JC 6891998 金屬面聚苯乙烯夾芯板

1、中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jc 689-19981、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬面聚苯乙烯泡沫塑料夾芯板的產(chǎn)品規(guī)格、原材料要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、運(yùn)輸、貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以阻燃型聚苯慚烯泡沫塑料作芯材，以彩色涂層鋼板為面材，用粘結(jié)劑復(fù)合而成的金屬夾芯板（以下簡稱“夾芯板”）。其它金屬面材的夾芯板可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。gb1080189隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料gb/t1275491彩色涂層鋼板及鋼帶3、產(chǎn)品

2、規(guī)格與標(biāo)記3.1產(chǎn)品規(guī)格尺寸應(yīng)符合表1規(guī)定表1產(chǎn)品規(guī)格尺寸mm厚度50 75 100 150 200 250寬度1150、1200長度12000注：其它規(guī)格尺寸由供需雙方協(xié)商確定3.2產(chǎn)品標(biāo)記由產(chǎn)品代號（jjb）、規(guī)格尺寸、標(biāo)準(zhǔn)編號三部分組成。標(biāo)記示例：長度為3000mm、寬度為1200mm、厚度為75mm的夾芯板，標(biāo)記為：jjb300031200375 jc6894原材料要求4.1金屬面材 彩色涂層鋼板應(yīng)符合gb/t12754的規(guī)定，基板必須熱鍍鋅，鋅層雙面質(zhì)量不得小于180g/m2。其它金屬面材應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2 芯材 聚苯乙烯泡沫塑料板應(yīng)符合gb10801的規(guī)定，體積密度不小于

3、18kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.041w/（mk），阻燃型（zr），氧指數(shù)不小于30%。4.3 粘結(jié)劑 應(yīng)符合5.3.2的規(guī)定。5.1外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定表2 外觀質(zhì)量項目質(zhì)量要求板面板面平整、色澤均勻、無明顯凹凸、翹曲、變形表面表面清潔、無膠痕與油污缺陷除卷邊與切割邊外，其余板面無明顯劃痕、磕碰、傷痕等切口切口平直、板邊緣無明顯翹角、脫膠與波浪形，面板宜向內(nèi)彎包芯板芯板節(jié)面應(yīng)整齊，無大塊剝落，塊與塊之間接縫無明顯間隙5.2尺寸允許偏差尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定：表3尺寸允許偏差項 目長度寬 度厚度對角線差3000300060006000允許偏差3522465.3物理力學(xué)性能5.3.1

4、面密度應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4面密度允許值面材厚度 mm面密度kg/m2厚度50mm厚度75mm厚度100mm厚度150mm厚度200mm厚度250mm0.50.69.010.59.511.010.011.510.512.011.513.012.514.05.3.2粘結(jié)性能5.3.2.1粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于0.1mpa。5.3.2.2剝離性能 剝離試驗時，粘結(jié)在面材上的聚苯乙烯泡沫塑料粒子應(yīng)均勻分布，每個剝離面的粘結(jié)面積應(yīng)不小于85%。5.3.3結(jié)構(gòu)性能5.3.3.抗彎承載力當(dāng)抗彎承載力為0.5kn/m2時：aa=l0/250式中：a實測撓度值，mm；a標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許撓度值，mm；l0支座間的距離，mm

5、。5.3.3.2夾芯板作為承重構(gòu)件使用時，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。6試驗方法6.1外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量目測6.2尺寸偏差6.2.1規(guī)格尺寸偏差按圖1所示在距板邊100mm處及其板寬度（長度）方向中間處用精度1mm的鋼卷尺測量其長度、寬度，取3個測量值的算術(shù)平均值為測定結(jié)果，計算精確至1mm。按圖2所示在距板邊100mm處的4個點及板長度方向中間處距板邊100mm的2個點，有精度為0.5mm的鋼直尺和外卡鉗配合或有游標(biāo)卡尺測量其厚度，取6個測量值的算術(shù)平均值為測定結(jié)果，計算精確至1mm。測定結(jié)果與公稱尺寸之差，即為規(guī)格尺寸偏差。 6.2.2對角線差用精度為1mm鋼卷尺測量兩條對角線長度，取其差

6、值為測定結(jié)果，計算精確至1mm。 6.3物理力學(xué)性能6.3.1面密度6.3.1.1量具a)磅秤 量程0200kg，精度0.1kg;b) 鋼卷尺 精度1mm。6.3.1.2試驗步驟取三件試件，分別稱量每塊試件的質(zhì)量，并按6.2.1測量長度、寬度。6.3.1.3試驗結(jié)果計算每塊試件的面密度按式（1）計算：e=m/(lb)（1）式中：e面密度，kg/m2； m試件質(zhì)量，kg； l試件長度，m； b試件寬度，m。取三塊試件驗結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果，計算精確至0.1kg/m2。 6.3.2粘結(jié)性能6.3.2.1粘結(jié)強(qiáng)度1）試驗機(jī)量程010kn；測量精度測量精度1%；加荷速度0850mm/min。2）

7、試件從6.3.1所取的板材上，分別切取試件三塊。每塊試件規(guī)格為：長寬：200mm200mm,厚度大于50mm。3）試驗步驟按圖3所示裝置把鋼板粘結(jié)到試件兩面的面材上（此處粘結(jié)力必須大于芯材與面材的粘結(jié)力）并使試件中心軸和固定金屬塊的中心軸線重合，把如圖3的試驗裝置放到拉伸試驗機(jī)上。1平鋼板；2粘結(jié)劑結(jié)合處；3試件圖3粘結(jié)強(qiáng)度測定裝置示意圖開動試驗機(jī)，使其以0.51.5mm/min的速度拉伸，記錄試件面材與芯材脫離時最大荷載。讀數(shù)精確至5 n。4）試驗結(jié)果計算每塊試件粘結(jié)強(qiáng)度按式（2）計算：a=p/(lb)10-6（2）式中：a粘結(jié)強(qiáng)度，mpa； p試件面材的算術(shù)平均值為測定結(jié)果，計算精確至0.

8、01mpa。6.3.2.2剝離性能1）試件取板材三塊，分別切割成長度為200mm、寬度為板材寬度的試件三塊。2）試驗步驟切取試件1h后進(jìn)行剝離試驗。將試件面材與芯材用力撕開。共試驗三塊試件，剝離6個面。用精度為1mm的鋼直尺測量未粘結(jié)部分的尺寸，測量該部分兩個方向的最大尺寸，相乘求出每一塊未粘結(jié)的面積（fi）。最大尺寸小于5mm未粘結(jié)部分的面積不進(jìn)行測量。3）試驗結(jié)果計算每個剝離面的粘結(jié)面積與剝離面積的比值按式（3）計算： s=(f-i1fi)/f100 式中：s粘結(jié)面積與剝離面積的比值，%； f每個剝離面的面積，mm2； fi每一塊未粘結(jié)的面積，mm2； 未粘結(jié)面積之和，mm2；計算精確至1

9、%。6.3.3結(jié)構(gòu)性能抗彎承載能力：6.3.3.1試件取三塊試件，每塊試件尺寸為：3700mm1200mm50mm。6.3.3.2試驗步驟將試件簡支在兩個平行支座上（圖4）。其一為固定鉸支座，另一為滾動鉸支座。支座中心距板兩端為100mm。先空載2min，然將0.5kn/m2荷載分五級均布加載，每級加試驗荷載的20%。加載后靜置10min，一直加至該荷載。此時計算的撓度為抗彎承載力下?lián)隙鹊膶崪y值a。超過該荷載后，每級荷載取該荷載的10%；然后繼續(xù)加載直至撓度達(dá)到l0/250時，記錄加載總和即為測定結(jié)果，計算精確至10n。圖4 均布承載力法測定試件抗彎承載力示意圖1.加載法碼2.承壓板（寬100

10、mm厚6-15mm）3.支座加荷同時，用精度為0.02 的百分表測量板中間、支座的位移量，并進(jìn)行記錄，直至試件中心出現(xiàn)折皺。6.3.3.3 試驗結(jié)果計算每塊試件撓度按式（4）計算：a=fa-fb（4）式中：a試件的撓度，mm；fa抗彎承載力時，試件跨中的平均位移量，fa=(fa1+fa2)/2,mm;fa，fb抗彎承載力時，試件中間兩點的位移量，mm；fb抗彎承載力時，支座的平均下沉量，fb=(fb1+fb2)/2,mm;fa，fb抗彎承載力時，兩個支座的下沉量，mm。7檢驗規(guī)則7.1 檢驗分類 分出廠檢驗與型工檢驗。7.1.1出廠檢驗產(chǎn)品出廠時必須進(jìn)行出廠檢驗，檢驗項目包括外觀、尺寸偏差、面

11、密度、剝離性能。7.1.2型式檢驗有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)、定型鑒定時；b) 正常生產(chǎn)時，每一年進(jìn)行一次；c) 原材料、工藝等發(fā)生較大變動時；d) 停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；e)國家質(zhì)量監(jiān)督部門要求進(jìn)行時。型式檢驗項目包括技術(shù)要求中的全部項目。7.2組批以同一原材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格，穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一個檢驗批。表5外觀與尺寸偏差抽樣方案批量（n塊）樣本（次）樣本大小合格判定數(shù)不合格判定數(shù)第一次第二次ac1ac2re1re2151280180228122815001130321334501120012013220457.2.2抽樣7.2.2.1外觀與尺寸偏差按

12、差5抽樣。7.2.2.2物理力學(xué)性能從外觀與尺寸偏差檢驗合格的試件中分別抽取在塊進(jìn)行測試。7.3判定規(guī)則7.3.1外觀與尺寸偏差若檢驗結(jié)果，外觀質(zhì)量與尺寸偏差均符合5.1、5.2規(guī)定，則判定該試件合格；若有一項不符合標(biāo)準(zhǔn)，則判定該試件不合格。若一個檢驗批的樣本中，不合格試件數(shù)不超過ac1，則判該批產(chǎn)品外觀與尺寸偏差合格；如不合格試件數(shù)等于大于re1，則判該批產(chǎn)品外觀與尺寸偏差不合格。若樣本中不合格試件數(shù)大于ac1，小于re1，則抽取二次樣本，重新檢驗。若檢驗結(jié)果中，兩次樣本中不合格試件數(shù)小于、等于ac2,則判該批產(chǎn)品外觀與尺寸偏差不合格；若等于大于re2 ，則判該批產(chǎn)品外觀與尺寸偏差不合格。7

13、.3.2物理力學(xué)性能 均應(yīng)符合5.3的規(guī)定，若有一項不合格，則應(yīng)二次抽樣，對該項目進(jìn)行復(fù)驗。若符合5.3的規(guī)定，則判為合格?；卦擁椖咳圆环蠘?biāo)準(zhǔn)，則判為不合格。5.2、5.3各項指標(biāo)規(guī)定與7.3.1、7.3.2判定規(guī)則時，判該批產(chǎn)品合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存8.1標(biāo)志出廠產(chǎn)品提供原材料質(zhì)量保證書與產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，證書上應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）產(chǎn)品名稱、商標(biāo)；b） 生產(chǎn)廠名、地址；c） 生產(chǎn)日期、批號；d） 出廠日期、編號；e）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號；f） 產(chǎn)品檢驗報告單；出廠產(chǎn)品上應(yīng)有盡有產(chǎn)品標(biāo)記、生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、地址。8.2包裝8.2.1散裝按板長分類，角鐵護(hù)邊，用繩固定。8.2.2箱裝用型鋼金屬薄板或木板等材料作包裝箱。8.2.3包裝箱高度不宜不超過1.3m。8.2.4夾芯板之間宜襯墊聚乙