遼寧框架科技館工程大體積混凝土施工方案(測(cè)溫布置,熱工計(jì)算).doc

1、目目 錄錄第一章 編制依據(jù).1第二章 工程概況.12.1 混凝土工程概況 .1第三章 施工準(zhǔn)備.13.1 組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)： .13.2 技術(shù)準(zhǔn)備： .23.3 勞動(dòng)力計(jì)劃 .33.4 施工現(xiàn)場(chǎng)部署 .43.5 施工機(jī)械準(zhǔn)備 .53.6 材料準(zhǔn)備 .63.7 施工前準(zhǔn)備工作 .8第四章 施工措施.94.1 混凝土的澆筑 .94.2 混凝土測(cè)溫 .104.3 混凝土試驗(yàn) .124.4 混凝土的養(yǎng)護(hù) .13第五章 技術(shù)質(zhì)量保證措施.155.1 質(zhì)量保證措施 .15第六章 成品保護(hù).16第七章 安全消防措施.17第八章 環(huán)保與文明施工.18附錄：混凝土熱工計(jì)算.19 第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)

2、1.1 遼寧*技館建筑圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙1.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程 (gb50204-2011)；1.3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50202-2002)；1.4混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb500102010)；1.5混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) （gb50164-92）1.6建筑工程冬期施工規(guī)程(jgj104-2011)1.7混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(gb50119-2003)；1.8建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (jgj33-2001)；1.9施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj46-2005)；1.10建筑施工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （jgj80-91） ；1.11普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方

3、法(jgj52-2006)；1.12普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(jgj53-2006)；1.13普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(jgj55-2011)；1.14混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(jgj63-2006)；1.15 國(guó)家及地方現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。第二章第二章 工程概況工程概況2 2.1.1 混凝土工程概況混凝土工程概況本工程 a 區(qū) i 段混凝土量 6000m，厚 1800m， c35p6?？沽逊浪畡┻x用河北同邦tb-csa，摻量 8%，屬于大體積混凝土施工，科技館項(xiàng)目對(duì)此非常重視，編制此專(zhuān)項(xiàng)方案。底板施工時(shí)應(yīng)選用低熱水泥，摻和外加劑和利用混凝土的后期強(qiáng)度等措施來(lái)盡量降低水泥用量，控制

4、混凝土的澆灌速度，并切實(shí)做好混凝土早期養(yǎng)護(hù)工作，混凝土表面與內(nèi)部溫差控制在 25以?xún)?nèi)。初凝時(shí)間 1-3 小時(shí)，終凝時(shí)間 8-10 小時(shí)。第三章第三章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備3.13.1 組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)：3.1.13.1.1 成立混凝土工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長(zhǎng)：褚崇英副組長(zhǎng)：賀勇成 員：卞祖安 王亞?wèn)| 張可 王肇穎 閆同茂 徐增偉 劉士佳 薛赫陽(yáng)3.1.23.1.2 崗位職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理（褚崇英）：現(xiàn)場(chǎng)施工總負(fù)責(zé)?？偣ぃ罕贺?fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土工程全面管理工作。生產(chǎn)經(jīng)理（賀勇）：負(fù)責(zé)澆筑協(xié)調(diào)混凝土罐車(chē)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，對(duì)攪拌站下達(dá)指令等。負(fù)責(zé)混凝土工程的組織、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督管理工作。技術(shù)

5、部（張可、王肇穎）：負(fù)責(zé)編制混凝土工程施工方案和相應(yīng)糾正措施，負(fù)責(zé)解決砼施工過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題、外加劑添量控制?；炷良夹g(shù)資料的分析、收集、整理、歸檔等。工程部（徐增偉）：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理及砼質(zhì)量、砼小票的管理、現(xiàn)場(chǎng)砼坍落度的檢測(cè)、砼供應(yīng)量的監(jiān)測(cè)、組織向混凝土班組進(jìn)行交底，組織實(shí)施混凝土的澆筑、測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)及標(biāo)識(shí)工作，同時(shí)控制混凝土出廠時(shí)間，保證及時(shí)澆筑。保證現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工。物資部（陳志剛）：負(fù)責(zé)保溫材料、養(yǎng)護(hù)材料及外加劑的供應(yīng)。安全部（魯統(tǒng)華）：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑過(guò)程中安全工作。試驗(yàn)室（李敏）：混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)、送試、混凝土現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、標(biāo)養(yǎng)室維護(hù)工作。臨水、臨電（閆同茂）：負(fù)責(zé)現(xiàn)

6、場(chǎng)供電、供水工作。質(zhì)量部（卞祖安）：負(fù)責(zé)砼的澆筑質(zhì)量。消防、保衛(wèi)（劉士佳）：負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)交通車(chē)輛的通行。鋼結(jié)構(gòu)(薛赫陽(yáng)):負(fù)責(zé)土建與鋼結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)。3.23.2 技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備：3.2.13.2.1 施工技術(shù)人員應(yīng)提前熟悉圖紙、了解設(shè)計(jì)意圖、編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃。3.2.23.2.2 做好混凝土配合比試配工作和混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)；做好與鋼筋、模板工程的交接檢工作。3.2.33.2.3 做好混凝土測(cè)溫準(zhǔn)備工作，本工程采用預(yù)埋式溫度傳感器（熱敏電阻） ，用建筑電子測(cè)溫儀測(cè)量讀數(shù)。相應(yīng)的材料、儀器要提前進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)有資質(zhì)的檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可使用。埋設(shè)工作安排在澆筑前的 12h 進(jìn)行，避免溫度傳感器（

7、熱敏電阻）丟失和破壞。3.3.3 3 勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃3.3.13.3.1 混凝土澆筑各項(xiàng)工作的人員安排混凝土澆筑各項(xiàng)工作的人員安排混凝土工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總體部署，配備包括土建分包單位在內(nèi)的兩套管理人員，管理、監(jiān)督和控制混凝土的施工過(guò)程、施工順序及混凝土的施工質(zhì)量。管理人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案的要求履行本崗位職責(zé)，并應(yīng)加強(qiáng)各部門(mén)之間、各部門(mén)與施工隊(duì)之間以及現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站之間的相互溝通，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)，作好澆筑工作的協(xié)調(diào)指揮工作。所有現(xiàn)場(chǎng)管理人員均應(yīng)作到對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)本職范圍內(nèi)發(fā)生和即將發(fā)生的偶然事件都有合理的處理措施?；炷潦┕す芾砣藛T安排混凝土施工管理人員安排

8、序號(hào)管理崗位人數(shù)崗位職責(zé)1施工總指揮1 人總體負(fù)責(zé)混凝土施工的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工，處理現(xiàn)場(chǎng)重要突發(fā)事件2現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)1 人負(fù)責(zé)施工人員、澆筑機(jī)械、混凝土、保溫養(yǎng)護(hù)材料、等各生產(chǎn)要素的調(diào)配工作3質(zhì)量總監(jiān)1 人全面負(fù)責(zé)混凝土施工的質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量保證措施、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控等各項(xiàng)工作4質(zhì)檢員2 人對(duì)混凝土施工的全過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)控否決有質(zhì)量隱患的施工操作5現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師4 人負(fù)責(zé)具體組織施工人員施工按照方案要求合理安排澆筑進(jìn)度、方向，指導(dǎo)施工人員規(guī)范施工，調(diào)節(jié)混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)間6試驗(yàn)員1 人負(fù)責(zé)混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件試塊、抗?jié)B試塊的制作、養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)工作7測(cè)溫記錄員2 人負(fù)責(zé)混凝土進(jìn)場(chǎng)溫度、入模溫度、養(yǎng)護(hù)

9、溫度、大氣同期溫度的測(cè)量、記錄、整理工作8測(cè)量員2 人負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)標(biāo)高、軸線(xiàn)、構(gòu)件定位線(xiàn)的測(cè)量、放線(xiàn)、驗(yàn)線(xiàn)工作3.3.23.3.2 混凝土施工勞動(dòng)力計(jì)劃混凝土施工勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種班組數(shù)每班人數(shù)備用合計(jì)1混凝土工2305(每班)702架子工2155353抹灰工25104木工2485鋼筋工26126養(yǎng)護(hù)工26127指揮2368下料25109后勤22410電工22411力工2153012交通指揮224共計(jì)205 人3.43.4 施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)部署部署 a 區(qū) i 段在 qk、間，位于現(xiàn)場(chǎng)西北側(cè)。西側(cè)和北側(cè)均有道路通暢。計(jì)劃采用兩臺(tái)車(chē)載地泵和兩輛汽車(chē)泵 48 小時(shí)內(nèi)澆筑完畢。在進(jìn)行大體積混凝土施工之前

10、，必須清空現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷪?chǎng)地滿(mǎn)足機(jī)車(chē)泵和罐車(chē)的擺設(shè)和通行。詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)泵成布置圖。3.53.5 施工機(jī)械準(zhǔn)備施工機(jī)械準(zhǔn)備3.5.13.5.1 砼泵的平均泵送量砼泵的平均泵送量混凝土由預(yù)拌混凝土廠負(fù)責(zé)拌制和運(yùn)輸，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后必須符合混凝土的技術(shù)要求。（1）混凝土泵送需配備運(yùn)輸車(chē)輛臺(tái)數(shù)計(jì)算：砼泵實(shí)際平均輸出量 q1： q1qmaxa1式中 qmax 最大輸出量（m3/h）取 40m3/h a1 配管條件系數(shù)取 0.85 作業(yè)效率取 0.8 故:q1400.850.8=27.2 m3/h 需配備砼運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)計(jì)算： n1q1/60v1 (60l1/s0+t1) 式中 v1 為運(yùn)輸車(chē)容量取 8m3 s0 為運(yùn)輸車(chē)平

11、均行駛速度取 40（km/h） l1 為運(yùn)輸車(chē)往返距離為 20km t1 為每臺(tái)運(yùn)輸車(chē)總計(jì)停歇時(shí)間取 40（min）故： n127.2/(608)(6020/3040)=4.5 臺(tái)次。每臺(tái)砼泵配備 5 輛運(yùn)輸車(chē)可滿(mǎn)足要求。（2）汽車(chē)泵送需配備運(yùn)輸車(chē)輛臺(tái)數(shù)計(jì)算：砼泵實(shí)際平均輸出量 q1： q2qmaxa1式中 qmax 最大輸出量（m3/h）取 80m3/h a1 配管條件系數(shù)取 0.85 作業(yè)效率取 0.8 故:q2800.850.8=54.4 m3/h 需配備砼運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)計(jì)算： n2q2/60v1 (60l1/s0+t1) 式中 v1 為運(yùn)輸車(chē)容量取 8m3 s0 為運(yùn)輸車(chē)平均行駛速度取 4

12、0（km/h） l1 為運(yùn)輸車(chē)往返距離為 20km t1 為每臺(tái)運(yùn)輸車(chē)總計(jì)停歇時(shí)間取 40（min）故： n254.4/(608)(6020/3040)=9 臺(tái)次。每臺(tái)汽車(chē)砼泵配備 9 輛運(yùn)輸車(chē)可滿(mǎn)足要求，共需要 38 輛 n=2*（n1+n2） 。3.5.33.5.3 施工機(jī)械施工機(jī)械機(jī)械設(shè)備一覽表機(jī)械設(shè)備一覽表1車(chē)載地泵臺(tái)240m3/h2汽車(chē)泵臺(tái)2臂長(zhǎng) 57m3混凝土振動(dòng)棒30只102.2kw（低噪音）4混凝土振動(dòng)棒50只152.2kw（低噪音）5混凝土罐車(chē)8m3/輛輛38其中 4 臺(tái)備用3.63.6 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備3.6.1 原材料準(zhǔn)備澆筑部位： a 區(qū) i 段 標(biāo) 記：bc35p6

13、纖維-180-gd25-p.s 原材料及其質(zhì)量證明名稱(chēng)水泥砂石外加劑 1外加劑 2品種礦渣硅酸鹽水泥河砂碎石泵送劑tb-csa 抗裂防水劑規(guī)格32.52.9525產(chǎn)地沈陽(yáng)冀東水泥有限公司遼河鐵嶺沈陽(yáng)鑫德源河北同邦出廠合格證編號(hào)進(jìn)廠檢驗(yàn)合格報(bào)告編號(hào)sn-2011-0198shaz-2011-0096shiz-2011-0097 名 稱(chēng)外加劑 3外加劑 4摻合料 1 摻合料 2摻合料 3摻合料 4品種規(guī)格粉煤灰聚丙烯纖維 產(chǎn)地遼電衡水高新出廠檢驗(yàn)合格報(bào)告編號(hào)混凝土配合比編號(hào)：hntphb-2011-0398 水泥出廠日期： 2011水膠比： 0.34表觀密度實(shí)測(cè)值： 2400 kg/ m3砂率（%

14、）： 42材水外加劑摻合料抗壓強(qiáng)度（參考值）mpa料泥1212砂石水8.535540.77 天28 天kg3434/ m3387741102416026.648.43.6.2 主要材料準(zhǔn)備主要材料準(zhǔn)備明細(xì)表主要材料準(zhǔn)備明細(xì)表序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量用途1塑料薄膜m210000混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋2養(yǎng)護(hù)劑kg500墻柱周?chē)炷琉B(yǎng)護(hù)3腳手架t20泵管架設(shè)，馬道架設(shè)4阻燃巖棉被m210000混凝土冬施養(yǎng)護(hù)覆蓋5熱敏電阻組250混凝土測(cè)溫6電子測(cè)溫儀臺(tái)2混凝土測(cè)溫3.73.7 施工前準(zhǔn)備工作施工前準(zhǔn)備工作1、澆筑前項(xiàng)目部排定兩大班作業(yè)的各崗位人員名單。按照施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使所有參加人員都明確自

15、己的崗位職責(zé)。施工現(xiàn)場(chǎng)有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度。施工中配置對(duì)講機(jī)，為相互聯(lián)絡(luò)工具。2、澆筑混凝土前，由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)和技術(shù)員填寫(xiě)混凝土澆筑聯(lián)系單 ，并提前 12 小時(shí)提供給混凝土攪拌站。聯(lián)系單內(nèi)詳細(xì)填寫(xiě)：澆筑部位、混凝土強(qiáng)度、總需用方量、供應(yīng)頻率和相關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)要求。3、機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：混凝土泵和泵管、振搗器以及備用的混凝土泵和振搗器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，所有機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，修理工 24 小時(shí)跟班檢修?，F(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量的手推車(chē)、鐵鍬，及時(shí)補(bǔ)充供灰，以保證混凝土澆筑的連續(xù)性。準(zhǔn)備好澆筑用的振搗器、刮杠、抹子、鐵鍬等工具及養(yǎng)護(hù)材料（塑料薄膜和阻燃性巖棉等） 。4、人員準(zhǔn)備：根據(jù)混凝土的連續(xù)

16、澆筑時(shí)間長(zhǎng)短及混凝土澆筑量的大小，合理配備足夠的工人進(jìn)行分班輪流作業(yè)?；炷琳駬v工為熟練的振搗手，安排電工及機(jī)修工跟班作業(yè)，另外安排鋼筋工及木工跟班作業(yè)隨時(shí)解決因混凝土澆筑造成鋼筋或模板的移位問(wèn)題。5.工序交接準(zhǔn)備：混凝土澆筑前，鋼筋、預(yù)埋管線(xiàn)及模板辦理隱、預(yù)檢手續(xù)；檢查澆筑混凝土用架子、馬道支撐是否牢靠。工序交接檢驗(yàn)完成后，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽字認(rèn)可后，填寫(xiě)砼澆灌申請(qǐng)書(shū)，待批準(zhǔn)后，方可通知攪拌站開(kāi)盤(pán)。6.施工縫留置及處理：施工前按施工方案設(shè)置施工縫，澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格按澆筑順序施工，保證混凝土的連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)施工冷縫。7、砼澆筑人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)，

17、掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握砼澆筑流向，澆筑方法，澆筑重點(diǎn)，準(zhǔn)備砼。8、澆筑之前，先用與混凝土同配比減石子的砂漿濕潤(rùn)泵管。9、現(xiàn)場(chǎng)備用一部分減水劑，當(dāng)混凝土坍落度達(dá)不到要求時(shí)，按規(guī)范要求經(jīng)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)后，可以摻入適量的減水劑，經(jīng)攪拌車(chē)充分?jǐn)嚢韬螅龠M(jìn)行澆筑。10、澆筑前布置好測(cè)溫點(diǎn)。第四章第四章 施工施工措施措施4.14.1 混凝土的澆筑混凝土的澆筑4.1.1 澆筑條件鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件（包括鋼板止水帶、構(gòu)造柱鋼筋埋件等）工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)） ；混凝土澆筑令、開(kāi)盤(pán)鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。木模板的濕潤(rùn)工作已經(jīng)完成（但不得有

18、明水） ?；炷帘?、泵管鋪設(shè)、已經(jīng)準(zhǔn)備（或調(diào)試）好。澆筑混凝土的人員（包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等） 、機(jī)具（包括振動(dòng)棒、電箱等） 、冬雨等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。4.1.2 澆筑工藝布置砼泵車(chē)砼進(jìn)場(chǎng)供貨驗(yàn)收開(kāi)機(jī)、泵送砂漿、潤(rùn)管澆筑第一區(qū)第一層砼振搗作業(yè)面推進(jìn)澆筑第二區(qū)第一層砼振搗返回第一區(qū)澆第二層砼振搗（循環(huán)作業(yè)）砼表面第一次趕平、壓實(shí)、抹光砼表面第二次趕平、壓實(shí)、抹光砼及時(shí)覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施砼測(cè)溫監(jiān)控澆積水坑底板砼澆底板砼（開(kāi)澆 2 小時(shí)后）澆積水坑側(cè)壁砼澆筑底板反梁砼。4.1.3 澆筑分層厚度：澆筑層厚度振搗棒作用部分長(zhǎng)度的 1.25

19、倍。本工程主要采用 50 振動(dòng)棒（作用部分長(zhǎng)度 38.5cm） ，混凝土分層厚度 500mm?，F(xiàn)場(chǎng)制作五根混凝土澆筑厚度控制桿（在50mm25mm5000mm 木條上刷黃油漆，自下而上每 500mm 用紅油漆標(biāo)上刻度，刻度字體要大而醒目）隨時(shí)探測(cè)、調(diào)整混凝土（包括基礎(chǔ)梁、柱、墻、梁混凝土等）澆筑厚度。澆筑混凝土?xí)r用手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù)，從而控制澆筑厚度。4.1.4 澆筑混凝土?xí)r的振搗：振搗時(shí)一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插，慢拔，快插是為了防止上層砼振實(shí)后而下層砼內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢撥是為了能使砼能夠填滿(mǎn)棒上提所造成的空洞。振搗時(shí)的插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離一般控制在作用半徑的 1.5

20、 倍，離開(kāi)模板距離不大于作用半徑 0.5 倍，采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，每點(diǎn)振搗時(shí)間約需 2030 秒，振搗間距不大于 50cm，振搗時(shí)振搗棒插入下層砼內(nèi) 50mm，消除上下層之間冷縫，確保砼質(zhì)量。振搗以表面水平為準(zhǔn)，不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。在振搗過(guò)程中，不得觸及鋼筋，模板，以免發(fā)生移位，跑模現(xiàn)象。每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平、拍實(shí)。從施工縫處開(kāi)始澆筑混凝時(shí)，不能直接靠近縫邊下料，振搗時(shí)由遠(yuǎn)而近向施工縫處推進(jìn)，距離縫邊 900mm100mm（用卷尺來(lái)控制）處停止振搗，改用人工加強(qiáng)對(duì)此處混凝土的振搗，使其結(jié)合

21、緊密。根據(jù)砼泵送時(shí)自然坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后布置三道振搗器，第一道布置在砼的卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)，第二道布置在砼的中部，第三道布置在砼的坡腳處，確保中、下部砼的密實(shí)，澆筑向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，柱腳處要特別加強(qiáng)振搗，以確保整個(gè)砼的質(zhì)量。4.1.5 泌水處理：由于基礎(chǔ)底板采用預(yù)拌砼施工，澆注時(shí)須用泵送，經(jīng)澆搗后必將分泌大量游離水。可利用后澆帶、集水坑進(jìn)行排水，將砼泌水及時(shí)抽排至基坑外側(cè)。4.1.6 表面處理：由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，澆筑后要做處理。砼初凝時(shí)間 10h，在初凝前12 小時(shí)，先用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平。當(dāng)表面泌水消去后，用木抹子來(lái)回打磨壓平。并從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用

22、2m 靠尺檢查其平整度。以閉合收縮裂縫。4.24.2 混凝土測(cè)溫混凝土測(cè)溫4.2.1 測(cè)溫點(diǎn)布置針對(duì) a 區(qū) i 段布置 9 個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，在四周及集水坑各布置一個(gè)，在中間區(qū)域布置 3 個(gè)點(diǎn)。測(cè)溫工具采用預(yù)埋 12 鋼筋，鋼筋下部伸至底板下皮鋼筋網(wǎng)處，且不得接觸防水保護(hù)層，鋼筋上口露出底板板面 1520cm，測(cè)溫線(xiàn)分顏色將測(cè)溫頭分別綁在鋼筋上、中、下三點(diǎn)。4.2.2 測(cè)溫點(diǎn)控制要求嚴(yán)格進(jìn)行溫度監(jiān)控，使砼內(nèi)外溫差控制在 25以?xún)?nèi)，防止溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫，施工過(guò)程中實(shí)行信息化管理。根據(jù)測(cè)溫結(jié)果及時(shí)調(diào)整覆蓋保溫層。（1） 、砼最大溫升值應(yīng)不大于 35 度，澆筑溫度不宜大于 25 度。（2） 、砼中心與表

23、層和表層與表面的溫差值不大于 25 度。如發(fā)現(xiàn)異常趨勢(shì)立即加蓋棉被。（3） 、砼降溫速率平均每天應(yīng)小于 2 度。（4） 、常溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。 （覆蓋塑料布或巖棉子）（5） 、砼硬化后表面不得有可見(jiàn)有害裂縫。 （砼初凝前搓面處理）4.2.3 測(cè)溫時(shí)間：在砼達(dá)臨界強(qiáng)度 4mpa 之前，每隔 2 小時(shí)測(cè)溫一次，之后每隔 6 小時(shí)測(cè)溫一次。測(cè)溫時(shí)，應(yīng)將測(cè)溫儀與外界氣溫相隔離，用保溫材料將測(cè)溫管上口塞住。溫度計(jì)停留在測(cè)溫孔內(nèi)要達(dá) 3-5 分鐘方可讀數(shù)。同時(shí)測(cè)大氣溫度。室外溫度及周?chē)h(huán)境溫度，在每晝夜至少定時(shí)定點(diǎn)測(cè)量三次，并把測(cè)溫記錄及時(shí)反饋給技術(shù)人員以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，現(xiàn)場(chǎng)備

24、好阻燃巖棉。4.34.3 混凝土混凝土試驗(yàn)試驗(yàn)大體積混凝土每 200m3制作一組抗壓試塊，試塊尺寸 100100100mm，一組 3 塊。制作條件：溫度 205oc，相對(duì)濕度 80%以上；養(yǎng)護(hù)條件：溫度 203oc,相對(duì)濕度 95%以上；養(yǎng)護(hù)齡期 2860 天。本部位抗壓試塊 30 組?？?jié)B混凝土試塊為每 500m3留置一組，每增加 500 m3增加一組試塊，抗?jié)B試塊尺混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄表 c5-13編號(hào)02-c5-工程名稱(chēng)部位養(yǎng)護(hù)方法測(cè)溫方式測(cè)溫時(shí)間各測(cè)孔溫度（）月日時(shí)大氣溫度（）平均溫度（）間隔時(shí)間（h）成熟度本次累計(jì)施工單位專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)測(cè)溫員寸 175185150mm，一組 6

25、 塊，制作、養(yǎng)護(hù)條件同上。本部位抗?jié)B試塊 12 組。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地下室底板混凝土采用 60 天強(qiáng)度的砼配合比，混凝土采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的 60 天強(qiáng)度作為混凝土的強(qiáng)度評(píng)定等級(jí)。試塊的取樣地應(yīng)為混凝土的實(shí)際澆筑地，其中同條件試塊應(yīng)放在取樣部位并用養(yǎng)護(hù)鋼筋籠將試塊鎖好，避免丟失或碰壞。4.44.4 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)4.4.1 養(yǎng)護(hù)大體積砼容易開(kāi)裂主要在兩個(gè)階段即：砼初凝前的塑性開(kāi)裂和硬化后的收縮開(kāi)裂，要解決這個(gè)問(wèn)題必須保證砼的搓面處理和有效潮濕養(yǎng)護(hù)，這是施工中最關(guān)鍵的工序。當(dāng)砼澆筑完畢刮平后，用滾杠進(jìn)行滾壓數(shù)遍，將表面浮漿排除結(jié)構(gòu)外。砼表面收水前后用木抹進(jìn)行數(shù)遍搓面處理，同時(shí)巖棉被（搓面與覆蓋

26、塑料布同時(shí)進(jìn)行） ，以減少砼水分蒸發(fā)，避免砼出現(xiàn)沉降和失水塑性收縮開(kāi)裂。在砼進(jìn)入初凝階段時(shí)要掀開(kāi)巖棉被再次進(jìn)行搓面觀察，將可見(jiàn)裂縫撮合平，同時(shí)，再將巖棉被布覆蓋嚴(yán)。砼進(jìn)入終凝后，一定要補(bǔ)充水份，保持砼表面潮濕（不發(fā)白） 。補(bǔ)充水份時(shí)要采用撒水，不能用水管直接澆砼表面，隨時(shí)檢查巖棉被是否覆蓋嚴(yán)和表面是否確水，潮濕養(yǎng)護(hù)不得小于 7 天?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)要派專(zhuān)人進(jìn)行，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)及時(shí)，并應(yīng)注意維護(hù)、修補(bǔ)?；炷翉?qiáng)度經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度且大于 4.0mpa、內(nèi)外溫差小于 25 度以后，允許操作人員撤去局部保溫層，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。為了能使混凝土內(nèi)熱量散發(fā)，利用中午大氣溫度較

27、高的時(shí)間將保溫巖棉隔塊掀開(kāi)一塊，下午 4 點(diǎn)鐘之后再覆蓋，在此過(guò)程中應(yīng)及時(shí)測(cè)溫，以防混凝土降溫過(guò)快。保溫層在混凝土達(dá)到混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 30%后、內(nèi)外溫差及表面與大氣最低溫差均小于 25時(shí)，方可拆除。4.4.2 養(yǎng)護(hù)時(shí)注意事項(xiàng)1、測(cè)量放線(xiàn)必須掀開(kāi)保溫材料（50c 以上）時(shí)，放完線(xiàn)要立即覆蓋。2、在新澆筑混凝土表面先鋪一層塑料薄膜,再加蓋兩層巖棉被。對(duì)墻頭、柱頭保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層巖棉被壓緊填實(shí)、周圈封好。3、拆模后砼采用刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。4、混凝土初期養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于-150c,不能滿(mǎn)足該溫度條件時(shí)，必須立即增加覆蓋巖棉被保溫。5、拆模后混凝土表面溫度與外界溫差大于 15

28、時(shí),在混凝土表面,必須繼續(xù)覆蓋兩層巖棉被；在邊角等薄弱部位，必須加巖棉被被并密封嚴(yán)實(shí)。6、養(yǎng)護(hù)時(shí)砼的降溫速度不得超過(guò) 5/h（可通過(guò)測(cè)溫查出） ，否則得繼續(xù)保溫。4.10.5 混凝土冬施的測(cè)溫1、根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程jgj104-97 的要求進(jìn)行冬施的測(cè)溫，冬施測(cè)溫采用熱敏電阻。在澆筑混凝土前按測(cè)溫點(diǎn)布置先預(yù)埋熱敏電阻。 （具體測(cè)溫點(diǎn)布置圖隨工程進(jìn)度及冬施期限而定）2、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫安排（見(jiàn)下表）測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫條件測(cè)溫次數(shù)測(cè)溫時(shí)間砼養(yǎng)護(hù)溫度4mpa 前晝夜 12 次每2小時(shí)一次（根據(jù)澆注砼時(shí)間）4mpa 后晝夜 4 次每6小時(shí)一次（根據(jù)澆注砼時(shí)間）大氣溫度同養(yǎng)護(hù)測(cè)溫同養(yǎng)護(hù)測(cè)溫注：上表中 4mpa

29、用同條件 3 天試驗(yàn)來(lái)判定；如 3 天強(qiáng)度大于 4mpa，則每 2 小時(shí)一次測(cè)溫共測(cè) 3 天；如 3 天強(qiáng)度小于 4mpa，則每 2 小時(shí)一次。測(cè)溫天數(shù)由備用試塊實(shí)驗(yàn)來(lái)判定。3、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫結(jié)束時(shí)間砼達(dá)到臨界強(qiáng)度，且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差15、砼的降溫速度不超過(guò) 5/h。4、加強(qiáng)測(cè)溫工作的管理（1） 、測(cè)溫記錄表由配屬隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職測(cè)溫員填寫(xiě)。（2） 、測(cè)溫記錄必須真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，字跡工整，不得涂改。（3） 、職測(cè)溫員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解冬施砼的性質(zhì)、測(cè)溫要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)覆蓋不嚴(yán)、溫差過(guò)大、砼溫度過(guò)高或過(guò)低等不正?，F(xiàn)象要有很靈敏的反應(yīng)，并及時(shí)向經(jīng)理部有關(guān)人員和配屬隊(duì)伍技術(shù)負(fù)責(zé)人反映實(shí)際情況。（4

30、） 、每次測(cè)溫填寫(xiě)砼測(cè)溫標(biāo)識(shí)牌。（5） 、每次測(cè)完溫，要立即把簽字完整的測(cè)溫記錄表報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目工程部審核后存在技術(shù)部。第五章第五章 技術(shù)質(zhì)量保證措施技術(shù)質(zhì)量保證措施5.15.1 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施5.1.1 商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及本方案有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求，且不定期派人去攪拌站抽查。5.1.2 設(shè)專(zhuān)人檢測(cè)混凝土出罐坍落度，混凝土坍落度損失值控制在20 mm 的范圍內(nèi)。 5.1.3 在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次下料不能過(guò)厚，每層下料厚度控制在 500 以?xún)?nèi)，要按順序振搗，以防少振或漏振。保證澆筑

31、出的混凝土面光滑、密實(shí)，不會(huì)出現(xiàn)蜂窩。對(duì)于墻、柱根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專(zhuān)人監(jiān)督控制質(zhì)量，在澆筑墻、柱根部前，要先接漿，底部澆筑混凝土分層薄一些，增加振搗密實(shí)度。5.1.4 澆筑前質(zhì)檢員要對(duì)各個(gè)部位的混凝土墊塊或塑料保護(hù)卡進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)墊塊或塑料保護(hù)卡位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。5.1.5 支設(shè)模板前要及時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模不要過(guò)早，防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。具體拆模時(shí)間應(yīng)依照同條件試塊的試驗(yàn)結(jié)果確定，以保證混凝土強(qiáng)度不小于 1.2mpa。5.1.6 柱接頭、門(mén)窗洞口等特殊部位的模板要具有足夠的剛度，且支設(shè)此部位模板時(shí)要嚴(yán)格控制端面尺寸，

32、以保證梁柱連結(jié)處、門(mén)窗洞口處的端面尺寸。5.1.7 模板穿墻螺栓要緊固可靠，澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，在澆筑洞口兩側(cè)混凝土?xí)r要兩側(cè)澆筑振搗要對(duì)稱(chēng)、均勻，防止洞口移位變形，同時(shí)應(yīng)注意在洞下口模板上應(yīng)留設(shè)出氣孔，使?jié)仓炷梁鬁粼谀０鍍?nèi)的空氣順利排出。5.1.8 基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，且不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5.1.9 允許偏差砼砼 質(zhì)質(zhì) 量量 評(píng)評(píng) 定定 表表項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置基 礎(chǔ)10鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁5層 高5m5經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查層 高5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查垂直度全 高h(yuǎn)/1000 且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查層 高5標(biāo)高

33、全 高30水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查基礎(chǔ)寬、高5截面尺寸柱、墻、梁寬、高3鋼尺檢查表面平整度32m 靠尺和塞尺角、線(xiàn)順直度3拉線(xiàn)、尺量基礎(chǔ)5保護(hù)層厚度柱、梁、墻、板5，-3尺量樓梯踏步板寬度、高度3尺量長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線(xiàn)20，0經(jīng)緯儀、鋼尺檢查電梯井筒井筒全高（h）垂直度h1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查陽(yáng)臺(tái)、雨罩位移5吊線(xiàn)、尺量預(yù)留孔、洞中心線(xiàn)位置10尺量預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置3尺量螺栓外露長(zhǎng)度+5、-05.1.10 未盡事宜，執(zhí)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。第六章第六章 成品保護(hù)成品保護(hù)6.1 地下室結(jié)構(gòu)施工階段正處于冬期施工階段，在拆除墻、柱、梁、板模板時(shí)對(duì)各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅?/p>

34、凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免模板撞擊混凝土。6.2 冬期施工階段，在已澆筑的樓板上覆蓋塑料薄膜和阻燃巖棉時(shí)，要注意對(duì)底板混凝土的保護(hù)，要從一端隨著壓光隨著覆蓋塑料薄膜和阻燃巖棉，避免踏出腳印。6.3 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。第七章第七章 安全消防措施安全消防措施7.1 塔吊裝、拆、頂升必須是有資質(zhì)單位和有證操作人員。安、頂、拆按照原廠的規(guī)定和安全要求進(jìn)行。7.2 塔吊的“四

35、限位、兩保險(xiǎn)”必須齊全、可靠。安全部門(mén)和信號(hào)工經(jīng)常檢查吊具、繩索的磨損程度，安全部門(mén)做好檢查記錄。7.3 當(dāng)風(fēng)力達(dá)四級(jí)以上時(shí)不得安、頂和拆卸作業(yè)。7.4 夜間施工時(shí)塔吊的轉(zhuǎn)臂上裝有燈光和指示信號(hào)，以保證一定的能見(jiàn)度和促進(jìn)操作人員的安全警惕性。7.5 塔吊起吊東西時(shí)要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號(hào)工指揮，不得無(wú)人指揮或亂指揮。7.6 起重臂下嚴(yán)禁站人。7.7 機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩不得隨意折卸。7.8 混凝土施工的作業(yè)人員，必須穿膠鞋、戴絕緣手套。泵車(chē)操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無(wú)證操作。7.9 所有的作業(yè)人員，嚴(yán)禁酒后進(jìn)行施工場(chǎng)地。在施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)抽煙，不準(zhǔn)大聲喧華，嘻戲打鬧。7.10 泵管的質(zhì)量應(yīng)符合

36、要求，對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)連接緊密可靠（必須墊膠皮圈） 、不漏漿。泵管支撐架必須安全、牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。7.11 泵車(chē)安全閥必須完好。混凝土泵送時(shí)先試送，在混凝土坍落度較小和開(kāi)始起動(dòng)時(shí)使用短行程，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后再加大行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。 7.12 泵車(chē)料斗內(nèi)的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送。如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開(kāi)機(jī)，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。7.13 在指

37、定電箱上接線(xiàn)；振搗棒有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，并接漏電保護(hù)器（必須達(dá)到兩極以上漏電保護(hù)） ，接線(xiàn)不得任意接長(zhǎng)。電纜線(xiàn)必須架空，嚴(yán)禁落地。7.14 混凝土澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。7.15 夜間澆筑混凝土必須有足夠的照明設(shè)備。7.16 接拆泵管時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)在泵管架子上掛設(shè)安全帶。7.17 澆筑混凝土的塔吊由持證起重工指揮、操作，嚴(yán)守操作規(guī)程。7.18 混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人檢查槽幫和邊坡有無(wú)裂縫、滑坡跡象，防止發(fā)生坍塌事故，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。7.19 嚴(yán)禁在基坑圍欄內(nèi)站立和上下傳遞物料。7.20 使用振搗棒必須有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，并達(dá)到兩級(jí)漏電保護(hù)。7.21 振搗棒操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿膠靴，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源不得有破皮。移動(dòng)振搗棒禁止直接拉拽電源線(xiàn)或用鉛絲等金屬物拖拽。7.22 施工人員上下基坑、樓層必須走人行坡道。7.23 未盡事宜執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定和有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。第八章第八章 環(huán)保與文明施工環(huán)保與文明施工8.1 噪音的控制：現(xiàn)場(chǎng)施工的操作工人在施工時(shí)，要有意識(shí)地控制說(shuō)話(huà)的音量，以減小人為產(chǎn)生的噪音對(duì)周邊居民