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文檔簡介
1、5.主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施根據(jù)招標(biāo)文件的要求、 國家有關(guān)施工規(guī)范以及本公司的施工經(jīng)驗(yàn) 與做法,針對本工程特殊情況制定以下的施工技術(shù)工藝流程。5.1 天棚吊頂工程本裝飾工程主要采用的是懸吊式頂棚中的輕鋼龍骨紙面石膏板、 金屬鋁板吊頂。5.1.1 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂5.1.1.1準(zhǔn)備工作( 1)在現(xiàn)澆板中 ,按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置預(yù)埋件或吊桿;(2)吊頂內(nèi)的燈槽、水電管道,應(yīng)安裝完畢,消防管道安裝并試壓 完畢;(3)吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等,應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置, 輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨, 重型燈具或電扇不得與吊頂龍骨 連接,應(yīng)吊掛吊鉤。5.1.1.2材料要求(1)按設(shè)計(jì)要
2、求選擇配套的輕鋼龍骨,保證其厚度及品質(zhì)符合國家 標(biāo)準(zhǔn)。(2)主件:主副龍骨;附件:吊掛件、連接卡;零配件:吊桿、射 釘、螺絲、脹栓、自攻釘?shù)染鶓?yīng)符合設(shè)計(jì)要求并相互配套,所有材料 應(yīng)有出廠合格證。(3)石膏板的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證5.1.1.3工藝流程放線/彈線T安裝吊桿T安裝主龍骨T安裝副龍骨T起拱調(diào)平 安裝石膏板 5.1.1.4施工方法(1)根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線,在頂板上畫 出吊頂布局,確定吊桿位置用機(jī)械打眼,采用 M8 內(nèi)膨脹螺栓在頂板 上固定,吊桿采用 ?8mm 鍍鋅全牙螺桿固定。(2)根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝主龍骨,基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮 (
3、注意 起拱量 );(3)根據(jù)板的規(guī)格確定主、付龍骨位置,付龍骨必須和主龍骨底面 貼緊,安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊,防止松緊不一。 主龍骨間距一 般為1000mm,龍骨接頭要錯開;吊桿的方向也要錯開,避免主龍骨 向一側(cè)傾斜;(4)用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié),保證一定起拱度,一般視房間大小 起拱5-20mm (房間短向1/200),待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽; 開孔位置需將主龍骨加固。( 5)施工過程中注意各工種之間配合,待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、電氣管線、 消防管線等施工完畢并通過各種試驗(yàn)后方可安裝面板。( 6)紙面石膏板商標(biāo)要朝上,板用自攻釘固定,安裝時先將板就位, 用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通
4、, 再用自攻釘擰緊, 自 攻釘釘距150-170 mm,距離邊口不小于15mm,略深入板面1mm左(7)石膏板要在自由狀態(tài)下固定,不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象;板長邊沿縱向次龍骨鋪設(shè);固定板用的次龍骨間距不應(yīng)大于600m m;石膏板端接頭處必須有次龍骨。(8)螺釘頭宜略埋入板內(nèi),并不得使紙面破損,釘眼應(yīng)防銹并用石 膏膩?zhàn)幽ㄆ健?.1.1.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)輕鋼龍骨和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)吊桿及主副龍骨安裝位置必須正確,連接牢固無松動。(3)石膏板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、掉角和缺楞等缺陷,安裝必須 牢固。(4)輕鋼龍骨安裝應(yīng)順直,無彎曲變形,中間應(yīng)適當(dāng)起拱。(5)罩面板表面
5、平正整、清潔、顏色一致,無污染、反銹,板縫寬 窄一致。( 6)允許偏差:(詳見表 5-1)表 5-1:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(MM檢查方法紙面石膏板木質(zhì)板金屬鋁板1表面平整322用2MS尺和楔形塞 尺檢查觀感平整2接縫平直301.5拉5M線檢查,不 足5M接通線檢查3壓條平直3334接縫高低10.51用直尺和楔形塞尺 檢查5壓條間距222用尺檢查5.1.1.6成品保護(hù)(1)注意保護(hù)好頂棚內(nèi)各種管線,吊桿龍骨不能固定在管道或其它 設(shè)備上。(2)材料入場、堆放應(yīng)嚴(yán)格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。(3)龍骨嚴(yán)禁上人踩塌,其它工種吊掛件不得吊于輕鋼龍骨上。(4)棚內(nèi)管道設(shè)備試水、試壓、保溫完畢,隱檢完成
6、后再行封板。5.1.1.7質(zhì)量通病防治(1)拼板處不平整。 原因分析:操作不認(rèn)真,主、次龍骨未調(diào)平;選用材料不配套, 或板材加工不符標(biāo)準(zhǔn);拼接處沒龍骨。 防治措施:先安裝主龍骨,并拉通線檢查是否正確,然后邊安 裝板邊調(diào)平,可滿足板面平整度;應(yīng)使用專用機(jī)具和選用配套材料, 可保證加工板材尺寸符合標(biāo)準(zhǔn),減少原始誤差和裝配誤差,以保證拼 板處平整;板四周接口處均應(yīng)有龍骨。(2)罩面板大面積不平整,撓度明顯原因分析:由于未彈線,吊桿間距偏大或吊桿間距忽大忽小等, 吊頂受力不 均勻;龍骨與墻面間距偏大,致使吊頂在使用一段時間后,撓度暴露 較為明顯; 次龍骨間距偏大也會導(dǎo)致?lián)隙缺┞遁^為明顯; 采用螺釘固
7、定時,螺釘與石膏板邊的距離大小不均勻或擰破紙面造成不持力; 次 龍骨鋪設(shè)方向不妥,不是與板長邊垂直,而是順著罩面板長邊鋪設(shè), 不利于螺釘排列。防治措施:按規(guī)定在樓板底面彈吊桿位置線, 按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距;從穩(wěn)定方面考慮,龍骨與墻面之間的距離應(yīng)小于100 mm。如選用大塊板材間距以不大于500 mm為宜;在使用紙面石膏板時,自攻 螺釘與板邊或板端的距離不得小于10 mm,也不宜大于16 mm,板中間螺釘?shù)拈g距不大于200 mm;鋪設(shè)大塊板材時,應(yīng)使板的長邊垂直 于次龍骨方向,以利于螺釘排列和緊固;吊桿與吊件均鎖緊,不得松 動。5.1.2 鋁板吊頂5.1.2.1 材料要求 鋁天花板的品種
8、、規(guī)格、顏色及其產(chǎn)品性能符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求, 有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告5.1.2.2施工條件(1)墻面施工符合吊頂鋁板的安裝要求。(2)吊頂內(nèi)水電、通風(fēng)、消防等隱蔽專業(yè)施工完畢且達(dá)到竣工驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)要求。5.1.2.3 工藝流程基層處理T龍骨布置與彈線T固定吊桿T安裝與吊平龍骨T安 裝鋁板T修邊封口5.1.2.4施工方法( 1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求先在墻面和柱面彈出吊頂標(biāo)高線,找出吊頂 區(qū)域縱向及橫向中心線并拉通線,定位吊點(diǎn),吊點(diǎn)間距不大于 1200mm,吊點(diǎn)采用 8鍍鋅膨脹螺栓。( 2)根據(jù)圖紙要求,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況敷設(shè)吊筋,要求吊筋間距不大于1200mm,隱蔽工程影響吊筋安裝的位置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際
9、情況須增 設(shè)附和吊筋。(3) 龍骨安裝:沿垂直于布板方向設(shè)置300mm寬鋁板專用龍骨,龍 骨間距不大于1200mm,調(diào)平調(diào)直后擰緊固定螺栓。在安裝過程中嚴(yán) 禁使用木楔。( 4)鋁板安裝:根據(jù)鋁板扣掛順序,依次安裝鋁天花板;( 5) 2.5mm 厚鋁板用自攻釘固定于輕鋼龍骨側(cè)面 ,并用密封膠進(jìn)行封 堵。( 6)檢修口按設(shè)計(jì)圖紙制作標(biāo)準(zhǔn)化檢修口。5.1.2.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)( 1 )材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2) 吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理, 安裝必須牢固。(3) 鋁板吊頂上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置 應(yīng)合理、美觀,與飾面板交接應(yīng)吻
10、合、嚴(yán)密。4)金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致,角縫應(yīng)吻合、表面應(yīng)平整、 無翹曲、錘印。(5) 用擱置片安裝的金屬面板,不得有漏透、翹角現(xiàn)象。(6) 重型燈具及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。(7) 吊桿距主龍骨端部距離不得大于 300mm,當(dāng)大于300mm時, 應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長度大于1.5m時,應(yīng)設(shè)置支撐,當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備 相遇時,應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。( 8)吊頂內(nèi)填充保溫、 吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 并應(yīng)有防散落措施。( 9)允許偏差(詳見表 5-1 )5.1.2.6成品保護(hù)( 1 )鋁天花板安裝過程中安裝人員必須戴防護(hù)手套,防止污染板材 飾面。( 2)要嚴(yán)格按照鋁板布
11、置安裝,不得隨意裁割。( 3)材料堆放地須平整干燥,防火措施齊全,包裝箱下面設(shè)置墊木, 包裝箱不得重壓、倒置。( 4)鋁板輕拿輕放,不得損壞塑料保護(hù)膜,防止撞傷劃傷飾面。( 5)鋁板安裝時拼縫要嚴(yán)密,縫隙均勻,飾面平整,不得出現(xiàn)錯位、 高差現(xiàn)象。5.2 地面石材鋪貼工程5.2.1 基本工序( 1 ) 20 厚大理石板(正、背面及四周滿涂防污劑二道),灌稀水泥漿(或彩色水泥漿)擦縫;( 2)撒素水泥面(灑適量清水) ;(3)30厚 1:3干硬性水泥漿粘結(jié)層;(4)砼或水泥砂漿找平層;5.2.2 施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)將砼墊層清理干凈, 灑水濕潤,如基層發(fā)現(xiàn)有空鼓現(xiàn)象, 應(yīng)其清理干凈,重新對空鼓部位進(jìn)行
12、找平。 石材六面已進(jìn)行防護(hù)處理。 5.2.3 作業(yè)準(zhǔn)備(1)材料進(jìn)場需檢驗(yàn)合格,石材品種、規(guī)格數(shù)量齊全;(2)機(jī)電、土建隱蔽工程均已驗(yàn)收合格并有書面交接手續(xù);(3)操作面應(yīng)進(jìn)行封閉施工,禁止交叉作業(yè),確保施工質(zhì)量及裝飾 效果;(4)所有軸線、標(biāo)高線已與監(jiān)理進(jìn)行文字書面交接,經(jīng)實(shí)測量放線 檢查無誤;(5)對項(xiàng)目部全體員工及作業(yè)隊(duì)進(jìn)行完整的技術(shù)交底,并做好書面 記錄。5.2.4 材料要求(1)石材品種、規(guī)格、花色、尺寸、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(2)水泥使用高標(biāo)號普通硅酸鹽水泥。(3)中粗砂應(yīng)過篩并潔凈。5.2.5 工藝流程清理基層T放線T試拼T編號T刷護(hù)理漿或結(jié)合層 T鋪砂漿T鋪石T擦縫T清理
13、打蠟5.2.6 施工方法(1)基層修補(bǔ):檢查基層平整情況,偏差較大的應(yīng)事先剔鑿和修補(bǔ), 并將基層清掃干凈。(2)抄平放線:按水平線控制平整度,按軸線控制板縫,以符合設(shè) 計(jì)要求,高檔地面石材應(yīng)講究對稱。(3)挑材選料:將有缺陷和局部污染的石材挑出來,完好的石材進(jìn) 行平整度幾何尺寸測量和套方檢查,確保用料合格。(4)對色編號:正式鋪設(shè)前進(jìn)行試拼,達(dá)到品種規(guī)格顏色、紋路基 本一致符合設(shè)計(jì)要求后統(tǒng)一按兩個方向編號。石材涂刷石材護(hù)理液。 石材背面網(wǎng)格及膠應(yīng)除去。(5)鋪設(shè)順序:彈線后應(yīng)先鋪設(shè)若干條干線作為基準(zhǔn),起標(biāo)筋作用。 一般先由走廊中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。(6)正式鋪貼:石材鋪貼之前應(yīng)先試鋪。地面
14、提前浸濕,在找平層上均勻刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪 20mm以上厚1: 2.5干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。板塊后刮素漿安放,用橡皮錘敲擊,既要達(dá)到鋪設(shè)高 度,又要使粘結(jié)層平整密實(shí)。(7)擦縫清理:石材飾面板鋪設(shè)干硬后,再用配套嵌縫劑填縫嵌實(shí), 面層用干布擦拭干凈。5.2.7 成品養(yǎng)護(hù)板材鋪設(shè) 24 小時后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù) 1-2 次,以補(bǔ)充砂漿在硬化過程中所需要的水分,保證板材與砂漿粘結(jié)牢固,養(yǎng)護(hù)期3天之內(nèi)禁 止踩踏,交工前打蠟。5.2.8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)石材品種規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)面層與基層粘結(jié)牢固、無空鼓。(3)石材表面清潔,光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、 板塊無裂縫、掉角和
15、缺楞等現(xiàn)象。(4)踢腳線表面清潔、接縫均勻、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度 適當(dāng)。5)允許偏差表面平整1mm/2m縫格平直2mm/5m接縫高低差0.5mm踢腳線上口平直1mm/5m板塊間隙寬度不大于1mm5.2.9 成品保護(hù)(1)石材運(yùn)輸應(yīng)有包裝,現(xiàn)場存放要墊木方,一般采用板塊立放、 光面相對。不得雨淋、水泡、長期日曬、尤其注意防止草繩污染。(2)試拼應(yīng)在地面平整的房間進(jìn)行,試拼或安裝人員應(yīng)穿軟底鞋。(3)運(yùn)輸石材及水泥砂漿時應(yīng)采取措施防止碰撞已作好的墻面、門 口等。(4)鋪砌石材時應(yīng)防止污染墻面和其它房間地面,操作人員隨鋪砌 隨擦凈。5)新鋪砌石材的房間應(yīng)臨時封閉,覆蓋塑料薄膜及纖維板,嚴(yán)禁
16、上人行走。5.2.10石材地面空鼓原因及防治(1)空鼓原因石材地面鋪裝后空鼓是裝飾工程質(zhì)量通病, 產(chǎn)生的原因是多方面 的,主要有: 基層清理不凈、背膠未除或澆水濕潤不夠; 刷水泥漿結(jié)合層不均勻或面積過大、風(fēng)干起隔離作用; 干硬性水泥砂漿任意加水,放置時間過長; 板面有浮土未浸水; 上人、上物過早。(2)防治辦法 認(rèn)真做好基層處理, 將樓板上的雜物清凈, 用釬子剔掉落地灰, 用鋼絲刷刷凈浮漿層,用清潔劑除掉油污后清掃干凈。 鋪裝前用噴壺將地面均勻?yàn)⑺槐椋?刷一層素水泥漿 (水灰比 0.4-0.5)刷的面積不要過大,隨鋪隨刷;鋪結(jié)合層 1:2.5 干硬性水泥 砂漿(干硬程度以手捏成團(tuán)落地即散為好
17、,并注意隨伴隨用,不能長 久放置),鋪好后用大木杠刮平,用抹子拍實(shí)找平;將石材放好位置, 用橡膠錘震實(shí),掀起補(bǔ)灰,面板背側(cè)滿刮素水泥漿后重新放平震實(shí)。 做好板材預(yù)處理, 地面石材要預(yù)拼編號, 有背膠的背膠要提前 除去,石材六面均應(yīng)刷上護(hù)理液備用。 注意保護(hù)和養(yǎng)護(hù):石材鋪完 24小時后,要指派專人用塑料養(yǎng) 覆蓋,養(yǎng)護(hù) 7 天以上;地面完成的房間要臨時封閉,嚴(yán)禁一周內(nèi)上人 或堆放物料。 嚴(yán)格認(rèn)真不折不扣地執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程是防止產(chǎn) 生質(zhì)量通病的重要的措施保證。5.3 地面瓷磚工程5.3.1 材料要求(1)瓷磚品種、規(guī)格、花色、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定,瓷磚應(yīng)有出廠合格證。(2)
18、瓷磚鋪貼前必須檢查批號并開箱選磚、洇濕。(3)水泥選用高標(biāo)號普通硅酸鹽水泥;選用潔凈中粗砂。5.3.2 工藝流程基層處理T抹底層砂漿T彈線、找規(guī)矩T鋪磚T撥縫修整T勾縫 T養(yǎng)護(hù)5.3.3 施工方法5.3.3.1基層處理: 先將混凝土樓(地)面上的污物等清理干凈,如基層有油污,應(yīng) 用油漆清潔劑刷洗干凈,并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。 5.3.3.2水泥砂漿打底:在清理好的基層上, 澆水洇透,并刷一道水灰比為 0.40.5 的水 泥素漿。用掃帚掃勻;從墻上 500mm 水平線下返至底灰上皮標(biāo)高, 抹灰餅;房間中每隔一米左右沖筋一道,用 1:3 水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo) 高,將砂漿攤平、拍實(shí)并用木杠
19、刮平,使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平,再用靠尺檢查其平整度,用木抹子挫平。5.3.3.3做結(jié)合層:瓷磚背面抹水泥素漿。5.3.3.4浸水:將選配好的磚塊清洗干凈后, 放入水中浸泡 23h 后,取出晾干 備用。5.3.3.5排磚:從房間縱橫兩個方向排好尺寸, 根據(jù)確定好的磚數(shù), 在地面上彈 出縱橫兩個方向的控制線, 約每隔四塊磚彈一條控制線, 并嚴(yán)格控制 方正和對稱。5.3.3.6 鋪磚:從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好規(guī)矩 (位置及標(biāo)高 ),以此為 準(zhǔn)拉線,從里向外退著鋪磚, 鋪磚方法同石材地面, 均為基層刷素漿, 鋪干硬性砂漿,大杠刮平,瓷磚背側(cè)滿刮素漿,橡膠槌擊實(shí)。每塊磚 要跟線。不足整塊的應(yīng)
20、用在邊角處。如有鑲邊,應(yīng)先鋪貼鑲邊部分。 無論采用哪種鋪貼順序, 均應(yīng)鋪貼幾行磚作為標(biāo)準(zhǔn), 以保證鋪貼質(zhì)量。 5.3.3.7撥縫:砂漿未初凝前,對個別游動的地磚撥縫調(diào)勻,并再次振實(shí)。 5.3.3.8勾縫:第二天用 1:1 水泥砂漿勾縫,要求勾縫密實(shí)、平滑 ,余灰清理干 凈。5.3.3.9養(yǎng)護(hù):嵌縫砂漿終凝后,鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù), 7 天后方準(zhǔn)上人 5.3.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)瓷磚品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)面層與基層結(jié)合必須牢固、無空鼓。(3)表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直,瓷磚 無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。(4)地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求、不倒泛水,與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固
21、、 無滲漏。(5)允許偏差:表面平整度2mm/2m縫格平直3mm/5m接縫高低差0.5mm板塊間隙度不大于2mm5.3.5 成品保護(hù)(1)瓷磚運(yùn)輸、存放要小心操作、堆放整齊 ;( 2)切割瓷磚采用臺式推拉切割鋸、鋪砌時注意不要污染墻面;( 3)推車運(yùn)料時注意保護(hù)門框及墻面,小車腿應(yīng)包裹 ;(4)鋪砌時不要碰動地下管線,不要把灰漿、磚塊掉落到地漏中(5)鋪好瓷磚地面的房間應(yīng)臨時封閉,其它工序插入時應(yīng)覆蓋地面 加以保護(hù),房內(nèi)刷油、刷漿時不得污染地面 ;5.3.6地磚空鼓原因及防治(1)空鼓原因地磚鋪裝后空鼓是裝飾工程質(zhì)量通病,產(chǎn)生的原因是多方面的, 主要有: 基層清理不凈或澆水濕潤不夠; 刷水泥漿
22、結(jié)合層不均勻或面積過大風(fēng)干起隔離作用; 干硬性水泥砂漿任意加水,放置時間過長,震實(shí)不夠; 板面有浮土未浸水; 上人、上物過早。(2)防治辦法 認(rèn)真做好基層處理, 將樓板上的雜物清凈, 用釬子剔掉落地灰, 用鋼絲刷刷凈浮漿層,用清潔劑除掉油污后清掃干凈。 鋪裝前用噴壺將地面均勻?yàn)⑺槐椋?刷一層素水泥漿 (水灰比 0.4-0.5)刷的面積不要過大,隨鋪隨刷; 鋪結(jié)合層 1:2.5 水泥砂漿(并注意隨伴隨用,不能長久放置) 鋪好后用大木杠刮平,用抹子拍實(shí)抹平。 做好地面磚預(yù)排,不是同色號的不能用在同一房間。 注意保護(hù)和養(yǎng)護(hù):瓷磚鋪完 24小時后,要指派專人撒鋸末澆 水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù) 7 天以上;地面完
23、成的房間要臨時封閉,嚴(yán)禁一周內(nèi)上 人或堆放物料。 嚴(yán)格認(rèn)真不折不扣地執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程是防止產(chǎn) 生質(zhì)量通病的重要的措施保證。5.4 瓷磚塊料墻面工程5.4.1 材料要求1)面磚的表面應(yīng)光潔、色澤一致、方正、平整、規(guī)格一致,不得 有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。(2)瓷磚鋪貼前必須檢查批號并開箱選磚。(3)水泥選用高標(biāo)號普通硅酸鹽水泥;選用潔凈中粗砂。5.4.2 工藝流程基層處理T抹底層砂漿T彈線、找規(guī)矩T鋪磚T撥縫修整T勾縫T養(yǎng)護(hù)5.4.3 施工方法(1)基層處理:將凸出墻面的砼剔平 ,對于基體砼表面很光滑的要鑿 毛,或用可摻界面劑膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻,也可刷界面劑,并 澆水濕潤基
24、層。(2)10mm厚1: 3水泥砂漿打底,應(yīng)分層分遍抹砂漿,隨抹隨刮平 抹實(shí),用木抹搓毛。( 3)待底層灰六七成干時,按圖紙要求,釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條 件進(jìn)行排磚、彈線。( 4)排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證面磚縫 隙均勻,符合設(shè)計(jì)圖紙要求,注意大墻面、柱子和垛子要排整磚,以 及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有小于 1/4 磚的非整磚。非整磚 行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如 遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚承意拼湊鑲貼。( 5)用廢面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上,用以控 制貼釉面磚的表面平整度。6)墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下
25、一皮磚下口標(biāo)高,底尺上皮一般比地面 低 1cm 左右,以此為依據(jù)放好底尺,要水平、安穩(wěn)。(7)選磚、浸泡:面磚鑲貼前,應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚,浸泡 磚時,將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡 2h 以上,取出待表面晾干 或擦干凈后方可使用。(8)粘貼面磚:粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。抹8mm厚水泥石灰膏砂漿結(jié)合層,要刮平均數(shù),隨抹隨自上而下粘貼面磚,要求砂漿飽滿,虧灰 時,取下重貼,并隨時用靠尺檢查平整度,同時保證縫隙寬度一致。( 9)貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后,用棉絲擦干凈,用鉤縫膠、 白水泥或拍干白水泥擦縫,用布將縫的素漿擦勻,磚面擦凈。5.4.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)( 1)飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致
26、,無裂痕和缺陷。( 2)陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。( 3)墻面突出物周圍的飾面磚整磚套割吻合,邊緣整齊。墻裙、貼 臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。( 4)飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑,填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí);寬度和深度應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。5)允許偏差:立面垂直度2mm/2m表面平整度2mm/2m陰陽角方正2mm接縫直線度1mm/5m接縫高低差0.5mm/5m接縫寬度 1mm5.4.5 成品保護(hù)(1)瓷磚運(yùn)輸、存放要小心操作、堆放整齊 ;( 2)切割瓷磚采用臺式推拉切割鋸、鋪砌時注意不要污染墻面;( 3)推車運(yùn)料時注意保護(hù)門框及墻面,小車腿應(yīng)包裹 ;(4)鋪砌時不要碰動地下管線,不要把灰漿、磚塊
27、掉落到地漏中(5)鋪好瓷磚的房間應(yīng)臨時封閉,其它工序插入時應(yīng)覆蓋地面加以 保護(hù),房內(nèi)刷油、刷漿時不得污染地面。5.5 乳膠漆工程5.5.1 施工準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備:所選用的乳膠漆必須符合設(shè)計(jì)要求,本道工序主要 材料為:乳膠漆、嵌縫石膏、滑石粉或大白粉、纖維素、白乳膠、穿 孔紙帶。(2)機(jī)具及工具準(zhǔn)備:攪拌機(jī)、砂紙機(jī)、排刷、小灰桶、鏟刀、抹 子(刮板)、毛刷等。5.5.2 作業(yè)條件(1)天棚/墻面及設(shè)備施工完畢,表面清潔干凈。(2)施工的環(huán)境溫度能保證正常施工;(3)所需的耐水膩?zhàn)右褦嚢柰戤?,達(dá)到使用要求。5.5.3 材料要求(1)乳膠漆品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn),并有產(chǎn)品出廠合
28、格證。(2)所有乳膠漆應(yīng)為同一廠家、同一品種、同一批號,最好一次進(jìn) 齊,注意材料保質(zhì)期。(3)輔料:基層膩?zhàn)臃圪|(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并有出廠合格證明。5.5.4 工藝流程基層處理T補(bǔ)縫、分層刮膩?zhàn)覶打磨找平T分層噴、滾、刷漿T打磨T罩面5.5.5 施工方法(1)基層處理 墻面 /天棚基層有坑、洞的需用 1:3 的水泥砂漿或聚合物水泥 砂漿修補(bǔ),表面有麻面及縫隙的應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平; 表面垂直度、平整度、強(qiáng)度均符合計(jì)要求; 板縫用專用紙帶、布條、嵌縫石膏粘貼補(bǔ)平;墻面必須干燥; 清理罩面面板縫隙; 用防銹漆點(diǎn)刷所有螺釘帽。(2)嵌縫 第一道膩?zhàn)樱?用鋼抹子第一遍橫向滿抹, 用穿孔紙帶封住接縫 用嵌縫石
29、膏; 第二道膩?zhàn)樱狠p抹板面并修邊,寬度均為180m m,再次覆蓋螺釘部位; 第三道膩?zhàn)樱耗ㄒ粚忧犊p石膏膩?zhàn)?,其寬度約為270mm; 一抹子緊接著一抹子 ,?接頭不得留槎,每抹一板收頭要干凈利 落。第二遍豎向滿抹,第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?,每遍干燥后用?xì) 砂紙磨平磨光,不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。?)滿刮膩?zhàn)印⒋蚰?第一遍滿刮膩?zhàn)?、打磨:要求刮薄、刮勻,不留野膩?zhàn)?。膩?zhàn)?干燥后,用砂紙磨平磨光。 第二遍滿刮膩?zhàn)蛹澳ス猓菏湛s裂縫、不平處、要得補(bǔ)膩?zhàn)?,?子干燥后,打磨平整后清掃干凈; 第三遍膩?zhàn)蛹澳ス猓河?m靠尺先檢查,不平整的部位,再用 膩?zhàn)幽ㄆ?,膩?zhàn)痈稍锖?,再打磨平整,清掃粉塵。(4)刷乳膠漆 依
30、現(xiàn)場不同情況可采用機(jī)噴、滾涂、排筆涂刷(小面) ,涂刷順序是先頂后墻,先上后下; 第一遍可適當(dāng)加水稀釋, 前二遍漆膜干燥后, 用細(xì)砂紙將墻面 小疙瘩和排筆毛打磨掉,并清掃干凈; 第三遍應(yīng)連續(xù)迅速操作,從一頭開始,逐漸刷向另一頭,上下 順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠粷L或一排筆緊接前一滾或一排筆, 避免出現(xiàn)透底、 接茬明顯或刷紋明顯; 應(yīng)注意滾涂方向及搭接度,毛滾必須清潔; 乳膠漆使用前將乳膠漆倒入大容器內(nèi)攪拌均勻; 使用中需不斷 攪拌。乳膠漆應(yīng)一次備足,以免顏色不一致影響效果。5.5.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)( 1)選用乳膠漆的品種、質(zhì)量及顏色必須符合設(shè)計(jì)和選定樣品的要求以及有關(guān)規(guī)定;(2)嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷和透底。
31、5.5.7 成品保護(hù)( 1)已完成的頂墻面乳膠漆成品做好保護(hù),防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的 污染和損壞。(2)室內(nèi)漿活進(jìn)行時應(yīng)注意保護(hù)已裝好的電氣開關(guān)、插座的電氣產(chǎn) 品及設(shè)備管道的保護(hù)、防止刷漿時造成污染。(3)對已完成的地面面層進(jìn)行保護(hù),防止落漿造成污染。(4)移動漿桶及施工工具時嚴(yán)禁在地面上拖拉, 防止損壞地面面層。 5.6 地毯鋪裝工程5.6.1 工藝流程基層處理T裁剪地毯T鋪貼地毯T邊緣固定T驗(yàn)收5.6.2 操作要點(diǎn)(1)基層處理:鋪前基層混凝土地面應(yīng)平整,無凸凹不平處,凸出 部分應(yīng)先修平, 凹處用 107 膠水泥砂漿找平, 基層表面應(yīng)保證平整清 潔,干燥基層表面的含水率要小于 8%;基層面上
32、粘結(jié)的油脂、油漆 蠟質(zhì)物,應(yīng)用丙酮、松節(jié)油,或砂輪機(jī)清凈。(2)地毯下料:按房間大?。ㄒ婪块g尺寸為依據(jù))裁毯下料,裁下的每段地毯長要比房間長約2cm,寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸 計(jì)算,裁后卷好編號,對號進(jìn)入房間(也可在現(xiàn)場裁) 。(3)采用木卡條(倒刺板)固定地毯時,應(yīng)沿房間四周靠腳1cm2cm 處,將卡條固定于基層上。在門口處,為不使地毯被踢起和邊 緣受損,達(dá)到美觀的效果,常用鋁合金卡條、銻條固定??l、銻條 內(nèi)有倒刺扣牢地毯。銻條的長邊與地面固定,待鋪上地毯后,將短邊 打下,緊壓住地毯面層??l和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基 層上。(4)地毯是背面接縫。接縫時將地毯翻過來,使兩條縫
33、平接。用線 縫后,刷白膠,貼上牛皮膠紙??p線應(yīng)結(jié)實(shí),針腳不必太密。也有用 膠帶接縫的方法,即先將膠帶按地面上的彈線鋪好,兩端固定,將兩 側(cè)地毯的邊緣壓在膠帶上, 然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙, 膠質(zhì)熔解,隨著電熨斗的移動,用扁鏟在接縫處輾壓平實(shí),使之牢固 地連在一起。用電鏟修葺地毯接口處正面不齊的絨毛。(5)用張緊器(或膝撐)將地毯在縱橫方向逐段推移伸展,使之拉 緊,平伏地坪,以保證地毯在使用過程中遇到一定的推力而不隆起。 張力器底部有許多小刺,可將地毯卡緊而推移。推力應(yīng)適當(dāng),過大易 將地毯撕破;過小則推移不平。推移應(yīng)逐步進(jìn)行。用張緊器張緊后, 地毯四周應(yīng)掛在卡條上或鋁合金條上固定。(6)
34、塊料地毯完全鋪好后,用刀裁去多余部分,并用扁鏟將邊緣塞 入卡條和墻壁之間的縫中,用吸塵器吸去灰塵等。(7)塊料地毯作活動式鋪設(shè),基層要求平整光潔,不能有突出表面 的堆積物。要清理干凈,彈好分格控制線。(8)塊料地毯宜從中央開始向四周展開鋪排,至收口部位可選擇適 宜的收口條。與其他材質(zhì)地面交接處,如標(biāo)高一致,可選用銅條或不 銹鋼條;標(biāo)高不一致,一般選用鋁合金收口條,將地毯的毛邊伸入收 口條內(nèi),再將收口條端部砸扁,即起到收口與邊緣固定的雙重作用。5.6.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)地毯的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質(zhì)必須符 合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)地毯表面應(yīng)平服、拼縫處粘貼
35、牢固、嚴(yán)密平整、圖案吻合。(3)地毯表面不應(yīng)起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛 邊,絨面毛順光一致,毯面干凈,無污染和損傷。(4)地毯同其也面層連接處,收口處和墻邊、柱子周圍應(yīng)順直、壓 緊。5.6.4 成品保護(hù)(1)地毯開卷時如發(fā)現(xiàn)有起鼓現(xiàn)象,應(yīng)立即卷回頭,再重新平移展 開。(2)使用膠粘劑粘結(jié)地毯時,其膠液不得污染地毯。(3)地毯施工時,其煙頭不得扔在地毯上,且不得在地毯上熄滅煙 頭。5.7 衛(wèi)生間工程5.7.1 施工工序交接驗(yàn)收T放線T坑位基層處理T門套、洗面臺鋼架的制作 T 清理T防水層施工T閉水試驗(yàn)T保護(hù)層水泥砂漿抹平 T彈線布瓷磚 T貼瓷磚T臺面板制作T頂內(nèi)管道放水檢驗(yàn) T吊
36、頂龍骨/瓷磚粘貼f 地面瓷磚鋪貼f磚找口 f手紙盒及五金配件安裝 f門、衛(wèi)生間隔斷安裝f鏡面安裝f洗面盆及大便器安裝 f擦縫f頂面安裝f燈具安裝T清理。5.7.2 施工準(zhǔn)備 原有裝修交接驗(yàn)收:按各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收(空鼓、陰陽角方 正、地面標(biāo)高、燈具開關(guān)、上下管標(biāo)高及各種水平位置等)并辦理相 關(guān)驗(yàn)收記錄手續(xù)。5.7.3 放線定位以我們慣用的 +1.5m 相對標(biāo)高進(jìn)行衛(wèi)生間水平放線, 找出不合理 處,其它各安裝件,依次為依據(jù)進(jìn)行制作。5.7.4 套門安裝作出適應(yīng)正確墻體的門高度(門套內(nèi)邊指瓷磚完成面) ,從而達(dá) 到制作一次到位,門基層板進(jìn)行防腐處理,五金部位加固木方,給以 后安裝合頁及鎖位帶來方
37、便。5.7.5 防水層涂刷此項(xiàng)工作為工程中的關(guān)鍵部位, 地面用水泥砂漿找平后, 等地面 完全干透后(間隔時間為一周)進(jìn)行第一遍防水,乳膠漆施工配合比 為 1: 2,一份防水乳膠漆、二份稀料。等 12h 后進(jìn)行第二遍防水, 乳膠漆施工配合比為 1:1,防水涂料 1 份、稀料 1 份。等 24h 后進(jìn) 行第三遍防水。5.7.6 閉水試驗(yàn)待防水完全干后(涂刷后12h)進(jìn)行24小時閉水試驗(yàn),確認(rèn)不 漏水后進(jìn)行下一道工序。5.7.7 墻地磚鋪貼墻面/地面之地磚項(xiàng)目詳參見墻、地面工程的施工工藝 5.7.8 衛(wèi)生潔具安裝大便器、洗臉盆 /洗手盆、水龍頭、衛(wèi)生配件等項(xiàng)目的施工詳參 見相應(yīng)的專項(xiàng)施工工藝。5.8
38、 衛(wèi)生潔具安裝工程5.8.1 材料要求(1)衛(wèi)生器具安裝前,應(yīng)做好檢查驗(yàn)收工作。衛(wèi)生器具不得有破損 和裂紋,表面應(yīng)光滑,淋水孔和排水孔應(yīng)暢通。品種、規(guī)格、級別、 質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)衛(wèi)生器具排放管上連接和煨彎應(yīng)均勻一致, 不得有凹凸等缺陷。(3)衛(wèi)生器具安裝宜采用預(yù)埋或膨脹螺栓固定,支托架的結(jié)構(gòu)應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。安裝應(yīng)平整、牢固,確保與器具接觸緊密、端正。5.8.2 工藝流程安裝準(zhǔn)備T衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn) T放線T下水管道清理T衛(wèi)生 潔具安裝衛(wèi)T生潔具配件預(yù)裝T衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝T衛(wèi)生潔具與墻、地縫 隙處理T衛(wèi)生潔具外觀檢查T通水試驗(yàn)5.8.3 施工方法5.8.3.1安裝準(zhǔn)備測量場地實(shí)際尺寸及
39、標(biāo)高, 對照圖紙放線找位置。 所有與衛(wèi)生潔 具連接的管道水壓、灌水試驗(yàn)已完畢,并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)。5.8.3.2衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)所有衛(wèi)生潔具及配件均要開箱檢查, 對照圖紙檢查其規(guī)格、 型號、 品牌、尺寸、顏色、孔徑是否一致,安裝前要進(jìn)行預(yù)裝試配。 5.8.3.3衛(wèi)生潔具安裝將潔具上下水口清理干凈, 將場地預(yù)留上下水口也清理干凈, 取 下臨時管堵, 檢查管內(nèi)有無雜物; 將潔具出水口對準(zhǔn)預(yù)留口放平找正 后,在固定螺絲眼孔處畫好印記,在墻、地面打孔栽牢鍍鋅螺栓;再 次試穩(wěn)潔具使其正平,螺栓上套好膠皮墊,帶上眼圈。 5.8.3.4潔具配件預(yù)裝上下水管、水嘴按潔具安裝需要長度預(yù)制并試裝。5.8.3.5
40、潔具穩(wěn)裝排水口對準(zhǔn)下水口、 放平、找正;安裝蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光; 排水口與排水管承口接觸處抹油灰, 壓實(shí)抹光; 安裝座便器時將潔具 螺栓上應(yīng)套好膠皮墊,眼圈上螺母擰至松緊適度,將配件緊好安牢。 5.8.3.6縫隙處理潔具與墻、地縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光,所有絲扣處鉛油、 麻絲、生料帶均應(yīng)清理干凈。5.8.3.7外觀檢查 衛(wèi)生潔具表面必須潔凈光滑無污物,放置平穩(wěn)牢固,坡度適宜; 成排潔具應(yīng)橫平豎直;支托架防腐良好;連接處嚴(yán)密不漏。5.8.3.8通水試驗(yàn)將器具內(nèi)污物清理干凈,用潔凈水做通水試驗(yàn)。5.8.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)穩(wěn):安放穩(wěn)妥,不應(yīng)在使用一段時間后出現(xiàn)松動。2)牢:安裝牢固 (3)準(zhǔn):
41、標(biāo)高、位置準(zhǔn)確(4)美觀:同一房間多套潔具應(yīng)標(biāo)高、水平一致。(5)嚴(yán)密:連接件應(yīng)連接緊密不漏。(6)靈活:開關(guān)、把手應(yīng)靈活可靠。5.8.5 成品保護(hù)(1)產(chǎn)品進(jìn)場后要單獨(dú)放置,嚴(yán)禁擠壓,防止破損。(2)衛(wèi)生潔具安裝完后,要及時清潔,注意保護(hù),防止其它工種污 染、損壞。5.8.6 環(huán)保要求(1)材料要符合環(huán)保要求。(2)材料切割盡量集中在一個場地加工,嚴(yán)格控制噪聲及污染。(3)打眼或射釘盡量避開休息時間,防止擾民。(4)注意節(jié)電,合理剪裁,減少原材料浪費(fèi)。(5)料頭及時清運(yùn),按規(guī)定程序處理或回收。5.9 墻面裱糊壁紙工程5.9.1 材料準(zhǔn)備(1)壁紙的規(guī)格、型號、花色、品牌等符合設(shè)計(jì)要求,并驗(yàn)收
42、合格。(2)熾結(jié)劑、嵌縫膩?zhàn)印⒉AЬW(wǎng)格布等,根據(jù)基層需要提前備齊。5.9.2 作業(yè)條件(1)設(shè)備及小型工具提前備好: 裁紙工作臺一個, 鋼板尺( 1m 長) 壁紙發(fā)刀, 毛巾,塑料水桶和臉盆, 油工刮板, 小鍋,開刀及毛刷等。( 2)墻面抹灰完成,且經(jīng)過干燥,含水率不高于 8。(3)門窗油漆已完成。(4)水電及設(shè)備,頂墻上預(yù)留埋已完。(5)有磨石的房間,出光、打蠟已完,并將面層磨平保護(hù)好。(6)墻面清掃干凈,如有凹凸不平,缺棱掉角或局部面層損壞者, 提前修補(bǔ)好且已干燥,預(yù)制混凝土表面提前刮石膏膩?zhàn)诱移健#?)如房間較高應(yīng)提前準(zhǔn)備好腳手架,房間不高,應(yīng)提前釘設(shè)木凳。(8)將突出墻面的設(shè)備部件等卸
43、下收好,待粘貼完后將其重新裝好 復(fù)原。(9)易透底的薄型壁紙,粘貼前應(yīng)先涂刷乳膠漆一道,使其顏色一 致。(10)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時,應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大 面積施工前應(yīng)先做樣板間,經(jīng)鑒定符合要求后方可組織施工。5.9.3 裱糊壁紙操作工藝基層處理T吊直、套方、找規(guī)矩、彈線T計(jì)算用料、裁紙T刷膠 T裱 糊T修整、清理(1)基層處理:混凝土墻面根據(jù)原基層質(zhì)量好壞,在清掃凈的墻面上滿刮1 2道石膏膩?zhàn)樱珊蟛⒂蒙凹埬テ?、磨光;若為抹灰墻面?可滿刮大白膩?zhàn)? 2遍找平、磨光,且不可磨破灰皮;石膏板墻用 嵌縫膩?zhàn)訉⒖p堵嚴(yán),粘貼玻璃網(wǎng)格布或絲綢條、絹條等,然后局部刮 膩?zhàn)友a(bǔ)平。2)計(jì)算用料、
44、彈線:提前計(jì)算好頂、墻粘貼壁紙的張數(shù)及長度, 并彈好第一張頂、墻面壁紙鋪貼的位置線。(3) 墻面壁紙的粘貼:刷膠前應(yīng)先檢查其膩?zhàn)邮欠駡?jiān)實(shí)牢固,無起 皮和裂縫后方可刷膠裱糊; 否則應(yīng)先將酥皮、 開裂刮去,重新補(bǔ)膩?zhàn)樱?干后磨平。(4) 裁紙:按已量好的墻體高度放大 2 3cm按其尺寸裁紙,一般 應(yīng)在案子上裁割,將裁好的紙用濕溫毛巾擦后,摺好待用。( 5)刷膠糊紙:應(yīng)分別在紙上及墻上刷膠,其刷膠寬度應(yīng)相吻合, 墻上刷膠一次不應(yīng)過寬。 糊紙時從墻面陰角開始鋪貼第一張, 按已畫 好垂直線吊直,并從上往下用手鋪平,刮板刮實(shí),并用小輥?zhàn)訉⑸稀?下陰角處壓實(shí)。第一張粘好留12cm,然后粘鋪第二張,依同法壓
45、平、壓實(shí),與第一張搭槎12cm,要自上而下對縫,拼花端正,用 刮板刮平鋼板尺在第一第二張搭槎處切割開, 將紙邊撕去, 邊槎處帶 壓實(shí),并及時將擠出的膠液用濕溫毛巾擦凈,然后用同法將接頂。接 踢腳的邊切割整齊并帶膠壓實(shí)。墻面上遇有電門、插銷盒時,應(yīng)在其 位置上破紙做為標(biāo)記。在裱糊時,陽角不允許甩槎接縫,陰角處必須 裁紙搭縫,不允許整張紙鋪貼,避免產(chǎn)生空鼓。( 6)花紙拼接: 紙的拼縫處花形要對接拼搭好。 鋪貼時應(yīng)注意花形用紙的顏色力求一致。 墻與壁紙的搭接應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定。 一般有掛鏡線的房間應(yīng) 以掛鏡線為界,無掛鏡線的房間以彈線為準(zhǔn)。 花形拼接如出現(xiàn)困難, 錯槎應(yīng)盡量甩到不顯眼的陰角處, 大
46、面 不應(yīng)出現(xiàn)錯槎和花形混亂的現(xiàn)象。(7)修整:糊紙后應(yīng)認(rèn)真檢查,對墻紙的翹邊翹角,氣泡,皺折及 膠痕擦等應(yīng)及時處理和修整,使之完善。5.9.4 裱糊壁紙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.9.4.1主控項(xiàng)目(1)壁紙、墻布的種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符 合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。(2)裱糊工程基層處理質(zhì)量應(yīng)符合裝飾質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求: 抹灰基層墻面在刮膩?zhàn)忧皯?yīng)涂刷抗堿封閉底漆。 抹灰基層的含水率不得大于 8%;木材基層的含水率不得大于 12%。 基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無粉化、起皮和裂縫。 抹灰立面垂直度: 3mm。 抹灰表面平整度: 3mm。 陰陽角方正: 3mm。 基層表面顏色應(yīng)一致。
47、 裱糊前應(yīng)用封閉底膠涂刷基層。(3)裱糊后各幅度拼接應(yīng)橫平豎直、拼接處花紋、圖案應(yīng)吻合,不 離縫、不搭接,不顯拼縫。(4)壁紙、墻布應(yīng)粘貼牢固,不得有漏貼、補(bǔ)貼、脫層、空鼓和翹 邊。5.9.4.2一般項(xiàng)目( 1)裱糊后的壁紙、墻布表面應(yīng)平整,色澤應(yīng)一致,不得有波紋起 伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污,斜視時應(yīng)無膠痕。(2)復(fù)合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應(yīng)無損壞。(3)壁紙、墻布與各種裝飾線、設(shè)備線盒應(yīng)交接嚴(yán)密。(4)壁紙、墻布邊緣應(yīng)平直整齊,不得有紙毛、飛刺。(5)壁紙、墻布陰角處搭接應(yīng)順光,陽角處應(yīng)無接縫。5.9.5 裱糊壁紙成品保護(hù)(1)墻紙裱糊完的房間應(yīng)及時清理干凈,不準(zhǔn)做料房或休息室,
48、避 免污染和損壞。(2)在整個裱糊的施工過程中,嚴(yán)禁非操作人員隨意觸摸墻紙。(3)電氣和其他設(shè)備等在進(jìn)行安裝時,應(yīng)注意保護(hù)墻紙,防止污染 和損壞。(4)鋪貼壁紙時,必須嚴(yán)格按照規(guī)程施工,施工操作時要做到干凈 利落,邊縫要切割整齊,膠痕必須及時清擦干凈。(5)嚴(yán)禁在已裱糊好壁紙的頂、墻上剔眼打洞。若純屬設(shè)計(jì)變更, 也應(yīng)采取相應(yīng)的措施,施工時要小心保護(hù),施工后要及時認(rèn)真修復(fù), 以保證壁紙的完整。(6)次修補(bǔ)油、漿活及磨石二次清理打蠟時,注意做好壁紙的保護(hù), 防止污染、碰撞與損壞。5.9.6 裱糊壁紙應(yīng)注意的質(zhì)量問題:(1)邊緣翹起:主要是接縫處膠刷的少,或局部沒刷膠,或邊縫沒 壓實(shí),干后出現(xiàn)翹邊、
49、翹縫等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時刷膠輥壓修補(bǔ)。(2)上、下端缺紙:主要是裁紙時尺寸未量好,或切割時本壓住鋼 板尺而走刀將紙裁小。施工操作時一定要認(rèn)真細(xì)心。(3)墻面不潔凈,斜視有膠痕:主要是沒及時用濕溫毛巾將膠痕擦 凈,或更清擦但不徹底又不認(rèn)真,或由于其他工序造成面紙污染等。(4)壁紙表面不平,斜視有疙瘩:主要是基層墻面清理不徹底,或 雖清理但沒認(rèn)真清掃,因此基層表面仍有積塵、膩?zhàn)影?、水泥斑痕?小砂粒、膠漿疙瘩等,故粘貼壁紙后會出現(xiàn)小疙瘩;或由于抹灰砂漿 中含有未熟化的生石灰顆粒, 也會將壁紙拱起小包。 處理時應(yīng)將壁紙 切開取出污物,再重新刷膠粘貼好。(5)壁紙有泡:主要是基層含水率大,抹灰層未干就
50、鋪貼壁紙,由 于灰層被封閉,多余水分出不來,氣化就將壁紙拱起成泡。處理時可 用注射器將泡刺破并注入膠液,用輥壓實(shí)。(6)陰陽角壁紙空鼓、陰角處有斷裂:陽角處的粘貼大都采用整張 紙,它要照顧到兩個面、一個角,都要尺寸到位、表面平整、粘貼牢 固,是有一定的難度,陰角比陽角稍好一點(diǎn),但與抹灰基層質(zhì)量有直 接關(guān)系,主要是膠不漏刷,趕壓到位,是可以防止空鼓的。要防止陰 角斷裂,關(guān)鍵是陰角壁紙接槎時必須超過陰角12cm,實(shí)際陰角處已形成了附加層,這樣就不會由于時間長、壁紙收縮,而造成陰角處 壁紙斷裂。(7)面層顏色不一,花形深淺不一:主要是壁紙質(zhì)量差,施工時沒 有認(rèn)真挑選。8)窗臺板上下等處鋪貼毛糙,拼花
51、不好,污染嚴(yán)重;主要是操作不認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)工作責(zé)任心,要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,嚴(yán)格按規(guī)程認(rèn)真施 工。(9)對濕度較大房間和經(jīng)常潮濕的墻體應(yīng)采用防水性的壁紙及膠粘 劑,有酸性腐蝕的房間應(yīng)采用防酸壁紙及膠粘劑。(10)對于玻璃纖維布及無紡貼墻布,糊紙前不應(yīng)浸泡,只用濕溫毛 巾涂擦后把起備用即可。5.10 裝飾板墻面施工工藝5.10.1材料要求:(1)木材的樹種、規(guī)格、材質(zhì)等級,應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及木結(jié) 構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。( 2)龍骨料一般用紅松烘干料,含水率不大于 12,材質(zhì)不得有腐 朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷,并預(yù)先經(jīng)防腐處理。(3)襯板選用 15mm 厚細(xì)木工板。(4)面板采用竹絲吸音板。(
52、 5)輔料:粘貼劑、防腐劑、乳膠、氟化鈉(純度應(yīng)在75以上,不含游離氟化氫,它的粘度應(yīng)通過 120篩);釘子:選長度規(guī)格應(yīng) 是面板厚度的 2-2.5 倍。5.10.2主要機(jī)具小電動臺鋸、 小電動臺刨、 手電鉆、木刨子、大中小槽刨、 木鋸、 細(xì)齒刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、小鋼 尺、靠尺板、線墜、墨斗等。5.10.3施工作業(yè)的相關(guān)條件(1)安裝木護(hù)墻板的結(jié)構(gòu)面及洞口過梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。(2)木護(hù)墻板的骨架安裝應(yīng)在安好門窗口、窗臺板后進(jìn)行,釘裝面 板應(yīng)在抹灰墻面及地面做完后進(jìn)行。(3)木材的干燥應(yīng)滿足規(guī)定的含水率,護(hù)墻龍骨應(yīng)在須鋪貼面刨平 后刷防腐劑。(4)施工分項(xiàng)工
53、程量較大且較復(fù)雜時,施工前應(yīng)繪制大樣圖,并應(yīng) 先做樣板,樣板經(jīng)驗(yàn)收合格后才能大面積進(jìn)行作業(yè)。5.10.4施工工藝流程:找位與彈線T檢查預(yù)埋件與洞口 T鋪、涂防潮層T龍骨制配與安 裝T釘裝襯板T釘裝面板5.10.5施工技術(shù)措施:(1)找位與彈線:木護(hù)墻板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖集要求,事先找好 標(biāo)高,平面位置、豎向尺寸進(jìn)行彈線。(2)核查預(yù)埋件及洞口:彈線后檢查預(yù)埋件,木磚或木楔是否符合 設(shè)計(jì)要求,排列間距尺寸、 位置是否滿足釘裝龍骨的要求;量測門窗 及洞口位置尺寸是否方正垂直且與設(shè)計(jì)要求是否相符。(3)鋪、涂防潮層:設(shè)計(jì)有防潮要求時木護(hù)墻、木龍骨安裝必須找 方、找直,骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊木墊,每塊
54、木磚至少用 2 個釘子 釘牢,再裝釘龍骨時應(yīng)預(yù)留出板面厚度。 木龍骨與墻體接觸面要進(jìn)行 防腐處理,其余三面進(jìn)行不少于三遍的防火涂料的處理。(4) 襯板安裝:在龍骨安裝完畢后檢查合格安裝 15mm 厚細(xì)木工板 做襯板,要求襯板釘牢固,釘子的固定間距控制在 200mm 左右,背 面刷防火涂料,拼接板之間應(yīng)預(yù)留 5mm 左右伸縮縫隙,保證溫度變 化的伸縮量。(5)安裝面板: 面板選色陪紋: 面板進(jìn)場使用前,按同房間、臨近部位的用量 進(jìn)行挑選,是安裝后從觀感上木紋、顏色一致。 裁板配制:按龍骨排尺,大于龍骨間距進(jìn)行裁板,據(jù)裁后大面 應(yīng)凈光(膠合板材嚴(yán)禁側(cè)凈) ,小面刮直。面板長向?qū)优渲茣r必須 考慮接
55、頭位于橫撐處,板背面應(yīng)做卸力槽,以防板扭曲變形,一般卸 力槽間距為100mm,槽寬10mm,槽深6-8mm。 面板安裝:面板安裝前對龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況、 防潮層等構(gòu)造要求進(jìn)行檢查, 合格后進(jìn)行安裝;面板配好后進(jìn)行試裝, 面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適,木紋方向、顏色觀感尚可的 情況下,才能正式進(jìn)行安裝;面板接頭處安裝時應(yīng)涂膠與龍骨釘牢, 釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜,釘子長度約為面板厚度的 2-2.5 倍,釘 子間距一般為100mm,釘帽應(yīng)砸扁,并用沖子將釘帽順木紋方向沖 入面板1-2m m;釘貼臉:貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、 面板近似。貼臉的規(guī)格尺寸、厚度應(yīng)一致,接茬
56、應(yīng)順平無錯槎。 5.10.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)( 1 )保證項(xiàng)目:樹種、材質(zhì)等級、膠合板的品種、木材的含水率和防腐、防火措施必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固無松動(2)一般項(xiàng)目 制作:尺寸正確、表面平直光滑,棱角方正,線條順直,不露 釘帽,無刨槎、刨痕、毛刺和錘印。 安裝:位置正確,割角整齊,交圈、接縫嚴(yán)密,平直通順,與 墻面緊貼,出墻尺寸一致。木護(hù)墻、木筒子板、貼臉安裝允許偏差。允許偏差:表5-2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1上口平直3拉5m線尺量檢查2垂直2吊線墜尺量檢查3表面平整1.51m靠尺檢杳4壓縫條間距2尺量檢查5.10.7成品保護(hù)措施(1)細(xì)木制品進(jìn)場后應(yīng)儲存在室內(nèi)倉庫或料棚中,保持干燥、通風(fēng)、 并安制品的種類、規(guī)格擱置墊木水平堆放。一般要求在進(jìn)場檢查
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