數(shù)控機床二級保養(yǎng)合同

1、CNC設(shè)備保養(yǎng)合同設(shè)備使用單位甲方：維保人乙方：無錫堃利機械甲方設(shè)備清單序號設(shè)備編號系統(tǒng)配置保養(yǎng)日期地點備注1P044Z0212FANUC16i-M2021年1月甲方車間2345為確保甲方機床設(shè)備的正常、高效使用，甲方委托乙方對FANUCROBODRILL a -T14iDL 設(shè)備編號：P044Z0212 進行年終維護保養(yǎng)，經(jīng)雙方 友好協(xié)商，特制定以下協(xié)議，以明確雙方權(quán)利和義務(wù)。第一條甲方權(quán)利、義務(wù)一權(quán)利：1、甲方有權(quán)監(jiān)督乙方按照合同約定履行維護保養(yǎng)義務(wù)，提出問題與建議，并進行驗收；2、乙方完成維護保養(yǎng)工作后，應(yīng)申請甲方進行驗收，驗收合格后甲方需在乙方維 護保養(yǎng)記錄上簽字確認(rèn)，并按照合同支付乙

2、方保養(yǎng)費用。二義務(wù)：1、甲方承當(dāng)其維管機床的備品、備件、損壞件、損耗件等物資的采購費用2、簽訂合同前應(yīng)當(dāng)向乙方提供如下資料或復(fù)印件。1產(chǎn)品安裝說明書；2使用維護說明書；3電器原理圖；4數(shù)控設(shè)備運行全部記錄；5故障及維修記錄；3、在數(shù)控設(shè)備使用過程中如果發(fā)現(xiàn)故障或異常情況應(yīng)立即停止使用，并及時通 知乙方。4、除乙方無法解決的情況外，未經(jīng)乙方書面許可不得允許非乙方人員從事任何 與數(shù)控設(shè)備維護保養(yǎng)有關(guān)的工作。5、應(yīng)當(dāng)為乙方施工人員提供相關(guān)保養(yǎng)、維護的工作環(huán)境。第二條 乙方權(quán)利、義務(wù)一 權(quán)利：1、有權(quán)要求甲方提供有關(guān)配套的維護保養(yǎng)工作環(huán)境及相關(guān)的材料。2、有權(quán)拒絕甲方提出的影響數(shù)控設(shè)備平安運行的要求。

3、二義務(wù)：1、應(yīng)當(dāng)具備數(shù)控設(shè)備維修保養(yǎng)的專業(yè)技能，盡可能的為甲方減少停機時間。2、作業(yè)中應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)落實現(xiàn)場平安防護措施，保證作業(yè)平安。3、向甲方提出合理化建議并向甲方書面報告保養(yǎng)數(shù)控設(shè)備的運行情況、零部件 使用情況、易損件的更換情況及設(shè)備更換修理需求。4、應(yīng)當(dāng)妥善保管數(shù)控設(shè)備的圖紙及相關(guān)資料，并在設(shè)備保養(yǎng)結(jié)束后交給甲方。5、在接到甲方報修通知后，乙方無正當(dāng)理由未能在甲方規(guī)定的期限內(nèi)進行維護保養(yǎng)工作的，甲方有權(quán)要求第三方對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，所產(chǎn)生的勞務(wù)費用由 乙方承當(dāng)。6、不得以任何形式分包，轉(zhuǎn)包本合同約定的維護保養(yǎng)工作。第三條其它約定甲方要求乙方提供本合同約定附件一以外的增值效勞的，雙方均應(yīng)當(dāng)以

4、書面形式另行約定計費。第四條合同費用結(jié)算1機床保養(yǎng)費用總計 XXXX兀/次人民幣，大寫 XXXX正 費用包括乙方工作人員的勞務(wù)費、差旅費。2、費用支付方式： 經(jīng)甲方驗收合格后，乙方幵具普通發(fā)票后七日內(nèi)以現(xiàn)金或 支票方式結(jié)算第五條合同期限本合同有效期為： 合同簽訂之日 至 保養(yǎng)結(jié)束、驗收合格止本合同一式 貳 份，甲乙雙方各持 一份，自合同簽訂之日起生效。 第五條：爭議解決方式本合同如有未盡事宜可在雙方友好協(xié)商下做出書面補充協(xié)議，補充協(xié)議和附 件為本合同有效組成局部，同樣具備法律效力。甲方：乙方：無錫堃利機械簽字或蓋章：簽字或蓋章:年 月 日年 月 日附件一：設(shè)備保養(yǎng)工程清單保養(yǎng)級別保養(yǎng)間隔所需時

5、間備注2級1次124月23天/臺序號檢杳區(qū)域檢杳部位保養(yǎng)內(nèi)容維修、調(diào)整工程根底系統(tǒng)床身水平用水平儀檢查并調(diào)整床身的水平運動系統(tǒng)X/Y/Z各軸導(dǎo)軌去除切削及臟物，檢查潤滑油量是否適量， 滑 座是否松動，間隙是否適量傳動系統(tǒng)滾珠絲杠拆卸并檢查絲杠潤滑情況，去除舊潤滑脂，更換新潤滑脂。檢杳、調(diào)整滾珠絲杠螺紋副的軸 向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度。檢查 絲杠與床身的連接是否有松動，絲杠防護裝置 如有損壞須及時更換，以防灰塵或切屑進入機械系統(tǒng)機床精度維護進行機床水平和機械精度檢杳并校正。校正方法采用軟、硬兩種方式：軟方法主要是通過系 統(tǒng)參數(shù)補償，如絲杠反向間隙補償、 各坐標(biāo)定 位精度定點補償、機床回

6、參考點位置校正等； 硬方法為滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙 等。機械系統(tǒng)回轉(zhuǎn)工作臺檢查傳動機構(gòu)、導(dǎo)軌不包含此項主軸傳動 系統(tǒng)主軸離合器、主 軸刀具夾緊裝 置調(diào)整主軸離合器的松緊程度，防止因帶打滑造 成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象；檢查主軸刀具夾緊裝置間隙， 及時調(diào)整液壓缸活塞的位移量。主軸潤滑 系統(tǒng)主軸潤滑系統(tǒng)更換潤滑油并徹底清理切削液箱底部，并清洗過濾器；。ATC自動換刀機構(gòu)刀庫、刀架、換刀臂、換刀電 機、氣壓驅(qū)動機 構(gòu)檢查刀庫的回零位置是否正確，機床主軸回?fù)Q刀點位置是否到位，必要時進行調(diào)整。檢查各 行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作，檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠，必要時進行處理。檢 查氣壓是否符合要求。輔助裝置

7、排屑器清理切屑，檢杳有無卡堵平安防護 系統(tǒng)各種防護裝置導(dǎo)軌、機床防護罩等無松動、漏水機械系統(tǒng)三角皮帶、皮帶 輪外觀檢杳、松緊度調(diào)整，清理皮帶輪卡盤卡盤、回轉(zhuǎn)油缸拆卸并清理卡盤內(nèi)的切屑， 回轉(zhuǎn)油缸的漏油檢 查、處理不包含此項導(dǎo)軌檢查各軸導(dǎo)軌 上鑲條、壓緊滾 輪松緊檢杳并調(diào)整氣壓系統(tǒng)壓縮空氣氣源 壓力、空氣濾清 器檢查氣動控制系統(tǒng)壓力是否在正常范圍內(nèi)，必要時進行調(diào)整。氣壓系統(tǒng)氣源自動分水 濾氣器、空氣干 燥器清理分水器中濾出的水分， 保證自動空氣枯燥 器工作正常氣壓系統(tǒng)氣壓執(zhí)行系統(tǒng)密封圈及缸體間隙檢查潤滑系統(tǒng)導(dǎo)軌潤滑油箱檢查油標(biāo)、油量，潤滑油潤滑系統(tǒng)潤滑裝置、管路檢查管路是否漏油，堵塞和破裂液壓系

8、統(tǒng)油箱、油泵、壓 力表油箱、油泵無異響噪聲，壓力表指示正常， 工 作油面咼度正常液壓系統(tǒng)液壓裝置、管接 頭更換液壓油，清理過濾器，漏油檢查液壓系統(tǒng)液壓執(zhí)行系統(tǒng)密封圈及缸體間隙檢查液壓系統(tǒng)液壓油路查管路是否漏油，堵塞和破裂液壓系統(tǒng)液壓保護系統(tǒng)檢查減壓閥、溢流閥、設(shè)定值是否適宜冷卻系統(tǒng)切削液箱更換切削液并徹底清理切削液箱底部，清洗過濾器電氣系統(tǒng)硬件控制局部檢測有關(guān)的參考電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如電源模塊的各路輸出電壓、數(shù)控單元參考電壓 等，并調(diào)整偏差。檢查系統(tǒng)內(nèi)各電器元件聯(lián)接 是否松動；檢查各功能模塊使用風(fēng)扇運轉(zhuǎn)是否 正常并去除灰塵；檢查伺服放大器和主軸放大 器使用的外接式再生放電單兀的聯(lián)接是否可

9、靠，去除灰塵；檢測各功能模塊使用的存儲器 后備電池的電壓是否正常， 如臨近失效狀態(tài)立 即更換，以及系統(tǒng)參數(shù)的備份。電氣裝置電控箱檢查自動空氣開關(guān)、繼電器、接觸器、熔斷器、 伺服電機速度及控制單元插座， 主軸電機速度 控制單元插座等內(nèi)部裝置 的連接控制箱，機床等 各裝置間的電 氣連接檢查并緊固各接線螺釘， 檢查并重新緊固繼電 器等接線端子上的螺釘操作盤電氣裝置及接 線螺釘檢查電氣裝置是否有異味， 變色，接觸面是否 有磨損以及接觸螺釘?shù)乃删o情況，臟物檢查并 清理電氣裝置限位開關(guān)、傳感 器、電磁閥、開 關(guān)、按鈕檢查并重新緊固安裝螺釘和接線螺釘，通過具體的操作檢查其功能和動作情況。電氣裝置各種電氣柜散

10、 熱通風(fēng)裝置各電器柜冷卻風(fēng)扇工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)有無 堵塞，清洗通風(fēng)散熱裝置手動操作 單元手動遙控操作手柄檢查主軸脈沖發(fā)生器，手搖脈沖發(fā)生器X/Y/Z軸伺 服電機聲音、振動、溫 升、絕緣電阻檢查軸承等處的不正常聲音、不正常的溫升情 況并作相應(yīng)處理。檢查和清掃測速電機和脈沖 編碼器。主軸電機聲音、振動、溫 升、絕緣電阻檢查軸承等處的不正常聲音。檢查電機端部的 冷卻風(fēng)扇運轉(zhuǎn)是否正常并清掃除塵； 檢查電機 各聯(lián)接插頭是否松動。清理皮帶輪機床NC系 統(tǒng)NC控制器、I/OPCB背板、系統(tǒng)程序、應(yīng)用程序NC控制器外觀和功能檢查。I/O PCB背板。檢 查CNC裝置內(nèi)各個印刷線路板是否緊固，各個插頭有無松動。檢查CNC裝置與外界之間的全 部連接電纜連接是否可靠。 檢查CNC裝置內(nèi)的 各種硬件設(shè)定是否符合 CNC裝置的要求。檢查 CNC裝置所用電網(wǎng)電壓是否符合要求。存儲器電池失效檢查并強制更換。機床NC系 統(tǒng)主軸驅(qū)動功率 單元、伺服驅(qū)動