鋼質(zhì)電動(dòng)卷簾門施工方案

1、卷簾門施工組織設(shè)計(jì)xxxxxxxxxxx有限公司2012年2月29日目錄一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、施工安排及部署 3.1、施工期、保修期、服務(wù)承諾及措施 3.2、工程進(jìn)度與質(zhì)量保證3.3、產(chǎn)品性能及參照標(biāo)準(zhǔn)3.4、施工組織 3.5、施工布署 四、主要施工技術(shù)措施及施工工藝 4.1、 技術(shù)依據(jù)4.2、施工工藝流程4.2、卷簾門側(cè)裝和中裝的封堵 五、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系 5.1、卷簾 5.2、過程執(zhí)行程序 六、工程施工管理措施 七、施工安全管理 八、綠色、文明施工 九、環(huán)境保護(hù)措施 十、材料現(xiàn)場倉儲、搬運(yùn)及成品保護(hù)措施 鋼質(zhì)電動(dòng)卷簾門施工方案一、編制依據(jù)xxxxxxxxxxxxxx

2、xxxx設(shè)計(jì)圖紙及國家標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況 xxxxxxxxxxxxxxxxx，本工程鋼質(zhì)電動(dòng)卷簾門采用1mm厚的鋼板做卷片，電動(dòng)機(jī)采用國標(biāo)。三、施工安排及部署3.1、施工期、保修期、服務(wù)承諾及措施（1）、施工期：在具備施工條件的情況下，按計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，安裝，工期為一個(gè)月。（2）、保修期：6個(gè)月（3）、服務(wù)承諾及措施：我公司組織專業(yè)的售后保修隊(duì)伍，由專業(yè)工程師及有多年工作經(jīng)驗(yàn)的技師組成，依據(jù)工程保修的承諾，嚴(yán)格遵守承諾時(shí)間進(jìn)行維護(hù)修理，以確保使用。(4)、施工人員配備表名稱姓名職稱證書項(xiàng)目經(jīng)理安全員技術(shù)員特種作業(yè)人員（焊工）3.2、工程進(jìn)度與質(zhì)量保證：由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)該工程項(xiàng)目的全部運(yùn)作。選用

3、技術(shù)熟練，紀(jì)律嚴(yán)明，經(jīng)過多個(gè)大型工程錘煉的高素質(zhì)的安裝隊(duì)伍進(jìn)場安裝，確保工程進(jìn)度。施工過程中堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢和抽驗(yàn)相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。質(zhì)檢人員定期到工地跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3.3、產(chǎn)品性能及參照標(biāo)準(zhǔn)gb5824建筑門窗洞口尺寸系列g(shù)b6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志3.4、施工組織（1）、施工組織的指導(dǎo)思想：“嚴(yán)格遵守合同，確保工期，質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”，提倡“精益求精“的工作作風(fēng)。（2）、從采購材料抓起，盡量縮短采購時(shí)間。（3）、采取各種措施盡力減少不均衡施工的不利影響?？紤]采取合理安排交叉施工，盡量向前趕工期。（4）、根據(jù)現(xiàn)場的洞口尺寸，對圖紙反復(fù)核對，確保無誤。3.5、施工布署

4、（1）、生產(chǎn)順序：采取先生產(chǎn)一批，然后進(jìn)場安裝，安裝與生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行的方式。（2）、 原材料存放：原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品加工及成品的存放都設(shè)專管專用，材料在廠內(nèi)或現(xiàn)場存放時(shí)要放置在干燥、通風(fēng)的地方，要避免和有腐蝕的物質(zhì)及氣體接觸，并必須做防潮、防雨、防曬、防腐等措施。平放時(shí)，下面墊平，防止變形。由專人負(fù)責(zé)管理。（3）、所有材料進(jìn)場上報(bào)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告和相關(guān)資質(zhì)證明文件。所有隱蔽工程檢查驗(yàn)收，必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可下道工序施工。（4）、質(zhì)量檢查：檢查部門必須嚴(yán)格把關(guān)，從原材料的購進(jìn)到車間生產(chǎn)，每道環(huán)節(jié)都該做好質(zhì)量計(jì)錄，以確保產(chǎn)品質(zhì)量；（5）、產(chǎn)品運(yùn)輸：產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中要平穩(wěn)，牢固，避免因行車時(shí)碰撞損

5、壞產(chǎn)品。裝卸時(shí)要輕抬輕放，嚴(yán)格避免磕、摔、撬等行為，防止機(jī)械變形，損壞產(chǎn)品，影響安裝使用。四、主要技術(shù)措施及施工工藝4.1、 技術(shù)依據(jù)：1）本工程施工方案主要依據(jù)gb14102-93卷簾通用技術(shù)條件。2） 技術(shù)質(zhì)量要求：鋼質(zhì)電動(dòng)卷簾應(yīng)符合本工程施工方案，參考gb14102-93卷簾通用技術(shù)條件，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件生產(chǎn)加工。4.2、施工工藝流程4.2.1、安裝工藝流程確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格左右支架安裝卷筒軸開閉機(jī)空載試車簾面安裝負(fù)荷試車側(cè)導(dǎo)軌導(dǎo)輪橫梁控制箱和按鈕盒行程限位調(diào)試箱體護(hù)罩驗(yàn)收交付4.2.1.1確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格安裝前，依據(jù)安裝任務(wù)單和報(bào)批確認(rèn)的卷簾安裝圖檢查測量建筑物洞口尺

6、寸、標(biāo)高以及卷簾產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型號、確認(rèn)正確的安裝位置。4.2.1.2劃線確認(rèn)建筑洞口及卷簾產(chǎn)品和開閉機(jī)左或右安裝要求無誤后，安裝施工人員應(yīng)首先以建筑物標(biāo)高線施實(shí)劃線a劃出建筑洞口寬度方向中心線;b左右支架中心卷筒軸中心的標(biāo)高位置線;c左右支架寬度萬向固定位置線劃線后依據(jù)卷簾門安裝圖，對所劃線位置進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證其精度允差不大于3mm。4.2.1.3安裝左右支架左右支架的安裝應(yīng)按以下步驟要求進(jìn)行。a根據(jù)安裝圖紙確認(rèn)安裝型式首先確認(rèn)墻側(cè)安裝、墻中安裝等安裝型式。b清理并找平大小支架與建筑物(墻體、柱、梁)的安裝基準(zhǔn)面。當(dāng)安裝形式為墻側(cè)安裝時(shí):1)建筑有預(yù)埋件(鋼板)時(shí)應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后，檢查校對

7、預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖設(shè)計(jì)相符合，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，則以此為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。2)建筑沒有預(yù)埋件或有預(yù)埋件但不符合安裝技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)增設(shè)厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板。依據(jù)劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準(zhǔn)位置，膨脹螺栓不少于4個(gè)，且其安全系數(shù)不小于卷簾總重量的5倍。安裝基準(zhǔn)面應(yīng)垂直于大小支架。當(dāng)安裝形式為墻中安裝肘1)建筑沒有預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后，檢查校對預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，則以次為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。2)建筑有預(yù)埋件，且安裝基準(zhǔn)面表面平整，尺寸能達(dá)到安裝要求時(shí)可直接作為艾架的安裝基準(zhǔn)面。3)當(dāng)支架安裝基準(zhǔn)面在

8、建筑結(jié)構(gòu)側(cè)面和柱申表面時(shí)，結(jié)構(gòu)側(cè)表面應(yīng)設(shè)預(yù)埋件;并用安全適用的膨脹螺栓固定，柱中表面及位置達(dá)到安裝要求，則以此二表面作為大小支架的安裝基準(zhǔn)面。c安裝左右支架。1)檢查左右支架質(zhì)量是否有缺陷(軸承潤滑及安全止動(dòng)裝置可靠性)，并劃出支架中心線，準(zhǔn)備安裝。2)有預(yù)埋件時(shí)，將支架施焊預(yù)埋件上。施焊前應(yīng)首先點(diǎn)焊數(shù)點(diǎn)，經(jīng)調(diào)整形狀位置無誤后，冉實(shí)施焊接。墻側(cè)安裝時(shí)支架角剛上下兩端為連續(xù)焊接，焊縫高度為6咖，角鋼兩側(cè)分三段(上、中、下)斷續(xù)焊接。每段焊縫長為60恤，焊縫高為6咖。不得虛焊，夾渣。焊后應(yīng)除渣，并涂防銹漆。支架應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面。3無預(yù)埋件時(shí)，采用安全適用的膨脹螺栓，不少于4件，將2支架固定于安裝

9、基準(zhǔn)面上，膨脹螺栓總抗剪安全系數(shù)不小于卷簾總重量的4倍。(安裝基準(zhǔn)面混凝土標(biāo)號150)4)要求:墻側(cè)裝支架表面應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面，墻中間安裝時(shí)其文架軸頭中心線垂直于安裝基準(zhǔn)面。安裝后，左右二支架軸頭(軸承)中心應(yīng)同軸，其不同軸度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。當(dāng)采用鋼質(zhì)膨脹螺栓時(shí)，其脹栓的最小埋入深度應(yīng)符合規(guī)定(詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細(xì))。當(dāng)卷簾自重超大而需要時(shí)，可采用焊接加固以保證支架的安裝，安全可靠，運(yùn)行穩(wěn)定。凡焊接處應(yīng)無虛焊，夾渣，焊后應(yīng)除渣，并作防銹處理。4.2.1.4卷筒軸的安裝a安裝前應(yīng)檢查卷筒軸軸頭焊接，卷軸直線度質(zhì)量。以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行。b檢查無誤后，使用相應(yīng)的安全

10、起重工具進(jìn)行吊裝與左右支架裝配安裝固定。c要求:卷筒軸安裝后應(yīng)檢驗(yàn)確認(rèn)其水平度，水平度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。4.2.1.5開閉機(jī)安裝a準(zhǔn)備1)開箱，依照裝箱單清點(diǎn)產(chǎn)品零部是否齊全，如有誤應(yīng)封存并即時(shí)報(bào)舌處理。2)空載試運(yùn)行。開閉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不應(yīng)有異聲，停機(jī)制動(dòng)靈敏、可靠。并調(diào)整限位滑塊位置。接線相序應(yīng)避免與安裝后相序不同，亦應(yīng)接地保護(hù)。3)識別開閉機(jī)左、右安裝方向，要求手動(dòng)鏈條出口處，必須與地面垂直。b安裝及要求1)用配套規(guī)定的螺栓將開閉機(jī)安裝于傳動(dòng)支架上，并連接套筒滾子鏈。2)要求開閉機(jī)軸線應(yīng)平行于卷筒軸中心線，手動(dòng)鏈條出口應(yīng)垂直于地面;兩鏈輪輪寬的對稱平面應(yīng)在同一平面內(nèi)，并且兩鏈輪軸線問

11、應(yīng)平行;鏈條邊下垂度不大于6mm;鏈條安裝后應(yīng)采用hj5o機(jī)械油或用鈣基潤滑脂潤滑。4.2.1.6空載試車a開閉機(jī)安裝后，采用零時(shí)電源，接通電器控制箱及開閉機(jī)，實(shí)施空載試車。注意開閉機(jī)的接線相序，應(yīng)與交付時(shí)的接線相序一致。b空載電動(dòng)試運(yùn)行前，應(yīng)首先使用開閉機(jī)的手動(dòng)拉鏈，拉動(dòng)試運(yùn)行，無誤萬可電機(jī)試運(yùn)行。c觀察運(yùn)行中支架，卷筒軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，穩(wěn)定。有無異常，要求卷筒軸在運(yùn)行中其徑向跳動(dòng)量不大于10mm。4.2.1.7簾面安裝a準(zhǔn)備開卷檢查簾面(鋼質(zhì)、無機(jī)布)是否因儲存，運(yùn)輸?shù)纫蛩卦斐僧a(chǎn)品變形損壞。并檢查首板，末尾板，簾板、無機(jī)布簾面的直線度，外表質(zhì)量等。b首板，簾面和末尾板。c.要求1)首板長

12、度方向應(yīng)與卷筒軸中心線平行，并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷筒軸上。2)簾面安裝后，應(yīng)平直，兩邊垂直于地面。經(jīng)調(diào)整后，上下運(yùn)行不得歪斜偏移，且簾面的不平直度不大于空口高度的1/300。3)具有防風(fēng)鉤的簾面，其防風(fēng)鉤的萬向，應(yīng)與側(cè)導(dǎo)軌凹槽相一致。4)末尾板(座板)與地面平行，接觸應(yīng)均勻，保證簾面上升，下降順暢，并保證簾面具有適當(dāng)?shù)膽掖苟群妥灾叵陆?，雙簾應(yīng)同步運(yùn)行。5)無機(jī)簾面不允許有錯(cuò)位，缺角，挖補(bǔ)，傾斜，跳線，斷線，色差等缺陷。4.2.1.8導(dǎo)軌安裝簾面安裝調(diào)整無誤后，即進(jìn)行導(dǎo)軌的安裝，其要求應(yīng)滿足:a卷簾簾面嵌入導(dǎo)軌深度符合國家相關(guān)規(guī)定b導(dǎo)軌頂部應(yīng)成圓弧形，其長度超過洞口75mm。c導(dǎo)軌現(xiàn)場安裝應(yīng)

13、牢固，預(yù)埋鋼件與導(dǎo)軌連接間距不得大于600mm。d安裝后，導(dǎo)軌應(yīng)垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm，全長不超過2olmm。e焊接后，焊縫應(yīng)除渣，并做防銹處理。f.導(dǎo)軌安裝后，保證洞口凈寬。g.簾面在導(dǎo)軌運(yùn)行應(yīng)順暢平穩(wěn)，不允許有卡阻，沖擊現(xiàn)象。4.2.1.9控制器和按鈕盒安裝、接線、調(diào)試(詳見控制器使用說明書)a安裝前開箱檢查控制箱外殼，器件在儲存、運(yùn)輸肘是否造成以外損失，松脫，確認(rèn)一切工常后萬可安裝b安裝時(shí)應(yīng)保證電控箱在垂直位置，其傾斜度不超過5%，固定平穩(wěn)可靠。c接線前請考慮端子接線圖，了解每個(gè)接線端的作用及接線要求，以正確接線，當(dāng)控制器有絕緣要求的外部帶電端子與機(jī)殼之間絕緣值不小于l

14、mo。絕緣電阻符合規(guī)定萬可進(jìn)行通電調(diào)試工作。d接通電源，檢查驗(yàn)證三相電源相序幣確與否。e接通電源后，進(jìn)行功能設(shè)定，確定一步降或二步降以及與消防控制中心聯(lián)動(dòng)的輸入信號類型及信號數(shù)量和狀態(tài)信號的反饋。4.2.1.10行程限位調(diào)試a按動(dòng)按鈕上升或下降鍵，檢查卷簾的運(yùn)行萬向是否與其對應(yīng)并確認(rèn)。b調(diào)試限位器前應(yīng)用拉鏈?zhǔn)购熋嫣幱谶m當(dāng)位置后，反復(fù)調(diào)試限位器的限位滑塊位置至理想狀態(tài)，并緊固螺釘。設(shè)置為二步降時(shí)，將中位調(diào)試至適宜的疏散高度，并鎖定位置。4.2.1.11安裝箱體保護(hù)罩，箱體的安裝按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。各連接接點(diǎn)應(yīng)平齊，安全可靠，外觀平整，線條流暢。4.2.1.12負(fù)荷試車及調(diào)試首先，用手動(dòng)運(yùn)行，冉電動(dòng)運(yùn)

15、行數(shù)次。觀察判斷運(yùn)行狀態(tài)，并作相應(yīng)的調(diào)整，直至運(yùn)行無卡死、阻滯、限位不準(zhǔn)及異常噪聲，卷簾運(yùn)行順暢為止。無誤后，拉動(dòng)開閉機(jī)手動(dòng)速放功能的可靠性。工程要求時(shí)，應(yīng)安裝溫控自動(dòng)釋放裝置，且易熔片應(yīng)固定在外表面易受火的空向位置。4.3、卷簾門側(cè)裝和中裝的封堵卷簾門的封堵（側(cè)裝和中裝）應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的相應(yīng)要求。五、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系為順利實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，我們主要采取以下管理措施：a) 將該工程列為我公司重點(diǎn)工程，發(fā)揮各部門優(yōu)勢。確保工程順利完成。b) 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制：由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)該工程項(xiàng)目的全部運(yùn)作。c) 選用技術(shù)熟練，紀(jì)律嚴(yán)明，經(jīng)過多個(gè)大型工程錘煉的高素質(zhì)的安裝隊(duì)伍進(jìn)場安裝，確保工程進(jìn)度

16、。d) 檢驗(yàn)制度：施工過程中堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢和抽驗(yàn)相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。質(zhì)檢人員定期到工地跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。5.1、卷簾依據(jù)廠家cb/t19000idtis09001質(zhì)量體系的質(zhì)量手冊和程序文件的要求，本工程質(zhì)量管理主要涉及六個(gè)要素，本廠將按照六個(gè)要素規(guī)定的程序嚴(yán)格執(zhí)行，要素及要素描述： 5.2、過程執(zhí)行控制針對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過程，包括技術(shù)洽談，技術(shù)確認(rèn)，技術(shù)輸出，采購驗(yàn)證，生產(chǎn)加工，過程檢驗(yàn)，安裝報(bào)驗(yàn)等過程，通過過程控制，以保證產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。檢驗(yàn)和試驗(yàn) 為保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量，采取正確的檢驗(yàn)方法，適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)工具，以及配備適合的檢驗(yàn)人員，對原材料，工序，安裝等過程進(jìn)行檢驗(yàn)，為產(chǎn)品

17、最終合格提供證據(jù)。最終檢驗(yàn)和試驗(yàn) 按照廠內(nèi)要求，進(jìn)行最終的產(chǎn)品檢驗(yàn)，按照甲方要求，進(jìn)行產(chǎn)品安裝后報(bào)驗(yàn)。通過最終檢驗(yàn)，為工程提供合格的產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài) 在產(chǎn)品加工，完成安裝各個(gè)過程按照規(guī)定采用適當(dāng)?shù)臉?biāo)識，確保所有合格的產(chǎn)品方能進(jìn)入下道工序。不合格品的控制 對于過程控制中出現(xiàn)的不合格品，及時(shí)采取狀態(tài)標(biāo)識進(jìn)行隔離，并按照程序采用返工，返修，降級使用或報(bào)廢等方法進(jìn)行不合格的處置，對于處置后的不合格品重新進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入下道工序糾正和預(yù)防腐劑措施 對于出現(xiàn)的不合格，應(yīng)及時(shí)采取糾正措施進(jìn)行整改，同時(shí)根據(jù)情況進(jìn)行分析，制定預(yù)防腐劑措施，防止不合格的再次出現(xiàn)。 六、工程施工管理措施6.1、工程

18、原則上以經(jīng)過設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位批準(zhǔn)生效的施工圖紙和相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行施工，施工中如發(fā)生設(shè)計(jì)變更洽商需要建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位四方簽宇認(rèn)可萬可生效，技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照施工設(shè)計(jì)圖、施工驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 6. 2、對于施工圖不全的部分，要隨時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理保持聯(lián)系對條件尚未成熟的必須得到業(yè)主的同意，并辦好洽商配合施工。發(fā)現(xiàn)圖紙與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有沖突處，要以標(biāo)準(zhǔn)為主或與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主共同商議解決，以保證其使用功能。 6. 3、對施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、技術(shù)設(shè)備材料供應(yīng)、運(yùn)輸、成品加工、成品保護(hù)、技術(shù)資料歸檔等問題，都要在施工中編制與之相對應(yīng)的行之有效的對策。 6.4、施工管埋要點(diǎn):

19、施工的前期準(zhǔn)備，應(yīng)明確施工要求和完成日期，并將責(zé)任落實(shí)到人。內(nèi)容包括:施工項(xiàng)目及范圍的明確;施工圖紙資料的準(zhǔn)備;施工方案的編制;施工技術(shù)交底的編制、組織內(nèi)部培訓(xùn)、材料器具的準(zhǔn)備、施工質(zhì)量要求以及施工標(biāo)準(zhǔn)的掌握。盡量將各項(xiàng)工作解決在施工之前。 6.5強(qiáng)化管理1)強(qiáng)化施工計(jì)劃管理，必須根據(jù)合同要求編制完整的施工計(jì)劃，并嚴(yán)格執(zhí)行。情況發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取變更措施，避免發(fā)生拖延工期的情況。同時(shí)施工計(jì)劃應(yīng)在總包的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，與總體工程迸度相適應(yīng)。施工計(jì)劃應(yīng)明確:開工日期、材料的定貨與到貨日期、設(shè)備安裝日期，并應(yīng)根據(jù)合同及工作量制定工程人員組織計(jì)劃。七、施工安全管理(一)消防保衛(wèi)方面：1.對所屬施工人員進(jìn)行治安、消防、保衛(wèi)等方面的教育；2.嚴(yán)禁在工地賭博、起轟鬧事、打架斗毆； 3.現(xiàn)場的貨物、設(shè)備、庫房由專人看管； 4.電工、電氣焊須持證上崗，作業(yè)時(shí)須開動(dòng)火證，設(shè)看火人； 5.現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、善自使用明火。(二)安全用電方面： 1.對所屬施工人員進(jìn)行安全用電教育； 2.嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行電工作業(yè)； 3.所用電動(dòng)工具必須進(jìn)行三級保護(hù)； 4.各種電線、電纜、箱閘、盒、插頭和保險(xiǎn)的選用必須符合安全技術(shù)要求，不準(zhǔn)在保險(xiǎn)、開關(guān)、插座上亂接、亂掛電線。(三)安全生產(chǎn)