倉儲(chǔ)條碼管理系統(tǒng)解決方案

1、-倉儲(chǔ)條碼管理系統(tǒng)解決方案?jìng)}儲(chǔ)條碼管理系統(tǒng)解決方案目錄1.倉儲(chǔ)條碼管理系統(tǒng)方案介紹11.1系統(tǒng)功能和特點(diǎn)11.2條碼標(biāo)識(shí)的規(guī)范建立11.2.1員工卡條碼：11.2.2貨位條碼標(biāo)簽：21.2.3成品條碼標(biāo)簽：31.2.4單據(jù)條碼：32.倉儲(chǔ)條碼管理系統(tǒng)作業(yè)流程和功能概述42.1倉儲(chǔ)條碼管理系統(tǒng)倉庫作業(yè)示意圖42.2倉儲(chǔ)條碼管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D42.3倉儲(chǔ)條碼管理系統(tǒng)功能模塊圖52.4用戶登錄及權(quán)限管理52.5單據(jù)管理62.6倉儲(chǔ)條碼管理系統(tǒng)作業(yè)說明72.6.1條碼打印及生產(chǎn)搬運(yùn)作業(yè)72.6.2入庫作業(yè)82.6.3出庫作業(yè)82.6.4調(diào)撥作業(yè)92.6.5盤點(diǎn)作業(yè)102.6.6移位作業(yè)102.6.7查

2、詢102.7倉儲(chǔ)條碼管理系統(tǒng)查詢統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表管理102.8與ERP系統(tǒng)接口的說明113.項(xiàng)目計(jì)劃123.1實(shí)施計(jì)劃123.2開發(fā)步驟133.3軟件編制流程及質(zhì)量控制141. 倉儲(chǔ)條碼管理系統(tǒng)方案介紹1.1 系統(tǒng)功能和特點(diǎn)倉儲(chǔ)條碼管理系統(tǒng)將條碼技術(shù)、手持智能絡(luò)端、無線網(wǎng)絡(luò)（WIFI、GPRS等）及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)應(yīng)用到公司倉庫作業(yè)各環(huán)節(jié)管理當(dāng)中，實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地采集入庫上架、下架出庫、庫存盤點(diǎn)、調(diào)撥、移位、貨物裝車發(fā)送、銷售退貨等，及時(shí)、準(zhǔn)確反應(yīng)各倉庫貨品的具體位置、庫存數(shù)量、每日出入庫記錄、各交接環(huán)節(jié)相關(guān)記錄等詳細(xì)信息，并依照先進(jìn)先出的原則出貨。它可以實(shí)現(xiàn)交接過程的簡(jiǎn)化，大大減輕人力負(fù)擔(dān)：設(shè)計(jì)最佳

3、揀貨路徑，提高揀貨效率；根據(jù)需要，設(shè)置預(yù)警提示長(zhǎng)時(shí)間沒有出庫的呆滯貨物，以免貨物超過保質(zhì)期而無法正常使用；能夠?qū)ω浳镞M(jìn)行追蹤和查詢，隨時(shí)掌握貨物狀態(tài)和具體流向；清晰管理、編制、統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)報(bào)表和數(shù)據(jù)，便于財(cái)務(wù)結(jié)算等；根據(jù)需要，還可以與現(xiàn)有ERP系統(tǒng)進(jìn)行無縫連接和信息自動(dòng)共享，使倉儲(chǔ)管理更及時(shí)、準(zhǔn)確、便捷、高效，簡(jiǎn)化繁瑣工作，減少人力處理時(shí)間，提高倉儲(chǔ)管理效率，將倉儲(chǔ)管理提高到一個(gè)新層次。1.2 條碼標(biāo)識(shí)的規(guī)范建立建立規(guī)范的條碼標(biāo)識(shí)體系，是條碼應(yīng)用系統(tǒng)成功實(shí)施的重要基礎(chǔ)，便于對(duì)倉庫條操作環(huán)節(jié)進(jìn)行有效地管理和追蹤。信息數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計(jì)、分析都是以條碼管理為基礎(chǔ)。通過條碼可以對(duì)倉儲(chǔ)管理的詳細(xì)狀態(tài)進(jìn)行跟蹤

4、、記錄和控制。倉儲(chǔ)條碼管理系統(tǒng)中條碼種類包括以下幾種：1.2.1 員工卡條碼：每個(gè)員工在系統(tǒng)中分配一個(gè)唯一編碼來標(biāo)識(shí)，該編碼對(duì)應(yīng)的條碼為員工卡條碼，通過掃描員工卡條碼采集員工信息，條碼手持智能終端自動(dòng)記錄獲取信息時(shí)間。員工卡條碼主要用于系統(tǒng)登錄權(quán)限管理、工作量及工作時(shí)間統(tǒng)計(jì)、交接班記錄和各崗位相關(guān)責(zé)任的追溯。員工卡條碼例圖：1.2.2 貨位條碼標(biāo)簽：貨品在倉庫中存放的具體位置需要通過貨位進(jìn)行管理。一般由倉庫代碼、庫位號(hào)、貨架號(hào)、堆位、行號(hào)、列號(hào)、層號(hào)等組成，可由倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)生成；每個(gè)貨位在系統(tǒng)中分配一個(gè)唯一編碼來標(biāo)識(shí)，該編碼通過條碼方式打印并粘貼于倉庫內(nèi)對(duì)應(yīng)的貨位上；通過掃描產(chǎn)品的條碼標(biāo)簽可以

5、快速定位產(chǎn)品存放的具體位置信息。1.2.3 成品條碼標(biāo)簽：每一個(gè)成品對(duì)應(yīng)一個(gè)代碼，該代碼通過條碼方式打印并粘貼在相應(yīng)的成品之上作標(biāo)識(shí)；通常成品條碼標(biāo)簽可根據(jù)：成品編號(hào)+型號(hào)+名稱+批次+生產(chǎn)日期+編號(hào)等信息組成。成品條碼標(biāo)簽圖例如下：1.2.4 單據(jù)條碼：?jiǎn)螕?jù)條碼標(biāo)簽由條碼管理系統(tǒng)生成，每張單據(jù)在系統(tǒng)中分配一個(gè)唯一編號(hào)來標(biāo)識(shí)。單據(jù)編號(hào)采用條碼方式打印在單據(jù)上，即為單據(jù)條碼，手持終端通過掃描單據(jù)條碼采集單據(jù)上的相應(yīng)信息。單據(jù)條碼標(biāo)簽圖例：2. 倉儲(chǔ)條碼管理系統(tǒng)作業(yè)流程和功能概述2.1 倉儲(chǔ)條碼管理系統(tǒng)倉庫作業(yè)示意圖2.2 倉儲(chǔ)條碼管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D2.3 倉儲(chǔ)條碼管理系統(tǒng)功能模塊圖2.4 用戶登

6、錄及權(quán)限管理2.4.1 用戶登錄作業(yè)人員、后臺(tái)系統(tǒng)管理員登錄系統(tǒng)時(shí)都必須先掃描/輸入自已的工卡號(hào)、密碼，方可進(jìn)入系統(tǒng)主菜單，選擇相關(guān)功能模塊進(jìn)行操作。員工卡號(hào)和密碼通過條碼管理系統(tǒng)進(jìn)行權(quán)限驗(yàn)證。系統(tǒng)根據(jù)作業(yè)人員的操作產(chǎn)生作業(yè)日志，詳細(xì)記錄作業(yè)人員所有操作動(dòng)作，便于系統(tǒng)管理員進(jìn)行用戶查詢、管理；發(fā)生異常情況時(shí)，可及時(shí)追溯到當(dāng)時(shí)的作業(yè)人員，責(zé)任明確到個(gè)人。2.4.2 權(quán)限管理權(quán)限管理是為了確保系統(tǒng)由合法人員使用正確的操作模塊而設(shè)定的，分為系統(tǒng)功能操作權(quán)限和數(shù)據(jù)操作權(quán)限.u 功能權(quán)限功能權(quán)限，指系統(tǒng)用戶有沒有使用某個(gè)系統(tǒng)功能的權(quán)限，如入庫作業(yè)員只能使用入庫作業(yè)模塊。u 數(shù)據(jù)權(quán)限數(shù)據(jù)權(quán)限，指系統(tǒng)用戶可

7、操作系統(tǒng)內(nèi)與各種數(shù)據(jù)有關(guān)的資料的權(quán)限。系統(tǒng)權(quán)限管理機(jī)制圖：2.5 單據(jù)管理倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)中包含多種作業(yè)類型，各類單據(jù)的創(chuàng)建、審批與結(jié)算等，都嚴(yán)格執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)定的流程，實(shí)現(xiàn)無線網(wǎng)絡(luò)下單進(jìn)行倉儲(chǔ)作業(yè)，并可隨時(shí)跟蹤單據(jù)的執(zhí)行狀況。以“生產(chǎn)入庫”作業(yè)為例，說明單據(jù)管理流程，其他單據(jù)管理與之類似。為人工判斷模式2.6 倉儲(chǔ)條碼管理系統(tǒng)作業(yè)說明 條碼打印及生產(chǎn)搬運(yùn) 入庫作業(yè) 出庫作業(yè) 調(diào)撥作業(yè) 5.盤點(diǎn)作業(yè) 6.移位作業(yè) 7.查詢2.6.1 條碼打印及生產(chǎn)搬運(yùn)作業(yè)利用倉儲(chǔ)條碼管理系統(tǒng)，為每一件產(chǎn)品分配一個(gè)“合法的身份信息（條形碼）”，使用打碼打印機(jī)批量打印條碼標(biāo)簽，并將標(biāo)簽粘貼在成品之上。貼好條碼標(biāo)簽的產(chǎn)品在

8、入倉庫前，作業(yè)人員用手持智能終端采集所有需要入庫產(chǎn)品的條碼，生成入庫搬運(yùn)單。 作業(yè)人員打開電腦客戶端，輸入自已的工卡號(hào)及密碼，驗(yàn)證通過后，打開條碼打印功能界面，錄入產(chǎn)品型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)、規(guī)格、流水線號(hào)、檢驗(yàn)員工號(hào)等信息，系統(tǒng)自動(dòng)生成并使用條碼打印機(jī)列印出所需的條碼標(biāo)簽，在條碼管理系統(tǒng)中，條碼與相關(guān)生產(chǎn)信息進(jìn)行綁定； 相關(guān)作業(yè)人員將條碼標(biāo)簽粘貼在產(chǎn)品固定位置處； 作業(yè)人員用手持智能終端掃描自已的工卡條碼，并輸入密碼，驗(yàn)證作業(yè)人員合法性；如不合法則拒絕登錄，合法則登錄系統(tǒng)菜單； 用手持終端掃描待入庫的產(chǎn)品條碼，終端自動(dòng)累計(jì)掃描數(shù)量；所有待入庫產(chǎn)品掃描完畢后，生成入庫搬運(yùn)單，相關(guān)作業(yè)人員將產(chǎn)品運(yùn)送至倉

9、庫； 掃描過程中，手持智能終端自動(dòng)獲取每次掃描時(shí)間，并同時(shí)將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至條碼管理系統(tǒng)； 通過ERP接口，與ERP系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)交互，更新相關(guān)數(shù)據(jù)庫信息； 該作業(yè)模塊記錄數(shù)據(jù)包括：作業(yè)操作員、入庫搬運(yùn)員、產(chǎn)品編號(hào)、名稱、批次、流水線號(hào)、生產(chǎn)日期、數(shù)量、時(shí)間等詳細(xì)信息。2.6.2 入庫作業(yè)生產(chǎn)入庫與返倉、退貨入庫流程完全相同，但是在報(bào)表統(tǒng)計(jì)中，需要將之區(qū)分開來，下面以生產(chǎn)入庫為例，介紹入庫作業(yè)流程。收貨員與生產(chǎn)作業(yè)員進(jìn)行交接。收貨員根據(jù)入庫搬運(yùn)單，將接收到的產(chǎn)品入倉庫，使用手持終端掃描核對(duì)入庫產(chǎn)品信息及數(shù)量，再利用叉車將產(chǎn)品逐一上貨架或入堆位（歸位時(shí)，可以根據(jù)提示的默認(rèn)貨位進(jìn)行存放，也可自行選

10、擇其他貨位存放），在此過程中貨位與產(chǎn)品之間建立一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。 入庫員首先用手持智能終端掃描自已的工卡條碼并輸入密碼，驗(yàn)證作業(yè)人員合法性，信息無誤則登錄入庫作業(yè)菜單； 掃描入庫搬運(yùn)單條碼，智能終端自動(dòng)下載待入庫信息；掃描產(chǎn)品條碼，掃描過程中，終端自動(dòng)核對(duì)實(shí)際入庫信息是否與入庫搬運(yùn)單數(shù)據(jù)一致，若有不符情況，終端報(bào)警提示；數(shù)據(jù)無誤則終端自動(dòng)累計(jì)貨物入庫數(shù)量，全部掃描完成后，掃描送貨員工卡，記錄交接信息； 完成收貨后，進(jìn)入入庫上架環(huán)節(jié)，終端提示貨位信息，找到相應(yīng)貨位，掃描貨位條碼，綁定產(chǎn)品與貨位之間的關(guān)系；以相同方式將貨物一一上架，這樣可清楚記錄產(chǎn)品具體存儲(chǔ)位置以及最新貨物入庫數(shù)據(jù)； 掃描過程中，智能

11、終端自動(dòng)獲取每次掃描時(shí)間；同時(shí)將每一筆掃描數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)向條碼系統(tǒng)服務(wù)器傳送，及時(shí)更新收貨、入庫上架信息； 與ERP建立數(shù)據(jù)系統(tǒng)接口，同時(shí)與ERP系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，傳輸時(shí)實(shí)入庫信息； 該作業(yè)模塊記錄的數(shù)據(jù)包括：入庫員、入庫單、產(chǎn)品編碼、貨位、數(shù)量、交接收貨員、時(shí)間等詳細(xì)信息。2.6.3 出庫作業(yè)u 銷售出庫出庫員根據(jù)發(fā)貨單，利用叉車將倉庫中對(duì)應(yīng)貨位上的產(chǎn)品進(jìn)行揀貨，并出庫。 出庫員首先登錄條碼系統(tǒng)客戶端，選擇出庫作業(yè)，新建出庫單，錄入出庫產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量等信息，創(chuàng)建出庫單； 用條碼手持智能終端掃描自已的工卡條碼，進(jìn)行合法驗(yàn)證； 掃描或輸入出庫單條碼號(hào)，智能終端從服務(wù)器上自動(dòng)下載出庫信息，（可選取多張出

12、庫單進(jìn)行合并出庫操作；也可進(jìn)行單據(jù)調(diào)度，進(jìn)行拆單操作）； 終端自動(dòng)選取最佳揀貨路徑，且依照產(chǎn)品的先進(jìn)先出原則生成揀貨明細(xì)，避免因長(zhǎng)時(shí)間沒有出庫而造成貨物呆滯、過期，同時(shí)，終端顯示待揀貨物所在的貨位信息；根據(jù)終端提示信息掃描產(chǎn)品條碼，智能終端將自動(dòng)校驗(yàn)下架的數(shù)據(jù)與出庫單包含的信息是否一致，數(shù)據(jù)相符，終端自動(dòng)累計(jì)貨物下架數(shù)量，出庫員揀取貨物，完成一件貨物的下架出庫操作；若不一致，終端則立即作報(bào)警提示，以防止錯(cuò)揀貨、漏揀貨、出錯(cuò)貨等現(xiàn)象，并能有效防呆、防錯(cuò)；以相同的方式逐一揀完需出庫的所有產(chǎn)品后，將產(chǎn)品統(tǒng)一交至配貨區(qū)等待產(chǎn)品包裝、裝車； 掃描時(shí)，智能終端自動(dòng)獲取每次掃描時(shí)間，并將每一筆正確的下架信息

13、實(shí)時(shí)傳送至倉儲(chǔ)條碼管理系統(tǒng)服務(wù)器，詳細(xì)記錄出庫數(shù)據(jù)，及時(shí)更新服務(wù)器數(shù)據(jù)庫內(nèi)貨位及產(chǎn)品庫存信息； 與ERP建立系統(tǒng)接口，實(shí)現(xiàn)條碼系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)服務(wù)器間數(shù)據(jù)庫的實(shí)時(shí)交互； 該作業(yè)模塊記錄的數(shù)據(jù)包括：發(fā)貨地點(diǎn)、出庫員、出庫單、貨位、產(chǎn)品條碼、數(shù)量、出庫時(shí)間等詳細(xì)信息。u 返車間、異常出庫此兩種情況下，不需要開制出庫單，操作員使用智能終端登錄系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況使用不同的功能進(jìn)行掃描出庫操作，在統(tǒng)計(jì)報(bào)表中，也會(huì)與正常的銷售出庫區(qū)分開，操作流程與銷售出庫相同。2.6.4 調(diào)撥作業(yè)若某一倉庫產(chǎn)品庫存不足時(shí)，可向公司內(nèi)部不同倉庫申請(qǐng)調(diào)撥。調(diào)撥也適用于總部與分部之間倉庫的調(diào)貨。調(diào)撥分為兩個(gè)部分：調(diào)撥出庫作業(yè)和

14、調(diào)撥入庫作業(yè)。調(diào)撥出庫作業(yè)，指根據(jù)倉庫間的調(diào)撥需求，條碼管理系統(tǒng)自動(dòng)生成調(diào)撥單，調(diào)出方根據(jù)調(diào)撥單，進(jìn)行揀貨下架并出庫，送往目的地；調(diào)撥入庫作業(yè)，是指根據(jù)調(diào)撥單，接收調(diào)出方的調(diào)撥產(chǎn)品，并入庫上架。 倉管員用手持智能終端掃描員工卡條碼并輸入正確密碼，登錄系統(tǒng)主菜單，選擇調(diào)撥作業(yè)； A：調(diào)撥出庫作業(yè)：掃描調(diào)撥單，終端自動(dòng)下載調(diào)撥數(shù)據(jù)；根據(jù)終端上待調(diào)撥貨物所在貨位的提示信息，掃描貨位條碼、產(chǎn)品條碼；終端自動(dòng)比對(duì)調(diào)撥的產(chǎn)品和數(shù)量與調(diào)撥單數(shù)據(jù)是否相符，不相符則終端作報(bào)警提示；相符則將產(chǎn)品下架，終端自動(dòng)記錄產(chǎn)品信息，并累計(jì)調(diào)撥數(shù)量，直至調(diào)撥單上所有待調(diào)產(chǎn)品全部下架，輸入調(diào)撥目的地（倉庫或分部代號(hào)），完成調(diào)出

15、作業(yè)，將產(chǎn)品調(diào)往目的地； B：調(diào)入作業(yè)：掃描調(diào)撥單，終端自動(dòng)下載調(diào)撥數(shù)據(jù)；掃描調(diào)入的產(chǎn)品條碼，終端自動(dòng)提示貨位信息，掃描貨位條碼，手持終端自動(dòng)核對(duì)調(diào)入產(chǎn)品、數(shù)量與調(diào)撥單是否一致，不一致則報(bào)警提示；數(shù)據(jù)相符，則終端自動(dòng)累計(jì)調(diào)撥入庫的產(chǎn)品數(shù)量； 調(diào)撥過程中，條碼終端自動(dòng)獲取每次掃描的時(shí)間，并將掃描的每一筆數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至條碼管理系統(tǒng)服務(wù)器，及時(shí)更新調(diào)撥信息； 與ERP系統(tǒng)建立接口，同時(shí)傳至ERP系統(tǒng)服務(wù)器，更新相關(guān)數(shù)據(jù)信息； 該作業(yè)模塊記錄的數(shù)據(jù)包括：倉管員、調(diào)出方、調(diào)入方、產(chǎn)品條碼、貨位、調(diào)撥數(shù)量、時(shí)間等詳細(xì)信息。2.6.5 盤點(diǎn)作業(yè)盤點(diǎn)作業(yè)是指可分倉庫、按貨位等方式，在不影響正常入、出庫的情況下

16、，隨時(shí)對(duì)公司各倉庫產(chǎn)品進(jìn)行抽盤或全盤，清點(diǎn)貨物的庫存量、貨位等詳細(xì)信息，校驗(yàn)服務(wù)器庫存數(shù)據(jù)與實(shí)物數(shù)據(jù)是否一致。若原來產(chǎn)品上的條碼損壞或脫落，通過盤點(diǎn)發(fā)現(xiàn)差異時(shí)，可利用條碼打印機(jī)，對(duì)相應(yīng)條碼進(jìn)行補(bǔ)打、粘貼。 盤點(diǎn)員首先用條碼終端掃描自已的工卡，系統(tǒng)驗(yàn)證作業(yè)人員合法性，如果不合法，則禁止登錄系統(tǒng)；合法則進(jìn)入該作業(yè)菜單； 輸入盤點(diǎn)號(hào)，終端自動(dòng)下載盤點(diǎn)信息；根據(jù)終端顯示的貨位提示信息，掃描倉庫相應(yīng)貨位、產(chǎn)品條碼，直到所需盤點(diǎn)物料都盤點(diǎn)完畢，終端自動(dòng)累計(jì)貨物實(shí)際盤點(diǎn)數(shù)量； 盤點(diǎn)過程中，條碼智能終端自動(dòng)獲取每次掃描時(shí)間；同時(shí)終端將每一筆盤點(diǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至服務(wù)器，系統(tǒng)自動(dòng)生成盤點(diǎn)差異表； 該作來模塊記錄的數(shù)

17、據(jù)包括：盤點(diǎn)員、盤點(diǎn)號(hào)、產(chǎn)品條碼、貨位、實(shí)際盤點(diǎn)數(shù)量、盤點(diǎn)時(shí)間等詳細(xì)信息。2.6.6 移位作業(yè)移位作業(yè)指的是根據(jù)移庫單，將當(dāng)前貨位中的貨物移至另外一個(gè)貨位。 倉管員用終端掃描自已的工卡并輸入正確口令，登錄移位作業(yè)模塊； 掃描移位單條碼或手動(dòng)錄入移位單號(hào)，終端自動(dòng)下載移庫數(shù)據(jù)，同時(shí)終端顯示所需移位的貨物當(dāng)前所在貨位；根據(jù)終端上的提示信息掃描貨物所在的原始貨位條碼、產(chǎn)品條碼，直到所需移庫產(chǎn)品下架完畢，將產(chǎn)品移至目的貨位；再分別掃描目的貨位條碼、產(chǎn)品條碼，確認(rèn)該批貨物已移至指定的目的貨位，若有不符情況，終端提示報(bào)警；掃描時(shí)，終端自動(dòng)獲取每次掃描時(shí)間； 移位時(shí)，智能終端將掃描的每一筆數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)綏l碼

18、系統(tǒng)服務(wù)器，及時(shí)更新倉庫內(nèi)產(chǎn)品貨位、庫存等數(shù)據(jù)庫信息； 該作業(yè)模塊記錄的數(shù)據(jù)包括：倉管員、原始貨位、產(chǎn)品條碼、數(shù)量、目的貨位、時(shí)間等詳細(xì)信息。2.6.7 查詢?cè)撃K主要的功能是根據(jù)產(chǎn)品條碼信息快速定位其具體貨位及庫存數(shù)據(jù)，查詢產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的型號(hào)、名稱、規(guī)格、生產(chǎn)流水線、批次、生產(chǎn)日期等相關(guān)信息；根據(jù)盤點(diǎn)號(hào)、產(chǎn)品條碼、盤點(diǎn)人或盤點(diǎn)時(shí)間等進(jìn)行相關(guān)盤點(diǎn)資料查詢；根據(jù)貨架條碼，查詢貨架上的產(chǎn)品信息等，并隨時(shí)追蹤其具體流向；根據(jù)編號(hào)查詢各類單據(jù)的詳細(xì)內(nèi)容等。歷史查詢則根據(jù)操作員、時(shí)間等條件，進(jìn)行各類作業(yè)歷史記錄的查詢操作。2.7 倉儲(chǔ)條碼管理系統(tǒng)查詢統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，按4大主線進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)：

19、 入庫：根據(jù)入庫上架歷史統(tǒng)計(jì)收貨日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表； 庫存：根據(jù)當(dāng)日庫存結(jié)存情況統(tǒng)計(jì)庫存日?qǐng)?bào)表； 出庫：根據(jù)下架出庫歷史記錄分別統(tǒng)計(jì)出庫日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表； 調(diào)撥：根據(jù)調(diào)撥單統(tǒng)計(jì)分析調(diào)入、調(diào)出日/月報(bào)表；通過倉儲(chǔ)條碼管理系統(tǒng)，可以達(dá)到以下目標(biāo)：1） 追蹤功能：通過智能手持終端、無線網(wǎng)絡(luò)傳輸技術(shù)，實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確采集公司生產(chǎn)入庫、入庫上架、下架出庫、產(chǎn)品移位、盤點(diǎn)等倉儲(chǔ)管理各操作環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)信息，并簡(jiǎn)化交接流程，大大降低人工成本，減少人為出錯(cuò)機(jī)會(huì)，提高倉儲(chǔ)管理效率，隨時(shí)追蹤產(chǎn)品當(dāng)前狀態(tài)信息和具體流向。如出現(xiàn)數(shù)據(jù)不符情況，可以通過歷史數(shù)據(jù)及時(shí)追溯，找出遺漏環(huán)節(jié)，責(zé)任明確到個(gè)人。2） 管理功能：現(xiàn)場(chǎng)信息自動(dòng)實(shí)時(shí)地收

20、集，除了提供做現(xiàn)場(chǎng)追蹤、監(jiān)督之外，最重要的功能是作為現(xiàn)場(chǎng)管理之用。系統(tǒng)將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)收集的資料，以及追蹤控制的狀況都可立即存入服務(wù)器數(shù)據(jù)庫中，不但有最新的數(shù)據(jù)，也有長(zhǎng)期儲(chǔ)存的歷史資料，利用數(shù)據(jù)庫強(qiáng)大的查詢、分析、報(bào)表功能，使得傳統(tǒng)人工方式無法達(dá)到的管理功能得以在電腦系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)。 實(shí)現(xiàn)各類業(yè)務(wù)單據(jù)的創(chuàng)建、審批、核算、實(shí)施等一系列單據(jù)管理； 加強(qiáng)生產(chǎn)入庫、入庫上架、下架出庫、盤點(diǎn)、調(diào)撥、移位等一系列系統(tǒng)倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)的管理控制，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化實(shí)時(shí)采集，大大提高倉儲(chǔ)作業(yè)效率； 下架出庫時(shí)，遵循先進(jìn)先出原則，系統(tǒng)提示產(chǎn)品所在貨位，預(yù)防產(chǎn)品呆滯、過期；同時(shí)根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)需要，對(duì)特殊產(chǎn)品（定制的，具有特殊規(guī)格要求的

21、貨物）進(jìn)行指定發(fā)放；系統(tǒng)設(shè)計(jì)最佳揀貨路徑，方便出庫員揀貨，大大縮短揀貨時(shí)間、減輕人力負(fù)擔(dān)，提高揀貨效率； 設(shè)置預(yù)警提示長(zhǎng)時(shí)間沒有出貨的呆滯貨物，防止產(chǎn)品因存放過久而導(dǎo)致無法正常使用； 預(yù)防收錯(cuò)貨、揀錯(cuò)貨、發(fā)錯(cuò)貨、貨物移位不當(dāng)、隨單發(fā)貨與實(shí)物簽收有誤差等異常問題； 以員工為個(gè)體，統(tǒng)計(jì)其在某一時(shí)間段內(nèi)的工作量及工作效率，為人員績(jī)效考核提供依據(jù)； 準(zhǔn)確地全程跟蹤庫存情況； 確保庫存信息的準(zhǔn)確情和實(shí)時(shí)性； 責(zé)任明確到個(gè)人； 通過智能手持終端和無線數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)盤點(diǎn)作業(yè)，可以隨時(shí)獲取公司各倉庫的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)，及時(shí)核對(duì)庫存電子賬目與實(shí)際貨物是否相符；3） 企業(yè)效益：能夠大大節(jié)約人工成本，及時(shí)響應(yīng)客戶配送發(fā)

22、貨需求，減少產(chǎn)品流通周轉(zhuǎn)時(shí)間，責(zé)任分工明確，加大了管理力度，提高倉儲(chǔ)作業(yè)、發(fā)貨配送等操作各環(huán)節(jié)的工作效率，實(shí)現(xiàn)無紙化操作，將倉儲(chǔ)管理提高一個(gè)新的層次，為企業(yè)節(jié)省資源的同時(shí)提高經(jīng)濟(jì)效益。2.8 與ERP系統(tǒng)接口的說明ERP和條形碼系統(tǒng)各自的特點(diǎn)。管理對(duì)象方面：ERP涵蓋制造、財(cái)務(wù)、銷售、分銷、人力資源、運(yùn)輸、倉庫、質(zhì)量、設(shè)備、決策支持等功能，其主要宗旨就是將企業(yè)各方面的資源充分調(diào)配和平衡，是對(duì)企業(yè)的管理；而條形碼系統(tǒng)則側(cè)重于對(duì)物品的管理，主要管理物品的標(biāo)識(shí)，物品進(jìn)銷存、物品加工生產(chǎn)、物品資料庫建立、物品追溯、物品的流通。側(cè)重點(diǎn)不同：ERP的重點(diǎn)在于為企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)的管理方式，管理理念，偏向于對(duì)企業(yè)

23、的持續(xù)改善；而條形碼系統(tǒng)則注重自動(dòng)識(shí)別技術(shù)、無線實(shí)時(shí)掃描、批處理掃描等，目標(biāo)是提高物品進(jìn)銷存、物品加工生產(chǎn)、物品資料庫建立、物品追溯、物品的流通的效率的質(zhì)量。從業(yè)務(wù)功能來看：條形碼系統(tǒng)功能是ERP功能的子集，條形碼系統(tǒng)管理的對(duì)象也是ERP系統(tǒng)管理對(duì)象的一個(gè)子集。條形碼系統(tǒng)是在進(jìn)銷存、生產(chǎn)管理等領(lǐng)域比ERP更加高效、更加精細(xì)的管理。條形碼系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)存在共通的地方，如物料、采購入庫、銷售出庫、生產(chǎn)單等。所以條形碼系統(tǒng)和ERP的對(duì)接十分重要和有意義： 彌補(bǔ)ERP在單據(jù)管理和批次管理方面的不足。 彌補(bǔ)ERP在品質(zhì)追溯方面的不足。 彌補(bǔ)ERP在自動(dòng)識(shí)別方面的不足。 彌補(bǔ)ERP在實(shí)時(shí)性、移動(dòng)性、便捷

24、性方面的不足。 簡(jiǎn)化ERP進(jìn)銷存、生產(chǎn)管理等業(yè)務(wù)操作，降低ERP的使用難度，降低ERP對(duì)操作人員的水平要求。3. 項(xiàng)目計(jì)劃3.1 實(shí)施計(jì)劃第一步：前期準(zhǔn)備 組成專門的項(xiàng)目小組 討論實(shí)際需求 分析潛在問題 確定需求并編制文檔第二步：編寫詳細(xì)的文檔 詳細(xì)的程序開發(fā)流程文件 詳細(xì)的系統(tǒng)接口定義文件 詳細(xì)的系統(tǒng)規(guī)劃方案文件 詳細(xì)的數(shù)據(jù)接口分析文件第三步：應(yīng)用程序開發(fā)及測(cè)試 應(yīng)用程序開發(fā) 系統(tǒng)綜合測(cè)試 模擬測(cè)試第四步：測(cè)試及培訓(xùn) 對(duì)使用人員進(jìn)行培訓(xùn) 如有必有進(jìn)行相關(guān)修改 對(duì)所有相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn) 系統(tǒng)系統(tǒng)正式運(yùn)行，開始進(jìn)入系統(tǒng)維護(hù)期3.2 開發(fā)步驟3.2.1 系統(tǒng)調(diào)研相關(guān)工作人員到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，通過同相關(guān)部門開會(huì)討論、咨詢某些操作人員等方式來了解系統(tǒng)的漢程和需要達(dá)到的功能要求。3.2.2 應(yīng)用程序功能確定根據(jù)系統(tǒng)調(diào)研結(jié)果編寫應(yīng)用程序功能要求文件。文件包括系統(tǒng)運(yùn)作方式和詳細(xì)流程。3.2.3 應(yīng)用程序細(xì)節(jié)確定根據(jù)應(yīng)用程序功能要求文件和調(diào)研結(jié)果，編寫細(xì)節(jié)文