導熱油鍋爐運行操作規(guī)程

1、一. 準備1. 檢查所有設(shè)備系統(tǒng)處于良好狀態(tài),無漏油現(xiàn)象2. 檢查所有傳動部位潤滑油,潤滑脂.3. 檢查電氣.儀表處于良好狀態(tài)，特別注意水位下限報警是否靈敏。4. 檢查鍋爐水箱液位是否正常5. 檢查出渣機是否正常，必要情況下開機試運轉(zhuǎn)6. 打開水幕除塵水閥門開關(guān)7. 檢查各配套附件無故障,安全保護有效8. 做好鍋爐房清潔衛(wèi)生工作二. 啟動.點火,升溫鍋爐系統(tǒng)及其附屬設(shè)備全面檢查無故障的情況后,方能進行點火升溫1. 啟動電器電源開關(guān)4 打開爐門和煤閘門,在爐膛前部用新煤墊底,用回絲或柴油引燃木材置于爐排前部(引火木材不得有鐵釘?shù)扔猩饘? 向煤斗加放燃料,調(diào)節(jié)閘門高度,控制燃料層厚度6 啟動引風

2、機,調(diào)節(jié)風門開啟度,保持爐膛微負壓7 啟動鼓風機,調(diào)節(jié)風門開度保持爐膛微負壓8 啟動出渣機9 啟動爐排,并調(diào)節(jié)爐排速度鍋爐蒸汽壓力應(yīng)逐漸上升,升溫過程中應(yīng)無泄漏情況發(fā)生,設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)正常.壓力,溫度應(yīng)正常.當蒸汽壓力升至0.4-0.5mpa時，應(yīng)將管道分汽閥打開，注意打開分汽閥時應(yīng)緩慢進行，以免造成巨大的管道沖擊，從而損壞管道伸縮節(jié)甚至造成嚴重的安全事故，運行時注意管道疏水閥門排水是否正常，并視情況手動排污三. 運行1. 正常運行工況標加熱爐正常運行時,各溫度壓力,壓差穩(wěn)定,爐膛火床平整,火焰密而均勻,爐膛保持微負壓2-3mm,火焰呈亮黃色,煙塵無黑煙,最高煙溫350度左右.,煤層從距每閘門20

3、厘米左右燃著,前拱引燃開始燃燒,中拱燃燒最旺.后拱進一步燃臺透燒盡,出渣機出來無生燃料,應(yīng)燒透,如果燒不透應(yīng)減少燃料層厚度,降低爐排速度,加大鼓風機風量.2運行中注意事項正常運行時,應(yīng)巡回檢查各有關(guān)設(shè)備及其工藝系統(tǒng)工況良好,其噪音.振動,冷卻潤滑情況正常隨時注意觀察各蒸汽壓力.鍋爐水位，等工況參數(shù)是否穩(wěn)定,排煙溫度不宜過高隨時注意操作運行記錄表根據(jù)用蒸汽負荷大小調(diào)節(jié)燃燒量應(yīng)定期做好清理爐膛積灰和盤管吹灰工作,經(jīng)常出渣,防止渣塊搭橋四,正常停爐操作1. 當生產(chǎn)工藝設(shè)備在工藝安排預時停止用汽,應(yīng)提前做好停爐準備,留有足夠壓力的余汽給工藝設(shè)備消耗，關(guān)閉燃料閘門.停止上燃料，2. 停爐時,先關(guān)閉鼓風機3. 鼓風機關(guān)閉后,再關(guān)閉引風機4. 出渣機繼續(xù)運行,爐排快速前進,將爐排上煤渣,送進出渣機拉出.若有未燒透煤渣,可在下次開爐時回收利用5. 爐排上煤渣清理干凈后,停止爐排運行6. 爐排停止運行后,將出渣機中煤渣,清理干凈后,停止出渣機7. 關(guān)于出渣機水閥8. 停爐操作后,當用汽設(shè)備停止用汽，但蒸汽未消耗完全，可打開爐膛，讓冷空氣進入爐膛9. 最后關(guān)閉總電源10. 清除落灰箱積灰11. 做好環(huán)境衛(wèi)生工作12. 做好交接班記錄了l 五,緊急停爐 1.在正常運行操作時,如何突然遇到特殊情況(停電,熱油泵故障等)需要緊急停