二次除塵本體施工工程施工方案

1、 文件編號(hào)： 方案編號(hào)： 發(fā) 放 號(hào)：二次除塵本體施工工程施工方案建設(shè)單位意見(jiàn)： 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 2012年4月15日 目 錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 工程質(zhì)量目標(biāo)四、 組織結(jié)構(gòu)五、 各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃六、 施工前準(zhǔn)備七、 安裝方案 八、 質(zhì)量保證措施九、 施工安全措施一、 編制依據(jù)：本方案依據(jù)*工程及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)行施工規(guī)范編制而成。二、 工程概況：2.1工程概況：工程地點(diǎn)位于*。除塵本體外形建筑尺寸為長(zhǎng)33.6米*寬9.46米*高10.815米，除塵本體最高處標(biāo)高15.3米。此除塵本體包含除塵器支架柱、漏斗、上下箱體、氣密箱以及相應(yīng)的除塵設(shè)備等。2.2、工程特點(diǎn)：本工程所

2、處施工區(qū)域作業(yè)面十分狹窄，整個(gè)施工過(guò)程中面臨旁邊的舊除塵器的粉塵及噪聲污染。除塵本體施工區(qū)域由于周?chē)ㄖ锏拇嬖?，?gòu)件無(wú)法直接運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，需要將除塵本體、漏斗和相應(yīng)設(shè)備等構(gòu)件用吊車(chē)將其倒運(yùn)至施工區(qū)域。由于施工場(chǎng)地空間限制，造成吊車(chē)在施工區(qū)域的占位有限，施工時(shí)也相應(yīng)增加施工難度。因此在除塵本體施工時(shí)必造成人工、機(jī)械等嚴(yán)重降效。三、工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。四、組織機(jī)構(gòu)總負(fù)責(zé)人：技術(shù)員 施工員 質(zhì)檢員 安全員 材料員 五、各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃：5.1施工準(zhǔn)備：任務(wù)確定后，我工程部立即投入技術(shù)準(zhǔn)備、物資設(shè)備準(zhǔn)備、施工資源準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。5.2積極主動(dòng)與甲方進(jìn)行聯(lián)系協(xié)調(diào)，準(zhǔn)確掌握現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。 5.3

3、甲方應(yīng)確定生產(chǎn)運(yùn)行狀況、施工時(shí)間協(xié)調(diào)安排。5.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備：根據(jù)工程特點(diǎn)，調(diào)整內(nèi)部勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)，組織具有保證工程施工質(zhì)量能力的各種專業(yè)人員來(lái)施工；計(jì)劃施工由5-7人小組施工，每個(gè)小組都設(shè)置安全、質(zhì)量、進(jìn)度專職責(zé)任人。序號(hào)工種人數(shù)1管理人員32鉚工103起重44電焊85氣焊76壯工155.5 加工機(jī)械序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1半自動(dòng)切割機(jī)3臺(tái)自有2co2氣體保護(hù)焊機(jī)500a4臺(tái)自有3交流焊機(jī)500a6臺(tái)自有4焊條烘干箱5002個(gè)自有5氣割工具500mm6套自有6碳弧氣刨工具1套自有5.6 吊裝及運(yùn)輸設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1260噸汽車(chē)吊ltm1260-6.11租用2130噸汽車(chē)吊qay1301租用3

4、50噸汽車(chē)吊qy501租用416噸汽車(chē)吊qy161租用520噸拖車(chē)組20噸1租用5.7 其它機(jī)械工具序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1經(jīng)緯儀set21101新購(gòu)2倒鏈3t6新購(gòu)3倒鏈5t6新購(gòu)4水準(zhǔn)儀na281自有5雙排值班車(chē)3t1租用6拖拉機(jī)25馬力2租用7磨光機(jī)1255自有8大錘16磅3自有928鋼絲繩扣10米4新購(gòu)1021.5鋼絲繩扣6米/4米12新購(gòu)11卡環(huán)10噸8新購(gòu)12卡環(huán)5噸12新購(gòu)13盤(pán)尺50米2新購(gòu)5.8材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1槽鋼1445米2型鋼hw200*200120米3鋼板t=101噸4鋼爬梯l=8米16圓鋼制作4個(gè)六、施工前準(zhǔn)備： 將設(shè)備及工器具運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置好工具

5、。與生產(chǎn)單位簽訂好施工安全協(xié)議、施工合同，并由生產(chǎn)單位指定專人負(fù)責(zé)，確認(rèn)聯(lián)系方式 。內(nèi)部建立嚴(yán)格的質(zhì)量、安全、進(jìn)度施工工作單，實(shí)行專項(xiàng)管理確認(rèn)制，保證施工項(xiàng)目?jī)?nèi)容、操作人員、管理人員、安全措施、質(zhì)量措施責(zé)任人具體落實(shí)到個(gè)人，并簽字確認(rèn)，施工嚴(yán)格按照施工工作單來(lái)實(shí)施考核。七、施工方案7.1、施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖如下：7.2、構(gòu)件運(yùn)輸依據(jù)7.1新建二次除塵位置平面布置圖，除塵本體及相關(guān)設(shè)備運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)只能考慮從除塵西側(cè)道路經(jīng)電纜通廊下方的門(mén)口進(jìn)入場(chǎng)地，但門(mén)口電纜管道通廊高度（距地面4.5米）低于運(yùn)輸車(chē)輛車(chē)斗高度（1.5米）與除塵本體相應(yīng)構(gòu)件高度（3.375米）之和，致使運(yùn)輸構(gòu)件車(chē)輛無(wú)法從相應(yīng)的道路進(jìn)入

6、施工現(xiàn)場(chǎng)卸車(chē)。因此為使除塵構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，只能從布置圖中所示的道路上支車(chē)將構(gòu)件倒運(yùn)至電纜通廊東側(cè)的拖車(chē)上，再將拖車(chē)行駛到構(gòu)件存放區(qū)用16噸吊車(chē)卸車(chē)，用16噸吊車(chē)臺(tái)班5個(gè)。卸車(chē)同時(shí)將構(gòu)件及零部件分類存放。根據(jù)綠化帶的寬度；電纜管道通廊、電纜通廊的寬度高度；除塵構(gòu)件的幾何尺寸重量及吊車(chē)性能。吊車(chē)在選用時(shí)只能用130噸吊車(chē)方能完成此項(xiàng)任務(wù)，由于構(gòu)件不能集中運(yùn)輸（一天只能運(yùn)輸一車(chē)至兩車(chē)）每次需要130噸吊車(chē)1個(gè)臺(tái)班，20噸拖車(chē)1個(gè)臺(tái)班。根據(jù)除塵構(gòu)件數(shù)量共需倒運(yùn)5次，即用 130噸吊車(chē)5個(gè)臺(tái)班， 20噸拖車(chē)5個(gè)臺(tái)班。7.3、除塵本體組裝平臺(tái)的搭建（布置方式如下圖） 在構(gòu)件運(yùn)輸?shù)酱娣艆^(qū)的同時(shí)，需要5-7人小

7、組在事前規(guī)劃的本體組裝平臺(tái)位置，用型鋼、槽鋼鋪設(shè)組裝除塵本體構(gòu)件用的鋼平臺(tái)，以備后續(xù)只用。7.4、構(gòu)件的組裝和除塵本體柱安裝 將除塵本體的構(gòu)件及相應(yīng)設(shè)備運(yùn)輸?shù)綐?gòu)件存放區(qū)后，用16噸吊車(chē)將構(gòu)件的零部件吊裝到提前制作完成的本體組裝平臺(tái)上將可以一起吊裝的零部件和構(gòu)件組裝在一起，用16噸吊車(chē)5個(gè)。同時(shí)除塵本體鋼柱安裝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安裝1-8軸鋼柱在除塵器南側(cè)必須用50噸吊車(chē)約計(jì)2個(gè)臺(tái)班，9-11軸在除塵器北側(cè)支車(chē)用16噸吊車(chē)1個(gè)臺(tái)班。7.5、灰斗安裝 由于灰斗廠來(lái)的是整體構(gòu)件規(guī)格3.3*3.3重約3.5噸，高度在12.7米多，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，查吊車(chē)性能表1-7軸用130噸汽車(chē)吊方能完成此項(xiàng)任務(wù)，

8、需要130噸吊車(chē)1.5個(gè)臺(tái)班，8-11軸需要使用260噸吊車(chē)完成需要臺(tái)班1個(gè)。（因北側(cè)無(wú)法支開(kāi)16噸以上的吊車(chē)）7.6、下箱體及隔板安裝由于施工現(xiàn)場(chǎng)條件所限所有箱體構(gòu)件不能一次全部進(jìn)場(chǎng)，必須分批按順序進(jìn)場(chǎng)，首先將1-3軸的箱體在本體組裝平臺(tái)上組裝，一次只能組裝3個(gè)，組裝的箱體必須安裝就位后方能組裝下一批箱體，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和吊車(chē)性能需用260噸吊車(chē)方能全部完成此項(xiàng)任務(wù)，按每批用1個(gè)260噸吊車(chē)半個(gè)臺(tái)班計(jì)算，需用260噸吊車(chē)臺(tái)班4個(gè)。7.7、上箱體及相關(guān)設(shè)備安裝 下箱體安裝焊接完畢后，上箱體及相關(guān)設(shè)備自1軸至11軸以次安裝，共需使用260噸吊車(chē)2.5個(gè)臺(tái)班。7.8、刮板機(jī)及相應(yīng)設(shè)備安裝 上部結(jié)構(gòu)安

9、裝完成之后，把刮板機(jī)吊運(yùn)至混凝土平臺(tái)，用50噸吊車(chē)1個(gè)臺(tái)班。7.9、除塵布袋和布袋支架安裝 使用50噸吊車(chē)將除塵布袋和布袋支架吊運(yùn)至除塵本體頂部，用50噸吊車(chē)臺(tái)班1個(gè)。八.質(zhì)量保證措施：8.1、推行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化工序質(zhì)量控制，堅(jiān)持“三檢制”和“專業(yè)交接”制度的同時(shí)，服從建設(shè)單位和監(jiān)理機(jī)構(gòu)質(zhì)量監(jiān)督。8.2、參加施工人員認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。由各工序技術(shù)人員向作業(yè)班組出具書(shū)面交底，做到任務(wù)明確，圖紙齊全，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理。8.3、本工程本著技術(shù)控制，技術(shù)把關(guān)的原則，實(shí)施以技術(shù)管理為保證，過(guò)程控制為重點(diǎn)，目標(biāo)管理為先導(dǎo)的質(zhì)量管理辦法。8.4、如螺栓不能自由穿孔時(shí)，經(jīng)過(guò)沖校對(duì)仍不能解決時(shí)，可使用絞刀進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔直徑不得超過(guò)螺栓直徑的1.2倍。九、安全保證措施：9.1 、 所有施工人員必須遵守建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。9.2 、 各施工班組在作業(yè)之前做好安全技術(shù)交底，并統(tǒng)一組織安全考試，成績(jī)不合格者不允許上崗。9.3、 安裝工作中使用的繩扣、倒鏈、卡環(huán)、拖拉繩、爬梯、跳板應(yīng)有足夠的安全系數(shù)并經(jīng)常檢查及時(shí)排除隱患。9.4 、 應(yīng)做好分項(xiàng)作業(yè)設(shè)計(jì)和安全措施計(jì)劃，確保安全施工。9.5 、0.000地面洞口作業(yè)區(qū)周?chē)O(shè)置警戒線，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。9.6 、 構(gòu)件起吊設(shè)專人指揮，指揮人員與操作