小橋施工方案

1、實施性施工方案目錄目錄 11、 編制說明 22、 地質(zhì)水文概況 33、 工程概況 34、 施工組織安排 55、 項目部的設(shè)置及主要人員的配備 66、 施工準(zhǔn)備、施工方案 97、 小橋主要技術(shù)措施 168、 小橋工期保證措施 209、 小橋工程質(zhì)量保證措施 2010、 小橋安全施工技術(shù)措施 2011、 文明施工及環(huán)保、水土保持、防汛措施 2112、 職業(yè)健康安全保證措施 25xx小橋?qū)嵤┬允┕し桨敢?、編制說明（一）編制依據(jù)1、招標(biāo)文件、合同文件。2、xx小橋圖紙及有關(guān)要求、參考資料及有關(guān)補遺資料、會議紀(jì)要。3橋址區(qū)域水文地質(zhì)、地形地貌、往年氣象資料、踏勘調(diào)查所獲得的相關(guān)資料。4、工程結(jié)構(gòu)特點及我

2、公司施工設(shè)施和技術(shù)資料，交通部頒發(fā)公路工程技術(shù)規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。5、福建省關(guān)于公路工程施工的有關(guān)規(guī)定。6、我公司現(xiàn)有的施工管理技術(shù)水平、施工隊伍人員素質(zhì)、機械設(shè)備裝備水平以及在省內(nèi)外長期從事公路、橋梁施工所獲得的豐富施工經(jīng)驗。（二）編制原則1、遵循合同文件原則。施工方案的編制滿足合同條款及業(yè)主提出的各項要求，嚴(yán)格按照合同文件規(guī)定的條款和標(biāo)準(zhǔn)要求進行。2、遵循設(shè)計和規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編寫主要項目施工方法中，嚴(yán)格按照設(shè)計要求，遵照工程施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)，正確組織施工，確保工程質(zhì)量。3、堅持施工全過程嚴(yán)格管理的原則。制定本標(biāo)段的質(zhì)量目標(biāo)，執(zhí)行iso9001質(zhì)量

3、標(biāo)準(zhǔn)，確保實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。4、確保工期的原則。在制定施工方案中，突出重難點項目的施工方案及技術(shù)措施，堅持科學(xué)組織、統(tǒng)籌安排、均衡施工，確保按期優(yōu)質(zhì)高效完成合同段內(nèi)的施工任務(wù)。5、確立安全管理目標(biāo)，完善規(guī)章制度，強化現(xiàn)場各項制度、措施的落實，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。6、施工隊伍按項目法組織施工，在工序施工中嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令。堅持專業(yè)化和綜合管理的原則，充分發(fā)揮施工企業(yè)的整體施工水平和施工效率，結(jié)合本工程特點，運用流水作業(yè)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，做好勞力、材料、機械設(shè)備、資金的綜合調(diào)配。 7、堅持推廣應(yīng)用“四新”成果的原則。在施工中應(yīng)積極應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，力求做到技術(shù)先進、工藝精湛

4、、經(jīng)濟合理、安全可靠。8、施工組織管理堅持高標(biāo)準(zhǔn)、高起點、快節(jié)奏，施工現(xiàn)場突出標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。精心布置施工現(xiàn)場，合理安排設(shè)施，節(jié)約用地，少占耕地，保護河道及周圍環(huán)境，做好水土保持及消防工作，創(chuàng)建文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。二、地質(zhì)水文概況： 1、橋址區(qū)域地形、地質(zhì)、地貌橋址區(qū)域擬建場地位于省道307線永安加福至清流沙蕪公路熱水至水礁段上。2、 地質(zhì)構(gòu)造結(jié)構(gòu)地層巖性為二疊系童子巖組強風(fēng)化砂巖及中風(fēng)化砂巖，其巖層強風(fēng)化砂層節(jié)理，裂縫發(fā)育，地層產(chǎn)狀較為平緩。3、 水文 （1）匯水面積為15km2,設(shè)計洪峰流量:50年一遇的設(shè)計洪峰流量為124.6 m3/s；流速為3.93m/s,相應(yīng)50年一遇的設(shè)計水位為199.0

5、5;考慮九龍溪50年一遇倒灌設(shè)計洪水位為200.7m。（2）一般沖刷最大沖刷線深度為溝底下0.7m,底標(biāo)高為194.65m。三、工程概況：xx小橋起址里程為：k5+475.51k5+504.47，全長28.96m，上部采用跨徑為13m的簡支普通鋼筋預(yù)制混凝土空心板,板間設(shè)鉸縫。下部采用片石混凝土u型橋臺、擴大基礎(chǔ)。xx小橋主要工程數(shù)量表項目單位數(shù)量上部結(jié)構(gòu)c30現(xiàn)澆砼m30.24c40現(xiàn)澆砼m35.95c40預(yù)制砼m341.4c40防水砼m319.82光圓鋼筋kg3093.8帶肋鋼筋kg9107.3下部結(jié)構(gòu)c25砼m341.89c25片石砼m3659.30光圓鋼筋kg677.0帶肋鋼筋kg36

6、2.0臺后排水m395.9附屬結(jié)構(gòu)c25砼m32.130砼m312.9c40砼m336.7光圓鋼筋kg109.0帶肋鋼筋kg6642.0基礎(chǔ)干處挖土方m32350.0c25片石砼m3276.0錐坡m7.5漿砌片石m344.10支座gyz 20028個32模數(shù)式伸縮裝置40型m17.7鋼管欄桿m28.96四、施工組織安排（一）任務(wù)劃分及勞動力布置1、任務(wù)劃分xx小橋擬安排砼班組、鋼筋班組、模板班組負(fù)責(zé)施工。工地設(shè)有活動房、變壓器房、水泥庫、料場、材料庫。小橋混凝土供應(yīng)由攪拌站統(tǒng)一供應(yīng)。2、主要生產(chǎn)作業(yè)線安排混凝土由攪拌站供應(yīng),現(xiàn)場采用自備發(fā)電機組發(fā)電。當(dāng)?shù)厮Y源較為豐富且水質(zhì)無污染，對混凝土無侵

7、蝕且可飲用，可就近利用水沼供施工用水。3、勞動力安排擬安排砼班組、鋼筋班組、模板班組進行施工，施工班組具體勞力組織見勞力組織安排表。序號名稱人數(shù)備注1項目經(jīng)理1小橋施工總負(fù)責(zé)2項目總工1小橋技術(shù)工作3技術(shù)主管1小橋技術(shù)工作、施工現(xiàn)場4技術(shù)員1分別負(fù)責(zé)技術(shù)、試驗、測量5質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)小橋的質(zhì)量檢查及資料整理6測量工程師1負(fù)責(zé)測量、內(nèi)業(yè)資料7模板班10負(fù)責(zé)拼模、立模、拆模8混凝土班15負(fù)責(zé)小橋砼澆筑9鋼筋班10負(fù)責(zé)小橋鋼筋加工10電工1負(fù)責(zé)小橋機械及照明用電11安全員1負(fù)責(zé)全體人員每周期安全會議強調(diào)交底12材料員2負(fù)責(zé)材料質(zhì)量把關(guān)13司機2負(fù)責(zé)配合人員接送14電焊工4分別負(fù)責(zé)掛梁支架焊接、拆除及鋼筋

8、裝制15其他10分別負(fù)責(zé)裝卸材料、現(xiàn)場看管材料及值班、雜工等合計61機械設(shè)備配置情況見主要機械設(shè)備表。主要機械設(shè)備表序號 名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊20t臺12挖掘機pc-200臺13自卸汽車6t臺24插入式振搗器50mm臺45電焊機臺36發(fā)電機120kw臺17水 泵臺28切割機臺19電 鋸臺110全站儀套111水準(zhǔn)儀al-28臺1（二）工期安排本橋于2012年5月20日開工，2012年09月10日工程全部結(jié)束?？偣て跒?個月。該橋的施工進度及計劃安排詳見xx小橋施工進度橫道圖。五 、項目部的設(shè)置及主要人員的配備：本橋由項目部負(fù)責(zé)，實行項目法施工，由項目經(jīng)理、總工程師、主管工程師為管理

9、核心，全面負(fù)責(zé)本橋的施工組織、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)和監(jiān)控，按照施工組織的安排，按期、優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成本橋的工程任務(wù)。項目部組織管理具體分工如下：1、項目經(jīng)理的職責(zé)： 全面負(fù)責(zé)本區(qū)段的施工組織指揮與管理，對本區(qū)段程的工期、安全、質(zhì)量、環(huán)保等負(fù)全責(zé)。按經(jīng)上級批準(zhǔn)的“本工程項目質(zhì)量計劃”實施對全過程質(zhì)量的有效監(jiān)控。嚴(yán)格按上級批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計組織施工。動態(tài)地優(yōu)化生產(chǎn)資源配置，均衡地組織施工。2、項目總工程師的職責(zé)： 對本大橋施工技術(shù)、工程質(zhì)量負(fù)直接技術(shù)責(zé)任，組織對工程難點進行攻關(guān)，確定施工方案。 組織技術(shù)人員對設(shè)計文件進行認(rèn)真的閱讀，正確領(lǐng)會設(shè)計意圖，參加業(yè)主組織的技術(shù)交底會，辦理必要的變更設(shè)計手續(xù)。

10、加強技術(shù)管理工作，積極推廣應(yīng)用“四新”成果，推進技術(shù)進步，提高工程質(zhì)量。對施工進度和質(zhì)量進行有效的監(jiān)控。的施工方案和本大橋的年、季、月施工計劃并監(jiān)督實施。3、 技術(shù)主管的職責(zé)： 參加實施性施工組織的編制，并組織實施。 負(fù)責(zé)施工測量放樣和技術(shù)交底；施工現(xiàn)場的技術(shù)管理。 負(fù)責(zé)編制施工生產(chǎn)計劃和驗工計價。 負(fù)責(zé)質(zhì)量標(biāo)識和竣工資料的收集整理工作。4、 安質(zhì)負(fù)責(zé)人的職責(zé)： 負(fù)責(zé)施工全過程的安全、質(zhì)量控制和最終檢查。 負(fù)責(zé)編制工序檢查及中間交工證書并辦理報批手續(xù)。 負(fù)責(zé)分項、分部、單位工程的質(zhì)量自檢和報檢工作。 按月匯總安全質(zhì)量工作的執(zhí)行情況，上報上級有關(guān)部門。 負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識檢查，實行過程標(biāo)識可

11、追溯性控制。對主要工種和質(zhì)檢人員持證上崗進行檢查、登記。5、物資、設(shè)備部負(fù)責(zé)人的職責(zé)： 負(fù)責(zé)向業(yè)主提交調(diào)查物資采購渠道，組織對分供方的評價，制定合格分供方名錄，報公司物資科備案；編制采購計劃擬制訂貨合同，報指揮長批準(zhǔn)后，按時組織采購，并對供應(yīng)物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 負(fù)責(zé)組織對購進物資的主品標(biāo)識，對擬購和購進物資通知實驗室做試驗，接到試驗報告合格后方可進貨，并對檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識。 負(fù)責(zé)對顧客提供的物資組織驗收、儲存、防護和發(fā)放。 負(fù)責(zé)按規(guī)范制度組織物質(zhì)的搬運、儲存、建帳登記、發(fā)放編制報表，標(biāo)識傳遞和保管等物資技術(shù)資料管理。 負(fù)責(zé)組織對不合格物資的評審和處置，并對其實施情況進行監(jiān)督車輛的使用、保養(yǎng)、維

12、修和標(biāo)識，使其處于完好的技術(shù)狀態(tài)，滿足施工生產(chǎn)和需要。 項目部組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目總工工程技術(shù)科安全質(zhì)量科物質(zhì)設(shè)備科試 驗室辦公室鋼筋班組砼班組模板班組 六 、施工準(zhǔn)備、施工方案：（一）施工準(zhǔn)備:1、抓緊施工便道、改移道路臨時供電引入、變壓器房、水泥庫、料場、材料庫、臨時房屋施工，混凝土供應(yīng)由攪拌站統(tǒng)一供應(yīng)。2、組織技術(shù)人員搞好施工技術(shù)文件、圖紙的復(fù)審及技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作。按測規(guī)要求布設(shè)控制網(wǎng)，做好復(fù)測工作，組織試驗人員做好各種材料的取樣、試驗工作，并選配施工所需的砼、砂漿配合比。3、落實各種施工材料的供應(yīng)渠道，保證各種施工用料按計劃供應(yīng)。做好機械設(shè)備的安裝、配套及試運轉(zhuǎn)。4、針對橋梁施工

13、的特點做好職工崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，進行技術(shù)、安全、文明施工再教育。（二）施工方案、施工方法1、 基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)為擴大基礎(chǔ)，采用明挖法施工，根據(jù)設(shè)計要求開挖至中風(fēng)化粉砂巖?；A(chǔ)分兩層，高度275cm，采用c25片石混凝土。 (1) 基坑開挖開挖采用挖掘機。先按照1:1的放坡比例放出基礎(chǔ)的開挖線，然后進行開挖，基底尺寸要預(yù)留50100cm的工作面，以方便基礎(chǔ)立模和支護；當(dāng)開挖至設(shè)計標(biāo)高且地質(zhì)狀況符合要求后，進行清理，達要求后，澆注混凝土墊層并養(yǎng)護至強度；對于地下水或滲入基坑內(nèi)的水，設(shè)置排水溝及集水坑，采用水泵排水?；娱_挖完成后的檢驗內(nèi)容如下：a.檢查基底平面尺寸、尺寸大小、基底標(biāo)高；b.檢查基

14、底地質(zhì)情況和承載力是否與設(shè)計資料相符。c.檢查基底處理和排水情況是否符合規(guī)范要求。d. 檢查施工記錄及有關(guān)試驗資料等。(2)模板安裝模板安裝前，先要復(fù)測基礎(chǔ)的平面位置，用墨線準(zhǔn)確彈出基礎(chǔ)的邊線，然后，在邊線四周用鋼筋頭打好邊線的位置，以準(zhǔn)確定位模板的邊線，起到控制模板邊線的作用?；A(chǔ)模板采用20mm厚的木夾板，重復(fù)使用的模板要始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強度和剛度。模板拼縫要緊密，表面平整，支撐牢靠，表面涂刷脫模劑，模板底口要用砂漿進行封底，以免模板底口漏漿，模板縫隙用透明膠帶紙粘好。根據(jù)基礎(chǔ)的標(biāo)高位置，采用拉桿（采用通長拉桿或短拉桿）、木方為支撐，拉桿（12mm）采用套pv

15、c塑料套管，以回收再利用。模板支撐用的豎桿采用5080mm的方木，間距為50cm，橫桿采用80100mm的方木，間距為70cm。具體安裝方法和加固措施，根據(jù)現(xiàn)場情況進行具體處理。模板安裝的允許偏差如下： 模板標(biāo)高：15mm； 模板內(nèi)部尺寸：20mm； 軸線偏位：15mm； 模板相鄰兩板表面高低差：2mm；模板表面平整度：5mm；(3)混凝土施工基礎(chǔ)采用c25片石混凝土，片石用量占總體積的20%25%。澆筑前，沿基礎(chǔ)長方向搭設(shè)35個滑槽，使混凝土順滑槽流入基礎(chǔ)，滑槽傾斜度應(yīng)350，下口與澆筑面距離應(yīng)2m。震搗采用插入式震動器，面層用平板式震動器，每次澆筑時，插入式震動器數(shù)量34臺，平板式震動器2

16、臺。施工要求及注意事項： 混凝土澆筑a、震動器移動距離不得超過其作用半徑的1.5倍；b、震搗處與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離，應(yīng)避免震動棒碰撞模板；c、分層澆筑時，插入下層砼50100mm，振動完畢后應(yīng)邊震動邊徐徐提出；d、振搗要密實，直至混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿。e、混凝土的澆筑要連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間要小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間；混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過如下：當(dāng)氣溫不高于25。c時，時間為210分鐘，當(dāng)氣溫高于25。c時，時間為180分鐘；當(dāng)需要時間超過以上時間時，要預(yù)留施工縫。 片石 a、石塊無裂紋、無夾層，抗壓強度不

17、低于30mpa及混凝土強度； b、石塊厚度150mm，為方便搬運，150300mm為宜； c、石塊應(yīng)清洗干凈，在振搗密實的混凝土中埋入一半左右； d、石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm。 混凝土養(yǎng)護a、凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進行養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護時間最少保持7天；b、當(dāng)混凝土澆筑完成后，如果地表水滲水較大，還要采取防水措施，用水泵或人工排水，保證混凝土在澆筑后7天之內(nèi)不受水的浸泡；c、灑水養(yǎng)護要不間斷的進行，不得形成干濕循環(huán)現(xiàn)象，可采用覆蓋材料的方法進行養(yǎng)護； d、灑水養(yǎng)護時，要根據(jù)氣溫情況，掌握恰當(dāng)?shù)臅r間間隔，在養(yǎng)護期內(nèi)要隨時保持混凝土

18、表面濕潤。2、臺身施工橋臺為u型橋臺，臺身采用c25片石混凝土,根據(jù)臺身高度，采用分層澆筑，每層90cm120cm。墩臺身混凝土采用集中拌和，砼運輸車運輸、吊裝入模的方式。預(yù)拼接支模前將分塊模板組裝成若干節(jié)或大塊板扇分節(jié)，板扇大小應(yīng)按墩臺表面形狀和吊裝能力而定。整體吊裝和板縫處理腳手架先行搭設(shè)、加固，一次到頂。分節(jié)或大塊板扇用吊車吊裝。吊裝時要采取措施控制模板的變形。板縫的處理采用在接縫處夾海綿條或縫外補平等方法。接縫要求緊密，不漏漿，確保外觀平滑順直。檢查校正模板吊裝拼接完成后，檢查中線、模板各部位尺寸、頂面高程，模板表面平整度和板縫間的錯臺等。模板加固與表面處理在模板調(diào)整校正符合要求后，進

19、行加固。初次加固完成后再次復(fù)核尺寸是否滿足要求。然后將模板內(nèi)部和表面油污、雜物清除干凈，并在模板面上涂刷脫模劑。澆筑混凝土砼澆筑前，將基礎(chǔ)與臺身接頭處砼進行鑿毛，清除浮漿及松動部分，沖洗干凈，并整修連接鋼筋。為了確保砼施工質(zhì)量，砼在裝配有自動電子計量系統(tǒng)的強制式攪拌機的拌和站集中拌制，使用砼輸送罐車運輸，泵送到位，通過串筒入模。正式澆筑前，經(jīng)試驗優(yōu)選配合比，確定坍落度、振搗時間、振搗次數(shù)等技術(shù)參數(shù)。澆筑時在墩身整個平截面內(nèi)對稱水平分層進行，澆筑層厚控制在30cm以內(nèi)，保證砼密實和表面光滑整齊，無墊塊痕跡。砼澆筑期間設(shè)專人看護，觀察支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形、移位時，及

20、時處理。拆?；炷翉姸冗_到規(guī)范要求后，拆除模板。拆模時注意保護混凝土表面及棱角部位。拆下的模板清理干凈，涂油，堆放整齊，并用篷布覆蓋?；炷琉B(yǎng)護砼終凝后就開始灑水養(yǎng)護，臺身表面蓋土工布以保持濕潤。拆模后采用塑料薄膜包裹，養(yǎng)護期內(nèi)向薄膜內(nèi)噴水，保持其濕度。當(dāng)氣溫偏低時采用草簾包裹，內(nèi)外加塑料薄膜。3、臺帽施工臺帽為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強度采用c25，根據(jù)設(shè)計要求，澆筑臺帽時，支承墊石應(yīng)與之一次澆筑完成。(1)鋼筋加工及安裝a、鋼筋調(diào)直：8鋼筋采用單控冷拉調(diào)直，級鋼筋冷拉伸長率2%；b、鋼筋切斷及成型：鋼筋切斷采用切斷機，并以型鋼切口、橫加擋板臺架控制下料長度，成型采用彎曲機，嚴(yán)格按照圖紙尺寸加

21、工；c、鋼筋安裝綁扎時，接頭要按規(guī)范要求錯開,同一斷面上鋼筋接頭不得超過50%，接頭要間隔放置，不能兩個接頭放在一起；d、所有鋼筋均要準(zhǔn)確安放，當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，要用支撐將鋼筋牢固地固定。鋼筋要可靠地系緊在一起，不允許在澆筑混凝土?xí)r安放或插入鋼筋，要在混凝土澆筑前，把所有的鋼筋和預(yù)埋鋼筋都要用扎絲牢固固定在設(shè)計位置。(2)模板臺帽模板倒用基礎(chǔ)及臺身模板改制，模板底部落在臺身側(cè)面所設(shè)的預(yù)埋件上，模板加固采用拉桿、木方為支撐，拉桿（12mm）采用套pvc塑料套管，以回收再利用。施工方法及相關(guān)要求參照基礎(chǔ)模板工程。(3)混凝土 臺帽混凝土標(biāo)號為c25，混凝土的澆筑及養(yǎng)護要求參照基礎(chǔ)混凝土工程。 4、預(yù)

22、制空心板梁施工(1)空心板梁預(yù)制該橋上部結(jié)構(gòu)采用113m預(yù)應(yīng)力簡支空心板梁，共8片，均在橋位附近板梁預(yù)制場進行預(yù)制。預(yù)制場內(nèi)共設(shè)4組制梁臺座，4組存梁臺座，汽車吊作為預(yù)制場起重設(shè)備。梁體采用固定臺座、內(nèi)、外模采用鋼模整片成型，一次澆注成型的工藝。 材料驗收鋼筋進場后檢查：質(zhì)量(品質(zhì))證明書、包裝方法及證明書內(nèi)容等是否齊全和符合標(biāo)準(zhǔn)，并分批取樣，取樣長度為60100cm，共6根，送當(dāng)?shù)亟ㄖこ藤|(zhì)量監(jiān)督檢測中心站進行檢試，各項性能必須符合設(shè)計要求后方準(zhǔn)使用。 模板內(nèi)、外模均采用整體鋼模，按照板梁尺寸進行制作，要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受起吊、拆模和安裝附著式震動器的需要，并做到不漏漿和拆裝

23、方便。芯模施工時應(yīng)注意控制上浮，保證空心板頂板厚度及主筋保護層厚度，防止主筋上浮造成梁體有效高度的減少，必要時可增加主筋定位鋼筋。模板拆除后應(yīng)將表面灰漿、污垢清除干凈，并維修整理后方可再次拼裝使用。 鋼筋加工及安裝參照臺帽鋼筋加工及安裝施工方法及要求。 砼澆筑a.預(yù)制空心板砼設(shè)計為c40，板梁預(yù)制用砼由自配攪拌站供應(yīng)，泵送入模。b.澆筑砼時，用插入式及附著式振動器進行振搗，并隨時注意檢查模板位置是否準(zhǔn)確，并及時修整。c.板梁砼分兩次進行澆筑，先澆筑底板砼，然后裝上內(nèi)模，澆筑腹板、頂板砼，其它處一次澆筑到位。砼采用拌合站拌制，拌合時間一般不少于規(guī)范要求，入模前滯留時間不得超過1小時。砼振搗時間，

24、應(yīng)保證砼有足夠的密實度，一般以砼面不下沉，不出氣泡，表面開始泛漿為度，注意掌握最佳振搗時間，使梁體表面光滑，沒有或極少氣泡為好。d.每片梁做試件至少3組，梁體砼應(yīng)覆蓋灑水養(yǎng)生，根據(jù)設(shè)計要求確定養(yǎng)生時間。移梁存梁預(yù)制板梁砼強度達到起吊要求后，由吊機抬吊至存梁臺座處。a.移梁前要對起重設(shè)備進行全面檢查，以檢驗起重設(shè)備的可靠性，然后正式移梁，確保人員和設(shè)備安全。b.移梁時，要采取可靠措施防傾覆，做到平穩(wěn)過渡、安全就位。如遇5級以上大風(fēng)時，不得安排移梁工作。(2)空心板梁架設(shè)板梁架設(shè)采用兩臺汽車吊機抬吊的方法進行。汽車吊機起梁，落梁均應(yīng)緩慢進行，防止梁體碰撞，并有利于梁體穩(wěn)定，特別是邊梁架設(shè)時，應(yīng)采取

25、措施，防止梁體傾覆。板梁架設(shè)施工技術(shù)措施:臺帽頂面精確畫出支座的位置、邊線，畫出各片梁端線位置、邊線位置。 梁體就位時要按畫出的位置線準(zhǔn)確就位，支座要按位置線擺放，不得因碰撞發(fā)生移位，否則需吊起重新安裝。 吊裝梁時設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)步驟，遇有下雨刮風(fēng)天氣，嚴(yán)禁架梁施工。(3) 澆筑鉸縫空心板梁安裝完畢后，即應(yīng)進行鉸接縫澆筑。澆筑鉸縫砼前，必須清除結(jié)合面上的浮渣，并用水沖洗干凈后方可澆筑鉸縫內(nèi)砼及水泥砂漿，鉸縫砼及砂漿必須振搗密實。為保證鉸縫澆筑質(zhì)量，澆筑鉸縫混凝土前先用12.5號水泥砂漿填底縫，待強度達到50%后，再澆筑c40混凝土。5、 橋面鋪裝橋面鋪裝采用c40防水砼,厚度嚴(yán)格按設(shè)計

26、橫坡、超高控制。清除橋面雜物，鑿除橋面浮漿層，用清水沖洗干凈后，放線并綁扎橋面鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)保護層厚度由同標(biāo)號的砼墊塊保證。安裝側(cè)模（即導(dǎo)軌），側(cè)模使用比調(diào)平層厚度略小的槽鋼制成，施工時，導(dǎo)軌即是提漿滾筒的軌道。側(cè)模依據(jù)調(diào)平層頂標(biāo)高用與橋面鋪裝同標(biāo)高的砂漿找平和加固。固定側(cè)模的砼凝固后，再次檢查側(cè)模頂標(biāo)高，使實測標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高之間的偏差控制在1mm以內(nèi)，由于此道工序直接關(guān)系到橋面標(biāo)高及平整度，所以超標(biāo)的一律返工重做，直至合格為止。使用墊塊將橋面鋼筋墊起。橋面鋪裝砼由拌和站集中拌制，砼輸送車運至現(xiàn)場，砼輸送泵泵送上橋，人工攤平。砼振搗首先使用平板振動器充分振搗，之后使用兩根i30型鋼制成的振動刮

27、平梁刮振，振動梁長度與橋幅凈寬相等。對不平整處進行或填或挖處理，反復(fù)刮振至砼表面平整，然后用滾筒刮平和提漿，最后表面抹平、壓光、拉毛。成型后的砼采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護至少14d。七、橋梁主要技術(shù)措施1、保證小橋質(zhì)量達到設(shè)計要求及規(guī)范所規(guī)定的強度、剛度所采取的必要工程技術(shù)與工藝措施計量和檢驗加強計量和檢驗工作，原材料必須經(jīng)進貨檢驗合格后方可用于施工。各種檢驗要求按其檢驗程序及標(biāo)準(zhǔn)操作，測出的各種數(shù)據(jù)做原始記錄，并將各種原始數(shù)據(jù)存檔，以便為質(zhì)量管理提供準(zhǔn)確的依據(jù)。各種計量和檢驗器具，定期送到計量部門校驗，并妥善維護，正確使用，超過誤差決不使用。采用高性能砼本橋采用高性能砼，技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范的規(guī)定。

28、優(yōu)選砼配合比砼正式澆筑前，經(jīng)試驗優(yōu)選配合比，在滿足強度、剛度要求的基礎(chǔ)上確定坍落度、振搗時間、振搗次數(shù)等技術(shù)參數(shù)。嚴(yán)格按配合比試驗確定的技術(shù)參數(shù)控制施工。砼拌和本橋砼全部采用自動計量裝置的拌和站，嚴(yán)格按施工配合比集中拌和，拌和時按重量比準(zhǔn)確控制拌和料用量、控制水灰比，拌和時間符合橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求。砼運輸砼攪拌運輸車運輸，運到現(xiàn)場的砼滿足砼和易性要求。 砼澆筑澆筑砼時必須保證砼本身的密實性；不產(chǎn)生離析現(xiàn)象；均勻填充模板不使砼表面產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象；保證保護層的厚度。施工措施為如下：砼澆筑的自由傾落高度不超過2m，否則采取滑槽、減速串筒等設(shè)備使砼在規(guī)定降落高度內(nèi)均勻降落。砼分層澆筑，分層厚度由振

29、搗類型和結(jié)構(gòu)物性質(zhì)決定。選用經(jīng)驗豐富的搗固工進行搗固，保證砼密實。為保證砼的整體性，盡可能連續(xù)澆筑，允許間歇時間以砼尚未初凝或振搗器能順利插入為準(zhǔn)。砼養(yǎng)護為減少砼硬化和干燥收縮引起的裂縫，按期達到設(shè)計強度，在澆筑后一定時間內(nèi)使砼保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐駶櫊顟B(tài)，砼終凝后就開始養(yǎng)護。灑水養(yǎng)護在砼終凝前加以覆蓋，同時灑水養(yǎng)護保證砼和模板濕潤。灑水養(yǎng)護時注意：氣溫低于5時不能澆水，用麻袋等覆蓋后及時澆水，澆水次數(shù)以砼充分潮濕為準(zhǔn)；澆水時間與環(huán)境相對溫度以及水泥品種有關(guān)，一般為714d；在強度允許時盡早拆模對砼直接灑水，能采用塑料薄膜包裹的采用塑料薄膜包裹，養(yǎng)護期內(nèi)向薄膜內(nèi)噴水，保持其濕度；灑水養(yǎng)護時防止水沖

30、刷砼而影響它的設(shè)計強度；砼未達到12mpa強度時不允許在其表面裝腳手架、支架、模板等，不得讓人通過。蒸汽養(yǎng)生為使砼施工不受季節(jié)影響或使構(gòu)件早強，采取蒸汽養(yǎng)生，一般發(fā)三階段進行即升溫、恒溫和降溫，注意控制升溫和降溫速度防止砼產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護時注意：使養(yǎng)護溫度均勻上升；砼澆筑3小時后才進行蒸汽養(yǎng)護；溫度上升速度低于20/h，最高溫度為60；養(yǎng)護結(jié)束后徐徐下降至正常溫度，降溫速度一般不10/h；砼配合比、拌和、澆筑和拆模等均符合冬季施工中規(guī)定的條件。大體積砼防裂臺身、空心梁等大體積圬工，施工中需采取避免水化熱過高導(dǎo)致砼因內(nèi)外溫差引起裂縫的措施：1)采用合理的配合比設(shè)計，用改善骨料級配、降低水灰比、摻加

31、粉煤灰與外加劑等方法減少水泥用量，降低單位砼用水量；2)減小澆筑層厚度，加快砼散熱速度；砼用料避免日光曝曬并灑水，以降低入模溫度，并在結(jié)構(gòu)中埋設(shè)測溫元件；3)在砼內(nèi)埋設(shè)冷卻管通過水冷卻。臺身、空心梁等結(jié)構(gòu)鋼筋保護層厚度必須保證，防止墊塊布置過稀、箍筋凸出、扎絲外露而產(chǎn)生砼露筋、開裂形象。對容易開裂的轉(zhuǎn)角、預(yù)應(yīng)力錨固區(qū)及其他鋼筋密集處進行重點搗固，注意砼布料厚度與振搗深度的配合，防止振搗不足或重復(fù)振搗而過度，空間小的部位使用小型振搗棒，對容易開裂的部位在砼澆筑后一定時間內(nèi)進行二次振搗。大體積砼第一次施工或配合比有較大變化時，進行芯部砼溫度測試，根據(jù)測試經(jīng)驗全面施工。拆模砼達到拆模強度后拆模，拆模

32、期限和要求：非承重模板在砼強度大于250n/cm2或棱角不因拆模而損傷時方可拆模；大體積砼結(jié)構(gòu)為了防止裂縫由氣溫變化或內(nèi)外溫差確定拆模時間；承重模板在砼達到設(shè)計強度時才可拆模；拆模時先拆非承重模板后拆承重模板，且不得使砼受到振動。鋼筋施工鋼筋進場后進行驗收檢查，合格后方可使用。鋼筋的根數(shù)、直徑、長度、編號排列、位置等都要符合設(shè)計的要求。鋼筋接長采用閃光對焊并進行縱向打加工，當(dāng)縱向打磨加工有困難時采用雙面搭接電弧焊，鋼筋接頭的位置符合施工規(guī)范規(guī)定的同一截面不超過總面積50%的要求。鋼筋焊接必須由持證經(jīng)過培訓(xùn)合格且經(jīng)驗豐富的焊工操作，每個焊縫必須經(jīng)嚴(yán)密的質(zhì)量檢驗，確保完全合格。為確保焊接質(zhì)量，施焊

33、前，要做焊接試驗，合格后方可成批焊接。對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位及重要影響因素控制對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位及重要影響因素設(shè)質(zhì)量管理控制要點，明確質(zhì)量控制要點的主要控制內(nèi)容、主要控制人、參與控制內(nèi)容、參與控制人、工作依據(jù)及工作見證等，實現(xiàn)過程控制。2、保證小橋質(zhì)量達到設(shè)計要求及規(guī)范所規(guī)定的結(jié)構(gòu)幾何、變形、變位等要求所采取的必要工程技術(shù)與工藝措施施工測量測量工作始終貫穿施工全過程，確保橋涵各部位尺寸、標(biāo)高符合設(shè)計和現(xiàn)行的橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求，為減少人為錯誤，應(yīng)當(dāng)換手復(fù)測、校核。模板工程模板盡可能采用特別加工的分節(jié)拼裝式鋼模板。為保證結(jié)構(gòu)尺寸和外觀平整，模板采取經(jīng)過考察有資質(zhì)證書的

34、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工廠加工制造，出廠時要嚴(yán)格進行檢查，不符合規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的不予驗收。設(shè)計模板時，要保證其有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，以免澆筑砼時跑模、走樣，保證墩臺各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。為了保證模板不漏漿，接縫處打磨平整、光潔，縫隙處用海綿條夾塞，分節(jié)處用高強螺絲擰緊，保證接縫嚴(yán)密不漏漿。模板必須按施工設(shè)計要求進行安裝，不得任意變動，對拉螺栓及各受力支撐的實際安裝位置與模板施工設(shè)計規(guī)定相差不得超過50mm，否則應(yīng)進行驗算。模板采用多方位斜拉固定方式固定，確保澆筑砼時鋼模不能移位。施工支架采用czm門架，為使?jié)M堂紅支架形成一個整體，避免發(fā)生搖晃，每層門架均要設(shè)置

35、縱橫二個方向的水平拉結(jié)桿和布置一定數(shù)量的斜撐。砼澆筑期間設(shè)專人看護，觀察支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形、移位時，及時處理。八、小橋工期保證措施配齊足夠數(shù)量的橋涵施工機械設(shè)備。根據(jù)施工需要，做好物資采購供應(yīng)，避免停工待料影響施工。強化施工調(diào)度與協(xié)調(diào)工作，做到超前部署，逐項監(jiān)控落實，及時解決問題。與水文氣象部門聯(lián)系，收集當(dāng)?shù)氐乃臍庀筚Y料，據(jù)此安排受洪水等不利因素影響較大工序的施工時間，配置足夠的機械設(shè)備和施工人員，充分做到搶時間，短、平、快施工。施工安排避開雨季。必要時小橋砼中摻加早強劑、減水劑等措施加快施工進度。優(yōu)化梁部施工工藝，采用先進的掛籃及移動模架系統(tǒng)和配套設(shè)備，推

36、行工廠化施工，加快梁段的施工節(jié)奏，從而加快單位工程的施工進度。九、小橋工程質(zhì)量保證措施1、地基承載力符合設(shè)計和規(guī)范要求，基礎(chǔ)、臺身混凝土、空心板梁內(nèi)實外美，配筋正確，表面無蜂窩、麻面，顏色一致。2、支座、防護欄、橋面系安裝牢固，涂裝均勻，平順美觀。3、小橋各部分質(zhì)量控制必須符合公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（jtg f80/1-2004）的規(guī)定。十、小橋安全施工技術(shù)措施(1) 施工方案、作業(yè)方法做到科學(xué)合理，每個分項工程都制定完善的安全生產(chǎn)操作規(guī)程。嚴(yán)格進行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)則施工，防止違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生。在編制施工方案的同時，制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施，尤其是重點項目和關(guān)鍵部位在施

37、工方案的確定的同時，制定切實可行的安全技術(shù)保證措施。(2) 工程開工前，制定詳細(xì)的安全細(xì)則，并向施工人員交底。(3) 小橋施工提前采取防洪措施，確保汛期堤防、人員、設(shè)備、材料和工程的安全。(4) 保證工地的安全防護設(shè)施要齊全有效，有明顯的警示標(biāo)志。(5) 基坑開挖時根據(jù)設(shè)計要求或地質(zhì)情況按規(guī)定的基坑邊坡分層下挖，嚴(yán)禁局部開挖深坑或從底層向四周掏土的方法施工。在基坑頂面邊坡以外的四周開挖排水溝，并經(jīng)常保持暢通?；又苓呍O(shè)安全圍欄?；由喜坑袆虞d時，坑邊緣與動載間預(yù)留一定距離的護道或采取加固措施。(6) 臺身施工，要嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定。十一、文明施工及環(huán)保、水土保持、防汛措施(一) 文明施工

38、措施1、堅持文明施工，施工現(xiàn)場懸掛“施工牌圖標(biāo)語”和“施工公告”。2、施工現(xiàn)場做好“三通一平”，道路暢通，有良好的措施；3、施工現(xiàn)場的料具管理 (1)施工現(xiàn)場各種料具按施工平面布置圖指定位置存放，并分規(guī)格放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線，砂、石和其它散料應(yīng)成堆，界限清楚，不得混雜，標(biāo)識明確。(2)施工現(xiàn)場材料保管，應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施，爆破物品要及時放入庫內(nèi)，專庫專人管理，加設(shè)明顯標(biāo)識，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退手續(xù)。(3)施工現(xiàn)場嚴(yán)格實行限額領(lǐng)料，領(lǐng)退料手續(xù)齊全，進出場材料要有嚴(yán)格的檢驗制度和完整的登記手續(xù)，并建立健全材料節(jié)約臺帳。4、水泥庫要防雨防潮。5

39、、建好“五小”設(shè)施，創(chuàng)建良好的施工環(huán)境。6、操作場地保持整齊、清潔，完工后做到“三清”即工完場清、工完料清、工完內(nèi)業(yè)資料清。7、機械設(shè)備定點安放，擺設(shè)整齊，保持機具清潔，安全可靠，充分發(fā)揮機械設(shè)備的功能和作用，不斷提高機械設(shè)備的完好率和利用率。8、施工現(xiàn)場有可靠有效的安全防火制度和措施。9、制定嚴(yán)密安全防護措施，嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁從屋面、窗臺、陽臺等外向下傾倒建筑垃圾，避免發(fā)生安全事故和污染損壞工程成品，確保場容整潔。(二) 環(huán)保方針、目標(biāo)和保證體系1、 方針和目標(biāo)方針：全面規(guī)劃，合理布局，預(yù)防為主，綜合治理，強化管理。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“誰污染誰治理，誰破壞誰恢復(fù)”的環(huán)保原則。目標(biāo)：堅持做到“少破

40、環(huán)、多保護，少擾動、多防護，少污染、多防治”，使環(huán)境保護和水土保持監(jiān)控項目與監(jiān)控結(jié)果達到設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)定，教育培訓(xùn)率100%，貫徹執(zhí)行率和覆蓋率達100%。2、 保證體系針對工程及環(huán)境特點，從人、機、料、法、環(huán)、測六個方面，建立完整的環(huán)境保護和水土保持保證體系（見環(huán)境保護和水土保持管理體系圖），保證環(huán)保管理體系的有效運行。(三) 施工環(huán)境保護內(nèi)容及措施1、 施工環(huán)境保護內(nèi)容本橋主要污染源為粉塵、廢水、廢氣和固體廢棄物的污染。2、 環(huán)境保護措施（1） 水污染的防治小橋施工過程中對水的污染主要是小橋施工產(chǎn)生的污水，污水中含懸浮物、油類物質(zhì)、石屑及石粉?；炷恋纳a(chǎn)、運輸、澆筑產(chǎn)生的污染，施工機械

41、設(shè)備產(chǎn)生的污染，勞動力高度集中產(chǎn)生的污染，以及其它相關(guān)配套設(shè)施產(chǎn)生的污染將對水源產(chǎn)生較大影響，在施工中要采取有效措施，保護水源不受污染。施工現(xiàn)場修建沉淀池和氣浮池，先將污水排入沉淀池，除砂的進入氣浮池內(nèi)，除去懸浮物、油類物質(zhì)并進行中和處理，檢測達到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入河流?，F(xiàn)場存放油料的地面進行防滲處理，如采用防滲混凝土地面、鋪防油氈等措施。在使用過程中，要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施，防止土壤受到污染。施工現(xiàn)場100人以上的臨時食堂，污水排放設(shè)置有效的隔油池，定期清理，防止污染。工地臨時廁所的化糞池采取防滲措施，并盡可能利用既有建筑物內(nèi)的水沖式廁所，同時做好防蠅、滅蛆工作?；瘜W(xué)用品、外加劑等應(yīng)

42、庫內(nèi)存放，妥善保管，防止污染環(huán)境。加強對地表水和地下水水質(zhì)的監(jiān)測，配合當(dāng)?shù)丨h(huán)境監(jiān)測部門搞好輿論宣傳和監(jiān)督工作，加強對沿線施工廢水的控制，發(fā)現(xiàn)新的污染問題及時進行處理，防止水質(zhì)惡化。（2） 大氣污染的防治橋梁施工期間施工機械均是大功率的設(shè)備，車輛設(shè)備在行駛和作業(yè)過程中產(chǎn)生大量有害氣體，這些均會破壞施工環(huán)境，影響空氣質(zhì)量。為避免對當(dāng)?shù)厝藛T和房屋、樹木、農(nóng)作物等造成損害，必須采取切實有效的措施對施工現(xiàn)場的空氣污染進行防治。選擇低污染的設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。在運輸、儲存水泥和粉煤灰等易飛揚物時，采取覆蓋、密封、灑水等措施防止和減少揚塵。在運輸?shù)缆飞喜捎脤Ｈ藶⑺?，保持道路不起灰塵。車輛進出工地不

43、得超限運輸，防止沿途撒漏。在混凝土拌和站、水泥庫等對環(huán)境有重要影響的設(shè)施布置時，要充分考慮本地區(qū)的季節(jié)風(fēng)向，采取遠(yuǎn)離居民區(qū)并在攪拌站進料倉上安裝除塵裝置，控制粉塵污染。嚴(yán)禁在現(xiàn)場焚燒任何廢棄物及有毒廢料（廢機油、廢塑料等）。生活營地使用清潔能源，保證爐灶煙塵符合標(biāo)準(zhǔn)；對施工機械車輛加強維護，以減少廢氣排量；對汽油等易揮發(fā)物品要密閉存放，并盡量縮短開啟時間。配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方?jīng)常進行清掃和灑水濕潤，減少揚塵。（3） 大臨工程的環(huán)保認(rèn)真規(guī)劃施工道路，做好臨時道路的管理、使用，并做好道路的排水和邊坡防護，避免雨水沖刷，引起水土流失。臨時道路使用時沒有揚塵、積水,避免破壞植被。（四）

44、水土保持措施保護生態(tài)，做好水土保持工作，實行“三同時”制度，加強對施工人員水土保持的教育管理。嚴(yán)格遵守中華人民共和國水土保持法、中華人民共和國水土保持法實施條例及地方政府有關(guān)法律、法規(guī)。堅持“預(yù)防為主，綜合防治，全面規(guī)劃”原則，抓住本工程水土保持重點，有針對性地采取措施，確保水源、植被不被污染和破壞。施工中嚴(yán)格按設(shè)計方案施工，盡量減少植被破壞。廢棄的砂、石、土必須運至指定的棄碴土場堆放，做好擋護和綠化。工程竣工后，對棄土場、生產(chǎn)生活用地及施工便道等，按照當(dāng)?shù)厮帘３种鞴懿块T的要求進行復(fù)耕或綠化，同時修建好排水系統(tǒng)，防止水土流失。（五）防汛措施1、項目部成立防汛工作領(lǐng)導(dǎo)小組，該小組由項目經(jīng)理、總

45、工及工程技術(shù)科、安質(zhì)科、物質(zhì)設(shè)備科，各作業(yè)班組組成。項目經(jīng)理姚藝賢任組長，負(fù)責(zé)施工期間的防汛指揮工作。2、做好沿線防洪設(shè)施施工，對臨時住地，料場等臨時設(shè)施按防洪要求進行，做好施工安排。3、做好防汛材料、器材的計劃準(zhǔn)備工作，備足編織袋、片石、砂等。一旦有險情，立即出擊，全力以赴抗訊。4、在施工過程中，要注意保護沿線防汛設(shè)施，如因工程施工設(shè)施需要拆除，必須報告當(dāng)?shù)胤姥纯购橹笓]部，批準(zhǔn)后方可施工，并及時予以恢復(fù)或遷建。十二、職業(yè)健康安全保障措施(一) 職業(yè)勞動衛(wèi)生管理機構(gòu)1、 管理機構(gòu)項目經(jīng)理部成立職業(yè)勞動衛(wèi)生保障工作領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)工地勞動衛(wèi)生和醫(yī)療保障系統(tǒng)的領(lǐng)導(dǎo)工作，切實做到領(lǐng)導(dǎo)到位，制度健全

46、，措施得力（管理機構(gòu)見圖職業(yè)健康安全保障組織機構(gòu)框圖）。(二) 職業(yè)勞動衛(wèi)生保障措施1、 勞動保護措施1 健全制度，嚴(yán)格執(zhí)行勞動安全衛(wèi)生的法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則。項目經(jīng)理部對易產(chǎn)生職業(yè)危害的工點、工序、項目，如：砼拌和站、鉆孔爆破、運輸便道、等重點項目列出重點檢查內(nèi)容和規(guī)定日期。2 對職工進行勞動安全衛(wèi)生知識培訓(xùn)，普及勞動安全衛(wèi)生知識，增強職工的自我防護意識和能力。發(fā)動班組、全體職工查隱患、堵漏洞、自覺遵紀(jì)守法，使有關(guān)政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)落實到班組和工作崗位。職業(yè)健康安全保障組織機構(gòu)框圖職業(yè)健康安全保障領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目總工綜合管理部部長技術(shù)主管各作業(yè)班組3 做好勞動保護工作，確保施工人員身體健康。認(rèn)真組織從事接觸職業(yè)病作業(yè)的職工進行健康檢查，并建立職工健康檔案。根據(jù)勞動強度等級，合理安排施工人員。充分做好生產(chǎn)物資、生活資料供應(yīng)準(zhǔn)