桃源峰景園二期施工總承包建筑節(jié)能專項(xiàng)施工方案

1、目 錄第一章 工程概況- 2 -第二章 建筑節(jié)能設(shè)計(jì)概況- 2 -第三章 編制依據(jù)- 3 -第四章 施工部署- 3 -第五章 主要節(jié)能分項(xiàng)工程的施工方法- 4 -第六章 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn)- 28 -第七章 質(zhì)量保證措施- 30 -第八章 職業(yè)安全健康與環(huán)境保護(hù)措施- 30 -第九章 本工程建筑節(jié)能抽樣檢測(cè)項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)表- 31 -第一章 工程概況桃源峰景園二期總承包工程位于深圳市寶安區(qū)桃源居社區(qū)桃源五路東側(cè)，由深圳航空城（東部）實(shí)業(yè)有限公司投資興建，南京建工集團(tuán)有限公司總承包承建，深圳市全安建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。該工程由1、2、3、5、6、7棟共6棟住宅組成，其中1棟和3棟18層、2棟

2、和6棟17層、5棟和7棟16層，總建筑面積約122065.35平方米，包含全埋式地下室35812.93平方米，半地下架空層722.8平方米，架空層517.5平方米。地下室分二部分，其中車庫一上部塔樓為1、2、3、6棟，車庫二上部塔樓為5、7棟，車庫一在地下室負(fù)二層設(shè)有人防區(qū)共計(jì)10057.86平方米。住宅共有15個(gè)單元，每個(gè)單元設(shè)有兩部電梯，共30部。住宅戶數(shù)共計(jì)1123戶?；A(chǔ)采用人工挖孔灌注樁，鋼筋砼承臺(tái)底板基礎(chǔ)；上部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)為加氣砼砌塊和鋼筋砼外墻，面層為多色外墻涂料、面磚、grc構(gòu)件和砂巖，屋面為斜屋面西班牙瓦。進(jìn)戶門為木制防火門，其它外門窗為鋁合金門窗。該工

3、程2010年4月18日開工，合同竣工日期為2011年11月26日，工期606天。第二章 建筑節(jié)能設(shè)計(jì)概況1、外墻填充材料采用200厚加氣砼砌塊，砌塊導(dǎo)熱系數(shù)0.220w/m.k，mb5水泥砂漿砌筑；外墻面二層以下為砂巖貼面，二層以上為橘黃色乳膠漆飾面。2、外門窗采用普通鋁合金門窗，其中外窗、陽臺(tái)透光門采用low-e中空玻璃，玻璃遮蔽系數(shù)se0.375，外窗遮陽系數(shù)sc0.30，傳熱系數(shù)k3.5w/m2.k，玻璃可見光透射比0.5，氣密性6級(jí)；樓梯間、衛(wèi)生間、廚房采用單層透明玻璃，玻璃遮蔽系數(shù)se0.95，外窗遮陽系數(shù)sc0.85，傳熱系數(shù)k6.0w/m2.k，玻璃可見光透射比0.7，氣密性6級(jí)

4、。3、屋面采用40厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板作為保溫隔熱層，導(dǎo)熱系數(shù)0.030w/m.k，大平屋面面層采用40厚c30uea補(bǔ)償收縮砼防水層，坡屋面面層采用紅色西班牙瓦。4、照明系統(tǒng)照明功率密度:社康中心lpd12w/平方米；住宅lpd7w/平方米。照明光源采用三基色t5管熒光燈，采用節(jié)能吸頂燈；其他：采用節(jié)能型電感或電子鎮(zhèn)流器，公共場所采用自動(dòng)感應(yīng)延時(shí)控制開關(guān)。5、暖通空調(diào)系統(tǒng)：按節(jié)能型產(chǎn)品預(yù)留分體空調(diào)安裝條件。第三章 編制依據(jù)1、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ gb50411-2007） 2、桃源峰景園二期施工圖紙及其他專業(yè)相關(guān)圖紙3、深圳市居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)則sjg15-20054

5、、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ gb50300-2001）5、夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)廣東省實(shí)施細(xì)則dbj15-50-20066、公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)廣東省實(shí)施細(xì)則dbj15-51-20077、非承重砌體與飾面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范sjg14-20048、蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程jgj/t17-20089、建筑裝飾裝修質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-200110、砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50203-200211、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50207-200212、現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)定。13、本公司的質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系程序文件和各

6、種管理制度等。第四章 施工部署一、施工準(zhǔn)備工作1、應(yīng)當(dāng)對(duì)從事建筑節(jié)能工程施工的相關(guān)從業(yè)人員進(jìn)行建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)等專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)。2、施工現(xiàn)場，應(yīng)備有國家和深圳市有關(guān)建筑節(jié)能法規(guī)文件與本工程相關(guān)的建筑節(jié)能強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。3、建筑節(jié)能工程施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)文件，參加施工圖會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。4、施工圖會(huì)審，應(yīng)審查建筑節(jié)能設(shè)計(jì)圖紙是否經(jīng)過施工圖設(shè)計(jì)審查單位審查合格。未經(jīng)審查或?qū)彶椴环蠌?qiáng)制性建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的施工圖不得使用。5、建筑節(jié)能設(shè)計(jì)交底。項(xiàng)目施工人員應(yīng)參加由建設(shè)單位組織的建筑節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)，并對(duì)圖紙中存在的問題通過建設(shè)單位向設(shè)計(jì)單位提出書面意見和建議；項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行三

7、級(jí)技術(shù)交底。二、施工階段工作1、施工前應(yīng)按要求報(bào)送擬進(jìn)場的建筑節(jié)能工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表（包括墻體材料、保溫材料、門窗制品、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、照明設(shè)備等）及其質(zhì)量證明資料，具體如下：（1）質(zhì)量證明資料。（2）是否使用國家明令禁止、淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備。（3）有無建筑材料備案證明及相應(yīng)驗(yàn)證要求資料。2、按照委托施工合同約定及建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定的比例，進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)或見證取樣、送樣檢測(cè)。對(duì)未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備，不得在工程上使用或安裝；對(duì)國家明令禁止、淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備，不得簽認(rèn)，限期將不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備撤出現(xiàn)場。3、對(duì)建筑節(jié)能施工過程

8、進(jìn)行巡視檢查。對(duì)建筑節(jié)能施工中墻體、屋面等隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點(diǎn)部位，進(jìn)行現(xiàn)場檢查。驗(yàn)收不合格的工序，不得進(jìn)行下一道工序的施工。4、竣工驗(yàn)收工作（1）參于建設(shè)單位委托建筑節(jié)能測(cè)評(píng)單位進(jìn)行的建筑節(jié)能能效測(cè)評(píng)。（2）收集、審查建筑節(jié)能工程竣工資料。（3）組織對(duì)包括建筑節(jié)能工程在內(nèi)的預(yù)驗(yàn)收，對(duì)預(yù)驗(yàn)收中存在的問題，認(rèn)真進(jìn)行整改，整改完畢后填寫建筑節(jié)能工程竣工報(bào)驗(yàn)單。第五章 主要節(jié)能分項(xiàng)工程的施工方法一、加氣砼砌塊砌筑工程1、確定正確的組砌方法砌墻前先拉水平線和垂直控制線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下鋪滿砂漿，砌筑采用主規(guī)格砌塊

9、為主，鑲磚為次，砌塊錯(cuò)縫搭接，搭砌長度不小于砌塊長度的1/3，也不小于15cm。2、排磚撂底根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每面墻體砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上，以供實(shí)砌使用。排磚時(shí)從墻頂向下排（考慮砼反坎的高度），頂磚斜砌角度在45度-60度之間（加氣砼砌塊上留高度為210mm-220mm），加氣砼砌塊采用水泥磚為頂磚。有陽臺(tái)、露臺(tái)、衛(wèi)生間、廚房墻體底部澆筑200高c20混凝土反坎，寬同墻厚，要求表面平整、水平、陰陽角順直，寬度一致

10、，并適時(shí)養(yǎng)護(hù)。其余砌體底部均用水泥磚砌筑200高。3、砌筑砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)外墻的交接處砌起，然后通線全墻面鋪開。砌筑時(shí)采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進(jìn)磚墻邊1015mm(避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面)， 待砌塊就位平穩(wěn)后即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時(shí)可用人力輕微推動(dòng)或用撬杠輕輕撬動(dòng)砌塊，重量在15kg以下的砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。墻體的砌筑高度每次不宜超過1.2米，最多不超過1.4米，頂磚在其下墻體完成后7天再行施工。砌筑砂漿灰縫用20pvc

11、線管或?qū)Ｓ昧锟p刀進(jìn)行勾縫。砌塊錯(cuò)縫砌筑，保證灰縫飽滿，上下皮搭接長度不宜小于90mm，否則在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼網(wǎng)或鋼筋。一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過800mm。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。砌體轉(zhuǎn)角處要咬搓砌筑，縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。砌筑墻端時(shí)，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。斜砌磚采用灰砂磚砌筑。最上一皮隔7日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌最上面一皮，要求斜砌擠緊。頂磚砌筑示意圖如下：墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。施工中堅(jiān)決杜絕邊砌筑邊施工拉

12、墻筋，必須在拉墻筋施工完成后待業(yè)主及監(jiān)理驗(yàn)收辦理隱蔽記錄后，才能開始砌筑。半磚易形成通縫不得集中使用，半磚要分散使用在較大墻面上。施工腳手眼修補(bǔ)時(shí)，縫隙要填滿干硬性砂漿，不得使用干磚填縫。4、砌塊與砼墻、柱相接砌塊與砼墻、柱相接位置，采用鉆孔用環(huán)氧樹脂粘結(jié)拉墻筋，拉結(jié)筋沿墻高的間距為500mm，外伸700mm，鋪漿時(shí)將鋼筋理直鋪平。砌體墻交接區(qū)應(yīng)加設(shè)連接附加鋼筋。不同材料的墻體結(jié)交處應(yīng)滿釘不小于20*20*1mm鋼絲網(wǎng)，300寬沿縫居中，線管、線盒開槽處、線箱邊也應(yīng)按照上述要求釘鋼絲網(wǎng)。嵌入墻體的箱、柜等同墻體等寬時(shí)，粉刷前在箱體背后及交界處釘鋼絲網(wǎng)，周邊寬出300；入戶門配電箱預(yù)埋線管部分采

13、用c20細(xì)石砼灌實(shí)。5、構(gòu)造柱及圈梁設(shè)置圈梁設(shè)置：當(dāng)墻體高度大于4m時(shí)，應(yīng)每隔2m（或窗上下、門上）加設(shè)通長砼構(gòu)造腰帶，寬同墻厚，高120，上下各放置210直通鋼筋，箍筋6200，縱筋應(yīng)與相連柱（構(gòu)造柱）的預(yù)留插筋焊接或搭接，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c20。當(dāng)填充墻頂部無梁或板時(shí)，必須按下圖在墻頂設(shè)置壓頂圈梁，縱筋端部錨入砼柱、墻內(nèi)la。構(gòu)造柱設(shè)置：當(dāng)墻體水平長度大于5m或墻端部沒有鋼筋混凝土柱時(shí)，應(yīng)在墻中間或墻端部加設(shè)混凝土構(gòu)造柱，間距不大于3米，構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c20，構(gòu)造柱斷面190（90）*200，豎向鋼筋4f10，水平箍筋直徑6200，構(gòu)造柱豎向鋼筋采用植筋錨固在原有結(jié)構(gòu)上。施工時(shí)構(gòu)造

14、柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行混凝土澆注，且墻與柱的拉接鋼筋應(yīng)在砌墻時(shí)先預(yù)埋，構(gòu)造柱與墻體的連接處需砌成馬牙槎，按先退后進(jìn)留置，每個(gè)馬牙槎高度500mm。并沿高度每500mm設(shè)置2f6拉結(jié)鋼筋，鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于200mm，外伸1000mm，而砌體長度不足1000mm，則外伸滿砌長度，而末端需彎直鉤，以加強(qiáng)墻體的整體穩(wěn)定性。6、門窗洞口保證平直，門窗框與砌體間的空隙應(yīng)用砂漿填實(shí)抹平。砌筑門窗洞時(shí)，凡砌體墻上門窗洞低于梁底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)增設(shè)鋼筋砼過梁（過梁配筋見下圖）：當(dāng)梁底下凈高不足時(shí)，直接在梁底下掛板如下圖：窗臺(tái)處應(yīng)采用現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土窗臺(tái)板。板厚不宜小于100，縱向鋼筋當(dāng)窗寬大于900時(shí)為

15、210，當(dāng)窗寬小于等于900時(shí)為36，橫向鋼筋為6200，梁兩端各伸入砌體不應(yīng)小于400。 7、細(xì)部構(gòu)造施工非承重墻門窗洞及設(shè)備預(yù)留洞，其洞口頂部需要設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁伸入兩邊支座250mm。門窗洞邊砌筑時(shí)，沿門窗洞兩側(cè)上、中、下預(yù)埋c20細(xì)石砼塊（每側(cè)不少于3塊且間距不大于700）或現(xiàn)澆砼構(gòu)造柱，用m6膨脹螺栓固定連接件。凡墻體、柱邊、門垛寬度100時(shí)，用素砼與墻柱整體澆注。構(gòu)造柱和圈梁封模時(shí)，模板周邊貼上雙面膠條，使模板與砌體表面之間貼緊，使縫隙密封，保證混凝土澆筑后不致漏漿。鋼筋砼墻或柱與砌體用26鋼筋連結(jié)，該鋼筋沿鋼筋砼墻或柱高度每隔500植筋，用結(jié)構(gòu)膠錨入砼墻或柱內(nèi)200，外伸

16、700且不小于墻長的1/5（抗震設(shè)防），若墻垛長不足上述長度，則伸滿墻垛長度，而末端需彎直鉤。構(gòu)造柱須先砌墻后澆柱，砌墻時(shí)墻與構(gòu)造柱連接處要砌成馬牙槎，沿墻高每隔500設(shè)26鋼筋，埋入墻內(nèi)1000并與柱連結(jié)。抹灰前，在鋼筋砼結(jié)構(gòu)與砌體墻連接處加設(shè)20*20*1規(guī)格300mm寬的鋼絲網(wǎng)，并對(duì)其進(jìn)行間距200*200的木針固定。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目：a廚房、衛(wèi)生間等排液地面周邊墻下素砼坎的施工質(zhì)量應(yīng)符合深圳市砌體規(guī)范和其他有關(guān)國家規(guī)范的規(guī)定。b連系梁和構(gòu)造柱的設(shè)置、門窗洞口構(gòu)造應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。c砌體中各種拉結(jié)筋的位置、數(shù)量、長度和施工質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（2）一般項(xiàng)目：a 砌體灰縫應(yīng)橫平豎直

17、，厚薄均勻，寬度宜符合規(guī)范規(guī)定。b砌體頂砌塊砌筑宜符合規(guī)范規(guī)定。c砌體的上下皮砌塊的搭砌應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。d砌體交接處、轉(zhuǎn)角處的砌筑方法及質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。e洞口、管道、管線、溝槽、線盒和開關(guān)插座等位置的砌筑和堵塞方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。f砌筑的勾縫宜符合規(guī)范的規(guī)定。（3）允許偏差項(xiàng)目，見下表： 砌塊砌體允許偏差 頂次頂 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1軸線位置10經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。2基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高15經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。每樓層5吊線檢查3垂直度10m以下10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以下204表面平整102m長直尺和塞尺檢查5清水墻710m長拉線和尺量檢查水

18、平灰縫平直混水墻106水平灰縫厚度+10、-5尺量檢查7垂直縫寬度+10、-5尺量檢查8門窗洞口寬度 (后塞框)+10、-5尺量檢查9清水墻面錯(cuò)縫2.0吊線和尺量檢查二、屋面工程（一）施工程序1、主體結(jié)構(gòu)竣工驗(yàn)收合格后選擇干燥晴朗的季節(jié)，由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。2、各塊屋面按其構(gòu)造層次由下而上逐層施工。3、各層施工必須在下層已施工完畢且達(dá)到上層對(duì)基層的要求后方可組織施工。4、各道工序施工完畢經(jīng)隱蔽驗(yàn)收，并會(huì)簽后方可進(jìn)行下道工序的施工。（二）材料物資供應(yīng)1、材料供應(yīng) 屋面工程各項(xiàng)建筑材料由我司自行組織采購，由材料部門制訂詳細(xì)材料采購計(jì)劃。 各供應(yīng)廠家按我方的要求按時(shí)送至指定的堆放位置。 屋面工程

19、各項(xiàng)建筑材料在屋面施工前全部到位。 材料供應(yīng)和施工過程中，采取有效措施，保證不影響市容環(huán)境，不影響周圍居民的正常工作和生活。 與材料供應(yīng)廠家密切聯(lián)系，在意外情況如前次供應(yīng)之材料經(jīng)復(fù)試不合格等時(shí)，保證合格材料供應(yīng)及時(shí)到位，滿足施工要求。2、物資、機(jī)具供應(yīng) 屋面工程施工所需各項(xiàng)物資、機(jī)具由我方自行組織、準(zhǔn)備。 施工前檢查、修復(fù)及時(shí)更換物資、機(jī)具、滿足施工要求。 與水、電供應(yīng)部門密切聯(lián)系，以滿足施工正常進(jìn)行和保證屋面工程質(zhì)量。（三）材料驗(yàn)證與試驗(yàn)1、進(jìn)場材料的驗(yàn)證、復(fù)試 材料進(jìn)場前，由材料采購部門檢查供應(yīng)廠家提供的產(chǎn)品出廠合格證，廠家的檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量體系保證或產(chǎn)品認(rèn)證等等件，未經(jīng)驗(yàn)證合格，材料不得進(jìn)

20、入施工現(xiàn)場。 進(jìn)場原材料（石子、砂、水泥、保溫材料、防水材料等）由采購員書面通知試驗(yàn)員到貨材料的型號(hào)、規(guī)格、批量等情況。 由試驗(yàn)員按國家驗(yàn)收規(guī)范和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定的批量要求，經(jīng)監(jiān)理單位見證取樣后進(jìn)行試驗(yàn)。 現(xiàn)場材料管理員根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告的試驗(yàn)結(jié)果，按檢查和試驗(yàn)狀態(tài)管理程序的要求標(biāo)識(shí)試驗(yàn)狀態(tài)。 “文件”及“標(biāo)識(shí)”和材料實(shí)情再經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)證，合格后質(zhì)檢員才準(zhǔn)放行材料進(jìn)入工程項(xiàng)目中使用。2、施工過程的驗(yàn)證檢驗(yàn)和試驗(yàn) 項(xiàng)目施工員、操作人員、質(zhì)監(jiān)員在施工過程隨時(shí)檢查材料的使用情況，發(fā)現(xiàn)材料有變形、變質(zhì)等情況立即停止施工，并向工地技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告。 施工過程中變形、變質(zhì)的材料由材料、試驗(yàn)部門組織重新試驗(yàn)和驗(yàn)證

21、，合格后方可投入使用。 在要求的檢驗(yàn)和試驗(yàn)未完成或檢驗(yàn)報(bào)告未收到之前，施工部門不得安排下道工序施工。（四）屋面防水層施工1、設(shè)計(jì)要求:平屋面為三道防水：一道3.0厚采用濕鋪法的改性橡膠瀝青的雙面自粘防水卷材（自帶聚合物水泥砂漿母料粘結(jié)層兼找平層；一道1.5厚自粘防水卷材；一道細(xì)石砼防水。坡屋面為二道防水：一道3.0厚采用濕鋪法的改性橡膠瀝青的雙面自粘防水卷材（自帶聚合物水泥砂漿母料粘結(jié)層兼找平層）；一道鋼筋細(xì)石砼防水。防水施工工藝詳見防水施工專項(xiàng)施工方案。2、找平層施工注意事項(xiàng)：（1）找平層施工前先彈出控制線，明確各區(qū)域的坡度方向，與女兒墻連接處做好半徑為150的圓弧，注意控制好坡度，圓弧應(yīng)用

22、套板成形，確保順直、一致。（2）找平層設(shè)置間距小于6m、寬20mm的分格縫，分格縫用聚氨酯密封膏封堵。找平層與周邊r=150圓弧處留30mm縫隙，用聚氨酯密封膏封堵。3、卷材鋪貼施工注意事項(xiàng)：（1）屋面施工時(shí)須注意天氣變化，雨天和雨天過后未清理積水前嚴(yán)禁施工。（2）鋪貼前必須清理基層，保證基層潮濕、干凈、平整（達(dá)到卷材施工技術(shù)要求），并做好記錄。施工前要彈出控制線，嚴(yán)格控制相鄰卷材邊縫順直以及搭接寬度一致。（3）卷材鋪貼時(shí)，應(yīng)從屋面由西向東方向鋪貼，從檐口處向屋脊處鋪貼，從水落口處向兩邊“分水嶺”處鋪貼；卷材短邊、長邊搭接長度均不得小于80mm，短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。（4）屋面泛水立面高度不少于3

23、00mm，女兒墻為磚墻時(shí)，采用凹泛水，凹槽為30*60，用水泥釘固定卷材，每幅卷材至少有兩點(diǎn)固定，收頭處用卷材配套密封膏封閉，凹槽上口增加2mm厚固定間距不大于500的鋁合金壓條，其上口再用防水硅膠封閉。在砼女兒墻上，收頭處用卷材配套密封膏封閉，其上口用鋁合金蓋板遮蓋后再用防水硅膠封閉。壓條、蓋板的斷面形狀、尺寸須先提供樣品，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意方可施工。（5）女兒墻壓頂施工前，須在墻上彈出水平控制線，由此可知控制壓頂?shù)乃骄€，壓頂粉刷時(shí)應(yīng)用套板保證寬度一致。壓頂面排水向內(nèi)，坡度一致，排水坡度6%，壓頂面要平整光滑，無鐵板印。所有陰、陽角都要統(tǒng)一的專用工具將其抽直、抽挺。女兒墻壓頂檐口底部設(shè)置10

24、*10滴水線，沿檐口外檔縮進(jìn)20mm。4、細(xì)部及節(jié)點(diǎn)處理：（1）凡穿屋面管先預(yù)埋止水鋼套管，管道穿屋面留洞孔位置須檢查核實(shí)后再做防水層，避免做防水后鑿洞。伸出屋面管道周圍的找平層間應(yīng)做成30*30圓錐臺(tái)，預(yù)留止水鋼套管封埋進(jìn)找平層內(nèi)，高度150mm，管道與找平層間應(yīng)留下10mm*10mm凹槽，并嵌填聚氨酯密封膏封堵。在管道處增設(shè)防水附加層，半徑為250mm，附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊，高度不小于300mm，鐵箍的下口高度在同一樓面保持一致，并用聚氨酯密封膏封嚴(yán)，節(jié)點(diǎn)大樣如下圖：（2）其他穿過屋面板的構(gòu)件的四周（如排煙道等），需用c30細(xì)石砼（摻10%uea）分兩層間隔一天澆灌密實(shí)。伸出屋

25、面構(gòu)件周圍的找平層應(yīng)做成30*30圓錐臺(tái)，構(gòu)件與找平層間應(yīng)留下10mm*10mm凹槽，并嵌填聚氨酯密封膏封堵。在構(gòu)件處增設(shè)防水附加層，半徑為250mm，附加層在構(gòu)件立面收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊，高度不小于300mm，鐵箍的下口高度在同一樓面保持一致，并用聚氨酯密封膏封嚴(yán)。（3）屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、變形縫、管道、煙道等）的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝、屋脊等）均應(yīng)做半徑為150mm圓弧。圓弧應(yīng)用套板成形，保持順直一致，并在該處泛水部位多鋪一層卷材附加層，和屋面卷材防水層交錯(cuò)鋪貼。（4）高屋面雨水排至低屋面時(shí)，應(yīng)在雨水管下方屋面做水簸箕（寬250mm、高300mm），四周找平，鑲貼面

26、磚。（5）屋面伸縮縫處做鋁合金蓋板，蓋板要求平直、接縫嚴(yán)密。（五）保溫隔熱層施工1、使用材料和質(zhì)量要求： 40厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板在使用前必須檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度、密度和導(dǎo)熱系數(shù)，使其符合設(shè)計(jì)要求； 進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料要注意防雨、防潮、防水和防止混雜。2、施工方法及注意事項(xiàng)： 鋪設(shè)的保溫隔熱層的結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干燥、潔凈、無裂縫。在運(yùn)輸、堆放過程中應(yīng)精心操作，保證板形完整，無斷裂，運(yùn)入施工現(xiàn)場的材料要采取措施防止受潮。聚苯板鋪貼時(shí)必須采用專用膠水，采用條粘法或點(diǎn)粘法，保證膠水粘貼面積不少于總面積的30%-50%，鋪貼時(shí)必須接縫嚴(yán)密。保溫隔熱層鋪設(shè)完畢后不得直接在上行走推車或堆放重物；保溫隔熱層表面應(yīng)

27、平整，滿足規(guī)范要求。（六）細(xì)石砼保護(hù)層施工1、斜屋面砼保護(hù)層設(shè)計(jì)做法35厚c30uea補(bǔ)償收縮細(xì)石砼防水層，內(nèi)配4150*150鋼筋網(wǎng)與屋面板預(yù)埋10鋼筋頭用18號(hào)鋼絲綁牢，每3米留縫，縫寬20，縫內(nèi)填聚氨酯密封膏（uea摻量10%）。2、斜屋面砼保護(hù)層施工（1）根據(jù)屋面保護(hù)層分格要求，用20厚木夾板按不大于3*3m分塊進(jìn)行分格和貼灰餅，確定混凝土厚度和平整度，厚度不小于35。（2）鋼筋網(wǎng)片按設(shè)計(jì)要求4150*150雙向綁扎，分格縫處鋼筋斷開，保護(hù)層厚度不小于10。鋼筋網(wǎng)片與屋面預(yù)留的鋼筋頭綁扎牢固，鋼筋要調(diào)直，位置準(zhǔn)確。不得彎曲、銹蝕和油污。（3）澆注混凝土前，應(yīng)將隔熱層上的浮渣、雜物清理干

28、凈，檢查排水坡度和隔熱層的完整度?；炷涟韬衔镏袘?yīng)加入10%的uea膨脹劑，混凝土澆注時(shí)應(yīng)防止分層離析，混凝土澆注應(yīng)從下向上逐格澆注。分格內(nèi)應(yīng)一次整體澆注不留施工縫。（4）混凝土應(yīng)采用小型木平板振拍振密實(shí)，泛出水泥漿，表面刮平、抹壓密實(shí)。表面由專人用刮尺刮平，用木抹子搓平，達(dá)到平整并符合排水坡度要求。（5）混凝土澆注12h后將分格木夾板起出，進(jìn)行灑水并覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（6）聚氨酯密封膏嵌縫：填縫前應(yīng)將縫隙內(nèi)的木屑、砂漿、灰渣等清理干凈，然后嵌入彈性聚氨酯密封膏密封嚴(yán)密。密封膏要求與砼面平，嵌縫順直、光滑、深淺一致。密封膏完全固化前要采取保護(hù)措施，防止碰撞、踩踏變形。（七）

29、西班牙瓦屋面施工工藝西班牙瓦采用掛瓦條干掛施工，具體施工工藝另編制專項(xiàng)施工方案。（八）屋面工程驗(yàn)收1、屋面工程按構(gòu)造層次由下而上，施工完一層即按施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行自檢驗(yàn)收，合格后邀請(qǐng)甲方及監(jiān)理等單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。2、每次檢查驗(yàn)收的隱蔽工程項(xiàng)目，符合設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)辦理簽字手續(xù)。3、上層施工必須待下層隱蔽驗(yàn)收合格并會(huì)簽后方可進(jìn)行。4、檢查找平層的厚度、平整度、坡度、屋面瓦的固定及防水構(gòu)造節(jié)點(diǎn)處理的質(zhì)量情況必須達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。5、檢查各種防水層的原材料、制品配件必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各防水層必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的抗?jié)B性、強(qiáng)度和耐久性。三、鋁合金門窗工程（一）鋁合金門窗(下料)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn) 1、在下料前

30、，應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，首先檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑，調(diào)整好下料尺寸限位，同時(shí)，對(duì)下料前的型材進(jìn)行檢查，對(duì)較嚴(yán)重缺陷的型材，設(shè)法套料或退回，準(zhǔn)備工作做妥后再進(jìn)行下料。2、要利用鋁型材的長度，結(jié)合下料加工尺寸，合理套用型材下料，長度的允許偏差為l05毫米，角度偏差為5，加工毛刺應(yīng)小于或等于02毫米。3、下料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行，并做好首檢、中檢、尾檢的三檢工作，抽檢率不低于5，數(shù)量少的不低于3件。4、根據(jù)型材的斷面大小來調(diào)整鋸床的進(jìn)刀速度，否則機(jī)器會(huì)損壞，鋸片會(huì)爆裂，工件會(huì)變形。（二）平開鋁門窗(組角)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)1、復(fù)檢構(gòu)件加工是否合格，安裝零件內(nèi)襯板是否裝好，確認(rèn)組角后無問題存在，方

31、可組角裝配。2、裝配組角時(shí)，應(yīng)把扇(構(gòu)件)平放在組角機(jī)托架上，按工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)計(jì)圖樣、規(guī)格尺寸配置的構(gòu)件進(jìn)行四角連接。3、組角后的連接處應(yīng)平整、無扭擰，對(duì)存在的缺陷必須進(jìn)行校正處理。組角后二件不平度應(yīng)o4mm，二件間隙應(yīng)0.3mm，寬度或高度外形尺寸2000mm 允許偏差2.omm，2000mm允許偏差2.5mm，對(duì)角線長度3000mm允許偏差2.5mm，3000mm允許偏差3.5mm，搭接量四周均勻，允許偏差l.omm。4、組角成形后，應(yīng)根據(jù)規(guī)格進(jìn)行分類堆放，并用軟質(zhì)材料墊襯，防止型材表面擦傷。5、控制方法：自檢和抽檢，自檢100，抽檢5，最少不低于3樘。6、鋼卷尺、塞尺、游標(biāo)卡尺

32、、深度尺、20園柱棒。（三）推拉鋁門窗框、扇(組裝)工序質(zhì)量控制點(diǎn)1、在裝配時(shí)應(yīng)把待裝配的構(gòu)件平放在裝配臺(tái)上，按工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)計(jì)圖、規(guī)格尺寸配置的構(gòu)件進(jìn)行四角連接，成形裝配。2、框組裝：應(yīng)粘貼四角防水膠條，上框放入防盜定位塊，組成框旋緊固定螺釘。3、扇組裝：a、各構(gòu)件穿密封條，密封條加長2穿入，在上部點(diǎn)入硅膠粘結(jié)。 b、玻璃上包u型密封條，上下框先裝下部裝入玻璃墊塊，裝豎料時(shí)應(yīng)在側(cè)面墊入防震墊塊，并用玻璃膠定位。 c、裝入螺釘前裝上檔風(fēng)塊及滑輪，旋緊螺釘檢驗(yàn)對(duì)角線符合要求，滑輪要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。4、裝配好的連接處，應(yīng)平穩(wěn)、密封，對(duì)存在的缺陷必須進(jìn)行校正和處理，其連接處的高低偏差

33、應(yīng)o.4 mm，連接處的拼裝縫隙應(yīng)0.3mm。5、裝配好的框或扇應(yīng)平整，無扭擰，其外形尺寸，寬度或高度2000mm，允許偏差2.0mm；2000 mm允許偏差2.5mm，對(duì)角線長度3000mm，允許偏差2.5mm，3000mm允許偏差3.5mm。6、框扇或成形裝配后，應(yīng)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行分類，堆放規(guī)格一致、隔層保護(hù)，堆放高度不宜過高，一般不準(zhǔn)超過40只框扇。7、控制方法：自檢和抽檢，自檢100，抽檢5，最小不低于3樘。8、檢測(cè)工具：鋼卷尺、深度尺、20園柱棒。（四）括毛刺工藝規(guī)程1、將下料后的型材輕放在墊有木條或橡膠條的鐵橙或支架上，用折斷的鋼鋸條快刃口或用專工具，稍用力括去下料切口處的毛刺，嚴(yán)禁用

34、力過猛，導(dǎo)致切口倒鈍過大影響裝配件的平面、而使縫隙過大。2、括毛刺后的型材應(yīng)平滑，手模無毛刺凸感，同時(shí)清除下料時(shí)的殘余鋁屑。3、括毛刺時(shí)必須輕起輕放，分層堆放，不允許型材抽拉，導(dǎo)致型材表面涂膜劃破。（五）銑切槽口，榫肩工藝規(guī)程1、工作前，應(yīng)首先檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑，檢查電、氣是否正常供應(yīng)，同時(shí)按機(jī)床合理選用刀具，刀具規(guī)格和輔助夾具等的調(diào)整，妥善后方能接通電源，開動(dòng)機(jī)器工作，嚴(yán)禁帶手套上崗。2、型材不允許直接夾在鐵質(zhì)的工夾具上，應(yīng)用軟質(zhì)或非金屬塊作襯墊，然后再夾緊進(jìn)行銑切，銑切校樣或調(diào)試應(yīng)盡可能利用廢、短料進(jìn)行。正式銑切槽口，榫肩時(shí)，應(yīng)用實(shí)樣或被配合的型材進(jìn)行配合校對(duì)。防止由于設(shè)備或工具松動(dòng)、型

35、材走動(dòng)等原因影響銑切質(zhì)量。3、在銑切構(gòu)件過程中，首先要看懂加工樣桿或樣板的技術(shù)要求和數(shù)量，然后再進(jìn)行銑切，有不懂或不清楚的地方，應(yīng)找有關(guān)人員搞清楚以后，再進(jìn)行銑切。4、銑切槽口，榫肩時(shí)，應(yīng)經(jīng)常做到首檢、中檢、尾檢，保證加工質(zhì)量，其質(zhì)量要求槽口長度或?qū)挾仍试S偏差0.25mm。（六）沖、鉆孔工藝規(guī)程1、操作前，應(yīng)檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、潤滑和輔助設(shè)施的使用情況，特別是壓力機(jī)的模具、規(guī)格和固定靠山的緊固情況，一切調(diào)整妥當(dāng)后，方可進(jìn)行工作。2、沖孔時(shí)，首先要根據(jù)技術(shù)要求和數(shù)量，然后再進(jìn)行沖孔，在沖制第一根型材時(shí)，必須進(jìn)行校驗(yàn)，正確無誤后方可連續(xù)加工，并經(jīng)常進(jìn)行抽樣檢查，以免固定靠山松動(dòng)等原因，導(dǎo)致事故。3、沖

36、孔后的構(gòu)件，其質(zhì)量要求：二孔間距允許偏差為0.25mm，孔的位置允許偏差為0.25 mm，同一平面孔與孔的平行允許偏差0.25 mm，同時(shí)，孔底面無明顯毛刺。4、鉆孔時(shí)，應(yīng)加注潤滑油，根據(jù)技術(shù)要求和數(shù)量進(jìn)行調(diào)試，合理選用好轉(zhuǎn)速，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況和加工質(zhì)量情況后，再開始工作。5、鉆孔時(shí)，應(yīng)磨好無鉆的刀刃，掌握好鉆孔的切屑速度，不宜用力過猛，將要鉆通時(shí)，必須減輕壓力，嚴(yán)禁帶手套操作。6、鉆孔后的鋁型材，應(yīng)孔面孔底無嚴(yán)重毛刺，鉆孔毛刺不允許大于0.2mm，同時(shí)要清除加工后的鋁屑，并分層堆放，以免損壞表面質(zhì)量和外觀。（七）修挫加工毛刺工藝規(guī)程1、將前道工序(沖、鉆、銑、切等加工方法)加工后的構(gòu)件平整的

37、放在襯有木條、橡膠條或軟質(zhì)材料墊襯好的鐵橙上或?qū)Ｓ眉苌?，用不同?guī)格括刀輕輕括去加工面的毛刺或用銼刀進(jìn)行修挫。2、修挫毛刺時(shí)，要輕手輕腳，不宜用力過大，銼刀在切面地方向上輕輕略帶一點(diǎn)角度進(jìn)行挫毛刺，要注意銼刀勿與其他面上鋁型材接觸，以免破壞涂層涂膜。3、修挫后的型材應(yīng)無毛刺，手摸無凹凸毛刺感，并且要清除前道工序未清除干凈殘留下來的鋁屑，按規(guī)格尺寸分層堆放整齊。（八）墊襯塊配裝工藝規(guī)程1、構(gòu)件空腹內(nèi)墊襯塊在配裝前，必須根據(jù)加工圖的開啟型式，另配件安裝要求和做樣的樣桿，樣棒位置要求進(jìn)行配裝。2、墊襯塊配裝時(shí)，把型材平放在襯有毛氈、橡膠等軟性材料的架子上，一人扶拿材料，一人將墊襯塊用專用桿棒輕輕敲入進(jìn)

38、去，直至到達(dá)正確位置，敲時(shí)不要用力過猛。3、配裝后，應(yīng)按規(guī)定的工藝要求(螺釘固定定位或沖擊接觸固定定位等方法)進(jìn)行定位，不得有松動(dòng)移位現(xiàn)象，完畢后，用鉆孔的工模進(jìn)行套眼鉆孔或按樣桿、樣棒逐支劃線，按要求進(jìn)行鉆孔。（九）構(gòu)件理料工藝規(guī)程1、構(gòu)件的各種槽、孔、缺、肩等加工后，應(yīng)按加工圖紙、加工產(chǎn)品的型號(hào)進(jìn)行分類，結(jié)合成品加工的規(guī)格，數(shù)量進(jìn)行理料、配料，流入下道工序應(yīng)交待清楚，避免差錯(cuò)，發(fā)現(xiàn)數(shù)量上等有問題，應(yīng)向上道工序一級(jí)一級(jí)查詢或向車間直接反映并積極進(jìn)行補(bǔ)缺、退補(bǔ)。2、在理料中，應(yīng)高度負(fù)責(zé)的檢查和校驗(yàn)質(zhì)量，對(duì)嚴(yán)重缺陷或影響成品組裝、成品外觀的構(gòu)件，應(yīng)區(qū)分出來與車間質(zhì)量員提出，不允許流入下道工藝裝配

39、。3、理料時(shí)，應(yīng)輕起輕放，采用表面保護(hù)措施分層按尺寸規(guī)格，型材品種或產(chǎn)品的型號(hào)進(jìn)行堆放，不準(zhǔn)亂放、甩丟、抽拉等現(xiàn)象，以免型材的外觀遭受破壞。（十）攻絲工藝規(guī)程1、機(jī)攻螺絲，必須在操作前檢查一下機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，選用好攻絲規(guī)格，夾緊好絲攻后，再進(jìn)行邊攻邊加肥皂油潤滑，不能漏攻，螺孔應(yīng)垂直。2、手攻螺絲，必須把細(xì)攻垂直于孔面，稍用力向下旋轉(zhuǎn)，邊攻邊加肥皂油潤滑，以免拉絲造成螺孔損壞而不能使用。3、經(jīng)加工后的絲孔，必須符合使用要求，旋進(jìn)的螺釘松緊適當(dāng)，不應(yīng)有旋不進(jìn)去或旋進(jìn)去松動(dòng)等缺陷。（十一）密閉條配裝工藝規(guī)程1、密封條(橡膠條、尼龍毛刷條)配裝好的構(gòu)件，應(yīng)平直、均勻，兩端略放些余量，供框扇成型裝配時(shí)，

40、有良好的吻接，不允許兩端過長或過短以及未裝配平直起皺現(xiàn)象的存在。2、密封條配裝后的構(gòu)件，仍應(yīng)按規(guī)格分類、分層堆放，嚴(yán)禁亂甩亂堆。（十二）配件裝配工藝規(guī)程1、按產(chǎn)品型號(hào)、開啟形式、配置的配件進(jìn)行裝配，如配置的鉸鏈、滑輪、門鎖、拉手等配件必須按工藝標(biāo)準(zhǔn)，連接要緊固、平整，不應(yīng)有松動(dòng)。2、在配件裝配時(shí)，存在的配合公差，必須進(jìn)行修挫、配裝，要裝配牢固、結(jié)實(shí)、外觀美觀，符合使用要求。3、鋁門板是按生產(chǎn)加工圖的規(guī)格配置的，表面的陽極氧化處理符合要求，在配裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行配色選用，盡可能與型材色差保持一致、均勻，不允許有影響外觀質(zhì)量的缺陷。4、裝配后不應(yīng)影響成品的組裝和成品的外觀質(zhì)量，使用要求。（十三）框、扇成

41、形裝配工藝規(guī)程1、在裝配時(shí)，應(yīng)把待裝配的構(gòu)件平放在裝配臺(tái)上，按工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)加工圖、規(guī)格尺寸配置的構(gòu)件進(jìn)行四角連接，成形裝配。2、裝配時(shí)，用螺釘連接的應(yīng)擰緊，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象，斜角裝配在斜切面上涂上樹脂膠水，然后用螺釘拼緊，同時(shí)清除干凈外溢膠水。3、裝配好的連接處，應(yīng)平穩(wěn)、密封，對(duì)存在的缺陷必須進(jìn)行校正和處理，其連接處的同一平面高低偏差0.4mm，連接處的拼裝縫隙應(yīng)0.3mm。4、裝配好的框或扇應(yīng)平整，無扭擰，其外形尺寸，寬度或高度2000mm，允許偏差2.omm；2000 mm，允許偏差2.5 mm；對(duì)角線長度3000mm，允許偏差2.5mm；3000mm，允許偏差3.5mm。5、框扇成形

42、裝配后，應(yīng)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行分類，堆放規(guī)格一致、隔層保護(hù)，堆放高度不宜過高，一般不準(zhǔn)超過40只框扇。（十四）成品組裝工藝規(guī)程1、成品組裝時(shí)，必須按照生產(chǎn)加工圖中的開啟形式，數(shù)量和要求進(jìn)行框扇配合組裝。2、成品組裝時(shí)，把框平放在裝配臺(tái)上，正確地配置窗扇，成品組裝后，應(yīng)檢查一下有無漏裝或錯(cuò)裝現(xiàn)象，開啟是否靈活，零件安裝位置是否正確。3、在較大的工程成品組裝的生產(chǎn)過程中，應(yīng)進(jìn)行實(shí)樣試制，檢驗(yàn)工藝制作、五金、配件安裝有無問題，質(zhì)量是否符合鋁合金門窗質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求。按工程要求框、扇分類安裝，其產(chǎn)品經(jīng)技術(shù)部門認(rèn)定的散裝件成品，供貨時(shí)必須進(jìn)行實(shí)樣試裝配l2樘，檢驗(yàn)是否符合成品質(zhì)量要求。五金配件是否符合使用要求，

43、達(dá)到要求后方可認(rèn)定出廠。鋁合金門窗安裝工藝：（一）操作工藝彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件鋁合金門窗拆包檢查按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)檢查鋁合金保護(hù)膜鋁合金門窗安裝門窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件安裝門窗密封條質(zhì)量檢驗(yàn)紗扇安裝（二）施工方法1、彈線找規(guī)矩在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮(若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。2、墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金門窗在墻

44、厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。3、安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。4、防腐處理：門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。鋁合金門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。5、就位和臨時(shí)固定根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。鋁合

45、金門窗與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打6孔(深60mm)，并用型6鋼筋(40mmx60mm)粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。6、處理門窗框與墻體縫隙鋁合金門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用發(fā)泡劑填塞縫隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺(tái)板安裝后，將

46、窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。7、鋁合金門框安裝將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件(或木磚)。門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定用保溫材料填嵌門框與磚墻(或混凝土墻)的縫隙。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。8、地彈簧座的安裝根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。9、鋁合金門扇安裝門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。10、安

47、裝五金配件待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。安裝鋁合金紗門窗：繃鐵砂(或鋼紗、鋁紗)、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。掛紗扇。裝五金配件。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：1、鋁合金門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋁合金門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。3、鋁合金門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。4、鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。一般項(xiàng)目：1、鋁合金門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定2、平開門窗扇關(guān)閉

48、嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。3、推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求4、彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開啟角度90l.5，關(guān)閉時(shí)間在6-los范圍之內(nèi)。5、鋁合金門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。6、鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。7、鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕：涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。8、允許偏差項(xiàng)目：門窗框兩對(duì)角線長度差、門窗框正、側(cè)面的垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等，不得超過鋁合金門窗安裝允許偏差： 門窗框兩對(duì)角線長度差2000mm l82000mm 23用鋼卷

49、尺檢查，量里角 平開窗 窗扇與框搭接寬度差 lmm 用深度尺或鋼板尺檢查 同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差 2mm 用拉線和鋼板尺檢查 推拉扇 門窗扇開啟力限值扇面積1.540n用loon彈簧秤鉤住 拉手處，啟閉5次取平均值，扇面積15 60n 門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度 2mm 彈簧門扇門扇對(duì)口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值24mm用楔形塞尺檢查 門扇與地面間隙留縫限值 27mm 門扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整 2mm 用深度尺檢查 門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直度 2mm 用1m托線板檢查 門窗框(含拼樘料)水平度 1.5mm 用1m水平尺和楔形塞尺檢查 門窗橫框標(biāo)高 5mm 用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較

50、 雙層門窗內(nèi)外框、梃(含拼樘料)中心距 4mm 用鋼板尺檢查鑒定方法:1、裝好的鋁合金門窗應(yīng)該關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻；門窗扇與框或與相鄰扇的立邊平行度偏差不應(yīng)超過2毫米，開啟靈活，運(yùn)用自如。2、推拉門窗，看上下滑道是否安裝平整，注意不能有凹凸現(xiàn)象，輕輕推動(dòng)門窗，應(yīng)滑動(dòng)自如。3、陽臺(tái)鋁合金窗的立框和橫框一定要牢固地固定在陽臺(tái)護(hù)欄和陽臺(tái)項(xiàng)部，一般用射釘或拉鉚釘固定在混凝土內(nèi)，固定時(shí)應(yīng)用涂漆的角鋼加固。不能固定在磚墻上，也不能用木楔上下頂緊立框代替射釘槍固定。上下滑道和頂部護(hù)欄的間隙，應(yīng)全部用水泥砂漿填滿，以防雨水灌入室內(nèi)。4、鋁合金窗型材壁厚不應(yīng)小于14毫米，門的型材壁厚不應(yīng)小于2毫米。鋁合金門窗框與

51、墻體固定的聯(lián)接厚度不應(yīng)小于l5毫米。鋁合金窗斷面的平開窗不應(yīng)小于55系列、推位窗不應(yīng)小于75系列，封陽臺(tái)平開窗不應(yīng)小于75系列。（四）防治滲漏水措施1、安裝鋁窗時(shí)，要注意下帽頭料的水平度，稍微向外傾斜，避免倒泛水。 2、窗臺(tái)用細(xì)石砼(100mm厚)澆筑，并錨入兩側(cè)墻一磚長度，并做成挑泛水坡度(控制在1020ram)。防止從窗臺(tái)下口門下嵌滲水。3、門窗框同墻體的縫隙內(nèi)填嵌聚合物專用砂漿，并填嵌密實(shí)。嵌填前必須把縫內(nèi)的垃圾清理干凈，可用粗鐵絲鉤出渣塊，再用皮老虎風(fēng)箱吹去灰塵。4、窗框四周側(cè)邊應(yīng)留設(shè)槽口，槽口填嵌硅膠進(jìn)行密封處理。嵌注密封材料時(shí)，應(yīng)注意清除浮灰砂漿等，使密封材料與窗框、墻體粘結(jié)牢固，

52、同時(shí)檢查密封材料是否連續(xù)，有無缺漏等情況。5、鋁合金門窗框的連接件伸出框予以內(nèi)外錨固。設(shè)置時(shí)，除四周離邊角180mm設(shè)一點(diǎn)外，其余間距應(yīng)不大于500mm，連接件采用不銹鋼件，其厚度不小于15mm，寬度不小于25mm連接埋設(shè)必須牢固。6、窗下檔及推拉窗的下滑槽必須開設(shè)排水孔。排水孔設(shè)在窗框拐角20140mm處，間距宜為600mm。安裝后應(yīng)檢查排水孔有否堵塞情況，保證槽口內(nèi)積水能順利排出。7、窗套面磚鋪貼時(shí)應(yīng)向外做lomm泛水，窗天盤(包括凸墻)做清水線條；下窗盤做圓弧，向下做泛水。下窗盤底做滴水線防水。8、土建施工部分任何一處都要清理被粉面，要濕水，以免空鼓。9、最后收漿、搓實(shí)，洞口上部應(yīng)有老鷹

53、嘴或滴水線帶滴水槽。10、清角處最好是角、面一次性完成，以免出現(xiàn)先、后粉層交界處龜裂。11、為使土建能作出滴水線，挑窗上口側(cè)固定鐵腳應(yīng)采用內(nèi)側(cè)固定，外側(cè)不用鐵腳。（五）成品保護(hù)1、鋁合金門窗應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對(duì)已裝好披水的窗，注意存放時(shí)支墊好，防止損壞披水。2、門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時(shí)將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運(yùn)送任何材料，防止碰撞損壞。3、若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。4、鋁合金門窗在堵縫前，對(duì)與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。5、抹灰前應(yīng)將鋁合金門

54、窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對(duì)其面層的侵蝕。6、鋁合金門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。7、鋁合金門窗表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂梁。8、架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運(yùn)輸?shù)冗^程，嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門。四、電氣安裝工程（一）電氣照明施工工序：通電運(yùn)行接線測(cè)試測(cè)量定位燈位開關(guān)穿 線制作安裝線管盒箱配電箱安裝燈具開關(guān)（二）線管安裝1、暗敷管線預(yù)留預(yù)埋施工方法預(yù)埋樓板管時(shí)，預(yù)先測(cè)量放線及彎好定型彎頭（不小于管子直徑的610倍

55、），并套絲牙，做好標(biāo)記，以便日后作疏通管盒之用。由于樓面配管與土建作業(yè)屬于交叉施工（模板完成時(shí)，測(cè)量畫位，底筋完成后，敷設(shè)線管），隱蔽驗(yàn)收必須及時(shí)辦理。要求與土建及其他安裝單位密切配合，預(yù)留洞口位置準(zhǔn)確，不得移位、錯(cuò)位、杜絕抽芯，堅(jiān)持質(zhì)量三檢制度，對(duì)于各類機(jī)房、走廊吊頂內(nèi)等各專業(yè)交叉復(fù)雜的部位，必須進(jìn)行圖紙會(huì)審后方可施工。2、暗配管盒施工前按照土建圖紙確定各種穿梁板管線開洞位置及線、盒位置，劃出模板開孔定位圖，以便操作，對(duì)于貼磚部位的剪力墻中的線盒，先預(yù)埋木盒，待拆模后接短管，以便微調(diào)位置及安裝器具盒。管路敷設(shè)盡可能沿直線減少急彎，pvc管切斷需要用專用工具，管與管接頭、入盒戶口的連接必須使用配套膠水。在澆筑過程中綁扎要牢固、間距不得大于1米，嚴(yán)防線、盒走位，工程完工后在地面及墻面準(zhǔn)確繪出管線走向，誤差不得大于100mm。3、預(yù)留樓板管的固定方法 可用鐵絲將管子綁扎在鋼筋上，也可用釘子釘在模板上，在土建綁扎面筋時(shí)敷管施工完畢，并派人員對(duì)土建搗制混凝土?xí)r進(jìn)行監(jiān)護(hù)，避免出現(xiàn)人為的拆離及錯(cuò)位。 墻身配管主要針對(duì)開關(guān)盒、插座盒及配電箱等嵌入配置，在配管過程中，強(qiáng)調(diào)管盒標(biāo)高的準(zhǔn)確性，量出每一管盒標(biāo)高位置，定位后，預(yù)先埋好管盒，并用水泥砂漿或其他方法加以固定，并派員對(duì)土建砌磚進(jìn)行看護(hù)，避免出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象或防止配管人