中級車工合并卷

1、14. 根據(jù)（GB4020-83）普通車床精度標準規(guī)定： 普通車床每一米行程上， 答案：x15. 正變位齒輪齒頂圓直徑相應增大，齒頂變寬，齒根變肥。（ 答案：x16. 斷屑槽的形狀和大小直接影響斷屑效果。（ 答案：“拖板移動在垂直水平面內(nèi)的直線度允差為0.05毫米。（）17. 工序分散的特點是調(diào)整機床復雜，對操作工人技術要求高， 答案：x18. 鋸齒形螺紋的牙形有33和45兩種。 答案：“19. 通過淬火工藝可以明顯提高鋼的硬度、強度及耐磨性。（ 答案：“20. 用絲錐在孔中切削岀內(nèi)螺紋叫攻絲。 答案：“21. 車床精車端面后，其表面粗糙度 答案：“不易掌握。（Ra值應達1.252.5。（22

2、. 主刀刃和副刀刃在基面上投影的夾角稱刀尖角。 答案：“23. 鉸孔時切削液和孔的擴脹量與表面粗糙度無關。（ 答案：x24. 為了實現(xiàn)切削加工，除了要有被加工零件外，還應有刀具和主運動。 答案：x25. 主軸軸向位置是通過主軸尾部臺階和隔圈來進行固定和調(diào)整的。（ 答案：“26. 床頭箱、進給箱的軸彎曲或齒輪損壞，精車外圓時，軸向上岀現(xiàn)有規(guī)律的波紋。 答案：“27. 使用千分尺時，必須先調(diào)好尺寸，再測量工件。（ 答案：x28. 蝸桿的齒形分為軸向直廓和法向直廓兩種。（ 答案：“29. 為防止中心架的支承爪劇烈磨損，應選用高硬度的耐磨材料制造。（ 答案：x30. 孔加工中，由于刀桿尺寸受到孔徑限制

3、，不易得到理想的剛性，造成讓刀振動,難以保證質(zhì)量。因此，常使用浮動鏜刀工藝。個人收集整理_ _僅供參考學習中級車工合并卷一、判斷題（每題1分，共60分）1. 切削不銹鋼時，切削速度、進給量不宜過大，吃刀深度應盡可能大些。（ 答案：“2. 金屬材料的硬度是指其表面抵抗其他硬物壓入的能力。 答案：“3. 單紋銼刀全齒寬都參加切削，效率高，因此適用于硬材料銼削。 答案：x4. 增大前角可減少切屑變形和降低切削力。 答案：“5. 淬火鋼回火時，隨回火溫度升高，硬度降低，塑性和韌性升高。 答案：“6. 精加工時采用切削液的主要目的是提高刀具的耐用度，保證零件的精度和細的表面粗糙度。（ 答案：“7. 車削

4、過程調(diào)直，主要是消除熱扎、熱鍛時所產(chǎn)生的內(nèi)應力和彎曲度。 答案：x8. 使用卡鉗靈活方便，可以測量出比較精確的尺寸，目前仍普遍使用。 答案：x9. 由于橡膠材料的強度低、彈性好，車削中容易產(chǎn)生彈性變形。（ 答案：“10. 防止產(chǎn)生錐度的方法是調(diào)整車床主軸與床面導軌的平行度。（ 答案：“11. 鉆中心孔時，車床主軸轉數(shù)不宜選擇高速。（ 答案：x12. 對不同直徑的深孔，應該選用不同形式的鉆頭加工。（ 答案：13. 電阻不變時，電壓和電流成反比。答案：個人收集整理 僅供參考學習（ ）答案：“31.YG牌號硬質(zhì)合金刀片適于加工碳鋼和合金鋼鑄鐵件。 （） 答案：X32. 高速鋼作為刀具材料具有很高的強

5、度和韌性，適合用于在負荷大或有沖擊的條件下工作。（）答案：“33. 主軸軸向竄動量超差，精車端面會產(chǎn)生端面的平面度或端面跳動超差。（）答案：“34. 組合夾具以平面為定位基準，加工孔徑所能達到的位置精度：孔與基準平面距離誤差為土0.03毫米。（答案：“35. 當切削液中泡沫存在時，會使冷卻作用降低。（）答案：“36. 插在主軸錐孔中的頂尖叫前頂尖，工作中與工件中心孔作相對運動，摩擦較輕。（） 答案：X37.車床調(diào)整的主要內(nèi)容之一是保證運轉精度的調(diào)整。 答案：“38. 鉆、擴、鉸孔徑擴大或產(chǎn)生喇叭形，機床方面的原因是尾座頂尖套筒軸線對工件旋轉軸線偏移。（）答案：“39. 考慮到零件的精度要求較高

6、，精車之前還需粗車。（）答案：x40. 車削螺紋時，一般可采用低速切削和高速切削兩種方法。（）答案：“41. 金剛石刀具硬度高，宜于加工鐵族材料。（）答案：x42. 梯形螺紋的車削方法分為低速切削和高速切削兩類，對精度要求高的梯形螺紋，目前需要較多的是高度切削。（ 答案：X43. 使用百分表不能直接測得零件的實際尺寸。（）答案：“44. 生產(chǎn)作業(yè)計劃是企業(yè)生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃，是生產(chǎn)計劃的繼續(xù)。（）答案：“45. 車床夾具一般可分為兩類，即通用夾具和專用夾具。（）答案：“46. 銑削加工中的主運動是刀具的旋轉。（）答案：“47. 通常用分度圓上的螺旋角來表示輪齒的傾斜程度。（）答案：“48.

7、 常用切削液可分為冷卻液和潤滑液兩大類。（）答案：x49. 車床的掛輪中有一個特制的127牙的齒輪，這個齒輪就是專為英制車床加工公制螺紋時用的。（）答案：x50. 圓柱體上有兩條或兩條以上螺旋槽的螺紋叫做多頭螺紋。（）答案：“51. 對于曲線形的切削刃，切削層各點的切削厚度互不相等。（）答案：52. 為提高冷卻潤滑效果，切削液應有足夠的流量。（）答案：53. 車削外圓時，表面上徑向有混亂的波紋（振動），機床方面的原因是主軸的軸向竄動太大和軸承滾道磨損。（54. 加工硬化產(chǎn)生的原因主要是由于刀具刃口太鈍。（）答案：“55. 刀具前角的數(shù)值應根據(jù)刀具材料本身的性能來確定。（）答案：x56. 銼削工

8、件時，不可用嘴吹除鐵屑，以防飛入眼內(nèi)，只能用手清除。（）答案：x57. 從主軸到絲桿間的傳動鏈的精度，按（GB4020- 83）標準規(guī)定：對車削直徑W 400毫米的車床，在300毫米的測量長度上，積累誤差為0.10毫米。（）答案：x58. 在用槍孔鉆加工深孔時，切削液的壓力選得很大而流量選擇的要小。（答案：x59. 夾具結構方案確定后，就可以正式開工生產(chǎn)。（）答案：x60. 在C620- 1車床上進行正常切削加工時，如果脫落蝸桿頻繁自動停止進給運動，可將脫落蝸桿彈簧的調(diào)整螺釘擰緊，以排除此故障（ ）個人收集整理 僅供參考學習答案：X 二、選擇題(每題1分，共60分)1. 磨削加工的主運動是 _

9、運動。A.工件的旋轉 B.砂輪的旋轉C.工件的往復答案：B2. 定位誤差包括基準位移誤差和_。A.制造誤差 B.基準不重合誤差C.安裝誤差答案：B3. 兩頂尖安裝加工一光滑軸，尾座端比主軸端大0.16毫米，尾座應向操作者一方調(diào)移 _毫米。A.0.16B.0.32C.0.08答案：C4. 精度要求高、數(shù)量大的偏心工件應采用 _裝夾。A.三爪卡盤 B.四爪卡盤 C.專用夾具答案：C5. 車削細長軸時，工件造成彎曲和產(chǎn)生竹節(jié)形的主要原因是 _。A.跟刀架卡爪調(diào)整不當B.車刀磨損 C.車床轉速太高答案：A6. 車床主要參數(shù)所采取的單位是_。A.米B.厘米 C.毫米答案：C7. 最大切削直徑為400毫米

10、的萬能普通車床的新型號是_。A.C6140 B.C620- 1 C.CW6140答案：C8. 零件的機加工工藝過程和機器的裝配過程稱為_。A.生產(chǎn)過程 B. 工藝路線 C. 工藝過程答案：C9. 推行全面質(zhì)量管理，一項重要的基礎工作是_。A.建立質(zhì)量管理小組B.搜集質(zhì)量數(shù)據(jù) C.建立健全質(zhì)量責任制答案：C10. 形位公差符號表示_。A.圓度B.圓柱度C.同軸度答案：C11. 在零件圖上用來確定其他點、線、面位置的基準，稱為_。A.設計基準 B.劃線基準 C.定位基準答案：A12. 車刀和工件加工表面相對的表面，稱為刀具的_。A.前刀面B.主后刀面 C.副后刀面答案：B13. 材料在外力作用下，

11、開始發(fā)生變形的應力稱_。A.強度極限 B. 屈服極限 C.彈性極限答案：B14. 硬質(zhì)合金鉸刀的鉸孔余量一般為_毫米。A.0.15 0.2 B.0.20.3 C.0.30.35答案：A15. 按(GB4020-83)規(guī)定：主軸軸向竄動對車削外徑W400毫米的車床允差為 _。A.0.01 毫米 B.0.03 毫米 C.0.05 毫米。答案：A16. 用卡盤安裝懸臂較長的軸容易產(chǎn)生_誤差。A.圓度 B. 圓柱度 C.母線直線度答案：B17. 在加工過程中，把工件安裝在機床上，使之與機床、刀具保持一個確定的相對位置，這就是工件的_A.安裝 B. 夾緊 C. 定位答案：C18. C620 - 1型車床

12、精車端面的平面度允差為 _毫米。A.0.015/100 B.0.025/ 400 C.0.02/ 250答案：A19. 切削用量中，對刀具磨損影響最大的是_。A.吃刀深度B.切削速度 C.走刀量答案：B20. 用最大車削直徑的1/100表示其主要參數(shù)的車床是_。A.回輪式六角車床B.落地車床 C.轉塔式六角車床答案：B個人收集整理 僅供參考學習21. 一批軸零件一端車好端面和鉆中心，然后再依次車另一端面和鉆中心礙算為。A.兩次安裝B.兩道工序C. 兩個工位答案：B22. 反向切斷刀適宜于切斷 _oA.硬度高的材料 B. 大直徑工件 C.小直徑工件答案：B23. 近年來很多工廠在微量精車外圓、精

13、鏜內(nèi)孔和精刨平面時，常采用大的刃傾角刀具進行 _切削。A.斜刃 B.強力 C. 微量答案：A24. 粗車時選擇切削用量，應先考慮_oA.切削速度 B. 吃刀深度 C. 走刀量答案：B25. 液壓泵的主要作用是 _oA.將機械能轉變?yōu)橐簤耗?；B.控制油量；C.控制油壓答案：A26. 車床主軸軸頸和錐孔間的高同軸度的要求是用_方法，反復加工達到的。A.自為基準B.互為基準C. 基本基準答案：B27. 在花盤角鐵上加工工件時，主軸轉數(shù)不宜_，否則會因離心力的影響使工件飛岀，發(fā)生事故。A.太低 B. 太高 C. 起動過猛答案：B28. 組織 _生產(chǎn)是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的客觀要求。A.均衡 B.計劃C.協(xié)調(diào)答

14、案：A29. 金屬切除率是指切削過程中在單位時間內(nèi)所切除的金屬材料的_oA.厚度；B.寬度；C.體積答案：C30. 圖中，正確的側視圖是 _.答案：A31. 產(chǎn)品質(zhì)量的好壞決定于 _oA.直接生產(chǎn)過程 B.質(zhì)檢人員的工作質(zhì)量C.檢測手段和裝備答案：A32. 用硬質(zhì)合金刀具加工特硬材料（如淬硬鋼和高錳鋼）時，應選用_oA.正前角 B.負前角 C.零度前角答案：B33. 采用軸向壓緊裝夾加工工件，主要目的是防止工件的 _oA.熱變形 B.塑性變形 C.彈性變形答案：B34. 測量成批零件的圓錐面常采用 _測量。A.萬能量角器B.錐形量規(guī)C. 專用角度樣板答案：C35. 用寬刃刀切削法車圓錐體，安裝

15、車刀低于工件軸線，車岀的圓錐面會使 _oA.母線呈凸狀曲線B.母線呈凹狀曲線C.母線仍為直線答案：B36. 用雙手控制法加工特形面，主要是使刀尖的_近似所需的特形面形狀。A.運動軌跡 B.進給方向C.刀具形狀答案：A37. 只有在 _、定位元件精度很高的情況下，重復定位才允許使用。A.定位基準B.設計基準C. 輔助基準答案：A38. 工業(yè)照明用安全電壓為 _伏oA.220 B.110 C.36答案：C39. 切斷時，切斷刀折斷的主要原因是_oA.刀頭寬度太寬 B.副偏角和副后角太大C. 切削速度高答案：B40. 用最大車削直徑的1/10表示其主要參數(shù)的車床是_oA.立式車床 B.多軸自動車床

16、C.普通車床答案：C41. 在直角三角形ABC中，若計算出sinA=1 /2，在角A是 _度oA.45 B.30 C.60個人收集整理 僅供參考學習答案：B42. 對成批生產(chǎn)的零件，要求工藝規(guī)程編寫得 _oA、簡單 B 、比較詳細 C 、詳細答案：B43. 利用公法線長度測量法，作為評定齒輪齒側間隙的一項指標，只能用來測量。A.圓齒輪B.圓錐齒輪 C.蝸輪答案：A44. 車削不銹鋼材料時，常選用的硬質(zhì)合金是_。A.YT15 B.YG3X C.YN10答案：B45. 用百分表測量零件端面對軸線垂直度時，若端面跳動量為零，則垂直度誤差_。A.為零 B. 不為零 C.不一定為零答案：C46. 在兩頂

17、尖間測量偏心距時（一般只能測量較小的偏心距），其偏心距應為百分表指示最大值與最小值A.之差 B. 之差的1/2 C. 之和答案：B47. 制造過程質(zhì)量管理工作的重點在 _。A.生產(chǎn)車間 B.管理科室 C.廠部答案：A48. 電動機軸上的機械負荷增加時，電動機的電流將相應 _。A.減小B.增大C.不變答案：B49. 擔任主要切削工作的前刀面和主后刀面的交線稱為_。A.切削刃 B.主切削刃 C.副切削刃答案：B50. 對于一般聯(lián)接用螺釘和不重要的夾具元件，材料可選用_號鋼即可。A.20 30B.45 C.A鋼答案：A51. CA6140型普通車床，精車端面的平面度為_毫米。A.0.015/100

18、B.0.025/400 C.0.02/250答案：A52._用最大切削棒料直徑表示其主要參數(shù)。A.單軸自動車床 B.多軸半自動車床C.普通車床答案：A53. 車削高錳鋼材料應選用 _硬質(zhì)合金刀具。A.YT 類 B.YG 類 C.YH 類答案：C54. 軸類零件的中心孔是作為 _來使用的。A.定位基準B.工藝基準 C.裝配基準答案：B55. 粗加工引起的工件受形 _精加工引起的變形。A.小于；B.大于；C.等于答案：B56. 銳角三角形（圖102）面積的計算公式是 _。A.A=ab/2 B.A=bh/2 C.A=ah/2答案：B57. YG8硬質(zhì)合金刀片，其中數(shù)字8表示 _含量的百分比，其余是碳

19、化鎢。A.碳化鈦B.鉆C.通用合金答案：B58. CA6140型普通車床，精車端面的平面度為_毫米。A.0.015/100 B.0.025/400 C.0.02/250答案：A59. 工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)能力是企業(yè)內(nèi)部各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各種固定資產(chǎn)的能力的綜合平衡以后確定的 _能力A.實際 B. 綜合 C. 預測答案：B60. 工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)能力的編制企業(yè) _的重要依據(jù)。A.生產(chǎn)計劃B.生產(chǎn)作業(yè)計劃C. 生產(chǎn)預報計劃答案：A三、填空題（每題1分，共60分）1.1.63=_;=_;= _。個人收集整理 僅供參考學習答案：2.6569 ; 1.414 ; 3.162。2. 軟三爪的最大特點是工件雖經(jīng)幾次裝夾

20、仍能保持一定的相互 _。答案：位置精度。3. 切削加工中，工件材料的硬度或強度愈高、_愈大， _也愈高，刀具磨損會加劇。答案：切削力；切削溫度。4. 在曲軸的加工過程中，車工的主要任務是加工 _和_。答案：主軸頸；曲軸頸。5. 蝸桿螺紋的齒形分軸向直廓（阿基米螺旋線）和_（延伸漸開線）兩種。答案：法向直廓6. 千分尺是根據(jù)螺旋運動原理制成的精密量具，是利用 _與螺母，將轉動變?yōu)闇y桿的軸向位移。實現(xiàn)對工件的測量。答案：精密螺桿7. 車床主要是加工各種帶有 _的零件。答案：旋轉表面。8. 夾具是機械制造業(yè)中，借以方便 _與提高生產(chǎn)率的一種工具裝置。答案：施工9. 車刀的刃磨一般有_和手工刃磨兩種。

21、答案：機械刃磨。10. 鋼和鐵的熱處理分為兩大類是普用熱處理和_。答案：表面熱處理11. 按四舍五入法精確到0.001，取下列數(shù)值，2.5076=_; 0.6794= _; n= _。答案：2.508 ; 0.679 ; 3.14212. 刀具刃磨過渡刃的目的是為了增加_，改善到尖處的 _和提高刀具耐用度。答案：刀尖強度；散熱條件。13. 在一般情況下，選擇刀具的前角應根據(jù)”_的原則。答案：銳中有固。14. 在零件的加工工藝過程中，合理選擇 _對保證零件的尺寸精度和相互位置精度起著_的作用。答案：定位基準；決定性。15. 采用硬質(zhì)合金車刀精車時，精車余量不能留得_，否則會影響工件的 _。答案：

22、過大和過??；表面質(zhì)量和精度。16. 車床專用夾具的特點是與工件_和加工部位、 _、精度要求等密切相關。答案：幾何形狀；工序尺寸。17. 車外圓是車削工作中最常見、最普遍的一種加工，是車工必須熟練掌握的 _之一。答案：基本功。18. 粗車時，應盡量保證較高的生產(chǎn)效率和合理的_。答案：刀具耐用度。19. 工件的淬火一般在 _加工之后、_之前進行。答案：半精；磨削。20. 百分表的觸頭必須_被測量的工件表面。答案：垂直于21. 鏜床鏜削是把工件上的 _擴大至具有一定的孔徑，并提高 _和加細表面粗糙度的加工過程。答案：預制孔；孔徑精度。22. 金屬在切削加工時的變形方式主要是_。答案：滑移。23. 每

23、一工序可分為若干個安裝、_、工步和_。答案：工位；走刀。24. 切削用量是表示切削過程中，_的大小及刀具 _的程度。答案：切削運動速度；切人工件。25. 刀具材料通常是指刀具切削部分的材料，在切削過程中，刀具切削部分直接承擔_。答案：切削加工。26. 現(xiàn)代化機器制造業(yè)中使用的磨床，種類繁多，根據(jù)用途不同，可分為： _、 _、 _、工具磨床、_、凸輪磨床、_、軋輥磨床、拉刀磨床、球軸承外圓溝槽磨床以及光學曲線磨床及導軌磨床。答案：外圓磨床；內(nèi)圓磨床；平面磨床；螺紋磨床；曲軸磨床。27. 電子計算機數(shù)控機床的最大特點是 _方便，因此特別適用于 _品種 _批量的軸類、套類、盤類零件的加工答案：操作靈

24、活；多；中小。28. 曲軸就是多拐偏心軸，其加工原理與偏心軸_。答案：基本相同。29. 電荷有規(guī)則的運動稱為 _，單位時間內(nèi)流過導體橫截面的電量稱為 _。答案：電流；電流強度。30. 在正投影面，則物體上某一平面平行于投影面，則其投影反映平面的 _和大小，若平面處于垂直于投影面的位置，則其投影就積聚成 _。答案：真實形狀；一直線個人收集整理 僅供參考學習31. 立式車床加工工件常用的裝夾方法主要是_、卡盤爪墊高和壓板夾緊。答案：卡盤爪夾緊。32. 螺紋按母體形狀可分為 _和_。答案：圓柱螺紋；圓錐形螺紋。33. 蝸桿螺紋因導程和螺旋升角較大，在刃磨蝸桿螺紋車刀時，必須考慮 _對車刀前、后角的影

25、響。答案：螺旋升角。個人收集整翠_僅供參考學習_34. 在直角三角形中，已知 a、b，則c= _;已知a、c，則b_;已知b、c,則a=_。答案：。35. 銅和銅合金是應用歷史最早的 _，常見的銅及銅合金有以下幾種：純銅，又叫紫銅、黃銅和青銅。答案：有色金屬36. 三角形螺紋在軸線剖面內(nèi)，螺紋牙形兩側的夾角稱為 _。答案：牙形角。37. 根據(jù)所承受載荷方向的不同，滾動軸承可分為 _軸承、_軸承和 _軸承三大類。答案：向心；推力；向心推力38. 根據(jù)（GB4020- 83）臥式車床精度標準規(guī)定：拖板移動在水平面內(nèi)的直線度，每一米行程上允差為0.02毫米。當車床全行程W 2米時允差為 _。答案：0

26、.03毫米。39. 螺紋傳動可以把回轉運動變?yōu)?_。答案：直線運動40. 雙向片式摩擦離合器的作用是在電動機運轉中 _或主軸的正反轉。答案：接通；停止。41. 百分表主要用于測量和檢查零件的形狀偏差和 _偏差，也可以與塊規(guī)高度比較來測量工件的尺寸。答案：相互位置。42. 粗車的目的主要在于切去毛坯上多余的金屬，使毛坯在 _和_上接成成品，為精加工做好 _。答案：形狀；尺寸；準備。43. 彈簧受載荷后，能產(chǎn)生較大的彈性變形，卸除載荷， _消失，并_。而且載荷與變形之間成 _關系。答案：變形；恢復原狀；正比44. 生產(chǎn)計劃也叫生產(chǎn)大綱，它是企業(yè)生產(chǎn)技術經(jīng)濟計劃的 _，是編制其他計劃的 _。答案：主

27、體；基礎。45. 用百分表測量偏心矩時，百分表指示岀的最大值和最小值 _就等于偏心距。答案：之差的一半。46. 電路中，電流的方向和大小隨時間做周期變化的電流叫 _。答案：交流電。47. 斷屑槽的刃磨要求取決于 _和走刀量。答案：吃刀深度。48. 用游標卡尺測量內(nèi)孔，卡尺上讀出的尺寸必須加上兩只量爪的 _。答案：厚度。49. 加工較復雜的零件，采用夾具后，可以減少 _和找正等復雜工作，減輕_。答案：安裝；勞動強度。50. 薄壁工件安裝在夾具上，首先檢查工件 _和夾具上的定位面是否_吻合。答案：定位基準；自由。51. 余弦定理可以用來解任意 _的邊和角。答案：三角形。52. 粗加工應選用冷卻性能

28、好的_乳化油。答案：水溶液。53. 最常見的車床夾具方法是 _夾緊。答案：定心。54. 車床上能夠車削加工的零件，主要有軸類、 _、圓盤類等零件。答案：套筒類55. 常見的需要先調(diào)整機床加工的兩種情況是_和 _零件的加工答案：強力切削；高精度。56. 刀具合理的幾何參數(shù)是指在一定的_下，能提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量的刀具角度、刀面和 _的形狀及數(shù)值。答案：切削條件；刀刃。57. 鉗工常用鏨子有三種即 _、 _、 _。答案：闊鏨；狹鏨；油槽鏨58. 要求表面粗糙度細的零件，用硬質(zhì)合金車刀車削，切削速度應取 _，用高速鋼車刀車削，切削速度應取_。答案：高些；低些。59. 車刀由_、_、 _、 _、

29、刀尖、過渡刃和 _等7部分組成。答案：前面；后面；主刀刃；副刀刃；修光刃。60. 多頭螺紋的車削主要解決螺紋的 _問題。答案：分頭方法四、簡答題（每題5分，共60分）1.什么是車床位移數(shù)字顯示裝置？答案：車床位移數(shù)字顯示裝置是裝在車床床身和裝拖板上的感應同步器（或光柵），當拖板縱向或橫向移動時，由感應同步器輸岀信 號，經(jīng)電子放大后送到數(shù)字顯示裝置中，由數(shù)字管顯示岀具體位移數(shù)字（尺寸）。2.透明切削水溶液的性能特點是什么？答案：水溶液的主要成份是水，其特點是冷卻、清洗性能好，透明度高，便于操作者觀察切削情況，如果適當加入一些油性添加劑，則可提高其潤滑性能。個人收集整理 僅供參考學習3. 如何閱讀

30、機床液壓系統(tǒng)圖？答案：閱讀液壓系統(tǒng)圖一般按三個步驟進行：(1) 首先了解機床的功能和工作情況(參閱機床使用說明書)。(2) 根據(jù)液壓系統(tǒng)圖弄清各液壓元件的類型、性能、規(guī)格和功能，并了解它們之間的聯(lián)系。(3) 弄清液壓系統(tǒng)中各執(zhí)行元件的數(shù)量和作用，分析各執(zhí)行元件的動作循環(huán)和相應的油流路線。分析動作循環(huán)時要參照圖中電磁鐵的動作表。分析油流路線一般從油泵開始到執(zhí)行元件，再從執(zhí)行元件回到油箱。4. 旋壓成形的方法有哪些？答案：旋壓成形基本上分為兩類：一類是壁厚不變旋壓，如筒形件旋壓。另一類是壁厚變薄旋壓，如錐形體旋壓。主要的成形方法有：以材料塑性狀態(tài)類區(qū)別有熱旋壓法和冷旋壓法，以收口形式來區(qū)分有靠模法

31、和雙手控制法。以旋輪形式來區(qū)分有單輪法、雙輪法和多輪法。以旋壓輪走向和金屬流向區(qū)分有正旋壓法和反旋壓法。5. 什么是中心距的可分離性？優(yōu)點是什么？答案：由于制造和安裝等方面的誤差，一對漸開線齒輪的實際中心距可能與計算岀的中心距不一致，這就會使兩個齒輪的分度圓不再 相切，但根據(jù)漸開線的性質(zhì)，它們的嚙合點仍會落在兩基圓的內(nèi)公切線上，只是因基圓位置的變化，使嚙合線的位置也隨著變化。這時節(jié)點就是兩齒輪中心聯(lián)線與嚙合線的交點，而兩輪過節(jié)點的圓周不再與兩輪的分度圓相重合了。其瞬時傳動不并不改變。這就是中心距的可分離性”。優(yōu)點是當中心距發(fā)生變化時，一對相嚙合的漸開線齒輪仍能保證傳動的平穩(wěn)性，齒輪的瞬時傳動比

32、仍保持恒定 值。6. 什么是假定刀具的安裝條件？答案：對于車刀來說，規(guī)定車刀刀頭安裝于工件中心高度上，且刀桿軸心線垂直于進給方向，即為假定的安裝條件。7. 圖119所示零件為小型磨床主軸圖，工件材料為38CrMoA1氮化鋼，除螺紋和花鍵外需要氮化 (D0.3-900C)處理。請進行工藝分析。答案：此工件的特點是形狀位置精度要求很高，表面粗糙度要求很細(Ra0.025)。其工藝分析如下：(1) 主軸材料為38CrMoA1廩化鋼，鍛造時必須注意冷鍛而產(chǎn)生裂紋等。鍛造后需經(jīng)退火處理，以消除內(nèi)應力和細化晶粒。(2) 粗車以后，必須安排調(diào)質(zhì)處理，為氮化前做好全相組織準備。(3) 調(diào)質(zhì)前粗車工件的尺寸，一

33、般在直徑上留56毫米余量，上度上留1820毫米余量(備切割樣件，進行全相組織檢查 )。(4) 氮化工件調(diào)質(zhì)后，必須每件切割試樣，進行全相組織檢查，不合格不得轉入下道工序加工。(5) 為消除切削加工后產(chǎn)生內(nèi)應力，粗車以后及粗磨以后各安排一次低溫時效處理。(6) 為保證零件形狀精度和相互位置精度，必須保證定位基準(中心孔)的形位精度和極細的表面粗糙度。因此，在半精磨、精磨和超精磨前共安排三次研磨中心孔工序。(7) 為獲得工件的高精度和極細的表面粗糙度，磨削時應分粗磨、半精磨、精磨和超精磨工序。精磨和超精磨必須安排在高精度磨床上加工。8. 滾壓加工的工藝要求有哪些？答案：滾壓工藝要求是：(1)工件必

34、須經(jīng)過半精加工，表面粗糙度應達到Ra值0.631.25，所留滾壓量在0.020.04毫米之內(nèi)。(2)滾壓用量的滾輪旋轉必須保證與轉軸同心，其同軸度允差不超過 0.02毫米。(3)滾壓用量V=30200米/分，S=0.10.5毫米，中拖板橫向進給 0.250.35毫米, 可實得滾壓量深度0.010.02毫米，滾壓壓力為2550千克。(4)滾壓輪或滾輪的切線點應比工件中心略高1毫米左右。(5)滾壓次數(shù)一般不超過兩次。(6)滾壓溫度不高，可不用冷卻潤滑，必要時也可用機油和煤油各半的冷卻潤滑液。(7)滾壓時應清楚工件表面油污及切屑。(8)為減少滾壓帶的接觸面，應使?jié)L輪軸線與工件軸線成1 302的夾角。

35、9. 編制程序的方法有哪些？各有什么特點？答案：編制程序的方法有兩種，一是手工編程，二是自動編程。手工編程的過程包括制定工藝規(guī)劃、編制程序單和制作穿孔帶及校驗。其特點是編制程序的過程全部由人工完成，工作量大，時間長,容易岀差錯，且錯誤不易查找。自動編程，主要工作量由計算機完成，而人工只需根據(jù)零件圖紙及加工工藝要求按照編程手冊中規(guī)定的”語言及符號來填寫給計算機使用的源程序單即可。其特點是效率高，差錯少，岀錯后容易察覺和修改。10. 鉆孔和鉸孔時的吃刀深度有什么不同？答案：鉆孔時的吃刀深度是鉆頭直徑的一半。鉸孔時的吃刀深度是鉸孔余量的一半。11. 在推行全面的質(zhì)量管理中要抓住哪四個要領？答案：為了切實有效地推行全面質(zhì)量管理，在認識全面質(zhì)量管理的基本概念和要求的基礎上，在工作上還要抓助思想、目標、體制和 技術四個要領。12. 副偏角的作用和選擇原則是什么？答案：副偏角的作用是：(1) 減小副刀刃和刀具副后面與工件已加工表面之間的摩擦。(2) 影響工件表面粗糙的刀具耐用度。選擇原則：主要根據(jù)工件表面粗糙和刀具耐用度的要求來選擇。五、綜合題(每題10分，共120分)1. 計算M42外螺紋的導程。答案：解M42螺距為4.5毫米導程=nt=1 X