龍湖二期施工組織設(shè)計(jì)

1、根據(jù)本工程質(zhì)量要求，施工現(xiàn)場的特點(diǎn)以及公司長期形成的管理制度，在該工程施工過程中，公司將在人、財(cái)、物上合理組織，科學(xué)管理。第一節(jié) 工程管理機(jī)構(gòu)一、公司對(duì)本工程項(xiàng)目施行“項(xiàng)目法”施工，建立以公司經(jīng)理總體控制工程施工，項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的經(jīng)營、技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度和安全等管理工作，由公司總工程師及有關(guān)科室組成項(xiàng)目保證機(jī)構(gòu)，直接對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行對(duì)口管理。二、項(xiàng)目部勞務(wù)層公司擬定項(xiàng)目經(jīng)理具體管理，采用操作能力強(qiáng)，技術(shù)高，精干的施工隊(duì)伍作為項(xiàng)目部的勞務(wù)層，項(xiàng)目部所有作業(yè)班組在持證上崗，優(yōu)化組合的基礎(chǔ)上，實(shí)行整建制調(diào)動(dòng)，以增強(qiáng)施工實(shí)力。第二節(jié) 項(xiàng)目班子組成及崗位責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理 經(jīng)濟(jì)師 全面負(fù)責(zé)工程施工實(shí)施的計(jì)劃

2、決策、組織指揮、協(xié)調(diào)等經(jīng)營管理工作，承擔(dān)經(jīng)營管理責(zé)任，終身負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理。技術(shù)負(fù)責(zé)人 高級(jí)工程師 負(fù)責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量管理工作，終身負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量管理。項(xiàng)目副經(jīng)理 工程師 負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn)、安全管理工作，終身負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工質(zhì)量。項(xiàng)目副經(jīng)理 工程師 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的材料、設(shè)備、設(shè)施及后勤、供應(yīng)管理工作。項(xiàng)目施工總工長 工程師 專職專責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的現(xiàn)場施工管理及施工技術(shù)質(zhì)量、安全工作，對(duì)施工質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。項(xiàng)目技術(shù)主管 工程師 專職專責(zé)負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的圖紙會(huì)審、施工方案、施工技術(shù)，并負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)檢等資料、檔案的管理工作。項(xiàng)目質(zhì)檢主管 工程師 專職專責(zé)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查、驗(yàn)收、簽證，對(duì)工程施工質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。

3、項(xiàng)目安全主管 工程師 專職專責(zé)負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的現(xiàn)場施工安全及文明生產(chǎn)的管理工作。項(xiàng)目財(cái)務(wù)主管 會(huì)計(jì)師 負(fù)責(zé)該工程的財(cái)務(wù)管理工作。項(xiàng)目材料主管 工程師 專職專責(zé)負(fù)責(zé)各種材料的采購、供應(yīng)及材料保證管理工作。項(xiàng)目預(yù)算（計(jì)劃）主管 經(jīng)濟(jì)師 負(fù)責(zé)該工程的預(yù)（決）算、及材料、資金計(jì)劃管理工作。第二章 工程概況第一節(jié) 工程名稱及有關(guān)單位1、 工程名稱：龍湖南岸舊城改造二期工程安置小區(qū)（第i標(biāo)段）2、 建設(shè)單位：吉安縣城市開發(fā)有限責(zé)任公司3、 設(shè)計(jì)單位：吉安縣建筑勘察設(shè)計(jì)院4、 施工單位：武漢市某某建筑安裝公司5、 監(jiān)理單位：江西省恒信建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司 第二節(jié) 設(shè)計(jì)概況本工程位于吉安縣城東昌路；建筑總面積

4、:樓地上12349.9平方米,建筑基底總面積:1982.4平方米；本工程為三類多層住宅樓,耐火等級(jí)為二級(jí),合理使用設(shè)計(jì)年限為50年；建筑層數(shù)地上為6層；建筑高度為18.4米,結(jié)構(gòu)體系為混合結(jié)構(gòu)。第三章 施工條件及特點(diǎn)第一節(jié) 施工條件1、 合同施工工期為180天，其開工日期為4月1日，竣工日期為10月1日，其工程為6個(gè)月。2、 根據(jù)本公司經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、資金等實(shí)力和該工程的建設(shè)要求，人員、物質(zhì)、設(shè)備均能滿足施工需要，可隨時(shí)進(jìn)場施工。3、 該工程項(xiàng)目開工所需的各項(xiàng)許可證及相關(guān)文件準(zhǔn)備齊全。4、 “三通一平”條件基本具備。5、 所需建筑材料及主要施工機(jī)械設(shè)備等均能滿足施工要求。第二節(jié) 施工特點(diǎn)1、 本工

5、程為多層磚混結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)和施工機(jī)具要有足夠穩(wěn)定性。2、 地基承載力好，其土質(zhì)為類，且挖基礎(chǔ)有一定的深度，需進(jìn)行放坡，但是不需要做支護(hù)。第四章 主要施工項(xiàng)目方案第一節(jié) 基礎(chǔ)及主體工程施工方案編制依據(jù)1、 龍湖南岸舊城改造二期工程安置小區(qū)工程施工圖紙。2、 民用建筑設(shè)計(jì)通則gb5035020053、 建筑防火規(guī)范gb5001620064、 住宅設(shè)計(jì)規(guī)范gb5009619995、 住宅建筑規(guī)范gb5036820056、 屋面工程技術(shù)規(guī)范jg5034520047、 城市道路和建筑物無障礙設(shè)計(jì)規(guī)程jgj5020018、夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)jgj13420109、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（2

6、009年版）10、 本工程基礎(chǔ)采用天然基礎(chǔ)，持力層選在粉質(zhì)粘土層，承載力特征值為180kpa。第二節(jié) 本工程施工段的劃分1、 本工程采用的施工順序是：先主體后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)后裝飾，先土建后設(shè)備安裝。2、 施工階段的劃分：施工分為基礎(chǔ)、主體和裝飾三個(gè)階段。3、 施工段的劃分：基礎(chǔ)工程與主體結(jié)構(gòu)分兩個(gè)施工段進(jìn)行施工，裝飾工程不進(jìn)行分段施工。7、 整體施工過程是：基礎(chǔ)工程 主體與砌筑工程 屋面工程 室外裝飾工程 室內(nèi)裝飾工程 零星工程第三節(jié) 測量方案軸線、垂直度：軸線由專職放線員根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線圖，總平面圖將各軸線用經(jīng)緯儀引至施工場地中，建立控制網(wǎng)以控制精度，各層軸線控制均采用鉛錘翻引，施工中從

7、下至上，由底層向上彈出各柱外側(cè)軸線做為上層軸線控制線，相互檢核；垂直度采用鉛錘鋼尺進(jìn)行檢核和控制。施工平面控制網(wǎng)的測點(diǎn)和布置：1、測量順序梁板砼澆搗 結(jié)構(gòu)軸線控制點(diǎn)傳遞 結(jié)構(gòu)控制軸線布置 彈出墨線 利用控制軸線，精確定出柱，并彈出墨線 復(fù)查軸線及柱。2、結(jié)構(gòu)軸線點(diǎn)傳遞和布置結(jié)構(gòu)控制軸線點(diǎn)采用激光經(jīng)緯儀向上傳遞，各樓層控制點(diǎn)通過地面控制點(diǎn)向上傳遞。每次軸線控制點(diǎn)的傳遞都應(yīng)使用原始的控制軸線點(diǎn)，以免誤差累積.1） 對(duì)于原始控制軸線點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，每次傳遞完控制軸線點(diǎn)應(yīng)對(duì)其遮蓋。2） 軸線控制點(diǎn)的位置應(yīng)在選擇方便，不易損壞的地方。3） 結(jié)構(gòu)的整個(gè)軸線位置應(yīng)與下一層在同一垂面上（如有偏差應(yīng)在允許誤差范圍

8、內(nèi)），結(jié)構(gòu)外緣應(yīng)垂、通、直，在施工過程上應(yīng)層層掏火，保證結(jié)構(gòu)的外立面的垂直度。3、結(jié)構(gòu)標(biāo)高的控制1） 根據(jù)業(yè)主提供的標(biāo)高，在易于傳遞，建筑物邊角柱傳遞高程點(diǎn)以標(biāo)記“”的上頂線為標(biāo)準(zhǔn)。2） 該標(biāo)高同一水平高度，傳遞至結(jié)構(gòu)旁固定建筑物上，作為結(jié)構(gòu)每層傳遞的基準(zhǔn)標(biāo)高，在施工條件允許的情況下，同一水平高度上最少留置2個(gè)控制標(biāo)高，作為施工中標(biāo)高復(fù)核的依據(jù)。4、 高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)1） 場內(nèi)設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，每月定時(shí)對(duì)升降機(jī)檢測復(fù)查一次，相互檢校。2） 對(duì)檢測后的數(shù)據(jù)采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)做分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。第四節(jié) 基礎(chǔ)工程施工方案一、基礎(chǔ)工程施工順序土方開挖墊層砼澆筑支模、扎筋、澆筑砼基礎(chǔ)梁支模、扎筋、澆筑

9、砼砌磚土方回填二、土方開挖方案定位放線確定基礎(chǔ)開挖尺寸后進(jìn)行土方開挖。土方采用機(jī)械整體大開挖，自卸式裝卸車運(yùn)輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場。1、 基礎(chǔ)開挖尺寸：按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)砼墊層尺寸，并周邊預(yù)留300mm作施工操作面開挖基礎(chǔ)。2、 基礎(chǔ)開挖放坡：故按較為惡劣的情況考慮，土方開挖按1：075放坡。3、 注意事項(xiàng)：1） 開挖隨挖隨運(yùn)，軸線及整個(gè)基礎(chǔ)基坑外0.8m范圍內(nèi)不堆土防止遇水垮塌；2） 方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高2030cm時(shí)復(fù)核開挖位置，確定其正確后繼續(xù)開挖至墊層頂標(biāo)高時(shí)及時(shí)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)槽；簽字認(rèn)定后及時(shí)澆筑墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗(yàn)隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化；3） 土方開挖

10、至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)澆筑砼墊層三、基礎(chǔ)墊層砼施工方案采用jdy350攪拌機(jī)攪拌，插入式動(dòng)棒振搗，澆筑前做好各施工準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備；運(yùn)輸采用人工手推車運(yùn)輸；墊層模板采用10cm寬木模關(guān)注，1 8鋼筋l60cm打入土中固定模板。四、基礎(chǔ)模板施工方案1、 基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板施工，局部連接處采用木模板拼注，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場不同基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸，選定相應(yīng)不同規(guī)格、模數(shù)的鋼模；局部采用5cm厚木模，以確?；A(chǔ)外觀尺寸；基礎(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管箍固定；2、 模板的安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進(jìn)行；3、 為保證模板的剛度及強(qiáng)度，模板背楞采用40管腳手管支撐，2鉤頭螺栓固定；具體支撐詳模板支

11、撐體1） 轉(zhuǎn)角處設(shè)連結(jié)角模、陽角轉(zhuǎn)角模，以保證模板支撐系統(tǒng)的整體性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)截面尺寸。2） 間短邊連結(jié)處u形卡不低于兩扣（在頂角呈現(xiàn)外八字形卡牢），長邊u型卡連結(jié)間距不大于300；3） 模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑；4） 為保證構(gòu)件棱角完整，在砼澆筑完畢后第二天拆模；5） 模板安裝檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行評(píng)定，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。6） 鋼筋工程施工方案（同主體鋼筋工程施工方案）五、基礎(chǔ)砼施工方案本工程基礎(chǔ)砼施工全部采用現(xiàn)場攪拌，施工現(xiàn)場設(shè)三臺(tái)攪拌機(jī)，采用插入式振動(dòng)器振搗。該基礎(chǔ)尺寸達(dá)到10m10m以上，厚2.0m左右，屬大體積砼，在砼外溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，如控

12、制不好會(huì)形成溫差裂縫，施工時(shí)注意保溫，內(nèi)外溫差控制在25。c以內(nèi)。1、 施工要點(diǎn)：1）筑前的準(zhǔn)備（1） 水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計(jì)標(biāo)量進(jìn)行試配，試配結(jié)果及配合比由建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼；（2） 準(zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料；檢修jdy350攪拌機(jī)、搗動(dòng)器等機(jī)械無故障；（3） 組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底；（4） 砼運(yùn)輸跑道搭設(shè)完畢、牢固；（5） 搭設(shè)好天秤，做好計(jì)量、取樣準(zhǔn)備；（6） 準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；（7） 查詢氣象臺(tái)，確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無大雨等災(zāi)害性天氣；（8） 檢查模板、支架鋼筋

13、、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺(tái)安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。2）澆筑方案：由于基礎(chǔ)砼工程量較大，為了方便施工將砼分兩段施工。3） 砼澆搗時(shí)在基坑周邊搭設(shè)獨(dú)立澆搗操作臺(tái)，避免踩踏基礎(chǔ)模板和碰擊柱預(yù)留插筋；4） 筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺(tái)安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試配強(qiáng) 報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢部門簽字認(rèn)可；5） 砼澆筑期間，掌握天氣變化情況，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過程中準(zhǔn)備水泵、塑料布、雨披以防雨；發(fā)電機(jī)備足柴油及檢修好以保證施工用

14、電不間斷；6） 澆筑砼時(shí)，砼自由傾落高度不大于2m；振動(dòng)器操作做到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間2030s，當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿時(shí)停止振搗；振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔3040cm均勻交錯(cuò)插入，按次序移動(dòng)，以防止漏振，振動(dòng)棒與模板的距離不大于15厘米，避免碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實(shí)度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)；7） 砼澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)時(shí)做到“換人不停機(jī)”連續(xù)作業(yè)；8） 砼澆筑后，在砼初凝時(shí)間，及時(shí)根據(jù)砼施工前抄測的軸線依據(jù)檢查、復(fù)核、修正預(yù)留插筋位置，保證上部鋼筋質(zhì)量；9） 砼澆筑過程中，嚴(yán)格按規(guī)定取樣；10） 對(duì)基礎(chǔ)底板施工時(shí)，及時(shí)

15、振搗，避免超出砼初凝時(shí)出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。11） 砼養(yǎng)護(hù)：注意掌握養(yǎng)護(hù)時(shí)間，塑性砼灰澆筑后12小時(shí)左右，或輕輕用指壓無印痕時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，新澆注的砼養(yǎng)護(hù)采用二層新薄膜。12） 砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，防止水份散失過快造成砼內(nèi)外不均勻收縮，引起砼表面開裂。2、技術(shù)措施1） 工程量大，為避免施工中出現(xiàn)冷縫，施工前做好砼配合比，適當(dāng)加入緩凝減水劑，盡量減少每立方米用水量，從而減少因水份散失不均勻而引起的收縮裂縫。2） 選用干縮變形較小的礦渣硅酸鹽水泥，盡量控制水泥用量，使水泥水化熱盡量降低。3） 因含泥量大，砼收縮也大，在規(guī)范要求之內(nèi)，嚴(yán)格控制砂子、石子的含泥量，盡量降低砂石含泥量，安排專

16、人沖洗石子。3、砼保溫養(yǎng)護(hù)措施1） 基礎(chǔ)底板砼澆筑后，前期（通常72小時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場砼溫度和濕度定）覆蓋二層塑料薄膜（0.20.14mm）密封保溫保濕，外加三層麻袋保溫，表面覆蓋一層塑料膜防風(fēng)，五天后，揭掉底層薄膜利用三層麻袋澆灌水，表面覆蓋薄膜蓄水蓄熱養(yǎng)護(hù)。2） 加強(qiáng)砼澆灌后的特殊養(yǎng)護(hù)措施，采取不列特殊措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)：（1） 底層為一層塑料編織袋進(jìn)行砼初期保溫。（2） 中間為三層麻布片進(jìn)行保溫保濕。（3） 面層為一層塑料編織袋防風(fēng)。（4） 養(yǎng)護(hù)用水：養(yǎng)護(hù)用水溫度不低于25度。4、施工注意事項(xiàng)1） 觀察砼養(yǎng)護(hù)情況，保證水泥水化作用所需的適當(dāng)溫度和濕度條件。2） 模板拆除后，勤于澆水養(yǎng)護(hù)，防止砼表面

17、出現(xiàn)泛白和干縮裂縫現(xiàn)象。5、澆筑質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目水泥、水、骨料、外加等符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。砼試塊取樣制作和養(yǎng)護(hù)條件和試驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，強(qiáng)度符合數(shù)量統(tǒng)計(jì)。砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌和養(yǎng)護(hù)符合施工規(guī)范規(guī)定。無設(shè)計(jì)不允許出現(xiàn)的裂縫。2）基本項(xiàng)目任何一處蜂窩面積不大于2000cm2，累計(jì)不大于4000cm2。任何一處孔洞面積不大于100cm2，累計(jì)不大于200cm2。任何一處夾渣長度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于兩處。3）檢驗(yàn)評(píng)定按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)第五節(jié) 腳手架工程施工方案一、腳手架搭設(shè)施工順序：定位放線擺放掃地桿定放立桿底座堅(jiān)硬支撐板豎立

18、桿并同時(shí)扣緊掃地桿搭設(shè)水平桿連接與墻拉接點(diǎn)搭設(shè)剪刀撐腳手架驗(yàn)收二、腳手架的搭設(shè)本工程外腳手架采用鋼管、扣件搭設(shè)雙排工字鋼懸挑式腳手架，管采用外徑48、壁厚3.5mm的焊接鋼管。三、垂直運(yùn)輸1、 龍門架的安裝嚴(yán)格按規(guī)范要求施工。2、 龍門架安裝后未經(jīng)安全部門驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用。四、腳手架搭設(shè)安全措施1、 腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行施工。2、 安全網(wǎng)、護(hù)身攔等安全設(shè)施隨施工安裝好。3、 架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進(jìn)行安全交底，并寫下保證書。搭設(shè)時(shí)必須戴安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。4、 統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。5、 架子搭設(shè)隨時(shí)驗(yàn)收，合格方可上人。6、 設(shè)專人維護(hù)腳手架，并經(jīng)常檢查腳手

19、管及中扣件的穩(wěn)固性。所有腳手架經(jīng)過大風(fēng)大雨后，要進(jìn)行安全檢查。7、 腳手架搭設(shè)好驗(yàn)收后未經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部門書面許可，任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。腳手架的拆除必須人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時(shí)，要注意安全施工，不得拋扔。五安全生產(chǎn)防護(hù)措施1、 外腳手架外立面采用密目網(wǎng)封閉（阻燃密目2000目/ m2 ）在樓層二層面采用竹跳板滿鋪封閉2、 工程入口采用鋼管、扣件搭設(shè)安全通道防護(hù)棚，棚頂為雙層，間距40cm，用竹跳板鋪面，尺寸長6cm、寬3cm。3、 樓層內(nèi)預(yù)留井口采用鋼管搭設(shè)雙護(hù)欄，上欄高1.2cm，下攔高0.3cm，砌筑圍坊墻時(shí)拆除。第六節(jié) 主體工程施工方案一、主體工程施工順序：測量放線

20、砌筑底層梁柱扎筋安裝模板澆筑底層梁、柱砼按板測量放線砌筑二層柱扎筋澆筑二層柱按板測量放線頂層梁、板支模頂層梁、板扎筋澆筑頂層梁、板砼二、砌筑工程施工方案1、工藝流程選定合格砌體材料運(yùn)輸和堆放 放線和立皮數(shù)桿 清底、灑水濕潤 砌筑分層抹灰 成品保護(hù)2、施工要點(diǎn)1） 磚和砌塊的高度立皮數(shù)桿，并豎直與墻的兩側(cè)，兩相對(duì)的皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，在砌筑物的位置放出墻身邊線。2） 砌筑前進(jìn)行實(shí)地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊的1/3。廁所底層和首層用頁巖磚砌筑，水泥砂漿等級(jí)為m7.5，滿鋪擠壓砌筑，上下層十字錯(cuò)縫，搭接長度不小于塊長的1/3，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬搓。水平灰縫要求不大于10mm，垂直灰縫要求不

21、大于15mm。3） 砌塊（磚）與構(gòu)造柱的相接處，必須用拉結(jié)筋，以防因收縮拉裂墻體。拉結(jié)構(gòu)造鋼筋，在砼柱內(nèi)留置鋼筋頭外露100毫米，然后用單面搭接焊，拉結(jié)長度按規(guī)范施工，拉結(jié)筋末端要彎90彎鉤，然后按500毫米高沿通長放置26鋼筋作為墻體的拉結(jié)筋。砌筑高度約1.25m時(shí)，宜停歇24h后再繼續(xù)砌筑，使砌塊（磚）干結(jié)成型，以防止收縮裂縫。4） 砌塊（磚）與門口連結(jié)，若采用后塞口作法，砌塊與門口連接，先在門框上訂一道扁鐵，安裝時(shí)先將扁鐵彎折，再釘?shù)狡鲶w上，門框外側(cè)須用粘結(jié)砂漿擠壓密實(shí)。5） 門窗過梁采用鋼筋混凝土過梁或以圈梁代替過梁。3、質(zhì)量及安全措施1）砌體施工前，先將樓地面用細(xì)石砼按標(biāo)高找平，然后

22、按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體軸線并立好皮數(shù)桿，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。2）對(duì)墻的轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留置的砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3，并設(shè)拉結(jié)筋，且間距500；3） 砌磚時(shí)，先拉準(zhǔn)線，灰縫做到橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90，垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于60，砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫控制在812mm，埋設(shè)的拉結(jié)筋設(shè)置在砂漿層中；4） 墻與構(gòu)造柱沿墻高每500 mm設(shè)置2?6的水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)1m；5） 每天砌筑高度1.8m。已砌好的砌塊，不撬動(dòng)、碰撞、松動(dòng)；在每一樓層或250m3的砌體中，對(duì)每一種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作一組試塊；6） 砌

23、塊時(shí)不準(zhǔn)超量，禁止拋擲和撞擊樓板，堆放高度不得超過五皮。7） 墻體內(nèi)不得留腳手架眼，施工人員必須在牢固的腳手架上操作，不得站在墻體上操作。8） 如遇大風(fēng)雨，對(duì)強(qiáng)度未達(dá)到要求、穩(wěn)定性較差的砌體必須加設(shè)臨時(shí)支撐保護(hù)。9） 施工臨時(shí)洞口及門窗洞過梁的支撐應(yīng)堅(jiān)固可靠，待砌筑砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)，方可拆除支撐和模板。10） 大面積抹灰前，修補(bǔ)找平用的砂漿應(yīng)與抹灰所用材料一致。必須經(jīng)檢查合格后方可抹灰。11） 各種抹灰砂漿層凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、雨淋、水沖、振動(dòng)，水泥漿應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。12） 遇有暗埋管線及需打洞開槽處，由安裝人員配合預(yù)留避免事后處理，影響墻體安全。13） 砌體工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定

24、：按磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。三、鋼筋工程施工方案1、鋼筋的檢驗(yàn)與存放1） 鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)，如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析，并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理重新取樣送檢。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。2） 鋼筋取樣熱扎帶肋，熱扎光圓，同一牌號(hào)，同一爐號(hào)，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)，每批重量大于60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50 cm，然后再截取試樣兩根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)，冷扎帶肋鋼筋和同一級(jí)的鋼筋，每批重不大于50t，

25、拉伸性一根，冷彎性三根。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)加取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在工程上。3） 存放鋼筋場地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊放墊木，離地不宜少于20cm，以防鋼筋誘蝕和污染。4） 鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱，號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。2、鋼筋加工方案1）鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)配料調(diào)直除銹斷料對(duì)

26、焊彎曲成型成品堆放2）鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀、尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損、無油漬和鐵銹、漆潰等；3）鋼筋調(diào)直延伸率?6.5、 ?8 4%4）鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進(jìn)行斷料，斷料時(shí)加上彎起鋼筋延長部分，鋼筋彎曲調(diào)整值如下：彎曲角度 30 45 60 90 135調(diào)整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d5）鋼筋焊接：柱主筋采用電渣壓力焊，梁主筋采用閃

27、光對(duì)焊焊接；調(diào)伸長度的選擇：i級(jí)鋼筋0.751.2dii級(jí)鋼筋1.01.5d(直徑小的鋼筋取大值)閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為810mm。預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為47mm，預(yù)熱頻率適當(dāng)。6）閃光對(duì)焊注意事項(xiàng)：（1）對(duì)焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作；（2）對(duì)焊前，清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良而引起打火，另外，對(duì)對(duì)端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除；（3）當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí)，先作對(duì)焊試件（不小于2件）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后正式成批焊接；（4）焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏煽蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免

28、過熱時(shí)引起接頭彎曲。3、鋼筋的運(yùn)輸成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式；鋼筋垂直運(yùn)輸采用 龍門吊運(yùn)至施工面；施工層平面鋼筋由人工抬運(yùn)至施工點(diǎn)。4、鋼筋的安裝、綁扎鋼筋的綁扎嚴(yán)格按國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，鋼筋綁扎前檢查預(yù)埋鋼管的位置、尺寸、大小，并調(diào)校；綁扎時(shí)錨固長度、搭接接頭長度及抗震等按設(shè)計(jì)及混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。5、墊塊處理柱腳與梁柱交接處均采用14l100鋼筋作撐鐵以保證柱鋼筋不移位；柱腳用4根l100 14定位筋固定；梁口1000采用一根?14鋼筋以保證梁鋼筋位置和梁口寬 度，板15001500用?10鋼筋焊接以確保護(hù)層厚度，兩層鋼筋之間15001500用

29、?10?腳鐵支撐（形狀如 ）；其余墊塊按規(guī)定設(shè)置；6、主體鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定1）保證項(xiàng)目鋼筋品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。鋼筋表面清潔、經(jīng)除銹后無麻點(diǎn)。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2）基本項(xiàng)目綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不集中，數(shù)量不大于20。接頭和彎鉤的朝向正確，任一搭按長度不小于95規(guī)定值。3）允許偏差項(xiàng)目鋼筋網(wǎng)的長度和寬度10mm綁扎網(wǎng)眼尺寸20mm受力鋼筋間距10mm，排距5mm4）、檢驗(yàn)與評(píng)定按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。5）注意事項(xiàng)（1）電焊工一定要持證上崗，按批量見證取樣作好試件及時(shí)送檢。（2） 澆搗砼時(shí)，要有專人照

30、筋，以防插筋偏位。（3）扎筋時(shí)應(yīng)及時(shí)清理基坑內(nèi)雜物。（4）所有電器設(shè)備應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，由專業(yè)電工操作。（5）做好安全生產(chǎn)和文明施工工作，戴好完全帽，聽從指揮。四、模板工程施工方案模板工程施工時(shí)，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙，并對(duì)柱、梁、板按圖紙進(jìn)行組合配模，并進(jìn)行編號(hào)堆放，支模時(shí)按編號(hào)進(jìn)行鋪設(shè)。1、模板設(shè)計(jì)的基本原則1） 板的平整度及剛度，保證砼出模后的整體效果。2） 采用定整化、整體化、工具化的模板， 提高效率，縮短工期。2、周轉(zhuǎn)供應(yīng)及調(diào)配由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼 原木）周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表，周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表經(jīng)過項(xiàng)目材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項(xiàng)目部按各單位工程進(jìn)度分批

31、次進(jìn)場，統(tǒng)一調(diào)配。現(xiàn)場建立嚴(yán)格的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。3、柱子模板本工程大部分柱子斷面為矩形，擬采用18mm厚木膠合板配制，豎向采用50100木方背楞，橫向采用2x48鋼管加固，直角扣連角雙扣件，在模板拼縫處采用3mm厚10mm寬的海綿條，以防止漏漿。所有的框架梁支持采用鋼管、扣件搭設(shè)1） 模板要清理干凈，支撐前要刷脫模劑，封閉前應(yīng)清除雜物，拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理和檢查，如有損壞就及時(shí)修理，待清理和檢查完畢按編號(hào)堆放，以使下一施工流水使用。2） 模板支撐完后，對(duì)板縫進(jìn)行檢查，對(duì)柱根部用水泥漿進(jìn)行封堵。3） 現(xiàn)澆鋼砼梁板，當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí)，模板應(yīng)按全跨的3/10

32、00高度起供，預(yù)留洞處應(yīng)預(yù)留木盒子，并做好加固處理。4） 模板的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 側(cè)模：在砼的強(qiáng)度能保證其表面小棱角不因拆除模板面受損后，方可拆除。（2） 底模：在同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到75%以上（懸掛結(jié)構(gòu)達(dá)100%），方可拆除。4、模板安裝檢驗(yàn)評(píng)定1） 保證項(xiàng)目模板及其支架有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。2）基本項(xiàng)目（1）模板最大接縫寬度不大于2.0mm合格，1.5mm優(yōu)良。（2）清理粘漿、漏刷隔離劑每件計(jì)面積不大于2000cm2合格，1000cm2 優(yōu)良。（3）模板工程在施工完后，應(yīng)做好工序交接工作，等上道工序驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道

33、工序施工。嚴(yán)格做好“三檢”工作，并盡量在出現(xiàn)立體交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好成品保護(hù)工作。（4）模板的拼縫采用夾塑料條的方法，不平處用汽車維修膩?zhàn)庸纹?，支撐加固定?yīng)有專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿、跑?，F(xiàn)象。3）允許偏差項(xiàng)目（1）軸線位移不大于5mm（2）基礎(chǔ)截面尺寸不大于10mm（3）相鄰兩板表面高低差2mm4）檢驗(yàn)與評(píng)定按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。五、混凝土澆筑施工方案本工程采用現(xiàn)場拌制砼，根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出設(shè)計(jì)配合比，并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)砼。砼攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。水泥、砂、石進(jìn)場后，按規(guī)定分批量進(jìn)行抽檢，合格后由我司質(zhì)監(jiān)部門簽字同意后用于施工。1、砼澆筑前的準(zhǔn)備1）用合格

34、水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計(jì)標(biāo)量進(jìn)行試配，試配結(jié)果及配合比由建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼；2）準(zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料；3）檢修jdy350攪拌機(jī)、搗動(dòng)器等機(jī)械無故障；4）組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底；5） 砼運(yùn)輸跑道搭設(shè)完畢、牢固；6）搭設(shè)好天秤，做好計(jì)量、取樣準(zhǔn)備；7） 準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；8） 查詢氣象臺(tái)，確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無大雨等災(zāi)害性天氣；9）檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺(tái)安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單

35、位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。2、砼的攪拌：本工程砼采用現(xiàn)場攪拌，插入式振動(dòng)器振搗梁、柱、平板振動(dòng)器振搗現(xiàn)澆板的方式澆筑。所有準(zhǔn)備工作完善后，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑令，開始攪拌砼；砼的攪拌由持上崗證的機(jī)操人員操做，jdy350攪拌機(jī)攪拌；攪拌過程中嚴(yán)格計(jì)量工作，后臺(tái)由專職質(zhì)檢員把關(guān)控制砼標(biāo)號(hào)，黑板標(biāo)明。砂石車車過秤，水泥專人投放；砼攪拌時(shí)間嚴(yán)格按規(guī)范控制。3、砼的運(yùn)輸為保證砼從出罐到成形的時(shí)間短，人工手推車進(jìn)行地下水平運(yùn)輸，我司在現(xiàn)場配備1臺(tái)龍門吊以保證垂直運(yùn)輸，個(gè)別龍門吊不到位處由人工手推車水平運(yùn)輸，水平面施工砼澆筑前跑道搭設(shè)完畢。4、砼的澆注1） 柱的砼澆筑（1） 柱澆筑前底部應(yīng)先填滿5-10

36、cm厚與砼配合比相同減去石子的沙漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50 cm，振搗捧不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。（2） 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（3） 澆筑完后，就隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。2）梁、板混凝土澆筑本工程梁板砼澆搗將采用斗車運(yùn)輸?shù)姆椒?，將砼輸送到澆搗部位。（1） 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁

37、板混凝土澆筑連接向前進(jìn)行。（2） 為減少對(duì)模板的側(cè)壓力和防止冷縫的形成，澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。該每層水平施工縫應(yīng)在其初凝前對(duì)上層混凝土連續(xù)澆搗。（3） 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗捧振搗。（4） 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗捧進(jìn)行振實(shí)，無氣泡，漿出齊后再用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。砼表面平整度及標(biāo)高一定控制到位，施工縫處或有預(yù)埋件以及插鋼筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗捧鋪設(shè)混凝土。（5） 施工縫位置：施工應(yīng)

38、留置在梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。其截面應(yīng)增加12500的加強(qiáng)筋，施工縫用木條、木枋和海綿條攔齊。（6） 施工縫處須待已澆筑混凝土的表面鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈或壓縮空氣吹出后，先澆一層同標(biāo)號(hào)水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，就細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（7） 后澆帶800寬，在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后14天澆灌混凝土，施工時(shí)砼溫度應(yīng)不高于主體砼施工時(shí)的溫度；后澆帶處梁板鋼筋不允許切斷；施工時(shí)后澆帶內(nèi)模板內(nèi)模板立柱不得拆除，待后澆帶砼養(yǎng)護(hù)完畢后方可拆除；后澆帶施工前應(yīng)將其表面清理干凈并鑿毛，然后將其表面刷涂水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆

39、筑混凝土，澆筑補(bǔ)償收縮混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于兩側(cè)混凝土。后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天。3）樓梯混凝土澆筑（1） 樓梯混凝土自上而下澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。（2） 施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段1/3的位置，施工縫應(yīng)垂直于樓梯板留置。4）砼的養(yǎng)護(hù)在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2mpa，不得在上面踩踏、配模及支架。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h 以內(nèi)用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土上有足夠的保潤狀態(tài)，屋面砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜，防水

40、砼養(yǎng)護(hù)期不得少于14天。5、砼工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定；1）保證項(xiàng)目（1）水泥、水、骨料、外加等符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。（2）砼試塊取樣制作和養(yǎng)護(hù)條件和試驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，強(qiáng)度符合數(shù)量統(tǒng)計(jì)。（3）砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌和養(yǎng)護(hù)符合施工規(guī)范規(guī)定。無設(shè)計(jì)不允許出現(xiàn)的裂縫。2）基本項(xiàng)目（1）任何一處蜂窩面積不大于2000cm2，累計(jì)不大于4000cm2。（2）任何一處孔洞面積不大于100cm2，累計(jì)不大于200cm2。（3）任何一處露主筋不大于20cm，累計(jì)不大于40cm。（4）任何一處夾渣長度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于兩處。3）檢驗(yàn)評(píng)定按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)

41、準(zhǔn)。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1） 蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2） 露筋：原因是鋼筋墊板位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板而造成漏筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)漏筋。3） 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上而造成麻面脫皮。4） 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差過大：主要原因是混凝土澆筑后，表面未用抹子認(rèn)真抹平。5） 梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度較差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。二

42、、衛(wèi)生間、廚房防水1 衛(wèi)生間、廚房防水施工工藝流程：衛(wèi)生間、廚房施工為多工種交叉進(jìn)行，各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外尤其應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程為：上建樓板澆筑完畢隔墻砌筑完畢管道定位安裝檢查管道位置澆筑管道周圍堵縫細(xì)石砼調(diào)坡、找平地面防水層第一次蓄水試驗(yàn)?zāi)鎸樱ūＷo(hù)防水層）砌磚（隔板等）固定管卡和潔具卡防滑地磚第二次蓄水試驗(yàn)安放潔具防水合格2 對(duì)衛(wèi)生間、廚房防水層基層要求1） 本工程衛(wèi)生間、廚房樓板為現(xiàn)澆砼樓板，砼必須振搗密實(shí)，隨時(shí)抹壓光，形成自身防水層。2） 衛(wèi)生間、廚房應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序。做好防水地面后，無特殊情況，不準(zhǔn)再行剔鑿

43、。3） 安裝下水鑄鐵管及水平懸吊支管時(shí)，敞開的管口應(yīng)用臨時(shí)堵蓋封嚴(yán)以防止掉進(jìn)雜物，影響水流。4） 衛(wèi)生間、廚房內(nèi)各種管道、地漏、套管處的孔洞，在做防水層前需用細(xì)石砼澆筑嚴(yán)實(shí)，不得用木楔、磚塊等堵塞。5） 衛(wèi)生間廚房的各種管道位置必須準(zhǔn)確，單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于50mm；雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。6） 防水層施工完畢實(shí)干后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。灌水高度應(yīng)達(dá)到找坡的最高點(diǎn)水位20mm以上，蓄水時(shí)不少于24小時(shí)，發(fā)現(xiàn)滲漏進(jìn)行修補(bǔ)，再蓄水試驗(yàn)，直至不漏。3、防治衛(wèi)生間、廚房泛水措施在衛(wèi)生間、廚房間和陽臺(tái)地面施工時(shí)，要按照地面泛水要求，根據(jù)四面墻上500mm水平墨線

44、，用水平尺引測方法， 在地面基層表面做好塌餅。再?zèng)_筋、攤鋪細(xì)石砼、刮平抹光。對(duì)屋面天溝，要按泛水要求，在天溝底做好塌餅，再用細(xì)石砼找坡、刮圓弧底、抹光。待細(xì)石砼硬化后，用潑水方法全面檢查泛水是否正確。第八節(jié) 門窗安裝一、門安裝 門運(yùn)到工地后，應(yīng)進(jìn)行清點(diǎn)，門窗框靠墻部分刷防腐劑，妥善保管。 立框前先檢查好框是否有半角、翹扭、彎曲現(xiàn)象， 修 理好后的框根據(jù)室內(nèi)水平線用線錘校正，再與墻面固定。 門鎖位置要避開中冒頭，安在距地面90-100cm處為宜，不得歪斜。 鉸鏈槽應(yīng)深線一致，大不適合，鉸鏈位置在門1/10處，避開下冒頭。 門扇的鉸鏈要靈活，里外拉手要相對(duì)稱，插銷要安裝在門扇的中間。 安裝鉸鏈、拉

45、手、插銷等螺釘錘進(jìn)1/3，然后在用螺絲刀擰緊，不準(zhǔn)歪斜。 門樘必須安裝牢固，不得有錘印，樘與墻交接處應(yīng)防腐。二、窗安裝鋁合金窗工藝流程：補(bǔ)貼保護(hù)膜找中線裝固定片洞口找中線框進(jìn)洞口調(diào)整定位與墻體固定裝窗臺(tái)板 打發(fā)泡劑洞口抹灰嵌縫清理砂漿 裝玻璃、裝扇 裝五金件窗邊打膠表面清理撕保護(hù)膜 裝固定片安裝前施工員應(yīng)指導(dǎo)安裝工人檢查有關(guān)部位尺寸，確認(rèn)無誤后再裝固定片。 安裝時(shí)應(yīng)采用直徑3.2的鉆頭鉆孔，不得直接錘擊釘入。 框進(jìn)洞口窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊。窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置用木楔或墊塊塞緊，作臨時(shí)固定，然后調(diào)整窗框的直度、水平度、直角度。安裝完成后應(yīng)將木楔取出。 窗框就位

46、） 門窗框安裝前必須用塑料膠帶或其它保護(hù)膜貼好，安裝前后均不應(yīng)撕掉或損壞。如有破損，應(yīng)補(bǔ)貼后再行安裝。） 框子應(yīng)該安裝在洞口的安裝線上，調(diào)整垂直度、水平度，用對(duì)撥楔臨時(shí)固定。 窗框的固定） 當(dāng)窗洞口系預(yù)埋鐵件，安裝時(shí)，框上的鍍鋅鐵腳可直接用電焊焊牢于預(yù)埋件上。） 當(dāng)窗洞口為混凝土墻，但未預(yù)埋鐵件或預(yù)留槽口時(shí)，其門窗框連接鐵件可用射然槍射入4-5mm射釘緊固。） 窗框連接件采用射釘?shù)劝晒虝r(shí)，離墻邊緣不得小于50mm，且應(yīng)錯(cuò)開墻體縫隙，以防緊固失效。 窗扇安裝在土建施工基本完成的情況下方可進(jìn)行安裝，裝框扇必須保證框扇主要在同一平面內(nèi)，就位準(zhǔn)確，啟閉靈活，周邊密封，平開窗上扇安裝前，先固定角鉸，然后

47、同志將窗鉸與窗扇固定。 玻璃安裝按照窗、窗框的內(nèi)口實(shí)際尺寸合理計(jì)劃用料，裁割前可比實(shí)際尺寸少3mm以利安裝。 填縫與清洗） 窗框與洞口墻體應(yīng)彈性連接，框洞縫隙寬度宜20mm以上，用聚氨脂泡沫填縫劑填充。） 窗框上如沾上污染物應(yīng)立即用軟布清洗干凈。） 窗玻璃表面清洗時(shí)，如油膩等臟物，不宜用硬物碰擦，可用軟布、棉紗干抹或加水沖洗。 窗套粉刷粉刷時(shí)，應(yīng)在窗框內(nèi)處框邊嵌條留5-8mm深的槽口，槽口內(nèi)用密封膠嵌填密封，膠體表面應(yīng)壓平，光潔。粉刷窗套時(shí)，窗內(nèi)外框邊應(yīng)留槽口用密封膠填平、壓實(shí)。嚴(yán)禁水泥砂漿直接同窗框接觸，以心腐蝕。 窗框四邊用水泥砂漿嵌縫11窗外框四邊應(yīng)為彈性連接，至少應(yīng)填充20mm厚的保溫

48、軟質(zhì)材料，同時(shí)避免窗框四周形成冷熱交換壓。12窗邊打膠其基層必須清理干凈，打膠應(yīng)均勻，打完膠后，應(yīng)做試水試驗(yàn)。第九節(jié) 裝飾裝修工程按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料：水泥具有合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告，沙具有篩分報(bào)告，施工前用3mm3mm篩子過篩，勾縫用的細(xì)砂，用窗砂過篩，面磚按甲、乙雙方認(rèn)可的產(chǎn)品及價(jià)格進(jìn)行采購，產(chǎn)品進(jìn)場附出廠合格證，按規(guī)范要求進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)，合格后使用。施工前對(duì)基層組織驗(yàn)收，對(duì)面磚進(jìn)行挑選，凡外形不合格或顏色差異大的都剔除。一、主要分部工程施工工序在室內(nèi)，按先上后下的工序和先內(nèi)后外的施工程序。首先安排天棚施工，再墻面、地面，在每層所有室內(nèi)工程完成后，再做走廊部分的裝飾工作。在施工中每層每個(gè)房

49、間都要提供土建裝飾和機(jī)電安裝等專業(yè)設(shè)施安裝共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線和十字中心線。每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查后，才能轉(zhuǎn)入下一回此，在裝飾工程開始時(shí)，我們?cè)诿總€(gè)房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階段相一致的+1.0m標(biāo)高線，十字中心線即彈在地板上，又彈到天棚上和墻上，十字線上下相一致。1、 房間裝修施工工序放線 穿套管墻面修整 天棚初油漆（或涂料） 安電氣管、線、盒 天棚中油漆（或涂料） 木作油漆天棚終油漆（或涂料）設(shè)備、開關(guān)安裝墻面飾面 地面飾面板施工2、 衛(wèi)生間裝修施工工序放線機(jī)電管線 墻、地面孔洞修整 地面防水 防水保護(hù)層 地面防滑磚 墻面瓷磚 洗臺(tái)飾面安裝 衛(wèi)生潔具 電氣安裝 五金

50、配件 門油漆（一） 主要分項(xiàng) 抹灰工程抹灰工程工序如下：表面清理 澆水濕潤 灰餅 沖筋 陽護(hù)角安裝 抹底灰 抹面層灰 抹窗臺(tái)、踢腳線 清理養(yǎng)護(hù)。（對(duì)于外墻抹灰面積較大，因而應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行分縫。） 待砌體沉降基本穩(wěn)定后，進(jìn)行工序交接。） 粉刷前對(duì)砌體濕隔夜水，粉刷前澆水再開始抹灰） 抹灰前將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補(bǔ)密實(shí)、整平，清除浮灰，并用：水泥砂漿拉毛墻面） 在砌塊墻身與混凝土梁、柱交接處，門窗洞邊框處和陰角處然掛mmxmm孔眼的鋼絲網(wǎng)，寬度不小于mm。將掛網(wǎng)展平，用射然與梁柱或墻體連接，或與預(yù)埋的鋼筋點(diǎn)焊固定。網(wǎng)材搭接做平整、連續(xù)、牢固，搭接長度不小于mm。） 對(duì)砌塊墻身先隔夜淋水-天，

51、第二天進(jìn)行基層處理，基層處理前砌塊含水率應(yīng)，處理時(shí)先用摻膠水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固，隨后進(jìn)行抹灰，還得待墻面干燥凝固后再抹灰。） 抹灰采用水泥石灰砂漿分層進(jìn)行?；鶎犹幚硗戤吜⒓茨ǖ谆遥ǜ粢共冢?，然后在隔夜糙上灑水抹面層灰。抹灰應(yīng)分層壓實(shí)，無脫層空鼓。掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，不得外露，以防生銹和腐蝕。衛(wèi)生間的內(nèi)墻砂漿搓毛，再貼面磚。） 墻面刷隔夜糙，嚴(yán)禁一次抹灰成功，隔夜糙要求表面平整不壓光，無浪花邊，梁柱角邊到位。） 外墻面粉刷完底糙后，再在窗邊、墻角、陽臺(tái)角及其圓弧邊確定精確的灰餅，形成外墻控制網(wǎng)。） 對(duì)于室內(nèi)外砼結(jié)構(gòu)面抹灰層，先應(yīng)用膠拌和素水泥漿撒點(diǎn)，使其表面形成凸凹面，便

52、于粘結(jié)牢固，并對(duì)其進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)七天。） 外墻面抹灰分格縫按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，縫內(nèi)勾嵌硅酮膠防止伸縮裂縫產(chǎn)生，對(duì)外墻防水也起到一定的作用。） 墻面抹灰層嚴(yán)禁使用建筑垃圾。） 對(duì)于底層抹灰及面層抹灰均應(yīng)濕水養(yǎng)護(hù)。施工要點(diǎn)：） 先將房間規(guī)方，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線后，在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。） 基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。） 墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面靠尺抹上砂漿，陽角應(yīng)按規(guī)范在離地面2m高范圍內(nèi)作50mm寬水泥砂漿護(hù)角。） 室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面出3-5mm，根

53、據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹于切齊，修邊清理。） 樓板頂棚抹灰，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥砂一道。） 頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋、氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。3鑲貼工程1） 瓷磚粘貼工程粘貼材料：粘接材料擬選801膠，此膠自身有較好的防水性能，粘接效果良好。粘接層厚度要控制在5-7mm。排磚原則：墻面排磚由門窗洞口的里排，內(nèi)側(cè)陰角部位允許出現(xiàn)大關(guān)磚但不允許出現(xiàn)關(guān)磚及以下的條磚。如排磚需要可同時(shí)分割兩排磚以分?jǐn)偲酱u以下的條磚。內(nèi)窗口兩側(cè)要保持對(duì)稱，窗臺(tái)下口盡量避免出現(xiàn)半磚。臺(tái)面板的裙邊上口確定為一條水平磚縫，臺(tái)面板高底可適當(dāng)調(diào)整。墻磚由下到上全部

54、為整磚排列，項(xiàng)部一排磚要伸入項(xiàng)棚內(nèi)50mm。底部一排磚要疊壓在地磚上，隨地磚的找坡可以適當(dāng)裁短。磚縫控制：所有磚縫要控制在2mm，擦縫材料一律使用白水泥。2） 地磚鑲貼工程地磚粘貼工藝流程：地面清理 選磚 標(biāo)高控制（找坡） 鋪貼 擦縫 清理養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)：） 磁磚鋪貼之前要選磚，控制材料規(guī)格偏差及色差。鋪貼之前預(yù)先濕潤后晾干。） 膠接材料的控制：水泥砂漿的配合比為1：2加入適量膠摟材料（801膠）控制其稠度在25-35mm，嚴(yán)禁使用過性砂漿。） 鋪貼范圍要彈線規(guī)方，按其標(biāo)高要求先鋪貼標(biāo)磚，標(biāo)磚可點(diǎn)狀布置也可條形布置。） 地磚縫隙控制，地磚縫隙一般控制在2-3mm，擦縫材料根據(jù)磚的顏色而定，淺色磚

55、使用白水泥擦縫，深色磚要使用與磚近似的顏料調(diào)制的膠泥。） 鋪好的地磚要注意成品保護(hù)，控制上人時(shí)間，避免強(qiáng)烈振動(dòng)。第五章 施工工期及進(jìn)度計(jì)劃保證措施第一節(jié) 施工工期及進(jìn)度計(jì)劃按建設(shè)單位的要求，該工程的總體施工工期2004年4月1日至2004年10月1日，共計(jì)180 天，經(jīng)我司負(fù)責(zé)該工程的專家認(rèn)真研究，結(jié)合我司現(xiàn)有先進(jìn)的施工技術(shù)和項(xiàng)目管理水平，具體安排如下：基礎(chǔ)： 30天主體： 70天裝飾： 75天收尾工程：2天竣工驗(yàn)收：2天（具體分部分項(xiàng)工程施工進(jìn)度詳施工進(jìn)度計(jì)劃表：附一、附二）第二節(jié) 工期進(jìn)度計(jì)劃保證措施目標(biāo)：于2004年10月1日前交付使用。為了確保項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將本工程列為我司重點(diǎn)項(xiàng)目，

56、由公司富有經(jīng)驗(yàn)的同志為項(xiàng)目經(jīng)理，深入現(xiàn)場檢查工作。公司各職能部門作為首要任務(wù)全力協(xié)助項(xiàng)目部搞好各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)施的保障工作，為確保工期進(jìn)度計(jì)劃能夠?qū)嵤局贫ūＷC措施如下：一、建立項(xiàng)目責(zé)任制。把工期目標(biāo)作為考評(píng)項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)績的重要內(nèi)容之一。工程項(xiàng)目經(jīng)理部與公司簽訂工期保證責(zé)任合同。同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理與專業(yè)工長簽訂工期保證責(zé)任書，將工期目標(biāo)與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤，全員層層落實(shí)工期責(zé)任。二、建立項(xiàng)目部例會(huì)制。按每周壹次或根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況隨時(shí)召開協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中存在的各種問題，檢查、通報(bào)、核實(shí)計(jì)劃的實(shí)施情況，制定下達(dá)下一步工作計(jì)劃。三、定期召開工程質(zhì)量與工期專題會(huì)議，明確管理目標(biāo)，統(tǒng)一思想意識(shí)，處理好工期

57、與質(zhì)量的內(nèi)在關(guān)系。為工程科學(xué)合理趕工，創(chuàng)造條件。四、編制核定各施工階段的作業(yè)進(jìn)度控制、計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)，使工程施工至每一個(gè)環(huán)節(jié)都有進(jìn)度控制目標(biāo)，施工中抓好關(guān)鍵線路的控制，及時(shí)調(diào)整影響因素，把施工周期縮短到最佳范圍，確保工程總體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。五、準(zhǔn)確計(jì)劃工程所需材料、半成品數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間。六、實(shí)施分段施工。1、 配備6層周轉(zhuǎn)模板及支撐架料，確保該階段計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)。2、 充分利用本工程施工現(xiàn)場較寬敞的特點(diǎn)，及時(shí)組織后續(xù)工程所需全部材料，及時(shí)組織工程施工平面立體交叉流水作業(yè)。做到科學(xué)管理均衡施工，為及早插入安裝及裝飾工程創(chuàng)造條件，確保總體工期的實(shí)現(xiàn)。3、 施工機(jī)械配備足夠的易損零部件，保證故障時(shí)能及時(shí)得到修復(fù)，并做好臺(tái)班記錄，掌握機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律。4、 提高機(jī)械設(shè)備的完好率，避免因機(jī)械故障造成的工期損失。5、 季節(jié)性施工砼配合比中加入早強(qiáng)劑，加快砼強(qiáng)度的提高。七、做好現(xiàn)場停水、停電應(yīng)急