燃燒器使用說明書

1、煤 粉 燃 燒 器揚(yáng)州市銀焰機(jī)械廠尊敬的用戶朋友：您好！感謝您及貴公司（廠）對“銀焰”牌產(chǎn)品的信任和支持，選擇使用“銀焰”牌燃燒器裝置，這是“銀焰”人的集體榮耀?！般y焰”全體職工向您道聲“謝謝”！如果您有什么建議和要求，請及時(shí)告訴我們，我們將把您的建議和要求作為下一步努力的目標(biāo)和方向。我們永遠(yuǎn)奉行“質(zhì)量是生命，用戶是上帝”的宗旨，竭誠為您提供周到、滿意的服務(wù)。揚(yáng)州市銀焰機(jī)械廠廠長：韋維通迅地址：江蘇省揚(yáng)州市產(chǎn)陵產(chǎn)業(yè)園銀焰路9號(hào)電話8811傳真編：225006目 錄1、概述-12、結(jié)構(gòu)簡圖及主要尺寸-23、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)-2-54、工作原理-6

2、5、安裝-66、操作要求-7-1161操作-7-9611火焰形狀的調(diào)整-7-9612燃燒器位置的調(diào)整-962點(diǎn)火-1063停窯-117、檢查及保養(yǎng)-128、常見故障及處理-139、其它-141、概述 煤粉燃燒器是水泥企業(yè)熟料燒成系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能及操作的好壞關(guān)系到熟料產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗和環(huán)保，回轉(zhuǎn)窯耐火磚的使用壽命長短等一系列問題，也就是說性能質(zhì)量優(yōu)良的煤粉燃燒器，將給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，反之，將會(huì)帶來無法估計(jì)的經(jīng)濟(jì)損失，因此煤粉燃燒器倍受水泥企業(yè)管理者和技術(shù)人員的高度重視！ 我廠在消化吸收國內(nèi)外多風(fēng)道煤粉燃燒器特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，集眾家之長，研制的多風(fēng)道燃燒器性能優(yōu)越，可適合于各類回轉(zhuǎn)窯，

3、總體性能達(dá)到國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。我廠生產(chǎn)的煤粉燃燒器是按“一戶、一窯型、一個(gè)設(shè)計(jì)”的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)的，具有如下優(yōu)點(diǎn)：a.一次風(fēng)用量少，推動(dòng)力大，一次風(fēng)量（包括送煤風(fēng)）占理論總風(fēng)量的7%9%，一次風(fēng)的相對動(dòng)量約為12001500%m/s；b.對煤質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，可燃燒劣質(zhì)煤、無煙煤；c.燃燒器的熱端和下煤部位都經(jīng)過耐高溫和耐磨處理，使用壽命長；d.火焰形狀靈活可調(diào)，火焰穩(wěn)定完整，不偏不散，集中有力；e.風(fēng)量調(diào)節(jié)靈活方便；f.煤粉與一、二次風(fēng)的混合充分，可使煤粉快速完全燃燒幾乎不產(chǎn)生CO；2、結(jié)構(gòu)簡圖及主要尺寸（見圖）3、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) 煤粉燃燒裝置主要由：煤粉燃燒器、油燃燒器、燃燒器行走小車和軌道組成

4、3.1煤粉燃燒器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：多風(fēng)道煤粉燃燒器根據(jù)套管構(gòu)成的端部環(huán)形風(fēng)道的數(shù)量分為三風(fēng)道和四風(fēng)道等燃燒器，自外向內(nèi)分別稱為外風(fēng)道、煤風(fēng)道、內(nèi)風(fēng)道和中心風(fēng)道。名稱噴嘴形式作用可調(diào)部位備注蝶閥截面進(jìn)出外風(fēng)道一圈圓環(huán)（圖1，a、b）空氣從一圈環(huán)形噴嘴噴出，與攏焰罩配合攏住火焰，火焰形狀較好可調(diào)可調(diào)一根煤粉燃燒器噴嘴只用一種形式多個(gè)圓形孔（圖2，a、b）空氣從圓孔噴出，火焰集中，吸卷二次風(fēng)能力強(qiáng)可調(diào)多個(gè)矩形孔（圖3）空氣從矩形孔噴出，火焰稍有分散，吸卷二次風(fēng)能力強(qiáng)可調(diào)可調(diào)煤風(fēng)道一圈圓環(huán)空氣和煤粉混合從圓環(huán)中噴出內(nèi)風(fēng)道旋流葉片外置式（圖1，a，圖2，a）形成旋流風(fēng)，對火焰形狀和提高窯頭溫度影響較大可調(diào)可調(diào)

5、一根煤粉燃燒器只用一種形式旋流葉片內(nèi)置式（圖1，b，圖2，b）可調(diào)可調(diào)可調(diào)中心風(fēng)道多個(gè)圓形孔空氣從圓孔噴出，使火焰根部產(chǎn)生回流區(qū)，補(bǔ)充中心空氣，縮短黑火頭可調(diào)三風(fēng)道煤粉燃燒器無此通道另外，中心管內(nèi)安裝的輕油燃燒器，其作用是點(diǎn)火或補(bǔ)火。本廠生產(chǎn)的燃燒器除煤風(fēng)通道外、各凈風(fēng)管在冷態(tài)處均設(shè)有蝶閥和壓力表，可直接讀數(shù)，以便及時(shí)觀察和調(diào)整火焰。結(jié)構(gòu)簡圖的主要尺寸產(chǎn)量及窯型窯頭煤量t/hLL2L3HH1hDD1D2dd1d2產(chǎn)量t/d預(yù)熱器窯預(yù)熱分解3001.5-2.58025352416007004203502733253651942452906004.5-5.51105950007002.5-3.51

6、0003-520006-8110716500250080044090029935039021927031525006.5-8.532007.5-11.5113717500325376416245296341400010-14850351402442500012-181340085001400665273350395273350395注：此表尺寸僅供參考，安裝時(shí)請以總圖為準(zhǔn)。4、工作原理：合格煤粉（細(xì)度88-m篩余10%以下），經(jīng)過煤粉計(jì)量進(jìn)入煤粉輸送泵，由來自煤風(fēng)機(jī)的空氣送入燃燒器噴入窯內(nèi)燃燒。送煤用風(fēng)由一臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)供給，根據(jù)設(shè)計(jì)風(fēng)量的大小由管道上的閘閥開度大小來調(diào)節(jié)。當(dāng)窯內(nèi)煅燒狀況穩(wěn)定后，送

7、煤風(fēng)量一般就不需要調(diào)節(jié)了。在回轉(zhuǎn)窯中，煤粉與燃燒空氣的混合率主要取決于煤粉和二次風(fēng)的混合。當(dāng)一次風(fēng)射流的出口動(dòng)量和旋流強(qiáng)度越強(qiáng)，就能吸卷更多的二次風(fēng)，而一次風(fēng)的強(qiáng)度與內(nèi)外風(fēng)的配合比例相關(guān)，因此調(diào)節(jié)好內(nèi)、外風(fēng)量的配比是保證煤粉與助燃空氣的混合達(dá)到理想燃燒效果的關(guān)鍵。凈風(fēng)是內(nèi)、外風(fēng)和中心風(fēng)（四風(fēng)道）的總和，由一臺(tái)通過調(diào)節(jié)風(fēng)量、風(fēng)壓的專用風(fēng)機(jī)，經(jīng)空氣輸送管道進(jìn)入燃燒器的內(nèi)風(fēng)管、外風(fēng)管及中心風(fēng)管。為適應(yīng)窯內(nèi)煅燒工況的要求，必須及時(shí)調(diào)節(jié)一次風(fēng)用量及內(nèi)外風(fēng)量的分配比例，其內(nèi)外風(fēng)的分配，由各自通道上的蝶閥來調(diào)整，一次風(fēng)總量的控制由三個(gè)風(fēng)道閥門不同的開度組合來實(shí)現(xiàn)。 煤粉燃燒器安裝在燃燒器行走小車上，燃燒器行

8、走小車在所配的軌道上，通過小車上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)前后移動(dòng)。油燃燒器置于煤粉燃燒器中心管中，供初始點(diǎn)火用，它主要利用高壓油和壓縮空氣，油在壓縮空氣的作用下被霧化，再經(jīng)小孔噴出。5、安裝在外風(fēng)管（外風(fēng)管噴嘴至法蘭處）的外表面上，澆注上高強(qiáng)度耐火澆注料，其厚度約為70 。澆注前應(yīng)將全部扒釘涂上瀝青或包上牛皮紙，施工和保養(yǎng)按澆注料生產(chǎn)廠家要求進(jìn)行。注意澆注時(shí)不要讓泥水進(jìn)入噴嘴防止堵塞風(fēng)道。將燃燒器與行走小車相連接，可適當(dāng)調(diào)節(jié)吊軸的螺母以使燃燒器中心上下達(dá)到所需位置。后部的調(diào)節(jié)絲桿支撐住燃燒器外風(fēng)管，通過調(diào)節(jié)千斤頂手輪和側(cè)面螺母（或手輪），使燃燒器相對行走小車上下左右轉(zhuǎn)動(dòng)26、操作要求61操作：61.1火焰形

9、狀的調(diào)整燃燒器的調(diào)整必須根據(jù)窯況，系統(tǒng)調(diào)整協(xié)調(diào)進(jìn)行，事先定好方案，有目的進(jìn)行，每當(dāng)調(diào)整一次必須觀察一段時(shí)間，切忌頻繁操作，大幅度調(diào)整，出廠時(shí)如圖1、2、3所示，此時(shí)標(biāo)尺處指針皆指在“0”位上。我廠生產(chǎn)的燃燒器可利用凈風(fēng)（外凈風(fēng)和內(nèi)凈風(fēng)）管道上的蝶閥的開度大小來調(diào)整火焰，亦可通過改變風(fēng)道的軸向位移改變噴嘴出口端截面積大小來調(diào)整火焰形狀（圓形孔外風(fēng)道噴嘴出口端截面積不可調(diào)）。改變外風(fēng)和內(nèi)風(fēng)的大小，對于窯內(nèi)溫度和窯皮狀況有很顯著的影響。外風(fēng)增大，內(nèi)風(fēng)減小，可以使高溫帶后移，主窯皮區(qū)后移且延長。內(nèi)風(fēng)增大，外風(fēng)減小，窯內(nèi)的變化則相反。根據(jù)回轉(zhuǎn)窯煅燒工況不同，其燃燒器的外風(fēng)、內(nèi)風(fēng)也要作相應(yīng)的調(diào)整，對每一種

10、工況下都有一個(gè)優(yōu)化值，這需要在實(shí)際生產(chǎn)中不斷探索，不斷優(yōu)化。調(diào)整蝶閥的開度大小和調(diào)整風(fēng)道間截面的大小可配合進(jìn)行。 標(biāo)尺一 標(biāo)尺二 噴嘴 2 1 0 1 2說明：1、 出廠時(shí)兩個(gè)標(biāo)尺指針皆為“0“位（圓形孔外風(fēng)道噴嘴無標(biāo)尺一）。2、 標(biāo)尺一指針向左（噴嘴方向）移動(dòng)時(shí)，外風(fēng)道噴咀出口截面積減小，外風(fēng)風(fēng)速增大，反之減小。3、 標(biāo)尺二指針向左（噴嘴方向）移動(dòng)時(shí)，旋流直徑減小，反之加大（圖1，a、圖2，a），對有擋風(fēng)板的內(nèi)風(fēng)，則旋流直徑加大，風(fēng)速加快，反之減少。提高火焰溫度的措施主要有：提高二次風(fēng)溫；少用一次風(fēng)，盡可能用預(yù)熱較好的二次風(fēng)；多用內(nèi)流風(fēng)，少用外流風(fēng)，使煤粉與空氣能迅速混合；保持窯內(nèi)氧含量適當(dāng)

11、。燒成控制的重點(diǎn)是掌握好火焰的形狀和長度，在燃燒器的操作中，應(yīng)結(jié)合系統(tǒng)的煅燒情況，與窯內(nèi)物料的負(fù)荷量及窯速相配合，根據(jù)熟料質(zhì)量、窯襯和窯皮情況，合理使用內(nèi)流風(fēng)、外流風(fēng)及煤風(fēng)，尋求一種最佳火焰?；鹧骈L度決定了燒成帶的長度，對火焰形狀和長度影響最大的是燒成帶內(nèi)的燃燒空氣和內(nèi)風(fēng)、外風(fēng)的比例，外風(fēng)起調(diào)整火焰形狀的作用，內(nèi)風(fēng)的作用是提高風(fēng)煤混合程度。操作中采取調(diào)整內(nèi)、外風(fēng)蝶閥開度的方法來調(diào)整火焰，比全用內(nèi)風(fēng)（或外風(fēng)）的效果好。調(diào)整窯內(nèi)火焰的粗細(xì)，必須與窯有效斷面相適應(yīng)，要求充滿斷面，近料、不觸料，一般應(yīng)在不易燒壞窯皮和窯襯的前提下，盡可能使火焰接近料層。正常情況下，窯內(nèi)火焰白亮，活潑有力且形狀完整，長度

12、適宜，不沖撞窯皮也不觸及料層，火焰順暢，不頂燒，確保物料翻滾靈活。當(dāng)用蝶閥調(diào)整仍達(dá)不到理想的火焰時(shí)，可用改變內(nèi)風(fēng)旋流器位置和外風(fēng)噴嘴軸向位移改變出口截面的方法,改變火焰的剛度。整個(gè)調(diào)整幅度要小，當(dāng)采用調(diào)整截面積方法時(shí)，每次調(diào)整應(yīng)在5以內(nèi)，不要大起大落，要前后兼顧有預(yù)見性。燒成系統(tǒng)的烘窯，投料和系統(tǒng)達(dá)標(biāo)具體操作各水泥廠應(yīng)根據(jù)本廠的情況編制調(diào)試說明書。6.1.2燃燒器位置的調(diào)整 轉(zhuǎn)向 根據(jù)窯型的不同，火焰的長短，燃燒情窯筒體 況等確定燃燒器的最佳位置。如圖所示， 通過生產(chǎn)實(shí)踐一般以窯中心點(diǎn)為基點(diǎn)，建立直角坐標(biāo)系。噴嘴位置A與窯徑有關(guān)，一般1000T/D以下熟料的窯A點(diǎn)位燃燒器位置 置距中心基點(diǎn)70

13、-90,與X軸線向下(窯口) 40-60較為理想。1000T/D以上A點(diǎn)處于中心位置。燃燒器與窯的軸線平行，前端伸入窯口100-200較為適宜。用戶可據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。6.2點(diǎn)火6.2.1冷窯點(diǎn)火：用油燃燒器點(diǎn)燃煤粉，一般用輕柴油，首先先將油燃燒器點(diǎn)燃。油燃燒器火焰穩(wěn)定后并且窯內(nèi)溫度升到一定程度，（一般當(dāng)窯尾溫度350C時(shí)）即可向窯內(nèi)噴煤粉，煤粉量由少逐步增加，同時(shí)輸入適當(dāng)?shù)囊淮物L(fēng)（以內(nèi)風(fēng)為主）直到煤粉被點(diǎn)燃，進(jìn)行油煤混燒。煤粉火焰穩(wěn)定一段時(shí)間后，相應(yīng)增加煤粉量，無問題時(shí)逐步減少供油量，直到停止供油（正常時(shí)窯尾溫度500 C時(shí)即可撒油）。停油后應(yīng)將油燃燒器及時(shí)向后拉出12米（四風(fēng)道不需用）或

14、全部拉出來。然后按窯的正常操作供給煤粉和一次風(fēng)。內(nèi)風(fēng)對火焰有穩(wěn)定作用。外風(fēng)風(fēng)量過大可能會(huì)使火焰熄滅。6.2.2熱窯點(diǎn)火：當(dāng)窯襯溫度800 C時(shí)，可直接向窯內(nèi)噴煤粉，即可形成火焰，若窯內(nèi)溫度過低，直接噴煤不能點(diǎn)燃，仍需要使用油燃燒器點(diǎn)火。6.2.3其它方法點(diǎn)火：本燃燒器還可采用其它方法點(diǎn)火，如用木柴點(diǎn)火、棉紗球浸油點(diǎn)火等。63停窯631計(jì)劃停窯A、 停止煤粉，并排空輸送管內(nèi)的煤粉。B、 凈風(fēng)風(fēng)機(jī)仍繼續(xù)供風(fēng)，直至窯冷卻到500后，風(fēng)機(jī)方可逐步停止供風(fēng)，燃燒器全部抽出窯頭罩。632緊急停窯、必須火速將煤粉燃燒器后移，使用移動(dòng)裝置（燃燒器吊掛行走小車或者臺(tái)車）拔出煤粉燃燒器，若有軟管障礙時(shí)，應(yīng)先卸下連

15、接。B、突然停電，應(yīng)立即卸掉行走小車減速機(jī)鏈條，人工拔出燃燒器。7、檢查與保養(yǎng)為使煤粉燃燒器處于最佳運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，要定期檢查，但不排除平時(shí)經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的檢查，發(fā)現(xiàn)不好的部分要立刻更換或修理。71檢查項(xiàng)目和檢查方法、煤粉輸送管有無磨損，除外觀檢查輸送管有無磨損外，在停轉(zhuǎn)時(shí)檢查軟管內(nèi)部的損耗程度。、煤燃燒器有無磨損，在停轉(zhuǎn)時(shí)檢查煤粉入口處附近的沖刷部位有無損傷及損傷程度。、燃燒器頭部有無因受熱幅射等作用發(fā)生變形。、燃燒器保護(hù)用的耐火澆注料有無損壞，耐火澆注料的損壞和脫落會(huì)引起金屬的損傷，特別是頭部更要仔細(xì)檢查。72更換及修理A、保護(hù)燃燒器的耐火澆注料的消耗，應(yīng)定期進(jìn)行部分或全部修補(bǔ)或更換。進(jìn)行修補(bǔ)

16、或更換部分的耐火澆注料要完全清除掉。耐火澆注料用的緊固件脫落時(shí)要恢復(fù)正常狀態(tài)，在與殘存耐火澆注料的相接部，根據(jù)需要追加附件。將模板固定在澆注耐火澆注料的地方，原存耐火澆注料噴上水，然后將再攪拌好的耐火澆注料進(jìn)行澆灌。 耐火澆注料在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間結(jié)束后，脫去模板。B、燃燒器的噴頭部受到火焰幅射及煤粉磨損時(shí)間長了以后要進(jìn)行修理和更換。C、在回轉(zhuǎn)窯長期運(yùn)轉(zhuǎn)后的停產(chǎn)期，如果有操作失誤或預(yù)測在不遠(yuǎn)的將來，可能產(chǎn)生嚴(yán)重的損壞，為避免在該燃燒器維護(hù)和修理期導(dǎo)致停產(chǎn)，建議應(yīng)備有一個(gè)整套的燃燒器。7.3油燃燒器的檢查和保養(yǎng)：在停產(chǎn)期應(yīng)檢查油燃燒器的油噴嘴小孔是否有變形或堵塞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理或更換。8、常見故障及

17、處理常見故障可能的原因或現(xiàn)象主要操作處理1、黑火頭長不著火1.煤粉太粗2.煤粉水份大3.二次風(fēng)溫低或窯頭溫度低4.內(nèi)風(fēng)太小或外風(fēng)太大降低煤粉細(xì)度降低煤粉水份調(diào)整火焰提高窯頭溫度或調(diào)整冷卻機(jī)操作或油煤混燒加大調(diào)整內(nèi)風(fēng)和外風(fēng)比例2、火焰分叉1、噴煤管頭部有雜物2、煤管口變形3、管道內(nèi)有雜物造成送煤粉空氣量不足清除更換清除或加大風(fēng)量3、火焰形狀不佳1、徑、軸風(fēng)向比例不佳2、一次風(fēng)過小過大3、噴煤管出口風(fēng)速低調(diào)節(jié)相應(yīng)手動(dòng)閥適當(dāng)調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門開度減少管道及閥門的壓力損失4窯尾溫度偏低1、窯爐用風(fēng)配合不當(dāng)2、窯尾負(fù)壓過大3、系統(tǒng)排風(fēng)量不夠，窯內(nèi)燃燒不充分4、二次風(fēng)溫偏低調(diào)總排風(fēng)或適當(dāng)關(guān)小三次風(fēng)閥清理系統(tǒng)結(jié)皮堵料調(diào)窯尾主排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或閥門開度適當(dāng)關(guān)小冷卻風(fēng)機(jī)閥門開度5、一次風(fēng)機(jī)停車1、潤滑不良2、軸承溫度超限3、電氣故障a、啟動(dòng)事故風(fēng)機(jī)并打開出口閥b、現(xiàn)場全開噴煤管外流風(fēng)閥，酌情考慮是否拉出噴煤管c、窯尾主排風(fēng)機(jī)慢轉(zhuǎn)，系統(tǒng)