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文檔簡介

1、施工技術(shù)交底記錄 施管表52011年 2 月 8 日工程名稱xxxxx污水處理廠配套管網(wǎng)工程第二標(biāo)段設(shè)備安裝及土建項(xiàng)目分部工程土方工程 分項(xiàng)工程名稱溝槽開挖、溝槽回填交底內(nèi)容:一、材料及機(jī)具要求1、項(xiàng)目準(zhǔn)備:挖機(jī)、翻斗車、方木、鋼板及支撐、鐵鍬、水平尺、水泵、蛙式打夯機(jī)等。2. 檢測(cè)設(shè)備:水準(zhǔn)儀、小線、直尺、卷尺等。二、作業(yè)條件1. 施工交通疏導(dǎo)方案經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)。地下管線和其他設(shè)施物探和坑探調(diào)查清楚,地上、地下管線設(shè)施拆遷或加固措施已完成。2. 施工技術(shù)方案已完成審批手續(xù)。3、測(cè)量放樣已經(jīng),結(jié)束。三、操作工藝1、基坑開挖順序及要求(1)、挖土循環(huán)進(jìn)行,根據(jù)開挖深度要求,分層開挖,每層深度

2、約1.5米。直到基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm(確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底)(2)、邊坡按照設(shè)計(jì)要求1:0.5開挖,視土質(zhì)條件,作邊坡防護(hù)及支撐;若邊坡頂出現(xiàn)裂縫或障礙物時(shí),可適當(dāng)調(diào)整邊坡開挖坡度(1:0.31:0.5),必須保證施工安全及溝槽底設(shè)計(jì)寬度。 (3)、雨期施工在開挖基坑時(shí),應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。外側(cè)圍以土堤的形式,防止地面水流入。經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、現(xiàn)場(chǎng)的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁擾動(dòng)。2、表面標(biāo)高、長度、寬度準(zhǔn)確;不允許溝槽欠挖。3、邊坡四周1.5m內(nèi)嚴(yán)禁堆放重物及停放施工機(jī)械,尤其土方開挖及地下施工期間,堅(jiān)決杜絕。交

3、底單位xxxxxxxxxxxxxxxx工程有限責(zé)任公司接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表52011年 2 月 8 日工程名稱xxxxx污水處理廠配套管網(wǎng)工程第二標(biāo)段設(shè)備安裝及土建項(xiàng)目分部工程土方工程 分項(xiàng)工程名稱溝槽開挖交底內(nèi)容:五、安全環(huán)保要求1、本工程施工期間嚴(yán)格按著xxxx省相關(guān)施工管理?xiàng)l例及xxxxx地方施工管理?xiàng)l例指導(dǎo)施工,必須具備嚴(yán)密的防擾、防噪、防塵等環(huán)保措施。為使工程施工中的噪音降到最低限度,在選擇施工設(shè)備上使用磨合好、噪音低的施工設(shè)備2、施工時(shí),車輛行駛注意行人及物體,以免發(fā)生交通事故。3、建立健全各種安全管理規(guī)章制度,對(duì)違章作業(yè)者要視情節(jié)輕重給予處罰。進(jìn)入

4、施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽。4、在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)出土口處,運(yùn)土通道上墊草袋,以防帶土出場(chǎng)。5、每輛車在出場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁裝土過多,土要壓實(shí),設(shè)置專人清掃車幫,檢查防護(hù)罩是否蓋好防止遺灑。交底單位xxxxxxxxxxxxxxxx工程有限責(zé)任公司接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表52011年 2 月 8 日工程名稱xxxxx污水處理廠配套管網(wǎng)工程第二標(biāo)段設(shè)備安裝及土建項(xiàng)目分部工程土方工程 分項(xiàng)工程名稱溝槽回填交底內(nèi)容:一、材料及機(jī)具要求1、項(xiàng)目準(zhǔn)備:山砂、挖掘機(jī)、自卸卡車、手推車、蛙式打夯機(jī)、鐵鍬、篩子、自制木夯等。2. 檢測(cè)設(shè)備:水準(zhǔn)儀、小線、直尺、卷尺等。二、作業(yè)條件(1) 管道隱蔽工程驗(yàn)

5、收合格后三、管道回填要求 (1)溝槽應(yīng)立即回填至管頂以上1倍管徑高度處。(2) 溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)對(duì)稱回填,確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移,必要時(shí)可采取限位措施。(3) 回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得帶水回填,不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土。(4) 槽底管基支承角2+20范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實(shí),與管壁緊密接觸,不得用土或其他材料填充。(5) 從管底基礎(chǔ)頂至管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料,可采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂、粗砂或符合要求的原狀土,再往上可回填符合要求的原狀土或路基土。(6) 溝槽應(yīng)分層對(duì)稱回填、夯實(shí),每層回填高度不應(yīng)大于200mm。在管頂400mm范

6、圍內(nèi)不得用夯實(shí)機(jī)夯實(shí),在管頂400mm700mm范圍內(nèi)不得使用重型機(jī)械碾壓。交底單位xxxxxxxxxxxxxxxx工程有限責(zé)任公司接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表52011年 2 月 8 日工程名稱xxxxx污水處理廠配套管網(wǎng)工程第二標(biāo)段設(shè)備安裝及土建項(xiàng)目分部工程土方工程 分項(xiàng)工程名稱溝槽回填交底內(nèi)容:3. 壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)見表五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、砂石料含泥量不大于5%,無過大石塊出現(xiàn),分層鋪土夯實(shí),不得超厚,分層厚度偏差50mm。2、回填的土料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求(建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50202-2002)。六、施工中應(yīng)注意的問題1、夜間施工時(shí),應(yīng)注意安排好

7、施工順序,并設(shè)有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚,2、回填土連續(xù)進(jìn)行,在施工時(shí)注意雨情,雨天禁止施工,雨前及時(shí)夯完已添的土層,用彩條布覆蓋好,在結(jié)構(gòu)板面設(shè)阻水設(shè)施,排水。交底單位xxxxxxxxxxxxxxxx工程有限責(zé)任公司接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表52011年 2 月 8 日工程名稱xxxxx污水處理廠配套管網(wǎng)工程第二標(biāo)段設(shè)備安裝及土建項(xiàng)目分部工程(開槽)管道主體工程 分項(xiàng)工程名稱管道基礎(chǔ)、(pe管)管道鋪設(shè)、(pe管)管道接口連接交底內(nèi)容:一、材料及機(jī)具要求1、項(xiàng)目準(zhǔn)備:合格的管材、管件、電熱熔帶及塑料檢查井等;挖掘機(jī)、蛙式打夯機(jī)、電熔焊機(jī)、便攜式切割鋸、平板振動(dòng)夯

8、、夾鉗、扣帶、水平墊木或沙袋、清潔布等。2、 檢測(cè)設(shè)備:水準(zhǔn)儀、小線、直尺、卷尺等。二、作業(yè)條件1、溝槽開挖工程驗(yàn)收合格后三、施工工藝1 、工藝流程測(cè)量放線溝槽開挖柔性基礎(chǔ)管道鋪設(shè)與連接密閉性檢驗(yàn)管道回填管道變形檢驗(yàn)2 柔性基礎(chǔ)(1) 管道基礎(chǔ)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè),山砂厚25cm。4. 管道鋪設(shè)與連接(1) 電源或交流發(fā)電機(jī)的準(zhǔn)備見表1-49。(2) 電熱熔帶的連接1) 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。2) 對(duì)齊管道和清除雜物。通過水平桿或砂袋將要連接的管道放置在離地面200mm300mm處(地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上),并水平對(duì)齊。用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶內(nèi)壁上的雜物清

9、除干凈(包括水汽),油類污物可用甲醇擦拭。3) 用夾鉗和扣帶緊固焊接片用電熱熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接部分緊緊包住,電熱熔帶接頭應(yīng)重疊100mm200mm。包的時(shí)候有連接線的一端在內(nèi)圈。pe棒也應(yīng)插在此端,從兩側(cè)分別插入,緊靠此端頭。d400以下插入約50mm,d450以上插入約90mm100mm。見圖1-19、圖1-20。交底單位xxxxxxxxxxxxxxxx工程有限責(zé)任公司接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表52011年 2 月 8 日工程名稱xxxxx污水處理廠配套管網(wǎng)工程第二標(biāo)段設(shè)備安裝及土建項(xiàng)目分部工程(開槽)管道主體工程 分項(xiàng)工程名稱管道基礎(chǔ)、(pe管)管道鋪

10、設(shè)、(pe管)管道接口連接交底內(nèi)容:外面用鋼扣帶套住,鋼扣帶不帶襯板的端頭應(yīng)與電熱熔帶內(nèi)圈同向并在同一位置。用夾鉗上緊,使電熱熔帶與管壁緊緊地靠在一起。鋼扣帶邊緣要與焊接片的邊緣對(duì)齊。4) 連接:將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。5) 焊接:在焊接機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和電壓擋,根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時(shí)間結(jié)束時(shí),取下連接線夾子,再夾緊一次夾鉗約1412圈。6) 冷卻:焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)風(fēng)音器鳴響,電源自動(dòng)斷開,開始冷卻。在接線被斷開,鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下,冷卻時(shí)間在夏天一般為20min,冬天為10min。在冷卻期間,可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。7) 焊接檢查:經(jīng)過一定的冷卻時(shí)間后,打開鋼

11、扣帶,觀察焊接狀況。(3) 管道與檢查井的連接:管道與檢查井的連接,一般采用中介層、混凝土圈梁加橡膠圈、特制管件,見圖1-21、圖1-22。交底單位xxxxxxxxxxxxxxxx工程有限責(zé)任公司接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表52011年 2 月 8 日工程名稱xxxxx污水處理廠配套管網(wǎng)工程第二標(biāo)段設(shè)備安裝及土建項(xiàng)目分部工程(開槽)管道主體工程 分項(xiàng)工程名稱管道基礎(chǔ)、(pe管)管道鋪設(shè)、(pe管)管道接口連接交底內(nèi)容:1) 采用中介層連接時(shí),在管件或管材與井壁相連部位的外表面預(yù)先用粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿灌入井壁與管道的孔隙,將孔隙填滿。中介層的做法:先用毛刷或棉

12、紗將管壁的外表面清理干凈,然后均勻地涂一層塑料粘接劑,緊接著在上面撒一層干燥的粗砂,固化1020min,即形成表面粗糙的中介層。2) 采用現(xiàn)澆混凝土圈梁加橡膠圈連接時(shí),圈梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于20mpa。圈梁的內(nèi)徑按相應(yīng)管外徑尺寸確定,圈梁應(yīng)與井壁同厚,其中心位置必須與管道軸線對(duì)準(zhǔn)。安裝時(shí)可將自膨脹橡膠密封圈先套在管端與管子一起插入井壁。3) 對(duì)于軟土地基,為防止不均勻沉降,與檢查井連接的管子宜采用0.5m0.8m的短管,后面宜再接一根或多根不大于2m的短管。5. 密閉性檢驗(yàn)(1) 污水管道安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)。可采用閉水試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。(2) 管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)在管底

13、三角區(qū)回填密實(shí)后、溝槽回填前進(jìn)行。(3) 閉水試驗(yàn)水頭應(yīng)滿足下列要求1) 試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m作為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭。交底單位xxxxxxxxxxxxxxxx工程有限責(zé)任公司接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表52011年 2 月 8 日工程名稱xxxxx污水處理廠配套管網(wǎng)工程第二標(biāo)段設(shè)備安裝及土建項(xiàng)目分部工程(開槽)管道主體工程 分項(xiàng)工程名稱管道基礎(chǔ)、(pe管)管道鋪設(shè)、(pe管)管道接口連接交底內(nèi)容:2) 試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)。3) 當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m,但已超過上游檢查井

14、井口時(shí),試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn),但不得小于0.5m。(4) 試驗(yàn)管段灌滿水后的浸泡時(shí)間不應(yīng)小于24h。(5) 管道密閉性檢驗(yàn)時(shí),外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,管道24h的滲水量應(yīng)滿足下式計(jì)算結(jié)果:q0.0046d(1-5)式中:q每1km管道長度24h的允許滲水量(m324hkm);d管道內(nèi)徑(mm)。4 成品保護(hù)1 纏繞管使用中應(yīng)盡量避免陽光長期照射。施工過程中沒有下槽的管材應(yīng)避免在陽光下直接照射,以防發(fā)生熱變形。2 管材存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí),應(yīng)采用皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行裝卸。吊裝時(shí)應(yīng)至少有兩個(gè)節(jié)點(diǎn),嚴(yán)禁穿管吊。3 管材、管件存放搬運(yùn)時(shí),應(yīng)小心輕放,排列整齊,不得拋摔和沿地拖拽。4 下管過

15、程中,嚴(yán)禁將管道從上往下自由滾放,應(yīng)防止塊石等重物撞擊管身。5 回填土中不得含有石塊、磚塊及其他雜硬物體,避免劃傷管道。5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 管道敷設(shè)“甩龍”1. 施工測(cè)量、定線嚴(yán)格加以控制,溝槽開挖后,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)測(cè),基槽合格后方可鋪管。2. 鋪管前設(shè)置中線樁、高程樁等措施控制軸線和標(biāo)高,其間距以10m為宜。2 滲漏1. 管道連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì),并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查,不得有損傷。2. 電熱熔帶及管道連接部位必須保證清潔,保證熱熔連接效果。交底單位xxxxxxxxxxxxxxxx工程有限責(zé)任公司接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表52011

16、年 2 月 8 日工程名稱xxxxx污水處理廠配套管網(wǎng)工程第二標(biāo)段設(shè)備安裝及土建項(xiàng)目分部工程(開槽)管道主體工程 分項(xiàng)工程名稱管道基礎(chǔ)、(pe管)管道鋪設(shè)、(pe管)管道接口連接交底內(nèi)容:3. 焊接過程中和焊接后的完全冷卻前,不得擾動(dòng)管口。3 管內(nèi)積水1. 嚴(yán)格控制管道縱斷面高程,加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核。2. 柔性基礎(chǔ)施工根據(jù)選用的夯(壓)實(shí)機(jī)具,嚴(yán)格控制虛鋪厚度,保證密實(shí)度均勻,標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定要求,防止不均勻下沉。3. 嚴(yán)格控制工作坑回填的密實(shí)度。4 漂管1. 管道鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)回填。2. 雨季施工注意天氣變化,突遇降雨時(shí),在來不及回填的段落的檢查井底部開設(shè)進(jìn)水口等臨時(shí)措施。5 管道變形1. 管道兩側(cè)回填

17、,必須對(duì)稱分層回填、夯實(shí)達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。2. 管道施工變形檢測(cè)中,當(dāng)管道徑向變形率局部大于或等于5%時(shí),可挖除管區(qū)填土,校正后重新填筑;當(dāng)管道徑向變形率大于5%時(shí),應(yīng)更換管道。6 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1 環(huán)境管理措施1. 切削后的(pe)管道及余料及時(shí)回收,不得隨意亂扔。2. 施工道路應(yīng)經(jīng)常灑水,防止揚(yáng)塵。2 職業(yè)健康安全管理措施1. 使用電熔焊機(jī)時(shí),應(yīng)遵守電器工具操作規(guī)程,注意防水、防潮,保持機(jī)具清潔。2. 采用蛙式打夯機(jī)夯填土方時(shí),操作人員應(yīng)戴絕緣手套,必須兩人進(jìn)行操作。交底單位xxxxxxxxxxxxxxxx工程有限責(zé)任公司接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表

18、52011年 2 月 8 日工程名稱xxxxx污水處理廠配套管網(wǎng)工程第二標(biāo)段設(shè)備安裝及土建項(xiàng)目分部工程附屬構(gòu)筑物工程分項(xiàng)工程名稱磚砌檢查井交底內(nèi)容:一、材料及機(jī)具要求1、選定好砂、石子、水泥、磚、鋼筋等原材料,送樣到試驗(yàn)室作原材料試驗(yàn),依據(jù)圖紙要求進(jìn)行試配,現(xiàn)場(chǎng)按照試驗(yàn)室提供的配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石含水量確定施工配合比;2、攪拌機(jī)、手推車、水泵等;3、檢測(cè)設(shè)備:水準(zhǔn)儀、小線、直尺、卷尺等。二、作業(yè)條件1、明挖管道鋪設(shè)接口強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%;三、施工工藝1、分為塑料檢查井和磚砌檢查井兩種。塑料檢查井安裝工藝同管道安裝,重要以磚砌檢查井為主。四、施工方法 (一)、檢查井砌筑 1、井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)

19、同時(shí)澆筑。 2、流槽一定與檢查井壁同時(shí)砌筑。表面用砂漿分層壓實(shí)抹光,流槽與上下游管道接順,管內(nèi)底高程符合混凝土管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差。 3、砌筑井室,用水沖凈基礎(chǔ)后,先鋪一層砂漿,再壓磚砌筑,做到滿鋪滿擠,磚與磚間灰縫保持1cm。 4、與檢查井連接的所有管道端頭,要經(jīng)過鑿毛處理并要清理干凈,保證管道與檢查井井壁結(jié)合牢固。 5、砂漿拌和均勻,保證砌筑磚含水量為1015%,砌體不得有豎向通縫,必須為上、下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭接。如井身不能一次砌完,在二次接高時(shí),將原磚面上的泥土雜物清理干凈,然后用水清洗磚面并浸透。 6、磚砌圓形檢查井時(shí),隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸,當(dāng)需要收口時(shí),如為四面收進(jìn),則每次收進(jìn)不大于30

20、mm;如為三面收進(jìn),則每次收進(jìn)不大于50mm。砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫,有抹面要求時(shí),內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí),外壁用砂漿搓縫并嚴(yán)實(shí)。 7、檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊,當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí),砌磚圈加固。交底單位xxxxxxxxxxxxxxxx工程有限責(zé)任公司接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表52011年 2 月 8 日工程名稱xxxxx污水處理廠配套管網(wǎng)工程第二標(biāo)段設(shè)備安裝及土建項(xiàng)目分部工程附屬構(gòu)筑物工程分項(xiàng)工程名稱磚砌檢查井交底內(nèi)容:管子穿越井室壁或井底,留有3050mm的環(huán)縫,用油麻-水泥砂漿,油麻-石棉水泥或粘土填塞并搗實(shí)。 8、砌筑井內(nèi)踏步時(shí),隨砌隨安,位

21、置正確。踏步安裝后,在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏?;炷辆诘奶げ皆陬A(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。 9、砌筑檢查井的預(yù)留支線時(shí),隨砌隨安,預(yù)留管的直徑、方向、高程符合設(shè)計(jì)要求,管與井壁銜接處嚴(yán)密不得漏水。 施工完成后,預(yù)留支線端頭用低標(biāo)號(hào)砂漿磚砌封口并用水泥砂漿抹面,達(dá)到嚴(yán)密不漏水。 10、檢查井用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時(shí),企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿,裝配后的砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),并不得受外力碰撞或震動(dòng)。 11、檢查井筑或安裝至規(guī)定高程后,及時(shí)澆筑或安裝井圈,蓋好井蓋。 12、雨季砌筑檢查井,井身一次砌起。為防止漂管,在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔,回填土前應(yīng)封堵。 (二)、檢查井鋼筋

22、混凝土施工 1、模板施工 1.1、模板使用木模。 1.2、模板拼裝前先進(jìn)行試拼,保證模板結(jié)構(gòu)尺寸正確。 1.3、模板安裝加固保證模板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 1.4、混凝土澆筑時(shí),設(shè)專業(yè)工人值班,以保證模板不損壞。 1.5、模板的安裝質(zhì)量:拼縫嚴(yán)密不得漏漿;與混凝土接觸面無污物、釘子、裂縫或其他損傷;模板不得與鋼筋和腳手架發(fā)生關(guān)系。 1.6、拆除模板不得借助于錘鑿或硬撬;拆除時(shí)間保證不小于24小時(shí)。 2、鋼筋施工 2.1、鋼筋加工前根據(jù)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)圖籍,對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查井的深度,正確作出鋼筋下料單。 2.2、鋼筋批量加工前先進(jìn)行試加工,保證鋼筋形狀尺寸正確,以免造成大量返工和不必要的損失。 2.3

23、、鋼筋構(gòu)件半成品分類放置掛牌標(biāo)出井的型號(hào)、所用部位和管段井號(hào)等。 2.4、鋼筋的綁扎與安裝保證鋼筋的規(guī)格型號(hào)、形狀、尺寸、位置和間距正確。 交底單位xxxxxxxxxxxxxxxx工程有限責(zé)任公司接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表52011年 2 月 8 日工程名稱xxxxx污水處理廠配套管網(wǎng)工程第二標(biāo)段設(shè)備安裝及土建項(xiàng)目分部工程附屬構(gòu)筑物工程分項(xiàng)工程名稱磚砌檢查井交底內(nèi)容:3、混凝土施工3.1、混凝土的拌制和運(yùn)輸、混凝土拌制采用集中攪拌,嚴(yán)格按照配比秤重水泥、粗骨料、細(xì)骨料,攪拌均勻。 、采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土保證不得發(fā)生離析和干燥現(xiàn)象,以及混凝土在澆筑時(shí)所要求的和易性

24、。 3.2、混凝土的澆筑和振搗 、檢查井地基、模板、鋼筋報(bào)驗(yàn)合格。 、混凝土澆筑采用連續(xù)分層進(jìn)行,保持一個(gè)均勻的高度,保證在前層初凝前澆筑第二層。 、混凝土采用自制溜槽滑入模內(nèi),保證混凝土自由傾落高度不超過2米。 、混凝土澆筑時(shí),不得任意加水,不得沖擊模板,不得踩踏鋼筋,以免影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。 、混凝土澆筑工程中必須充分振搗。振搗器不得與鋼筋、模板碰撞。 、混凝土分層澆筑采用插入式振搗器時(shí),層厚45cm。不允許人工振搗。振搗移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持510cm的間距;每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒;避免振動(dòng)棒碰撞模板。對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土停止

25、下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 五、質(zhì)量要求1. 基本要求(1) 砌筑砂漿配合比準(zhǔn)確,灰漿飽滿,灰縫平整,不得有通縫、瞎縫,抹面須壓光,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。(2) 井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑、踏步安裝牢固、位置準(zhǔn)確。(3) 井室蓋板尺寸及留孔位置應(yīng)正確,壓墻縫應(yīng)整齊;井圈、井蓋安裝平穩(wěn)、正確。2. 允許偏差見表1-51。交底單位xxxxxxxxxxxxxxxx工程有限責(zé)任公司接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表52011年 2 月 8 日工程名稱xxxxx污水處理廠配套管網(wǎng)工程第二標(biāo)段設(shè)備安裝及土建項(xiàng)目分部工程附屬構(gòu)筑物工程分項(xiàng)工程名稱磚砌檢查井交底內(nèi)容:六 成品保護(hù)1

26、 塑料檢查井使用中應(yīng)盡量避免陽光長期照射。施工過程中沒有下槽的管材應(yīng)避免在陽光下直接照射,以防發(fā)生熱變形。2塑料檢查井存放搬運(yùn)時(shí),應(yīng)小心輕放,排列整齊,不得拋摔和沿地拖拽。3下塑料檢查井過程中,應(yīng)防止塊石等重物撞擊井身。4回填土中不得含有石塊、磚塊及其他雜硬物體,避免劃傷井身。5磚砌檢查井強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80,方可進(jìn)行管道回填。七、安全環(huán)保要求1、現(xiàn)場(chǎng)不能有混凝土遺灑現(xiàn)象,應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)督。2、做好邊坡防護(hù)工作,防止發(fā)生墜落及物體掉進(jìn)基坑砸傷人員事件。交底單位xxxxxxxxxxxxxxxx工程有限責(zé)任公司接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表52011年 2 月 8 日工程名

27、稱xxxxx污水處理廠配套管網(wǎng)工程第二標(biāo)段設(shè)備安裝及土建項(xiàng)目分部工程附屬構(gòu)筑物工程分項(xiàng)工程名稱磚砌檢查井交底內(nèi)容:3、建立健全各種安全管理規(guī)章制度,對(duì)違章作業(yè)者要視情節(jié)輕重給予處罰。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽。4、本工程施工期間嚴(yán)格按著xxxx省相關(guān)施工管理?xiàng)l例及xxxxx地方施工管理?xiàng)l例指導(dǎo)施工,必須具備嚴(yán)密的 防擾、防噪、防塵等環(huán)保措施。5、在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),運(yùn)料通道上墊草袋,以防車輪、機(jī)械帶土出場(chǎng)。6、混凝土運(yùn)輸車出場(chǎng)前要用水清洗下料斗,并用拖把擦干,禁止沿路遺撒。車輛夜間禁止鳴笛。交底單位xxxxxxxxxxxxxxxx工程有限責(zé)任公司接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表5

28、2011年 2 月 8 日工程名稱xxxxx污水處理廠配套管網(wǎng)工程第二標(biāo)段設(shè)備安裝及土建項(xiàng)目分部工程附屬構(gòu)筑物工程分項(xiàng)工程名稱雨水口交底內(nèi)容:一、材料及機(jī)具要求1、選定好砂、石子、水泥、磚等原材料; 2、攪拌機(jī)、手推車、鐵鍬等;3、準(zhǔn)備砂漿,c15砼按照設(shè)計(jì)給定的標(biāo)號(hào)配置配合比上料、拌制,控制好拌制時(shí)間,使砂漿拌制均勻,做到隨拌隨用。4、檢測(cè)設(shè)備:水準(zhǔn)儀、小線、直尺、卷尺等。二、作業(yè)條件1、雨水口的施工與道路工程施工配合進(jìn)行。三、施工工藝及要求1、雨水口砌筑要求(1)安裝設(shè)計(jì)圖要求,放出雨水口中心位置線,按雨水口尺寸擺出井壁磚墻位置。(2)雨水口底面為c15現(xiàn)澆砼5cm底板。待砼達(dá)到3天強(qiáng)度后

29、,在底板面上先鋪砂漿再砌磚,采用一順一丁砌筑,如下圖所示(圖6.4.2-3)。砌筑時(shí)在基礎(chǔ)面上放線,擺磚鋪灰后砌筑,其中底皮與頂皮磚均應(yīng)采用丁磚砌筑。每層磚上下皮豎灰縫應(yīng)錯(cuò)開。隨砌筑隨檢查尺寸。雨水口砌筑應(yīng)做到墻面平直,邊角整齊,寬度一致。砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)用角尺和掛線板。檢查四面墻體是否成直角,墻面是否平整垂直,砂漿厚度是否均勻,若不符合要求應(yīng)隨時(shí)糾正。(3)雨水口d300鋼筋砼支管安裝應(yīng)與雨水口內(nèi)壁齊平,管口應(yīng)用砂漿填縫密實(shí),不得出現(xiàn)縫隙。交底單位xxxxxxxxxxxxxxxx工程有限責(zé)任公司接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表52011年 2 月 8 日工程名稱xxxxx污水

30、處理廠配套管網(wǎng)工程第二標(biāo)段設(shè)備安裝及土建項(xiàng)目分部工程附屬構(gòu)筑物工程分項(xiàng)工程名稱雨水口交底內(nèi)容: (4)砌筑雨水口時(shí)應(yīng)預(yù)留支管,隨砌隨安,預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水,預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑、封口抹平。3、抹面技術(shù)要求砌筑雨水口的內(nèi)壁內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí),外壁用砂漿搓縫應(yīng)嚴(yán)密。其抹面、坐漿、抹三角灰等均采用1:2水泥砂漿,抹面用水泥砂漿的砂子應(yīng)過篩。抹面要求:雨水口內(nèi)外抹面均由底板抹至設(shè)計(jì)高度。抹面厚度20mm。抹面時(shí)用水泥板搓平,待水泥砂漿初凝后及時(shí)磨光、養(yǎng)護(hù)。4、雨篦子的安裝 雨水口砌筑安裝至規(guī)定標(biāo)高后,應(yīng)及時(shí)安裝井座及雨篦子。安裝時(shí)磚砌頂面應(yīng)用水

31、沖刷干凈,并鋪1:2水泥砂漿。按設(shè)計(jì)高程找平,雨篦子安裝就位后,雨篦子周圍用1:水泥砂漿嵌牢,雨篦子四周成45三角。安裝雨篦子是,核正標(biāo)高后,雨篦子周圍用c15細(xì)石砼圬牢。四、雨水口施工時(shí)的問題雨水口的周圍回填材料前應(yīng)檢查下列各項(xiàng),并應(yīng)符合要求:1井壁的勾縫抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求。2雨篦子的安裝必須保證低于路面5-20mm。3井壁同支管連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。4雨水口磚砌完成后,經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后方可回填,井周回填必須分層填筑,分層厚度不大于30cm,回填采用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí),不得采用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí),以免損壞雨水口五、 雨水口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確,井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。長方形井井壁

32、必須互相垂直,井形方正,并且井身的長軸線應(yīng)與側(cè)路緣石平行;磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整,抹灰應(yīng)平順密實(shí),不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。(2)雨水口及支管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按cjj01-90市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。第6.6.1條 收水井內(nèi)壁抹面必須平整,不得起殼裂縫。第6.6.2條 井框、井篦必須完整無損、安裝應(yīng)平穩(wěn)。第6.6.3條 井內(nèi)嚴(yán)禁有垃圾等雜物,井周及支管回填必須滿足路基要求。第6.6.4條 支管必須順直,不得有錯(cuò)口,管頭應(yīng)與井篦齊平。交底單位xxxxxxxxxxxxxxxx工程有限責(zé)任公司接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表52011年 2 月 8 日

33、工程名稱xxxxx污水處理廠配套管網(wǎng)工程第二標(biāo)段設(shè)備安裝及土建項(xiàng)目分部工程附屬構(gòu)筑物工程分項(xiàng)工程名稱雨水口交底內(nèi)容:第6.6.5條 收水井、支管允許偏差應(yīng)符合表6.6.5的規(guī)定。 雨水口、支管允許偏差 表6.6.5序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1砂漿強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)座1按附錄f檢查2井框與井壁吻合10座1用尺量3井口高程+10,-30座1與井周路面比4井位與路邊線吻合20座2用尺量5井內(nèi)尺寸0,+20座2用尺量六、安全環(huán)保要求1、現(xiàn)場(chǎng)不能有混凝土遺灑現(xiàn)象,應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)督。2、建立健全各種安全管理規(guī)章制度,對(duì)違章作業(yè)者要視情節(jié)輕重給予處罰。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽。3、

34、本工程施工期間嚴(yán)格按著xxxx省相關(guān)施工管理?xiàng)l例及xxxxx地方施工管理?xiàng)l例指導(dǎo)施工,必須具備嚴(yán)密的 防擾、防噪、防塵等環(huán)保措施。4、在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),運(yùn)料通道上墊草袋,以防車輪、機(jī)械帶土出場(chǎng)。5、材料運(yùn)輸車出場(chǎng)前要用水清洗下料斗,并用拖把擦干,禁止沿路遺撒。交底單位xxxxxxxxxxxxxxxx工程有限責(zé)任公司接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表52011年 2 月 8 日工程名稱xxxxx污水處理廠配套管網(wǎng)工程第二標(biāo)段設(shè)備安裝及土建項(xiàng)目分部工程附屬構(gòu)筑物工程分項(xiàng)工程名稱路緣石街緣石、人行道交底內(nèi)容:一、材料及機(jī)具要求1、選定好砂、水泥、石料等原材料; 2、攪拌機(jī)、手推車、鐵鍬等;

35、3、準(zhǔn)備砂漿,c15混凝土按照設(shè)計(jì)給定的標(biāo)號(hào)配置配合比上料、拌制,控制好拌制時(shí)間,使砂漿拌制均勻,做到隨拌隨用。4、檢測(cè)設(shè)備:水準(zhǔn)儀、小線、直尺、卷尺等。二、作業(yè)條件1、路緣石街緣石、人行道的施工與道路工程施工配合進(jìn)行。三、施工工藝及要求1、橫縫直順度在整寬內(nèi)不能大于5mm。2、人行道板磚鋪筑應(yīng)有專人不斷的檢查縫距,縫的順直度、及平整度,發(fā)現(xiàn)有不平的預(yù)制塊,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)換。3、人行道側(cè)平石安裝首先根據(jù)標(biāo)高在測(cè)放定位線外側(cè)進(jìn)行刨槽,靠線一側(cè)比線寬出12cm,深度比側(cè)平石高度深2cm左右,槽底修理平整。刨槽完成后開始側(cè)平石的安裝,首先根據(jù)所定線位樁及標(biāo)高拉線繃緊,按線進(jìn)行側(cè)平石的安裝,側(cè)平石安裝時(shí)

36、下面鋪2cm左右的1:2水泥砂漿墊底,確保側(cè)平石安裝的平穩(wěn)。相鄰塊之間留縫應(yīng)均勻,水泥砂漿勾縫應(yīng)嚴(yán)密,勾縫用彎面抹子壓成凹形,砂漿初凝后用軟掃帚掃除多余灰漿,并適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)不少于3天。側(cè)平石安裝直順度用20米線拉線檢查偏差不能超過10mm,相鄰塊之間的高差不能超過3mm。四、應(yīng)注意的問題1、路緣石街緣石應(yīng)與線路銜接相順適;2、人行道的要控制好地平標(biāo)高,同原有構(gòu)筑物相匹配。六、安全環(huán)保要求1、現(xiàn)場(chǎng)不能有混凝土遺灑現(xiàn)象,應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)督。2、建立健全各種安全管理規(guī)章制度,對(duì)違章作業(yè)者要視情節(jié)輕重給予處罰。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽。3、本工程施工期間嚴(yán)格按著xxxx省相關(guān)施工管理?xiàng)l例及xxxx

37、x地方施工管理?xiàng)l例指導(dǎo)施工,必須具備嚴(yán)密的 防擾、防噪、防塵等環(huán)保措施。交底單位xxxxxxxxxxxxxxxx工程有限責(zé)任公司接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表52011年 2 月 8 日工程名稱xxxxx污水處理廠配套管網(wǎng)工程第二標(biāo)段設(shè)備安裝及土建項(xiàng)目分部工程附屬構(gòu)筑物工程分項(xiàng)工程名稱路緣石街緣石、人行道交底內(nèi)容:4、在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),運(yùn)料通道上墊草袋,以防車輪、機(jī)械帶土出場(chǎng)。5、材料嚴(yán)禁隨意丟棄,施工完畢后,派人專人清理干凈。交底單位xxxxxxxxxxxxxxxx工程有限責(zé)任公司接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表52011年 2 月 8 日工程名稱xxxxx

38、污水處理廠配套管網(wǎng)工程第二標(biāo)段設(shè)備安裝及土建項(xiàng)目分部工程路面工程 分項(xiàng)工程名稱基層、底基層交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備(1)路基應(yīng)該是經(jīng)自檢合格,監(jiān)理同意可進(jìn)行下道工序的路基。(2)縱向距離每10m設(shè)中樁,路基左右邊沿設(shè)指示樁。(3)主線每半幅斷面分別在距路中心線2m、7m、12m處設(shè)點(diǎn)檢查標(biāo)高,互通區(qū)、加寬帶可多設(shè)點(diǎn),把檢查結(jié)果造表。以整公里到整公里為一單位,每一匝道為一單位(或批復(fù)的單位段落)整理測(cè)量資料。(4)把路基準(zhǔn)備到無翻漿、無松散、無積水、無雜物,美觀而又堅(jiān)實(shí)的路基。不滿足要求的應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。(5)將被底基層掩蓋而隱蔽的施工內(nèi)容要提前安排施工。(6)中線控制及中樁加密、水準(zhǔn)聯(lián)測(cè)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)

39、敷設(shè)要提前完成。(7)機(jī)具準(zhǔn)備到位,要能滿足施工需要。(8)選擇安排業(yè)務(wù)熟練的施工人員。(9)施工地段標(biāo)識(shí)、交通安全標(biāo)志標(biāo)牌準(zhǔn)備完成。(10)完成目標(biāo)和生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì),試驗(yàn)段的及施工的計(jì)劃已經(jīng)完成二、主要施工工序、工藝及要求(1)在驗(yàn)收合格的土基上,并經(jīng)上述施工準(zhǔn)備后進(jìn)入以下工序施工。(2)在土基上灑水潤濕。(3)根據(jù)相同車型每車平均重量計(jì)算出布料的分格大小,分劃好分格。由專人指揮到料。(4)用平地機(jī)或推土機(jī)、裝載機(jī)把改性土打開,力爭等厚全面分布。(5)可輔助人工工作整理外型。每20米放灰點(diǎn)平地機(jī)粗平。改性土過濕時(shí)可采用旋耕機(jī)翻松晾曬的辦法降低含水量。有石灰殘?jiān)鼔K要清檢。(6)摻灰前一天需要補(bǔ)

40、充灑水。第二天拉二灰用平地機(jī)粗平,二灰土攤平方法同(3)(4)。(7)用穩(wěn)定土路拌機(jī)開始拌和,深度掌握沉入土基0.5-1公分,機(jī)后跟人檢查,不要形成不到底或過深。每機(jī)幅寬相摻20-30公分,不能留空白。第一遍拌后可加水調(diào)整含水量。第二遍拌后,用平地機(jī)初平,用鋼膠輪或輪胎壓路機(jī)壓兩遍,目的降小松鋪系數(shù),避免精平后產(chǎn)生過大潛在不平。交底單位xxxxxxxxxxxxxxxx工程有限責(zé)任公司接收單位路面組交 底 人 接 收 人 施工技術(shù)交底記錄 施管表52011年 2 月 8 日工程名稱xxxxx污水處理廠配套管網(wǎng)工程第二標(biāo)段設(shè)備安裝及土建項(xiàng)目分部工程路面工程 分項(xiàng)工程名稱基層、底基層交底內(nèi)容:(8)

41、精平。精平時(shí)要操平控制作醒目灰點(diǎn),標(biāo)高比設(shè)計(jì)高1-2公分(松鋪系數(shù)約1.11.2,要通過試驗(yàn)確定)。路邊人工整理整齊。(9)碾壓。碾壓按先輕后重、由路低處向高處排列、兩側(cè)多壓2-3遍、先靜壓、再振動(dòng)、后靜壓的順序使用雙鋼輪穩(wěn)壓兩遍,再用鋼膠混合機(jī)型,后用重型雙鋼輪壓路機(jī)壓密。壓實(shí)便數(shù)通過試驗(yàn)段取得。一般6-8遍。碾壓速度,開始兩遍采用1.5-2km/h,以后采用2-2.5km/h。嚴(yán)禁壓路機(jī)急打方向急剎車。(10)縱橫接縫必須直接。當(dāng)天上下午連續(xù)作業(yè),上午留5-8米下午壓。(11)每段不宜太長,以100-200米為宜。段與段之間留15-20米空隙機(jī)動(dòng)。多料時(shí)順延。(12)試驗(yàn)室應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定含水量

42、為施工加水提供參考,現(xiàn)場(chǎng)取土作相關(guān)試驗(yàn)。(13)碾壓完成的頂面要進(jìn)行標(biāo)高檢查,高于誤差上限的用平地機(jī)刮除,低于誤差下限的在作上一層時(shí)用上層料補(bǔ)。(14)完成的穩(wěn)定土應(yīng)經(jīng)常灑水保持濕潤,養(yǎng)生時(shí)間不少于七天,并限速和限制重型車輛通行。(15)松鋪、碾壓要求及其他參數(shù)以試驗(yàn)段施工確定的為準(zhǔn)。三、主要工序及措施連續(xù)上料,要分段作業(yè),當(dāng)天拌的料要當(dāng)天使用施工完。要隨拌隨運(yùn)不能在料場(chǎng)堆積,拌料要嚴(yán)格掌握含水量。交底單位xxxxxxxxxxxxxxxx工程有限責(zé)任公司接收單位路面組交 底 人 接 收 人 施工技術(shù)交底記錄 施管表52011年 2 月 8日工程名稱xxxxx污水處理廠配套管網(wǎng)工程第二標(biāo)段設(shè)備安

43、裝及土建項(xiàng)目分部工程路面工程 分項(xiàng)工程名稱瀝青混合料面層交底內(nèi)容:一、施工前準(zhǔn)備工作1.1施工前應(yīng)對(duì)路面基層質(zhì)量進(jìn)行檢查,符合要求后方可修筑瀝青面層。1.2施工前須對(duì)瀝青材料、礦料和礦粉進(jìn)行化驗(yàn)分析,經(jīng)化驗(yàn)合格后方可進(jìn)行瀝青混合料的拌制。二、瀝青混凝土路面施工2.1瀝青混凝土混合料混合料的礦料級(jí)配應(yīng)分別符合gbj92-86中表7.2.1和表7.2.2的規(guī)定。2.2瀝青混凝土混合料的瀝青用量由試驗(yàn)確定。2.3瀝青混凝土及各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)通過馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)確定。2.4瀝青混合料應(yīng)在拌和廠(場(chǎng))拌制。拌制前應(yīng)根據(jù)室內(nèi)配合比進(jìn)行試拌,以確定適宜的瀝青用量,拌和時(shí)間及加熱和出廠溫度確保瀝青混合料的質(zhì)量。瀝青

44、混合料各種材料的加熱和出廠溫度參見下表:種類加熱溫度瀝青混合料出廠溫度石油瀝青煤瀝青砂石礦粉石油瀝青混合料130160140170不加熱130160煤瀝青混合料100120100130不加熱901202.5 瀝青混合料拌制時(shí)應(yīng)根據(jù)配料單進(jìn)料和拌制,嚴(yán)格控制各種材料和瀝青混合料的加熱溫度,拌和后混和料應(yīng)均勻一致,無花白,粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象,每班必須抽樣做瀝青混合料、礦料級(jí)配組成的瀝青用量試驗(yàn),若不符合要求及時(shí)調(diào)整。2.6 瀝青混合料宜采用機(jī)械全路幅攤鋪,如分路幅攤鋪時(shí)接縫應(yīng)緊密,拉直并設(shè)置樣樁挖制厚度。若機(jī)械攤鋪不到的部位須采用人工攤鋪時(shí),應(yīng)采取扣鍬攤鋪,不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩,同時(shí)邊用刮板往返刮2

45、3次達(dá)到平整即可。2.7 攤鋪時(shí)應(yīng)控制攤鋪溫度,石油瀝青混合料不應(yīng)低于100,煤瀝青混合料不應(yīng)低于70 。2.8 瀝青混合料的松鋪系數(shù)宜通過試鋪碾壓,亦可按下表規(guī)定采用:交底單位xxxxxxxxxxxxxxxx工程有限責(zé)任公司接收單位路面2組交 底 人接 收 人 施工技術(shù)交底記錄 施管表52011年 2 月 8日工程名稱xxxxx污水處理廠配套管網(wǎng)工程第二標(biāo)段設(shè)備安裝及土建項(xiàng)目分部工程路面工程 分項(xiàng)工程名稱瀝青混合料面層交底內(nèi)容:瀝青混合料的松鋪系數(shù)種類機(jī)械攤鋪人工攤鋪瀝青混凝土混合料1.151.351.251.50瀝青碎石混合料1.151.301.201.45注:細(xì)粒式瀝青混合料取上限,粗粒

46、式瀝青混合料取下限2.9 瀝青混合的碾壓壓路機(jī)應(yīng)自路邊向路中,三輪式壓路機(jī)每次重疊為后輪寬1/2,雙輪壓路機(jī)每次重疊宜為30厘米,不得在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置,突然剎車和從碾壓完畢的路段進(jìn)出。2.10 初壓時(shí)用6-8雙輪壓路機(jī)或6-10七振動(dòng)壓路機(jī)(靜壓)初壓兩遍,然后檢查平整度,路拱并予修整;復(fù)壓時(shí)用10-12t三輪壓路機(jī)、 10t振動(dòng)壓路機(jī)或相應(yīng)的輪胎壓路機(jī)碾壓4至6遍至穩(wěn)定和無顯著輪跡;終壓時(shí)用6-8t雙輪壓路機(jī)或6-8t振動(dòng)壓路機(jī)(靜壓)2-4遍,壓路機(jī)碾壓速度 見下表: 最大碾壓速度壓路機(jī)類型初壓(km/h)復(fù)壓(km/h)終壓(km/h)鋼輪壓路機(jī)1.5-2.02.5-3.52.5-3.5輪胎壓路機(jī)4.5-5.5振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1.5-2.0振動(dòng)5-5靜壓2-32.11 碾壓過程中溫度控制,開始碾壓的溫度,石油瀝青混合料應(yīng)為100120,煤瀝青混合料不高于90,碾壓終了溫度:石油瀝青混合料不低于70,煤瀝青混合料不低于50。在瀝青路面完全冷即后方可開放交通。2.12 瀝青混凝土路面的施工縫(縱、橫縫)應(yīng)緊密、平整并符合規(guī)范要求。2.13 雨季施工除做好防雨、排水設(shè)施外,還應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)控制,在基層及面層下層潮濕時(shí)不得攤鋪混合料,對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料,要全部清除更換新料。三、透

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