隔膜泵故障快速排除法

1、SGMB140/7SGMB140/7隔膜泵常見故障排除法隔膜泵常見故障排除法SGMBSGMB隔膜泵的特點(diǎn)隔膜泵的特點(diǎn)高效、節(jié)能。高效、節(jié)能。輸送距離可達(dá)輸送距離可達(dá)幾十公里。幾十公里。液壓控制系統(tǒng)液壓控制系統(tǒng)較復(fù)雜。較復(fù)雜。對物料粒度要求對物料粒度要求高、易卡閥。高、易卡閥。SGMB140/7SGMB140/7隔膜泵常見故障隔膜泵常見故障u進(jìn)出料單向閥不工作進(jìn)出料單向閥不工作 u某隔膜室補(bǔ)油報(bào)警某隔膜室補(bǔ)油報(bào)警 u某隔膜室排油頻繁某隔膜室排油頻繁 u活塞在腔體內(nèi)的死點(diǎn)活塞在腔體內(nèi)的死點(diǎn)上伴有敲擊聲上伴有敲擊聲 u動(dòng)力端箱體過熱動(dòng)力端箱體過熱 u活塞運(yùn)行到死點(diǎn)位置活塞運(yùn)行到死點(diǎn)位置時(shí)伴隨躁聲時(shí)伴

2、隨躁聲 u吸料單向閥、排料單吸料單向閥、排料單向閥有射流狀噪音向閥有射流狀噪音 隔膜泵常見故障快速判斷法簡介隔膜泵常見故障快速判斷法簡介 u 隔膜泵是集機(jī)械傳動(dòng)、液壓、風(fēng)動(dòng)、隔膜泵是集機(jī)械傳動(dòng)、液壓、風(fēng)動(dòng)、PLC集中集中控制技術(shù)于一身的高壓輸送設(shè)備，其主要故障集中控制技術(shù)于一身的高壓輸送設(shè)備，其主要故障集中在動(dòng)力端，液力端推進(jìn)液系統(tǒng)，在熟悉設(shè)備工作原在動(dòng)力端，液力端推進(jìn)液系統(tǒng)，在熟悉設(shè)備工作原理的基礎(chǔ)上，針對以往許多故障現(xiàn)象及處理經(jīng)驗(yàn)，理的基礎(chǔ)上，針對以往許多故障現(xiàn)象及處理經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將故障的部位、現(xiàn)象、原因處理方法列出，使整現(xiàn)將故障的部位、現(xiàn)象、原因處理方法列出，使整個(gè)故障判斷過程更加清晰，明確

3、。個(gè)故障判斷過程更加清晰，明確。u 此判斷法的基本原則為此判斷法的基本原則為:吃透原理、對照現(xiàn)象、吃透原理、對照現(xiàn)象、綜合分析、綜合分析、 先易后難先易后難 、逐項(xiàng)排除。、逐項(xiàng)排除。 進(jìn)出料單向閥不工作進(jìn)出料單向閥不工作u原因一原因一：此故障往往發(fā)生在剛開車時(shí)，現(xiàn)象為三、四個(gè)室單向：此故障往往發(fā)生在剛開車時(shí)，現(xiàn)象為三、四個(gè)室單向閥均不工作，進(jìn)料管堵，可開啟環(huán)水閥反復(fù)頂壓，疏通。閥均不工作，進(jìn)料管堵，可開啟環(huán)水閥反復(fù)頂壓，疏通。 u 處理方法處理方法：將環(huán)水開啟至（：將環(huán)水開啟至（0.3-0.4MPA）反復(fù)頂壓、）反復(fù)頂壓、疏通。疏通。u原因二原因二：卡閥：卡閥 當(dāng)一兩個(gè)室單向閥不工作時(shí)，肯定是

4、卡閥造成。當(dāng)一兩個(gè)室單向閥不工作時(shí)，肯定是卡閥造成。 u 處理方法處理方法：需拆檢單向閥、更換磨損嚴(yán)重的閥座、閥芯及：需拆檢單向閥、更換磨損嚴(yán)重的閥座、閥芯及彈簧、閥橡膠。彈簧、閥橡膠。u原因三原因三：物料內(nèi)存有大于：物料內(nèi)存有大于3MM以上的大顆粒，需檢查除渣篩以上的大顆粒，需檢查除渣篩篩網(wǎng)是否通。篩網(wǎng)是否通。u 處理方法處理方法：拆卸進(jìn)料管清除：拆卸進(jìn)料管清除3MM以上的大顆粒并檢查除以上的大顆粒并檢查除渣篩篩網(wǎng)，進(jìn)行修補(bǔ)。渣篩篩網(wǎng)，進(jìn)行修補(bǔ)。油 氣 混 合 系 統(tǒng)電 控 系 統(tǒng)氣 路 系 統(tǒng)補(bǔ) 油 系 統(tǒng)排 油 系 統(tǒng)沖 洗 液 系 統(tǒng):電 磁 信 號(hào) 探 頭:兩 位 三 通 電 磁 閥

5、:兩 位 兩 通 閥編入編號(hào)的液壓原理圖編入編號(hào)的液壓原理圖補(bǔ)排原理油示意圖補(bǔ)排原理油示意圖電磁信號(hào)系統(tǒng)油路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)X1Y1X2Y2某隔膜室補(bǔ)油報(bào)警某隔膜室補(bǔ)油報(bào)警(以圖中1室為例) 當(dāng)推進(jìn)液壓力不能穩(wěn)在當(dāng)推進(jìn)液壓力不能穩(wěn)在0.5-1mpa0.5-1mpa時(shí)時(shí)u原因一原因一：推進(jìn)液系統(tǒng)空氣壓力：推進(jìn)液系統(tǒng)空氣壓力(SP1)過低。過低。 處理方法處理方法：檢查空壓機(jī)輸出壓，或拆檢氣路。：檢查空壓機(jī)輸出壓，或拆檢氣路。 u原因二原因二：隔膜室內(nèi)氣體較多，造成隔膜行程擺幅過大。：隔膜室內(nèi)氣體較多，造成隔膜行程擺幅過大。 處理方法處理方法：排氣。：排氣。u原因三原因三：出料單向閥卡，造成隔膜室漲肚

6、，大隔膜被物料壓：出料單向閥卡，造成隔膜室漲肚，大隔膜被物料壓死。死。 處理方法處理方法：拆檢出料單向閥再打幾分鐘清水。：拆檢出料單向閥再打幾分鐘清水。u原因四原因四：該室安全閥泄漏：該室安全閥泄漏 判斷方法判斷方法：觀察窗內(nèi)左上角回油管是否泄漏較大，可調(diào)：觀察窗內(nèi)左上角回油管是否泄漏較大，可調(diào)整安全閥鎖定壓力或更換安全閥內(nèi)密封墊。整安全閥鎖定壓力或更換安全閥內(nèi)密封墊。 處理方法處理方法：調(diào)整安全閥至：調(diào)整安全閥至7MPA或更換安全閥?；蚋鼡Q安全閥。u原因五原因五：該室補(bǔ)油二位二通：該室補(bǔ)油二位二通(Y2)閥小隔膜通。閥小隔膜通。 處理方法處理方法：更換小隔膜。：更換小隔膜。u原因六原因六：當(dāng)

7、該室信號(hào)發(fā)生器未發(fā)信號(hào)時(shí)，二位三通電磁氣閥：當(dāng)該室信號(hào)發(fā)生器未發(fā)信號(hào)時(shí)，二位三通電磁氣閥(X2)關(guān)閉（正常應(yīng)處于常開）。關(guān)閉（正常應(yīng)處于常開）。 處理方法處理方法：檢查氣閥內(nèi)密封墊是否裝反?；蚋鼡Q二位三：檢查氣閥內(nèi)密封墊是否裝反?；蚋鼡Q二位三通電磁氣閥。通電磁氣閥。u原因七原因七：推進(jìn)液壓力過低（小于：推進(jìn)液壓力過低（小于0.5MPA）或蓄能器）或蓄能器(S)壓壓力低（小于力低（小于0.35mpa）。）。 處理方法處理方法：檢查吸油口濾網(wǎng)或向蓄能器充氮。：檢查吸油口濾網(wǎng)或向蓄能器充氮。u原因八原因八：大隔膜有裂紋，觀察油標(biāo)，油位應(yīng)有明顯損耗。：大隔膜有裂紋，觀察油標(biāo)，油位應(yīng)有明顯損耗。 處理方

8、法處理方法：處理方法為更換大隔膜。：處理方法為更換大隔膜。u原因九原因九：該室補(bǔ)油信號(hào)發(fā)生器短路。：該室補(bǔ)油信號(hào)發(fā)生器短路。 處理方法處理方法：檢查電氣，檢修或更換信號(hào)發(fā)生器。：檢查電氣，檢修或更換信號(hào)發(fā)生器。u原因十原因十：活塞缸端蓋密封圈（盤根）泄漏。：活塞缸端蓋密封圈（盤根）泄漏。 處理方法處理方法：檢查更換密封圈。：檢查更換密封圈。 當(dāng)推進(jìn)液壓力能夠穩(wěn)在當(dāng)推進(jìn)液壓力能夠穩(wěn)在0.5-1Mpa0.5-1Mpa時(shí)時(shí)u原因一原因一：補(bǔ)油管路堵塞。：補(bǔ)油管路堵塞。 處理方法處理方法：拆檢疏通油管。：拆檢疏通油管。u原因二原因二：當(dāng)該室信號(hào)發(fā)生器：當(dāng)該室信號(hào)發(fā)生器 發(fā)出信號(hào)時(shí)該室二位三通電磁發(fā)出信

9、號(hào)時(shí)該室二位三通電磁氣閥氣閥(X2)未能關(guān)閉造成二位二通閥不能打開。未能關(guān)閉造成二位二通閥不能打開。 處理方法：處理方法：檢測或更換二位三通電磁氣閥。檢測或更換二位三通電磁氣閥。u原因三：原因三：二臺(tái)泵走一條管路時(shí)壓力達(dá)二臺(tái)泵走一條管路時(shí)壓力達(dá)4.5Mpa以上時(shí)補(bǔ)油時(shí)以上時(shí)補(bǔ)油時(shí)不易補(bǔ)進(jìn)去。不易補(bǔ)進(jìn)去。 處理方法：處理方法：此時(shí)需適當(dāng)降低沖次。此時(shí)需適當(dāng)降低沖次。某隔膜室排油頻繁某隔膜室排油頻繁 (以圖中1室為例) u原因一：原因一：隔膜室內(nèi)氣體較多，造成隔膜行程擺幅過大。隔膜室內(nèi)氣體較多，造成隔膜行程擺幅過大。 處理方法：處理方法：排氣。排氣。u原因二：原因二：進(jìn)料單向閥卡，造成隔膜室空肚。

10、進(jìn)料單向閥卡，造成隔膜室空肚。 處理方法處理方法：為拆檢進(jìn)料單向閥：為拆檢進(jìn)料單向閥 。u原因三：原因三：排油管路堵塞。排油管路堵塞。 處理方法：處理方法：清堵管路。清堵管路。u原因四：原因四：推進(jìn)液系統(tǒng)推進(jìn)液系統(tǒng)(SP1)空氣壓力過低（小于空氣壓力過低（小于0.55Mpa）。）。 處理方法：處理方法：檢查處理氣路，使其達(dá)到大于檢查處理氣路，使其達(dá)到大于0.55Mpa。u原因五：原因五：該室排油二位二通閥該室排油二位二通閥(Y1)小隔膜通。小隔膜通。 處理方法：處理方法：更換小隔膜。更換小隔膜。u原因六：原因六：該室二位三通電磁氣閥該室二位三通電磁氣閥(X1)關(guān)閉（正常應(yīng)處于常關(guān)閉（正常應(yīng)處于

11、常開）檢查氣閥內(nèi)密封墊是否裝反。開）檢查氣閥內(nèi)密封墊是否裝反。 處理方法：處理方法：檢修或更換二位三通電磁氣閥。檢修或更換二位三通電磁氣閥。u原因七：原因七：該室補(bǔ)油二位二通閥內(nèi)小單向閥卡或密封圈造成無該室補(bǔ)油二位二通閥內(nèi)小單向閥卡或密封圈造成無信號(hào)補(bǔ)油。信號(hào)補(bǔ)油。 處理方法：處理方法：檢修或更換補(bǔ)油二位二通閥內(nèi)小單向閥。檢修或更換補(bǔ)油二位二通閥內(nèi)小單向閥。u原因八：原因八：活塞密封圈磨損，造成缸內(nèi)串油，此時(shí)一般伴有同活塞密封圈磨損，造成缸內(nèi)串油，此時(shí)一般伴有同缸另一室補(bǔ)油現(xiàn)象。缸另一室補(bǔ)油現(xiàn)象。 處理方法：處理方法：更換活塞密封圈。更換活塞密封圈。u原因九：原因九：該室排油信號(hào)發(fā)生器短路。該

12、室排油信號(hào)發(fā)生器短路。 處理方法：處理方法：檢查電氣故障并排除檢查電氣故障并排除。動(dòng)力端箱體過熱動(dòng)力端箱體過熱 u原因一：原因一：潤滑管路堵塞，軸承損壞。潤滑管路堵塞，軸承損壞。 處理方法：處理方法：清堵潤滑管路，若軸承損壞則更換。清堵潤滑管路，若軸承損壞則更換。u原因二：原因二：腔體內(nèi)配重（鉛塊）變形或緊固螺栓松動(dòng)，造成鉛腔體內(nèi)配重（鉛塊）變形或緊固螺栓松動(dòng)，造成鉛塊與連桿相摩擦。塊與連桿相摩擦。 處理方法：處理方法：緊固配重（鉛塊）螺栓，處理變形情況。緊固配重（鉛塊）螺栓，處理變形情況。活塞在腔體內(nèi)的死點(diǎn)上伴有敲擊聲活塞在腔體內(nèi)的死點(diǎn)上伴有敲擊聲 u原因：原因：潤滑系統(tǒng)失靈或故障，活塞與活

13、塞桿、活塞桿與介桿、潤滑系統(tǒng)失靈或故障，活塞與活塞桿、活塞桿與介桿、介桿與十字頭處連接松動(dòng)，產(chǎn)生異常敲擊聲；導(dǎo)板和十字頭介桿與十字頭處連接松動(dòng)，產(chǎn)生異常敲擊聲；導(dǎo)板和十字頭損壞，連桿、十字頭、被動(dòng)軸承損壞。損壞，連桿、十字頭、被動(dòng)軸承損壞。 處理方法：處理方法：檢修潤滑系統(tǒng)，消除故障，檢查活塞與活塞檢修潤滑系統(tǒng)，消除故障，檢查活塞與活塞桿，十字頭與介桿的連接是否松動(dòng)。若松動(dòng)則把緊，檢察各桿，十字頭與介桿的連接是否松動(dòng)。若松動(dòng)則把緊，檢察各部軸承是否損壞，更換損壞零件。部軸承是否損壞，更換損壞零件。活塞運(yùn)行到死點(diǎn)位置時(shí)伴隨躁聲活塞運(yùn)行到死點(diǎn)位置時(shí)伴隨躁聲u原因：原因：閥橡膠失效、進(jìn)料閥、出料閥的

14、閥芯和彈簧、活塞缸閥橡膠失效、進(jìn)料閥、出料閥的閥芯和彈簧、活塞缸套、活塞松動(dòng)。套、活塞松動(dòng)。 處理方法：處理方法：更換單向閥過流件。更換單向閥過流件。吸料單向閥、排料單向閥有射流狀噪吸料單向閥、排料單向閥有射流狀噪音音 u原因：原因：進(jìn)出料閥橡膠在料漿高速?zèng)_刷下泄漏。進(jìn)出料閥橡膠在料漿高速?zèng)_刷下泄漏。 處理方法：處理方法：更換單向閥過流件。更換單向閥過流件。SGMB140/7SGMB140/7隔膜泵常見故障速查表隔膜泵常見故障速查表操作法實(shí)施后的效果操作法實(shí)施后的效果u維修人員處理故障時(shí)不再無從著手；維修人員處理故障時(shí)不再無從著手；u故障出現(xiàn)均能在當(dāng)班內(nèi)準(zhǔn)確判斷故障原因；故障出現(xiàn)均能在當(dāng)班內(nèi)準(zhǔn)確判斷故障原因；u設(shè)備可開動(dòng)率由原來設(shè)