廠房綜合樓基坑支護(hù)開(kāi)挖施工方案（內(nèi)容詳細(xì) 附示意圖）

1、目目 錄錄 第一章第一章 編寫(xiě)依據(jù)編寫(xiě)依據(jù) .1 1 第二章第二章 工程概況工程概況 .1 1 2.1 工程概況 .1 2.2 基坑支護(hù)工程概況： .1 2.2.1 基坑支護(hù)周邊情況及設(shè)計(jì)要求： .1 2.2.2 支護(hù)措施 .1 2.3 基坑地質(zhì)特征及水文情況 .1 2.3.1 地質(zhì)特征 .1 2.3.2 場(chǎng)地水文地質(zhì)條件 .1 2.3.3 氣候條件 .1 2.4 施工條件 .1 2.5 特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 .1 第三章第三章 施工計(jì)劃施工計(jì)劃 .1 1 3.1 施工進(jìn)度 .1 3.1.1 施工進(jìn)度保證措施 .1 3.2 材料與設(shè)備計(jì)劃 .1 第四章第四章 施工工藝技術(shù)施工工藝技術(shù) .1 1

2、 4.1 基坑排水、降水.1 4.1.1 基坑降水 .1 4.1.2 基坑排水水 .1 4.2 基坑放線及開(kāi)挖 .1 4.3 基坑支護(hù) .1 4.3.1 噴漿護(hù)面 .1 4.3.2 鋼管樁支護(hù) .1 4.3.3 預(yù)應(yīng)力錨索施工 .1 4.5 土方開(kāi)挖施工 .1 4.5.1 土方開(kāi)挖工藝 .1 4.5.2 土方開(kāi)挖施工方法.1 4.4 基坑臨邊防護(hù) .1 4.5 上下安全通道做法 .1 第五章第五章 施工安全保證措施施工安全保證措施 .1 1 5.1 組織保障 .1 5.2 技術(shù)措施 .1 5.2.1 邊坡穩(wěn)定及支護(hù) .1 5.2.2 土方開(kāi)挖及安全措施 .1 5.2.3 挖土注意事項(xiàng) .1 5

3、.2.4 夜間施工照明的準(zhǔn)備 .1 5.2.5 特殊情況處理 .1 5.2.6 土方開(kāi)挖安全要求和安全保證措施 .1 5.2.7 施工場(chǎng)地文明施工 .1 5.3 質(zhì)量保證措施 .1 5.3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 .1 5.3.2 土方開(kāi)挖質(zhì)量保證措施 .1 5.3.3 測(cè)量放線及測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù) .1 5.3.4 確保質(zhì)量的組織措施 .1 5.4 應(yīng)急預(yù)案 .1 5.4.1 施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 .1 5.4.2 預(yù)防措施 .1 5.4.3 應(yīng)急設(shè)備和物資準(zhǔn)備 .1 5.4.4 本預(yù)案的啟動(dòng)時(shí)機(jī).1 5.4.5 基坑坍塌事故應(yīng)急預(yù)案 .1 5.4.6 觸電事故的應(yīng)急預(yù)案 .1 5.4.7 高空墜落、物體

4、打擊事故的應(yīng)急預(yù)案 .1 5.4.8 機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案 .1 5.4.9 事故調(diào)查 .1 5.4.10 現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù) .1 5.4.11 定期組織演練及培訓(xùn) .1 5.4.12 危險(xiǎn)源控制技術(shù)措施 .1 5.4.13 雨季施工安全措施 .1 5.5 監(jiān)測(cè)監(jiān)控 .1 5.5.1 邊坡監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置 .1 5.5.2 監(jiān)測(cè)的目的 .1 5.5.3 監(jiān)測(cè)內(nèi)容 .1 5.5.4 監(jiān)測(cè)方法 .1 5.5.5 資料整理及信息反饋.1 5.5.6 監(jiān)測(cè)設(shè)備.1 第六章第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃 .1 1 第一章第一章 編寫(xiě)依據(jù)編寫(xiě)依據(jù) 1 巖土工程勘察規(guī)范 （gb 50021-2001） 2 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)

5、計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （gb 50068-2001） 3 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb 50010-2010） 4 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 （gb 50330-2002） 5 建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb 50202-2002） 6 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （gb 50300-2012） 7 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb 50007-2011） 8 土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) （gb t50123-1999） 9 工程測(cè)量規(guī)范 （gb 50026-2007） 10 建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范 （gb 50497-2009） 11 建筑地基處理技術(shù)規(guī)程 （jgj 79-2012） 12 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用

6、電安全技術(shù)規(guī)范 （jgj 46-2005） 13 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 （jgj 33-2012） 14 建筑工程地質(zhì)鉆探技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (jgj 87-92 ) 15 原狀土取樣技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （jgj 8992） 16 建筑變形測(cè)量規(guī)范 （jgj 8-2007） 17 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （jgj 59-2011） 18 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （jgj 120-2012） 19 施工圖紙 20 巖土工程勘察報(bào)告 21 施工組織設(shè)計(jì) 22 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)（ 2009）87號(hào)文 23 建筑施工手冊(cè) （第五版） 第二章第二章 工程概況工程概況 2.1 工程概

7、況工程概況 擬建建筑物位于*大道 62 號(hào)，*廠房綜合樓由一棟主樓及附屬裙樓組成。主樓設(shè)計(jì)高 度 1618f，裙樓高3f，地下室設(shè)計(jì)為兩層，基坑大面積開(kāi)挖深度約9.8m。 2.2 基坑支護(hù)工程概況：基坑支護(hù)工程概況： 2.2.1 基坑支護(hù)周邊情況及設(shè)計(jì)要求：基坑支護(hù)周邊情況及設(shè)計(jì)要求： 1) 基坑支護(hù)周長(zhǎng)約280m。本工程基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架剪力 墻結(jié)構(gòu)。建筑結(jié)構(gòu)的類別為1 類，合理使用年限為50 年，抗震設(shè)防烈度為6 度。 2) 基坑安全等級(jí)為二級(jí)，重要性系數(shù)取1.0，設(shè)計(jì)使用期限為12 個(gè)月。 3) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程大面積開(kāi)挖深度約9.8m，實(shí)際開(kāi)挖時(shí)應(yīng)結(jié)合相關(guān)建

8、筑結(jié)構(gòu)圖 紙進(jìn)行。 4) 基坑底開(kāi)挖邊線為基礎(chǔ)外邊線外出不小于1.0m。 5) 基坑西側(cè)和南側(cè)為市政道路，東側(cè)和北側(cè)為已建建筑物。 6) 穩(wěn)定地下水位埋深取7.50m。 7) 基坑坡頂設(shè)計(jì)堆載20kpa，坑邊2.0m 范圍內(nèi)不得堆載；已建建筑物取80kpa。 8) 根據(jù)地質(zhì)條件和環(huán)境條件，基坑采用鉆孔灌注樁加預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)措施，基坑降水 采用井點(diǎn)降水。 2.2.2 支護(hù)措施支護(hù)措施 1、支護(hù)樁、支護(hù)樁 1) 支護(hù)樁采用鉆孔灌注樁，樁徑 1000mm，樁中心距 2000mm，樁長(zhǎng)及配筋詳見(jiàn) 2) 支護(hù)樁一覽表 ； 3) 樁頂設(shè)冠梁高 800mm，寬 1000mm； 4) 樁間土設(shè)噴射砼護(hù)面，厚度

9、 100mm，砼強(qiáng)度 c20，內(nèi)配 6.5200200（單層、雙 向）鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)用膨脹釘固定在樁上（豎向間距 1.50m） ；樁間沿縱向約 2.0m 設(shè)一泄水孔； 5) 支護(hù)樁縱筋采用二級(jí)鋼，均勻布置，箍筋采用一級(jí)鋼；冠梁、腰梁主筋采用二級(jí) 鋼，箍筋采用一級(jí)鋼； 6) 樁身、樁頂冠梁及腰梁砼強(qiáng)度 c30，保護(hù)層厚度均為 50mm； 7) 鉆孔灌注樁施工宜采用旋挖鉆進(jìn)成孔工藝； 8) 鉆孔樁施工時(shí)應(yīng)跳樁進(jìn)行，確保相鄰樁施工距離不小于 3.0m； 9) 施工中應(yīng)控制樁底沉渣厚度，支護(hù)樁的樁底沉渣厚度不得大于 200mm。 2、預(yù)應(yīng)力錨索、預(yù)應(yīng)力錨索 1) 預(yù)應(yīng)力錨索成孔直徑 150mm，傾角向

10、下 20。 2) 錨固體采用“二次高壓注漿”法，注漿液采用純水泥漿，水灰比 0.450.50，水 泥采用 p.o42.5 普硅水泥；根據(jù)施工情況可摻加適量早強(qiáng)劑，二次注漿中，第一 次注漿壓力 0.50.8mpa，第二次 1.02.0mpa，固結(jié)體 28d 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不低于 30mpa； 3) 二次壓力注漿應(yīng)在水泥漿初凝后、終凝前進(jìn)行，終止注漿的壓力不應(yīng)小于 1.5mpa。 4) 預(yù)應(yīng)力錨索采用 s15.2 鋼絞線制作，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 1860mpa，放入錨索時(shí)預(yù)留 1m 伸出孔外，以備張拉鎖定。 5) 錨索自由段全段均需噴漿封孔，并采用塑料套管隔離，二次注漿管孔應(yīng)采取措施 妥善保護(hù)。 6) 錨

11、索灌漿養(yǎng)護(hù) 714 天，錨固體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%后方可進(jìn)行張拉鎖定。鎖 定時(shí)的錨索拉力可取鎖定值的 1.11.15 倍。 7) 施工中應(yīng)抽取不少于總錨索總數(shù)的 5%進(jìn)行張拉檢驗(yàn)，且同一土層中的錨桿檢測(cè)數(shù) 量不得少于 3 根，被檢驗(yàn)錨索由設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)確定，張拉荷載取軸向拉力 標(biāo)準(zhǔn)值的 1.4 倍。 2.3 基坑地質(zhì)特征及水文情況基坑地質(zhì)特征及水文情況 2.3.1 地質(zhì)特征地質(zhì)特征 自上而下分述如下： （1） 素填土：灰褐、灰黃色等，稍濕，局部表層為混凝土地板，主要由粘性土、砂 及少量碎石等組成，結(jié)構(gòu)松散雜亂，回填時(shí)間約十年。該層分布于整個(gè)場(chǎng)地內(nèi), 層厚 1.602.50m，平均層厚

12、 1.91m。共做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn) 5 次，實(shí)測(cè)錘擊數(shù) n=5.08.0 擊/30cm，實(shí)測(cè)平均錘擊數(shù) n=6.2 擊/30cm。屬高壓縮性土。 （2） 粘土：紅黃、褐紅色，硬塑狀為主，稍濕，韌性好，干強(qiáng)度高，土質(zhì)均勻，切 面光滑，手感滑膩，局部含少量灰黑色鐵錳質(zhì)結(jié)核及氧化物,可見(jiàn)閉合狀微裂隙 發(fā)育,裂隙面由鐵錳質(zhì)渲染。該層分布于整個(gè)場(chǎng)地，頂板埋深 1.602.50m，層厚 2.305.70m，平均層厚 4.69m。共做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn) 24 次，實(shí)測(cè)錘擊數(shù) n=8.017.0 擊/30cm，實(shí)測(cè)平均錘擊數(shù) n=11.4 擊/30cm。屬中等壓縮性土。 （3） 粉質(zhì)粘土：褐黃色、棕黃色夾灰白色，可塑狀

13、為主，稍濕，切面平整，韌性一 般，干強(qiáng)度一般，土質(zhì)較均勻，局部含少量灰黑色鐵錳質(zhì)結(jié)核及氧化物。該層分 布于整個(gè)場(chǎng)地，頂板埋深 4.307.50m，層厚 0.703.20m，平均層厚 2.20m。共 做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn) 15 次，實(shí)測(cè)錘擊數(shù) n=5.08.0 擊/30cm，實(shí)測(cè)平均錘擊數(shù) n=6.6 擊/30cm。屬中等壓縮性土。 （4） 粉土：灰黃、淺灰、深灰色等，飽和，松散狀，土質(zhì)不均勻，局部夾粉質(zhì)粘土 薄層，無(wú)搖震反應(yīng)，往下粉粒含量增加，無(wú)光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低。該層 場(chǎng)地絕大部分地段有分布，頂板埋深 6.5010.10m，層厚 0.203.80m，平均層 厚 1.91m。共做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)

14、 10 次，實(shí)測(cè)錘擊數(shù) n=2.05.0 擊/30cm，實(shí)測(cè)平 均錘擊數(shù) n=3.6 擊/30cm。屬中等偏高壓縮性土。 （5） 粉砂1：黃色，灰色，飽和，松散稍密狀，成分主要為石英砂，局部含少量 泥質(zhì)。該層場(chǎng)地少部分地段有分布，頂板埋深 7.209.60m，層厚 0.903.40m，平均層厚 1.90m。共做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn) 4 次，實(shí)測(cè)錘擊數(shù) n=7.011.0 擊/30cm，實(shí)測(cè)平均錘擊數(shù) n=8.2 擊/30cm。屬中等偏高壓縮性土。 （6） 圓礫：褐黃色、灰黃色，稍密中密狀態(tài)，飽和，圓礫粒徑大小不等，以粒徑 220mm 為主，顆粒較大者大于 40mm，其中大于 2顆粒含量約占全重 70.

15、00%， 亞圓狀，分選性較差，級(jí)配不均，由礫砂及中粗砂等充填。圓礫成分主要為石英、 硅質(zhì)巖，含少量鐵錳質(zhì)。該層場(chǎng)地均有分布，基坑鉆孔未揭穿該層，層頂埋深 9.8011.80m，揭露層厚 3.5016.50m。作重型圓錐動(dòng)力觸試驗(yàn) 6.30m，修正后 的擊數(shù)為 6.214.2 擊/10cm，修正后的平均擊數(shù)為 10.0 擊/10cm。低壓縮性。 （7） 泥巖：灰蘭色，青灰色，強(qiáng)風(fēng)化，為第三系半成巖巖石，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀， 裂隙發(fā)育，鉆進(jìn)速度較快，巖芯呈硬塑或堅(jiān)硬狀，用力可折斷，曝曬或風(fēng)干易開(kāi) 裂，遇水易軟化、崩解。場(chǎng)地中主樓鉆孔均有揭露，層頂埋深 23.2027.50m， 揭露層厚 0.405

16、.80m，平均揭露層厚 4.13m。共做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn) 11 次，實(shí)測(cè)錘 擊數(shù) n=30.047.0 擊/30cm，實(shí)測(cè)平均錘擊數(shù) n=39.3 擊/30cm。巖石天然濕度單 軸抗壓強(qiáng)度平均值 frm=0.81mpa。該層屬極軟巖，巖體較完整，巖體基本質(zhì)量等 級(jí)屬級(jí)。 （8） 泥巖：灰蘭色，青灰色，中風(fēng)化，與強(qiáng)風(fēng)化呈漸變過(guò)渡關(guān)系，為第三系半成巖 巖石，中厚層狀，膠結(jié)程度較好，稍具砂感，閉合狀裂隙發(fā)育，鉆進(jìn)巖芯呈長(zhǎng)柱 狀，堅(jiān)硬，難折斷，錘擊聲啞。主樓鉆孔均有揭露，本次勘探未揭穿該層，層頂 埋深 28.5032.20m，揭露層厚 4.608.20m，平均揭露層厚 5.87m。巖石天然濕 度單軸抗壓強(qiáng)

17、度平均值 frm=1.56mpa。該層屬極軟巖，巖體較完整，巖體基本質(zhì) 量等級(jí)屬級(jí)。 （9） 煤層：呈透鏡體分布于強(qiáng)風(fēng)化泥巖、中風(fēng)化泥巖中，厚度薄 2.3.2 場(chǎng)地水文地質(zhì)條件場(chǎng)地水文地質(zhì)條件 緊鄰場(chǎng)地周圍無(wú)大的地表水體，根據(jù)鉆探結(jié)果，在勘探深度范圍內(nèi)，揭露了兩層地 下水，分別為上層滯水和孔隙潛水。 a、上層滯水：主要賦存于素填土層中，主要接受大氣降水及生活廢水補(bǔ)給，其水位、 水質(zhì)受季節(jié)影響而變化，水量小，易于疏干。上層滯水的水位、水量、埋深受補(bǔ)給條 件影響，變化較大。 b、孔隙潛水：主要賦存于粉土、粉砂1、圓礫中孔隙潛水，主要由降雨及地表河流 補(bǔ)給，與*水呈互補(bǔ)聯(lián)系，含水層厚度大，滲透系數(shù)較

18、大，補(bǔ)給來(lái)源充足，水量較大， 初見(jiàn)水位埋深往往為圓礫層的頂部，穩(wěn)定水位埋深為 7.608.30m。根據(jù)區(qū)域水文地 質(zhì)資料，孔隙水年水位變化幅度為 23m。 依據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，相關(guān)土層滲透系數(shù)見(jiàn)下表： 場(chǎng)地中上層滯水和孔隙潛水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性評(píng)價(jià)均為微腐蝕，對(duì)鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)中鋼筋的腐蝕性評(píng)價(jià)均為微腐蝕；場(chǎng)地土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性評(píng)價(jià)為微腐蝕，對(duì)鋼 筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的腐蝕性評(píng)價(jià)為微腐蝕，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)腐蝕性評(píng)價(jià)為微腐蝕。 巖 層滲透系數(shù) k（m/d）巖 層滲透系數(shù) k（m/d） 素填土0.50粉砂110.0 粘土0.005圓礫50.0 粉質(zhì)粘土0.05泥巖0.001 粉土0.80 因本勘測(cè)在

19、未見(jiàn)到地下水特征，待現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖后根據(jù)地表水位情況采取相應(yīng)降水措施。 2.3.3 氣候條件氣候條件 *市位于*的東南部，地處低緯度地區(qū)，全年受海洋暖濕氣流和北方變性冷空氣團(tuán)的 交替影響，是國(guó)內(nèi)氣溫較高、降水較多的地區(qū)，屬亞熱帶季風(fēng)氣候。夏長(zhǎng)高溫多雨，冬短 溫暖干燥，無(wú)霜期長(zhǎng)。年平均氣溫 21.6，極端最高氣溫 40.4，極端最低氣溫-2.1； 雨量季節(jié)分配有明顯的季風(fēng)氣候特點(diǎn)，37 月降雨量一般較多，12 月次年 2 月一般較 少，多年平均降雨量 1302.6，本地風(fēng)壓為 0.35kpa。霜期短，年平均有霜日數(shù)僅 4.3 天。 年降水量為 1304.2mm。風(fēng)向隨季節(jié)發(fā)生變化。但由于地形的影響，全

20、年盛行東風(fēng)和東南 風(fēng)。年平均風(fēng)速為 1.8m/s，極大風(fēng)速 34.4m/s。風(fēng)速的季節(jié)變化不明顯，以春季最大，夏 季次之，秋季最小。 2.4 施工條件施工條件 擬建場(chǎng)地位于*大道與*路交匯處東北面，場(chǎng)地、東北側(cè)為已建4 層廠房，采用天然淺 基礎(chǔ)，距離地下室邊界線約510m；場(chǎng)地西側(cè)為已建*大道，距地下室邊界線約5m，沿線 分布有較多雨、污水管及光纜；場(chǎng)地南側(cè)為創(chuàng)新路，距地下室邊界線最短距離約 6m。土方 外運(yùn)出口可以在科園大道和創(chuàng)新路上設(shè)置。 支護(hù)樁樁心距離地下室邊線2.5m。支護(hù)樁樁心分別與已建廠房距離約4.5m，東邊用地 紅線距離為4.6m，西南角用地紅線距離為1.47m。西南角距離非常窄

21、，施工需要借助場(chǎng)外 用地。 場(chǎng)地將根據(jù)建筑總平面圖進(jìn)行場(chǎng)平后再進(jìn)行基坑開(kāi)挖。開(kāi)挖前應(yīng)與業(yè)主和市政部門(mén)共同 勘察現(xiàn)場(chǎng)，確定在場(chǎng)區(qū)內(nèi)需改道的市政管道位置，提前進(jìn)行管線改道。 擬建建筑物所處位置見(jiàn)下圖： 工程地址三維模擬圖 工程地址衛(wèi)星圖 施工地下室邊線與其他邊線位置示意圖支護(hù)樁與周邊距離 2.5 特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 1) 基坑開(kāi)挖是深基坑工程成敗的關(guān)鍵工序，施工中如何科學(xué)地加以組織，做到快速、 合理、高效的控制好基坑的穩(wěn)定和變形，是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)工序。 2) 施工完鉆孔灌注樁、樁頂冠梁后，方可進(jìn)行基坑土方開(kāi)挖。 3) 土方開(kāi)挖應(yīng)分層分段進(jìn)行，分段開(kāi)挖寬度要求不大于 20m

22、；分層開(kāi)挖，每層高度不得大 于錨索位置以下 500mm。 4) 設(shè)預(yù)應(yīng)力錨索的地段必須在錨索張拉錨固后才能進(jìn)行下一層土方的開(kāi)挖。 5) 基坑降水隨土方開(kāi)挖進(jìn)度進(jìn)行，保證地下水位降至開(kāi)挖面以下約 2.0m。 第三章第三章 施工計(jì)劃施工計(jì)劃 3.1 施工進(jìn)度施工進(jìn)度 3.1.1 施工進(jìn)度保證措施施工進(jìn)度保證措施 1.施工進(jìn)度控制過(guò)程 項(xiàng)目經(jīng)理部建立進(jìn)度實(shí)施、控制的科學(xué)組織系統(tǒng)和嚴(yán)密的工作制度，依據(jù)施工進(jìn)度 控 制目標(biāo)體系，對(duì)施工的全過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)控制。進(jìn)度實(shí)施系統(tǒng)發(fā)揮監(jiān)測(cè)、分析職能并循環(huán)運(yùn) 行。即隨著施工活動(dòng)的進(jìn)行，信息管理系統(tǒng)不斷地將施工實(shí)際進(jìn)度信息，按信息流動(dòng)程序 反饋給進(jìn)度控制者，經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)整理

23、，比較分析后，確認(rèn)進(jìn)度執(zhí)行無(wú)偏差，則系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行。 一旦發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度有偏差，系統(tǒng)將發(fā)揮調(diào)控職能，分析偏差產(chǎn)生原因，及時(shí)對(duì) 后續(xù)施工和對(duì)總工期的影響，必要時(shí)，可利用進(jìn)度控制目標(biāo)留有余地的彈性特點(diǎn)，對(duì)原計(jì) 劃進(jìn)度做出相應(yīng)地調(diào)整，提出糾正偏差方案和實(shí)施的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、合同的保證措施，以及 取得相關(guān)單位支持與配合的協(xié)調(diào)措施，確認(rèn)切實(shí)可行后，將調(diào)整后的新進(jìn)度輸入到進(jìn)度實(shí) 施系統(tǒng)，施工活動(dòng)繼續(xù)在控制下運(yùn)行。當(dāng)新的偏差出現(xiàn)后，再重復(fù)上述過(guò)程，直到施工項(xiàng) 目全部完成。 2.施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)查、整理、對(duì)比分析 采用每日進(jìn)度報(bào)表、作業(yè)狀況報(bào)表、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地檢查方法等對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行跟蹤檢 測(cè)、收集信息。將調(diào)查資

24、料整理加工成與施工進(jìn)度計(jì)劃具有可比性的反映實(shí)際施工進(jìn)度的 資料。將施工實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，計(jì)算出計(jì)劃的完成程度與存在的差距，并經(jīng)常結(jié) 合計(jì)劃圖進(jìn)行對(duì)比分析。 3.施工進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整 通過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)施工進(jìn)度發(fā)生偏差后，判斷偏差對(duì)總工期和后續(xù)工作的影響，并依據(jù) 施工工期要求提出處理意見(jiàn)，在必要時(shí)做出調(diào)整。每次檢查之后都要及時(shí)調(diào)整，力爭(zhēng)將偏 差在最短期間內(nèi)，在所發(fā)生的施工階段內(nèi)自行消化、平衡，以免造成影響太大。在原網(wǎng)絡(luò) 計(jì)劃的基礎(chǔ)上，不改變工作間的邏輯關(guān)系，而是采取必要的組織措施、技術(shù)措施和經(jīng)濟(jì)措 施，壓縮后續(xù)工作的持續(xù)時(shí)間，以彌補(bǔ)前面工作產(chǎn)生的負(fù)時(shí)差。 4.農(nóng)忙及節(jié)假日不停工施工保證措施 （1）

25、到農(nóng)忙及傳統(tǒng)節(jié)日前，事先落實(shí)施工隊(duì)的最大出工率，及早進(jìn)行預(yù)備施工隊(duì)補(bǔ) 充。對(duì)其不影響農(nóng)忙、節(jié)假日出工率的承諾要用經(jīng)濟(jì)手段加以制約，明確獎(jiǎng)懲條件，嚴(yán)格 落實(shí)執(zhí)行。 （2）對(duì)工期進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行合理編排，在不影響總工期的情況下，把大量使用力工和 一般作業(yè)工的工序盡量不安排在農(nóng)忙及傳統(tǒng)節(jié)日期間。 （3）我單位將對(duì)在農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)日施工期間貢獻(xiàn)大的施工隊(duì)給以獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)在農(nóng)忙及 節(jié)假日?qǐng)?jiān)守崗位上班的工人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)補(bǔ)助。 3.2 材料與設(shè)備計(jì)劃材料與設(shè)備計(jì)劃 施工機(jī)具及測(cè)量裝置配備計(jì)劃 機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量備注 反鏟挖掘機(jī)(含氣錘) hd1430 3 臺(tái)斗容量 2m3 小型鉤機(jī) sh120 1 臺(tái)開(kāi)挖承臺(tái)及基礎(chǔ)梁 自卸

26、汽車陜汽重卡奧龍卡車15 輛載重能力 20m3 洛陽(yáng)鏟10 把錨桿、土釘成孔 工程鉆機(jī) xy-130 1 臺(tái)成孔、下鋼管 灰漿攪拌機(jī) 7.5kw 1 臺(tái)攪拌水泥漿 污水泵 3kw 10 臺(tái)抽水 旋挖樁樁機(jī)土力sr-601 組成套 泥漿泵2 測(cè)繩1 電焊機(jī) bxj-330 6 吊車25t、4k1 挖掘機(jī)1201 氣割設(shè)備1 護(hù)筒 1200cm 10 全站儀 nt352 1 臺(tái)監(jiān)測(cè) 經(jīng)緯儀 j2 2 臺(tái)監(jiān)測(cè) 水準(zhǔn)儀 ds3 2 臺(tái)監(jiān)測(cè) 鋼卷尺 50m 5 把監(jiān)測(cè) 第四章第四章 施工工藝技術(shù)施工工藝技術(shù) 4.1 基坑排水、降水基坑排水、降水 4.1.1 基坑降水基坑降水 1) 在基坑周邊布置 11

27、口降水井，單口井設(shè)計(jì)出水量為 50m3/小時(shí)，降水后基坑內(nèi)地下水 位應(yīng)低于基坑底面 1.0m 以上。 2) 降水井設(shè)計(jì)井徑 260mm，實(shí)際井深 1822m。 3) 井管采用 pvc 管制作，內(nèi)徑 200mm。在含水層（圓礫層）段設(shè)長(zhǎng)約 11m 填礫纏繞過(guò) 濾器。 4) 降水前應(yīng)在基坑中設(shè) 3 口水位觀察井，井徑 130mm，井底進(jìn)入圓礫層 35m。 5) 正式抽水前應(yīng)進(jìn)行洗井并進(jìn)行抽水試驗(yàn)，檢驗(yàn)抽出地下水中的含砂率，確保降水井只 抽水不抽砂，并檢驗(yàn)降水設(shè)計(jì)參數(shù)，必要時(shí)對(duì)降水井的井?dāng)?shù)、間距進(jìn)行調(diào)整。 降水井觀測(cè)井 4.1.2 降水井施工降水井施工 1) 成井工藝流程成井工藝流程 確定井位降水井

28、成孔下井管及濾水管填礫及封止井口上部洗井抽水試驗(yàn) 水質(zhì)分析評(píng)價(jià)安裝水泵設(shè)備水泵試抽水正式抽水。 2) 降水井成井要求降水井成井要求 a)在基坑周邊中布置 11 口降水井，成井采用大口徑鉆孔樁機(jī)進(jìn)行施工，成孔井徑 260mm，井深 1822m（穿過(guò)圓礫，進(jìn)入泥巖 35m） 。 b) 在含水層段（礫砂層及圓礫層）段設(shè)長(zhǎng)約 11m 填礫纏繞過(guò)濾器，管周開(kāi)濾孔，孔 徑 20mm，圓周上孔距 61.7mm，軸向孔距 45mm，每周孔數(shù) 16 個(gè)，墊筋 6.515 根，纏鍍鋅鐵絲 810 號(hào)，纏絲間距 23mm，濾管四周回填 27mm 近圓形石英質(zhì)礫石。井管上部四周用黏土止水。 3) 洗井及抽水試驗(yàn)要求洗

29、井及抽水試驗(yàn)要求 a)采用空氣壓縮機(jī)洗井法。送風(fēng)停風(fēng)再送風(fēng)再停風(fēng)，反復(fù)上下抽水，每口井 洗井時(shí)間預(yù)計(jì) 24 小時(shí)。要求經(jīng)洗井后，抽水不帶泥砂，且抽出的水逐步變清。 b) 單井抽水試驗(yàn)采用空氣壓縮機(jī)或深井泵進(jìn)行穩(wěn)定流抽水試驗(yàn)，要求抽水穩(wěn)定時(shí)間 為 16 小時(shí)，預(yù)計(jì)需連續(xù)抽水 24 小時(shí)。抽水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行觀測(cè)孔的水位觀測(cè)。 c)正式抽水前應(yīng)進(jìn)行洗井并進(jìn)行抽水試驗(yàn)，以檢驗(yàn)降水設(shè)計(jì)參數(shù)及抽出地下水中的 含砂率，確保降水井只抽水不抽砂。 d) 在試抽水過(guò)程中，應(yīng)定時(shí)觀測(cè)抽水流量、工作水壓力及觀測(cè)孔的水位等，并好記 錄，并校核抽水量與設(shè)計(jì)值是否相符，根據(jù)水位水降情況，分析抽水效果，如出 現(xiàn)與設(shè)計(jì)有較大

30、出入時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整降水設(shè)計(jì)方案。 4) 水泵設(shè)備安裝水泵設(shè)備安裝 抽水設(shè)備采用 60m3/h 深水泵，抽水管應(yīng)垂直居中下入井內(nèi)，泵底距井底 1m，抽水管 不能碰到井管，水泵應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)雜音、無(wú)振動(dòng)。 5) 觀測(cè)井成井要求觀測(cè)井成井要求 a)降水前在基坑中布置 3 口水位觀察井，目的是確定基坑內(nèi)實(shí)際地下水位并對(duì)基坑 降水過(guò)程中地下水位進(jìn)行觀測(cè)。 b) 觀測(cè)孔成井采用沖擊鉆機(jī)成孔，成孔直徑 130mm，孔深要求進(jìn)入圓礫 35m。 c)井管用 upvc 塑料管制作，在圓礫層段每周開(kāi)孔 8 個(gè)濾水孔并設(shè)包網(wǎng)過(guò)濾器，孔 徑 1015mm。 d) 觀測(cè)孔成井后應(yīng)進(jìn)行洗井，洗井時(shí)間 24 小時(shí)。 6) 降

31、水監(jiān)測(cè)與管理降水監(jiān)測(cè)與管理 a)正式進(jìn)行降水井抽水前應(yīng)對(duì)各降水井的自然水位進(jìn)行記錄，在降水開(kāi)始的 7 天內(nèi)， 應(yīng)每天早晚各觀測(cè)一水位、流量，以后每天觀測(cè)一次。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，基坑地下 水位一般從正式開(kāi)始降水后 37 天達(dá)到穩(wěn)定水位。 b) 基坑降水后穩(wěn)定水位宜低于開(kāi)挖面 1m 左右，如基坑地下水位下降較快，則應(yīng)根 據(jù)情況調(diào)整抽水井工作臺(tái)數(shù)。如地下水位無(wú)法降至開(kāi)挖面以下，則應(yīng)增加降水井 數(shù)量。 c)對(duì)抽水設(shè)備應(yīng)有專人定期檢修保養(yǎng)，以保證水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降水期間一般情況 不得停泵，特殊情況所有泵停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)半小時(shí),單臺(tái)泵停機(jī)時(shí)間不得超過(guò) 2 小時(shí)。正式抽水開(kāi)始后，應(yīng)在工地配備一臺(tái)不小于 50kw

32、 的發(fā)電機(jī)，以保證抽水 井在電網(wǎng)停電時(shí)能正常工作。 d) 抽出的地下水應(yīng)排到降水區(qū)以外，不得產(chǎn)生回滲。遇有大暴雨時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除基 坑積水，保證降水效果。 e)降水過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查排水管溝的滲漏情況，防止?jié)B入基坑側(cè)壁土體中影響基 坑安全。 f)基坑降水的同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基坑變形及周邊建構(gòu)筑物的變形的監(jiān)測(cè)。 4.1.2 基坑排水水基坑排水水 當(dāng)整個(gè)基坑開(kāi)挖完后，應(yīng)在基坑底四周設(shè)排水溝，沿排水溝每隔 30m 設(shè)置集水坑， 將積水抽到現(xiàn)場(chǎng)沉淀池內(nèi)，沉淀后方可排水市政污水管道，其平面布置圖及做法如下圖 (如果現(xiàn)場(chǎng)存在特殊情況可增設(shè)集水坑)。每天 24h 派專人負(fù)責(zé)抽水。 排水溝大樣圖集水坑大樣圖 4.2

33、基坑放線及開(kāi)挖基坑放線及開(kāi)挖 1) 施工完鉆孔灌注樁、樁頂冠梁后，方可進(jìn)行基坑土方開(kāi)挖?；娱_(kāi)挖采取分層 開(kāi)挖，采取中心島式開(kāi)挖，為腰梁和錨索提供工作施工面。 2) 待預(yù)應(yīng)力錨索的錨索張拉錨固后才能進(jìn)行下一層土方的開(kāi)挖。 3) 根據(jù)錨桿標(biāo)高分段情況，把土方開(kāi)挖分為兩塊區(qū)域，以中心對(duì)稱線劃分，土方 出口分別設(shè)置在科園大道和創(chuàng)新路方向。 4) 分層厚度根據(jù)錨索的標(biāo)高設(shè)定開(kāi)挖分層厚度。第一層開(kāi)挖標(biāo)高為 3.0m，第二層 開(kāi)挖標(biāo)高為 6.0m，第三層開(kāi)挖標(biāo)高為 7.5m，最后一層標(biāo)高為 9.5m 預(yù)留 0.3m 土 層進(jìn)行修正。 5) 開(kāi)挖前對(duì)全線已有的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，同時(shí)進(jìn)行加密，保證區(qū)段施

34、工 中相鄰導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)滿足精度要求。在接近設(shè)計(jì)坑底時(shí)應(yīng)預(yù)留 0.3m 厚的土層， 以保證基地土不受干擾和符合設(shè)計(jì)要求，遇標(biāo)高超深時(shí)，不得用松土回填，應(yīng) 用砂、碎石或低強(qiáng)度等級(jí)砼填壓（夯）實(shí)到設(shè)計(jì)標(biāo)高?；娱_(kāi)挖與護(hù)坡同時(shí)進(jìn) 行，邊退邊挖，在挖機(jī)未能挖到的地方進(jìn)行人工清槽。暫定挖出土方由自卸汽 車運(yùn)至 9.5km 外堆場(chǎng)。卸土后，應(yīng)用一臺(tái)推土機(jī)進(jìn)行平土并壓路，以方便汽車 卸土。開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)注意運(yùn)輸?shù)缆返耐〞常缬龅杰浲粱蚱囅葺?，?yīng)采取措施， 用磚渣或鋼板鋪路等。 土方開(kāi)挖分區(qū)圖 最后一層為承臺(tái)、筏板，開(kāi)挖前由測(cè)量員對(duì)承臺(tái)、筏板進(jìn)行放線定位，用白灰撒出 開(kāi)挖邊線。挖土堆放于前一軸線的承臺(tái)的空隙處。

35、在坑底預(yù)留 300mm 厚的土層，用人工開(kāi) 挖和修整，如遇超挖，用砂或碎石回填壓實(shí)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板邊采用磚胎膜支 模，詳見(jiàn)專項(xiàng)施工方案。 土方開(kāi)挖剖面圖 4.3 基坑支護(hù)基坑支護(hù) 1) 本工程基坑邊坡支護(hù)樁采用鉆孔灌注樁，樁徑 1000mm，樁中心距 2000mm，樁頂 設(shè)冠梁高 800mm，寬 1000mm；樁間土設(shè)噴射砼護(hù)面，厚度 100mm，砼強(qiáng)度 c20， 內(nèi)配 6.5200200（單層、雙向）鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)用膨脹釘固定在樁上（豎向間 距 1.50m） ；樁間沿縱向約 2.0m 設(shè)一泄水孔； 2) 樁身、樁頂冠梁及腰梁砼強(qiáng)度 c30，保護(hù)層厚度均為 50mm； 3) 鉆孔灌注

36、樁施工宜采用旋挖鉆進(jìn)成孔工藝； 4) 鉆孔樁施工時(shí)應(yīng)跳樁進(jìn)行，確保相鄰樁施工距離不小于 3.0m； 5) 施工中應(yīng)控制樁底沉渣厚度，支護(hù)樁的樁底沉渣厚度不得大于 200mm。 4.3.1 噴漿護(hù)噴漿護(hù)面面 a a、施工工藝、施工工藝 搭設(shè)雙排腳手架-邊坡開(kāi)挖后修坡-插錨筋-面掛鋼板網(wǎng)、固定-噴細(xì)石砼（養(yǎng) 護(hù)） b b、施工要求及技術(shù)措施、施工要求及技術(shù)措施 1、先檢查邊坡的穩(wěn)定性。 2、搭設(shè)雙排鋼管架，先把地面松土打夯兩遍后安裝腳手架，腳手架底座采用 300300mm 木板作為墊板。防止腳手架在松土上下沉。腳手架立桿間距 1.5m，架子寬度間距 1.2m。橫桿高度為 1.8m,搭設(shè)高度應(yīng)超過(guò)邊

37、坡頂 1.5m,搭設(shè)腳手架與邊坡面楔緊，腳手 架外滿掛安全防護(hù)網(wǎng)以確保安全。 3、在機(jī)械開(kāi)挖后應(yīng)鋪以修整坡面平整，清除坡面上的塵土。 4、施工插筋時(shí)（鋼筋骨架）應(yīng)盡量垂直于坡面錘擊插筋。 5、6.5200200（單層、雙向）鋼筋網(wǎng)，掛鋼絲網(wǎng)時(shí)要確保有保護(hù)層。 6、噴砼面層。 采用 pm3 空壓機(jī) 1 臺(tái)，hpe-6 砼噴射機(jī)一臺(tái)套及砼攪拌機(jī) 350 一臺(tái)。 為防止土體和崩解，鋼筋骨架施工完畢后必須立即掛網(wǎng)噴砼。 為控制砼的厚度，噴射砼前在邊坡中釘長(zhǎng) 200mm83000*3000mm 鋼筋作為控制砼保護(hù) 厚度標(biāo)志。 噴射砼最大骨料不大于 10mm. 砼噴射機(jī)噴射離坡面 60-100cm 應(yīng)不斷

38、調(diào)角度以確保噴射砼面層與土體密實(shí)。 噴射砼終凝 2h 后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。 為了不使雨季雨水過(guò)大沖刷坡面，在邊坡周邊設(shè)置排水溝。 4.3.2 鋼管樁支護(hù)鋼管樁支護(hù) 4.3.2.1 工藝及方法工藝及方法 1) 工藝流程工藝流程 旋挖樁一般施工工藝流程見(jiàn)下圖。 技 術(shù) 準(zhǔn) 備 埋 設(shè) 護(hù) 筒護(hù)筒制作、準(zhǔn)備 鉆 機(jī) 準(zhǔn) 備鉆機(jī)就位、校正 泥 漿 制 作成 孔成孔記錄填寫(xiě) 清孔機(jī)具準(zhǔn)備清 孔鉆 機(jī) 移 位 鋼筋籠制作安放鋼筋籠檢查記錄填寫(xiě) 導(dǎo)管試拼及漏斗準(zhǔn)備安放導(dǎo)管、漏斗 n 二次清孔檢查沉渣厚度 灌注混凝土 截 樁 頭 樁 檢 測(cè) 開(kāi)始上部施工 1 鉆孔灌注樁施工工藝框圖 水下砼灌注記錄 制作砼試塊 y

39、y 鉆孔樁施工工藝框圖 2) 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備：工程開(kāi)工前，由項(xiàng)目總工組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，針對(duì)關(guān)鍵工序、 主要技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)提出具體要求，強(qiáng)調(diào)施工工序的驗(yàn)收保證，特別是清 孔工作，更是重中之重。并對(duì)重要崗位人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)。 施工保障：施工保障： 、開(kāi)工前做好設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試等準(zhǔn)備工作。 、開(kāi)工前復(fù)核確認(rèn)測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確無(wú)誤，確保樁位測(cè)量放線的準(zhǔn)確性，按照要 求報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核后才能開(kāi)工。 、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，提前做好供水、供電、施工便道、臨時(shí)設(shè)施及材料堆場(chǎng)等的布置安排。 、作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)清除雜物，整平場(chǎng)地。如地表松軟，向業(yè)主提出回填土置換并

40、碾壓密實(shí) 處理 , 避免在鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)產(chǎn)生沉陷。 3) 成孔工藝成孔工藝 a)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè) 為了保持孔壁穩(wěn)定，防止鉆孔坍塌，必須埋設(shè)孔口護(hù)筒。護(hù)筒用 12mm 的鋼板制作， 其內(nèi)徑大于樁直徑 200mm。本工程樁基直徑有 1000mm 一種，護(hù)筒相應(yīng)配備直徑為 1.0m，護(hù)筒頂端預(yù)留 200200mm 的出漿口。 樁位放樣確定后，樁位周圍采用十字線放出四個(gè)護(hù)樁，并以四個(gè)護(hù)樁為基準(zhǔn)控制護(hù)筒 埋設(shè)。先采用稍大口徑的鉆頭鉆至預(yù)定位置，提出鉆頭后，再用鉆斗將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定 深度。護(hù)筒埋設(shè)必須準(zhǔn)確、穩(wěn)定、不漏水，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不大于 50mm，并 保證護(hù)筒的垂直度和平面位置符合要求，且

41、傾斜度不大于 1%，護(hù)筒頂端高出地面不宜小 于 0.3m。 護(hù)筒就位后，應(yīng)在四周對(duì)稱、均勻地回填粘土，并分層夯實(shí)，夯填時(shí)應(yīng)防止護(hù)筒偏斜 移位。護(hù)筒埋置深度規(guī)定：旱地上，黏性土不小于 1.5m，砂類土不小于 2.5m；當(dāng)表層土 松軟時(shí)，將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的持力土層中 0.5m。 b)鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，進(jìn)行鉆機(jī)施工前的調(diào)試，保證鉆 機(jī)工作正常。 在樁位處若場(chǎng)地較軟，則鋪設(shè)鋼板，保證鉆機(jī)工作時(shí)平穩(wěn)不下沉。保證樁位附近平整， 把鉆機(jī)開(kāi)到樁位旁，鉆頭的尖端正對(duì)樁位，并檢查在回轉(zhuǎn)半徑是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。 c)泥漿制備泥漿制備 泥漿池開(kāi)挖 施工前選定泥漿池

42、及沉淀池的位置，泥漿池宜高于護(hù)筒，以便二次泵吸反循環(huán)清孔時(shí) 泥漿經(jīng)過(guò)泥漿槽流入孔內(nèi)。根據(jù)樁基的直徑及孔深確定泥漿池及沉淀池的大小，泥漿池體 積宜為井孔體積的 1.5 倍。 泥漿調(diào)制 針對(duì)軟泥層易坍塌的特點(diǎn)，要求配置的泥漿護(hù)壁速度快、效果好。因此選擇由膨潤(rùn)土、 純堿（na2co3） 、及水?dāng)嚢瓒傻膬?yōu)質(zhì)泥漿，其比例為： 1000kg 水摻加 65kg 膨潤(rùn)土，纖 維素（cmc）用量為膨潤(rùn)土的 0.1%，純堿用量為膨潤(rùn)土的 0.4%。配比和各項(xiàng)性能分別如下 表所示： 泥漿的配比表 泥漿各項(xiàng)性能 注：地下水位高或其流速大時(shí)，指標(biāo)取高限，反之取低限； 地質(zhì)狀態(tài)較好，孔徑或孔深較小的取低限，反之取高限；

43、 泥漿各種材料及外加劑的作用 膨潤(rùn)土：膨潤(rùn)土的主要作用是造漿功能，相對(duì)于粘土，造漿率較高。確保泥漿有優(yōu) 良的工作性能。 纖維素（cmc）：主要作用使孔壁快速形成一層薄膜，而降低失水率，減小水量的滲 透，達(dá)到保水的效果。 工業(yè)純堿：工業(yè)純堿的主要作用是使泥漿的 ph 值增大，將泥漿中的顆粒分散，顆粒 表面負(fù)電荷增加，增強(qiáng)其吸附能力和水化膜厚度，從而提高泥漿的膠體率和穩(wěn)定性。 在造漿過(guò)程中對(duì)泥漿池中的相對(duì)密度、粘度、酸堿度、膠體率等性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)， 泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)符合上表中的要求后投入使用，泥漿池中的泥漿循環(huán)使用前適檢測(cè)其含砂 率、相對(duì)密度、粘度、酸堿度膠體率等性能指標(biāo)，泥漿池中泥漿的含砂率不宜

44、超過(guò) 0.5%。否則泥漿應(yīng)經(jīng)過(guò)沉淀后將沉淀物清理干，對(duì)泥漿池中的泥漿重新進(jìn)行調(diào)配。砼灌注 過(guò)程中快速聚集、分層而加速沉淀，沉淀后的泥漿用泥漿泵抽到泥漿池中，經(jīng)調(diào)制后再循 環(huán)使用。 材料名稱水膨潤(rùn)土 纖維素 （cmc） 純堿 配合比 （kg） 1000650.0650.26 項(xiàng) 目 比重 粘度 (s) 靜切 力 (pa) 含砂 率(%) 酸堿 度 hp 膠體 率(%) 失水率 (ml/30m in) 泥皮 厚 (mm) 穩(wěn)定 性 數(shù) 值 1.330 25 98% 1422 2 0.0 3 、泥漿循環(huán)系統(tǒng) 泥漿池和沉淀池的位置要合理布局，不得妨礙吊機(jī)和鉆機(jī)行走。鉆孔施工時(shí)隨著孔深 的增加向孔內(nèi)及時(shí)

45、、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。樁孔混凝土灌 注時(shí)，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，待下一樁基鉆孔施工時(shí)重復(fù)利用。施工完畢后將 泥漿運(yùn)至指定棄土場(chǎng)所，避免泥漿污染。 結(jié)合工程實(shí)際情況，泥漿循環(huán)系統(tǒng)平面布置見(jiàn)下圖。 泥漿泵 排漿地溝 進(jìn)漿管 進(jìn)漿管 造漿池 泥漿池 泥漿凈化器 泥漿泵 閥門(mén) 閥門(mén)沉淀 池 排漿地溝 鉆孔樁鉆孔樁 鉆孔樁鉆孔樁鉆孔樁鉆孔樁 鉆孔樁 鉆孔樁 泥漿循環(huán)系統(tǒng)平面布置 d)鉆進(jìn)成孔鉆進(jìn)成孔 、鉆孔順序 鉆機(jī)鉆孔時(shí)安排兩相鄰樁跳開(kāi)施工，確實(shí)無(wú)法錯(cuò)開(kāi)時(shí)，則要等到相鄰鉆孔樁混凝土強(qiáng) 度達(dá)到 2.5mpa 以上后方可開(kāi)鉆，避免擾動(dòng)相鄰已施工完畢的樁基。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件

46、及施工組織設(shè)計(jì)要求，并考慮施工合同內(nèi)的節(jié)點(diǎn)等要求適當(dāng)調(diào)整施工作 業(yè)順序，以爭(zhēng)取最佳的工程進(jìn)度。 、鉆進(jìn)施工 開(kāi)鉆前找準(zhǔn)樁位并在護(hù)樁之間拉好“十”字線，準(zhǔn)確安裝護(hù)筒，對(duì)準(zhǔn)樁位后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng) 技術(shù)人員檢查合格并報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可后方可開(kāi)鉆。由于地下水位較高(04m), 上 部素填土較厚(0.411m)，極易造成坍孔，故要求施工中采用泥漿護(hù)壁，并做到以下幾點(diǎn)： a、 開(kāi)鉆時(shí)（地表下 5m 以內(nèi)）時(shí)，應(yīng)輕壓慢進(jìn)，每次鉆進(jìn)速度不超 20 公分，適當(dāng)延長(zhǎng) 鉆進(jìn)時(shí)間，并及時(shí)將優(yōu)質(zhì)的泥漿（由膨潤(rùn)土、堿、水配制而成）注入孔內(nèi)，平 衡地 層壓力，然后慢慢反鉆，使得在孔壁四周形成泥皮，保護(hù)孔壁，通過(guò)鉆頭旋挖切削 土體

47、，提出孔外，打開(kāi)鉆頭底蓋倒土至鏟車斗內(nèi)運(yùn)至指定地點(diǎn)。由于地質(zhì)屬于軟泥 層，再加上泥漿反復(fù)攪動(dòng)，挖出來(lái)的土方基本上成為淤泥，外運(yùn)時(shí)要注意文明施工， 避免環(huán)境污染。 b、 因本工程地層松散，正常鉆進(jìn)時(shí)也應(yīng)控制進(jìn)尺速度，做到輕提慢放，要求每回次不 超過(guò) 0.2m；遇砂層采用撈砂鉆頭正轉(zhuǎn)進(jìn)尺，反轉(zhuǎn)封閉底口；遇土層 采用粘土鉆頭。 c、 嚴(yán)格控制孔內(nèi)液面高度，采取儲(chǔ)漿池通過(guò)泥漿溝與鉆孔相連，及時(shí)補(bǔ)充泥漿到孔內(nèi)， 施工中嚴(yán)禁液面低于護(hù)筒頂 30cm 以下。 d、 接近終孔時(shí)，應(yīng)采用封底撈砂鉆頭鉆進(jìn)，減少回次進(jìn)尺量（達(dá)到 30cm 左右） ，逐漸 把孔底的稠泥漿掏出。達(dá)至終孔深度時(shí)，停滯 2030 分鐘，使

48、泥漿中的懸浮物沉淀， 用鉆頭撈出。 e、 清孔后泥漿粘度應(yīng)控制在 1820 pas，含砂率4%，沉渣厚度10cm， 其泥漿 比重可通過(guò)試成孔后確定。 f、 鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫(xiě)鉆孔施工記錄，詳細(xì)記錄地層變化情況。交接班時(shí)交 待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。旁站施工員經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿及鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)行檢測(cè)， 不符合要求時(shí)，立即要求及時(shí)整改。 g、 鉆孔過(guò)程中經(jīng)常觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況,發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí) 停機(jī)處理。因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將鉆頭提出孔外并對(duì)孔口進(jìn)行覆蓋，并循環(huán)孔 內(nèi)泥漿，防止泥漿沉淀導(dǎo)致孔壁坍塌。 h、 當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高 1.0m 時(shí)，注意控制鉆進(jìn)速度和深度，要防止

49、超鉆，并核實(shí)地質(zhì)資 料。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿 足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫(xiě)終孔檢查證，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行鋼筋籠吊裝、 清孔和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，鉆孔施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： i、 鉆孔一經(jīng)開(kāi)始連續(xù)進(jìn)行，不中斷，并及時(shí)填寫(xiě)施工記錄，嚴(yán)格交接班制度。 j、 在鉆孔過(guò)程中，采用泥漿稠度儀隨時(shí)檢查泥漿稠度，如不符合要求及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 在地層變化處應(yīng)撈取樣渣，判明土層，并作記錄，以便核對(duì)地層地質(zhì)剖面柱狀圖。 k、 鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)排除鉆渣，并繼續(xù)添加膨潤(rùn)土造漿。 l、 停機(jī)時(shí)，保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和泥漿稠度，防止塌孔。 、硬巖基層旋

50、挖鉆進(jìn) 入硬巖基層時(shí)，需采用摩擦桿并配置短螺旋鉆頭、牙輪鉆頭和嵌巖筒鉆等嵌巖鉆頭。 當(dāng)進(jìn)入卵礫石、泥灰?guī)r、砂礫巖、強(qiáng)風(fēng)化巖、頁(yè)巖等硬巖基層時(shí)，由于地層密度大，摩擦 鉆桿和回轉(zhuǎn)鉆頭無(wú)法完成成孔。此時(shí)，需選用摩擦鉆桿和短螺旋、嵌巖筒鉆（不取芯）等 不同鉆頭交替配合鉆進(jìn)。入巖旋挖鉆進(jìn)時(shí)，根據(jù)地層選用鉆斗的同時(shí)，注意進(jìn)尺控制。 先用小直徑不取芯嵌巖筒鉆，斗齒采用子彈頭，頭部鑲有鎢鈷硬質(zhì)合金鉆進(jìn)，對(duì)孔內(nèi) 巖芯圓周進(jìn)行松動(dòng)，再下短螺旋鉆頭，斗齒采用頭部鑲有鎢鈷硬質(zhì)合金的子彈頭破碎巖芯 創(chuàng)造破碎自由面，再用不取心嵌巖筒式鉆進(jìn)一步松動(dòng)巖面，最后用嵌巖旋挖鉆頭鉆進(jìn)取渣， 達(dá)到高效入巖目的。 、成孔檢查 成孔檢查

51、方法根據(jù)孔徑的情況來(lái)定，當(dāng)鉆孔為干孔時(shí)，可用重錘將孔內(nèi)的虛土夯實(shí)， 采用直接用測(cè)繩及測(cè)孔器測(cè)，確保干孔作業(yè)清孔質(zhì)量。若孔內(nèi)存在地下水，可采用泵吸反 循環(huán)抽漿的方法清孔，則采用水下灌注混凝土施工的方法進(jìn)行鉆孔的測(cè)孔工作，清孔時(shí)合 理控制泥漿的粘度與含砂率；經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔，及時(shí)灌注混凝土。 4) 清孔清孔 清孔先利用清孔鉆頭進(jìn)行清理孔內(nèi)渣土，經(jīng)過(guò)幾次清理后每次測(cè)量的深度沒(méi)有大變化 即再用采用循環(huán)換漿法進(jìn)行清孔，即將鉆頭提升 2030cm，然后注入相對(duì)密度和粘度較 小的稀泥漿，置換孔內(nèi)含渣的泥漿，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。清孔時(shí)沉渣 厚度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求10cm，在清孔排渣時(shí)，

52、注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。當(dāng) 從孔內(nèi)排出或抽取的泥漿手摸無(wú) 23mm 顆粒，測(cè)試值的平均值與注入的凈化泥漿相近， 測(cè)量孔底沉渣厚度不大于規(guī)定值時(shí)，即可停止清孔作業(yè)，在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混 凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第 二次 清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。在澆注混凝土前，用空壓機(jī)利用混凝土導(dǎo)管在孔 底打氣，將孔底的沉渣吹浮起來(lái)，達(dá)到浮渣的目的，隨即進(jìn)行混凝土澆注。 5) 鋼筋制安鋼筋制安 a)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 (1)檢查鋼筋是否有出廠合格證明和復(fù)檢報(bào)告。并按照要求進(jìn)行取樣送檢合格后才能使用。 (2)鋼筋表面如有鐵銹的應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹

53、蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。 (3)綁扎鋼筋地點(diǎn)應(yīng)干凈、平整。 (4)按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 b)鋼筋存放。鋼筋存放。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)將不同型號(hào)的鋼筋標(biāo)明并分別堆放，以便明確識(shí)別。鋼筋應(yīng)保持清潔并應(yīng) 無(wú)銹蝕，銹屑，氧化皮，油，油脂、柏油、泥土、油漆、緩凝劑、滴下的混凝土以及鹽或 其他任何材料的污染等使混凝土與鋼筋之間粘結(jié)受到損害。 所有鋼筋應(yīng)堆在木板或混凝土的支承上并覆蓋好。離地面至少有 l50 毫米的凈空，支 撐點(diǎn)間距小于 200m，防止鋼筋變形、污染、銹蝕。 c)鋼筋籠制作鋼筋籠制作 下料 本工程鋼筋籠采用分段制作。分段制作的鋼筋籠主筋采用焊接連接。單面焊接連接， 同一斷面接

54、頭數(shù)量不應(yīng)大于鋼筋籠主筋數(shù)量的 50%。 鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制作宜在支架或臺(tái)座上進(jìn)行。下料后的同一種鋼筋 應(yīng)集中擺放且擺放整齊。 綁扎 鋼筋籠的箍筋、加強(qiáng)箍用點(diǎn)焊與主筋連接。本工程灌注樁主筋保護(hù)層厚度為 70mm。 保護(hù)措施 1：在主筋外側(cè)，在每隔 2.0m 的斷面上對(duì)稱布置控制保護(hù)層厚度的 墊塊 4 塊和耳朵筋 4 根。 墊塊厚度為 70mm， 耳朵筋高度為 70mm。 耳朵筋采用 20mm 的鋼 筋與主筋焊接連接；預(yù)制混凝土塊c30 強(qiáng)度。 保護(hù)措施 2：在鋼筋上設(shè)置“耳環(huán)” ，串上混凝土滾輪，焊接在鋼筋骨架上， 每隔 4m 設(shè)置 1 組，每組 4 塊對(duì)稱安裝。 由于工作護(hù)筒間

55、隙較大，必須在其頂圈上對(duì)稱焊四個(gè) 與之間距相匹配的“耳環(huán)”以保證鋼筋骨架定位準(zhǔn)確。 d)運(yùn)輸運(yùn)輸 鋼筋籠運(yùn)輸采用自制簡(jiǎn)易運(yùn)輸車進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，為保證在運(yùn)輸過(guò)程中、吊裝過(guò)程中鋼 筋籠不變形，鋼筋籠內(nèi)十字筋支撐可適當(dāng)增加。 e)吊裝吊裝 鋼筋籠就位后，采用 1 臺(tái) 25t 吊車起吊將鋼筋籠吊放入孔內(nèi)，當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)度不組需要 接籠時(shí)，安排兩名焊工在兩面同時(shí)焊接，減少成孔后混凝土澆注的時(shí)間。放入孔內(nèi)就位， 鋼筋籠離樁底保持 10cm 保護(hù)層距離，鋼筋籠用槽鋼橫提梁懸掛在工作護(hù)筒上。每節(jié)鋼筋 籠在拼接前要除去待焊區(qū)域尺寸內(nèi)的泥巴等雜物。豎向主筋采用焊接連接，接頭形式為搭 接雙面焊（5d）或單面焊接（10d）

56、 。 鋼筋籠在下放時(shí)應(yīng)注意防止碰撞孔壁，如放入困難，不得強(qiáng)行插入，應(yīng)查明原因，排 除阻力后再下入。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠全部安裝就 位后，應(yīng)固定架將其固定在工作護(hù)筒上，防止在混凝土澆 筑過(guò)程中鋼筋籠上浮。 4.3.3 預(yù)應(yīng)力錨索施工預(yù)應(yīng)力錨索施工 4.3.3.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 a、施工準(zhǔn)備包括場(chǎng)地布置、機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試、人員上場(chǎng)和材料購(gòu)置及儲(chǔ)備等準(zhǔn)備工 作。 b、場(chǎng)地布置包括鉆孔作業(yè)場(chǎng)地規(guī)劃、水池、混凝土拌和場(chǎng)地平整，風(fēng)水電管線布置以 及生產(chǎn)、生活用房等。 c、施工人員人數(shù)可根據(jù)上場(chǎng)機(jī)械設(shè)備數(shù)量和施工條件確定。每班由班長(zhǎng)、鉆孔組、注 漿澆砼組、空壓機(jī)司機(jī)、錨索

57、安裝和張拉等組成。 d、熟悉施工圖紙要求和設(shè)計(jì)規(guī)范。 4.3.3.2 測(cè)量放線測(cè)量放線 按設(shè)計(jì)文件要求，準(zhǔn)確定出各錨點(diǎn)位置，定位精度：縱橫向誤差10cm。 4.3.3.3 成孔成孔 a、土方開(kāi)挖要與錨索成孔施工配合好，土方須分層開(kāi)挖，每層土方開(kāi)挖地面標(biāo)高應(yīng)低 于該層錨索設(shè)計(jì)標(biāo)高3050cm。 b、造孔工序含鉆機(jī)就位、施鉆成孔和清孔三個(gè)作業(yè)步驟。 c、當(dāng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)基坑開(kāi)挖到達(dá)錨索鉆孔位置時(shí)，首先要用鋼管和木板搭役施鉆作業(yè)平臺(tái)。 鉆機(jī)就位要求鉆頭定位準(zhǔn)確，在無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，最終成孔位置偏差不大于10cm，孔 斜誤差不超過(guò)2%。 d、施鉆機(jī)具采用mgj-600型錨桿鉆機(jī)，在松散地段成孔施工，為防止坍孔，

58、宜選用偏心 鉆跟進(jìn)護(hù)壁套管方式鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)觀察出灰、出碴和漏風(fēng)情況，做好滑動(dòng) 面、錯(cuò)落面等軟弱面所處位置的記錄，判斷孔段是否進(jìn)入穩(wěn)定巖（土）層，以保證 孔段進(jìn)入穩(wěn)定巖土深度不小于設(shè)計(jì)要求的錨固段長(zhǎng)度。考慮沉碴厚度，孔底應(yīng)超鉆 3050cm。成孔后，用高壓風(fēng)清洗孔壁，以保障砂漿與孔壁的粘結(jié)力。鉆孔必須采 用干鉆，嚴(yán)禁水鉆。 e、因錨索水平間距為1200mm，相鄰距離較近，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工中，要注意調(diào)整相鄰錨 索間的角度，防止損壞。 4.3.3.4 錨索制作和安裝錨索制作和安裝 a、錨索采用高強(qiáng)度、低松弛的鋼絞線，極限抗拉強(qiáng)度不小于1860mpa。 b、錨索制作和安裝可分為下料、除銹防腐、焊

59、接導(dǎo)向錐、綁扎和入孔六個(gè)作業(yè)步驟。 c、鋼絞線下料長(zhǎng)度為孔深加上預(yù)留長(zhǎng)度，預(yù)留長(zhǎng)度一般為1.01.5m，與張拉錨具型號(hào)、 綁扎節(jié)狀個(gè)數(shù)、墊墩和墊墩位置有關(guān)。 d、在綁扎前，鋼絞線應(yīng)先進(jìn)行除銹、防腐處理，制作和安裝全過(guò)程必須避免油脂、泥 土等雜物錨固段鋼絞線。鋼絞線呈同心圓環(huán)節(jié)布，中心為灌漿管；錨索錨固段間距 1.5m設(shè)置定位隔離架，使錨索呈節(jié)狀，以增大錨索的抗拔力，另外還需設(shè)置定位片， 使錨索能在孔中居中；自由段鋼絞線外套塑料管，套管前端口應(yīng)切實(shí)做好隔漿措施， 防止灌漿材料侵入自由段。 e、導(dǎo)向錐起錨索入孔導(dǎo)向作用，它焊接在錨固段端部。完成造孔工序后，應(yīng)立即用人 工將預(yù)制好的錨索從孔口下入孔底

60、。 4.3.3.5 灌漿灌漿 a、注漿液采用純水泥漿，水灰比0.450.50，水泥采用p.o42.5普硅水泥根據(jù)施工情況 可摻加適量早強(qiáng)劑，采用二次注漿，固結(jié)體28d強(qiáng)度不低于30mpa。 b、預(yù)應(yīng)力錨索首次注漿采用0.50.8mpa底部常壓注漿，一次注漿導(dǎo)管底端應(yīng)先插入孔 底。注漿同時(shí)將導(dǎo)管緩慢地以勻速撤出，導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處在孔中漿體的表面 以下，保證孔中氣體、泥漿能全部逸出。 c、為提高預(yù)應(yīng)力錨索抗拔能力，必須按設(shè)計(jì)要求采用二次高壓注漿工藝。20二次注 漿塑料管應(yīng)隨錨索一起進(jìn)入孔底，為保證二次劈裂注漿能達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)定目的，錨固 段的二次注漿管應(yīng)每隔0.6cm 左右鉆一個(gè)68mm的二次注漿