D報(bào)告培訓(xùn)資料：教你D報(bào)告怎么寫(xiě)和D內(nèi)容PPT幻燈片課件

1、18D報(bào)告培訓(xùn)資料 教你8D報(bào)告怎么寫(xiě)和8D內(nèi)容 28D方法w 8D：所謂8D方法(eight disciplines),又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決步驟,是福特公司處理問(wèn)題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問(wèn)題的解決。3何謂8Dw 此方式是團(tuán)隊(duì)運(yùn)作導(dǎo)向以事事實(shí)實(shí)為基礎(chǔ),避免個(gè)人主見(jiàn)的介入,使問(wèn)題的解決能更具條理。w 此方式宜由公司各部各部門(mén)門(mén)人人員員的共同投入，求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案。w 此方式可適用于任何任何問(wèn)題問(wèn)題,而且能促進(jìn)相關(guān)目標(biāo)的各部門(mén)間有效的溝通。4面對(duì)問(wèn)題不可以各自為政、自我本位主義，否則將無(wú)法有效解決問(wèn)題。面對(duì)問(wèn)題應(yīng)群策群力，互相幫助、相互提拔、如此才能徹底解決

2、問(wèn)題。8D 精神精神5何謂8Dw 此方式須通過(guò)“8D 報(bào)告”。w 此方式可以為從統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制作業(yè),如何走向品質(zhì)實(shí)際提升之間,提供一項(xiàng)具體的聯(lián)系。應(yīng)用SPC提升制程能力8D方法6何謂8Dw 所謂“八個(gè)步驟”,其每個(gè)步驟意義及其流程請(qǐng)參閱附圖.該圖雖已列出解決問(wèn)題的各個(gè)步驟，但各個(gè)步驟的先后順序可視問(wèn)題的困難度及復(fù)雜程度而異,不必拘泥于圖示順序.且問(wèn)題解決經(jīng)過(guò)應(yīng)有書(shū)面記錄.w 如：某一問(wèn)題發(fā)生及團(tuán)隊(duì)組成時(shí),可能制造人員已經(jīng)先行采取臨時(shí)對(duì)策,惟其永久解決方案,則可能尚需小組人員的共同參與,經(jīng)多方研討后才能產(chǎn)生。7何時(shí)采用8Dw 並不是要求每一件發(fā)生的問(wèn)題都必須采取8D方法。w 而是針對(duì)重復(fù)發(fā)生的，一

3、直沒(méi)有解決的比較重大的問(wèn)題。w 針對(duì)客戶要求回覆的客訴抱怨。8了解問(wèn)題1、成立小組2.清楚描述問(wèn)題3.執(zhí)行和確認(rèn)臨時(shí)措施識(shí)別可能原因選擇最有可能的原因最有可能的原因是否是根本原因識(shí)別可能的解決方案5、確定及驗(yàn)證糾正措施 6、執(zhí)行永久糾正措施7、避免再發(fā)生8、恭賀小組9成立小組w 邀請(qǐng)具備產(chǎn)品及制程知識(shí)、能支配時(shí)間,且擁有職權(quán)及技能的人士,組成一個(gè)小組，解決所見(jiàn)問(wèn)題及采取糾正措施.此小組應(yīng)指定一位小組領(lǐng)導(dǎo)人員。10清楚描述問(wèn)題w 將所遭遇的外界/內(nèi)部客戶問(wèn)題,以計(jì)量方式,確認(rèn)該問(wèn)題的人,事,時(shí),地,如何,為何,及多少(即所謂5W,2H)。11何謂 5W2Hw Who:Identify custo

4、mers complainingw What:Identify the problem adequately and accuratelyw When:Timing when did the problem startw Where:Location where is it occurringw Why:Identify known explanationsw How:In what mode or situation did the problem occur?w How many:Magnitude quantify problem12何謂5W2Hw 何人 ：識(shí)別哪一個(gè)客戶在抱怨w 何事

5、：適當(dāng)、精確地識(shí)別問(wèn)題w 何時(shí) ：從什么時(shí)候問(wèn)題開(kāi)始發(fā)生w 何地 ：什么地方發(fā)生問(wèn)題w 為何 ：識(shí)別已知的解釋w 如何 ：在什么模式或狀態(tài)下發(fā)生這問(wèn)題w 多少 ：量化問(wèn)題的程度13執(zhí)行和驗(yàn)證臨時(shí)措施w 根據(jù)問(wèn)題的性質(zhì)，確定并執(zhí)行相應(yīng)的臨時(shí)措施,以控制控制外界/內(nèi)部客戶問(wèn)題發(fā)生的效應(yīng)不致擴(kuò)大,直到永久措施執(zhí)行。w 驗(yàn)證所采取臨時(shí)措施的效果。14運(yùn)用目前已知的信息以及問(wèn)題的陳述來(lái)采取臨時(shí)遏制措施在每一個(gè)過(guò)程點(diǎn)停止缺失并將其退回原處確認(rèn)臨時(shí)措施采取后是否完全有效選擇事先驗(yàn)證執(zhí)行確認(rèn)產(chǎn)品以及讓客戶不滿意已不存在執(zhí)行後的確認(rèn)15確定并驗(yàn)證根本原因w 對(duì)問(wèn)題之何以發(fā)生,指出其一切可能形成的原因.再分別針對(duì)

6、每一可能原因予以測(cè)試,以驗(yàn)證真正之根因.然后找出消除該項(xiàng)根本原因的各項(xiàng)糾正措施。16評(píng)審所有的過(guò)程，考慮所有的變異來(lái)源應(yīng)用特性要因圖來(lái)了解所有的可能原因分析最有可能的根本原因決定需要什麼樣的資料以識(shí)別可能的原因?yàn)橐桓驹蚋鶕?jù)資料顯示確定根本原因收集適當(dāng)?shù)馁Y料信息列出所有可能的原因采用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)方法對(duì)資料進(jìn)行分析17決定及驗(yàn)證糾正措施w 針對(duì)真正的原因，大家群策群力、腦力激盪，并提出糾正措施，每一糾正措施最好有其他選擇方案，運(yùn)用生產(chǎn)前試驗(yàn)方案,用計(jì)量方式驗(yàn)証何項(xiàng)糾正措施可以解決客戶之問(wèn)題,而不致引發(fā)不良之副作用.必要時(shí),應(yīng)進(jìn)行一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,以確認(rèn)是否需采補(bǔ)救措施。18針對(duì)根本原因群策群力、腦力

7、激蕩提出所有可能的糾正措施生產(chǎn)前小批試驗(yàn)糾正措施選擇最佳方案必要時(shí)，考慮選擇方案所涉及的風(fēng)險(xiǎn)確定可行有效的糾正措施19執(zhí)行永久對(duì)策w 執(zhí)行永久性的糾正措施,應(yīng)注意持續(xù)實(shí)施控制,以確保根本原因已經(jīng)消除.并應(yīng)監(jiān)視糾正措施的長(zhǎng)期效果;必要時(shí)采取補(bǔ)救措施。w 當(dāng)驗(yàn)證永久對(duì)策有效后，即可以停止臨時(shí)措施。20針對(duì)選定的糾正措施建立糾正措施執(zhí)行計(jì)劃審核改版的設(shè)計(jì)FMEA審核改版的過(guò)程FMEA修正衡量指標(biāo)以及對(duì)現(xiàn)行的質(zhì)量控制模式進(jìn)行工程變更識(shí)別設(shè)計(jì)或生產(chǎn)過(guò)程中的主要、安全、關(guān)鍵特性開(kāi)發(fā)或修正控制計(jì)劃以及過(guò)程表單以監(jiān)控製造過(guò)程利用三十天的數(shù)據(jù)(如SPC或推移圖)來(lái)進(jìn)行確認(rèn)經(jīng)過(guò)推移圖和初次的測(cè)量來(lái)停止臨時(shí)措施21

8、避免再度發(fā)生w 此時(shí)，應(yīng)著手進(jìn)行管理制度,作業(yè)系統(tǒng),作業(yè)實(shí)務(wù),及作業(yè)程序等項(xiàng)的修改,以防止同一問(wèn)題及類似問(wèn)題再度發(fā)生。22通知所有相關(guān)人員針對(duì)避免再發(fā)生進(jìn)行各項(xiàng)必須的變更標(biāo)準(zhǔn)化新的執(zhí)行方式23恭賀小組成員w恭賀小組的每一成員：?jiǎn)栴}解決完成后,應(yīng)對(duì)小組成員的努力予以肯定.24對(duì)所有積極參與的小組成員進(jìn)行適當(dāng)?shù)某姓J(rèn)對(duì)小組的效益進(jìn)行溝通恭賀小組成員25w 上述各項(xiàng)步驟,不一定必須完全依順序進(jìn)行,各步驟的順序可因個(gè)別問(wèn)題而異.w 例如：某一問(wèn)題于提出報(bào)告,並組成小組之時(shí),負(fù)責(zé)之領(lǐng)班或作業(yè)員可能早已采取臨時(shí)措施。268D報(bào)告常用到的分析工具層別法(Stratification)http:/www.pin

9、/thread-700-1-1.html管制圖(ControlChart控制圖)/thread-699-1-1.html直方圖(Histogram)/thread-698-1-1.html特性要因圖(魚(yú)骨圖Causeandeffectdiagram)/thread-696-1-1.html散布圖(Scatterdiagram)/thread-697-1-1.html柏拉圖(ParetoDiagram)http:/www.p

10、/thread-695-1-1.html檢查表(CheckSheet;Checklist)/thread-694-1-1.html 新QC七大手法之親和圖（也稱KJ法）/thread-546-1-4.html 新QC七大手法之關(guān)連圖/thread-547-1-4.html 新QC七大手法之過(guò)程決策程序圖PDPC法/thread-549-1-4.html 新QC七大手法之網(wǎng)絡(luò)圖（統(tǒng)籌法）http:/www.pinzhi.

11、org/thread-550-1-4.html 新QC七大手法之優(yōu)先矩陣圖/thread-552-1-4.html 新QC七大手法之矩陣圖/thread-551-1-4.html 新QC七大手法之系統(tǒng)圖（樹(shù)圖）/thread-548-1-4.html 278D報(bào)告常用到的分析工具wTS16949中的五大手冊(cè)w/thread-581-1-4.html w六西格瑪(6sigma)培訓(xùn)教材.rarw/t

12、hread-23-1-3.html wMinitab教程：Minitab培訓(xùn)資料.rar w/thread-4063-1-2.html w六西格瑪DMAIC是什么意思? 6sigma DMAIC模型和項(xiàng)目案例w/thread-2715-1-2.html wExcel模板自動(dòng)生成CPK, SPC, Run Chart結(jié)果和曲線圖:125個(gè)樣品范例w/thread-456-1-4.html 288D問(wèn)題改善手法案例說(shuō)明 290. 問(wèn)題的提出w99年11月4日客戶浙江某機(jī)械制造公司

13、投訴，在其包裝車間對(duì)“ALT-5檢測(cè)器”進(jìn)行包裝時(shí),使用公司的MHT機(jī)用膜時(shí)一拉就斷裂, 并發(fā)現(xiàn)使用的機(jī)用膜端口破裂。w造成ALT-5檢測(cè)器包裝工作進(jìn)度延誤，要求派人處理。 301.成立小組w 按問(wèn)題涉及范圍確定小組成員：w 責(zé)屬單位： 生管課、銷售課、庫(kù)管課、品保課 w 責(zé)屬人員： 賈正羽、莊衛(wèi)年、趙曉明、許 麗 312.問(wèn)題描述w 何時(shí) ： 1999年11月4日；w 何人 ： 浙江精密機(jī)械廠；w 何地 ： 浙江精密機(jī)械廠包裝車間；w 何事 ： 包裝ALT-5檢測(cè)器時(shí)，使用20MHT 機(jī)用膜一拉就斷；w 如何 ： 在IPEX預(yù)拉型纏繞機(jī)上使用，轉(zhuǎn)速為 30M/MIN，預(yù)拉后倍數(shù)為3 。w 為

14、什么：機(jī)用膜卷端口破損；w 多少 ： 20卷中目前發(fā)現(xiàn)6卷有問(wèn)題.323.執(zhí)行和確認(rèn)臨時(shí)措施w 品保課立即派員到浙江精密機(jī)械廠檢查全部20MHT機(jī)用膜，并挑出有問(wèn)題的膜。(許麗 完成日期99/11/05)w 對(duì)挑選出的破損20MHT機(jī)用膜運(yùn)回公司，按數(shù)補(bǔ)給浙江精密機(jī)械廠。并確認(rèn)補(bǔ)貨后的情況。(許麗 完成日期99/11/05)w 對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)、貯存、出貨的20MHT機(jī)用膜進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。(許麗 完成日期99/11/05)334.識(shí)別并驗(yàn)證根本原因4.1 識(shí)別可能原因（因果圖）4.2 選擇最有可能的原因（矩陣圖）4.3 確定根本原因344.1 因果分析速度設(shè)定太快端面受傷人機(jī)料環(huán)法庫(kù)房濕度大產(chǎn)品堆放高

15、度過(guò)高包裝方式不合理操作粗心對(duì)操作工藝不熟貯存架間隙小拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定354.2確定選擇最有可能的原因項(xiàng)目項(xiàng)目端口破損數(shù)端口破損數(shù)( (卷卷) )頻率（頻率（% %）累計(jì)頻率（累計(jì)頻率（% %）A。產(chǎn)品堆放高度過(guò)高1252.1752.1752.17B。包裝方式不合理4 17.3917.3969.56C。操作粗心28.6978.25D。庫(kù)房濕度大14.3482.59E。速度設(shè)定太快14.3486.93F。貯存架間隙小14.3491.27G。拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定14.3495.61H。對(duì)操作工藝不熟14.34100總計(jì)23100不良情況統(tǒng)計(jì)表 364.2確定選擇最有可能的原因051015200100502

16、575ABCDEFGH%端口破損數(shù)卷52.1769.5686.93374.3 確定根本原因w通過(guò)小組因果分析，試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)確定產(chǎn)品堆放高度過(guò)高、包裝方式不合理是導(dǎo)致產(chǎn)品端口受損根本原因。385.決定及驗(yàn)證糾正措施 針對(duì)根本原因，現(xiàn)采用下列方法進(jìn)行整改：w 1.修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來(lái)搬運(yùn) 和堆放高度3層改為2層，減少重壓。w 2.改變包裝方法,產(chǎn)品從散裝改為托盤(pán)運(yùn)裝。w 3.包裝箱內(nèi)上下層增墊泡沫，以減少碰撞沖力。5.1決定可能的糾正措施395.2驗(yàn)證糾正措施(小批量驗(yàn)證)小組采用同一規(guī)格型號(hào)100卷產(chǎn)品按照三項(xiàng)措施進(jìn)行小批量驗(yàn)證.措施投入成本端口破損數(shù)(卷)改變搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來(lái)搬

17、運(yùn)和堆放高度3層改為2層.合理利用空間0改變包裝方法,產(chǎn)品用托盤(pán)運(yùn)裝每卷多投入10元托盤(pán)費(fèi)用1包裝箱內(nèi)增墊泡沫每卷多投入1元泡沫費(fèi)用0406.執(zhí)行永久糾正措施w 通過(guò)小批量驗(yàn)證,小組一致決定采用以下措施進(jìn)行永久整改:1.修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來(lái)搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層，減少重壓。2.包裝箱內(nèi)部增加泡沫，以減少碰撞沖力。417.防止再發(fā)生w 為鞏固所采用的各項(xiàng)糾正措施能得以防止同類形問(wèn)題再度發(fā)生,小組將各項(xiàng)措施進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化與宣貫: 1. 文件標(biāo)準(zhǔn)化，修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 書(shū). 2. 對(duì)庫(kù)管課員工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)宣貫 .428.恭賀小組 1. 成效計(jì)算:以每卷成本50元計(jì),改善前自99年5-

18、11月統(tǒng)計(jì)破損200卷,損失金額10,000元;改善后雖成本投入增加1元,同樣可減少損失9,800元. 2. 領(lǐng)導(dǎo)承認(rèn)工作成績(jī) 3. 鼓勵(lì)與表?yè)P(yáng)43實(shí)例演練w 項(xiàng)目：普陀樂(lè)購(gòu)擴(kuò)建工程w 問(wèn)題：n同種問(wèn)題在一週內(nèi)同一班（甲班）發(fā)現(xiàn)兩次：l9/26一支SC4J1中3塊(15)號(hào)板方向裝反；l9/29樓梯LTF2中(1)與(1a),(4)與(4a)方向裝反。44步驟1：成立小組w 成立小組：從問(wèn)題的表達(dá)中可以考慮的是哪些人員呢？45步驟2：清楚描述問(wèn)題w 把問(wèn)題描述清楚n對(duì)象是：普陀樂(lè)購(gòu)n是誰(shuí)組裝錯(cuò)誤n什麼項(xiàng)目組裝錯(cuò)誤n在那裡組裝錯(cuò)誤(工作的地點(diǎn))n組裝多少數(shù)量錯(cuò)誤n為什么組裝錯(cuò)誤46步驟3：決定及驗(yàn)證臨時(shí)措施w 怎麼樣才不會(huì)讓不良品流出去，如何對(duì)客戶的不滿意進(jìn)行處理n對(duì)該小組所生產(chǎn)的產(chǎn)品再重新驗(yàn)證確認(rèn)。n已發(fā)出去的產(chǎn)品如何處理n對(duì)顧客的抱怨進(jìn)行全選、修理、返工、理賠。47步驟4：確認(rèn)並驗(yàn)證根本原因w 可利用5個(gè)為什麼作戰(zhàn)法，識(shí)別根本原因，并驗(yàn)證根本原因。n為什麼3塊(15)號(hào)板方向裝反n因?yàn)槠囱b手粗心所致(此部份分析的原因不足)n為什麼拼