水平縫均1 ? ? ? Y ?伙滿焊。地下二層外墻支模用的穿墻螺栓均帶止水鋼板，如圖所示10.廚房、衛(wèi)生間聚氨酯防水，按特殊作業(yè)指導(dǎo)書組織施工，掌握好墻面的防水高度和收頭做法，把好灌水試驗關(guān)。11.鋪貼屋面SBS防水卷材應(yīng)注意其方向及操作順序，要利于排水,女兒墻上防水收頭處做泛水。5.4鋼筋工程1.鋼筋加工：所有鋼筋均采用現(xiàn)場加工成型，大于等于20鋼筋 及暗柱筋均采用機械連接，？其它采用綁扎搭接。I級盤園鋼筋用調(diào) 直機調(diào)直，？鋼筋加工由機械彎曲成型后，塔吊進行垂直運輸至施工 現(xiàn)場作業(yè)面。2.鋼筋端頭錨固：I級鋼筋采用180度彎勾，？平直長度為10d且不小于50mm ,n級鋼筋采用90度

30、彎勾，？其長度見設(shè)計和規(guī)范要求。5.4.1基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎a. 工藝流程：彈鋼筋位置線T鋪設(shè)底層鋼筋T放墊塊T綁扎地梁鋼筋T敷設(shè)專業(yè)管線T安放支架T標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距T鋪設(shè)上層鋼筋T錐螺紋節(jié)點連接T二次放線確定插筋位置？ T墻、柱插筋T申報隱檢7隱檢簽證7轉(zhuǎn)入下道工序。b. 底板為20-32鋼筋，直徑粗，重量大，由塔吊運送到底板作業(yè)面，邊吊運邊按線鋪放鋼筋，南北通長布置20鋼筋支架,間距1.2m，確保鋼筋間距符合設(shè)計要求。在底板四周立鋼管，固定鋼筋端頭定位筋，詳見下圖? c.鋼筋接頭，底板下鐵接頭在跨中，上鐵在支柱，？搭接長度45d ,接頭錯開50% ,采用錐螺紋連接每道通長筋允許留一處搭接接

31、頭。d.為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、柱立筋下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用14臨時定位箍固定，詳見下圖。5.4.2剪力墻鋼筋綁扎a.墻體分布筋搭接：底層分布豎筋往上層甩出大于 40d高度，加強區(qū)兩次接頭鋼筋端部錯開高度 500mm，接頭數(shù)量在同一平面內(nèi)不超過50%，見下圖。b.墻體端頭暗柱筋連接：均采用錐螺紋接頭，接頭位置如下圖所示。c. 墻 體 鋼 筋 綁 扎 技 術(shù) 要 點首先根據(jù)所彈墻線， 調(diào)整調(diào)直墻體預(yù)留鋼筋， ? 綁扎時豎筋在里水平筋在外，焊接梯形筋定位，間距約2m。墻體節(jié)點及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設(shè)計及規(guī)范要求。修整

32、合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整， ? 并綁一道臨時定位筋， 水平筋保護層 15mm ，? 墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看 管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。5.4.3 樓板鋼筋a. 工藝流程： 核驗?zāi)０鍢?biāo)高7彈鋼筋位置線7綁扎底層鋼筋 7安放墊塊7敷設(shè)專業(yè)管線7安放馬蹄鐵7標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 7綁扎上層鋼筋7申報隱檢7隱檢驗收簽證7轉(zhuǎn)入下道工序。b. 樓 板 鋼 筋 綁 扎 技 術(shù) 要 點樓板鋼筋直徑較小，加設(shè)鐵馬蹬間距為 600mm ，梅花型擺放，確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。綁扎完樓板鋼筋后， 及時搭設(shè)人行馬道， ? 防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過程中， 安排

33、專職鋼筋工值班， ? 發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、 ? 保護層始終符合設(shè)計要求， 鋼筋工程質(zhì)量程序控制示意圖，附后。鋼筋焊接部分需要焊接的鋼筋I(lǐng)級鋼筋采用E43焊條，n級鋼筋采 用 E50 焊條,焊工應(yīng)執(zhí)證上崗 ,其試件檢驗合格后方可在主體工程中施焊。鋼筋保護層：基礎(chǔ)底板處為 35mm厚，采用50血0 X35的1:1水泥砂漿墊塊，局部采用 32 短鋼筋支墊 （指地梁下 ）；頂板、陽臺、樓梯、墻 15mm 厚；梁、柱分別為 25mm 、30mm 厚，墻體采用專 制硬塑鋼筋保護層卡。5.5 模板工程主體工程要實現(xiàn)清水砼的目標(biāo)，主要依賴模板設(shè)計合理，安裝精度高，拆模時砼強度達到

34、要求，方法正確。5.5.1 地下層墻體支模地下室導(dǎo)墻支模：根據(jù)圖紙及規(guī)范要求，第一次支模，地下室外 墻底板上先做 300mm 高的墻體，必須與底板砼一次澆筑，固采用吊 模支護。吊模用小鋼模組裝。地下一、二層墻體模板：采用 600mm 寬鋼模與 100mm 寬帶眼 鋼模拼裝，16螺栓加固，鋼模拼裝時采用水平拼裝，接縫相互錯開, 組裝時所有拼綁均加海綿條封漿，陰陽角全部采用150 xi50mm角模,根據(jù)房間尺寸計算模板用量及各種型號。模板表面必須平整、光滑， 脫模劑涂刷均勻且不流墜， 外墻采用有止水環(huán)的穿墻螺栓且加圓臺型 膠木墊，穿墻螺栓水平向距離不大于 700mm ，豎向離地面 300mm ，

35、距頂面 300mm, 中間 600mm 均分，模板拼裝后，先上水平橫杠，后上豎向立桿，每道橫豎均由2根48 X3.5鋼管組成，水平杠管長度不夠時可以搭接 ,接頭長度應(yīng)超出兩個穿墻螺栓固定點 ,加固用的斜支撐延墻長 3m 不少于兩道 ,墻長 3m 以上的每 1.5 米加設(shè)一道斜支撐 ,整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求 ,保證模板不變形。具體方法見下圖。丁 1歲600 1* 600 ” *020020*1”600 h0UiA600乂送O金P ?71 ? X ? ? M O? P ?i-Tx*八0 0600 F KG600卩L- 1u.i 100 i 100 i i i i i i i i i i i

36、12 i 0iii?)11 送乂 望 ab ?a1 i i 氷（Si 1 S 151 i i i 1 2 15a a a a a a a 48 a 3.5 a ua 48 a 3.5 a a a a a a a a a a a a 100 a a E1515aa a a a a a 5.5.2首層以上的大鋼模支模首層墻體模板吊裝前，把各陰陽角模放好后，吊裝一面大模板找好位置，再安裝返號板，穿好上緊大螺栓，調(diào)整大模的一對地腳螺栓,校正垂直度：大模安裝大樣圖如下。 32 皿(1(11 401 1 14 1 X9 -?1 ? o % 2 標(biāo)準(zhǔn)層以上的外墻大鋼模板，在河北豐潤模板廠加工的企口縫模板，廠

37、家在現(xiàn)場負(fù)責(zé)指導(dǎo)拆裝兩層，培訓(xùn)施工安裝人員。待模板進 入現(xiàn)場后根據(jù)廠家的安裝要求，編制切實可行的模板拆裝方案，詳見模板施工方案。為防止大模板與樓地面縫隙跑漿，提前設(shè)墻體線外側(cè)粘20mm寬海綿條，防止模板就位時把海綿條擠入墻體內(nèi)，在每道墻體的接近 兩端處放兩根小鐵管壓位海綿條，把大模板放在鐵管上就位后撤掉鐵 管。5.5.3門窗洞口支模地下兩層均用50mm木板或板制作，四角裁口連接，加固方法 是用中間十字支撐，四角八字支撐，首層及標(biāo)準(zhǔn)層采用活鐵角套接,50厚木板外附加3mm厚鋼板，鋼板和角鐵平齊，洞模與大模接觸面用海綿條封漿。門窗洞模板大樣如下。5.5.4頂板支模地下室頂板模板：采用鋼管加托頂撐滿

38、堂紅骨架，用100 X100方木和50 X100方木作龍骨,12mm厚規(guī)格1200 X2400竹膠板現(xiàn)場組合,豎向支撐間距不大于 800mm,大龍骨間距不大于 800mm,小龍骨間距不大于400mm,墻面與頂板所有陰角在小龍骨上采用上部企口 方法稱企口龍骨處理。與墻接觸面必須平直通順，并提前彈線粘好 封漿用海綿條,海綿條粘在角鋼上，與墻面接觸緊密,確保此處不漏漿。將竹膠板鋪放在企口上，竹膠板接頭處用水泥膩子刮縫，再用膠粘帶封 堵，為確保每塊竹膠板平整或起拱夠幅度，四角和大于600間距用釘固CT0UCY(Zu400400400定,并使兩塊竹膠板接頭在同一龍骨上。U a b 3 |g 48?i 3

39、.5? 11Z 100爼 100? 2 關(guān) 5 a 1Z 50a 100? 2 孤u 11 ? ? a ? |g 48a 3.5? 1Z ? ? ? 12mmz ? u u ? ?)D ?興 a b ?省? Z 11 企 8b ?板模板：采用鋼管加托頂撐滿堂紅骨架，用100 X100方木和50X100方木作龍骨,12mm厚規(guī)格1200疋400竹膠板現(xiàn)場組合，豎向支撐間距不大于800mm,大龍骨間距不大于 800mm,小龍骨頂板支模加固示意圖豎向支撐 48 3.5鋼管100 00方木作主龍骨50x100方木作主龍骨水平連桿48X3.5鋼管 竹膠板12mm 見企口龍骨加工制作示意圖間距不大于400

40、mm,墻面與頂板所有陰角在小龍骨上采用上部 企口方法 稱企口龍骨 處理。與墻接觸面必須平直通順，并提前彈線粘好封漿用海綿條，海綿條粘在角鋼上，與墻面接觸緊密，確保此處不 漏漿。將竹膠板鋪放在企口上，竹膠板接頭處用水泥膩子刮縫，再用膠 粘帶封堵，為確保每塊竹膠板平整或起拱夠幅度，四角和大于600間距 用釘固定,并使兩塊竹膠板接頭在同一龍骨上。?)?1 a ? ?孤全 sb ?5.5.5陽臺支模陽臺頂板模板，采用1005.5.5 陽臺支模陽臺頂板模板， 采用 100 寬槽鋼預(yù)制加工成骨架， 并在槽鋼上焊 好滴水線，中間支頂板用竹膠板與槽鋼平齊。5.5.6 樓梯間支模樓梯間模板的踏步板用定型大槽鋼作

41、骨架， 5mm 厚鋼板作踏步 板，用12以上鋼筋作支桿焊接牢固。5.5.7 電梯井支模為確保電梯井模板的施工質(zhì)量， 保證電梯井內(nèi)壁的垂直平整， 故 此部位模板采用整體特制筒模， 特制筒模采用四塊大模和八塊小模用 鉸鏈連接形成一整體。 筒模和每個角模分別由兩塊小模與大模用鉸鏈 連接。在支筒模時，下部按墻體水平控制線及位置線固定好后，由放 線員檢查校正位置垂直， 撐開八個斜支撐使筒模方正， 再加固好外側(cè) 模板。在砼澆注完成后，松開支撐，整體把筒模提開，再進行下一層 施工。支、拆模工藝通用工藝流程：設(shè)計模板圖T模板拼裝T刷脫模劑T 彈模板位置控制線（距模板 500mm ）7模內(nèi)雜物清理宀 墻體復(fù)線宀

42、 找平或鋪膠條7鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢7支外側(cè)模板7安裝 穿墻螺栓7支內(nèi)側(cè)模板7支鋼管斜支撐7調(diào)整加固模板7預(yù)檢模板并 簽字7砼澆筑7養(yǎng)護7檢驗砼強度7拆模申請7審批申請7拆模7修整 模板7刷脫模劑7碼放模板7進入下一循環(huán)。5.5.8 合理選用脫模劑油性脫模劑、水性脫模劑、乳化性和樹酯性脫模劑各有其利弊， 要根據(jù)工程情況合理應(yīng)用，盛夏時雨水多，不宜用水性，以防被雨水 沖掉。5.6 砼工程1. 本工程位于西城區(qū) , 為了保護市區(qū)環(huán)境 ,根據(jù)廣州市 1998107號文件精神 ,采用預(yù)拌砼。2. 為保證砼質(zhì)量，首先要選好預(yù)拌砼的攪拌站，甲、乙方與監(jiān)理 方宜聯(lián)合考察， 根據(jù)攪拌站的資質(zhì)和業(yè)績，

43、 所占有的砂、石料場規(guī)模， 與其合作的水泥廠及外加劑廠的產(chǎn)品信譽， 裝備的運輸車數(shù)量， 供貨 到現(xiàn)場的距離和時間，價格及服務(wù)等因素進行評審，作出最佳選擇， 并報公司備案。3. 在與攪拌站簽訂預(yù)拌砼合同的同時， 要向供方提出供貨的技術(shù) 要求，明確砼強度，坍落度、粗集料粒徑、水泥品種及標(biāo)號，防水砼 抗?jié)B等級、外加劑品種、摻合料品種及規(guī)格等技術(shù)指標(biāo)。4. 供貨方提供的資質(zhì)證書、 試驗報告和供貨小票是其質(zhì)量保證資 料。必須齊全有效，要歸檔保存。5. 預(yù)拌砼強度試驗實行雙控制， 供方和需方分別按 GB107-87 標(biāo) 準(zhǔn)取樣試驗。6. 本工程地上地下均采用泵送砼澆筑。 泵送砼的坍落度隨泵送高度作適度調(diào)整

44、，在10層以下按13-16cm ,10層以上按16-18cm,在 任何情況下都不準(zhǔn)用向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯誤做 法。正常施工時應(yīng)保持連續(xù)泵送，遇供料不及時或作業(yè)面上需要暫停 的情況，宜降低泵送速度，維持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。泵管 發(fā)生堵塞時，應(yīng)及時用木槌敲擊等方法查明堵塞部位， 待卸壓后拆管應(yīng)因排除。泵送砼施工較非泵送砼施工增加了施工設(shè)備和管理人員, 地制宜，加強勞動組織。7. 底板砼澆筑：鋪設(shè)砼管道采用邊澆筑邊拆管的方法。由西向東, 澆筑砼采用的自流斜面分層一次到頂法，？每作業(yè)面分前、中、后三 排振搗砼，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定 點測平，用小白線

45、嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整，頂、底板砼振搗見下圖。？8.墻體砼澆筑：先從墻體一端開始循環(huán)澆筑，每次澆筑高度小于等于1200mm，前后兩次澆筑時間為前次砼停止流動，但在終凝前進 行下次澆筑、頂部拉線抹平、無松散砼、并且將粘附在鋼筋及模板上 的水泥漿及時清理 干凈，墻體砼分層澆筑示意圖如下:9. IP澆筑頂板砼時從一端開始，邊鋪砼邊振搗、邊抹平。澆砼采用“趕漿法”連續(xù)向前進行。a.豎縫：).00以下外墻不留豎縫，內(nèi)墻及0.00?以上墻體留在受剪較小處，板、梁留置在中間1/3跨內(nèi)。豎縫內(nèi)設(shè)置一層鋼板 網(wǎng)、木板支堵，？木板寬度為墻厚度減去兩側(cè)保護層及鋼筋直徑，并加橫支撐箍見下圖。1 0.00 1111

46、 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1300mm ?圭 D ?伙：b.水平縫：士 0.0以下，地下二層外墻留在底板上皮300mm ，內(nèi)設(shè)鋼板止水帶，見下圖。地下一層外墻留在地下二層頂板上皮 300mm 處，內(nèi)墻及0.00 以上墻體均留在頂板底標(biāo)高上返 10mm 。堅縫水平縫均留直槎。10 梁、柱及墻體節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并 配合30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。5.7 垂直運輸與水平運輸5.8 外腳手架工程結(jié)構(gòu)階段腳手架利用大模板支撐平臺 ,頂板模板拆除及外運采用外挑平臺、外裝修階段采用外掛吊籃，懸挑吊籃采用 200 工字鋼，13鋼線繩，規(guī)格6 X37 X1及10的3號鋼筋共同

47、承擔(dān)吊籃及施工荷 載。屋頂?shù)趸@懸挑工字鋼平面布置圖到裝修階段補充。吊籃抗傾覆安全系數(shù)計算如下：P2L2P1L1P1施工總荷載（包括吊每籃、鋼絲繩、施工人員及料等荷載）P2-結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋鋼筋抗拉力L1、L2-分別為女兒墻外皮兩側(cè)力矩長度K-抗傾覆系統(tǒng)P1 =鋼絲繩+掛架子+施工荷載=2 X80 0ON/M + 14000 + 2 0.8 4 X1500N/M=(9600 + 14000 + 9600 )吃=16600N （單根鋼絲繩的拉力）P2 = 1X3.14 X21000N/cm4 = 263760N2637603=26.48滿足要求。166001.8吊籃鋼絲繩的規(guī)格選擇：估選13, 6X37

48、 +1,查GB1102-74S 破鋼絲繩的破斷拉力為 97200N0-折減系統(tǒng)取0.82K 安全系統(tǒng)取 4.50S 破0.8297200K =4.8滿足要求P1166005.9 外墻鋁合金門窗安裝1. 先彈線找規(guī)矩， 用經(jīng)緯儀打出外面邊線， 并在各層窗口做好標(biāo) 識使上下層垂直， ? 安裝牢固，開關(guān)靈活， 縫隙均勻。2. 安裝窗框時不得打開塑料包裝 ,必須待窗口膩子完成后再打開 ,以保證水泥漿不接觸鋁合金 ,免遭腐蝕。3. 用巖棉塞口，確保外框與洞口彈性連接。4. 內(nèi)外側(cè)縫隙均滿打密封膠， 以此實現(xiàn)鋁合金窗的水密性和氣密 性，以及隔聲和保溫性能。5.10 外裝修工程5.10.1流水組織施工5.1

49、0.2外墻面磚 5.10.3外墻噴涂施工噴涂前應(yīng)灑水濕潤，開動空壓機前檢查高壓膠管有無漏氣，并將其壓力穩(wěn)定在 0.6Mpa 左右、噴涂時，噴槍咀垂直于墻面且 離開墻面 30-50cm ， 開動氣管開關(guān)，用高壓空氣將涂料噴吹到 墻面。 如果噴涂時壓力變化， 可適當(dāng)調(diào)整噴槍咀與墻面的距離。3mm 。涂料噴涂一般兩遍成活，第一遍要求噴射均勻，厚度掌握在1.5mm 。 過了 12h 再連續(xù)噴第二遍，成活總厚度控制在要求噴涂顏色一 致， ? 均勻不流墜，厚薄一致，表面光滑，無 裂縫及起皮現(xiàn)象， ? 做好周邊防污染的工作。5.11 內(nèi)裝修工程第六章程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量管理系統(tǒng)圖附后6.1 質(zhì)量管理目標(biāo)分

50、項工程合格率 100 ；優(yōu)良率 95。6.1.1 分部工程合格率地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝修工程、電氣安裝、水衛(wèi)安裝、電梯安裝等分部工程保證優(yōu)良。1.單位工程優(yōu)良。2.觀感質(zhì)量得分率 85以上。3.技術(shù)資料基本齊全。6.2質(zhì)量保證措施1.現(xiàn)場選拔業(yè)務(wù)水平高， 責(zé)任心強， 施工經(jīng)驗豐富的人員組成項目班子。2.選用長期與我單位合作， 成建制的施工隊伍， 并有創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)驗，? 同時能根據(jù)工程形象進度在市內(nèi)隨時能調(diào)動所需勞動力。3.分級管理，層層把關(guān)，實行全員質(zhì)量管理，加強施工過程中每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。管理層與勞務(wù)層要對口交底，對口管理，對口控制。4. 認(rèn)真貫徹 ISO9002 質(zhì)量保證體系，堅持程序

51、化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī) 范化施工。5. 嚴(yán)格執(zhí)行各級檢查驗收制度，其具體運作過程：每分項工程或工序）完成后，由班組長自檢，自檢合格后，由班、組長上報技 術(shù)部、質(zhì)檢員進行檢查驗收， ? 合格后填寫檢查記錄和驗評表， 并 報質(zhì)量監(jiān)控小組主管工程師檢查，合格后由質(zhì)檢員填寫報驗單， 及有關(guān)施工技術(shù)資料報華城工程建設(shè)監(jiān)理公司進行最后核驗， ? 核驗 合格后由監(jiān)理工程師下達相應(yīng)施工指令。接到監(jiān)理工程師書面指令 后，各班組進行下道工序的施工。并對6. 末經(jīng)報驗或驗收不合格的分項工程 （或工序 ），嚴(yán)禁下道工序施工， ? 違者將對當(dāng)事人按工地有關(guān)獎懲規(guī)定給以必要的處分， 該分項工程由工程技術(shù)組提出處理方案或意見， 報主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意 后進行處理、返工。 ? 決不允許工程遺留質(zhì)量隱患。7. 凡經(jīng)報驗監(jiān)理不合格的分項工程， ? 作業(yè)隊長親自指導(dǎo)有關(guān)班 組進行返修， 直到合格后，