高爐大修施工方案

1、高爐大修施工方案目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、主要施工范圍2四、主要施工方法3五、資源計劃5七、質(zhì)量措施12八、文明施工13一、編制依據(jù)1.1國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1.1.1GB/T50326-2006建設(shè)工程項目管理規(guī)范 ；1.1.2GB50126-2008工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范 ；1.1.3GB50372-2006煉鐵機械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范 ；1.1.4DB11 513-2008綠色施工管理規(guī)范 ；1.1.5GB50309-2007工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范 ；1.1.6甲方對質(zhì)量、安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定；1.1.7國家現(xiàn)行安全生產(chǎn)法規(guī)；1.1.8國家及行業(yè)頒發(fā)的現(xiàn)行

2、施工質(zhì)量驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。1.2設(shè)計文件及技術(shù)資料1.2.1甲方提供的有關(guān)施工圖紙及技術(shù)資料。1.2.2我公司所參與建設(shè)的相關(guān)高爐大修工程施工改造方案及技術(shù)資料。二、工程概況2.1工程簡介本項目屬于制鐵有限公司2#工程，位于司廠區(qū)內(nèi)，主要包括高爐本體部分設(shè)備更換、高爐水系統(tǒng)部分修補更換、熱風(fēng)爐耐材檢查更換修補、重力除塵部分閥體殼體更換修補，以及爐內(nèi)清渣等。2.2工程特點由于本工程屬大修工程，這就決定了工程的特點：與爐前設(shè)備拆除及其他專業(yè)交叉施工多；施工平面相對狹??；作業(yè)任務(wù)重，工期緊張；安全措施要求高。2.3項目組織高爐改造項目經(jīng)理部施工管理組織機構(gòu)圖2.4施工準(zhǔn)備溧陽建新制鐵有

3、限公司2#高爐大修工程擬定于6月1日停爐大修，需在5月中旬進場，并做好前期準(zhǔn)備工作。2.4.1停爐前：1）910層冷卻壁（50塊）以及渣口（5塊）、爐缸放殘鐵口（2塊）冷卻壁試壓。2）冷卻壁配管即彎頭、連接管可以先期配好，閥門、法蘭組對焊接。3）組裝現(xiàn)場制作平臺。4）高爐大臨設(shè)施（吊盤、溜槽、爐內(nèi)保護平臺、掛架以及掛鼻和鋼爬梯）等制作。5）爐體平臺欄桿制作。6）爐殼板放樣，外委制作。2.4.2停爐后：1）爐體供排水系統(tǒng)拆除，冷卻壁修墊子，每塊冷卻壁留一個能固定住冷卻壁的螺栓不拆。2）進風(fēng)系統(tǒng)除圍管的出口短管及風(fēng)口法蘭外全部拆除。3）開第10層安裝冷卻壁用的爐皮孔，將爐皮和冷卻壁一并頂出。4）搭

4、設(shè)爐內(nèi)保護棚（約在12m）。5）冷卻壁拆除，在爐外焊七字板后直接將冷卻壁頂至爐內(nèi)，爐內(nèi)用手拉葫蘆接起用爐頂電葫蘆吊起，吊出爐外。6）設(shè)置爐內(nèi)活動吊盤。7）損壞的爐殼挖補。8）風(fēng)口大套拆6個（對稱），便于人進入爐內(nèi)搭設(shè)保護棚。10）布料溜槽拆除。18）冷卻壁安裝19）拆除爐內(nèi)保護棚及爐內(nèi)活動吊盤。20）10層冷卻壁位置開的爐皮孔挖補。21）冷卻壁配管。22）試車、試水。注：冷卻壁的更換使用汽車吊停在除塵器側(cè)進行，冷卻壁到貨后的試壓場地需甲方提供有水源和電源的地方，最好是在有行車的廠房內(nèi)，安裝時由鏟車或汽車運往現(xiàn)場。2.4.3吊機及大臨設(shè)置本方案考慮使用25t汽車吊進行冷卻壁的吊裝工作，冷卻壁安裝

5、時用25t汽車吊，施工時停置在除塵器側(cè)，將冷卻壁吊入爐體16.9m平臺上。25t汽車吊起重參數(shù)如下：（24.5m桿）作業(yè)半徑（m）910121416182022吊重（t）4.543.412.581.961.471.080.76三、主要施工范圍序號區(qū)域施工項目名稱1高爐冷卻壁更換（9、10層整體更換，其它部分損壞更換2爐缸部分碳磚砌筑3吊車、叉車由甲方提供4安裝吊盤及保護棚5安裝卷揚機搭拆6爐身開孔及恢復(fù)7 爐身壓漿8安全設(shè)施9放殘鐵溝制作安裝.拆除10 熱風(fēng)爐4#7#熱風(fēng)爐聯(lián)通熱風(fēng)總管耐材檢查修復(fù)，損壞的噴涂，波紋管更換，損壞的殼體挖補11熱風(fēng)爐涼爐后檢查清理格子磚，損壞的拆下6#熱風(fēng)爐的部分

6、格子磚進行修補；檢查火井隔墻有無竄風(fēng)情況，對裂縫進行必要的修補12檢查煙道狀況，如破損嚴重，進行噴涂13本體/看水本體進水包上部DN150蝶閥更換部分14進水小閥下面水包DN40更換15爐體灑水噴淋擋板改造（包括總管）16噴煤管彎頭更換（包括閥門）17爐底進水總閥更換，水冷管更換18進水過濾修復(fù)/更換19風(fēng)口小套過濾器、閥更換，包括中低壓水切斷閥更換20 爐皮所有冷卻棒拆除，孔修復(fù)，包括灌漿孔21 部分回水管更換22 爐外噴水水槽雙面焊補231-5層、6-8層進水總閥更換，小套進水閥和止回閥更換24 密封焊補25 重力除塵更換重力除塵器加濕機及放灰處制作一不銹鋼漏斗26 遮斷閥拆除、重力除塵頂

7、部井子架平臺更換27 DN400放散管更換，DN200放散拆除28 頂部人孔內(nèi)部覆鋼板，并焊錨固釘噴涂29 爐內(nèi)清渣及措施爐內(nèi)清渣30機械租賃31爐皮清渣口開設(shè)及恢復(fù)32場地混凝土破除與恢復(fù)33鋼平臺拆除與恢復(fù)34渣口管道拆除與恢復(fù)四、主要施工方法4.1爐內(nèi)清渣1、本次清渣工作為保護性施工，需注意保護非清除部位設(shè)備及耐材的安全；2、清渣口需在高爐渣口處開設(shè)，開設(shè)范圍為渣口四周冷卻壁區(qū)域，約2.5mx2.6m范圍。3、爐內(nèi)結(jié)渣的清理：4、機具設(shè)備的進入，由渣口平臺處進入。渣口平臺保護磚、填砂、部分鋼結(jié)構(gòu)拆除及與施工通道有干涉的混凝土結(jié)構(gòu)等需事先進行破除；5、因爐殼開口范圍的限制，爐內(nèi)清渣需使用S

8、Y-55型以下的小型挖機進行機械挖渣，待大塊爐內(nèi)鋼渣清除后，轉(zhuǎn)為人力清理、清除，以保護利舊部分的完好性；4.2高爐爐殼的挖補1、按圖及實際位置卷好要挖補的爐殼（含因施工需要所開的爐殼），并打好坡口。2、裝焊爐皮支撐及掛鼻。3、按爐皮制作的實際尺寸修整開孔尺寸。4、利用卷揚及導(dǎo)鏈配合使?fàn)t皮就位，檢查新舊爐皮間的間隙。5、按爐殼材質(zhì)選擇焊條，按先立縫后橫縫的順序進行焊接，焊時采用多層多道焊，先焊爐殼內(nèi)側(cè)23層，后到外側(cè)清根后焊34層，再將先焊的內(nèi)側(cè)焊完，最后將外側(cè)焊完，清根時其深度至少是對面第一層的1/2以上，清根采用碳弧氣刨或者用ST-33刨割條，刨削后用角磨機修理，磨去滲碳層和不平的峰谷6、焊

9、縫檢驗：焊接過程中由焊接者本人檢查，焊接完成后由公司質(zhì)量員對焊縫外觀進行宏觀檢驗，檢驗內(nèi)容為： 焊縫金屬表面焊波均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊區(qū)不得有飛濺物咬口深度0.5mm,對接焊縫以每側(cè)壓住坡口邊2mm，余高3mm,角焊縫焊腳K03為宜4.3爐內(nèi)搭設(shè)保護平臺及活動吊盤1、高爐風(fēng)口14個、拆6個風(fēng)口大套（1、2、7、8、9、14）。用12槽鋼制作一個小平臺（寬0.5、長10m）穿過爐子中心固定好，便于人進入爐內(nèi)操作。詳見下圖：2、用H200型鋼制作一個長平臺（1*7.5m長）用爐頂電葫蘆吊，經(jīng)過溜槽門吊入爐內(nèi)，平放在第六帶，第七帶冷卻壁之間，最好焊接在螺絲孔上（

10、詳見下圖）。通過這一平臺將爐內(nèi)保護棚用（20槽）搭設(shè)，用3鋼板將平臺封嚴，防止物體掉入下層。詳見附圖：3、平臺保護棚搭設(shè)完畢以后，在其上面組裝活動吊盤。用4根保險繩（28，每長15m）和5T葫蘆配合將吊盤升起。4.4冷卻設(shè)備安裝（附圖）1、對冷卻壁逐塊進行水壓試驗，打壓地點由甲乙雙方協(xié)商確定。2、把四個上升管人孔打開，溜槽門和對面的人孔打開，固定6根吊裝鋼絲繩（28，每根長15m，做為爐內(nèi)拆除安裝冷卻壁各個方向的吊點。3、拆除安裝冷卻壁主吊具，1）一種方案用爐頂電葫蘆和25噸液壓吊配合2）另一種方案在爐頂設(shè)置一套3T卷揚機和50T液壓吊配合。4、爐內(nèi)應(yīng)用2個3t葫蘆接住冷卻壁就位，冷卻壁不能放

11、在吊盤上,每層冷卻壁中有一塊合門冷卻壁,應(yīng)最后安裝5、冷卻壁安裝驗收后固定冷卻壁的螺栓,然后交筑爐對螺栓頭方孔空洞處填充碳素搗打料至滿(填充搗打料可與冷卻壁填縫同時進行)。6、筑爐施工完畢后,對螺栓再擰緊,進行冷卻壁的配管工作7、焊接按圖紙或業(yè)主要求進行,否則按如下要求施焊:1）螺栓孔的螺母與螺栓焊接,墊板不焊,螺栓孔封罩與爐皮焊接2）膨脹節(jié)一端與爐皮,一端與水管焊接3）焊接水管封罩注：在第10層冷卻壁安裝完還剩下孔洞處34塊后，將剩余冷卻壁全部吊入爐內(nèi)，孔洞封堵并焊接完后，再安裝剩余34塊冷卻壁。4.5爐體供排水管安裝:1、爐體供排水管更換為供水環(huán)管和冷卻壁之間以及冷卻壁至回水槽之間管道。2

12、、所有給排水管道的施工均應(yīng)在煉鐵廠有關(guān)技術(shù)人員和看水工的配合指導(dǎo)下進行。所有管道附件（變徑彎頭、盲板等）均根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場制作，所有用法蘭連接的閥門廠家成套供應(yīng)連接法蘭、緊固件及墊片、墊圈，各伐法蘭間加橡膠石棉墊密封，圖中除注明的焊縫外，其它焊縫均為連續(xù)焊接，焊接高度不低于最薄件厚度，所有焊縫均采用E4301焊條焊接3、所有給排水管道若與設(shè)備等有相碰之處，可以適當(dāng)調(diào)整。所有閥門安裝以操作方便，不影響其他設(shè)備為原則。所有配管施工時可根據(jù)現(xiàn)場情況變動，原則上均靠高爐爐殼、平臺下部、靠平臺邊沿排列，并且要求不妨礙爐前操作，排列整齊有序,裝在平臺外側(cè)及高度過高的伐門需根據(jù)現(xiàn)場情況制作簡易平臺，以便操作

13、。4、所有管道根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置支架和牛腿，采用角鋼、槽鋼、H型鋼和鋼板制作，要求各水管定位后穩(wěn)固，支架和牛腿等布置不影響行走和操作。5、各排水總管需根據(jù)圖紙要求做成一定的坡度，各水槽向各排水總管的排水管一定要順?biāo)鞣较虿迦?，嚴禁倒插?、管道施工完畢后，需進行試壓，試壓時要參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。閥門的開關(guān)順序要明確，原則上要逐層由下往上進行。7、所有管道和支架施工完畢后，表面必須清雜，除銹，刷紅丹防銹漆二度，再涂面漆兩度，供排水主要管道上均用顯著標(biāo)志標(biāo)出流體的流動方向。8、給排水配管施工完畢后，所有給排水的給水伐門處和排水水頭處均采用白漆底紅標(biāo)識小牌標(biāo)明給排水所對應(yīng)的冷卻設(shè)備編號以便觀察檢測。4.

14、6重力除塵器拆除及安裝根據(jù)現(xiàn)場平面布置及條件120t吊車支撐在除塵器東側(cè)。1、將動力除塵器頂部井支架平臺整體吊到地面。2、遮斷閥、放散管整體吊放在地面。3、將新制作的井支架及DN400放散管回裝到頂部。4.7熱風(fēng)爐耐材修補及設(shè)備更換1、停爐后，檢查修補，視損壞程度不同，分別針對性處理。2、熱風(fēng)爐耐材修補及設(shè)備更換總量約為80t。五、資源計劃5.1機具資源配置計劃序號施工機械(具)名稱型號規(guī)格裝機容量(kW)數(shù)量來源購置租賃庫存產(chǎn)地制造年份鋼結(jié)構(gòu)、機械、管道安裝150T汽車吊1臺租賃日本230T汽車吊1臺租賃日本325T汽車吊1臺租賃中國4直流電焊機DC-60010臺庫存上海5交流電焊機BX-5

15、0010臺庫存上海6焊條烘箱06004臺庫存上海7二氧化碳焊機10臺庫存上海8液壓千斤頂100t/50t10/10上海9倒鏈10t、5t20上海10滑輪組20t3310上海1卷揚機5t2上海12貨車8T1爐 窯1單筒卷揚機JDSS（快速）161庫存中國20012單筒卷揚機JJKB（慢速）5.52庫存中國20013叉式起重機CPC-35庫存中國20034強制式砼攪拌機FV375102庫存中國20015載重汽車3庫存中國20006灰漿攪拌機HJ200A33庫存中國20037門式全剛砌磚機6007.51庫存中國20028炭磚研磨機日本制0.751庫存中國19989旋翼式真空泵ZX-70A旋片式5.5

16、2庫存中國200010壓入機PC-20M7.51庫存日本200211手動千金頂YQ-510庫存中國200312柱塞水泵2庫存中國200113電動空壓機10m3552庫存中國200214軸流風(fēng)機400-60046庫存中國200015真空吸盤3704庫存中國200216真空吸盤4506庫存中國200217搗固機10-8型4庫存中國200018風(fēng)鎬01-30型4庫存中國200119角磨機SIMJ-100、180各4庫存中國200420手電鉆M204庫存中國200521真空包2m32庫存中國20035.2周轉(zhuǎn)材料配置計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1鐵皮瓦900*1800塊2002安全網(wǎng)4*6m床503防

17、雨布4*6m床104輕軌11KG/m米1005腳手鋼管48T606扣件各種只20007鋼絲繩6分米5008鋼絲繩4分米8009鋼絲繩3分米4005.2人力資源配置計劃序號工種人數(shù)備注1機械工82架工63電工24管工55鉗工26鉚工107起重工28電、氣焊工109筑爐工2010電安工512電鉗工313其他工種20合計96六、安全措施6.1安全保證體系為保證本工程的順利進行及施工人員的安全，我公司在施工安裝過程中遵照有關(guān)建筑施工安裝的安全規(guī)程，并滿足國家、部頒發(fā)的有關(guān)安全的法律和法規(guī)要求，接受業(yè)主的安全教育，現(xiàn)場采取防護和隔離措施，在現(xiàn)場設(shè)專職安全員和保衛(wèi)人員，負責(zé)現(xiàn)場的安全、保衛(wèi)工作。6.2施工

18、臨時用電安全管理規(guī)定1)需要臨時用電，必須提前一個星期向總包方項目經(jīng)理部提出書面申請，寫明所需容量、使用、地點、時間等，再辦理相應(yīng)手續(xù)，經(jīng)總包方同意后組織實施。2)甲方負責(zé)提供總電源及總電源箱，我單位負責(zé)各級分電箱，供用雙方責(zé)任分辦界點是總供電箱的出線接頭。3)甲方總電源箱安裝完畢合格后，交付我單位書面驗收；總供電箱的開頭由我單位負責(zé)閉合，業(yè)主總電源位置一旦確定，我單位不得擅自移動。4)開關(guān)箱、配電箱必須分級設(shè)置，即甲方分配的總電源箱為第一級，其余依次為第二級或第三級，所有配電箱必須設(shè)置隔離開關(guān)，作業(yè)維修時的可靠的電源隔離措施，強調(diào)“一機一閘”制度，避免可能發(fā)生的誤操作。5)工程供電為單獨變壓

19、器供電一中心點直接接地的供電系統(tǒng)。必須采用三相五線制，即TN-S制，其保護零線須為綠/黃雙色線，所有供電電纜須架空設(shè)置。6)施工用電的配電箱、開頭箱及其它電氣設(shè)備必須保護接地或保護接零，其保護零線或保護接在線須為綠/黃雙色線。產(chǎn)生振動的設(shè)備，其保護接地或保護零地邊接點增加到至少兩處。7)動力用電與照明用電分開配置；開頭箱須采用“一機一閘一漏(漏電保護器)”，并根據(jù)負荷容時單獨配置，嚴禁“一閘多機”。8)供電管理由專業(yè)電氣人員負責(zé)，所有電氣操作人員，持有“特種作業(yè)人員操作證”，方能對電氣設(shè)備進行操作、檢修，嚴禁無證操作。9)發(fā)現(xiàn)全部或局部停電，是總供電問題，與甲方項目經(jīng)理部聯(lián)系；是分電源總是同使

20、用部門負責(zé)用電人員聯(lián)系，查明原因方可送電。10)用電設(shè)施定期進行巡視、檢查，認真做好記錄；發(fā)現(xiàn)缺陷和不符合安全用電規(guī)定的，要及時處理、解決；總包方、我單位雙方有責(zé)任互相督促、檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)由違章或安全隱患，要責(zé)令整改；有嚴懲違章的或無動于衷的，雙方的安全及供電管理人員有權(quán)制止作業(yè)，并可進行罰款等處理，直至切割電源，待整改落實后，方可送電。6.3消防安全措施本工程施工地點位于溧陽建新制鐵有限公司廠區(qū)內(nèi)，周邊地區(qū)其它生產(chǎn)區(qū)域業(yè)主仍然在生產(chǎn)，故消防安全應(yīng)嚴格管理，具體措施如下：(1)先期與消防安全部門取得聯(lián)系，做到準(zhǔn)備充足，通訊暢通。認真接受消防部門的消防安全教育，對消防部門提出的建議及時落實。(2)

21、現(xiàn)場制定消防制度，建立消防責(zé)任網(wǎng)絡(luò)。配備專職消防管理員，負責(zé)消防管理工作。由項目經(jīng)理、各專業(yè)分包負責(zé)人、安全員、消防員等組成消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負責(zé)實施防火安全工作。消防安全隱患檢查做到分片落實，責(zé)任到人。(3)現(xiàn)場設(shè)置明顯的防火標(biāo)志和防火宣傳牌或宣傳標(biāo)語。(4)嚴格執(zhí)行動火申報制度。動用明火之前需經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)，在規(guī)定的時間和地點使用明火，電焊等明火作業(yè)前時應(yīng)將作業(yè)區(qū)內(nèi)易燃、易爆物品清理干凈，配有專人值班進行監(jiān)護，且在收工前要仔細檢查周邊環(huán)境，以免留下隱患。(5)加強對易燃易爆物品清理干凈，配有專人值班進行監(jiān)護，且在收工前要仔細檢查周邊環(huán)境，以免留下隱患。(6)施工場地嚴禁吸煙，設(shè)立明確“

22、嚴禁吸煙”警告牌，并貼出管理、獎懲措施，設(shè)置安全員對現(xiàn)場進行監(jiān)督，對在現(xiàn)場吸煙的人員進行嚴肅處理。施工現(xiàn)場配備專門的吸煙室，吸煙室內(nèi)要求“三不落地”(即火柴不落地、煙蒂不落地、煙灰不落地)，并且在吸煙室內(nèi)醒目位置擺放滅火器。發(fā)現(xiàn)危險及時消除。(7)施工區(qū)域四周應(yīng)按規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器材，并由安全員檢查落實到位?，F(xiàn)場配備足夠數(shù)量的滅火器材，并定期檢查其有效性酸堿泡沫滅火機由專人維修、保養(yǎng)，定期調(diào)換藥劑，標(biāo)明換藥時間，確保滅火機效能正常。(8)施工材料存放、保管應(yīng)符合防火安全要求，易燃、易爆物品設(shè)專庫儲存。(9)乙炔瓶距明火距離不小于10m，與氧氣瓶距離不小于5m。嚴禁使用乙炔發(fā)生器。(10)加強

23、消防協(xié)管人員上崗責(zé)職，每天巡檢過程中對工地臨時設(shè)施進行隨時防火巡查，消滅事故隱患。(11)應(yīng)明確場地周邊消防栓位置。進入工地道路保持暢通，寬度不小于3.5m。使消防車有回轉(zhuǎn)余地。工地消防道路要保持暢通，消火栓禁止被埋壓、圈占，亦有專人負責(zé)定期檢查，保證完好備用。6.4本工程的安全控制要點6.4.1施工材料吊運控制要點(1)每天檢查吊車站位處土層有無開裂，吊運用的鋼絲繩有無斷絲，確保起重器具100%的可靠。(2)零星散件材料要用容器裝運，鋼管的兩頭要用鐵線綁扎牢固。(3)設(shè)一名專業(yè)安全監(jiān)督員，負責(zé)監(jiān)視高空和地下的活動情況。6.4.2 鋼結(jié)構(gòu)吊裝和筑爐立體交叉作業(yè)控制要點(1)高空作業(yè)人員必須經(jīng)過

24、身體檢查，經(jīng)檢查合格后才能登高作業(yè)，認真使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)，現(xiàn)場危險地段設(shè)立標(biāo)志和夜間施工信號。(2)專業(yè)安全監(jiān)督員，負責(zé)監(jiān)視高空和地下的施工情況，在安裝范圍內(nèi)的筑爐施工人員，應(yīng)暫時避開吊裝作業(yè)范圍。(3)在計劃安排時要考慮到吊裝對筑爐施工的影響，筑爐施工和吊裝可以安排在空間錯開，盡量避免垂直的立體交叉作業(yè)。熱風(fēng)爐安裝時多層作業(yè)要采取搭防護棚等安全措施。6.4.3焊接安全措施(1)焊工添加焊劑時要觀察渣池液面的白熱狀態(tài)，有時會發(fā)生弧光，這些弧光和熱輻射對人的視覺器官危害大，因此必須佩戴墨鏡。(2)焊工穿好絕緣鞋，防止觸電事故發(fā)生。(3)焊后凝固的高溫渣，由于焊件收縮力作用會產(chǎn)生崩濺，容

25、易燙傷皮膚和眼睛，所以打渣要十分注意。(4)檢查腳手架、照明設(shè)施是否完好，自己搭設(shè)的腳手架要牢固可靠，不準(zhǔn)用無支撐的單角鋼。(5)高空2m以上作業(yè)要戴好安全帽，安全帶，防止墜落和物體打擊。(6)焊接用電線要按規(guī)程架設(shè)，防止損壞和觸電傷人。操作場所要清理干凈，保持文明施工。6.5危險源排查及預(yù)防“五大”傷害事故措施6.5.1危險源排查本工程為新建高爐之熱風(fēng)爐工程，根據(jù)我們多年類似工程施工經(jīng)驗，本項目的危險源主要有高空墜落、電氣傷害、物體打擊和機械傷害。6.5.2高處墜落事故預(yù)防措施高處作業(yè)時要設(shè)置安全標(biāo)志，系好安全帶，患有心臟病、高血壓等人員不能從事高處作業(yè)。高處作業(yè)人員和衣著要靈便，腳下要穿軟

26、底防滑鞋、硬質(zhì)底鞋、帶釘易滑的靴鞋，操作要嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律，攀爬和懸空作業(yè)人員持證上崗。高處作業(yè)中所用的物料應(yīng)該堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附近，也不可妨礙通行和裝卸。嚴禁從高處往下丟棄物體.各施工作業(yè)場所內(nèi)，凡有墜落可能的任何物料都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落傷。高處作業(yè)的防護設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，并加強工人的安全教育，防患于未然。6.5.3“觸電”傷害事故預(yù)防措施施工現(xiàn)場用電采用“三相五線制”，各用電電器的安裝、維修或拆除必須由電工完成，電工等級符合國家規(guī)定要求，各用電人員應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能，停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，機械用電配電箱必須采

27、取防護措施，增設(shè)屏障遮攔、圍擴，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌，電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接，保護零線應(yīng)由工程接地線，配電室零線和第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出。用電設(shè)備應(yīng)各自專用的開關(guān)箱，實行一機一閘制。施工現(xiàn)場電工每天上班前應(yīng)檢查一遍線路和電氣設(shè)備的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，加強管理人員及工人的用電安全教育，嚴禁私自接設(shè)線路，嚴防“觸電”事故。6.5.4“物體打擊”事故預(yù)防措施加強施工管理人員和工人的防護意識的教育，高處作業(yè)中所用的物料應(yīng)該堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊附近，對作業(yè)中的走道、通道和登高用具等，都應(yīng)隨時加以清掃干凈。拆卸下的物體，剩余材料和廢料都要加以清理和及時運走，不得從

28、高處任意往下亂丟棄物體，傳遞物件時不能拋擲。各施工作業(yè)場所內(nèi)，凡有墜落可能的任何物料，都有要一律先撤除或者加以固定，以防跌落傷人。進入施工現(xiàn)場所有人員均要求戴好安全帽，挖掘機、液壓錘等大型機械設(shè)備要定人定機，高空作業(yè)中嚴禁從高處向下拋物體，要用繩子系好后慢慢往下傳送，工現(xiàn)場要設(shè)置物體打擊的警告牌。6.5.5“機械傷害”事故預(yù)防措施要認真學(xué)習(xí)掌握本工程安全技術(shù)操作規(guī)程和安全知識，自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴格按交底的要求施工，作業(yè)中堅守崗位，遵守操作規(guī)程，不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮，實行定人定機制，不得擅自操作他人操作的機具，作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境和使用的機具，做好作業(yè)環(huán)境和操作防護措施。6.6

29、工地應(yīng)急情況處理原則、措施及預(yù)案(1)處理原則工地應(yīng)急情況本著誰發(fā)現(xiàn)誰報告的原則，及時將緊急情況通知現(xiàn)場相關(guān)負責(zé)人；現(xiàn)場的相關(guān)負責(zé)人應(yīng)立即組織人員進行緊急處理，并逐級上報；對事故原因和責(zé)任人不隱瞞、不包庇，積極配合上級部門協(xié)助調(diào)查。(2)應(yīng)急情況的緊急預(yù)案及措施1)安全應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場明確第一責(zé)任人和第二責(zé)任人，電話及聯(lián)系方式張貼上墻。一旦發(fā)生安全事故，立即全面停止施工并通知責(zé)任人?，F(xiàn)場醫(yī)護人員馬上搶救、救治傷員，并及時撥打電話求助附近醫(yī)院。負傷者或者事故現(xiàn)場有關(guān)人員立即直接或逐級報告公司負責(zé)人。項目部派專人保護現(xiàn)場，并迅速采取必要措施，防止事故擴大。通報甲方及相關(guān)管理部門備案。按步驟分析查找問題

30、，確定事故原因。迅速制定整改措施，并及時落實、改進。2)緊急預(yù)案流程圖3)現(xiàn)場醫(yī)護急救措施成立緊急救援小組，現(xiàn)場設(shè)立醫(yī)務(wù)室，安排有應(yīng)急搶救經(jīng)驗的專職醫(yī)務(wù)人員2名，并對其進行緊急救護常識現(xiàn)場培訓(xùn)，施工期間全天候上崗，如有事故，及時處理。醫(yī)務(wù)室配有相應(yīng)的應(yīng)急搶救醫(yī)療設(shè)備、藥品及交通車輛。例如氧氣瓶、消毒水、外用創(chuàng)口藥、交通車輛等?，F(xiàn)場及醫(yī)務(wù)室內(nèi)應(yīng)將急救電話、火警電話上墻明示。確保通信設(shè)備暢通無阻。進入現(xiàn)場后及時和就近的醫(yī)院取得聯(lián)系，保障傷亡事故的處理及時、迅速、專業(yè)。施工過程中如發(fā)生傷亡事故，現(xiàn)場醫(yī)務(wù)人員應(yīng)馬上對傷員進行醫(yī)護急救，及時將傷員送至附近醫(yī)院救護。4)消防緊急預(yù)案施工現(xiàn)場的消防器材應(yīng)該設(shè)

31、專人管理，滅火器放在明顯而且合手的地方，義務(wù)消防隊員要熟知消防栓的具體位置。施工人員清楚現(xiàn)場第一責(zé)任人和第二責(zé)任人，其電話和其他聯(lián)絡(luò)方式張貼上墻。工地消防應(yīng)本著誰發(fā)現(xiàn)火情誰先報告的原則，以最快的速度通知第一責(zé)任人。第一責(zé)任人接到報告以后，首先組織現(xiàn)場人員撤離，同時命令義務(wù)消防隊奔赴災(zāi)情現(xiàn)場，并立即將現(xiàn)場易燃易爆物品轉(zhuǎn)移，切斷火源及危險源。義務(wù)消防隊和現(xiàn)場工人盡量控制火情并徹底撲滅，如果災(zāi)情控制不住應(yīng)及時撥打119火警電話，求助于專職消防隊。對于現(xiàn)場傷員應(yīng)在現(xiàn)場及時進行急救，如果傷員傷勢較重應(yīng)立即撥打120求救急救中心，并及時送往醫(yī)院。七、質(zhì)量措施堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，針對各個具

32、體分部分項工程的施工特點，編寫專項施工方案。施工過程中要認真收集、整理技術(shù)檔案，做到記錄真實，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時，分類歸檔，裝訂整潔，并定期組織各施工區(qū)段進行自檢、互查。嚴格操作人員執(zhí)證上崗，組織各工種培訓(xùn)考核，提高施工人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識，增強自身素質(zhì)。在該工程施工過程中選派經(jīng)驗豐富的管理人員、技術(shù)工程人員，組建高素質(zhì)的施工隊伍。現(xiàn)場選派一名總工程師負責(zé)技術(shù)的管理，施工人員選派具有多年類似高爐工程系統(tǒng)施工經(jīng)驗的人員。質(zhì)量管理和質(zhì)量保證(1)質(zhì)量責(zé)任項目經(jīng)理是本工程按合同實施的最終負責(zé)人，對工程達到設(shè)計(或更改)、驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求及達到等級負責(zé)；對各階段、各工號按期交工負責(zé)；以符合國際標(biāo)準(zhǔn)、

33、有效的質(zhì)量體系及充分的人力、物力、財力，保證整個工程項目質(zhì)量符合合同要求。項目總工負責(zé)本工程質(zhì)量計劃和質(zhì)量文件的實施及日常質(zhì)量管理工作。對本工程的準(zhǔn)備、施工、交付和維修整個過程質(zhì)量活動的控制、管理、監(jiān)督、改進負責(zé)。各專業(yè)技術(shù)人員、施工隊長、測量員、質(zhì)管員依據(jù)各自質(zhì)量職責(zé)，負責(zé)所管部位和分項施工過程的質(zhì)量，按圖紙和規(guī)范要求，行使質(zhì)量管理權(quán)力，工作必須認真、到位。(2)質(zhì)量管理質(zhì)量體系文件和資料的控制：工程檔案資料必須符合相關(guān)規(guī)定。施工準(zhǔn)備階段：各專業(yè)工程師熟悉施工圖、現(xiàn)場圖，對存在問題盡可能在圖紙會審中解決，會審后，對組織設(shè)計中的施工方案進行修訂細化，并編制質(zhì)量保證計劃、作業(yè)指導(dǎo)業(yè)。開工前對施工人員進行技術(shù)安全交底，并按規(guī)定記錄。施工過程階段：嚴格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙等要求進行施工。對工程質(zhì)量隨時進行監(jiān)督檢查，及時解決工程的技術(shù)質(zhì)量問題。關(guān)鍵過程、特