顏鋒鋁業(yè)廠區(qū)辦公大樓工程施工組織設(shè)計(jì)

1、四川顏鋒鋁業(yè)廠區(qū)辦公大樓結(jié)構(gòu)施工工程項(xiàng)目名稱：四川顏鋒鋁業(yè)有限公司辦公大樓施工工程技術(shù)文件內(nèi)容： 技術(shù)部分 （蓋章）投標(biāo)人：大元建業(yè)集團(tuán)股份有限公司（蓋章）法定代表人或其委托代理人： （簽字或蓋章）日期：2013年7月10日 第一部分 項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃 第一章 工程概況與工程實(shí)施條件分析1.1 工程概況第一節(jié) 工程概況項(xiàng)目名稱: 顏鋒鋁業(yè)廠區(qū)辦公大樓工程建設(shè)地點(diǎn): 四川省宣漢縣柳池工業(yè)園招標(biāo)單位:四川顏鋒鋁業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位:哈爾濱中建建筑設(shè)計(jì)有限公司結(jié)構(gòu)類型:柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)層數(shù)為地上五層，含負(fù)一層，半地下室，地上建筑物高度為：26.4米（屋面板頂?shù)绞彝獾孛妫?。質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn):合格

2、，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。安全要求標(biāo)準(zhǔn):創(chuàng)建建設(shè)安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)水平投標(biāo)工期: 合理工期5個(gè)月，2013年7月1日（以實(shí)際開工時(shí)間為準(zhǔn)），至竣工驗(yàn)收合格。第二節(jié) 工程設(shè)計(jì)概況本工程三通一平由業(yè)主單位完成。進(jìn)場(chǎng)道路、水、電由業(yè)主提供接入現(xiàn)場(chǎng)，施工區(qū)周圍交通暢通，基本具備施工條件。工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：總建筑面積21513.74，含地下室 4775.2，建筑基地面積2729.22。建筑高度：26.4米（屋面板頂?shù)绞彝獾孛妫?。設(shè)計(jì)標(biāo)高：室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000=676.5m。施工圖的建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、通風(fēng)防煙、消防等工程設(shè)計(jì)概況詳見相應(yīng)設(shè)計(jì)施工圖圖紙。1.2 工程特點(diǎn)對(duì)工程特點(diǎn)的細(xì)致剖析和全面認(rèn)識(shí)是了解工程

3、全貌，管理好工程的前提。只有具有最全面的認(rèn)識(shí)，才有最切實(shí)的措施。對(duì)工程特點(diǎn)的剖析，也同時(shí)體現(xiàn)了施工單位對(duì)工程建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)和對(duì)工程整體的把握程度。本工程設(shè)計(jì)在原地貌和回填土質(zhì)上，占地面積寬，有較富有的施工場(chǎng)地，框架，層高不高，場(chǎng)外運(yùn)輸?shù)缆份^好等特點(diǎn)。但，工期緊。 第二章 施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)、管理體系生產(chǎn)經(jīng)理成本核算項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員安全員材料員質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)交底圖審工程聯(lián)系單質(zhì)量員核算員財(cái)務(wù)管理生產(chǎn)計(jì)劃機(jī)械機(jī)具安全交底勞動(dòng)力安全檢查材料供應(yīng)治安公司施工方案生活設(shè)施治安保衛(wèi)1、組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖各工種隊(duì)組各工種工長2、工程管理體系圖項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人預(yù)算員安全員施工員材料員質(zhì)量員

4、文明施工倉庫保管義務(wù)消防員資料員技術(shù)員工班長門衛(wèi)后勤土建、安裝班組3、工程質(zhì)量管理體系公司主管質(zhì)量經(jīng)理公司質(zhì)監(jiān)管理領(lǐng)導(dǎo)小組總工程師公司質(zhì)管科公司質(zhì)監(jiān)管理人員質(zhì)量員質(zhì) 監(jiān) 站業(yè)主代表監(jiān)理代表各班組質(zhì)量員4、安全管理體系公司主管安全經(jīng)理公司安全科公司安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組總工程師公司安全管理人員業(yè)主代表監(jiān)理代表安全員各班組安全員安 監(jiān) 站5、工地治安管理體系公司主管安全經(jīng)理公司安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理工地治安員保衛(wèi)員治安值班員夜間巡邏門 衛(wèi)各班組治安員 第三章、施工總規(guī)劃布置一、施工布置原則充分發(fā)揮公司優(yōu)勢(shì)、設(shè)備優(yōu)勢(shì)及資源優(yōu)勢(shì)，貫徹“信守合同，保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，持續(xù)改進(jìn)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品”

5、的質(zhì)量方針，在施工生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中，始終堅(jiān)持以“安全、質(zhì)量、工期、服務(wù)”為宗旨，積極開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程是本公司永恒的目標(biāo)，強(qiáng)化質(zhì)量管理是本公司永恒的主題。1、本工程施工布置首先滿足業(yè)主對(duì)施工區(qū)域的整體規(guī)劃要求及施工進(jìn)度要求。2、施工所需的各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施均在本合同招標(biāo)文件中所規(guī)定的范圍內(nèi)布置，并嚴(yán)格按照業(yè)主指定的位置進(jìn)行布置。3、施工區(qū)內(nèi)臨時(shí)設(shè)施集中布置，污水集中處理，其他臨時(shí)庫房、場(chǎng)所等根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和實(shí)際需要合理規(guī)劃布置。4、施工布置符合國家及業(yè)主有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等規(guī)定與要求。二、土建工程施工布置1、原則要求按先地下后地上的原則，將工程劃分為結(jié)構(gòu)、裝修和收尾三個(gè)階段。結(jié)構(gòu)施工

6、階段：以結(jié)構(gòu)為主要施工工期控制線，由于新建工程施工場(chǎng)地一般，因周邊有百姓居住，施工生產(chǎn)時(shí)間不能進(jìn)行24h 連續(xù)作業(yè)，采取流水的均衡施工法組織施工，布置1臺(tái)塔吊垂直運(yùn)輸。裝修施工階段：主體結(jié)構(gòu)分層進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，室內(nèi)裝修隨圍護(hù)墻的砌筑由下向上順序進(jìn)行，結(jié)構(gòu)封頂后，搶屋面工程，外墻裝修由上至下進(jìn)行，合理搭接工序，盡可能安排交叉作業(yè)以縮短工期。水、暖、電設(shè)備等視工程進(jìn)展，配合土建穿插進(jìn)行。收尾竣工階段：零星裝修，水、暖、電等收尾工作抓緊進(jìn)行，清理完畢，組織竣工驗(yàn)收。2、施工順序主體結(jié)構(gòu)施工順序由其中一側(cè)向另一方向分段流水施工。三、項(xiàng)目經(jīng)理部組織本工程計(jì)劃設(shè)立一個(gè)項(xiàng)目部，由四部一室組成，技術(shù)質(zhì)量部、工

7、程部、經(jīng)營計(jì)劃部、物資設(shè)備部、辦公室。各部門的責(zé)任明確，建立健全的管理制度，責(zé)任落實(shí)到人。項(xiàng)目部管理人員構(gòu)成情況見表3-1。項(xiàng)目部人員組成表1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)本公司對(duì)本工程非常重視，把本工程作為公司的重點(diǎn)工程來組織管理，從公司各部門抽調(diào)優(yōu)秀工程管理人進(jìn)入該項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)，建立從公司到項(xiàng)目經(jīng)理部及作業(yè)層四個(gè)層次的工程項(xiàng)目管理體系，即：（1）第一層:由公司在該工程中特設(shè)安全、質(zhì)量檢查組，代表公司對(duì)該工程安全、質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。（2）第二層次：工程現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理（生產(chǎn)經(jīng)理）和技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，其主要職責(zé)是在公司安全、質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，以項(xiàng)目經(jīng)理為中心，分工負(fù)責(zé)，代表公司全權(quán)負(fù)責(zé)

8、該工程的實(shí)施工作，圓滿實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。（3）第三層次：項(xiàng)目部設(shè)立經(jīng)營部、工程部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部、辦公室等五個(gè)項(xiàng)目管理職能部門，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理各個(gè)要素的全過程管理工作，且在各部門下設(shè)管理組。（4）第四層次：各施工隊(duì)自行承擔(dān)施工的項(xiàng)目各專業(yè)管理班子，主要負(fù)責(zé)各專業(yè)項(xiàng)目實(shí)施作業(yè)過程的管理工作。公司組織機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)見圖3-3。2、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理（1） 代表公司全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工的全過程管理。對(duì)業(yè)主和公司負(fù)責(zé)。（2） 及時(shí)、準(zhǔn)確地作出項(xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括重大技術(shù)方案決策、合同變更決策等。（3） 積極處理好與項(xiàng)目所在地政府部門及社會(huì)的關(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣?/p>

9、職能部門利益。（4） 組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，使整個(gè)項(xiàng)目按照iso9002 標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)行。（5） 主持編制項(xiàng)目承包管理方案，確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針。（6） 確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作。（7） 與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決工程施工中隨時(shí)出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量、投資處于受控狀態(tài)，確保業(yè)主利益。做好工程施工管理協(xié)調(diào)、重大方案決策等工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人（1） 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，確定項(xiàng)目質(zhì)量記錄及項(xiàng)目的關(guān)鍵過程和特殊過程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)

10、和實(shí)施措施及決策。（2） 組織項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)與施工方案。（3） 與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實(shí)施。（4） 組織技術(shù)攻關(guān)小組對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項(xiàng)目順利進(jìn)行。（5） 組織有關(guān)人員對(duì)材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可。制定相應(yīng)的管理規(guī)程。（6） 加強(qiáng)項(xiàng)目工程資料的管理,確保資料分類明確,及時(shí)備案。項(xiàng)目副經(jīng)理（生產(chǎn)經(jīng)理）（1） 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場(chǎng)的施工活動(dòng)。（2） 動(dòng)態(tài)管理計(jì)劃進(jìn)度，管好材料計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、機(jī)械調(diào)配計(jì)劃，確保工程如期完成。（3） 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織

11、體系，確保施工無死亡、重傷和重大機(jī)械事故。（4） 施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工中的矛盾。（5） 具體抓好項(xiàng)目的進(jìn)度管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目如期完工。（6） 做好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理，使擴(kuò)建項(xiàng)目工程成為文明工地。（7） 負(fù)責(zé)甲供材料的驗(yàn)收，存儲(chǔ)組織管理；負(fù)責(zé)自購材料采購的合同評(píng)審和質(zhì)量目標(biāo)控制。經(jīng)營計(jì)劃部（1） 編制項(xiàng)目經(jīng)營計(jì)劃、成本計(jì)劃。（2） 對(duì)項(xiàng)目各項(xiàng)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查統(tǒng)計(jì)。（3） 負(fù)責(zé)工程合同執(zhí)行過程的動(dòng)態(tài)管理。（4） 負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。（5） 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目成本核算管理及工程最終成本的決算。（6） 負(fù)責(zé)與業(yè)主的各項(xiàng)工程報(bào)表管理

12、及經(jīng)營計(jì)劃業(yè)務(wù)聯(lián)系。（7） 負(fù)責(zé)工程資金計(jì)劃編制、實(shí)施及管理，并及時(shí)收結(jié)工程款。工程部（1） 編制施工規(guī)劃，做好施工準(zhǔn)備工作。（2） 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng)實(shí)施全方位、全過程動(dòng)態(tài)管理。（3） 組織好各道工序銜接、交接工作。（4） 實(shí)施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實(shí)施。（5） 協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)伍的勞動(dòng)力使用，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源，使工程建設(shè)有組織按計(jì)劃進(jìn)行。（6） 有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。（7） 按合同進(jìn)度編制進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)工程進(jìn)度實(shí)施控制，隨工程實(shí)際情況不斷調(diào)整計(jì)劃安排。（8） 具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收、檢查工作。（9） 在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，

13、負(fù)責(zé)編制施工大綱，并確定施工大綱是否符合工程實(shí)際需要。（10）協(xié)調(diào)各專業(yè)項(xiàng)目部之間施工程序上的矛盾。（11）對(duì)各專業(yè)的深化圖進(jìn)行協(xié)調(diào)，避免發(fā)生設(shè)計(jì)與施工的矛盾而造成不必要的返工。（12）完成與項(xiàng)目有關(guān)的計(jì)量、試驗(yàn)工作。（13）負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。（14）協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的開發(fā)研究。（15） 按iso9002 標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料，對(duì)項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)化管理。（16）負(fù)責(zé)工程的各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。（17）負(fù)責(zé)對(duì)專業(yè)隊(duì)伍的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。（18）抓好各項(xiàng)安全交底工作，確保

14、安全施工。（19）管好安全隱患的整改，落實(shí)對(duì)安全隱患整改通知書實(shí)行“三定”（定人、定期、定措施）。技術(shù)質(zhì)量部（1） 按合同要求，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。（2） 負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗(yàn)簽證和評(píng)定核定工作。（3） 負(fù)責(zé)對(duì)施工全過程的質(zhì)量控制，對(duì)不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)，不受任何干擾。（4） 對(duì)分包商的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。（5） 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作的監(jiān)督、管理及執(zhí)行。（6） 負(fù)責(zé)各分項(xiàng)、分部、單位工程施工過程的安全管理。（7） 負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全措施到位情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，提出整改意見，并落實(shí)對(duì)安全隱患的整改工作。物資設(shè)備部（1）

15、 按質(zhì)量要求和施工方案，提供合格的設(shè)備與材料。（2） 強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行。（3） 嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料投入施工，對(duì)不合格材料一律拒之門外。（4） 實(shí)施工程現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。辦公室（1） 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的治安、消防管理，杜絕偷盜事件和火災(zāi)事故。（2） 行政事務(wù)管理，負(fù)責(zé)信息管理工作。（3） 負(fù)責(zé)資料、文件的標(biāo)識(shí)、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復(fù)印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。（4） 來往文件資料收發(fā)應(yīng)及時(shí)登入臺(tái)帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，準(zhǔn)確及時(shí)遞

16、交項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和有關(guān)部門批示和辦理。（5） 負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目保密的工作。（6） 負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)卣安块T的關(guān)系協(xié)調(diào)。四、臨時(shí)設(shè)施、施工用地計(jì)劃所有大臨設(shè)施及用地安排均需在業(yè)主指定的位置合理安排。具體布置詳見附圖。1、施工用電計(jì)劃從業(yè)主提供的總電源點(diǎn)引出供電線路，沿建筑四周道路埋設(shè)電纜，并引入各個(gè)施工點(diǎn)。本工程的施工用電計(jì)劃為280kw。2、施工用水計(jì)劃在業(yè)主提供的施工供水點(diǎn)接dn100ppr主供水管，裝表計(jì)量使用，用dn40管引至各用水點(diǎn)，兼作消防用水，穿越道路做套管保護(hù)。本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)總用水量高峰期為120l/s3、施工現(xiàn)場(chǎng)排水安排施工現(xiàn)場(chǎng)必須保證四周排水通暢，不積水。此項(xiàng)工作已由業(yè)

17、主安排第三方完成。五、施工準(zhǔn)備及實(shí)施目標(biāo)1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1） 根據(jù)施工總平面的要求，做好“四通一平”，搭好臨時(shí)設(shè)施，規(guī)劃材料堆場(chǎng)，器材堆場(chǎng)，選好施工現(xiàn)場(chǎng)出入口。主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)就位，做好現(xiàn)場(chǎng)排水溝網(wǎng)，保持道路暢通。（2）及時(shí)規(guī)劃和布置現(xiàn)場(chǎng)以外的臨時(shí)場(chǎng)地，以解決生活和生產(chǎn)加工所需要的場(chǎng)地。（3） 以業(yè)主移交的永久性坐標(biāo)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，按該項(xiàng)目的總平面布置要求，進(jìn)行場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置控制測(cè)量標(biāo)樁，引測(cè)并埋永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。（4）擬定有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃，建筑材料的試驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)在開工前實(shí)施。2、施工平面準(zhǔn)備施工總平面布置見附圖。3、技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織技術(shù)人員深化施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)工程的作業(yè)設(shè)計(jì)。（2）組織施工人員

18、進(jìn)行施工圖紙自審、會(huì)審，聽取設(shè)計(jì)交底，并審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，明確質(zhì)量要求。盡可能將圖紙上的問題解決在工程開工之前。（3） 配備施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及配備完好的施工檢測(cè)器具。（4）依據(jù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和工程特點(diǎn)，合理的劃分分項(xiàng)、分部、單位工程，以便進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)控制。（5）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好同工長的全面技術(shù)交底，填寫單位工程技術(shù)交底記錄，并分階段進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期交底。（6）提出鋼筋加工料單。（7）編制該項(xiàng)目的施工預(yù)算，進(jìn)行工料分析。4、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備（1）根據(jù)工程的特點(diǎn)，選擇合適的操作工及普通工人。（2）對(duì)作業(yè)層人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、安全交底，并作好進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備。（3）針對(duì)工程特點(diǎn)和進(jìn)度，作

19、業(yè)層人員有順序、有組織的進(jìn)場(chǎng)。（4）進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作，包括搭設(shè)大臨、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備保養(yǎng)工作。 第二部分 主要技術(shù)施工方案第一章 施工準(zhǔn)備1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況、施工需要和場(chǎng)區(qū)使用要求，先清除施工區(qū)域范圍內(nèi)的障礙物或雜物。場(chǎng)內(nèi)宜先用推土機(jī)抄平或用小型壓路機(jī)初步壓一遍，使之場(chǎng)基平正，利于場(chǎng)地布置。2、集中力量搭建施工臨時(shí)用房，以最快速度，最短時(shí)間完善施工準(zhǔn)備工作。第二章 施工工序總體安排 第一階段:施工準(zhǔn)備 第二階段:土方施工 第三階段:基礎(chǔ)工程 第四階段:主體結(jié)構(gòu)工程 第五階段: 屋面工程 第六階段:內(nèi)外飾面工程 第七階段:樓地面工程第八階段:收尾工作第三章 主要工序和特殊工序的施工方法

20、第一節(jié) 基礎(chǔ)工程施工技術(shù)方案一、基礎(chǔ)土方施工（一）、土方開挖的施工準(zhǔn)備（1）在開挖之前，場(chǎng)內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經(jīng)規(guī)劃部門測(cè)量核準(zhǔn)。一經(jīng)核實(shí)后，項(xiàng)目部就落實(shí)專人對(duì)其進(jìn)行定期檢查復(fù)核，以保證測(cè)量樁、紅線點(diǎn)的準(zhǔn)確性。（2）土方開挖順序:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，為了加快施工進(jìn)度，兩個(gè)施工段同時(shí)展開，大面積施工。（3）基槽土方開挖必須嚴(yán)格按施工方案和標(biāo)高進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖。（4）開挖基槽的上下口撒白灰線。（二）、土方開挖質(zhì)量保證措施（1）開工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。主施工、測(cè)量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸。（2）施工要配備專職測(cè)量人員進(jìn)行質(zhì)量控制。要及時(shí)復(fù)撒灰

21、線，基槽開挖下口線測(cè)放到基槽底。及時(shí)控制工挖標(biāo)高，做到挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高白灰點(diǎn)不小于2個(gè)。（3）認(rèn)真執(zhí)行挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時(shí)，由操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測(cè)量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，才繼續(xù)開挖。施工人員換班時(shí)，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。（4）開挖邊坡進(jìn)，要堅(jiān)持先修坡后挖土的操作方法。（5）土方開挖后及時(shí)跟進(jìn)澆筑混凝土墊層，并要注意成品的保護(hù)工作。（6）為預(yù)防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側(cè)堆土，當(dāng)在邊坡側(cè)堆置材料時(shí)，應(yīng)距離邊坡上邊緣1.0m以外，材料堆置高度不得超過1.5m。（7）土方工程完工后要繪制竣工圖，由現(xiàn)場(chǎng)施工人員和質(zhì)量檢查人員共同檢查評(píng)定工程

22、質(zhì)量等級(jí)。（三）、土方回填質(zhì)量保證措施（1）填土由下而上分層鋪填，每層土虛鋪厚度不大于25，分層壓實(shí)后厚度不得大于200。（2）每層土鋪好后，配以人工及蛙式打夯機(jī)及時(shí)打夯。由工人對(duì)填土初步平整，打夯機(jī)依次夯打，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，打夯不留間隙，一個(gè)房間內(nèi)的行夯路線由周邊開始，然后再夯向中間?；A(chǔ)梁兩側(cè)的回填土方對(duì)稱進(jìn)行，避免產(chǎn)生側(cè)向壓力。（3）確保土的含水率在最優(yōu)的含水量范圍，土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為宜。（4）回填土壓實(shí)后，由專職質(zhì)量員對(duì)每層土回填的質(zhì)量按規(guī)范檢查。每層土按200取樣一組，取樣部位為每層壓實(shí)后的下半部，保證有90%以上的土樣符合設(shè)計(jì)要求。（四）、基坑排水

23、（1）基坑開挖的混凝土澆筑時(shí)，必須做好排水工作。每個(gè)承臺(tái)基坑內(nèi)挖一個(gè)300*300集水井，基坑集水井內(nèi)放一部直徑=50水泵進(jìn)行抽水工作。（2）在基礎(chǔ)輪廊線以外設(shè)排水溝，以防雨季施工時(shí)地表水流入基坑。同時(shí)為了防止水浸泡基坑，在基坑挖到標(biāo)高后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收，及時(shí)澆筑。（3）地面截水:用挖基坑時(shí)挖出之土沿基坑四周筑0.5m高土堤截水，防止地面水流入坑內(nèi)。（4）基坑排水:在基礎(chǔ)輪廊線以外20設(shè)集水井，設(shè)抽水泵進(jìn)行排水。排水溝底300，坡度設(shè)1%，溝底比土面你300。集水井深于抽水泵的進(jìn)入閥的高度以上，排水溝、集水井隨基坑挖深而加深，以保持基坑干燥。二、基礎(chǔ)墊層施工基坑（槽）開挖至墊層標(biāo)高時(shí)應(yīng)鋪筑墊層，但在

24、鋪筑墊層前先進(jìn)行防白螞蟻措施，并經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)墊層標(biāo)高進(jìn)行簽證，才可進(jìn)入下一道工序。1、混凝土墊層施工要點(diǎn)混凝土墊層澆筑及運(yùn)輸:a、澆筑混凝土前排干積水。b、采用平板震動(dòng)器搗實(shí)墊層，平板震動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣至少5，振搗結(jié)束應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。澆筑完畢后，應(yīng)予養(yǎng)護(hù)。三、地梁承臺(tái)1、鋼筋工程鋼筋供應(yīng)所供鋼材必須是國家定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進(jìn)貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣合格的材料方可用于施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋翻樣鋼筋在翻樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對(duì)焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長度、

25、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。鋼筋的加工制作及領(lǐng)料鋼筋在按設(shè)計(jì)成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在場(chǎng)內(nèi)車間統(tǒng)一進(jìn)行。制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后，分門別類掛好標(biāo)識(shí)牌，整齊堆放。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工長領(lǐng)用半成品時(shí)，鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費(fèi)承臺(tái)、地梁鋼筋綁扎為保證柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與承臺(tái)面

26、筋點(diǎn)焊固定，在離面筋500高的位置加綁一道定位箍筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防自拌混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生柱插筋位置偏移現(xiàn)象。2、模板工程本工程基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、聯(lián)系梁、獨(dú)立基礎(chǔ)、框架模板體系采用木制定型模板。主要材料采用18厚木夾板、50*100木枋、48鋼管支撐。各部位模板支設(shè)方法如下所示:基礎(chǔ)承臺(tái)基礎(chǔ)承臺(tái)模板支設(shè)方法如下圖示意:3、基礎(chǔ)混凝土澆筑澆搗基礎(chǔ)混凝土準(zhǔn)備工作充分，進(jìn)行施工技術(shù)交底，基礎(chǔ)混凝土實(shí)行掛牌計(jì)量?；炷翝矒v應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，混凝土采用商品混凝土，按規(guī)范要求留設(shè)施工縫，澆搗完畢后，邀請(qǐng)建設(shè)、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)單位、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，并辦好驗(yàn)收簽證手續(xù)，做好足夠的試塊，與基礎(chǔ)同條件養(yǎng)護(hù)?；炷琳?/p>

27、搗要密實(shí)，做到不出現(xiàn)蜂窩，不露筋、孔洞等缺陷。四、磚基礎(chǔ)施工（1）砌筑時(shí)注意灰縫厚度，飽滿度，砌筑時(shí)采用一順一丁砌筑，砌至規(guī)定標(biāo)高做防水砂漿防潮層，防水砂漿應(yīng)摻水泥重量3防水劑（嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求）。（2）磚在砌筑前應(yīng)淋水澆濕，嚴(yán)禁燥磚上墻。（3）砌筑時(shí)應(yīng)拉線，保證墻體的平整度，同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿上的灰縫及標(biāo)高是否吻合，如有高差應(yīng)在水平灰縫中調(diào)整，使磚基平整，以利上部砌筑能順利進(jìn)行。4、基礎(chǔ)面有高差大于30時(shí)先用c15細(xì)石混凝土找平然后才能砌筑。五、基礎(chǔ)工程施工技術(shù)措施（1）挖槽后，先測(cè)底后驗(yàn)槽，查槽底土質(zhì)，復(fù)核槽底軸線尺寸。不符要求者及時(shí)修理，合格者及時(shí)做墊層。（2）混凝土配合比及砂漿配合應(yīng)符合設(shè)

28、計(jì)要求，原材料及地方材料的材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）土方開挖必須按設(shè)計(jì)要求，基坑內(nèi)不積水、存水，集水坑及排水溝離基坑邊緣30以外。（4）挖土?xí)r需選擇在有多個(gè)晴天的時(shí)間，防止基坑沉水浸泡，減少地基承載力。（5）做墊層前基底嚴(yán)禁積水，避免帶水作業(yè)。（6）承臺(tái)、地梁采用木模、鋼管支撐固定，及時(shí)做好配合比，鋼筋抽樣試驗(yàn)。對(duì)鋼筋加工焊接和綁扎必須符合規(guī)范要求。在基礎(chǔ)上有柱子插筋時(shí)，位置必須準(zhǔn)確，可用電焊或加強(qiáng)綁扎固定的方法加固，不使其因混凝土振搗而產(chǎn)生移位。（7）基礎(chǔ)混凝土宜連續(xù)澆搗，盡量不留施工縫，如必須留縫應(yīng)垂直留置，澆搗基礎(chǔ)應(yīng)分段分層澆搗，保證上下、左右層次混凝土銜接，應(yīng)在混凝土終凝前銜接完畢，混

29、凝土表面隨搗隨抹平，12小時(shí)以后開始養(yǎng)護(hù)。（8）重視周角基面標(biāo)高及平正，避免因高差太大影響表面砌筑。第二節(jié) 主體結(jié)構(gòu)階段施工技術(shù)方案一、鋼筋工程（一）、鋼筋一）材料鋼筋工程是一個(gè)非常重要的分項(xiàng)工程，它是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將直接影響結(jié)構(gòu)的安全，在施工中必須加強(qiáng)對(duì)鋼筋原材料的檢驗(yàn)與保管。砼結(jié)構(gòu)中所使用的鋼筋，都必須有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋均必須有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按罐（批）及直徑分批驗(yàn)收，每批重量不超過60t，驗(yàn)收的內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌、外觀檢查，并抽樣送檢合格后方可使用。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度掛牌存放保管，并注明數(shù)量，以免混淆，且不得與酸、鹽、油等物品堆放在

30、一起，堆放鋼筋地點(diǎn)附近也不得有有害氣體，以免腐蝕鋼筋。鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴(yán)格的驗(yàn)收、保管與領(lǐng)取的管理制度。二）鋼筋的配料與代換鋼筋配料是鋼筋加工成型之前一項(xiàng)重要的工作，配料時(shí)必須依據(jù)配筋圖，同時(shí)也要符合規(guī)范要求。在設(shè)計(jì)圖紙中，若鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有注明時(shí)，按構(gòu)造要求處理。配料計(jì)算時(shí)，必須考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于加工安裝。配料時(shí)，還要考慮施工中需要的附加鋼筋（如各種撐腳、撐鐵等）。當(dāng)施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)不符需進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，必須滿足等強(qiáng)度代換原則或等面積代換原則，當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí)，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗(yàn)算，同時(shí)還必須滿足下列要求:1、滿足

31、錨固的要求；2、鋼筋之間的凈距必須滿足規(guī)范要求；3、應(yīng)滿足鋼筋的最大間距與最小根數(shù)要求。三）鋼筋加工鋼筋在按設(shè)計(jì)成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間統(tǒng)一進(jìn)行。制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)。為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確，同批材料操作人員無特殊情況不得更換，特別是鋼箍和彎起鋼筋尤為重要，所制作的鋼筋形狀要準(zhǔn)確，無翹曲現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的彎心凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋彎起點(diǎn)處不得有裂痕。所加工的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，車間設(shè)專人對(duì)加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對(duì)照料單合理編排，嚴(yán)禁長材短用，做到物盡所用

32、，減小浪費(fèi)。鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)范要求。四）鋼筋焊接根據(jù)設(shè)計(jì)抗震規(guī)范要求，本工程鋼筋的連接方式為:柱采用電渣壓力焊；基礎(chǔ)梁、框架梁、連梁的縱向受力筋采用閃光對(duì)焊；其余部位采用搭接接頭。閃光對(duì)焊在現(xiàn)場(chǎng)車間統(tǒng)一加工，對(duì)焊前應(yīng)先清除鋼筋端頭約150范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。鋼筋的端頭若有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時(shí)才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，應(yīng)先對(duì)制作對(duì)焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。本工程采用電渣壓力焊直接引弧法。操作時(shí)，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，即將上鋼筋提

33、升24引弧，然后連續(xù)緩提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒。之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電源通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，鋼筋端部熔化到一定程度時(shí)，在切斷電源的同時(shí)，迅速頂壓，持續(xù)幾秒鐘，方可松開操作桿。五）鋼筋綁扎由于本工程的單體較多，單層面積大，技術(shù)復(fù)雜，工期緊，施工中必須制定一套合理的綁扎安裝順序，根據(jù)具體情況，每一層的鋼筋綁扎安裝順序擬定為:檢查、校正柱的豎向鋼筋豎向鋼筋接長柱鋼箍綁扎主框架梁、次框架梁、主次梁、次次梁綁扎板筋綁扎。鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符，準(zhǔn)備好控制砼保護(hù)層的水泥

34、砂漿墊塊，在模板上畫出板、墻的鋼筋布置線。當(dāng)梁、板、柱等類型較多時(shí)，為避免混亂和差錯(cuò)，對(duì)各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，應(yīng)在模板上分別注明。對(duì)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先確定鋼筋穿插就位的順序，并與木工聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順序，以減小綁扎困難。柱鋼筋除電渣壓力焊連接外，均采用一層一搭接，搭接位置在上層頂板面上，其伸出板長度不應(yīng)小于800，接頭在任意截面的數(shù)量不得超過該截面面積的50%。梁板的面筋可在跨度中間三分之一范圍內(nèi)搭接，底筋可在支座處跨度三分之一范圍內(nèi)搭接，鋼筋的搭接長度及錨固長度根據(jù)施工圖紙要求，和滿足11g101-1圖集要求。柱的箍筋采用封閉箍，因而在豎向鋼筋接長前先將箍筋套

35、入柱，然后再接長鋼筋綁扎成型。若遇到主次梁相交，則次梁的上下排主筋分別放置在主梁的上、下排主筋之上；當(dāng)有梁與柱、墻外皮平齊時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)置于柱墻主筋的內(nèi)側(cè)，此時(shí)將梁外側(cè)縱向鋼筋端部稍作彎曲伸入柱墻內(nèi)。對(duì)于配有雙面鋼筋的構(gòu)件（如墻、板等），除注明外，均應(yīng)加支撐筋或拉筋。按600呈梅花型設(shè)置，直徑采用8或10，以保證兩層鋼筋網(wǎng)間距或兩層鋼筋網(wǎng)的位置。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，保護(hù)層的墊塊應(yīng)采用比結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼，制作成符合保護(hù)層厚度要求的15、25、35不同厚度的小方塊，梁的墊塊在扎梁筋前放于梁底模上，梁的主筋與墻柱豎向、水平向主筋穿插位置要正確，盡量避免左右方（或上下方）錯(cuò)位而造成砼

36、保護(hù)層過厚。柱和墻體、洞側(cè)壁的墊塊在封模前綁在其鋼筋上，墻體采用長度與墻厚一致的細(xì)石砼條放在墻體鋼筋上，除控制鋼筋的保護(hù)層外，還起控制墻厚的作用。板筋控制是在板底鋼筋綁扎完后，放置馬凳（馬凳用250012鋼筋與相應(yīng)板厚要求的“八”字形腳焊在一起），一方面控制板筋位置，另一方面防止板筋被踩塌。如板面筋為雙層雙向滿鋪，則馬凳沿受力方向通長布置，并間隔600又通長布置，如板面筋為沿梁方向部設(shè)的支座負(fù)筋，則馬凳也沿梁的方向通長布置，確保板筋的施工質(zhì)量。梁板鋼筋綁扎完后，應(yīng)利用測(cè)設(shè)的紅三角進(jìn)行控制梁板上層鋼筋保護(hù)層，另外在澆注砼前，應(yīng)墊好底筋的墊塊。當(dāng)梁的縱向受力鋼筋有兩排或多排時(shí)，為保證施工進(jìn)度及施工

37、質(zhì)量，本工程在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相同的鋼筋墊塊，且保證兩根鋼筋之間的距離不小于25，鋼筋墊塊的布置間距為2000。六）、鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹

38、使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5。3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲:1)鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值:對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤為4.9d。2)彎起鋼筋:

39、中間部位彎折處的彎曲直徑d，不小于鋼筋直徑的5倍。3)箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。4)鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。a、直鋼筋下料長度構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長度b、彎起鋼筋下料長度直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度c、箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度七）、鋼筋安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20

40、鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。a、承臺(tái)鋼筋綁扎1、施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。2、先綁扎承臺(tái)、地梁鋼筋，綁扎時(shí)用48*3.5鋼管搭設(shè)支架臨時(shí)固定，成型后拆除。3、承臺(tái)、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，底板面筋應(yīng)放在地梁主筋下面。4、鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。5、底排筋用c35混凝土墊塊墊起，間距800，梅花狀布置，確保保護(hù)層厚度。6、綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點(diǎn)焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，201000，然后再

41、綁扎上層鋼筋如圖9“鋼筋支撐圖”。b、柱1、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15。2、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。3、柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。4、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度b/a1/6時(shí)，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b/a1/6時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)，如圖1。圖1 變截面柱

42、施工5、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接如圖2，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。圖2 柱筋定位圖c、梁與板1、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。2、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。3、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)、窗

43、臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。4、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上。5、樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10l為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線16l為彎起點(diǎn)。（l一板的中一中跨度）。6、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30，以利灌筑混凝土之需要。7、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:1)搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)

44、件最大彎矩處。2)受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。3)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。5)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。8、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。9、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫600予以支撐。10、為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，基礎(chǔ)主次梁采取用20鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，沿跨設(shè)置3條。梁鋼筋支撐圖二、 模板工程一）、柱模 1、支模程序 放線設(shè)置定位基準(zhǔn)抹水泥砂漿支承面支模搭支撐調(diào)直糾偏安裝柱模箍全面檢查校柱模群體固定清除柱模內(nèi)雜

45、物封閉清掃口2、支模方法矩形柱模采用組合鋼模拼散拆，柱長方向模板采用-3*50的對(duì)拉扁鐵拉結(jié)。沿柱高每600拉一道。二）、梁、板模1、支模程序梁支模程序放線搭設(shè)支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側(cè)模固定梁模夾支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱梁節(jié)點(diǎn)模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等檢查校正交付使用。2、支模方法梁模:矩形截面梁模采用組合鋼模，梁高超過750時(shí)，梁模采用-3*50扁鐵拉結(jié)模板。梁模板拉結(jié)采用m10對(duì)拉螺栓， 間距600。板模:采用18防水膜涂層膠合板，下支墊100*100木枋，間距400(中對(duì)中)， 膠合板縫釘鐵

46、皮蓋縫。3、框架柱模板框架柱模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，配模時(shí)采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每400一道，示意圖見下圖所示:4、現(xiàn)澆梁板模梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。梁板模板支設(shè)方法如下圖所示:5、 現(xiàn)澆樓梯模板采用全封閉式支設(shè)樓梯模板，見下圖所示:6

47、、模板支設(shè)的質(zhì)量要求（1）模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。（2）模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量。（3）側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。（4）模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過允許值必須校正。模板的安裝誤差控制范圍項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高5柱、梁+4、-5層高垂直度全高5m6全高5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長度以上）57、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專

48、人負(fù)責(zé)。柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。當(dāng)梁、板跨度4m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的13起拱。為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是:不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。8、模板的拆除模板拆除要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)成在地面

49、的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間， 當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后， 墻體強(qiáng)度達(dá)到12n/2(20以上氣溫時(shí)8小時(shí))，必須及時(shí)松動(dòng)穿墻拉桿， 并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時(shí)間:側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí)間詳下表所示:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2，8758100梁87581002（懸挑梁）100三、商品混凝土工程根據(jù)建設(shè)單

50、位要求，本工程在施工時(shí)擬全部采用商品混凝土，混凝土由專業(yè)的商砼供應(yīng)公司予以供應(yīng)。以下就商品混凝土的施工工藝作簡要介紹:一）、商品混凝土檢測(cè)方法1、混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查坍落度合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。2、現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料14后至34前的混凝土為代表?；炷寥?、試件制作、養(yǎng)護(hù)，需現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)管理人員的認(rèn)可。3、攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時(shí)間間隔小于2小時(shí)，否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。二）、澆筑的一般要求1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2、

51、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2m時(shí)必須采取加串筒措施。3、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500，平板振動(dòng)器的分層厚度為200。5、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋

52、已振實(shí)部分邊緣。6、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。7、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。三）、柱、梁、板混凝土澆筑方法1、混凝土澆筑以1臺(tái)混凝土輸送泵向混凝土構(gòu)件輸送為主，人工輔助鏟運(yùn)。2、混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況，避開雨天，盡量安排板混凝土較厚部位混凝土在夜間澆筑，以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳及人行

53、通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，通道誰打誰拆，澆筑混凝土?xí)r，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人值班，如有位移、變形應(yīng)及時(shí)處理，確?；炷临|(zhì)量。3、根據(jù)混凝土自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動(dòng)器，前一道布置在卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)；后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑的推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)的跟進(jìn)，以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。4、在后澆帶處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先于施工縫表面抹水泥砂漿一層?；炷烈苊庵苯涌拷┕たp下料，機(jī)械振搗時(shí)，向施工縫處逐漸推進(jìn)，加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫處的搗實(shí)，使其緊密結(jié)合。5、大體積混凝土混凝土澆筑時(shí)表面泌水采用真空吸水，

54、若發(fā)現(xiàn)表面泌水過多，應(yīng)及時(shí)調(diào)整水灰比，混凝土澆至頂端時(shí)的泌水排除。6、柱混凝土澆筑1）柱澆筑前或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。2）柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500左右。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。3）澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高大體一致。混凝土振搗要均勻密實(shí)，特別是墻厚較小，門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯(cuò)鋼筋較密的部位，應(yīng)采用25振動(dòng)棒，其它墻梁部位采用50振動(dòng)棒，考慮到墻窗洞下墻體位混凝土封模后無法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待混凝土澆至該位置并振搗密實(shí)后

55、再行封模和加固。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。4）構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300。5）澆筑粱板混凝土?xí)r，柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工，分界面在墻柱邊500處如圖。柱與梁板不同結(jié)點(diǎn)處7、梁、板混凝土澆筑1）肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 趕漿法推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯 ，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。2）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。3）在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。4