試論輸水管線施工難點及應(yīng)對措施

1、試論輸水管線施工難點及應(yīng)對措施試論輸水管線施工難點及應(yīng)對措施 關(guān)占柱唐山曹妃甸疏浚有限公司 河北唐海 063200摘要：輸水管線的施工質(zhì)量直接決定了其使用狀況，有些工程輸水管線距離長，面臨的水流條件復(fù)雜多樣，這些都無疑給長距離輸水工程帶來了重重困難。論文重點對輸水管線施工中遇到的難點進(jìn)行了分析，并給出了應(yīng)對措施。關(guān)鍵詞：輸水管道 施工 措施中圖分類號：tu74 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：a 文章編號：輸水管線工程的施工質(zhì)量控制的好壞與否直接關(guān)系到日后的使用，在通水之后，輸水管線一直處于有壓的狀態(tài)中，一旦出現(xiàn)漏水點，必須停水搶修，既影響了用戶的生產(chǎn)、生活用水，又要耗費(fèi)高昂的資金用于支付占地賠償、人工、機(jī)械、材

2、料等搶修費(fèi)用，造成直接和間接的經(jīng)濟(jì)損失。一般而言，輸水管線所經(jīng)地質(zhì)條件復(fù)雜，坡度陡、拐角多，穿越的溝道、道路眾多。管線上設(shè)有各類閥門（閘閥、排氣閥、排泥閥、人飲閥、灌溉閥）百余個。因此，如何做好輸水管線的管理與維護(hù)工作，是確保其安全運(yùn)行、正常供水的關(guān)鍵。1輸水工程的現(xiàn)狀近些年，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，對水質(zhì)水量的要求的也越來愈高，輸水工程也越來越多，從供水量相對較大距離相對較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行飲水的對資源進(jìn)行再度分配的長距離輸水工程越來越普遍，長距離輸水有明渠或暗渠和管道輸水兩種主要方式。相比較，管道輸水有明顯的優(yōu)勢，見表1所示，應(yīng)用更為普遍。常見的輸水管材有有鋼管、球墨鑄鐵管、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管、預(yù)應(yīng)力鋼

3、筒砼管 ( pccp) 、玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管 ( grp) 、高密度聚乙烯 (hdpe) 等六種。表1 輸水方式比較類別明渠或暗渠輸水管道輸水水流條件明流或無壓流壓力流或無壓流渠首工程常為自流或水泵提水高揚(yáng)程泵提水地形條件重力流必須有地形縱坡，受地形限制主要靠水泵提水$同時考慮地形差，但不受地形限制提水條件一般不需電能必須靠電力提供能量地標(biāo)條件地面開渠或地埋需要占地全部地埋無需占地2輸水管線施工難點分析1）在諸多的輸水管線施工的過程中已經(jīng)出現(xiàn)過多次爆管事故，一旦由于不可預(yù)見的因素，引起管道爆裂，由于缺乏對此類事故的處理措施和經(jīng)驗，對搶修能力、搶修時間來講是一個嚴(yán)峻的考驗。一般來說，管身爆管

4、是采取打;套袖;的方法，管承插口爆裂是采取;包葫蘆;的方法解決。管道故障包括爆管、接口損壞、閥門工作失靈、人為損壞等很多種情況。一旦管道出現(xiàn)故障，應(yīng)及時判別情況，擬定方案，組織搶修，爭取盡快處理完畢，恢復(fù)供水。導(dǎo)致管道漏水的原因有很多：當(dāng)管道基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉降時，使承接口處斷裂而漏水；支墩后背土質(zhì)松動，易使彎頭、三通處的接口拉開，引起漏水；閥門的銹蝕、磨損、污物嵌住無法關(guān)嚴(yán)而引起漏水等等。2）長距離輸水管道中，存有氣體的情況很多，如因供水水量的突增、突減或快速關(guān)閥引起管道局部產(chǎn)生真空或管道內(nèi)部氣體不能完全排出，則管道過水?dāng)嗝鏈p小，增大水阻，增加管內(nèi)壓力，造成通水困難，影響正常供水。針對這種情況

5、，了解管道中氣體的運(yùn)動規(guī)律以及盡早預(yù)測其危害，并合理地采取措施，對于保護(hù)輸水管道的安全運(yùn)行具有重要意義。但是對于管道中氣體的運(yùn)動規(guī)律及排氣過程的機(jī)理，還有待于進(jìn)一步研究探討。3輸水管線施工質(zhì)量控制31.1管道敷設(shè)施工1）管材質(zhì)量的檢驗。如玻璃鋼夾砂管運(yùn)到現(xiàn)場要進(jìn)行外觀檢查，尤其是承口和插口部分看是否有破損，管材內(nèi)外表面是否有磕劃痕，是否有不光滑現(xiàn)象，檢查管尺寸公差，如橢圓度、斷面垂直度、直徑公差和保護(hù)層公差，符合現(xiàn)行國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）管道的安裝。管道安裝時，將剛吊下的管子的插口與已安裝好的管子的承口對中，使插口正對承口。采用手扳葫蘆外拉法將剛吊下的管子的插口緩慢而平穩(wěn)地滑入前一根已安裝

6、的管子的承口內(nèi)就位，管口連接時作業(yè)人員事先在插口端畫上插進(jìn)深度線位，控制兩管之間的安裝間隙在20mm左右之間，保證承口上的試壓孔再插口的兩個膠圈之間，同時也避免承插口環(huán)發(fā)生碰撞。3）墊層的回填。首先應(yīng)檢查墊層材料的濕度以及有無有害物質(zhì)，然后均勻的鋪設(shè)在管道溝壑中壓實。其每次夯實厚度一般為450mm-500mm，之后為滿足最佳受力，適應(yīng)關(guān)鍵，還需進(jìn)行墊層的修整。為使管道與墊層緊密結(jié)合，達(dá)到最佳受力狀態(tài)，成形墊層與管件外部直徑小約40mm。4）橡膠圈的安裝。在橡膠圈安裝之前先清掃干凈承插口后再涂潤滑油，且避免其被污染和受陽光暴曬。安裝好后再橡膠圈外表面再涂一層潤滑油。5）管道的水壓試驗。管道安裝好

7、之后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，保證施工的質(zhì)量。在進(jìn)行該試驗時會對管道后備產(chǎn)生巨大的作用力，為避免由該作用產(chǎn)生的較大位移引起接口脫落管身開裂現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)提前做好對后備結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)處理，如當(dāng)管徑大于600mm時，應(yīng)采用柔性接口對管道端部的第一個接口堵板，沿后背墻受力方向的土層厚度應(yīng)大于7m。3.2防滲水設(shè)置輸水管線是由數(shù)根十米左右的管道采用柔性接口連接而成，接口處理不當(dāng)或者管道腐蝕甚至爆破都會引起管道漏水，造成水資源浪費(fèi)。因此，在管道設(shè)計、施工以及維修時，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。另外可以采取以下有效措施進(jìn)行預(yù)防：為防止管道嚴(yán)重漏水造成引水中斷，目前大多數(shù)均采用雙管道作為后備。加強(qiáng)施工和維修的管理工作，認(rèn)真做好記錄

8、，實施崗位責(zé)任制。安裝時做好管道的防腐工作。凍脹會對輸水管道造成一定程度的破壞，所以利用爐渣等將其換掉，從而避免凍脹現(xiàn)象?；蛘咴黾用?xì)水的密實度，減少顆粒間的縫隙。3.3空氣閥的設(shè)置由水中溶有少量的空氣、原管道內(nèi)空氣在充水時未被排盡等原因造成的輸水管線中有氣體，將降低管線的輸水能力，還會影響儀器的精確性。若為鋼管，還會加快其腐蝕的速度。所以，在管道上必要的地方安裝空氣閥是必要的。目前比較常見的排進(jìn)空氣閥有：單一浮球（筒）式、浮球（筒）杠桿式、組合式、氣缸式等，應(yīng)根據(jù)工程的實際情況來加以選擇。如上坡段水力坡度變小點或下坡段水力坡度變大點應(yīng)安裝復(fù)合式空氣閥；每隔500-1000m，在水平段或者坡度

9、較小或長距離下降段應(yīng)安裝一微量空氣閥或復(fù)合式空氣閥，相反在長距離上升段，應(yīng)安裝高速進(jìn)排氣閥或復(fù)合式空氣閥。另外，在某些關(guān)鍵部位必須安裝空氣閥，如：管線排水閥門的兩側(cè)管道高點上需安裝高速進(jìn)排氣閥；為防止造成儀器測量不準(zhǔn)，在儀表上游應(yīng)安裝一微量排氣閥；在虹吸管段，安裝高速排氣/吸氣閥或復(fù)合式排氣閥加真空止回閥，使它變成單向排氣閥而沒有吸氣能力等。3.4做好管材的防腐措施管道內(nèi)的防腐通常的做法是鋪設(shè)水泥砂漿，在內(nèi)部使管道與水和空氣隔離從而起到保護(hù)作用。管道外，首先對管道所處環(huán)境的介質(zhì)進(jìn)行分析，包括酸堿度、適度、土壤的電阻率等，然后選擇合適的防腐材料。比較常用的有石油瀝青、環(huán)氧煤瀝青、聚乙烯(聚丙烯)膠粘帶防腐層等。其中，聚乙烯(聚丙烯)膠粘帶防腐層，因為其使用壽命長、施工簡便、綜合成本相對較低等優(yōu)良性能，逐漸被廣泛的應(yīng)用。4結(jié)語總之，輸水管道工程是一個綜合性的工程，影響因素諸多，而且在施工過程中面臨的環(huán)境相對較為復(fù)雜，較為常見的如管道滲漏、腐蝕、內(nèi)部有空氣等，施工單位應(yīng)該應(yīng)加強(qiáng)這些病害的處理，施工中認(rèn)真抓住管線鋪設(shè)的質(zhì)量控制要點，輸水管線試通水期間，施工方應(yīng)留有搶險人員、機(jī)械、材料，經(jīng)常巡視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)漏水點及時搶修，避免造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。參考文