變電所主體施工方案培訓資料doc44

1、1工程概況 . 22施工部署 . 33主體施工方案 . 44腳手架工程 . . 175質量保證措施 . . 206安全保證措施 . . 251工程概況1.1工程概況工程名稱：武漢煉油二期工程 180萬噸/ 年加氫裂化裝置變電所 建設單位：中國石油化工股份有限公司武漢分公司 設計單位：中國石化工程建設公司 監(jiān)理單位：北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司 施工單位：中國石化集團第四建設公司 本工程為 180 萬/ 噸加氫裂化裝置變電所主體結構工程，該建筑位于加氫裂化裝置東 北角，基礎已施工完畢，主體為四層鋼筋混凝土框架結構，建筑高度為15m,平面尺寸為37100mm*21000mm 0.000相對于絕對標

2、高27.750m；屋面為鋼筋混凝土屋面。材料選用: 本工程采用商品砼澆筑，砼強度等級為C30;鋼筋采用HPB300 HRB335 HRB40C三種形式。 混凝土保護層分別為：梁25mm柱30 mm板15mm1.2編制依據(jù)中國石化工程建設公司設計的施工圖紙及總說明； 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50204-2002)； 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一規(guī)范 (GB50300-2001)； 砌體工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50203-2002)； 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 (JGJ46-2005)； 石油化工建設工程施工安全技術規(guī)范 (GB50484-2008)； 建筑施工扣件式鋼管腳手架安

3、全技術規(guī)范 (JGJ1302011)； 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 (JGJ80-91)； 鋼筋機械連接通用技術規(guī)范 (JGJ107-2007)本公司在同類工程中的施工經驗、施工工藝及企業(yè)標準；1.3編制原則1.3.1以國家現(xiàn)行的施工規(guī)范、驗收標準、操作規(guī)程為基準，以該工程設計圖紙為依據(jù)。1.3.2本施工方案是在保證工程質量、工期、安全生產的前提下編制的。1.3.3針對本工程的特點、難點，著重考慮相應的施工方法和措施。1.4 施工技術特點及關鍵點為滿足施工進度，模板、腳手架等材料需一次性投入 土建專業(yè)施工時需與電氣配合施工。 定位軸線和標高控制。 模板支撐及加固措施。 混凝土的澆筑和質量保證

4、措施。 腳手架的搭設及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。 施工現(xiàn)場文明施工要求。2 施工部署2.1施工技術準備2.1.1工程開工前由項目經理組織，項目工程師牽頭，預算員、質檢員、安全員、施 工員、技術員、材料員等參加，熟悉審查圖紙，提出施工圖紙存在的疑點和問題，在圖紙 會審時給予解決，杜絕施工時現(xiàn)看圖紙，發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)找有關人員解決的思想，影響工程施 工。2.1.2編制勞動力使用計劃，根據(jù)工程施工勞動力所需和工程進展情況，及時組織勞 動力，以免因勞動力不足影響工程施工。2.1.3根據(jù)施工圖紙，及時編制施工圖預算，分析出工程材料使用計劃，提出預制構 件及其他半成品加工定貨單，經項目經理審批后，交材料員，由材料員根據(jù)工

5、程進度進展 情況，及時組織材料進入施工現(xiàn)場。2.1.4建立例會制度，及時處理工程施工所出現(xiàn)的各種技術問題，協(xié)調各專業(yè)之間的 穿插配合，保證工程按流水作業(yè)順利進行，搞好與業(yè)主和監(jiān)理公司專業(yè)工程師的技術協(xié)作 問題。2.1.5現(xiàn)場技術管理人員要具有高度的責任心， 對施工項目及時準確的進行技術指導2.1.6按設計總圖做好測量控制和設置基準點，定位放線必須持證上崗，并請監(jiān)理單 位進行復核。2.1.7腳手架工程設計計算和審定，要在結構施工前完成。2.1.8現(xiàn)場材料要進行報驗和復檢，特殊工種須報驗，持證上崗，無特殊工種操作證 不得從事特殊工種作業(yè)。2.2現(xiàn)場布置2.2.1生產設施布置1）按基礎、主體、裝飾等

6、幾個階段進行平面布置，合理安排場地，達到文明施工標準。u- 口nmi2） 木方、鋼筋堆放及加工場地、模板、工具堆放布置、辦公室均設在工程的東側。3） 施工道路布置：由于本工程施工道路未形成循環(huán)通道，本著車輛進出方便的原則, 道路布置在施工場地的南側，寬度保持在 5米左右。222施工用水、電布置1） 施工用水：現(xiàn)場臨時水源布置，要依據(jù)業(yè)主提供水源的位置和臨時設施的布置情況，進行施工用 水管路的布置，盡量避免水、電交叉，作好施工現(xiàn)場的排水工作2） 施工用電：根據(jù)現(xiàn)場電源配電箱的布置，同時要合理放置各種電氣設備，做到既有利于施工，又 能減少各種電纜的鋪設，同時作好施工現(xiàn)場各種線路的防護工作2.2.3

7、平面布置2.3主要資源需求計劃2.3.1勞動力需求計劃序 號工種數(shù)量1鋼筋工242混凝土工93電焊工34電工25質檢員16測量工17材料員18安全員29維修工211木工2012力工202.3.2主要施工機具需求計劃序號設備名稱單位數(shù)量規(guī)格用途1電焊機臺1鋼筋加工2鋼筋切割機臺2鋼筋加工3鋼筋彎曲機臺2鋼筋加工4鋼筋調直機臺2鋼筋加工5插入式振搗器臺5混凝土澆注6振動夯機臺2土方回填7自卸汽車臺6土方運輸、回填8平板振搗器臺2混凝土振搗9經緯儀臺1測量10水準儀臺1測量標咼11全站儀臺1測量3主體施工方案3.1施工流程定位放線一支腳手架一綁框架柱鋼筋一支柱子模板一澆框架柱混凝土一養(yǎng)護一綁框架梁、

8、板鋼筋一支梁、板模板一澆筑梁、板混凝土一養(yǎng)護一拆柱子、框架梁板模板一抄控 制線一綁框架柱、頂梁、板鋼筋一支框架柱模板、頂板、梁模板一抄平一綁頂板、框架梁 鋼筋一預留洞口及埋件一澆頂板砼一養(yǎng)護保溫一拆模3.2鋼筋工程1） 鋼筋加工：鋼筋加工形狀，尺寸必須符合設計要求，鋼筋表面應清潔、無損傷； 油污和鐵銹等應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或老銹鋼筋不得使用。2） 鋼筋彎鉤或彎折要求：1級鋼筋未端需做 180彎鉤，其彎曲直徑不應小于鋼筋直 徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 3倍；U級鋼筋未端需做90或135彎 折時，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的 4 倍；箍筋末端應做 135彎鉤，彎鉤平直段長

9、度不 應小于箍筋直徑的 10倍。3） 接頭位置的要求： 柱鋼筋采用套筒連接或電渣壓力焊連接，鋼筋下料的鋼筋接 頭 位置應符合規(guī)范及G101系列圖集要求。梁和柱縱向受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處， 位置應相互錯開。梁在一跨內或柱在一層內同一根鋼筋不得有兩個接頭，梁上部鋼筋在跨中 1/3 范圍內接頭，下部鋼筋在支座 1/3 范圍內接頭。接頭末端至鋼筋起點的距離不應小 于鋼筋直徑的 10倍。4） 框架柱鋼筋安裝： 綁扎框架柱鋼筋，控制柱立面垂直度。 綁扎完畢及時在柱筋立筋綁設墊塊，墊塊為 30*40*40MM，墊必須專門制作，保證其 強度及尺寸， 綁扎過程中墊塊發(fā)生碎裂情況必須更換； 洞口加筋嚴格

10、按照圖紙和規(guī)范進行， 不得丟筋。5） 框架梁鋼筋安裝： 施工工藝流程：畫主次梁箍筋間距安裝主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層 縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。 框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸 過中心線的長度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要 求。 梁柱節(jié)點處柱子箍筋安裝：支梁模板抄平放梁筋線清理框架柱主筋安裝框架 梁底鋼筋安裝節(jié)點處柱子鋼筋安裝框架梁上部鋼筋6） 頂板鋼筋安裝：施工工藝流程：彈鋼筋網(wǎng)線鋪底網(wǎng)下鋼筋并固定綁扎底網(wǎng)上部鋼筋鋪蓋鋼筋 綁扎分布鋼筋加砼墊

11、塊布小馬凳綁水平定位鋼筋調整固定。 按圖紙放出鋼筋網(wǎng)線、墻、門窗洞口等位置線；先鋪底網(wǎng)下層鐵，再鋪底網(wǎng)上層鐵，分段固定綁扎；擺放好蓋鐵，穿入分布筋與蓋鐵綁扎。預埋件、電線管、預留洞等及時配合安裝；綁扎用順扣或八字扣，所有相交點全部綁扎；在底網(wǎng)鐵下每隔1m加墊一個砼墊塊，上下兩層鋼筋間加墊鋼筋小馬凳；板鋼筋水平連接采用搭接綁扎的方法；板主筋上鐵 接頭在跨中，下鐵接頭在支座，接頭位置相互錯開。按設計要求同一斷面內，鋼筋接頭不 超過50：;板底部鋼筋伸入支座符合設計和規(guī)范要求，且應伸至支座中心線；雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋設在下排，長跨鋼筋設在上排。7）鋼筋連接要求 框架梁、框架柱暗柱主筋采用一級機

12、械連接接頭，其余構件，當受力鋼筋直徑為22時，應采用一級機械連接接頭，當受力鋼筋直徑為 22時，可采用焊接或綁扎連接接 頭。 接頭位置宜設置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設接頭。 受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，當采用機械接頭時，在任一35d且不小于500mm區(qū)段內，和當采用綁扎搭接接頭時，在任一 1.3倍搭接長度的區(qū)段內，有接頭的受力鋼筋面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下表要求:接頭形式受拉區(qū)接頭數(shù)量%受壓區(qū)接頭數(shù)量%機械連接50不限綁扎連接25508）預埋件構造要求所有鋼筋混凝土構件均應按要求設置預埋件，所有外露鐵件表面均需除銹，并涂防銹 漆二道，面漆二道。預埋件錨筋及吊鉤不得用冷

13、加工鋼筋，若埋件錨筋超出梁高或埋于板 上時，錨筋打彎錨入鋼筋混凝土內。3.3模板工程1）框架柱、框架梁及頂板模板的安裝和拆除：A、柱模板安裝1）柱子模板安裝時按所標識的邊線進行施工。2）柱子模板采用50X 70木方子作肋，木方子中距180mm模板在使用前與混凝土的 接觸面清理干凈，并涂刷水性隔離劑；模板的水平接縫位置錯開；為防止模板與模板的拼 縫要嚴密不得漏漿，將連接位置采用膠帶紙粘貼。3）模板支撐采用腳手架鋼管 48X 3.0加固，縱向間距與對拉螺桿縱向間距一致，轉角處采用雙卡扣鎖緊；用 14對拉螺栓對拉，對拉螺桿水平間距500mm縱向間距500mm對拉螺栓的墊圈采用使用雙螺帽擰緊。4）模板

14、安裝時必須隨時用靠尺檢查模板的垂直度，當垂直度超標時必須整改。6）柱子模板安裝完畢后，檢查柱子底面與承臺頂面是否接觸嚴密，如發(fā)現(xiàn)有縫隙， 用木方加工合適尺寸進行堵縫。B梁板模板安裝1）梁模板安裝的順序為：放線一-搭設支模架一-安裝梁底模一-安裝梁側模一- 安裝板底模一一安裝梁柱節(jié)點模。2）梁底模板安裝前，先檢查梁底托模的小橫桿的標高是否符合圖紙要求，并拉線檢查起拱是否符合要求，對于模板起拱的高度為跨度的1%。3%。，懸挑梁起拱高度為4%。3）模板采用50X 70的木方子作肋，中距為 300mm梁的側模肋方后采用 48X 3.0腳手架鋼管500mm配合 14寸拉螺栓500X 500間距加固使用雙

15、螺帽擰緊，較低部位采 用電焊焊接牢固，梁底第一道水平桿與立桿連接處設置2個扣件，增加抗滑移力。4）模板安裝時必須隨時用靠尺檢查模板的垂直度，并拉線檢查模板的平直度，當垂 直度或平直度超標時必須整改。5）模板安裝前，模板與混凝土的接觸面涂刷水性隔離劑。6）模板的水平接縫位置錯開；為防止模板與模板的連接位置處漏漿，將連接位置采 用膠帶紙粘貼。7）模板安裝時隨時檢查梁與柱子的接口是否嚴密，如不嚴密立即進行堵塞C、頂板模板的安裝和拆除： 頂板模板采用扣件架子管支撐體系，保證頂板下面平整度，達到不抹灰標準。跨度 大于4m時，起拱2%o,龍骨間距400mm模板拼縫用膠條封嚴防止漏漿。 施工工藝流程：安裝豎

16、向支撐，校正標高、安大小龍骨、鋪模板并固定、粘貼膠帶 一；辦理預檢 地面立支柱前墊通長腳手板，支柱垂直，上下層支柱在同一豎向中心線上；從邊跨 一側開始安裝支撐，按照模板設計，量出支柱與墻線或軸線兩個方向距離，將支柱分別立 于兩個方向距離的交點上再用水平拉桿、銷子插入卡口連接固定，支柱與水平拉桿之間必 須相互垂直，水平拉桿長度的選用嚴格按照模板設計規(guī)定。拉通線調整支柱托架標高，鋪 大小龍骨，測量并校正龍骨標高；鋪模板，嚴格按照模板設計規(guī)定加工、拼裝。模板鉆孔， 用螺絲與木龍骨固定，便于拆裝，反復利用；平臺板鋪完后，用水準儀測量模板標高，起 拱高度若有誤，需拆掉模板龍骨，重新將支柱架高度調整合適后

17、，再安裝龍骨、模板；將 模板內雜物清理干凈，模板拼縫采用硬拼，然后辦理預檢。頂板拆模：頂板跨度w 2m,強度達到50% 2m8m,強度達到100% 后方可拆除；拆下的模板及時清運走，涂刷脫模劑，拆下的扣件等及時集中收集管理。2)剪力墻模板的安裝與拆除： 施工工藝流程：彈線，安裝門窗洞口模板、組合安裝一側墻體模板，安裝另一側墻 體模板 安裝墻體對拉螺栓及拉桿、斜撐 調正固定 辦理預檢。 按位置線安裝門洞模板，按模板設計在門窗模內加設支撐，下預埋件；先在作業(yè)面 處，按位置線直接組合拼裝好一側模板，安裝拉桿或斜撐，安塑料套管、穿墻螺栓；清掃 墻內雜物，再組合拼裝另一側模板，調整斜撐(拉桿)使模板垂直

18、后，擰緊穿墻螺栓；模 板安裝完畢，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，辦理預檢。3)柱模板支撐系統(tǒng)計算柱模板參數(shù)表一、基本參數(shù)柱截面寬度B(mm)500柱截面咼度H(mm)500傾倒混凝土何載值(kN/m )2振搗混凝土何載(kN/m )2主楞方向水平布置柱截面寬度B方向對拉螺栓數(shù)目2柱截面寬度H方向對拉螺栓數(shù)目2分段新澆混凝土側壓力荷載(kN/m2)61.827柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目4柱截面寬度H方向豎楞數(shù)目4對拉螺栓的型號M12考慮何載折減系數(shù)是主楞龍骨材料圓鋼管主楞壁厚(mm)3.0主楞直徑(mm)48次楞龍骨材料木方次楞咼度(mm)80次楞寬度(mm)80二、材料參數(shù)

19、面板類型膠合面板面板厚度(mm)18面板彈性模量E(N/mm)6000面板抗彎設計值fc(N/mm2)13面板抗剪設計值ft(N/mm 2)1.5方木彈性模量E(N/mm)9000方木抗剪設計值ft(N/mm )1.5方木抗彎設計值fc(N/mm2)13柱模板的背部支撐由兩層組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對 模板的側壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺 栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。柱立面圖柱剖面圖柱模板設計示意圖#柱截面寬度B(mm):500.00;柱截面高度H(mm):500.00;柱模板每層的高度以H = 4.00 m 計算

20、；柱模板荷載標準值計算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其 中的較小值：F=0.22丫 ti畑畑2V1/2F=YH其中丫-混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t -新澆混凝土的初凝時間，取6.000h ;T -混凝土的入模溫度，取25.000 C；V -混凝土的澆筑速度，取2.000m/h ;H -模板計算高度，取4.000m；3-外加劑影響修正系數(shù)，取1.200 ;倫-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計算得61.827 kN/m2、96.000 kN/m2，取較小值61.827 kN/m2作為本工程計算荷 載。計算中采用新澆混凝土側壓力標準

21、值q1=61.827kN/m2;傾倒混凝土時產生的荷載標準值q2= 2 kN/m2。柱模板面板的計算模板結構構件中的面板屬于受彎構件，按簡支梁或連續(xù)梁計算。分別取柱截面寬度方向和H方向面板作為驗算對象，進行強度、剛度計算。強度驗算考慮新澆混凝土側壓力 和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度B方向豎楞間距最大，為l= 100mm,且豎楞數(shù)為4, 因此對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁進行計算。豎愣(方術)(1)面板抗彎強度驗算對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁用下式計算最大跨中彎距：M=0.1ql 2其中，M-面板

22、計算最大彎矩(N mm);l-計算跨度(豎楞間距): l =180.0mm；q-作用在模板上的側壓力線荷載，它包括 :新澆混凝土側壓力設計值qi： 1.2 61.83 05 &90=33.39kN/m；傾倒混凝土側壓力設計值 q2： 1.4 )2.00 ：0.5 0.90=1.26kN/m；式中，0.90為按施工手冊取用的臨時結構折減系數(shù)。q = q1 + q2 =34.65 kN/m；面板的最大彎矩：M =0.1 $4.65 )180X180= 11.2266 104N.mm ；面板最大應力按下式計算：(T =M/W0.90=1.26kN/m；式中， 0.90為按施工手冊取用的臨時結構折減系

23、數(shù)。q = q1 + q2 =34.65 kN/m；面板的最大剪力：V = 0.6 34.65 180.0 =3742N;截面抗剪強度必須滿足下式：T = 3V/(2bh) 1.82/6 = 54 cm3;34I = 100 18/12 = 48.6 cm4;模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。1、荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):qi = 25.5 0X14 X+0.5 X = 4.07 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設備荷載 (kN/m) ：q2 = 1 1= 1 kN/m；2、強度計算 計算公式如下 :2M=0.1ql 2其中：q=1.2 4.07+1.4

24、1= 6.284kN/m2最大彎矩 M=0.1X6.284 300 = 56556 N m； 面板最大應力計算值(T =M/W=56556/54000 =1.05 N/mm2;面板的抗彎強度設計值 f=13 N/mm 2；面板的最大應力計算值為1.05 N/mm2小于面板的抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿足要 求。3、撓度計算 撓度計算公式為4v =0.677(4/(100EI) 48.6 104)= 0.048 mm；面板最大允許撓度 v 3=00/ 250=1.2 mm；面板的最大撓度計算值0.048 mm小于 面板的最大允許撓度1.2 mm,滿足要求。 扣件抗滑移的計算雙扣件承載力設

25、計值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.75,該工程實際的旋轉 雙扣件承載力取值為 12.00kN ?？v向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值 R= 8.248 kN；R 1 = 0.5 kN;(3)鋼筋混凝土樓板自重 (kN)：NG3 = 25.5 04 11 = 3.57 kN;經計算得到，靜荷載標準值NG = NG1+NG2+NG3 = 4.702kN；2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載經計算得到，活荷載標準值NQ = (1+2 ) 1恐=3 kN;3.不考慮風荷載時 ,立桿的軸向壓力設計值計算N = 1.2NG + 1.4NQ = 9.8424 kN;立桿的穩(wěn)

26、定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 :(T =N/( 和打其中 N - 立桿的軸心壓力設計值 (kN) ：N =9.8424kN ;&-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比lo/i查表得到；i - 計算立桿的截面回轉半徑 (cm) ：i = 1.58 cm;A - 立桿凈截面面積 (cm2)：A = 4.89 cm2；W -立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3): W=5.08 cm3;T- 鋼管立桿最大應力計算值(N/mm2)；f - 鋼管立桿抗壓強度設計值 : f =205 N/mm 2；L0- 計算長度 (m)；按下式計算 :lo = h+2a = 1.5+0.1 2 =1.7 m；a - 立桿上端

27、伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度； a = 0.1 m；l0/i = 1400 / 15.8 =107.6 ；由長細比Lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) = 0.667;鋼管立桿的最大應力計算值；T=9842/(0.667489) = 30.17 N/mm2；鋼管立桿的最大應力計算值T=30.17 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設計值 f =205 N/mm2,滿足要求。 立桿的地基承載力計算 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求p kc = 120 0.5=60 kpa； 其中，地基承載力標準值: fgk= 120 kpa ； 腳手架地基承載力調整系數(shù):kc = 0.5

28、 ；立桿基礎底面的平均壓力: p = N/A =9.842/0.25=39.368 kpa ； 其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 : N =0.8424 kN； 基礎底面面積 : A = 0.25 m2 。p=39.368 梁筋綁扎：畫主次梁箍筋間距一-放主次梁箍筋一-穿主梁底層縱筋及彎起筋一-穿 次梁底層縱筋并與箍筋固定一-穿主梁上層縱筋一-按箍筋間距綁扎一-穿次梁上層縱 筋按箍筋間距綁扎板筋綁扎：清理模板一-模板上畫線一-綁板下受力筋一-綁負彎矩鋼筋板鋼筋采用由 16鋼筋制作的馬凳進行支撐，馬凳縱橫 1200mm梅花形間距布置。20 120206）柱、墻鋼筋必須定位準確，上、下分別

29、綁扎若干箍筋并用鋼管井架固定牢固，防 止上部鋼筋移位。7）梁板鋼筋安裝前，將作業(yè)部位及模板上雜物清理干凈，根據(jù)二次放線成果畫出鋼 筋的擺放位置。8）鋼筋采用20#鍍鋅鐵絲綁扎，所有箍筋和主筋及縱橫鋼筋的交叉點全部綁扎牢固9）各種規(guī)格的鋼筋連接先制作試件并抽樣送檢，試件的力學試驗合格后，才可以進 行正式的安裝作業(yè)。10）梁鋼筋應在鋪完梁底模后進行，柱鋼筋安裝、定位完成后再進行安裝，縱向鋼筋 錨固長度必須按照設計構造要求施工。11）鋼筋安裝完畢要嚴格自檢， 加強鋼筋砼保護層的控制， 安裝過程中及時清掃雜物， 自檢合格后報監(jiān)理驗收。12）當需要進行鋼筋代換時，必須用工程聯(lián)絡單的形式得到設計單位的簽字

30、同意。13）鋼筋安裝完成后必須及時辦理隱蔽驗收手續(xù)， 驗收合格后方可進行下道工序施工。5.2 模板工程質量控制措施模板安裝及拆除注意事項： 模板在安裝前應清除模板上面污物。 模板外和砼表面覆蓋的保溫層，不得采用潮濕狀態(tài)的材料，不得將保溫材料直接鋪蓋 在潮溫的新澆砼表面，保溫養(yǎng)護期間不得向模板及保溫材料上澆水。模板和保溫層在砼達到要求強度并冷卻到5 C后方可拆除，拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫度差大于15C時，表面立即用保溫材料覆蓋，使其緩慢冷卻。工程使用厚18伽的木夾板模板，背枋用100 mmX 50mm木枋， 48鋼管做支撐加固, 壁板用焊有止水環(huán)的鋼筋對拉加固。模板支設必須保證軸線、標高、幾何尺

31、寸的正確性。支撐要牢固，模板縫隙拼裝要嚴 密，縫隙較大的采用膠帶密封。拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度，經工程技術領導同意，不得因拆模而影響工程 質量。拆模的順序和方法 ,應按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的 模板及支撐； 在拆除用模板支撐的頂板模板時， 嚴禁將支柱全部拆除后， 一次性拉拽拆除。 已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。拆模作業(yè)時，必須設警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可 靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。拆除側模，應在混凝土強度能保證其棱角不因拆模而損壞，懸挑構件模板必須待混凝 土強度達到規(guī)范

32、要求的強度方可拆除5.3砼施工質量保證措施5.3.1具體保證措施1）澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上油污清除干凈，并檢查鋼筋的水 泥砂漿墊塊是否墊好?；炷翝仓r應連續(xù)，混凝土澆筑后拉線按標高找平壓光，以保證 混凝土澆筑后表面水平度。2）混凝土采用商品混凝土，混凝土攪拌輸送車通過混凝土輸送泵澆筑入模板內。對 于底板混凝土，應重點控制混凝土澆筑時間。3） 混凝土要分層澆筑，分層振搗，每層混凝土澆筑厚度不大于500mm,且要隨澆筑 隨振搗；應使用插入式振動器振搗，快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得漏振，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（3040cm）。

33、振搗上一 層時應插入下一層5cm,以消除兩層間的接縫，以保證混凝土施工質量。4）澆筑混凝土時，應經常注意觀察模板、支架有無移位情況，當發(fā)現(xiàn)有變形或位移 時，應立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土。預埋 件、預留孔模及預埋管附近的混凝土必須振搗密實，避免碰撞。5）混凝土澆筑務必使砂漿充滿模板，防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳或混凝土托空出 現(xiàn)蜂窩麻面、坑洞，施工過程應采用流水作業(yè)，以保證混凝土在初凝之前連續(xù)施工。6）根據(jù)混凝土泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑點的前后布置兩道 振動器，第一道布置在混凝土出料口， 主要解決上部混凝土的振實； 由于梁鋼筋間距較密，

34、第二道布置在混凝土坡腳處，以確保下部混凝土密實。隨著澆筑的推進，振動器也相應跟 上，以確保整個高度上混凝土的質量；7） 混凝土在滿足泵送要求的坍落度的前提下，最大限度控制水灰比在0.40.55范圍 之內。泵送混凝土砂率應在40%45%之間，混凝土初凝時間4h。在滿足可泵送前提條件 下，盡量降低砂率 。坍落度再滿足泵送的條件下盡量選擇小值，以減少收縮變形?；炷?土中摻加緩凝高效減水劑 , 改善和易性，減少游離水產生的蒸發(fā)水通道，增加混凝土密實性。8）要求攪拌站混凝土攪拌采用二次投料的凈漿裹石或砂漿裹石攪拌工藝，防止水分 聚集在水泥砂漿和石子的界面上，使混凝土增加出現(xiàn)裂縫的機會。9）在混凝土拌制過

35、程中，要嚴格控制原材料計量準確，同時嚴格控制混凝土出機塌 落度。對混凝土攪拌車進行保冷處理，罐體及泵管用濕麻袋覆蓋并經常澆水，以達到控制 混凝土的入模溫度不超25C。10）視當時的氣溫情況，如有必要對粗、細骨料進行降溫，搭設遮陽棚，粗骨料并用 冷水沖洗達到降低粗、細骨料的溫度從而達到降低混凝土的出機溫度的目的。11）攪拌站在混凝土澆筑施工前要準備足夠的原材料，確?；炷恋倪B續(xù)澆筑。按照 配合比的材料理論數(shù)量進行原材料的儲備，并在澆筑前將材料的復驗工作完成12）混凝土表面處理：由混凝土的性能可知，混凝土表面泌水收縮，易產生塑性收縮 裂縫，它一般發(fā)生在混凝土終凝之前，且由于受到鋼筋、粗大骨料等的限

36、制，致使混凝土 內部顆粒沉降不均勻，也會出現(xiàn)不規(guī)則的危害性表面裂縫。采取措施：在混凝土澆筑時要盡量高于設計標高 2cm3cm，凝土經振動器振搗密實， 表面出現(xiàn)浮漿時和沁水，隨即用刮桿將多余部分刮平，待混凝土終凝硬化前，用木抹子連 續(xù)搓平，以閉合混凝土表面，必要時，還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，即時排出沁水，防止 泌水收縮裂縫的產生，可在表面適量撒干凈的石子，二次壓抹，同時加以覆蓋養(yǎng)護（夏季 炎熱天氣可灑水養(yǎng)護），避免混凝土受風吹日曬，從而排除混凝土內部顆粒不均勻沉降而 引起的危害性表面裂縫。13）混凝土在施工過程中抽樣制作混凝土標養(yǎng)和同條件試塊。14）混凝土施工時如實做好混凝土施工記錄和養(yǎng)護記錄，

37、跟蹤控制混凝土施工質量。532混凝土養(yǎng)護及拆模1） 混凝土養(yǎng)護：混凝土終凝后，每隔兩小時對混凝土表面用棉氈覆蓋灑水，灑水的次數(shù)應能保持混凝土表面為潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于14天。2） 混凝土拆模：塊體式基礎混凝土養(yǎng)護 3d后拆除側模，強度達到40%其余基礎遵 照下列要求執(zhí)行，模板拆除后立即對側面進行覆蓋養(yǎng)護拆下的鋼管、模板及時清理干凈后 分類碼放整齊，預留孔洞的模板拆除應在混凝土達到初凝立即拆除，避免時間過長模板拆不出來。模板拆除混凝土強度要求構件類型構件跨度（m達到設計的棍凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（% 502， 75板 8 100 75梁、拱、殼 8 100懸臂構件- 1006安全保

38、證措施6.1 HSE管理體系6.2項目HSE管理目標全員落實項目 HSE 策略，為職工創(chuàng)造良好的工作和生活環(huán)境，實現(xiàn)無事故、無污染、 無人身傷害，創(chuàng)造一流的 HSE 業(yè)績。通過對本工程施工特點的分析和 FCC 在石化行業(yè)工 程的施工經驗，確定本工程的 HSE管理目標為：實現(xiàn)四個為零（重大火災事故為零；特大交通事故為零；因工死亡事故為零；重大設 備事故為零；重大環(huán)境污染事故為零；重大危險化學品事故）為零；一般事故控制指標：傷害頻率（每百萬工時的事故傷害人數(shù)）w 0.6;傷害嚴重率（每百萬工時事故損失工作日數(shù)）w 200;生產性事故千人負傷率w 2.8%。；一般火災事故損失率（損失金額/總產值）w

39、 0.08%;環(huán)境投訴事件為零。6.3 HSE 教育入場教育1）凡進入施工現(xiàn)場的所有施工人員必須進行入場安全教育并建立安全教育檔案。2）每周定期檢查，項目經理每周組織 HSE部成員對工作區(qū)域進行定期檢查。3）培訓所有施工人員在正式開始工作之前都必須參加最初的安全培訓，參加安 全培訓的人將留有證明資料。4）吸煙施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。5） 用車輛運送員工-員工的運送僅限于卡車的車箱內。嚴禁員工騎、坐在車輛的 裝料板或檔板上，或者把身體的任何部分探出車外。6） 車速限制車輛行駛不得超過既定的車速范圍，在現(xiàn)場的車速不許超過15公里 / 小時。6.4機械設備及文明施工要求1）施工作業(yè)人員禁止在現(xiàn)場就餐，并要

40、及時清理現(xiàn)場的各種垃圾及廢料，確保文明 施工、安全施工。2）材料半成品等應上蓋下墊、分類碼放整齊，做好標識。3）現(xiàn)場道路及時清理，進出場運輸車輛應減速行駛（速15KM/h），嚴禁違章駕使;4）所有施工所需的機械設備必須性能完好，防護罩齊全、有出廠合格證，并懸掛該 設備的操作規(guī)程，經檢查確認后方可使用。5）各工種施工必須嚴格按照規(guī)范作業(yè)，嚴禁違章施工、違章指揮。6）夜間施工必須有足夠的照明；夜間施工由有專業(yè)資格證的專業(yè)電工值班。7）施工用電設備搭設防雨棚；電纜線在使用前認真檢查防止漏電。8）特殊工種作業(yè)人員必須有明顯的可辨認的標識。特殊工種管理： 特殊工種的作業(yè)必須由持有相應特殊工種上崗證書的人

41、員從事。 特殊工種人員必須經勞動部門考試合格并持有未過期的上崗證書。 特殊工種人員只能從事上崗證書上規(guī)定的工作，不得從事其它特殊工種的作業(yè)。 不得冒用他人上崗證書，特殊上崗證書必須本人使用、隨身攜帶。在檢查中發(fā)現(xiàn)未達到從事的特殊工種作業(yè)的技能者或不嚴格按照相應操作規(guī)程、 工藝標準作業(yè)者取消其從事特殊工種作業(yè)的資格。 特殊工種上崗前必須進行申報，待監(jiān)理同意后方可從事特殊工種作業(yè)。6.5施工用電1）加強施工用電管理，對施工人員進行安全用電教育。2）現(xiàn)場臨時施工用電必須實行“三相五線制” 、“三級控制兩級保護” ，其中第一級保 護的漏電開關的漏電動作電流根據(jù)實際用電量自行確定，漏電動作時間要小于 0

42、.1 秒。3）一切用電設備、工具、照明，都必須實行保護接零。保護零線必須單獨敷設，不 許通過任何開關和熔斷器，并在分支點、終點和設備集中點做重復接地。4）嚴格執(zhí)行“一閘一機一?！敝?，嚴禁一閘多用?，F(xiàn)場禁止使用閘刀開關，一律換 用空氣開關加漏電保護器，用電設備應保持電纜絕緣和接地良好。手持電動工具應有觸電 保護器，做到“一機一保” ，防止觸電事故發(fā)生。5）所有的開關、插座和插頭保護蓋要完好，不許用兩個線頭直接插在插座孔里。6）電線、電纜、電焊把線和砂輪線等不許與鋼絲繩相互混放，嚴禁亂拉亂拽電線， 不許用金屬絲綁扎電線和電纜，架線要有絕緣子或其它絕緣措施。7）現(xiàn)場各種電氣設備未經檢查合格不準使用，

43、使用中的電氣設備應保持正常的工作 狀態(tài)，嚴禁帶故障運行。8）露天使用的電氣設備搭設防雨罩；配電箱必須堅固、完整、嚴密并加鎖，箱門上 涂紅色危險標志，箱內不能有雜物并編號。9）凡使用或操作電動機械專業(yè)人員，必須進行安全用電的技術教育，了解電氣常識、 懂得其性能，正確掌握操作方法。10）必須安排身體健康、精神正常、責任心強的人員從事用電工作，操作機械設備必 須有操作證。11）使用電氣設備前，由電工進行接線運轉，正常后交給操作人員使用。用電人員應 按照規(guī)定穿戴絕緣鞋和防護用品，正確使用絕緣防護用品或工具。12）工作結束或停工 1 小時以上。要將開關箱斷電、上鎖、保護好電源線和工具。13）施工用電設備

44、搭設防雨棚；電纜線在使用前認真檢查防止漏電。電器開關箱要引 入防雷接地線。夜間施工1）夜間施工時 ,應提前辦理夜間施工許可證 ,并提前做好夜間施工的準備工作及夜間施 工的各項條件。2）夜間作業(yè)時要保證作業(yè)區(qū)域內的光線足夠。3）在夜間進行拆架設、切割作業(yè)時要設立警戒區(qū)，并有專人看護禁止人員出入。4）夜間作業(yè)人員要避免疲勞作業(yè)，施工班組要做要好夜間作業(yè)人員的輪換休息。 照明裝置1）照明燈具的金屬外殼必須作保護接零。單相回路的照明開關箱（板 ）內必須裝設漏電保護器。2）室外燈具距地面不得低于 3m,相線接在與中心觸頭相連的一端，零線接在與螺紋口 相連的一端 ;燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。 燈具內

45、的接線必須牢固。 燈具外的接線必 須做可靠的絕緣包扎。電器、燈具的相線必須經開關控制 ,不得將相線直接引入燈具。6.6動火作業(yè) 動火區(qū)作業(yè)前若有特殊動火要求時，進行動火申請，經相關職能部門批準后方可進行 作業(yè)。作業(yè)現(xiàn)場必須設消防器具，每天檢查。使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶 間距不小于 7 米，二者與動火作業(yè)地點均不小于 10 米，并不準在烈日下曝曬。動火作業(yè) 完畢，應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后，方可離開。動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。6.7雨季施工措施1）雨季施工時，做好防雨的各種防護措施。2）要保證大量的已安裝和待安裝的設備、材料等防止受淋受潮。3）原材料

46、、半成品及成品堆放時不能入庫的要下墊上蓋，防止水浸雨淋。4）施工現(xiàn)場庫房、機具棚、堆放場要有排水設施，溝渠暢通，做到雨停水散。5）庫房要有良好的防雨性能，房內濕度不應超過 85%，施工材料要集中碼放或上架存 放，不應直接放在地面上，不能上架的應架空墊高不低于 200mm。6）施工用配電箱、電焊機、乙炔瓶、氧氣瓶等應加防雨罩。7）混凝土澆筑前配備防雨物資，混凝土澆筑完畢后及時覆蓋。8）雨季施工各專業(yè)施工人員嚴格執(zhí)行本專業(yè)的操作規(guī)程及相應的施工技術措施，以 保證工程質量。6.8環(huán)境保護措施1）環(huán)境保護的目標：加強企業(yè)管理，實行文明施工，建立環(huán)保監(jiān)控體系，減少空氣 污染、水源污染、噪聲污染；2） 加

47、強環(huán)保的檢查和監(jiān)控工作，采取合理措施，保護工地及周圍的環(huán)境，減少空氣、 水源污染、噪聲污染或由于其施工方法不當造成的公共人員和財產的危害或干擾；3）施工現(xiàn)場在施工完畢后，派專人進行清理，包括施工駐地的環(huán)境，臨時工程的清 除、移走。做到工完料盡場地清，恢復地貌。6.9 LEC危險性分析報一次評估二次評估序 號工 作 活 動作業(yè)步驟分 解危險源可能的傷 害或損失LSR危 險 等 級重大危險源采取的控制措施LSR危 險 等 級1未建立HSE管理組織 體系或未包含分承 包商各種傷害339四 級根據(jù)公司體系文件要求建立 HSE管理體系，HSE管理體系 必須包含分承包商，納入項目統(tǒng)一管理，明確HSE職責。

48、122五 級2HSE組織體系未建立HSE監(jiān)督體系 或未包含分承包商， 監(jiān)督區(qū)域部門或職 責不清各種傷害339四 級根據(jù)公司體系文件要求建立 HSE監(jiān)督體系，HSE監(jiān)督體系 必須包含分承包商， 納入項目安監(jiān)站管理， 明確監(jiān)督管理 區(qū)域，明確HSE職責。122五 級3未進行入廠三級安 全教育、考核各種傷害236四 級嚴格遵守公司HSE管理規(guī)定，未經考試合格不得入廠 工作。122五級4危險性較大特殊作 業(yè)前未進行專項安 全教育各種傷害236四 級嚴格遵守公司HSE管理規(guī)定，對每一個施工人員按照 進場順序都行交底，做到全員覆蓋。122五 級5未進行周一安全活 動各種傷害224四 級嚴格遵守公司HSE管

49、理規(guī)定，每月編制計劃，每周根 據(jù)現(xiàn)場情況編制學習材料，領導和部門負責人按計劃參 加。122五級6安全教育未開展班前安全講 話各種傷害224四 級嚴格遵守公司HSE管理規(guī)定，做到“三交一清“，危險 性較大作業(yè)前班前會應有項目技術、施工、安全人員參加。122五 級7未對入場設備、車輛 等進行檢查確認各種傷害236四 級各種車輛、設備設施入場前都要進行登記檢查，建立臺賬，合格的方可進場使用。122五 級8安全檢查未按要求開展各項 安全檢查各種傷害248四 級嚴格遵守公司HSE管理規(guī)定，制定檢查計劃，落實整 改內容、時間、責任人，消除安全隱患。122五 級9安全 管理安全會議未按要求召開 HSE例 會

50、各種傷害236四 級嚴格遵守公司HSE管理規(guī)定，按時召開并認真落實會 議精神。122五級10未按要求召開生產 調度會或沒有相關HSE內容各種傷害248四 級按照管生產必須管安全的原則，落實安全職責，定期召開生產會及時解決安全問題。122五 級11特種作業(yè)無證操作各種傷害236四 級建立特種作業(yè)人員臺賬，加強現(xiàn)場監(jiān)控，嚴禁無證上崗， 嚴格執(zhí)行安全生產禁令122五 級12特種作業(yè)特種作業(yè)人員未按 期參加復審、培訓各種傷害236四 級專人負責，建立特種作業(yè)人員臺帳，確保及時復審、培訓。122五 級13作業(yè)許可證辦理特種區(qū)域作業(yè)未按 規(guī)定辦理相應的作 業(yè)許可證各種傷害236四 級作業(yè)前完善各項安全措施

51、，辦理作業(yè)許可證，加強培訓檢查指導，無相應的作業(yè)許可證不得施工。122五級14進入現(xiàn)場不戴合格 的安全帽或安全帽 帶未系緊各種傷害248四 級加強教育、配備個人防護用品，正確佩戴122五級15進入現(xiàn)場不穿工作 服各種傷害248四 級加強教育、配備個人防護用品，正確佩戴122五級16進入現(xiàn)場不穿合格 的防護鞋各種傷害248四 級加強教育、配備個人防護用品，正確佩戴122五級17高處作業(yè)未系合格 的安全帶高處墜落248四 級加強教育、配備個人防護用品， 正確佩戴，執(zhí)行安全生產 禁令122五 級18勞動防護用 品未正確使用與作業(yè) 相適應的個人防護 用品機械傷 害、觸電248四 級加強教育、配備個人防

52、護用品，正確佩戴122五級19酒后上崗各種傷害248四 級加強教育培訓，執(zhí)行安全生產禁令122五 級20勞動紀律串崗、脫崗各種傷害248四 級加強勞動紀律檢查考核122五級21無施工技術方案（措 施）或未按規(guī)定審核 批準坍塌、高 處墜落、 物體打擊248四 級施工前做好方案的編制審批，有效指導施工作業(yè)，保證安全122五 級22施工技術方案未進行全員交底坍塌、高 處墜落、 物體打擊248四 級嚴格執(zhí)行公司制度， 在入場安全培訓考核合格后，即安排相應的施工技術交底，確保全員交底。122五 級23高處作業(yè)腳手架、安 全網(wǎng)、生命 繩的搭設使 用入場腳手架桿、卡扣 等未經驗收坍塌、高 處墜落、 物體打擊

53、236四 級架設單位入場時提供腳手架材料的合格證明，現(xiàn)場抽樣檢查，未經檢驗合格不得進場使用122五級24腳手架未驗收掛牌使用坍塌、高 處墜落、 物體打擊236四 級嚴格遵守驗收掛牌制度，定期檢查122五 級25使用不合格腳手架 或私自拆改腳手架坍塌、高 處墜落、 物體打擊339四 級嚴格遵守委托、驗收、掛牌制度，加強使用過程監(jiān)督檢查， 及時發(fā)現(xiàn)及時制止違章行為122五級26架設作業(yè)人員無證作業(yè)坍塌、高 處墜落、 物體打擊339四 級嚴格架設人員資質管理，建立臺帳，現(xiàn)場監(jiān)控，嚴禁無證人員作業(yè)122五 級27架設作業(yè)人員未正 確使用勞動防護用 品高處墜 落、物體 打擊248四 級加強教育、配備個人

54、防護用品，正確佩戴122五 級28未按規(guī)定設置安全 網(wǎng)或安全網(wǎng)不合格高處墜落3412四 級高處作業(yè)必須設置安全網(wǎng)或作業(yè)平臺，嚴禁未設置安全網(wǎng)或作業(yè)平臺進行結構、管廊等高處作業(yè)。122五 級29未按規(guī)定設置生命 繩或設置的生命繩 不合格高處墜落248四 級采購的生命繩直徑不小于11毫米，和卡子配套使用，拉設時使用3個卡子固定122五級30私自拆改腳手架、安全網(wǎng)或生命繩高處墜落248四 級通過培訓提高施工人員的安全意識，加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查， 一經發(fā)現(xiàn)立即整改，并嚴格執(zhí)行獎懲制度進行處罰。122五 級31未按方案拆除腳手 架或拋擲架桿、卡扣 等坍塌、高 處墜落、 物體打擊236四 級拆除前進行施工技術

55、交底，拆除區(qū)域拉好警戒線， 設置監(jiān)護人，嚴格進行監(jiān)督檢查122五級32梯子、平臺梯子或平臺不合格高處墜落3412四 級梯子使用時要牢固或有人扶梯，作業(yè)平臺檢查合格的方可使用，不合格的立即更換或加固后方可使用。未經驗收合格的平臺嚴禁其他專業(yè)施工人員作業(yè)。122五 級33I/P、丨口超過6米直爬梯子無 防護欄或未使用防 墜器高處墜落236四 級超過6米的直爬梯嚴格按照規(guī)定設置防護欄，或使用防墜器和安全帶122五級40未使用工具袋或工 具未用繩系掛物體打擊236四 級加強HSE培訓教育，養(yǎng)成良好的作業(yè)習慣，現(xiàn)場檢查制止122五級41作業(yè)時上下投擲工 具、物料物體打擊236四 級加強培訓教育和檢查，制

56、止違章122五 級42其它多層交叉作業(yè)時未 采取隔離措施物體打擊248四 級盡量避免交叉作業(yè)，否則隔離措施完成后方可進行作業(yè)122五 級43有恐高癥、癲癇病 史、高血壓、心臟病 等禁忌癥人員從事 高處作業(yè)高處墜落236四 級作業(yè)前必須進行體檢，有禁忌病癥的不能進行高處作業(yè)122五 級44未按順序搭建物體打擊236四 級開展安全培訓，施工前開展技術交底122五 級45搭建時防護措施不規(guī)范高處墜落236四 級搭設作業(yè)平臺，個人配備安全帶122五 級46臨建搭設臨時設施搭建在化 工裝置下風口中毒、窒 息236四 級提前查閱當?shù)貧庀筚Y料，臨建搭設選在上風口122五級47施工機具安裝交底不清機械傷害23

57、6四 級按照施工技術方案， 對施工人員進行書面交底，并且簽字確認122五 級48機具就位不按操作 規(guī)程操作觸電、機械傷害236四 級加強培訓，現(xiàn)場指導，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程， 未經培訓 不得操作機具。122五級49機具電氣失靈觸電236四 級按照規(guī)定做到“一機一閘一保”，加強機具保養(yǎng)122五級50臨時 設施施工機具就 位拆除作業(yè)時未按順 序操作物體打 擊、其他 傷害236四 級做好技術交底，嚴格執(zhí)行施工技術方案，加強現(xiàn)場監(jiān)督122五級51未編制臨時用電技 術方案或未交底觸電236四 級編制臨時用電方案和交底后方可安排作業(yè)，符合石油化工建設工程施工安全技術規(guī)范( GB_50484-2008 )和

58、施工現(xiàn) 場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ 46-2005 )122五 級52無證人員從事臨時 用電維護、接線觸電236四 級按照規(guī)定操作人員取得特種作業(yè)操作證，安全部門備案后方可上崗作業(yè)，嚴格執(zhí)行安全生產禁令122五級53未執(zhí)行臨時用電作 業(yè)許可證制度觸電236四 級完善安全施工措施無證不得進行施工122五級54用電管理未對臨時用電進行 巡檢或巡檢不細觸電236四 級建立定期巡檢制度和檢查表，按檢查項檢查122五 級55電氣線路未按規(guī)范 或方案敷設、混亂觸電248四 級開工前進行技術交底，嚴格執(zhí)行規(guī)范122五級56施工 用電用電設施未嚴格執(zhí)行“三相五 線制”實施“三極控 制兩極保護”觸電248四

59、 級開工前進行技術交底，嚴格執(zhí)行規(guī)范122五 級57電纜、電源線架空、 埋地、過路不符合規(guī) 范要求，防護措施不 合格觸電248四 級開工前進行技術交底，嚴格執(zhí)行規(guī)范122五 級58電源線絕緣老化或 絕緣破損觸電248四 級施工人員每天檢查，電工和安全人員巡檢及時處理122五級59三級配電箱內電氣 配置不符合規(guī)范觸電248四 級按照規(guī)范要求設置122五級60用電設備未執(zhí)行一 機一閘一保護”觸電248四 級嚴格執(zhí)行規(guī)范標準122五級61無漏電保護器、 漏電 保護器失靈或漏電 保護器不匹配觸電248四 級使用前檢查發(fā)現(xiàn)不合格的及時更換122五級62配電箱無警示標示， 無防護設施觸電248四 級開關箱

60、使用之前懸掛警示標識和做好防護后投入使用122五 級63配電箱周圍有雜物、 積水觸電248四 級配電箱要應按照在干燥通風周圍無可燃物的場所122五級64配電箱無門、無鎖、 無防雨設施觸電248四 級加強巡檢及時維護122五級65用電設備損壞或帶 病運行觸電248四 級加強巡檢及時維護122五級66未采取保護接零或 接地措施觸電248四 級嚴格按照規(guī)范設置接地保護122五級67同一供電系統(tǒng)時，部 分設備保護接零，另 一部分設備保護接 地（塔吊等設備除 外）觸電248四 級嚴格按照規(guī)范設置接地保護122五級68保護零線不符合規(guī) 范或方案要求觸電248四 級嚴格按照規(guī)范或方案規(guī)定設置零線122五 級