鋁型材標(biāo)準(zhǔn)gb52372004

1、鋁及鋁合金檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)源：中國(guó)鋁材信息網(wǎng)，更新時(shí)間：2006-10-3 20:03:53，閱讀： 385次1、目的 發(fā)現(xiàn)、控制不合格品，采取相應(yīng)措施處置，以防不合格品誤用。2、范圍 適用于外協(xié)制品、成品及顧客退貨各過(guò)程中涉及到的工序名稱。3、定義（無(wú)）4、職責(zé)4.1 品質(zhì)部負(fù)責(zé)不合格的發(fā)現(xiàn)，記錄標(biāo)識(shí)及隔離，組織處理不合格品。4.2 制造部參與不合格品的處理。4.3 供應(yīng)部負(fù)責(zé)進(jìn)料中不合格品與供應(yīng)商的聯(lián)絡(luò)。4.4 管理者代表負(fù)責(zé)不合格品處理的批準(zhǔn)。5.氧化類型:B3-002胚料B3-003黑色陽(yáng)極氧化B3-004銀白陽(yáng)極氧化B3-005霧銀陽(yáng)極氧化B3-006磨砂陽(yáng)極氧化B3-007古銅陽(yáng)極氧化B

2、3-008金黃色陽(yáng)極氧化B3-009香檳色陽(yáng)極氧化B3-010光亮陽(yáng)極氧化B3-011黑色化學(xué)氧化B3-012銀白化學(xué)氧化B3-013霧銀化學(xué)氧化B3-014磨砂化學(xué)氧化B3-015古銅化學(xué)氧化B3-016金黃色化學(xué)氧化B3-017香檳色化學(xué)氧化B3-018光亮化學(xué)氧化5、檢驗(yàn)5.1抽檢標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)員按照按照GB/T 2828。1-2003/ISO 259-1：1999 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第一部分對(duì)來(lái)料進(jìn)行抽檢。抽檢水平一般為級(jí)，AQL=1.5。檢驗(yàn)合格，真寫檢驗(yàn)記錄并在驗(yàn)收單上簽字； 檢驗(yàn)不合格，填寫填寫檢驗(yàn)不合格通知單，交主管進(jìn)行判定。5.2檢驗(yàn)內(nèi)容：5.2.1檢驗(yàn)來(lái)料包裝是否符合要求。出廠標(biāo)識(shí)

3、是否清楚、完整。5.2.2 對(duì)照驗(yàn)收單檢驗(yàn)來(lái)料的材料、型號(hào)、代碼是否符合要求。5.2.3 按照?qǐng)D紙檢驗(yàn)尺寸是否合格，未注尺寸公差按下表GB/T 1804-92-M級(jí)精度進(jìn)行檢驗(yàn)：053366303012012040040010001000200020004000M精度0.10.10.20.30.50.81.225.2.4表面外觀檢驗(yàn):表面如要求拉絲則要求紋路粗細(xì)均勻,表面清潔，不得有明顯的劃痕、磕碰傷、斑點(diǎn)及污疵等缺陷;要求膜層均勻、連續(xù)、完整，不允許有膜層疏松;表面不得有掛灰; 表面不允許有由于合金表面不均勻,用細(xì)砂紙打磨后重新氧化帶來(lái)的長(zhǎng)條紋。5.2.6 測(cè)厚儀檢驗(yàn)?zāi)ず瘢辉试S沒(méi)有氧化膜或

4、氧化膜偏薄。一般要求氧化膜不得小于4m。5.2.7化學(xué)導(dǎo)電氧化要求用萬(wàn)用表測(cè)量其導(dǎo)電性能.5.2.8 電化學(xué)氧化（一般要求彩硫酸陽(yáng)極氧化）檢驗(yàn):外觀檢驗(yàn)要求膜層不允許疏松粉化,用手擦?xí)r掉末;不允許零件表面帶紅色斑,或整個(gè)表面或局部發(fā)紅; 不允許氧化膜局部表面被腐蝕.; 不允許零件表面易沾上手印、水印,膜層發(fā)白.尺寸檢驗(yàn)同上.鋁合金建筑型材國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 5237.1-2004第1部分基材中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5237.1-2004代替GB/T 5237.12000鋁合金建筑型材第1部分：基材Wrought aluminium alloy extruded profiles for archi

5、tecture Part 1:Untreated profiles2004-11-01發(fā)布 2005-03-01實(shí)施發(fā)布單位：中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局中 國(guó) 國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn) 化 管 理 委 員 會(huì) 前 言 本部分第53條、第5415條、第55條是強(qiáng)制性的，表2、表3、表4、表10的部分內(nèi)容是強(qiáng)制性的，其余條款是推薦性的。 GB 5237鋁合金建筑型材分為六部分： 第1部分：基材 第2部分：陽(yáng)極氧化、著色型材 第3部分：電泳涂漆型材 第4部分：粉末噴涂型材 第5部分：氟碳漆噴涂型材 第6部分：隔熱型材 本部分為GB 5237的第l部分。本部分規(guī)定的產(chǎn)品不能直接用于建筑物。本部分主要

6、作為GB 52372、GB 52373、GB 52374、GB 52375的基材標(biāo)準(zhǔn)。 本部分是對(duì)GBT 523712000的修訂，本次修訂將標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)由推薦性標(biāo)準(zhǔn)修改為條款強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，并將5415條修改為“門、窗型材最小公稱壁厚應(yīng)不小于1.20 mm，外門、外窗用鋁合金型材最小實(shí)測(cè)壁厚應(yīng)分別符合GBT 8478、GBT 8479的規(guī)定。幕墻用鋁合金型材最小實(shí)測(cè)壁厚應(yīng)符合有關(guān)工程建設(shè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！?本部分的附錄A是規(guī)范性附錄。 本部分自實(shí)施之日起，代替GBT 523712000。本部分由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本部分由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本部分主要起草單位：東北輕合

7、金有限責(zé)任公司、中國(guó)有色金屬工業(yè)華南產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、廣東興發(fā)集團(tuán)有限公司、廣東堅(jiān)美鋁型材廠有限公司，佛山金蘭鋁廠有限公司。 本部分主要起草人：左宏卿、呂新宇、陳世昌、陳洪再、王來(lái)定、盧繼延、張貴斌、王舉榮、張中興。 本部分由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。 本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：GBT 52371985、GBT 5237一1993(未經(jīng)表面處理的型材部分)、GB/T 523712000。1 范圍 本部分規(guī)定了未經(jīng)表面處理的鋁合金建筑型材的合同內(nèi)容、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存。 本部分適用于建筑行業(yè)用6061、6063和6063A鋁合金熱擠壓型材

8、。 用途相同的熱擠壓管或其他行業(yè)用的熱擠壓型材也可參照采用本部分。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方面研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。 GBT 228 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法 GBT 3190 變形鋁及鋁合金化學(xué)成分 GBT 3199 鋁及鋁合金加工產(chǎn)品 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存 GBT 4330 金屬維氏硬度試驗(yàn) GBT 6987(所有部分) 鋁及鋁合金化學(xué)分析方法 GBT 8478 鋁

9、合金門 GBT 8479 鋁合金窗 GBT 16865 變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣 GBT 17432 變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法 YST 67 LD30、LD31鋁合金擠壓用圓鑄錠 YST 420 鋁合金韋氏硬度試驗(yàn)方法 YST 436 鋁合金建筑型材圖樣圖冊(cè)3 定義31 基材 untreated profiles 基材是指表面未經(jīng)處理的鋁合金建筑型材。32 裝飾面 exposed surfaces 裝飾面是指型材加工成門窗、幕墻后，仍可看得見的表面。它包括可開啟窗、通風(fēng)口、門或板等，處于開啟和關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，可以見到的表面。4 訂購(gòu)單(或合同)內(nèi)容 訂購(gòu)本標(biāo)準(zhǔn)所列材料的訂

10、購(gòu)單(或合同)應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)牌號(hào)、狀態(tài)；c) 規(guī)格；d) 尺寸允許偏差精度等級(jí)；e) 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；f) 其他特殊要求。5 要求51 產(chǎn)品分類511 牌號(hào)、狀態(tài) 產(chǎn)品的牌號(hào)、狀態(tài)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1合金牌號(hào)供應(yīng)狀態(tài)6061T4、T66063、6063AT5、T6注：以其他號(hào)、狀態(tài)訂貨時(shí)，由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。512 規(guī)格 建筑型材的橫截面規(guī)格應(yīng)符合YST 436的規(guī)定或以供需雙方簽訂的技術(shù)圖樣確定，且由供方給與命名；建筑型材的長(zhǎng)度由供需雙方商定，并在合同中注明。513 標(biāo)記示例 產(chǎn)品的標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、合金牌號(hào)、供應(yīng)狀態(tài)、規(guī)格(由型材的代號(hào)與定尺長(zhǎng)度兩部分組成)和標(biāo)準(zhǔn)

11、號(hào)的順序表示。標(biāo)記示例如下： 用6063合金制造的，供應(yīng)狀態(tài)為T5，型材代號(hào)為421001，定尺長(zhǎng)度為6 000 mm的外窗用鋁型材，標(biāo)記為： 外窗型材G063-TS 421001X6 000 GB 52371200452 鑄錠質(zhì)量 擠壓型材所用的鑄錠質(zhì)量應(yīng)符合YST 67 關(guān)于“均勻化狀態(tài)”鑄錠的規(guī)定。53 化學(xué)成分 6061、6063、6063A型材的化學(xué)成分應(yīng)符合GBT 3190 的規(guī)定。54 尺寸允許偏差541 型材的橫截面尺寸允許偏差5411 型材橫截面尺寸的允許偏差分普通級(jí)、高精級(jí)和超高精級(jí)，分別符合表2、表3、表4的規(guī)定。表2、表3、表4的使用說(shuō)明見附錄A。5412 型材的橫截面

12、尺寸允許偏差等級(jí)由供需雙方商定，但采用6063、6063A鋁合金的型材，對(duì)有裝配關(guān)系的尺寸，其允許偏差應(yīng)選用高精級(jí)或超高精級(jí)。5413 尺寸允許偏差為高精級(jí)和超高精級(jí)時(shí)，其允許偏差值應(yīng)在產(chǎn)品圖樣中注明，圖樣中不注明允許偏差值，但可以直接測(cè)量的部位的尺寸，其允許偏差按普通級(jí)執(zhí)行。5414 橫截面中壁厚名義尺寸及允許偏差相同的各個(gè)面的壁厚差應(yīng)不大于相應(yīng)的壁厚公差之半。5415 門、窗型材最小公稱壁厚應(yīng)不小于120 mm，外門、外窗用鋁合金型材最小實(shí)測(cè)壁厚應(yīng)分別符合GBT 8478、GBT 8479的規(guī)定。幕墻用鋁合金型材最小實(shí)測(cè)壁厚應(yīng)符合有關(guān)工程建設(shè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5416 經(jīng)供需雙方商

13、定、可供部分尺寸精度高于超高精級(jí)的型材，其允許偏差應(yīng)在合同或圖樣中注明。表2序號(hào)指定部位尺寸/mm允許偏差（）/mm金屬實(shí)體不小于75%的部位尺寸空間大于25%，即金屬實(shí)體小于75%的所有部位尺寸3欄以外的所有尺寸空心型材a包圍面積不小于70mm2時(shí)的壁厚測(cè)量點(diǎn)與基準(zhǔn)邊的距離L6 1515303060601001001501502001欄2欄3欄4欄5欄6欄7欄8欄9欄11.000.130.180.1821.002.000.150.230.220.2632.003.000.180.280.260.3043.004.000.200.380.300.350.4254.006.000.230.30.

14、350.400.4766.0012.000.250.750.410.460.520.56712.0019.000.290.470.520.580.62819.0025.000.320.530.580.630.710.83925.0038.000.380.610.660.750.840.951038.0050.000.450.700.750.91.011.141.341150.00100.000.770.981.091.361.581.872.1712100.00150.001.081.311.441.822.192.603.0013150.00200.001.411.591.892.342.7

15、63.333.8314200.00250.001.741.872.142.873.383.994.61注：表中指定部位尺寸為1.20mm2.00mm的型材壁厚差要求是強(qiáng)制性的。a 除另有說(shuō)明，本標(biāo)準(zhǔn)提到的空心型材包括通孔未完全封閉且空心部分面積大于開口寬度平方數(shù)2倍的型材。表3序號(hào)指定部位尺寸/mm允許偏差（）/mm金屬實(shí)體不小于75%的部位尺寸空間大于25%，即金屬實(shí)體小于75%的所有部位尺寸3欄以外的所有尺寸空心型材a包圍面積不小于70mm2時(shí)的壁厚測(cè)量點(diǎn)與基準(zhǔn)邊的距離L6 1515303060601001001501502001欄2欄3欄4欄5欄6欄7欄8欄9欄11.000.100.15

16、0.1621.002.000.120.200.180.2132.003.000.140.250.210.250.2143.004.000.160.350.250.300.3854.006.000.180.450.300.350.4266.0012.000.200.600.350.400.460.50712.0019.000.230.410.450.510.56819.0025.000.250.460.510.560.640.76925.0038.000.300.530.580.660.760.891038.0050.000.360.610.660.790.911.071.271150.0010

17、0.000.610.860.971.221.451.732.0312100.00150.000.861.121.271.631.982.392.7913150.00200.001.121.371.572.082.513.053.5614200.00250.001.371.631.882.543.053.684.32注：表中指定部位尺寸為1.20mm2.00mm的型材壁厚偏差要求是強(qiáng)制性的。a 除另有說(shuō)明本標(biāo)準(zhǔn)提到的空心型材包括通孔未完全封閉且空心部分面積大于開口寬度平方數(shù)2倍的型材。表4序號(hào)指定部位尺寸/mm允許偏差（）/mm金屬實(shí)體不小于75%的部位尺寸空間大于25%，即金屬實(shí)體小于75%的

18、所有部位尺寸3欄以外的所有尺寸空心型材a包圍面積不小于70mm2時(shí)的壁厚測(cè)量點(diǎn)與基準(zhǔn)邊的距離L6 1515303060601001001501502001欄2欄3欄4欄5欄6欄7欄8欄9欄11.000.080.100.1421.002.000.090.120.160.1832.003.000.100.150.180.2043.004.000.110.200.200.220.2354.006.000.120.250.230.240.2666.0012.000.130.400.260.270.290.30712.0019.000.150.290.310.320.33819.0025.000.170

19、.330.340.350.380.42925.0038.000.200.380.390.410.450.491038.0050.000.240.440.450.490.540.590.711150.00100.000.410.610.650.760.850.961.112100.00150.000.570.800.851.021.161.331.5513150.00200.000.750.981.051.301.461.691.9814200.00250.000.911.161.251.581.792.042.40注：表中指定部位尺寸為1.20mm2.00mm的型材壁厚偏差要求是強(qiáng)制性的。a

20、除另有說(shuō)明，本標(biāo)準(zhǔn)提到的空心型材包括通孔未完全封閉且空心部分面積大于開口寬度平方數(shù)2倍的型材。542 型材的角度允許偏差 型材角度允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定，并在圖樣或合同中注明，未注明時(shí)6061合金按普精級(jí)執(zhí)行，6063、6063A合金按高精級(jí)執(zhí)行。表5級(jí)別允許偏差普精級(jí)2高精級(jí)1超高精級(jí)0.5注：當(dāng)允許偏差要求（）或（）時(shí)，其偏差由供需雙方協(xié)商確定。543 平面間隙 把直尺橫放在型材平面上，如圖1所示，型材平面與直尺之間的間隙應(yīng)符合表6的規(guī)定。未注明級(jí)別時(shí)6061合金按普精級(jí)執(zhí)行，6063、6063A合金按高精級(jí)執(zhí)行。表6型材寬度平面間隙普精級(jí)高精級(jí)超高精級(jí)250.200.150.10250

21、.8%B0.6%B0.4%B任意25mm寬度上0.200.150.10注1：B為所測(cè)面的寬度注2：對(duì)于包括開口部分的型材平面不適用。如果要求將開口兩邊合起來(lái)作為一個(gè)完整的平面，應(yīng)在圖樣中注明。544 型材的曲面間隙 將標(biāo)準(zhǔn)樣板緊貼在型材的曲面上，如圖2所示。型材曲面與標(biāo)準(zhǔn)樣板之間的間隙為每25 mm的弦長(zhǎng)上允許的最大值不超過(guò)0.13mm，不足25 mm的部分按25 mm計(jì)算。當(dāng)橫截面圓弧部分的圓心角大于90時(shí)，則應(yīng)按90圓心角的弦長(zhǎng)加上其余數(shù)圓心角的弦長(zhǎng)來(lái)確定。要求檢查曲面間隙的型材，要在圖紙或合同中注明。檢查曲面間隙的標(biāo)準(zhǔn)樣板由需方提供。545 型材的彎曲度 型材的彎曲度是將型材放在平臺(tái)上，

22、借自重使彎曲達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，沿型材長(zhǎng)度方向測(cè)量得的型材底面與平臺(tái)最大間隙(h1)，或用300 mm長(zhǎng)直尺沿型材長(zhǎng)度方向靠在型材表面上，測(cè)得的間隙最大值(hs)，如圖3所示。圖中L為定尺長(zhǎng)度。 型材的彎曲度應(yīng)符合表7的規(guī)定。彎曲度的精度等級(jí)要在合同中注明、未注明時(shí)6060T5、6063AT5型材按高精級(jí)執(zhí)行，其余按普精級(jí)執(zhí)行。表7外接圓直徑最小壁厚彎曲度，不大于普精級(jí)高精級(jí)超高精級(jí)任意300mm長(zhǎng)度上hs全長(zhǎng)L米ht任意300mm長(zhǎng)度上hs全長(zhǎng)L米ht任意300mm長(zhǎng)度上hs全長(zhǎng)L米ht382.41.54L1.33L1.02L2.40.52L0.31L0.30.7L380.51.5L0.0.8L0.

23、30.5L546 型材的扭擰度 扭擰度的測(cè)量方法是：將型材放在平臺(tái)上，借自重使之達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，沿型材的長(zhǎng)度方向，測(cè)量型材底面與平臺(tái)之間的最大距離N，如圖4所示。從N值中扣除該處彎曲值即為扭擰度。 扭擰度按型材外接圓直徑分檔，以型材每毫米寬度上允許扭擰的毫米數(shù)表示。公稱長(zhǎng)度小于等于6 m的型材，應(yīng)符合表8規(guī)定。大干6 m時(shí)雙方協(xié)商。扭擰度精度等級(jí)要在合同中注明，未注明時(shí)6060T5、6063AT5型材按高精級(jí)執(zhí)行，其余按普精級(jí)執(zhí)行。表8外接圓直徑/mm扭擰度/（mm/毫米寬），不大于普精級(jí)高精級(jí)超高精級(jí)每米長(zhǎng)度上總長(zhǎng)度上每米長(zhǎng)度上總長(zhǎng)度上每米長(zhǎng)度上總長(zhǎng)度上12.5400.0520.1560.035

24、0.1050.0260.07840800.0350.1050.0260.0780.0170.052802500.0260.0780.0170.0520.0090.026 例：要求高精級(jí)扭擰度的型材，外接圓直徑為120 mm，寬度為80mm,在1 m長(zhǎng)度上測(cè)得的N值為2 mm，彎曲值為1 mm，則扭擰值為1 mm，型材每毫米寬扭擰值為l81U012 3，查表8，允許扭擰值為00l7，即實(shí)際扭擰度小于允許扭擰度，為合格。547 圓角半徑允許偏差型材圓角如圖5所示。需方要求有偏差時(shí)，在圖樣中注明，允許偏差參照表9的規(guī)定。表9圓角半徑允許偏差過(guò)渡圓角半徑r00.4R4.7 0.4R4.70.1 R注：

25、當(dāng)允許偏差只要求（）或（）時(shí)，供需雙方協(xié)商確定。548 型材長(zhǎng)度允許偏差5481 型材要求定尺時(shí)，應(yīng)在合同中注明，公稱長(zhǎng)度小于等6 m時(shí)，允許偏差為+15 mm：長(zhǎng)度大于6 m時(shí)，允許偏差雙方協(xié)商確定。5482 以倍尺交貨的型材，其總長(zhǎng)度允許偏差為+20 mm需要加鋸口余量時(shí)，應(yīng)在合同中注明。5483 不定尺型材的交貨長(zhǎng)度為1 m一6 m。549 端頭切斜度允許偏差 型材端頭切斜度不應(yīng)超過(guò)2。55 力學(xué)性能 6063-T5、6063-T6、6063A-T5、6063A-T6、606l-T4、6061T6型材的室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表10規(guī)定。表10合金合金狀態(tài)壁厚/mm拉伸試驗(yàn)硬度試驗(yàn)抗拉強(qiáng)度，b

26、 /MPa規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力，Rp0.2/MPa伸長(zhǎng)率/%試樣厚度/mm維氏硬度HV韋氏硬度HW不小于6063T5所有16011080.8588T6所有20518086063AT51020016050.86510101901505T61023019051022018046061T4所有18011016T6所有2652458注1：型材取樣部位的實(shí)測(cè)壁厚小于1.2mm時(shí)，不測(cè)定伸長(zhǎng)率。注2：淬火自然時(shí)效的型材溫力學(xué)性能是常溫時(shí)效1個(gè)月的數(shù)值。常溫時(shí)效不足1個(gè)月進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣應(yīng)進(jìn)行快速處理，其室溫縱向力學(xué)性能符合表10的規(guī)定。注3：維氏硬度、韋氏硬度和拉伸試驗(yàn)只做1項(xiàng)，仲裁試驗(yàn)為拉伸試驗(yàn)。注4

27、：表中拉伸試驗(yàn)要求是強(qiáng)制性的。56 外觀質(zhì)量561 型材表面應(yīng)整潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在。562 型材表面上允許有輕微的壓坑、碰傷、擦傷存在，起允許深度見表11；模具擠壓痕的深度見表12。裝飾面要在圖紙中注明，未注明時(shí)按非裝飾面執(zhí)行。表11狀態(tài)缺陷允許深度/mm，不大于裝飾面非裝飾面T50.030.07T4、T60.060.10表12合金模具擠壓痕深度/mm，不大于60610.0660636063A0.03563 型材端頭允許有因鋸切產(chǎn)生的局部變形，其縱向長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)20 mm。6 試驗(yàn)61 化學(xué)成分分析方法 化學(xué)成分仲裁分析按GBT 6987規(guī)定的方法進(jìn)行，化學(xué)成分分析取

28、樣方法應(yīng)符合GBT 17432的規(guī)定。62 室溫力學(xué)性能試驗(yàn)方法 型材的拉伸試驗(yàn)按GB/T 228的規(guī)定執(zhí)行。試樣按GBT 16865規(guī)定制取。型材的維氏硬度試驗(yàn)按GBT 4340的規(guī)定執(zhí)行，韋氏硬度試驗(yàn)采用鉗式硬度計(jì)測(cè)量，按YST 420執(zhí)行。63 尺寸測(cè)量方法 型材的尺寸采用相應(yīng)精度的卡尺、千分尺、R規(guī)、塞尺、鋼卷尺等工具測(cè)量。64 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方法 應(yīng)用正常視力，在自然散射光條件下檢杏，不使用放大器。對(duì)缺陷深度不能確定時(shí)，可采用打磨法測(cè)量。7 檢驗(yàn)規(guī)則71 檢查和驗(yàn)收711 型材由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，保證型材質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)(或合同)要求，并填寫質(zhì)量證明書。712 需方可對(duì)收到

29、的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如復(fù)驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)或合同的規(guī)定不，本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，可在收到產(chǎn)品起三個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁，仲裁取樣在需方，由供需雙方共同進(jìn)行。72 組批 型材應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格的型材組成，批重不限。73 檢驗(yàn)項(xiàng)目 每批型材均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、尺寸、力學(xué)性能、外觀質(zhì)量的檢查。74 取樣 型材的取樣位置和取樣數(shù)量應(yīng)符合表13的規(guī)定。表13檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣位置取樣數(shù)量要求的章條號(hào)檢驗(yàn)的章條號(hào)化學(xué)成分符合GB/T 17432的規(guī)定每熔次或每批（每1000kg產(chǎn)

30、品）不少于1個(gè)5.36.1力學(xué)性能符合GB/T 16865的規(guī)定每批1%，不少于10根5.56.2尺寸偏差任意部位每批1%，不少于10根5.46.3外觀質(zhì)量任意部位逐根5.66.475 檢驗(yàn)結(jié)果的判定及處理751 化學(xué)成分不合格時(shí)，判整批不合格。尺寸、外觀質(zhì)量不合格時(shí)，為單件不合格，允許逐根檢驗(yàn)，合格者交貨。752 力學(xué)性能有一個(gè)指標(biāo)不合格時(shí)應(yīng)從該批（爐）中另取4個(gè)試樣復(fù)檢（包括原不合格的型材），復(fù)檢結(jié)果仍有一個(gè)試樣不合格時(shí)，判全批不合格，也可由供方逐根檢驗(yàn)，或進(jìn)行重復(fù)熱處理，重新取樣。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存81 包裝箱標(biāo)志 型材包裝箱標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 3199規(guī)定。82 包裝、運(yùn)輸、貯存

31、 型材不涂油，其包裝、運(yùn)輸和貯存按GB/T 3199執(zhí)行。包裝方式應(yīng)在合同中注明。83 質(zhì)量證明書 每批型材均應(yīng)附有符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量證明書，其上注明：a) 供方名稱；b) 產(chǎn)品名稱；c) 合金牌號(hào)和狀態(tài)；d)規(guī)格；e)重量或件數(shù)；f)批號(hào)；g)力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果；h)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；i)供方技術(shù)監(jiān)督部門印記；j)包裝日期；k)生產(chǎn)許可證的編號(hào)及有效期附 錄 A(規(guī)范性附件)橫截面尺寸允許偏差表使用說(shuō)明A1表中2欄9欄的劃分如圖A1所示。A2 由2個(gè)以上的分尺寸組成1個(gè)尺寸時(shí)，該尺寸的允許偏差為各部分尺寸允許偏差的總和。A3 圖A2中X為包括空間在內(nèi)的尺寸，該尺寸的實(shí)體金屬部分不小于75%時(shí)，其允

32、許偏差采用2欄，該尺寸的實(shí)體金屬部分小于75%時(shí)，其允許偏差采用4欄。 圖A2中Y為金屬實(shí)體尺寸，其允許偏差按2欄。 圖A3所示空心型材的寬度B和高度H應(yīng)采用下述方法來(lái)確定其允許偏差：寬度B的尺寸允許偏差采用與高度H相對(duì)的4欄；反之，高度H的尺寸允許偏差采用與寬度B相對(duì)的4欄。但是，當(dāng)這些數(shù)值小于本身所對(duì)應(yīng)的2欄數(shù)值時(shí)，則按2欄。 例如：6063高精級(jí)空心型材寬度B為60 mm，高度H為30 mm，寬度(B為60 mm)的允許偏差采用高度(H為30 mm)在表3的4欄中對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)為土053 mm。但因?qū)挾菳本身在2欄對(duì)應(yīng)的數(shù)值為061 mm，所以，寬度B允需偏差確定為061mm 同理，高度H的

33、允許偏差是采用寬度B在表3中4欄對(duì)應(yīng)的數(shù)值為086mm，而高度H本身在表3中2欄對(duì)應(yīng)的數(shù)值為土030 mm。所以高度H的允許偏差確定為086 mA4 對(duì)于空心型材，當(dāng)包圍的中空面積小于70mm2時(shí)，其壁厚的允許偏差采用2欄；當(dāng)包圍中空面積不小于70mm2時(shí)，其壁厚的允許偏差采用3欄。若兩邊壁厚不等，應(yīng)用兩邊壁厚的平均值作為1欄中指定尺寸，取2欄或3欄中的數(shù)值作為兩邊壁厚的允許偏差。 A5 圖A4、圖A5所示型材，即使金屬實(shí)體部分尺寸Y不小于的75%，X或Z的允許偏差也不采用2欄，而根據(jù)L尺寸，按4欄9欄來(lái)確定。A6 圖A6圖A12所示型材，其開口部分A的尺寸允許偏差用L尺寸所對(duì)應(yīng)的4欄9欄來(lái)確

34、定，尺寸A不適宜做基準(zhǔn)尺寸。A7 圖A13、圖A14所示的型材，當(dāng)型材所包圍中空面積S大于等于開口部分寬度X平方的2倍時(shí)（即S2X2），也定義為空心型材，稱為未封閉的空心型材。 開口尺寸X的允許偏差，用B尺寸對(duì)應(yīng)的2欄及L尺寸所對(duì)應(yīng)的4欄9欄確定。A8 圖A2、圖A14所示空心型材，其一側(cè)壁厚T為相對(duì)邊壁厚t的3倍及以上時(shí)，各側(cè)壁厚的允許偏差不采用表2、表3、表4的規(guī)定，而由供需雙方協(xié)商確定。A9 測(cè)量點(diǎn)與基準(zhǔn)邊距離等于或小于6mm時(shí)，按2欄確定其允許偏差。前 言 本部分第5.5.1條、第552條是強(qiáng)制性的，其余條款是推薦性的。 GB 5237鋁合金建筑型材分為六部分： 第1部分：基材 第2部

35、分：陽(yáng)極氧化、著色型材 第3部分：電泳涂漆型材 第4部分：粉末噴涂型材 第5部分：氟碳漆噴涂型材 第6部分：隔熱型材 本部分為GB 5237的第2部分。 本部分是對(duì)GBT 523722000的修訂，本次修訂將標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)由推薦性標(biāo)準(zhǔn)修改為條款強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。 本部分的附錄A是規(guī)范性附錄。 本部分的附錄B、附錄C、附錄D是資料性附錄。 本部分自實(shí)施之日起，代替GBT.523722000。 本部分由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。 本部分由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本部分主要起草單位：東北輕合金有限責(zé)任公司、廣東興發(fā)創(chuàng)新股份有限公司、廣東堅(jiān)美鋁型材廠有限公司、佛山金蘭鋁廠有限公司、四川中新高科技實(shí)業(yè)公

36、司。 本部分主要起草人：左宏卿、呂新宇、張貴斌、何延豐、吳錫坤、盧繼延、王來(lái)定、王文革、李瑞山。 本部分由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。 本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：GB/T 52371985、GBT 52371993(陽(yáng)極氧化、著色型材部分)、GBT 523722000。1 范圍 本部分規(guī)定了陽(yáng)極氧化、著色鋁合金建筑型材的合同內(nèi)容、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存。 本部分適用于建筑行業(yè)用，表面經(jīng)陽(yáng)極氧化、電解著色或有機(jī)著色的鋁合金熱擠壓型材。用途和表面處理方式相同的熱擠壓管材也可參照采用本部分，其他行業(yè)用的表面處理方式相同的鋁合金熱擠壓型材也可參照采用

37、本部分。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方面研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。 GBT 1766 色漆和清漆 涂層老化的評(píng)級(jí)方法 GBT 2480 普通磨料 碳化硅 GBT 4957 非磁性金屬基體上非導(dǎo)電覆蓋層厚度測(cè)量 渦流方法 GB 52371 鋁合金建筑型材 第l部分：基材 GBT 6461 金屬基體上金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層 經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí) GBT 6462 金屬和氧化物覆

38、蓋層 橫斷面厚度顯微鏡測(cè)量方法 GBT 8014 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化 陽(yáng)極氧化膜厚度的定義和有關(guān)測(cè)量厚度的規(guī)定 GBT 10125 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn) GBT 129674 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化 著色陽(yáng)極氧化膜耐紫外光性能的測(cè)定 GBT 149521 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化 陽(yáng)極氧化膜的封孔質(zhì)量評(píng)定 磷鉻酸法 GBT 149523 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化 著色陽(yáng)極氧化膜色差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方法 目視觀察法 GBT 16585 硫化橡膠人工氣候老化(熒光紫外燈)試驗(yàn)方法3 定義31 裝飾面 exposed surfaces 裝飾面是指型材加工成門窗、幕墻后，仍可看得見的表面。它包括可開啟窗、通風(fēng)口、

39、門或板等，處于開啟和關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，可以見到的表面。32 局部膜厚 local thickness 在型材裝飾面上某個(gè)面積不大于1 cm2的考察面內(nèi)作若干次(不少于3次)膜厚測(cè)量所得的測(cè)量值的平均值。33 平均膜厚 average thickness 于型材裝飾面上某測(cè)出的若干個(gè)(不少于5處)局部膜厚的平均值。4 合同(或訂單)內(nèi)容 訂購(gòu)本標(biāo)準(zhǔn)所列材料的合同（或訂單）應(yīng)包括下列內(nèi)容： a) 產(chǎn)品名稱； b) 牌號(hào)、狀態(tài)； c) 規(guī)格； d) 表面處理方式、顏色及膜厚級(jí)別； e) 尺寸允許偏差精度等級(jí)； f) 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)； g)其他特殊要求。4 要求51 產(chǎn)品分類511 牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格和表面處理方

40、式產(chǎn)品的牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格應(yīng)符合GB 52371的規(guī)定，表面處理方式應(yīng)符合表1的規(guī)定：表1表面處理方式陽(yáng)極氧化（銀白色）陽(yáng)極氧化加電解著色陽(yáng)極氧化加有機(jī)著色512 標(biāo)記示例 產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品名稱(陽(yáng)極氧化型材以“氧化鋁建型”表示，陽(yáng)極氧化加電解著色型材以“氧化電解鋁建型”表示，陽(yáng)極氧化加有機(jī)著色型材以“氧化有機(jī)鋁建型”表示)、合金牌號(hào)、狀態(tài)、產(chǎn)品規(guī)格(由型材代號(hào)與定尺長(zhǎng)度兩部分組成)、顏色、膜厚級(jí)別和本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)的順序表示，標(biāo)記示例如下： 用6063合金制造的，T5狀態(tài)，型材代號(hào)為421001，定尺長(zhǎng)度為3000 mm，表面經(jīng)陽(yáng)極氧化電解著色處理，中青銅色，膜厚級(jí)別為AA15的外窗用型材，標(biāo)記為：外

41、窗型材 6063T5 421001X3000 中青銅 AAl5 GB 523722004。52 基材質(zhì)量 基材的質(zhì)量應(yīng)符合GB 52371的規(guī)定。53 產(chǎn)品的化學(xué)成分、力學(xué)性能 產(chǎn)品去除表面氧化膜后，其化學(xué)成分、力學(xué)性能應(yīng)符合GB 52371的規(guī)定。54 產(chǎn)品的尺寸允許偏差 產(chǎn)品的尺寸允許偏差(包括氧化膜在內(nèi))應(yīng)符合GB 52371的規(guī)定。55 陽(yáng)極氧化膜的質(zhì)量551 陽(yáng)極氧化膜的厚度級(jí)別應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境加以選擇(參考附錄B)，其要求應(yīng)符合表2的規(guī)定，并在合同中注明。未注明時(shí)，門、窗型材符合AAl0級(jí)，幕墻型材符合AAl5級(jí)。表2級(jí)別單件平均膜厚/m，不小于單件局部膜厚/m，不小于AA10108

42、AA151512AA202016AA252520552 氧化膜的封孔質(zhì)量采用磷鉻酸浸蝕重量損失法試驗(yàn)，失重不大于30 mg/dm。553 電解著色、有機(jī)著色的型材，其氧化膜顏色，應(yīng)符合供需雙方協(xié)商認(rèn)可的實(shí)物標(biāo)樣及允許的偏差。非裝飾面上允許有輕微的顏色不均，不均度由供需雙方協(xié)商。554 陽(yáng)極氧化膜的耐蝕性采用銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)和滴堿試驗(yàn)檢測(cè)，耐磨性采用落砂試驗(yàn)檢測(cè)，結(jié)果應(yīng)符合表3規(guī)定。表3氧化膜厚度級(jí)別耐蝕性耐磨性CASS試驗(yàn)滴堿試驗(yàn)/s落砂試驗(yàn)?zāi)ズ南禂?shù)f/(g/m)時(shí)間/h級(jí)別AA1016950300AA1532975300AA20569100300AA25729125300555

43、 氧化膜的耐候性采用313B熒光紫外燈人工加速老化試驗(yàn)測(cè)試，經(jīng)300 h連續(xù)照射后，電解著色膜色差至少應(yīng)達(dá)到1級(jí)，有機(jī)著色膜色差至少應(yīng)達(dá)到2級(jí)。具體色差級(jí)別應(yīng)根據(jù)顏色的不同，由供需雙方協(xié)商確定。56 外觀質(zhì)量 產(chǎn)品表面不允許有電灼傷、氧化膜脫落等影響使用的缺陷。距型材端頭80 mm以內(nèi)允許局部無(wú)膜或電灼傷。6 試驗(yàn)方法61 化學(xué)成分分析方法、室溫力學(xué)性能試驗(yàn)方法、尺寸測(cè)量方法、外觀檢驗(yàn)方法 產(chǎn)品的化學(xué)成分仲裁分析方法，室溫力學(xué)性能試驗(yàn)方法，尺寸測(cè)量方法和外觀檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB 52371的規(guī)定。62 陽(yáng)極氧化膜的測(cè)定方法 陽(yáng)極氧化膜質(zhì)量檢查，應(yīng)在封孔完畢72 h后進(jìn)行。621 陽(yáng)極氧化膜厚度的

44、測(cè)定方法 陽(yáng)極氧化膜厚度的測(cè)定可按(GBT 8014和GB/T 4957規(guī)定的方法進(jìn)行，仲裁測(cè)定應(yīng)按GBT 8014和(GBT 6462執(zhí)行。622 陽(yáng)極氧化膜封孔質(zhì)量的檢驗(yàn)方法 氧化膜封孔質(zhì)量的試驗(yàn)按(GB/T 149521執(zhí)行。623 著色陽(yáng)極氧化膜顏色和色差測(cè)定方法 著色陽(yáng)極氧化膜顏色和色差測(cè)定應(yīng)按(GB/T 149523)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。624 陽(yáng)極氧化膜的耐蝕性測(cè)定方法6241 CASS試驗(yàn)陽(yáng)極氧化膜的銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)按GB/T 10125規(guī)定的方法執(zhí)行，試驗(yàn)結(jié)果按(GB/T 646l)判定，如表4。表4試驗(yàn)后缺陷面積比例/%保護(hù)等級(jí)無(wú)100.029.80.020.059.50.0

45、50.079.30.070.1090.100.2586242 滴堿試驗(yàn) 在351下，將大約10 mg、100 gL NaOH溶液滴至型材試樣的表面，目視觀察液滴處直至產(chǎn)生腐蝕冒泡，計(jì)算其氧化膜被穿透時(shí)間。也可用儀器測(cè)量氧化膜穿透的時(shí)間。625 陽(yáng)極氧化膜耐磨性的試驗(yàn)方法 陽(yáng)極氧化膜耐磨性采用落砂試驗(yàn)，方法見附錄A。626 陽(yáng)極氧化膜的耐候性試驗(yàn) 耐候性試驗(yàn)按GBT 16585規(guī)定的方法進(jìn)行，按GBT 1766的目視法評(píng)級(jí)。或雙方協(xié)商。7 檢驗(yàn)規(guī)則71 檢查和驗(yàn)收711 產(chǎn)品由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并填寫質(zhì)量證明書。712 需方可對(duì)收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)

46、行檢驗(yàn)。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)或合同的規(guī)定不符時(shí)，屬于外觀質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，可在收到產(chǎn)品之日起三個(gè)月內(nèi)提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，仲裁取樣在需方，由供需雙方共同進(jìn)行。72 組批 產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格、同一表面處理方式的型材組成，批重不限。73 檢驗(yàn)項(xiàng)目 每批產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、尺寸偏差、力學(xué)性能、外觀質(zhì)量和氧化膜厚度、封孔質(zhì)量及氧化膜顏色、色差的檢驗(yàn)。耐蝕性、耐磨性、耐候性采用定期檢驗(yàn)方式(每年至少一次)，一般不檢測(cè)，但供方保證相應(yīng)的質(zhì)量要求，用戶需要試驗(yàn)時(shí)，須在合同中注明。74 取樣產(chǎn)品取樣應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定要求的章條號(hào)試驗(yàn)方法的章條號(hào)化學(xué)成分、尺寸偏差、力學(xué)性能、外觀質(zhì)量按GB 52371的規(guī)定5、氧化膜厚度按表6取樣封孔質(zhì)量每批取2根型材，每根取1個(gè)試樣顏色、色差按GB/T 149523的規(guī)定耐蝕性、耐磨性每批取2根型材，每根取1個(gè)試樣、耐候性每批取2根型材，每根取1個(gè)試樣75 檢驗(yàn)結(jié)果的判定751 陽(yáng)極氧化膜厚度不合格數(shù)量超出表6規(guī)定的不合格品數(shù)上限時(shí)，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的型材復(fù)驗(yàn)。 不合格的數(shù)量不超過(guò)表6允許不合格品數(shù)上限的雙倍時(shí)為合格，否則判全批不合格，但可由供方