商會綜合體會議中心懸挑式卸料平臺施工方案

1、南充市高坪安漢新區(qū)商會綜合體-會議中心 編制單位：四川三鑫建筑工程有限公司編制人：郭俊 編制日期：2012.8.22審核人：劉海燕 審核日期：2012.8.22批準(zhǔn)人：李澤漢 批準(zhǔn)日期：2012.8.23一、 編制目的為了貫徹國家安全生產(chǎn)的方針政策和國家安全生產(chǎn)、文明施工管理條例，做到施工現(xiàn)場文明施工規(guī)范，保障施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全，防止安全事故的發(fā)生，促進現(xiàn)場安全生產(chǎn)、安全作業(yè)，保障作業(yè)人員的生命財產(chǎn)安全和勞動者的切身利益，特編制施工現(xiàn)場的懸挑式卸料卸料平臺施工方案。二、 編制依據(jù)1、本工程施工圖。2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb5001720033、簡明施工計算手冊（第二版）中國建筑工業(yè)出版社4、建筑施工

2、手冊（第三版）中國建筑工業(yè)出版社5、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj81-20026、結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程ysj 404-19897、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001)8、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件04g3629、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-9910、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-9111、公司程序文件相關(guān)規(guī)定。工程概況 本工程位于南充市高坪安漢新區(qū)，南充市高坪安漢新區(qū)商會綜合體會議中心由南充市榮昌置業(yè)有限公司投資，由中國機械工業(yè)第三設(shè)計研究院設(shè)計，由四川三鑫建筑工程有限公司承建，由四川城市建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。建筑物長88.05米，寬54米。地上四層結(jié)構(gòu)高度為24米，地下

3、兩層為12.6米。三、材料及要求3.1、鋼管(1) 鋼管使用部位包括立管、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、附墻桿等。(2) 鋼管采用外徑為48mm，壁厚3.5mm，其材質(zhì)應(yīng)采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。(3) 彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用。腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg（6m長）。(4) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。(5) 外立桿、水平護桿、欄桿均刷紅白相間油漆（每段長度為400mm）。3.2、扣件(1) 扣件包括十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件、t型螺栓、螺母、墊圈等。(2) 扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm，扣件表面應(yīng)進行防銹

4、處理。(3) 腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65nm時，不得發(fā)生破壞。當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。3.3、吊環(huán)用圓鋼及花籃螺桿(1) 現(xiàn)場用于固定懸挑工字鋼的錨環(huán)及上部斜拉鋼絲繩吊環(huán)必須采用直徑25的1級圓鋼。(2) 圓鋼必須有出廠合格證及檢測報告，并按要求取樣送檢合格后方允許使用。(3) 預(yù)埋工字鋼錨環(huán)由專業(yè)鋼筋工下料加工，不允許熱彎及冷拉鋼筋，防止脆裂，吊環(huán)埋入砼內(nèi)鋼筋長度不小于30d并與結(jié)構(gòu)主筋連接。(4) 花籃螺桿采用m22，花籃螺桿外觀不得有開裂、絲扣不全、滑絲現(xiàn)象嚴(yán)禁使用。(5) 所有花籃螺桿必須有出廠合格證及檢測報告，并按要求取樣送檢合格后方允許使用。

5、3.4、鋼絲繩鋼絲繩選用61923光面鋼絲繩，斷股、起毛、銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩不得使用，鋼絲繩扣緊繩卡不少于三個，長度不小于500mm。3.5、安全網(wǎng)安全網(wǎng)采用密目式全新標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)，每鋪安全網(wǎng)重量要求不少于2000目。3.6、安全警示、限載牌卸料平臺擋腳板、水平防護欄桿、立桿均刷紅白油漆間距40cm安全警線，卸料平臺兩側(cè)均懸掛限載標(biāo)識牌。3.7、工字鋼工具式卸料平臺采用18#國標(biāo)工字鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（gb/t700）和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼gb/t1591的規(guī)定。不得采用焊接接長，加工制作過程中不得在懸挑主梁上打孔，焊接時避免燒傷主梁截面。四、卸料平臺的搭設(shè)要求4.1、工具式卸料

6、平臺搭設(shè)措施如下(1) 本工程的轉(zhuǎn)料平臺采用懸掛式的卸料平臺，平臺尺寸寬長為34.5m，主梁采用用18號工字鋼、次梁采用16a槽鋼、483.5鋼管、25鋼筋拉環(huán)、23鋼絲繩組成受力體系，與外架完全脫離；(2) 先在樓面砼澆注時預(yù)埋25鋼筋作拉環(huán)，卸料平臺挑出長度為4.5m，寬度為3m，具體做法如附圖所示；(3) 卸料平臺周圍用鋼管作1.5m高的防護欄桿，密目安全網(wǎng)封閉；(4) 卸料平臺搭設(shè)時工人應(yīng)系好安全帶,由專業(yè)安裝工人進行安裝，安裝采用塔吊進行配合轉(zhuǎn)運吊裝。(5) 安裝完成后必須經(jīng)過專項驗收合格后方允許使用，使用過程要有專人監(jiān)督，吊運材料時應(yīng)輕放，堆碼材料限載標(biāo)識要求醒目，不得超過800k

7、g；如下圖示 4.2、工具式卸料平臺安裝方法1. 卸料平臺加工制作完畢經(jīng)過驗收合格后方可吊裝。2. 吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可 正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。3. 現(xiàn)場需安裝工具式卸料平臺部位外架水平桿如對安裝有影響時，提前按照工具式卸料平臺安裝位置要求由專業(yè)架子工進行修改，并于安裝部位以下附加水平桿進行補強。4. 吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋錨環(huán)固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。5.具體構(gòu)造要求如下：（1

8、）懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。（2）懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。（3）于工具式卸料平臺兩邊，各設(shè)置2個直徑25的1級圓鋼吊環(huán)與卸料平臺主梁焊接，焊縫單面焊長度10d，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。（4）懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用選用61923光面鋼絲繩的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡于不得少于四個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（5）懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護欄桿。（6）懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼

9、絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。（7）懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。（8）卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。五、 卸料平臺技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1. 物料平臺由次梁、主梁、吊環(huán)、平臺板、拉索（鋼絲繩）、防護欄桿及擋板組成。2. 主梁、次梁應(yīng)使用工字鋼或槽鋼制作，節(jié)點必須采用焊接。3. 吊環(huán)應(yīng)使用圓鋼制作。4. 鋼絲繩長度宜一次定型。必須使用oo型花籃螺栓調(diào)節(jié)松緊，鋼絲繩與oo型花籃螺栓的強度應(yīng)一致。5. 采用鋼板作平臺板時應(yīng)用螺栓或焊接與次梁固定。采

10、用木板時應(yīng)與次梁綁扎牢固。6. 物料平臺前端及兩側(cè)伸出拉結(jié)點或主梁的長度不得大于500；平臺如遇腳手架等障礙物需要加長主梁時，其主梁、懸吊鋼絲繩以及建筑物錨固點等重要受力部位必須進行設(shè)計計算。鋼絲繩應(yīng)與平臺邊緣垂直，嚴(yán)禁跨越平臺垂直上方。7. 物料平臺臨邊應(yīng)設(shè)置不低于1.5m的防護欄桿，欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)置硬質(zhì)材料的擋板。8. 物料平臺承載面積不宜大于20；長寬比不應(yīng)大于1.51。六、卸料平臺計算書 計算依據(jù)： 依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（gb 50010-2002）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（gb 50017-2003）編制。 懸掛式卸料平臺的計算參

11、照連續(xù)梁的計算進行。 由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進行設(shè)計和驗算。 1、參數(shù)信息 1.1.卸料平臺參數(shù) 平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度：4.50m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)：3.00m。水平鋼梁(主梁)的錨固長度：1.50m。 1.2.水平支撐梁 次梁采用16a號槽鋼槽口水平，主梁采用18號工字鋼，次梁間距0.90m。 1.3.荷載參數(shù) 面板材料類別：木腳手板，腳手板自重：0.35kn/m2； 欄桿、擋板類別：欄桿木，欄桿、擋板腳手板自重：0.14kn/m； 容許承載力均布荷載2.00kn/m2，最大堆放材料荷載10.00kn； 1.4.懸挑參數(shù) 內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距

12、離：2.50m，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離：1.00m； 上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離：4.20m； 鋼絲繩安全系數(shù)k：7.00，懸挑梁與墻的接點按鉸支計算； 只對外側(cè)鋼繩進行計算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進行計算。 懸挑卸料平臺示意圖 2、次梁的計算 次梁選擇16a號槽鋼槽口水平，間距0.90m，其截面特性為 面積a=21.95cm2,慣性距ix=866.20cm4,轉(zhuǎn)動慣量wx=108.30cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.28cm 截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 2.1.荷載計算 (1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kn/m2； q1 = 0.350.

13、90=0.32kn/m (2)最大容許承載力均布荷載為2.00kn/m2； q2 = 2.000.90=1.80kn/m (3)槽鋼自重荷載 q3=0.17kn/m 經(jīng)計算得到，均勻荷載計算值 q = 1.2(q1+q3)+1.4q2 = 1.2(0.32+0.17)+1.41.80 = 3.10kn/m 集中荷載計算值 p = 1.410.00=14.00kn 2.2.內(nèi)力計算 內(nèi)力按照集中荷載p與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下 最大彎矩m的計算公式為 經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值 m = 3.103.002/8+14.003.00/4=13.99kn.m 2.3.抗彎強度計算 其

14、中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00n/mm2； 經(jīng)過計算得到強度 =13.99106/(1.05108300.00)=123.01n/mm2； 次梁槽鋼的抗彎強度計算 f,滿足要求! 2.4.整體穩(wěn)定性計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=57010.063.0235/(3000.0160.0235.0)=0.75 由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50017-2003)附錄b其值用b查表得到其值為0.693 經(jīng)過計算得到強度 =13.99106/(0.693108300.00)=186.36

15、n/mm2； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 3、主梁的計算 卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。 主梁選擇18號工字鋼，其截面特性為 面積a=30.60cm2,慣性距ix=1660.00cm4,轉(zhuǎn)動慣量wx=185.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7.36cm 截面尺寸 b=94.0mm,h=180.0mm,t=10.7mm 3.1.荷載計算 (1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kn/m q1 = 0.14kn/m (2)鋼自重荷載 q2=0.24kn/m 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(q1+q2) = 1.2(0.14+0.24) = 0.4

16、5kn/m 經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為 p1=(1.20.35+1.42.00)0.453.00/2+1.20.173.00/2)=2.48kn p2=(1.20.35+1.42.00)0.903.00/2+1.20.173.00/2)=4.65kn p3=(1.20.35+1.42.00)0.903.00/2+1.20.173.00/2)+14.00/2=11.65kn p4=(1.20.35+1.42.00)0.903.00/2+1.20.173.00/2)=4.65kn p5=(1.20.35+1.42.00)0.903.00/2+1.20.173.00/2)=4.6

17、5kn p6=(1.20.35+1.42.00)0.453.00/2+1.20.173.00/2)=2.48kn 3.2.內(nèi)力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載p和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kn) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kn.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為 r1=19.99kn,r2=17.28kn,r3=-4.01kn 最大彎矩 mmax=6.788kn.m = 連續(xù)梁支座反力復(fù)核驗算： 連續(xù)梁受力累加： pn=0.4516.000+2.477+4.651+4

18、.651+11.651+4.651+2.477=33.3kn 支座反力從左到右相加： rn=19.989+17.284+(-4.006)=33.3kn 桿件受力pnrn，是平衡的，支座反力復(fù)核驗算通過! 連續(xù)梁彎矩復(fù)核驗算： 假定順時針方向力矩為正力矩。 已知力對b點取矩：-(0.4516.0002/2+2.4771.500+4.6512.400+4.6513.300+11.6514.200+4.6515.100+2.4776.000)=-125.90kn.m 求出的支座反力對b點取矩：（順時針力矩） 支1: 19.9895.000=99.95 支2: 17.2841.500=25.93 順時

19、針力矩之和：99.95+25.93=125.87kn.m 順時針力矩和逆時針力矩大小近似相等，彎矩復(fù)核驗算通過! = 3.3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00n/mm2； 經(jīng)過計算得到強度 =6.788106/1.05/185000.0+16.6581000/3060.0=40.39n/mm2 主梁的抗彎強度計算強度小于f，滿足要求! 3.4.整體穩(wěn)定性計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50017-2003)附錄b得到： b=0.90 由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50017-2003)附錄b其值用b查表得到其值為0.755 經(jīng)過計算得到強度 =6.79106/(0.755185000.00)=48.60n/mm2； 主梁工字鋼的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 4、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算: 水平鋼梁的軸力rah和拉鋼繩的軸力rui按照下面計算 其中ruicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點的支撐力 rci=ruisini 按照以上公式計算得到最大鋼繩拉力分別為 ru1=26.02kn 5、鋼絲拉繩的