河道修復(fù)施工組織設(shè)計(jì)

1、一、工程概況：葫蘆島市連山區(qū)老工業(yè)區(qū)搬遷改造城市新功能區(qū)五里河河道生 態(tài)環(huán)境修復(fù)二期工程一標(biāo)段位于葫蘆島市五里河橋與沈山鐵路橋之 間。二、編制范圍：本段施工范圍：位于五里河橋與沈山鐵路橋之間，河道北側(cè)，包括鋪裝、綠化、電氣、一座框架 結(jié)構(gòu)衛(wèi)生間、一座移動(dòng)衛(wèi)生間、護(hù)坡修復(fù)、挖填土方、健身器材、垃圾桶、原有路面拆除工程， 大門、拱橋、一座液壓翻板閘的土建基礎(chǔ)等。一、土方工程（ 一 ） 施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣和工程量復(fù)核： 在開(kāi)工前， 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量， 其內(nèi)容包括檢查和復(fù)核控制網(wǎng)、 增設(shè)控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)設(shè)方格網(wǎng)、橫斷面的測(cè)量與繪制等。準(zhǔn)確定出中線、坡角、邊線以及防 護(hù)坡道的位臵。施工放樣時(shí)將道面、道肩

2、、土面等不同壓實(shí)度區(qū)域的邊界以及結(jié)構(gòu)物位臵準(zhǔn)確放 出， 做好標(biāo)記， 標(biāo)明其輪廓，并用方格法進(jìn)行土石方的工程量計(jì)算和復(fù)核，作好記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)清理： 施工前， 盡快清理和拆遷殘存的各種施工障礙物，為土方大面積開(kāi)挖和 回填創(chuàng)造有利條件。同時(shí)清除前應(yīng)在平面圖上予以標(biāo)識(shí)。臨時(shí)排水系統(tǒng)： 填方前并做好臨時(shí)排水設(shè)施， 挖好排水溝， 以便雨后能迅速排除積水， 保證填挖方各施工層表面不積水， 排水溝的設(shè)臵原則是永臨結(jié)合， 既要滿足土方施工的要求， 又要保證為下一步防護(hù)工程施工創(chuàng)造條件。棄土：對(duì)挖出的非適用土料進(jìn)行棄臵處理， 棄土?xí)r按業(yè)主和監(jiān)理的要求執(zhí)行，不得隨意亂 棄，并作好排水設(shè)施，以防止形成水土流失。（二）

3、土方調(diào)配、施工方式和機(jī)械組合方式 按設(shè)計(jì)圖初步定出土方填挖分界線，根據(jù)土石方挖填數(shù)量及機(jī)械配備、勞力組織、施工工序 等因素，采用先橫調(diào)后縱調(diào)、由近及遠(yuǎn)、重車下坡、空車上坡的原則進(jìn)行合理調(diào)配，制訂出調(diào)配 方案，繪制調(diào)配圖， 以充分發(fā)揮機(jī)械效率，加快施工進(jìn)度。施工中采用多開(kāi)工作面、大流水或平行作業(yè)方式， 采用大型機(jī)械化作業(yè)， 根據(jù)不同土質(zhì) 和工程類別及運(yùn)距采用不同的施工方式和機(jī)械組合方式具體為：平整場(chǎng)地均采用推土機(jī)推、人工配合、道槽整形采用平地機(jī)、裝載機(jī)裝、自卸汽車運(yùn)；場(chǎng)地內(nèi)調(diào)配土運(yùn)距500m內(nèi)采用鏟運(yùn)機(jī)， 運(yùn)距500m以上采用推土機(jī)推、裝載機(jī)裝、自卸汽車運(yùn)； 較深的挖方段采用挖掘機(jī)挖裝、自卸車運(yùn)

4、；外借土采用挖掘機(jī)挖裝、自卸車運(yùn)；填土段采用推土機(jī)推、壓路機(jī)分層碾壓。（三）原地面處理為保證基的均勻性，對(duì)原地面須進(jìn)行場(chǎng)地清理和原地面壓實(shí)等處理。場(chǎng)地清理：將施工范圍內(nèi)的所有植被、樹(shù)木、亂石堆、雜草、樹(shù)根等予以清除；對(duì)坑穴、池塘按上節(jié)敘述進(jìn)行處理；對(duì)原地面以下至少1030cm內(nèi)的草皮土應(yīng)予以清除，并選擇專門的場(chǎng) 地進(jìn)行臨時(shí)儲(chǔ)存（待施工后期覆蓋于土面區(qū)，以便在其上植草皮），草皮土在運(yùn)輸過(guò)程中，須注意 保持其團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，不過(guò)分打碎，使其在堆放過(guò)程中保持天然含水量。原地面進(jìn)行壓實(shí)：場(chǎng)地清理之后進(jìn)行原地面壓實(shí)，壓實(shí)度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，壓實(shí)后重測(cè)地面 標(biāo)高，并將填挖斷面和土方調(diào)配圖提交監(jiān)理工程師核簽。壓實(shí)施

5、工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)要求進(jìn) 行控制，高程和平整度符合設(shè)計(jì)要求。（四）挖方段施工開(kāi)挖按設(shè)計(jì)橫斷面由上而下逐層開(kāi)挖，開(kāi)挖采用推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)行就近移挖作填。開(kāi)挖土方，設(shè)計(jì)開(kāi)挖面以下土質(zhì)不良時(shí)，修改施工方案及挖方邊坡，按圖紙所示及監(jiān)理工程師指示的深度和范圍，采取挖除后換填好土或其它措施進(jìn)行處理。場(chǎng)道開(kāi)挖時(shí)經(jīng)常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨積水。當(dāng)土較硬時(shí)，挖土前先將表層硬土翻松，松土的面積不宜太大，能配合裝土、運(yùn)土、填土即可。推土?xí)r， 推土的方向和機(jī)械推土后所形成的溝槽方向，要與地面的水流方向一致，以利于降雨時(shí)排水。（五）土方填筑碾壓施工施工工藝流程見(jiàn)下頁(yè)圖填方施工時(shí)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要

6、求進(jìn)行施工，劃分作業(yè)段。填筑碾壓施工采取“四區(qū)段、八流程”施工法，四區(qū)段即填筑區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢查區(qū)段，八流程即施工準(zhǔn)備測(cè)量 放樣、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、碾壓壓實(shí)、檢查簽證、整形整修。土方填筑碾壓施工施工工藝流程圖施工時(shí)嚴(yán)格控制虛鋪厚度、平整度、壓實(shí)度、土基高度，拉開(kāi)順序，流水作業(yè)，加快進(jìn)度， 確保工程質(zhì)量。做好臨時(shí)排水設(shè)施， 挖好排水溝，以便雨后能迅速排除積水， 排水溝的設(shè)臵原則是永臨結(jié)合， 既要滿足土方施工的要求，又要保證為下一步排水工程施工創(chuàng)造條件。填土前，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)將邊界線放出，以便方施工控制的進(jìn)行。 填方作業(yè)由低到高分段分層進(jìn)行攤鋪，并確保壓實(shí)度。不同土質(zhì)的填料分層

7、填筑，并盡可能 減少層數(shù)，每種填料層總厚度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和有關(guān)要求進(jìn)行控制。填土分層厚度根據(jù)機(jī)械性能、設(shè) 計(jì)密實(shí)度、不同填料等經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，每層松鋪厚度應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)要求執(zhí)行，由低處分層填 筑， 從兩邊向中心填筑，施工中嚴(yán)格控制好攤鋪厚度，并配合機(jī)械適時(shí)調(diào)整層厚。填料采用自卸車運(yùn)輸， 推土機(jī)平整初壓， 填料分層填筑，每層松鋪厚度根據(jù)機(jī)械能力確 定,并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求， 分層填筑采用水平分層， 先低后高， 先兩側(cè)后中間卸料， 原地面 不平， 由最低處分層填筑。壓實(shí)前采用大型推土機(jī)攤鋪整平， 個(gè)別部位由人工配合找平。壓 實(shí)采用重型振動(dòng)壓路機(jī)分層壓實(shí)， 碾壓時(shí)由低到高、先兩側(cè)后中間進(jìn)行錯(cuò)輪碾壓， 直到

8、壓實(shí) 層頂面穩(wěn)定、不再下沉（ 無(wú)輪跡） 表面平整均勻?yàn)橹埂Ｄ雺罕閿?shù)根據(jù)填料性質(zhì)、類別并結(jié)合 虛鋪厚度及最佳含水量和機(jī)具性能要求由試驗(yàn)確定，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度進(jìn)行碾壓。二、道路工程（一）施工總體安排 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程拆除部分包括拆除舊路（包括水泥砼路面面層、瀝青砼和瀝青碎石面 層、聯(lián)結(jié)層、人行道板面層、道牙） 。施工前對(duì)圖紙所示或監(jiān)理工程師提供的各類現(xiàn)有建筑物、障礙物和設(shè)施的位置情況，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和補(bǔ)充調(diào)查，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師或業(yè)主核查。 除了圖紙中示明或監(jiān)理工程師的指示外，不得拆除遷移任何現(xiàn)有建筑物和設(shè)施，如果用地范圍附近的現(xiàn)有建筑物 和設(shè)施，由于位置關(guān)系必須

9、拆除遷移時(shí)，必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。根據(jù)施工需要，分期分批進(jìn)行場(chǎng)地清理工作。 場(chǎng)地清理留下的坑穴，用經(jīng)監(jiān)理工程師同意 的材料回填，并壓實(shí)到周圍同樣的密實(shí)度。對(duì)外露的檢查井，消防栓等應(yīng)在圖紙上標(biāo)明，避免埋沒(méi)和堵塞。（二）拆除施工工序及工藝流程：1 、清除 除按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示要保留的植被和保留物外，在道路用地范圍內(nèi)的所有樹(shù)木、 樹(shù)墩、樹(shù)根、灌木、圍墻和垃圾應(yīng)予清除運(yùn)走。其中胸徑大于15c m的樹(shù)木，承包人應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師指示的長(zhǎng)度鋸成樹(shù)段，在指定地點(diǎn)碼放整齊。原地面的表土、 草皮，應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程所示的深度和范圍清除， 并運(yùn)到指定地點(diǎn) 備用或廢棄。2 拆除在道路用地范圍內(nèi)及其附過(guò)因施

10、工影響必須拆除遷移的建筑物、障礙物和設(shè)施，根據(jù)圖紙所 示或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行拆除。對(duì)原有道路、路面、人行道、緣石等拆除，在作出監(jiān)理工程師滿意的安排后進(jìn)行。除非監(jiān)理 工程師另有指示，原有結(jié)構(gòu)的下部結(jié)構(gòu)應(yīng)拆除到天然地面以下 50cm如其整個(gè)或部分處于本合同 工程新建結(jié)構(gòu)物的界限之內(nèi)時(shí)，則應(yīng)拆除到使新結(jié)構(gòu)物施工不受影響的范圍內(nèi)。必須采取必要的措施對(duì)周圍其他建筑物、設(shè)施進(jìn)行保護(hù)，以免損壞。路緣石分為立緣石和平緣石，位于原有中央分隔帶與路面結(jié)構(gòu)層交接兩側(cè)以及道路與人行道 交接的位置。為避免擾動(dòng)和破壞到地下管線，采用人工風(fēng)鎬破除人行道磚、粘層及砼墊層，緊后采用人工 配合小挖掘機(jī)清理裝車、轉(zhuǎn)運(yùn)外棄至業(yè)主指

11、定的棄土場(chǎng)，人工先用風(fēng)鎬逐一破除人行道結(jié)構(gòu)后在 用人工進(jìn)行清檢，裝車外運(yùn)。由于新建道路道路斷面發(fā)生變化，原有道路需全部拆除。 采用銑刨機(jī)拆除原有瀝青混凝土面層，成工 50型裝載機(jī)清理裝車，人工配合清理現(xiàn)場(chǎng)，并轉(zhuǎn) 運(yùn)至業(yè)主指定棄土場(chǎng)。采用現(xiàn)代 225-C 破碎機(jī)破除水穩(wěn)基層，采用人工配合日立 330 挖掘機(jī)清理裝車，轉(zhuǎn)運(yùn)至業(yè)主 指定的棄土場(chǎng) ，組織流水施工。(三) 新建道路鋪裝工程1 、施工工藝流程：石材鋪裝施工工藝：基層清理f 彈線放線 f 干硬性砂漿拌合f 石材挑選 f 試拼試鋪 f 鋪貼面層 f 拼縫處理 f 養(yǎng)護(hù)2、基礎(chǔ)碾壓步道道床，壓實(shí)度達(dá)到95%以上(重型標(biāo)準(zhǔn))。大面積長(zhǎng)趟部位，采用

12、 YZCIO型振動(dòng)壓路機(jī) 碾壓，邊緣部位配合人工修整，采用英格索蘭 Dx70型(1t)壓路機(jī)靜振結(jié)合壓實(shí)，確保與邊緣壓 接平順，美觀大方。(1) 鋪筑20cm厚3:7灰土，分兩層鋪筑，每層10cm厚。人工鋪筑，找好松鋪虛厚，將級(jí)配砂石混合料均勻攤鋪開(kāi)，刮板整平。采用加密到5X 5m標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格控制高程。(2) 級(jí)配砂石混合料碾壓方法同步道基礎(chǔ)碾壓方法。壓實(shí)度達(dá)到95%以上(重型標(biāo)準(zhǔn)) 。( 3)成型后養(yǎng)護(hù) 3 天。( 4)粗砂臥底找平3、石材道路鋪裝施工工序( 1 )室外石材鋪裝前，基層混凝土應(yīng)澆筑成并達(dá)到一定強(qiáng)度，對(duì)表面的雜物清理干 凈。( 2)彈控制線：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)石材鋪裝圖進(jìn)行劃分彈線，作為檢查

13、、控制石材板位置，在基層上 分區(qū)彈出各控制線，控制線沿找坡方向彈線；另在適當(dāng)位置彈出標(biāo)高線，控制找坡。( 3)在鋪裝砂漿之前再次將混凝土墊層清理干凈， 噴水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿。正式鋪裝前， 進(jìn)行石材試鋪，檢驗(yàn)石材間的縫隙等。( 4)鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，用干硬性水泥砂漿墊層。鋪好 后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平。找平層高出花崗石底面標(biāo)高水平線5-8mm。( 5)鋪花崗石及磚： 在鋪好的沙漿找平層上灑一層素水泥漿，然后石材就位。 石材就位后用 木錘錘擊石材表面至合適位置，鋪下一塊石材(石材地面鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)施工大樣圖在基層上彈 線，并按設(shè)計(jì)的顏色、紋理、圖案試拼。確

14、認(rèn)各部位的材料品種、圖案、顏色、紋理、縫隙無(wú)誤 后，按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行鋪砌，坡度按要求在找平層按設(shè)計(jì)要求找坡。（6）鋪砌時(shí)， 基層必須清理干凈， 并隨鋪干硬性水泥砂漿隨鋪磚， 以防止地面先進(jìn)行試鋪對(duì) 好縱橫縫，用鐵錘敲擊木墊板，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石材掀起移至一旁，檢查砂漿上表面 與板材之音節(jié)是否吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后再正式鋪裝。（7）鋪石材板安放時(shí)四角同時(shí)下落， 用鐵錘輕擊木墊板， 根據(jù)控制線找平找坡， 鋪完第一塊 向側(cè)向后退順序鋪裝，石材板塊間板縫要滿足設(shè)計(jì)要求。4、路緣石安裝（1）路緣石在砌筑前，必須進(jìn)行外觀檢查，要求不得有掉角、裂紋、崩邊、表面蜂窩麻面、 顏色不一致等

15、現(xiàn)象。（2）注意與相交道路路緣石應(yīng)平順連接。（3）曲線段立緣石長(zhǎng)度采用圖紙中括號(hào)內(nèi)數(shù)據(jù) 40cm。（4）立緣石、側(cè)石側(cè)面與路面結(jié)構(gòu)間應(yīng)緊密無(wú)縫，立緣石之間、側(cè)石之間、邊石之間灌縫應(yīng) 飽滿密實(shí)，安裝應(yīng)穩(wěn)固牢靠，頂面平整不得有錯(cuò)牙、歪斜現(xiàn)象。立緣石之間、側(cè)石之間、平石之 間、邊石之間以及立緣石與平石相接處均用 1:1水泥砂漿勾縫，縫寬1cm路緣石安裝墊層砂漿 采用M10水泥砂漿，厚度安裝圖紙要求施工。（5） 平石表面不是平坡，安裝時(shí)嚴(yán)格按所在道路縱橫坡度來(lái)確定，i 值為道路橫坡度，詳見(jiàn) 道路標(biāo)準(zhǔn)斷面圖 。（6）各交叉口圓弧及綠化帶、 人行道斷口端頭圓弧路緣石均采用圓弧狀路緣石， 保證美觀平 順。（

16、7）后背：路緣石鋪設(shè)完畢后及時(shí)回填后背，需用小型夯夯實(shí)。（8）勾縫：路緣石安裝完成后及時(shí)進(jìn)行勾縫處理，勾縫砂漿需用鐵釬振搗密實(shí)飽滿且做成 2mm深凹槽，并保證順滑。5、伸縫處施工 按設(shè)計(jì)要求采用橡膠帶做伸縫時(shí)，要求平正直順，緊靠方磚，不能有彎曲不平現(xiàn)象?？p寬符合設(shè)計(jì)要求。6、養(yǎng)生勾縫砂漿灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于 3 天，養(yǎng)生期間設(shè)明顯保護(hù)標(biāo)志，養(yǎng)生期間禁止車輛碾壓、碰 撞，防止行人踩踏、破壞。三、木棧道鋪裝及刷油工程(一) 測(cè)量工作1 、施測(cè)程序 ：準(zhǔn)備工作測(cè)量作業(yè)自檢報(bào)驗(yàn)進(jìn)入下道工序2 、施工測(cè)量組織工作 由項(xiàng)目部專業(yè)測(cè)量人員成立測(cè)量小組，根據(jù)給定的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行工程定位、建立 軸線控制網(wǎng)

17、。按規(guī)定程序檢查驗(yàn)收，對(duì)施測(cè)組全體人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙交底及方案交底，明確分 工，所有施測(cè)的工作進(jìn)度及逐日安排，由組長(zhǎng)根據(jù)項(xiàng)目的總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行安排。(二) 土石方工程1 、土石方開(kāi)挖(1) 土方開(kāi)挖應(yīng)遵循“先撐后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”以及“大基坑、小開(kāi)挖”的原則， 挖土應(yīng)分塊、 分層、對(duì)稱進(jìn)行。由于基坑開(kāi)挖較深， 為了確保邊坡穩(wěn)定和安全， 基坑開(kāi)挖采用 1： 0.3 的放坡系數(shù)。(2) 為了保護(hù)基底不受破壞，坑底以上 20cm的土用人工挖土修平。挖好一塊，清理一塊。( 3)為防止坑外地表水注入坑內(nèi)，應(yīng)在坑頂沿四周設(shè)置地面排水溝，將地表水集中排走。(三) 混凝土工程1 、基礎(chǔ)墊層(1) 基礎(chǔ)墊

18、層施工前在基槽底每隔 4 米打一樣樁，用樣樁控制基礎(chǔ)面。( 2)混凝土澆筑前檢查模板支撐是否有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板接縫要嚴(yán)密并刷脫 模劑。(3) 混凝土基礎(chǔ)澆搗混凝土后 12h 內(nèi)不得浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2 、支模板經(jīng)監(jiān)理工程師等相關(guān)人員對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行檢查同意后進(jìn)行支模板施工， 模板支撐要牢固， 不能 跑模，板縫嚴(yán)密不漏漿，模板高度大于墊層厚度時(shí)，要在模板內(nèi)側(cè)彈線，控制墊層高度。模板支 好后，檢測(cè)模內(nèi)尺寸及高程，達(dá)到設(shè)計(jì)后方可澆筑振搗?；炷翝仓^(guò)程中派專人對(duì)模板進(jìn)行臨 測(cè)，發(fā)現(xiàn)有跑模的跡象立即采取措施。3 、澆筑混凝土( 1)采用流態(tài)混凝土。施工過(guò)程中嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。(2) 混凝

19、土澆筑前應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行細(xì)致檢查并作好記錄。鋼筋上的泥土、 油污、雜物應(yīng)清除干凈。經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序（3）混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。攪拌站嚴(yán)格按配合比，混凝土坍落度要求 16-18cm。（4）混凝土以平板振動(dòng)器振平，并以人工找平?？刂坪穸仍?100cm。（5）混凝土必須連續(xù)澆筑， 以保證結(jié)構(gòu)的整體性。 如必須間歇時(shí)， 間歇時(shí)間不得超過(guò) 120 分鐘 （有外摻劑時(shí)根據(jù)試驗(yàn)確定） 。（6）泵車澆筑混凝土?xí)r保證混凝土自由落差不得超過(guò) 1m。（7）混凝土保養(yǎng) 混凝土澆筑后外露部分立即用塑料薄膜覆蓋，人工灑水養(yǎng)生，防止混凝土失水產(chǎn)生表面裂 縫。人工灑水養(yǎng)生時(shí)間不得少于七天。每次澆筑混凝土

20、時(shí)應(yīng)留 2-3 組試塊與結(jié)構(gòu)同步養(yǎng)生，由同步養(yǎng)生試塊強(qiáng)度決定混凝土的強(qiáng) 度。5、拆模混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%方可拆除模板。（四）木棧道1 、材料準(zhǔn)備（1）所有木材均要做防腐處理 , 其規(guī)格,尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂面平整；（2）木棧道防腐木用料均應(yīng)有木材檢驗(yàn)合格證；（ 3）木材含水率不得超過(guò) 12%；（4）木材應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可；（5）組織責(zé)任心強(qiáng) , 經(jīng)驗(yàn)豐富 ,技術(shù)好的木工班子 , 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行仔細(xì)篩選 , 選擇材質(zhì), 質(zhì)地堅(jiān) 韌，材料挺直，比例勻稱 ,正常無(wú)障節(jié) ,色澤一致,質(zhì)地干燥的木材。2 、施工方法 采用固定鋪設(shè)法：用膨脹螺絲和鍍鋅角鋼把龍骨固定在框架梁頂面上，膨

21、脹鏍絲應(yīng)經(jīng)鍍鋅處 理，然后再用不銹鋼十字螺絲在防腐木的正面與龍骨連接鋪設(shè)?；A(chǔ)清理一木龍骨安裝一角鐵固定一水平調(diào)整一墊木楔一防腐木挑選、分類T防腐木安裝一封板安裝T木基層清理T上木漆T刮膩?zhàn)覶打磨T二道清漆T清理、養(yǎng)護(hù)（1）基礎(chǔ)清理：土方回填之后， 及時(shí)清除砼基礎(chǔ)表面的泥土、 砂漿、油污和垃圾， 用水沖洗、 晾干。（2）木龍骨安放： 首先，在龍骨安裝之前，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)龍骨進(jìn)行挑選，選擇表面無(wú)痕、無(wú) 縫、規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求的龍骨。 同時(shí)保證龍骨表面的潔凈， 無(wú)泥土、砂漿、油污等。 然后， 根據(jù)基礎(chǔ)面層的平面尺寸進(jìn)行找中、套方、分格、定位彈線，形成定位方格網(wǎng)，安裝固定龍骨在 基礎(chǔ)

22、必須打水平， 保證安裝后整個(gè)平臺(tái)水平面高度一致。 最后，縱向龍骨為 150*80 木龍骨， 間 距為 540mm。（3）角鐵固定安裝： 木龍骨按施工圖要求進(jìn)行安放后，通過(guò)角鋼進(jìn)行固定。龍骨通過(guò)50*50*5鍍鋅角鋼、2m12對(duì)穿螺栓、2m8膨脹螺栓固定在砼梁上，角鋼之間距離為 1.5m。通過(guò)角鋼使木龍骨左右固定住， 同時(shí)角鋼起到調(diào)整水平的作用， 而在垂直受力面上， 要通過(guò) 木楔支撐來(lái)自上層的壓力。在調(diào)整龍骨水平時(shí)，切勿將多穿螺栓固定死。（4）木楔： 木楔必須使用和龍骨同等質(zhì)量要求的菠蘿格防腐木材進(jìn)行制作。 龍骨經(jīng)過(guò)水平調(diào)整之后，將木楔插入龍骨與砼梁之間，承載垂直方向的壓力。（ 5）防腐木刷木油

23、、安裝： 防腐木整體面層宜用聚氨酯漆涂刷，達(dá)到防水，防起泡，防起皮和防紫外線的作用。防腐木 的安裝通過(guò)鍍鋅連接件或不銹鋼連接件與木龍骨進(jìn)行連接，每塊板與龍骨接觸處需用兩顆釘；（6）清理、養(yǎng)護(hù)： 安裝完后及時(shí)對(duì)防腐木表面清理、打掃干凈，注意對(duì)成型產(chǎn)品（工序）的保護(hù)。3 、安裝制作（ 1 ）本次工程所訂購(gòu)的防腐木是規(guī)格材 ,在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中不需要再做外貌加工。（2）對(duì)于確實(shí)需要鋸、刨、削、切的個(gè)別部件 , 如果粉碎了防腐層 , 需在因鋸、刨、削、切形 成的新的外貌上涂刷高液體濃度的聚氨酯漆 , 否則, 這些部位的木結(jié)構(gòu)易腐、易蛀、易脫落。4 、成品（半成品）保護(hù)技術(shù)措施（1 ）木材進(jìn)場(chǎng)后， 經(jīng)

24、檢驗(yàn)合格 , 應(yīng)碼放在避免陽(yáng)光直射處 , 分規(guī)格碼放整齊 , 使用時(shí)輕拿輕放 , 不可以亂扔亂堆 , 以免損壞棱角；(2)木制品及金屬制品必須在安裝前按規(guī)范進(jìn)行半成品防腐基礎(chǔ)處理，安裝完成后立即進(jìn)行 防腐施工，若遇降雨天氣必須采取防水措施，不得讓成品受淋至濕，更不得在濕透的成品上進(jìn)行 防腐施工，確保成品防腐質(zhì)量合格;(3) 鋪裝好的防腐木棧道，要采取切實(shí)可靠的防止污染措施， 禁止施工完畢后立即上人;(4) 施工時(shí)，在防腐木表面上操作人員要穿軟底鞋，且不得在防腐木和龍骨上敲砸，防止損壞 面層;(5) 防腐木施工中注意境的溫度，濕度的變化，竣工前如遇降雨天氣，應(yīng)覆蓋塑料薄膜，防止 成品受潮;四、廊

25、架及景庭工程(一)廊架工程測(cè)量定位放樣柱坑開(kāi)槽制作安裝-連接木梁安裝;棱角修復(fù)1、工藝流程: 角鋼固定T立柱安裝吊線固定T橫梁安裝T安裝木框架 漆一成品保護(hù)、制作安裝2、柱的制作方法:(1) 選料(2) 柱頭十字先在柱身上彈上中線，開(kāi)槽口，柱的安裝用托線板測(cè)垂直校正標(biāo)高， 使柱的垂直 度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，角鋼固定穿釘。3、梁的制作方法：(1) 、選料。(2) 測(cè)量計(jì)算主梁長(zhǎng)度，在梁身畫(huà)線砍去楞角，刨光（3）橫梁穿釘固定，分檁條中心線，安裝檁條，水平檁條固定端，穿釘。4 、油漆工程（1）首先將木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點(diǎn)、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注 意不要刮出毛刺。 然后用 1 號(hào)以上砂紙順木紋打磨， 先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。（2）刷油色：先將鉛油（或調(diào)合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過(guò)籮 （顏色同樣板顏色） ， 然后倒在小油桶內(nèi)，使用時(shí)經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。刷油色時(shí)，應(yīng)從外至內(nèi)，從左 至右，從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。因油色干燥較快，所以刷油色時(shí)動(dòng)作應(yīng)敏捷，要求無(wú)縷無(wú) 節(jié)，橫平豎直，刷油時(shí)刷子要輕飄，避免出刷綹。 油色涂刷后，要求木材色澤一致，而又不蓋 住木紋，所以每一個(gè)刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個(gè)刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后 要及時(shí)擦掉，達(dá)到顏色一致。（