xx施工方案8.8(1)

1、作業(yè)指導(dǎo)書報審表工程名稱：熱電有限公司2350MW熱電聯(lián)產(chǎn)新建工程 編 號： QDYG-01QJ-A04-001致：電力工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司熱電項(xiàng)目監(jiān)理部：現(xiàn)將 全廠特殊消防系統(tǒng)設(shè)備 作業(yè)指導(dǎo)書報上，請審查批準(zhǔn)。詳見附件： 全廠特殊消防系統(tǒng)設(shè)備 工程作業(yè)指導(dǎo)書承包單位（章）：xxxxx公司負(fù)責(zé)人： 日 期： 年 月 日監(jiān)理單位審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理部（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日項(xiàng)目管理處安質(zhì)部審查意見：項(xiàng)目管理處安質(zhì)部（章）專業(yè)工程師： 負(fù)責(zé)人： 日 期： 年 月 日項(xiàng)目管理處工程部審查意見：項(xiàng)目管理處工程部（章）專業(yè)工程師： 負(fù)責(zé)人： 日 期： 年 月 日本

2、表一式四份，由承包單位填報，建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理部各一份，承包單位存二份。xxxxxxx熱電有限公司2350MW熱電聯(lián)產(chǎn)新建工程作 業(yè) 指 導(dǎo) 書全廠特殊消防系統(tǒng)設(shè)備安裝措施編寫： 日期: x 年 x 月x 日 單位：xxxxxx工程有限公司一、工程概況xxxxxx熱電有限公司2350MW熱電聯(lián)產(chǎn)新建工程中氣溶膠滅火、自動消防水滅火、油罐區(qū)泡沫滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、原煤倉惰性氣體、IG541混合氣體滅火系統(tǒng)制作安裝。適用于本期工程主廠房、燃料、油罐區(qū)、氨區(qū)、制氫站等所設(shè)置的特殊消防系統(tǒng)，包括系統(tǒng)內(nèi)的報警、滅火劑儲存裝置、啟動裝置、電氣控制柜、噴頭、閥門、管道、附件及備品備件等工程。二、施工

3、依據(jù)本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、監(jiān)制應(yīng)滿足以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：1、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2006）2、氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50263-97）3、惰性氣體IG-541滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程（DGJ-2001）（報批稿）4、氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50370-2005）5、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50116-98）及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。三、主要工器具序號機(jī)具名稱單位數(shù)量1電焊機(jī)臺22切割機(jī)臺23套絲機(jī)臺24電臺鉆臺25沖擊鉆臺36手電鉆臺37打壓泵臺18萬用表只29水平儀只110管鉗臺611人字梯架2四：防護(hù)區(qū)范圍 主要建（構(gòu)）筑物和設(shè)備火災(zāi)探測報警與滅火系統(tǒng)建（構(gòu)）筑物

4、和設(shè)備火災(zāi)探測器類 型報警控制方式滅火介質(zhì)及系統(tǒng)型式一、集控樓單元控制室、電子設(shè)備間等1電纜通道及豎井纜式線型感溫自動報警2鍋爐電子設(shè)備間吸氣式感煙或點(diǎn)型感煙和點(diǎn)型感煙組合自動報警自動滅火IG541混合氣體3.電氣繼電器室吸氣式感煙或點(diǎn)型感煙和點(diǎn)型感煙組合自動報警自動滅火IG541混合氣體4集中控制室吸氣式感煙或點(diǎn)型感煙自動報警5工程師室吸氣式感煙或點(diǎn)型感煙和點(diǎn)型感煙組合自動報警自動滅火IG541混合氣體6照明檢修配電室點(diǎn)型感煙自動報警自動滅火7蓄電池室防爆式感溫型自動報警自動滅火8.一次風(fēng)機(jī)變頻器室點(diǎn)型感煙自動報警自動滅火固定式熱氣溶膠自動滅火裝置9. UPS及直流配電室點(diǎn)型感煙自動報警自動

5、滅火10. 單元機(jī)組配電室點(diǎn)型感煙自動報警自動滅火11. 公用380V配電室點(diǎn)型感煙自動報警自動滅火固定式熱氣溶膠自動滅火裝置二、汽機(jī)房1汽輪機(jī)集裝油箱纜式線型感溫或火焰自動報警，自動滅火或人工確認(rèn)后手動滅火水噴霧2電液裝置（抗燃油除外）纜式線型感溫或火焰自動報警，自動滅火或人工確認(rèn)后手動滅火3汽機(jī)軸承感溫或火焰自動報警，人工確認(rèn)后手動滅火4汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層下及中間層油管道纜式線型感溫自動報警，自動滅火雨淋噴水5給水泵油箱（抗燃油除外）纜式線型感溫自動報警，自動滅火水噴霧6. 氫密封油裝置纜式線型感溫或火焰自動報警，自動滅火或人工確認(rèn)后手動滅火水噴霧7. 給水泵汽輪機(jī)供油裝置纜式線型感溫自動報警，自

6、動滅火或人工確認(rèn)后手動滅火水噴霧8. 電動給水泵纜式線型感溫或火焰自動報警，自動滅火或人工確認(rèn)后手動滅火水噴霧9. 汽輪機(jī)油凈化裝置纜式線型感溫或火焰自動報警，自動滅火或人工確認(rèn)后手動滅火水噴霧10. 汽輪機(jī)頂軸油裝置纜式線型感溫或火焰自動報警，自動滅火或人工確認(rèn)后手動滅火11汽機(jī)房架空電纜處纜式線型感溫自動報警12. 電纜豎井纜式線型感溫自動報警，自動滅火工業(yè)熱氣溶膠13. 汽機(jī)貯油箱（主廠房內(nèi)） 纜式線型感溫或火焰自動報警，自動滅火或人工確認(rèn)后手動滅火水噴霧14. 勵磁小室 點(diǎn)型感煙自動報警15. 6kV配電室吸氣式感煙或纜式線型感溫和點(diǎn)型感煙組合自動報警自動滅火工業(yè)熱氣溶膠16. 凝結(jié)水

7、泵變頻器室點(diǎn)型感煙自動報警三、鍋爐房及煤倉間1鍋爐本體燃燒器區(qū)纜式線型感溫自動報警，人工確認(rèn)后手動滅火雨淋噴水2磨煤機(jī)潤滑油箱纜式線型感溫自動報警，人工確認(rèn)后手動滅火水噴霧3回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器感溫型（設(shè)備溫度自檢）自動報警，人工確認(rèn)后手動滅火提供設(shè)備內(nèi)消防水源4原煤倉纜式線型感溫自動報警自動滅火低壓CO2氣體5鍋爐房零米以上架空電纜纜式線型感溫自動報警6送、引、一次風(fēng)機(jī)油箱纜式線型感溫自動報警水噴霧（送風(fēng)機(jī)）7.脫硝SCR區(qū)纜式線型感溫自動報警，自動滅火或人工確認(rèn)后手動滅火8.電纜豎井纜式線型感溫自動報警工業(yè)熱氣溶膠四、變壓器1主變壓器纜式線型感溫自動報警，自動滅火或人工確認(rèn)后手動滅火水噴霧2啟

8、動/備用變壓器纜式線型感溫自動報警，自動滅火或人工確認(rèn)后手動滅火水噴霧3廠用高壓工作變壓器纜式線型感溫自動報警，自動滅火或人工確認(rèn)后手動滅火水噴霧五 運(yùn)煤系統(tǒng)1. 控制室吸氣式感煙或點(diǎn)型感煙自動報警2. 配電裝置室感煙或感溫自動報警3. 電纜夾層纜式線型感溫或吸氣式感煙自動報警4. 轉(zhuǎn)運(yùn)站纜式線型感溫自動報警，自動滅火或人工確認(rèn)后手動滅火水幕5. 碎煤機(jī)室纜式線型感溫自動報警，自動滅火或人工確認(rèn)后手動滅火水幕6. 封閉式運(yùn)煤棧橋或運(yùn)煤隧道（燃用褐煤或易自燃高揮發(fā)份煤種）纜式線型感溫自動報警，自動滅火或人工確認(rèn)后手動滅火自動噴水7. 煤倉間帶式輸送機(jī)層纜式線型感溫自動報警，自動滅火或人工確認(rèn)后手

9、動滅火水幕及自動噴水8. 室內(nèi)貯煤場可燃?xì)怏w自動報警五、其他1柴油發(fā)電機(jī)室感煙和感溫組合自動報警，自動滅火或人工確認(rèn)后手動滅火水噴霧2.網(wǎng)絡(luò)繼電通信樓感煙和感溫組合自動報警，自動滅火或人工確認(rèn)后手動滅火3. 綜合水泵房柴油消防水泵感煙和感溫組合自動報警，自動滅火或人工確認(rèn)后手動滅火水噴霧4電除塵本體至配電間電纜通道 纜式線型感溫自動報警5汽機(jī)房至主控樓電纜通道 纜式線型感溫自動報警6電纜交叉、密集型及中間接頭部位纜式線型感溫自動報警，自動滅火懸掛式滅火器7主廠房內(nèi)主蒸汽管道與油管道交叉處感溫型自動報警，自動滅火懸掛式滅火器8廠區(qū)電纜橋架、隧道線型感溫型自動報警9空壓機(jī)房及除塵器配電室感煙型自動

10、報警10電除塵器本體吸氣式感煙或點(diǎn)型感煙和點(diǎn)型感煙組合自動報警11. 除灰控制室點(diǎn)型感煙自動報警12. 電氣循環(huán)水泵房配電室點(diǎn)型感煙自動報警13電氣水工變配電室點(diǎn)型感煙自動報警14電氣化水變配電室點(diǎn)型感煙自動報警15空調(diào)機(jī)房感煙型和感溫型組合自動報警16. 儲氫站可燃?xì)怏w自動報警17. 燃油泵房感煙型和感溫型組合自動報警18. 油罐區(qū)纜式線型感溫自動報警，自動滅火或人工確認(rèn)后手動滅火泡沫消防19. 氨區(qū)配電室及控制室點(diǎn)型感煙自動報警，聯(lián)動關(guān)閉軸流風(fēng)機(jī)，人工確認(rèn)后手動滅火20氨儲存區(qū)、氨卸載區(qū)、氨制備區(qū)有毒氣體探測器（氨氣）自動報警，人工確認(rèn)后手動啟動氨區(qū)噴淋系統(tǒng)水噴霧21.氨區(qū)電纜通道纜式線型

11、感溫自動報警, 人工確認(rèn)后手動滅火22.脫硫火災(zāi)報警報警檢測設(shè)備由脫硫火災(zāi)報警設(shè)備廠供，供方預(yù)留通訊接口和配供通訊、電源電纜，并負(fù)責(zé)電纜的施工五、施工方案及技術(shù)質(zhì)量要求IG541主要安裝施工程序：施工準(zhǔn)備熟悉圖紙對照現(xiàn)場復(fù)核管路走向材料進(jìn)場驗(yàn)收管道支、吊架安裝管道安裝噴頭安裝儲存容器安裝電啟動裝置安裝壓力啟動器安裝集合管及配管件安裝高壓釋放管安裝人工拉桿釋放啟動器安裝緊急停止開關(guān)安裝系統(tǒng)試壓系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收自動消防水主要安裝施工程序：施工準(zhǔn)備熟悉圖紙對照現(xiàn)場復(fù)核管路走向材料進(jìn)場驗(yàn)收管道支、吊架安裝管道安裝噴頭安裝雨淋閥安裝雨淋閥控制裝置安裝系統(tǒng)試壓系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收氣溶膠主要安裝施工程序：施工準(zhǔn)

12、備熟悉圖紙材料驗(yàn)收協(xié)助勘察設(shè)備安裝設(shè)備調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收惰性氣體主要安裝施工程序：施工準(zhǔn)備熟悉圖紙對照現(xiàn)場復(fù)核管路走向材料進(jìn)場驗(yàn)收管道支、吊架安裝管道安裝噴頭安裝儲存容器安裝電啟動裝置安裝壓力啟動器安裝集合管及配管件安裝緊急停止開關(guān)安裝系統(tǒng)試壓系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收油罐區(qū)泡沫消防主要安裝施工程序：施工準(zhǔn)備熟悉圖紙材料驗(yàn)收協(xié)助勘察設(shè)備安裝設(shè)備調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收火災(zāi)自動報警系統(tǒng)主要安裝施工程序： 施工準(zhǔn)備熟悉圖紙材料驗(yàn)收設(shè)備安裝設(shè)備調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收1、施工準(zhǔn)備施工人員進(jìn)場后組織工程安裝所需的設(shè)備材料采購并依據(jù)合同要求運(yùn)至施工現(xiàn)場，在甲方指定的廠地用于設(shè)備、材料存放和管路加工裝配。準(zhǔn)備好施工工器具

13、并經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格。根據(jù)甲方、監(jiān)理要求，參加對施工人員進(jìn)行的安全培訓(xùn)，進(jìn)行安全施工技術(shù)交底和辦理正式開工報告。并辦理好出入證。2、熟悉圖紙認(rèn)真熟悉圖紙，對照現(xiàn)場實(shí)際確認(rèn)設(shè)備、管道布置、走向。使管網(wǎng)更加合理。3、材料進(jìn)場驗(yàn)收3.1、管材、管道連接件應(yīng)符合以下規(guī)定：3.1.1、品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量檢測報告。3.1.2、管道鍍鋅層不得有脫落、破損等缺陷。3.1.3、螺紋連接件不得有斷紋、缺紋等現(xiàn)象。3.2、成套裝置與滅火劑貯存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、安全泄放裝置、驅(qū)動裝置、噴頭、信號反饋裝置、減壓裝置等系統(tǒng)組件，滅火劑輸送管道及管道

14、連接件的產(chǎn)品應(yīng)具備下列要求：3.2.1、出廠合格證和市場準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件應(yīng)符合要求。3.2.2、系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機(jī)械性能性損傷。3.2.3、組件外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好。3.2.4、銘牌清晰、牢固、方向正確。3.2.5、同一規(guī)格的滅火劑貯存容器，其高度差不宜超過20mm。3.2.6、同一規(guī)格的驅(qū)動氣體貯存容器，其高度差不宜超過10mm。3.3、閥驅(qū)動裝置應(yīng)符合以下要求：3.3.1、電磁驅(qū)動器的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活，無卡阻現(xiàn)象。3.3.2、氣動驅(qū)動氣體貯存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計(jì)壓力，且不得超過設(shè)計(jì)壓力的5

15、%。氣體驅(qū)動管道上的單向閥應(yīng)啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。3.3.3、機(jī)械驅(qū)動裝置應(yīng)傳動靈活，無卡阻現(xiàn)象。4、管道支、吊架安裝管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定支、吊架之間最大間距DN(mm)202532405080100最大間距1.82.12.42.73.03.74.35、設(shè)備安裝5,、1火災(zāi)聯(lián)動控制裝置集中于集控室，通過聯(lián)動盤對相關(guān)區(qū)域內(nèi)的相關(guān)消防設(shè)備進(jìn)行自動啟動或通過人工確認(rèn)后遠(yuǎn)方啟動進(jìn)行滅火。當(dāng)自動啟動或遠(yuǎn)方啟動消防設(shè)備滅火失敗時，應(yīng)報警，并由人工實(shí)施就地手動滅火。聯(lián)動控制應(yīng)由軟件編程實(shí)現(xiàn)，并顯示各滅火設(shè)備啟、停狀態(tài)。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，啟動相應(yīng)區(qū)域的聲、光報警器，發(fā)出火災(zāi)報警信號

16、。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，自動控制相應(yīng)區(qū)域的固定滅火裝置，如雨淋閥、電磁閥、電動閥等；顯示各種閥門、水流指示器的工作狀態(tài)等。5、1、1 有空調(diào)系統(tǒng)的房間，應(yīng)針對相應(yīng)著火區(qū)域及聯(lián)動設(shè)備，逐一發(fā)出聯(lián)動指令；控制對象包括空調(diào)機(jī)組/空調(diào)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)箱（有空調(diào)系統(tǒng)的房間在空調(diào)自控控制）、高溫排煙風(fēng)機(jī)、排煙閥等。消防泵、消防穩(wěn)壓泵的控制及反饋信號。（硬接線）5、1、2 柴油消防泵電動消防泵及消防穩(wěn)壓設(shè)備均位于綜合水泵房內(nèi)?；馂?zāi)報警中央盤上應(yīng)留有啟動電泵的硬手操按鈕。該按鈕通過硬接線送至電泵控制柜，電纜由供方提供。5、1、3 公用水泵間柴油消防泵設(shè)感溫電纜，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，應(yīng)有報警，并經(jīng)人工確認(rèn)后打開相應(yīng)雨淋閥，

17、同時聯(lián)鎖關(guān)閉水泵房軸流風(fēng)機(jī)。5、1、4 當(dāng)火警信號被確認(rèn)無誤后，中央監(jiān)控主盤（或區(qū)域控制盤）經(jīng)過輸出控制模塊以干接點(diǎn)的形式輸出控制信號至電梯控制系統(tǒng)，使電梯迫降到首層，供消防人員滅火專用。電梯回零后的信號也同時被反饋到該信號輸入模塊上，反饋后的信號在中央監(jiān)控主盤（或區(qū)域控制盤）進(jìn)行聲光報警，并打印記錄。5、1、5 該系統(tǒng)由水霧噴頭與雨淋閥及連接它們的空管組成，在每套滅火系統(tǒng)的管閥上安裝壓力開關(guān)。當(dāng)雨淋閥打開時，滅火管閥充水時，壓力開關(guān)將此設(shè)備的動作信號返回至火災(zāi)報警控制盤。并在雨淋閥組的附近裝有水力警鈴，在閥組動作后鳴響。水霧噴頭的噴水應(yīng)覆蓋被保護(hù)設(shè)備的每一位置，并提供要求的滅火強(qiáng)度。 5、1

18、、6 該系統(tǒng)有四種不同的啟動方式。 1、自動滅火方式：雨淋閥由著火區(qū)內(nèi)的探測器發(fā)出信號至火災(zāi)報警控制盤，控制盤釋放雨淋閥上的電磁閥后雨淋閥即自動打開，或由傳動裝置直接打開雨淋閥。2、人工滅火方式：報警經(jīng)人工確認(rèn)后，在控制盤上手動啟動按鈕。3、現(xiàn)場緊急啟動：在雨淋閥處設(shè)有手動釋放閥門。4、非電控遠(yuǎn)程手動啟動：當(dāng)電信號失效而人員又無法靠近火災(zāi)現(xiàn)場時，應(yīng)能通過非電控遠(yuǎn)程手動啟動裝置實(shí)施滅火。注：所有閥組控制所需電源為24V直流電源。5、2 該系統(tǒng)接受火災(zāi)探測報警系統(tǒng)發(fā)出的一次報警、二次報警信號，自動啟動滅火系統(tǒng)，聯(lián)鎖動作與該系統(tǒng)有關(guān)的設(shè)備，施放滅火劑，并且相應(yīng)連鎖關(guān)閉該防護(hù)區(qū)內(nèi)風(fēng)機(jī)、除塵器及固定式負(fù)

19、壓清掃設(shè)備（煤倉間皮帶層脈沖布袋除塵器10臺、煤倉間轉(zhuǎn)運(yùn)站脈沖布袋除塵器2臺，布袋除塵器應(yīng)與消防控制中心連鎖，當(dāng)煤倉間或煤斗內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時，關(guān)閉除塵器。）和通風(fēng)孔等設(shè)施。該系統(tǒng)還應(yīng)把相關(guān)的狀態(tài)信號反饋至火災(zāi)探測報警系統(tǒng)。5、3 全廠雨淋閥和濕式報警閥數(shù)量和位置見附件二：水工消防資料。低壓CO2氣體消防系統(tǒng)相關(guān)控制5、4 在主廠房原煤倉設(shè)置低壓CO2惰性氣體滅火系統(tǒng)。其防護(hù)區(qū)原煤倉設(shè)在主廠房煤倉間，頂部標(biāo)高31.90m，底部標(biāo)高16.90m，中部支撐，每臺機(jī)組設(shè)5個原煤倉，兩臺機(jī)組共設(shè)10個原煤倉。CO2系統(tǒng)采用組合分配式，CO2貯存裝置即消防間擬設(shè)在1號機(jī)鍋爐房0.00m 層鍋爐M1G7軸、K1

20、K3列位置；噴頭等安裝在設(shè)計(jì)煤斗內(nèi)。5、5 IG541設(shè)在集控樓內(nèi)的防護(hù)區(qū)有：#1機(jī)組汽機(jī)電子設(shè)備間、#2機(jī)組汽機(jī)電子設(shè)備間、#1機(jī)組鍋爐電子設(shè)備間、#2機(jī)組鍋爐電子設(shè)備間、工程師室、#1繼電器室、#2繼電器室共7個防護(hù)區(qū)。氣體消防系統(tǒng)自帶消防盤，供方的控制，監(jiān)視及電纜等的分界點(diǎn)在消防盤的端子排上。從氣體消防控制盤至火災(zāi)報警控制盤的所有電纜均由供方提供，火災(zāi)報警只需將電纜連至氣體消防控制盤，即可對整個氣體消防系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。信號內(nèi)容及數(shù)量待設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會提供。5、6 氣溶膠氣體滅火系統(tǒng)相關(guān)控制固定式氣溶膠自動滅火裝置由氣溶膠滅火劑以及相應(yīng)的貯存和啟動裝置組成，滅火劑在貯存裝置內(nèi)燃燒反應(yīng)后直接噴放到防

21、護(hù)區(qū)，屬于無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)?？刂圃O(shè)備留有與火災(zāi)探測報警控制的信號接口。信號內(nèi)容及數(shù)量待設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會提供。5、7 管道下料：根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際測量的管道尺寸，畫出草圖。計(jì)算管道長度下料，在管道上畫出所需的分段尺寸后，使用割管器將管道垂直切斷，并除去管道內(nèi)外的卷邊、毛刺。5、8 管道套絲：一般管徑2032mm的套兩次，管徑4050mm的套三次，管徑70mm以上的套34次為宜。將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按管徑調(diào)整位置對準(zhǔn)所需的刻度，緊住固定板機(jī)，將潤滑管對準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)?shù)拈L度，輕輕松開扳機(jī)。管螺紋長度尺寸表項(xiàng)次公稱直徑普通絲頭長絲（連接設(shè)備

22、用）短絲（連接閥類用）mmin長度（mm）螺紋數(shù)長度（mm）螺紋數(shù)長度（mm）螺紋數(shù)12511886026156.52321 1/4209177.53401 1/22210198.045022411219.05702 1/22612680328135、9 配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪的草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時應(yīng)將所需管件帶入絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜）。套絲后應(yīng)在螺紋的表面做防銹處理（刷防銹漆），然后在絲扣處涂密封膠、纏聚四氟乙烯生料帶或麻絲后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣；去掉填充物，擦凈膠水，編號后排放到適當(dāng)位置等待安裝。5、10 管道安裝：將

23、預(yù)制加工好的管道按圖紙順序在地面組裝一部分，長度以便于吊裝為宜。起吊后輕落在支吊架上，再依次進(jìn)行連接，最后采用U型卡將管道固定。安裝完畢后還應(yīng)撥正調(diào)直，從管端上看過去，整根管道應(yīng)在一條水平線上。防止局部管段有“下垂”或“拱起”現(xiàn)象。噴頭安裝時應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對號入座，不得任意調(diào)換、裝錯。以免影響安裝質(zhì)量。噴頭與管道連接采用絲扣，具體安裝方式詳見管道連接。安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴頭其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂,噴頭位置應(yīng)結(jié)合裝飾吊頂尺寸經(jīng)行適當(dāng)調(diào)整，保證噴頭在活動吊頂?shù)闹虚g，以保證美觀要求。5、11儲存容器安裝5、11、1 儲存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m。5、11、2 儲存容

24、器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。5、11、3 儲存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。5、11、4 儲存容器正面應(yīng)標(biāo)明“IG541”字樣及容器編號5、12 電啟動裝置安裝 在安裝電磁閥前，要確認(rèn)電磁閥啟動器處于未啟動狀態(tài)，如果已經(jīng)啟動，不要安裝。安裝后（驗(yàn)收前）應(yīng)確認(rèn)控制盤到電磁閥啟動器的電源已經(jīng)斷開，如不斷開電源會引起誤噴。電磁啟動器應(yīng)安裝在壓力啟動器頂部的螺紋上并擰緊。5、13 集合管及配管件安裝把集合管設(shè)置在支架上面，將固定螺栓臨時擰緊，連接口垂直向下，將高壓軟管安裝后使其扭曲度不產(chǎn)生附加應(yīng)力，把所定的方向調(diào)整到符合要求后，固定擰緊即可。集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉

25、進(jìn)出口。 集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。集流管上的泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。5、14 高壓釋放管安裝5、14、1、從瓶頭閥上把球型單向閥的旋塞卸下（確認(rèn)彈簧和球體在閥中，它們不能被卸走，如果卸下，則在啟動時瓶頭閥不會動作）。5、14、2 把接頭和90度螺紋彎頭或螺紋三通擰到閥上，在所有的陽螺紋上使用少量的密封膠。5、14、3 通過三通、接頭、彎頭將不銹鋼啟動軟管接至鋼瓶瓶頭閥上。滅火劑輸送管道在水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行吹掃，吹掃管道可采用壓縮空氣或氮?dú)?，吹掃時，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于20m/s，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他異物

26、出現(xiàn)。6、系統(tǒng)調(diào)試6、1、用主、備電源供電，分別按以下步驟進(jìn)行調(diào)試：6、1、1、在自動狀態(tài)下，當(dāng)控制器接收到火災(zāi)自動報警控制器發(fā)出的啟動控制信號以后，輸出正確的聲光報警信號，經(jīng)過規(guī)定時間的延時后，滅火劑或氣體應(yīng)能正確噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，且能從被試防護(hù)區(qū)的每個噴嘴噴出。6、1、2、在手動狀態(tài)下，按下防護(hù)區(qū)門口的緊急啟動按鈕，當(dāng)控制器接收到相應(yīng)的啟動控制信號以后，輸出正確的聲光報警信號，經(jīng)過規(guī)定時間的延時后，滅火氣體應(yīng)能正確噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，且能從被試防護(hù)區(qū)的每個噴嘴噴出。6、1、3、模擬試驗(yàn)在電氣啟動全部失靈的情況下的機(jī)械應(yīng)急啟動，壓下相應(yīng)防護(hù)區(qū)域的先導(dǎo)控制器手柄，氣體應(yīng)能正確噴出，松開手柄后應(yīng)能

27、停止噴放。6、1、4、分別在自動和手動狀態(tài)下，在延時時間內(nèi)，按下防護(hù)區(qū)門口的緊急截止按鈕，報警控制器應(yīng)不再輸出啟動信號。6、2、模擬噴氣試驗(yàn)的結(jié)果，應(yīng)符合下列規(guī)定：6、2、1、滅火劑或氣體應(yīng)能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，并應(yīng)能從被試防護(hù)區(qū)的每個噴頭噴出。6、2、2、有關(guān)控制閥門工作正常。6、2、3、有關(guān)聲、光報警信號正確。6、2、4、儲罐間內(nèi)的設(shè)備和對應(yīng)防護(hù)區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機(jī)械性損壞。6、2、5、有關(guān)聯(lián)動設(shè)備工作正常。6、3、 進(jìn)行調(diào)試試驗(yàn)時請監(jiān)理參加，做好記錄。6、4、 調(diào)試完畢，業(yè)主和安裝單位雙方共同在調(diào)試報告上簽字，并報送監(jiān)理。7、竣工驗(yàn)收。按雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。六、安

28、全注意事項(xiàng)1、所有進(jìn)入現(xiàn)場的本單位施工人員必須按項(xiàng)目部的具體要求著裝(特殊工種和特殊作業(yè)除外)，正確佩戴統(tǒng)一的安全帽和安全帶。特殊工種還須佩戴上崗證。2、進(jìn)行現(xiàn)場危險、危害性作業(yè)如試壓、吊裝等，必須在作業(yè)區(qū)周圍圍設(shè)專用警戒線，并掛設(shè)警戒牌進(jìn)行危險提示，作業(yè)完畢要及時將警戒線和牌解除。3、所有施工人員必須經(jīng)過施工安全交底后方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。4、施工過程中必須嚴(yán)格遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-2002的要求。5、運(yùn)輸管道、管件時應(yīng)特別注意封好車，謹(jǐn)防碰傷和砸傷事故。6、鋼瓶間帶氣鋼瓶嚴(yán)禁在安裝檢修過程中碰撞、敲擊、鉆孔、火烤、施焊、電焊引弧，且不得用做地線。7、施工

29、過程中，不允許將手套、工具等留在管道及接口處。8、使用倒鏈吊裝管道前應(yīng)嚴(yán)格檢查，完好無損，荷載相符。嚴(yán)禁雙鏈拆成單鏈?zhǔn)褂眉爸苯咏壴坏跷铮觞c(diǎn)應(yīng)牢固可靠。9、高空作業(yè)扎好安全帶，腳手架必須按照標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)牢固，經(jīng)過驗(yàn)收后掛牌使用。10、施工現(xiàn)場應(yīng)做到“三無、五清”，堅(jiān)持文明施工。11、室內(nèi)有交叉作業(yè)時，要有防止高空落物的措施并經(jīng)安全員驗(yàn)收合格。12、使用電焊機(jī)、套絲機(jī)、磨光機(jī)、切割機(jī)、手電鉆等電動工具前應(yīng)做漏電檢查并裝設(shè)漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁一個開關(guān)接兩臺及以上的電動設(shè)備。13、夜間施工，一定要有足夠的照明條件，照明必須固定在牢固可靠處。七、環(huán)境保護(hù)、綠色施工及節(jié)能減排措施1. 嚴(yán)格遵守公司的環(huán)境管理方

30、針：遵紀(jì)守法經(jīng)營，奉行預(yù)防為主；依靠全員參與，節(jié)能降耗增效；堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)，共建美好家園。2. 培訓(xùn)職工環(huán)境意識，使全體員工都了解公司的環(huán)境方針、本崗位的環(huán)境因素、環(huán)境職責(zé)、環(huán)境目標(biāo)及公司環(huán)境管理體系文件的規(guī)定，提高保護(hù)環(huán)境的自覺性。通過培訓(xùn)使參加本工程的作業(yè)人員了解掌握工程所在地的環(huán)境特點(diǎn)和環(huán)境管理要求，自覺執(zhí)行所在地業(yè)主的有關(guān)環(huán)境管理要求和規(guī)定。3.主要環(huán)境影響及控制在本工程的組織和管理過程中，按照ISO14001-2004標(biāo)準(zhǔn)建立和運(yùn)行環(huán)境管理體系，通過建立實(shí)施環(huán)境管理體系并在公司的指導(dǎo)和監(jiān)督下開展工作，改善公司在現(xiàn)場施工過程中的環(huán)境行為，并采取措施預(yù)防和減少對環(huán)境有負(fù)面影響的活動。3.1

31、 提倡節(jié)約用水，減少廢水排放。3.2 對含酸、堿污水經(jīng)中和處理，PH值達(dá)到規(guī)定要求后，排入污水溝道。3.3 禁止焚燒瀝青、油氈、橡膠、皮革及其他產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。3.4 禁止露天焚燒垃圾、落葉等。3.5 禁止在生活區(qū)、辦公區(qū)附近從事露天噴砂和散發(fā)粉塵、惡臭及有害氣體作業(yè)。3.6 積極使用低污染滅火器材。3.7 施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，分類存放；對廢舊材料如廢鋼鐵、廢零件等一般廢棄物，且有回收價值的廢棄物，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處置。3.8 在施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾箱，以保證施工廢料及時清理集中，做到“三無五清”，保證現(xiàn)場的安全文明施工。八、主要危害因素及預(yù)防控制措施序號工序流程涉及作業(yè)

32、活動危害因素辯識可能導(dǎo)致的事故預(yù)防控制措施責(zé)任人1起吊管道起吊鋼絲繩安全系數(shù)不夠機(jī)械設(shè)備傷害選用合適的起吊鋼絲繩，保證足夠的安全系數(shù)。于全文2吊裝作業(yè)指揮失誤機(jī)械事故起重指揮人員必須現(xiàn)場指揮直至結(jié)束。于全文3吊裝作業(yè)吊物捆綁不牢機(jī)械設(shè)備傷害使用合格的繩索、卡環(huán)等吊具，吊物捆綁牢固。于全文4管道及鋼瓶的吊裝操作失誤人身傷害1、管道及鋼瓶的吊裝過程中，嚴(yán)禁施工人員站于設(shè)備下方。2、設(shè)管道及鋼瓶的吊裝過程中，施工人員應(yīng)仔細(xì)觀察起重人員的指揮信號，保證自己人身安全。于全文5倒鏈?zhǔn)褂玫规溬|(zhì)量不合格傷害事故使用合格的倒鏈。于全文6倒鏈?zhǔn)褂玫规準(zhǔn)褂貌划?dāng)傷害事故培訓(xùn)合格人員操作倒鏈。于全文7倒鏈?zhǔn)褂玫规溛窗匆?guī)

33、定保養(yǎng)、維護(hù)及檢驗(yàn)傷害事故定期對倒鏈按規(guī)定保養(yǎng)、維護(hù)及檢驗(yàn)。于全文8使用鋼絲繩無防割措施傷害事故使用合格的勞動防護(hù)用品，在棱角處墊好鐵瓦。于全文9施工用電未按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器觸電按規(guī)定加裝漏電保護(hù)器。于全文10施工指揮安全設(shè)施不完善，強(qiáng)行指揮施工傷害事故指揮人員待安全設(shè)施完善后方可指揮施工。于全文11施工指揮安排不合格人員進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)傷害事故施工現(xiàn)場拉設(shè)警戒線，無關(guān)人員不得入內(nèi)，需使用合格的人員進(jìn)行施工。于全文12電焊作業(yè)安排不合格人員進(jìn)行電焊、進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)造成燒傷、燙傷、觸電、電焊打眼傷害事故現(xiàn)場施工人員持證上崗，棄用老化及不合格電焊帶。于全文13搬抬作業(yè)搬抬過程中重物脫落、墜落傷害事故搬

34、抬重物前做好防護(hù)措施，網(wǎng)架上作業(yè)須設(shè)墜物隔網(wǎng)。于全文14腳手架搭設(shè)腳手架材料不標(biāo)準(zhǔn)傷害事故必須采用標(biāo)準(zhǔn)材料腳手架，不得亂用木棍等搭設(shè)。于全文15管道及支、吊架安裝高空作業(yè)不系安全帶高空墜落1、高處作業(yè)腳手架應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收后掛牌使用，應(yīng)正確使用個人安全防護(hù)用品、用具。2、施工過程中嚴(yán)禁將手伸入正在對口的管道中，施工人員要密切配合，協(xié)調(diào)一致，必要時派專人監(jiān)護(hù)。于全文16管道及鋼瓶間、支、吊架的安裝廢切割片的處置土地污染施工產(chǎn)生的切割片不得隨意亂扔，收集的切割片進(jìn)行集中處理于全文九、工程創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)1、管網(wǎng)安裝應(yīng)符合下列要求:1.1、管道宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、手刺；管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸系列的有關(guān)規(guī)定；1.2 當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；1.3、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后應(yīng)將連接處外部清理干凈；1.4、焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范.現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；1.5、管