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文檔簡(jiǎn)介
1、30000KV 硅錳電爐煙氣除塵凈化系統(tǒng)技術(shù)及工藝方案一、概述工業(yè)硅錳電爐在冶煉 過程中產(chǎn)生大量含塵煙氣,其煙塵主要成份為SiO2,煙氣粒徑大部分小于 1um 0.05um , 對(duì)周邊環(huán)境造成很大的 污染。而這種污染物硅微粉,越來越廣泛地 應(yīng)用于水利電力工程、耐火材料、公路工程、橋梁隧道、化工橡膠、陶瓷等工業(yè)領(lǐng)域,市場(chǎng)上供不應(yīng)求。因此,投資建設(shè)工業(yè)硅錳電爐除塵回收系統(tǒng),不僅具有巨大的社會(huì)效益、環(huán)保效益,更具有良 好的投資效益。我公司致力于開發(fā)環(huán) 保創(chuàng)新技術(shù)、生產(chǎn)性能優(yōu)越的除塵設(shè)備及系統(tǒng)配置,并可介入環(huán)保設(shè)備的運(yùn)營管理,為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員,以提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率,實(shí)現(xiàn)最大的經(jīng)濟(jì)效益。本著以最少的投入
2、達(dá)到 最理想效果的原則,特制定本方案。二、設(shè)計(jì)依據(jù)2.1 本設(shè)計(jì)根據(jù)中華人民共和國 冶金工業(yè)局鋼鐵工業(yè)煙氣凈化技術(shù) 政策規(guī)定第七章鐵 合金電爐煙氣凈化之 規(guī)定而設(shè)計(jì)的。2.2本方案排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 GB90781996工業(yè)窯爐大氣污染物排 放標(biāo)準(zhǔn)表2第1序號(hào) 鐵合金熔煉爐”一 類地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn):w 100mg/Nm3。三、工業(yè)硅礦熱電爐 廢氣工藝參數(shù):3.1 30000KV 工業(yè)硅爐廢氣參數(shù) :爐氣量: 350000Nm3/h煙氣溫度:600C含塵濃度: 4-6g/Nm3煙氣成份: % N2 O2 CO H2O76.6 16.67 4.442.29煙塵成份: % SiO2 Fe2O3 MgO CaO
3、 C92.45 0.08 0.0760.33 0.36煙塵粒度:um 110.04 0.040.01%103060煙塵堆比重: 0.2t/m33.2 廢氣特征及廢氣主要工藝參 數(shù)的確定每生產(chǎn) 1t 工業(yè)硅大約 生成 17002300m3 爐氣(標(biāo)態(tài) ),相比硅鐵 電爐, 工業(yè)硅錳電爐的爐 氣量要大30%左右,其煙氣主要成份 CO,含量約6080%,其次是N2和H2O,發(fā)熱值約1000012000KJ/m3 (標(biāo)態(tài)),冶煉時(shí)爐氣穿過料層進(jìn) 入煙罩,與空氣接觸的 CO燃燒后生成 煙氣,煙氣量的大小及溫度的高低與混入空氣量的大小有直接關(guān)系。根據(jù)上述廢氣特征, 需對(duì)工業(yè)硅礦熱電爐設(shè)置適應(yīng)其廢氣特征 的
4、除塵系統(tǒng),除塵系統(tǒng)可 分為余熱回收型和非熱能回收型,考慮到余熱回收型投資太高,其投資的性價(jià)比也不經(jīng)濟(jì),但可以采集熱能進(jìn)行其它的利用,如烘干物料或生產(chǎn)生活熱水。因此,本方案對(duì)工業(yè)硅錳電爐的除塵系統(tǒng)工程 按非熱能回收型考慮,選型參數(shù)為:溫度:100200C (前置U型冷卻器,并附設(shè)混風(fēng)閥)根據(jù)計(jì)算,工況煙氣 量: 450000m3/h四、除塵非熱能回收系統(tǒng)工藝流程根據(jù) 上述廢氣特點(diǎn),結(jié)合國內(nèi)相同爐型除 塵系統(tǒng)業(yè)已 成功的范例,本方案 認(rèn)為:除塵系統(tǒng)可使用目前國內(nèi)最先進(jìn)的 除塵技術(shù),即采用新型長(zhǎng)袋 離線脈沖袋式除塵器 。該系統(tǒng)具有鋼耗量少,自動(dòng)化程度高, 維護(hù)管理方便,其工藝流程是:本系統(tǒng)的特點(diǎn)是:
5、4.1 工藝流程簡(jiǎn)單實(shí)用。4.2為保證溫度不超過過濾袋使用溫度(瞬時(shí)230C),設(shè)置事故閥、系統(tǒng)閥、混風(fēng)溫控閥及U形冷卻器,將溫度降至 200C以下,但溫度控制不得低于100C。低于100C會(huì)引起結(jié)露,粘連濾袋。4.3本系統(tǒng)為全系統(tǒng) PLC程序控制,可根據(jù)工業(yè)硅礦熱電爐煙氣變化,確定整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù),確保除塵系 統(tǒng)安全可靠的運(yùn)行。4.4 風(fēng)機(jī)作為除塵系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè) 備,應(yīng)具有耐磨和抗風(fēng)葉不平衡功能裝置。4.5風(fēng)管流速:18m/s ,主要管徑為 2980mm。4.6袋式除塵器過濾風(fēng)速取 0.751.0m/min。濾袋材質(zhì)為諾氟美斯高 溫濾布,耐溫200 C, 瞬間230 C。4.7 除塵器設(shè)置定
6、時(shí)噴吹裝置, 除塵器運(yùn)行中,周期性進(jìn)行反吹,清灰機(jī)構(gòu) 將自動(dòng)(或手 動(dòng))啟動(dòng)工作,對(duì)布 袋濾室進(jìn)行反吹清灰,清灰時(shí)間可任意調(diào) 整。4.8 除塵器下部設(shè)置星型卸灰閥 ,同時(shí)設(shè)置螺旋輸送機(jī)二臺(tái)4.9 集中出灰,包裝外運(yùn)。4.10 在電爐煙囪上設(shè)置的事故放散閥,若煙氣凈化系統(tǒng)發(fā)生故障停止運(yùn)行時(shí),煙 氣經(jīng)煙囪放散排出,系統(tǒng)閥關(guān) 閉,電爐繼續(xù)生產(chǎn)。4.11 選用負(fù)壓長(zhǎng)袋離線脈沖袋式除塵器的負(fù)壓除塵器的技術(shù)特點(diǎn) 整體結(jié)構(gòu)形式獨(dú)特, 過濾室內(nèi)部空間寬敞。氣流在除塵器內(nèi)處 于最優(yōu)化的運(yùn)行排放狀態(tài)。 提升閥、清灰閥設(shè)計(jì) 形式獨(dú)特,密封性好,切換準(zhǔn)確,免維護(hù)。(一般盤式三通閥密封靠耐熱橡膠密封圈,存在易老化,維修
7、工 作量大,影響除塵器正常運(yùn)行等問題 )。 下部單室進(jìn)氣管設(shè) 計(jì)獨(dú)具優(yōu)勢(shì),能充分減少氣流對(duì)濾袋的沖 擊,延長(zhǎng)濾袋使用壽命。 獨(dú)特的出風(fēng)設(shè)計(jì), 使凈化氣體排放時(shí)充分利用熱氣流原理, 氣流順暢,不受外部氣流影 響,有效降低設(shè)備阻 力。五、主要設(shè)備選型及 技術(shù)參數(shù)5.1 可調(diào)式預(yù)處理器( 2 臺(tái))工業(yè)硅電爐冶煉煙氣 經(jīng)過除塵后粉塵具有經(jīng)濟(jì)回收價(jià)值,冶煉 工藝、原料配比確定后、 硅粉中雜質(zhì)、粗顆粒 的分離,爐子刺火時(shí)的火花捕集,均靠離 心可調(diào)式離心預(yù)除塵器來完 成。本方案采用可調(diào) 式離心預(yù)處理器,其設(shè)備具有很好的除去 大顆粒粉塵的性能,能達(dá)到 預(yù)除塵器效果。型號(hào)規(guī)格:2X 4600設(shè)備重量:2X 24
8、000kg5.2 2300m2U 型冷卻器:八組組合,四組設(shè)置四個(gè)電動(dòng) 蝶閥,控制其冷卻面積,達(dá)到控制 溫度的目的。重量: 2X 95980kg5.2 風(fēng)機(jī)( 2 臺(tái)): Y6-51-28D 流量: 450000m3/h 全壓: 5400Pa 功率: 1250Kw 10kv 轉(zhuǎn)速 : 730r/min5.3 LCDM-9100大型長(zhǎng)袋離線脈沖 袋式除塵器(1臺(tái))型號(hào): LCDM-9100 處理風(fēng)量: 430000-478000m3/h 過濾面積: 9100m2過濾風(fēng)速:0.81.0m/min濾袋室數(shù):2 X 10室=20室濾袋數(shù)量:20 X 154=3080條濾袋尺寸:160 X 5900 m
9、m濾袋材質(zhì):諾氟美斯 高溫濾部7布使用溫度:w 200 C入口濃度:v 6g/m3除塵效率: 99.95% 設(shè)備重量: 273000kg5.7管道流速取18m/s ,管道直徑 2980mm,長(zhǎng)度按現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量計(jì)算5.8螺旋輸送系統(tǒng) GX300。長(zhǎng)度2X 25m5.9 按現(xiàn)場(chǎng)確定支架 ,管道膨脹節(jié)的數(shù)量。5.10 2.53.5m3/min 的壓縮空氣氣源機(jī)組及 相應(yīng)氣路元件 ,如油霧器、油水分離器、干燥器。5.11 照明系統(tǒng)一套六、除塵系統(tǒng)設(shè)備投 資 30000KVA 工業(yè)硅電爐正壓 式煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)備報(bào)價(jià) :人民幣 :壹仟叁佰貳 拾捌萬元 (13280000 元)七、投資效益 (按國內(nèi) 資料計(jì)算
10、)7.1 30000KVA 硅鐵礦熱電爐煙氣量為; 450000Nm3/h煙塵在煙氣中的含量 : 4g/ m330000KVA 硅微粉回收量為 :450000Nm3/h X 4 g/m 3 X 10-3 X 0.995 X 24h =42984kg/天每年生產(chǎn)硅微粉總產(chǎn) 量為 (以生產(chǎn) 330 天計(jì) )42984kg/ 天 X330 天=14184.72t7.2 硅微粉市值14184.72t X 1800 元/t=2553.25 萬元(含稅價(jià))7.3硅微粉生產(chǎn)成本 1398.97元/t X 14184.72t =1984.40萬元其中 電費(fèi)=1250kWX 330X 24 小時(shí)X 1.2(線損
11、)X 0.55 元/kw.h=653.4 萬元 1398.97 元/t X 14184.72t=1984.40 萬元包裝費(fèi)=200 元/t X 14184.72=283.69 萬元換袋費(fèi)=1300 X 550元/條=71.5萬元人工工資=13人(每班3人、一名班長(zhǎng)、按三 班四運(yùn)轉(zhuǎn))X 1600元/人(平均人工資)X 12月=24.96 萬元7.4 年利潤(rùn) 2553.251984.40=568.85 萬元7.5投資回報(bào)年限 1328十568.85萬元=2.33(年)可見,上述計(jì)算結(jié) 果表明 ,投資工業(yè)硅爐除 塵系統(tǒng),具有良好的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí),更具 有 巨大的“保護(hù)環(huán)境、 造福于子孫后代”社會(huì)效益
12、。八、服務(wù)承諾本公司是一個(gè)具有獨(dú) 立法人地位的有限責(zé)任公司、具有較強(qiáng)的 加工能力,對(duì)待客戶有著 全 新的信念:合作 意味著服務(wù)。 如果我們雙方在技術(shù)上共同交流,達(dá)成共 識(shí),從而建 立 合作關(guān)系后,我們 慎重承諾: 8.1 提供的技術(shù)是切實(shí)可靠的、 先進(jìn)的;并保證硅微粉 92%, 活 性 C 低于 3%硬指標(biāo)水平。 8.2 保證工期 . 8.3 提供的產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn); 8.4 商 務(wù) 合同完成后,提供 有關(guān)技術(shù)資料 ,培訓(xùn) 操作人員; 8.5 提供質(zhì)量可靠的易損件 ,免除客 戶后 顧 之憂; 九、商務(wù)條件9.1 本方案經(jīng)認(rèn)可后,可進(jìn)行商 務(wù)談判,并進(jìn)行商務(wù)考察,雙方應(yīng)本著各取 所需原則,以 技術(shù)、質(zhì)量、付款方 式、項(xiàng)目實(shí)施等諸多具體事項(xiàng),進(jìn)行友好 協(xié)商,并取得一致。9.2 雙方在條件成熟的情況下, 簽訂正式的商務(wù)合同。9.3 雙方法人資格是平等的,其 商務(wù)條件,須符合雙方要求,明確雙方的責(zé) 任、權(quán)益和義 務(wù)。十、本方案技術(shù)可行 ,客戶可就近考察除塵器用戶。十一、方案說明本方案按照非余熱回 收型設(shè)計(jì)。若采用余熱回收型時(shí),可以去 掉 U 型冷卻器,加裝 余熱 蒸汽鍋爐。產(chǎn)生的低 壓蒸汽用于發(fā)電。根據(jù)計(jì)算:總輸入視在功率為 30000KVA有功功率為 3000
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