圍護專項施工方案 secret

1、*項目基坑圍護工程精品文檔8組I I,* 建設(shè)工程有限公司XX年XX月第一章 工程概況一、工程概況 二、周邊環(huán)境介紹及工程地質(zhì)三、圍護方案闡述 第二章 施工準備及總體部署一、方案編制依據(jù) 二、技術(shù)準備 三、施工設(shè)備、材料準備 四、其他施工準備 五、總體施工部署 六、總體施工現(xiàn)場布置 七、工程控制重點 第三章 測量施工方案一、施工測量依據(jù) 二、測量控制措施 三、圍護結(jié)構(gòu)平面施工測量 四、 圍護結(jié)構(gòu)高程施工測量第四章 SMW 工法施工方案一、概況 二、施工機械 三、施工工藝流程 四、 SMW 工法施工 五、三軸攪拌樁施工要點 六、確保樁身和均勻性的技術(shù)措施： 七、質(zhì)量保證技術(shù)措施 八、施工冷縫常規(guī)

2、處理方法 第五章 H 型鋼插拔施工方案一、H型鋼下插前期準備二、施工工藝流程 三、型鋼加工制作 四、涂刷減摩劑 五、H 型鋼下插 六、H 型鋼的拔除 七、立柱樁施工 第六章 雙軸攪拌樁施工方案一、開挖溝槽 二、雙軸攪拌樁孔位定位 三、雙軸攪拌樁施工 . 四、攪拌樁施工要點 . 五、施工質(zhì)量標準 六、質(zhì)量保證技術(shù)措施第七章 內(nèi)支撐體系施工方案一、砼圈梁要求及準備 二、圈梁施工工藝流程圖 三、砼圈梁支撐施工 . 四、護坡施工 五、鋼支撐施工 第九章 基坑開挖工程施工案一、基坑開挖注意事項 二、井點降水，坑內(nèi)排水措施131420252833. 89. 910101112131314141414141

3、518. 1919. 1920202121212325252525.2728282929293030 34 錯誤 !未定義書簽。錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。3636364042三、土方開挖施工方案 5.1 土方開挖施工原則按設(shè)計工況分塊52分層控制，臨是邊坡處理 5.3岀土路線5.4各分塊工況挖土、基礎(chǔ)、換撐情況5.7安全要求和措施 5.9.1應(yīng)急措施第十章主要施工機械、勞動力及材料配置42四、第十一章臨時用電方案4342434343主要施工機械配置 工藝質(zhì)量檢測儀器配備計劃表 勞動力計劃表 主要材料需用量計劃表 .四、五、444444.44.45用電設(shè)備 負荷計算： 施工用電方案：

4、安全用電及消防技術(shù)措施: 施工現(xiàn)場電器系統(tǒng)圖 .第十二章施工進度計劃保證措施4546.46施工工期確保施工進度保證措施第十三章施工質(zhì)量保證措施47四、五、六、七、八、材料質(zhì)量保證措施 SMW工法施工質(zhì)量保證措施 H型鋼插拔施工質(zhì)量保證措施 雙軸攪拌樁施工質(zhì)量保證措施 確保攪拌樁樁身強度和均勻性的施工質(zhì)量保證措施 鋼支撐施工質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系 項目部管理職責 47474848.48494949第十四章基坑工程監(jiān)測50第十五章基坑工程應(yīng)急預(yù)案575760基坑工程施工應(yīng)急措施 .基坑施工中常見問題應(yīng)急措施:第一章工程概況、工程概況1.1工程基本情況序號項目內(nèi)容1工程名稱*2工程地址3建設(shè)單位

5、4設(shè)計單位5監(jiān)理單位6勘察單位7總包單位1 *各基坑普遍開挖深度見下表區(qū)域坑外地坪 標咼底板面 標咼底板+墊 層厚度坑底 標咼基坑 深度基坑 周長基坑 面積大基坑*-0.300-5.10700+100-5.905.6051915100、周邊環(huán)境介紹及工程地質(zhì)2. 1*2. 4地基土的構(gòu)成與特征長根據(jù)野外鉆探、原位測試及室內(nèi)土工試驗資料分析，場地地基土按成因類型、形成時代、工 程性質(zhì)并參照上海市巖土工程勘察規(guī)范(DGJ08-37-2002)自上而下可分為第 色等9個主 要層次，其中第、0、根據(jù)土性差異劃分為若干亞層。2. 4. 1第四系全新統(tǒng)上段(&):本場地鉆及00層(1) 第0層根據(jù)土性可分

6、為第01、02層兩個亞層。A:第01層雜填土：雜色，表層為磚塊等建筑垃圾及水泥地坪，上部為雜填土，由石塊、磚塊 及粘性土混雜而成，下部素填土，本層在場地中遍布。B:第02層 浜土：黑灰色，流塑，含有機質(zhì)，夾粘性土，碎磚石等雜質(zhì)，彭越浦中主要為淤 泥，本層僅分布于暗浜及彭越浦中。(2) 第0層根據(jù)土性可分為第 01、03層兩個亞層。A:第01層 粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土：灰黃色，濱海河口相沉積，可軟塑，中壓縮性，含氧化鐵 銹斑點，夾薄層粉性土，局部夾粉質(zhì)較重，搖振反應(yīng)：無，稍有光澤，干強度中等，韌性中等， 在厚填土、明暗浜附近變薄或缺失。B：第03層 粘質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土 ：灰色，濱海 河口相沉積，稍密

7、，中等壓縮性，含云母，夾 粉質(zhì)粘土，上部夾粘性較重，局部夾粉性較重，搖振反應(yīng)：中等，無光澤反應(yīng)，干強度低，韌 性低，在場地中遍布。2. 4. 2第四系全新統(tǒng)中段(Q42)：本場地鉆及0、0層(1) 第0層淤泥質(zhì)粉質(zhì)沾土：灰色，濱海淺海相沉積，流塑，高壓縮性，含云母，夾薄層粉 性土，無搖振反應(yīng)，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，在場地中遍布。(2) 第0層 淤泥質(zhì)粘土：灰色，濱海淺海相沉積，流塑，高壓縮性，偶夾薄層粉性土，土質(zhì) 均勻、切面光滑，搖振反應(yīng)；無，有光澤，干強度高，韌性高，在場地中遍布。2. 4. 3第四系全新統(tǒng)下段(Q3):本場地鉆及第0層。第0層根據(jù)土性可分為第0、0夾層兩個亞層，第

8、0夾層基本分布于第0層中，在本場地東側(cè)分 布：(1)第0層粉質(zhì)粘土，灰色，濱海、沼澤相沉積，軟塑，高壓縮性，含云母，夾薄層粉性土，無搖振反應(yīng)，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，在場地中遍布。(2) 夾層 砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土，灰色，濱海、沼澤相沉積，灰色，稍密，中等壓縮性，含云 母，夾薄層粘性土，土質(zhì)不均，搖振反應(yīng)：迅速，無光澤反應(yīng)，干強度低，韌性低，在本場地 東側(cè)分布。2. 4. 4第四系全新統(tǒng)下段(Q32):本場地鉆及第、層。(1) 第層 粉質(zhì)粘土 河口-湖澤相沉積，暗綠色，可硬塑，中等壓縮性，含鐵錳質(zhì)氧化斑 點，搖振反應(yīng)：無，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，在場地遍布。(2) 第0層根據(jù)土性

9、可分為第 1、02層兩個亞層：A:第1層 砂質(zhì)粉土：河口 濱海相沉積，灰黃灰色，密實，中偏低等壓縮性，由石英、長石、 云母等組成，夾薄層粘性土，在 50m以上深孔中分布。B:第02層粉砂：河口 -濱海相沉積，灰黃灰色，密實，中偏低等壓縮性，由石英、長石、云 母等組成，夾薄層粘性土，在 50m以上深孔中分布。(3) 第08 層根據(jù)土性可分為 08 1、 08 2兩個亞層。A:第01層 粉質(zhì)粘土：灰色 濱海淺海相沉積，軟塑，中壓縮性，含云母，夾薄層粉性土，無 搖振反應(yīng)，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，在深孔中揭露。B:第02層 砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土 ：濱海淺海相沉積，稍密，中等壓縮性，含云母，夾薄層

10、粉 性土，土質(zhì)不均，無搖振反應(yīng)：迅速 中等，無光澤反應(yīng)，干強度低，韌性低，在深孔中揭露。2. 4. 5第四系上更新統(tǒng)下段(Q1):本場地鉆及第0層第09層 粉砂：濱海 河口相沉積，灰色，密實，中偏低等壓縮性，由石英、長石、云母等組成， 夾薄層粘性土，至85米未穿，揭露最大厚度16.33m,在75m以上深孔中揭露。2. 5 地基土的物理力學(xué)性質(zhì)2. 5. 1 地基承載力地基承載力設(shè)計值fd按上海市地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(DGJ08-11-1999)第4.2.3條有關(guān)公 式:f d=Y dfdh計算,計算假設(shè)條件：條形基礎(chǔ),基礎(chǔ)寬度b為1.5m,基礎(chǔ)埋深d為1.0m,地下水位埋 深 0.5m, 并結(jié)合靜

11、力觸探及工程實踐經(jīng)驗等方法綜合確定。地基承載力特征值fak,按照國家標準建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50011-2001)第5.2.3 條由原位測試并結(jié)合工程實踐經(jīng)驗等方法綜合確定，結(jié)果見表。地基承載力一覽表層 號土名靜探Ps(MPa直剪固快試驗 強度重度按土工試 驗計算按靜探ps計算建議值C(Kpa)(0)Y(KN/m)fd(kpa)fd(kpa)F ak(kpa)fd(kpa)F ak(kpa)1灰黃色粉 質(zhì)粘土夾 粘質(zhì)粉土0.842121.518.6118.7111.190.9110883灰色粘質(zhì) 粉土夾粉 質(zhì)粘土1.831129.018.897.0144.7118.412096灰色淤泥

12、質(zhì)粉質(zhì)粘土0.561216.017.577.678.364.17556灰色淤泥 質(zhì)粘土0.541410.016.974.076.862.875562.5.2高壓固結(jié)試驗成果沉降計算時需考慮土層應(yīng)力歷史，本次對樁基壓縮層范圍內(nèi)第 2層進行高壓固結(jié)試驗，指標 統(tǒng)計結(jié)果如表所示。高壓固結(jié)試驗成果一覽表土層編號土層名稱前期固結(jié)壓力Pc(kpa)壓縮指數(shù)Cc回彈指數(shù)Cs2灰色砂質(zhì)粉土 夾粉質(zhì)粘土4880.2180.0282.6場地水文地質(zhì)條件2.6.1潛水場地淺層地下水主要為孔隙潛水，其主要附存于層填土、第1層粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土、第 3層粘質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土及第層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中。勘察期間測得場地內(nèi)靜止地

13、下水 (水位)埋深0.201.70m,相當于標高+2.65+3.95m,詳見下 表孔號靜止水位埋深(m)靜止水位標高(m)孔號靜止水位埋深(m)靜止水位標高(m)G10.20+3.95G61.10+3.56G21.70+2.65G71.00+3.39G30.90+3.48G81.10+3.01G41.00+3.67G91.20+3.29G50.90+3.67場地內(nèi)地下水位變化，主要受大氣降水、地面蒸發(fā)及地表逕流控制。上海潛水水位埋深，一般離地表面約 0.31.5m,受降雨、潮汛、地表水的影響有所變化，平 均水位埋深一般為0.50.7m。設(shè)計時地下水位埋深建議按不利因素考慮，高水位取0.5m,低

14、水位取1.5m。2.6.2承壓水本場地的承壓水主要為第 夾層微承壓水及第層承壓水,根據(jù)上海市巖土工程勘察規(guī)范 (DGJ08-37-2002)第11.1.1.2 條：上海承壓水水位，一般均低于潛水位，年呈周期性變化，埋深 3.011.0m。第夾層微承壓水在本場地層面最淺處為 18.6m,基坑深度5.2m、承壓水位埋深按最不利情 況3.00m考慮,根據(jù)上海市標準巖土工程勘察規(guī)范(DGJ08-37-2002)第11.3.3 條，pcz/Pwy=1.551.05,故第夾層微承壓水對本工程基坑開挖無影響，不會造成基坑突涌。第 0層 層頂埋深比第0夾層深,故第0層承壓水對本程基坑開挖亦無影響，不會造成基坑

15、突涌。2.6.3 地下水、地基土對混凝土的腐蝕性 本次勘察對擬建場地采取了兩組地下水進行檢測分析，根據(jù)巖土工程勘察規(guī)范(上海市工程建設(shè)規(guī)范，DGJ08-37-2002)判定，該水樣對n、m類場地環(huán)境中的混凝土有微腐蝕性；對A、 B 類滲透性地層中的混凝土有微腐蝕性；在長期浸水的狀態(tài)下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有 微腐蝕性，在干濕交替的狀態(tài)下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有弱腐蝕性；對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。本場地地下水位較高，地基土在地下水之下基本呈飽和狀態(tài)，場地及周圍無地下水污源，根 據(jù)上海市類似工程經(jīng)驗，當?shù)叵滤畬炷劣形⒏g性，地基土對混凝土也有微腐蝕性。27 不良地質(zhì)現(xiàn)象擬建場地北側(cè)有一條暗浜，東

16、西向貫穿場地，寬約18.0m,浜底標高+0.13+0.75mo彭越浦寬約22.0m,水面標高約+2.37m,水深0.61.3m,浜底標高-0.23m+0.07m。此外在場地內(nèi)填土普遍較厚， 填土厚度1.604.00m,平均2.54m,層底標高+2.78+ 0.01m, 請設(shè)計注意。2 8 場地地震效應(yīng)2.8.1 場地抗震設(shè)計基本條件根據(jù)本次勘察地層資料，按國家標準建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GB50011-2001)及上海市工程建設(shè)規(guī)范建筑抗震設(shè)計規(guī)程(DGJ08-9-2003)的有關(guān)條文判別，場地的抗震設(shè)防烈度為7 度, 設(shè)計基礎(chǔ)地震加速度為0.10g,所屬的設(shè)計地震分組為第一組，地基土屬軟弱土，場地

17、類別為W 類。2.8.2 液化判別經(jīng)本次勘察，場地淺層20m范圍未發(fā)現(xiàn)成層飽和砂質(zhì)粉土和砂土 ，不存在液化土層，可不考慮 地基土液化問題。2.8.3 抗震有利、不利地段劃分 經(jīng)勘察本場地北側(cè)有一暗浜分布，另外本場地雜填土較厚，雜填土成分復(fù)雜，土質(zhì)松散，含磚塊等建筑垃圾。以上這些在基礎(chǔ)施工時應(yīng)了予注意。此外，本場地淺部有淤泥質(zhì)土分布，呈流塑狀態(tài)，強度低、壓縮性高，對地面密集擠土沉樁 會帶來不利影響，容易造成樁的側(cè)向位移和上浮。三、圍護方案闡述根據(jù)實際基坑開挖深度及周邊環(huán)境條件和場地現(xiàn)有條件，圍護形式主要采用SMW工法的板式支護 +內(nèi)支撐的形式。2.1SMW工法參數(shù)：三軸攪拌樁采用直徑 650mm

18、，全圓搭接施工，樁體施工采用一次攪拌工藝，下沉及提升均為噴漿攪拌，下沉速度為 0.51.0m/min，提升速度為1.01.5m/min。水泥采用PO42.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比20%，水灰比1.50,攪拌樁28d抗壓強度不小于1.0MPa； 水泥土攪拌樁內(nèi)插500X 300X 11 X 18H型鋼，H型鋼定位偏差小于25mm垂直偏差小于1/200。搭接施工的相鄰樁的施工間歇時間應(yīng)不超過 24 小時，如超過，必須采取有效措施進行加強。2.2坑底雙軸樁參數(shù)：水泥攪拌樁攪拌頭直徑為700mm,噴漿攪拌時鉆頭提升(下沉)速度不大于50cm/min，采用二噴三攪施工工藝，水泥采用P042.5普通硅

19、酸鹽水泥，水泥摻入比13%，水灰比0.55，攪拌樁28d抗壓強度不小于0.8MPa；攪拌樁連續(xù)施工，攪拌樁定位偏差小于 50mm ，樁身垂直度誤差不超過 1% 。2.3臨時性立柱樁參數(shù)： 由于基坑橫向跨度較大， 基坑施工期間通過設(shè)置豎向構(gòu)件來承受水平支撐及其上的豎向荷載，本工程立柱采用 650三軸攪拌樁+內(nèi)插型鋼立柱來作為水平支撐系統(tǒng)的豎向支撐構(gòu)件。立柱中心偏位不得超過10mm,垂直度偏差不大于1/300,鋼材均米用Q235B,焊條采用E43型。格構(gòu)柱穿越底板部分設(shè)置止水片。1.SMW工法頂部設(shè)一道1100 ( 1200) X 700mn鋼筋混凝土圍檁，圍檁混凝土強度等級C30, 鋼筋的保護層

20、厚度為35m m,縱向鋼筋采用焊接，接頭應(yīng)相互錯開，焊接接頭連接區(qū)長度10d,同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋接頭數(shù)量不大于 50%，搭接位置應(yīng)設(shè)置在彎矩較小處。2.內(nèi)支撐主要采用對撐形式，支撐采用609X 12的圓管支撐制作，主撐連桿采用25a 槽鋼連接制作。鋼支撐應(yīng)施加預(yù)應(yīng)力 1000KN，預(yù)應(yīng)力分兩次施加，第一次 50%，第二次50%。預(yù)應(yīng)力施加前必須待圍檁混凝土強度達到設(shè)計強度 80%。3.換撐：基礎(chǔ)底板澆注完成后沿基坑坑底一周設(shè)置傳力帶，傳力帶采用素土回填密實后上部設(shè)C20素混凝土傳力帶，支撐拆除必須待傳力帶混凝土強度達到設(shè)計強度80%后進行。2.5具體詳見設(shè)計施工圖紙。第二章 施工準備及

21、總體部署、方案編制依據(jù)1.1 巖土工程勘察報告、圍護施工圖、總平面布置圖。1.2建筑施工組織設(shè)計規(guī)范 ( GB/T50502-2009)上海市工程建設(shè)規(guī)范基坑工程技術(shù)規(guī)范( DG/TJ08-61-2010)1)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50202-2002)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2001)精品文檔2)3)105)6)地基處理技術(shù)規(guī)范 ( DGJ08-40-94)7)軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程( YBJ225-91)8)型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程( DGJ08-116-2005)9)型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程( JGJ/T199-2010)10)混凝土結(jié)構(gòu)

22、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50204-2002)11)鋼筋焊接及驗收規(guī)范 ( JGJ/18-2003)12)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002)13)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-99)14)基坑工程手冊 (第二版)15)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002)工程測量規(guī)范(GB50026-2007)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 ( GB50007-2002)精品文檔1316)17)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 ( JGJ33-2001)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范( JGJ46-2005)以及現(xiàn)行國家及上海市施工規(guī)范及質(zhì)量標準。1.3 國家及上海市頒布的其它安全操作規(guī)程及文明施工

23、規(guī)定。、技術(shù)準備2.1 熟悉了解和審查施工圖紙及其設(shè)計文件，在此基礎(chǔ)上搞好施工圖設(shè)計交底。了解和審查圖紙 要弄清設(shè)計意圖和設(shè)計要求。為便于貫徹實施，審查時還應(yīng)對圖紙是否存在錯誤、不明確或疑 點進行檢查，歸納后通過設(shè)計交底會議向設(shè)計單位提出，以求得更正、明確和意見統(tǒng)一。對圖紙檢查的重點：檢查圖紙是否完整有效；技術(shù)參數(shù)、平面尺寸、標高數(shù)據(jù)圖面反映是 否清晰或有遺漏；圖與圖之間是否存在矛盾；圖紙要求的做法在實際施工操作中是否可行；建 筑框線現(xiàn)場實際施放及其與建筑紅線關(guān)系是否和總平面圖一致。2.2做好施工組織設(shè)計交底。由項目工程師向參與施工及管理的項目管理人員、技術(shù)人員和機組班長進行交底。交底后將項目

24、工程師簽署的技術(shù)交底文件交技術(shù)組、施工員、質(zhì)量員和各機組 班長留存，作為指導(dǎo)施工的技術(shù)依據(jù)。同時，施工員應(yīng)在施工前按工序和操作要點向各機組成 員再進行技術(shù)交底。施工組織設(shè)計交底時重點應(yīng)注意：交底要講解施工圖紙和設(shè)計要求、施工操作方法和技術(shù) 措施；交底必須貫徹施工驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、工藝標準和質(zhì)量檢驗評定標準等要求。三、施工設(shè)備、材料準備3.1 根據(jù)工程需要，提前做好施工用機械設(shè)備的計劃報批和調(diào)撥工作，于開工前五日安排和組織 調(diào)運進場。工程施工人員應(yīng)責成專人于規(guī)定的開工日前，負責落實好設(shè)備的維修保養(yǎng)和安裝調(diào) 試試運轉(zhuǎn)工作。機械設(shè)備配置和控制的重點是：設(shè)備選型合理，配套完善，機械性能狀態(tài)經(jīng)現(xiàn)場試運

25、轉(zhuǎn)驗 收，證明能滿足連續(xù)施工的需要。3.2 對用于實施監(jiān)視和測量所需的器具（全站儀、經(jīng)緯儀、 50m 鋼卷尺、水準儀等）的精度符合 性進行開工前的檢查驗收。測量儀器控制的重點是：自檢無明顯度量矢離和幾何尺寸走樣。具備證明自身精度合格的檢定證書或校準報告 ，且在有效期內(nèi)。3.3 各種材料計劃總用量和分批進貨量，經(jīng)業(yè)主單位、項目管理單位及監(jiān)理單位同意，填寫產(chǎn) 品采購計劃審批表，向工程管理部辦理材料訂購審批手續(xù)和組織采購。材料進場后，由質(zhì)量員 會同材料員及當班負責人對材料進行現(xiàn)場驗收，并將驗收結(jié)果記入當天的施工日記 ，進行備 案。進場材料嚴格把好質(zhì)量、數(shù)量關(guān)，并按指定地點堆（碼）放好。3.4 材料采

26、購控制的重點：為避免不合格材料經(jīng)非正規(guī)渠道流入施工現(xiàn)場，材料必須從合格供應(yīng) 商處購買。同時，施工用原材料必須有質(zhì)量證明文件并經(jīng)過復(fù)試合格。四、其他施工準備4.1做好設(shè)備的安裝及調(diào)試工作。用于測量定位的經(jīng)緯儀、水準儀應(yīng)檢驗其自身精度，并在有效使用期限內(nèi)。用于施工的機械設(shè)備應(yīng)檢修保養(yǎng)完畢，使其處于良好的機械性能狀態(tài)，并需通過 上海機械專業(yè)檢測部門檢測合格，方能投入使用。4.2 施工現(xiàn)場備好處理各種孔內(nèi)事故所需的器具，備足施工所用的原材料和易損易壞的機械配 件。4.3 施工前應(yīng)復(fù)核測量基準點、水準點及建筑物的基準線，并注意采取保護措施。4.4 在施工圖審核基礎(chǔ)上參與由建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位參加

27、的設(shè)計圖紙交底會議，開工 前做好施工組織技術(shù)交底及安全技術(shù)交底工作。4.5原材料按計劃提前進場，并具有產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書，并及時送樣復(fù)試。4.6 施工前建設(shè)單位必須提供場地場內(nèi)四周管線圖，以便采取相應(yīng)的施工保護措施，避免造成不 必要的損失。4.7 落實辦好正常開工所需履行的各種審批、驗證手續(xù)。五、總體施工部署根據(jù)本基坑工程施工工藝流程的安排與分部工程的具體施工內(nèi)容，總體施工流程分為：1、圍護施工準備階段三通一平、制漿后臺確定、鋼筋、木工場地確定。2、圍護樁施工階段圍護結(jié)構(gòu)測量，定位，圍護結(jié)構(gòu)施工（含坑底加固） 。3、基坑圍檁施工階段基坑表層土卸載，鋼筋混凝土圍檁施工，井點、預(yù)降水。4、基坑支撐

28、階段鋼筋混凝土圍檁澆注完成后，開挖鋼支撐溝槽并安裝鋼支撐。拋撐區(qū)域必須待底板澆注后進行施工）5、基坑挖土階段分塊挖土、地下車庫底板等施工。6、圍護結(jié)構(gòu)傳力帶施工階段基礎(chǔ)底板施工完成后進行設(shè)置圍護結(jié)構(gòu)傳力帶。7、鋼支撐拆除階段待混凝土傳力帶達到設(shè)計強度 80%后進行鋼支撐拆除。局部對撐區(qū)域進行拋撐的換撐施工）8、地下主體結(jié)構(gòu)施工階段拆撐后地下車庫剪力墻、頂板等施工9、基坑回填階段地下車庫剪力墻、頂板結(jié)構(gòu)等施工后進行回填10、圍護結(jié)構(gòu)拆除階段基坑回填后對 SMW 工法內(nèi)插型鋼進行起拔回收，并鑿除鋼筋混凝土圍檁。六、總體施工現(xiàn)場布置6.1 機械布置1、圍護樁機械： 根據(jù)設(shè)計圖紙工程量及工期要求，本次

29、圍護樁施工準備投入 1 臺雙軸攪拌樁機、1 臺五軸攪拌樁機進行施工。6.2 布置原則 及結(jié)構(gòu)交錯施工工況下的場地需要，并保證場內(nèi)交通能夠通到場地外，力求布置安全合理，盡 量減少場內(nèi)行車距離。1、根據(jù)本基坑工程施工工藝以及場地的實際條件，施工總平面布置首先應(yīng)滿足圍護結(jié)構(gòu)與挖土2、合理布置施工場地，圍護施工臨設(shè)均采用流動式集裝箱作為生活、辦公設(shè)施。3、結(jié)合地下室施工流程的安排，按照工程階段分別進行場地布置，在每個階段的施工過程中，施工場地的布置應(yīng)根據(jù)場地情況及施工需要及時進行調(diào)整。4、現(xiàn)場布置做到安全、美觀、簡潔、經(jīng)濟。5、現(xiàn)場布置應(yīng)符合環(huán)境保護要求，重點防治施工噪聲與粉塵污染。6、具體現(xiàn)場總體布

30、置原則：6.1 施工現(xiàn)場用電布置將根據(jù)建設(shè)單位現(xiàn)場提供的電源，工地用電采用集中管理，在施工現(xiàn)場施工區(qū)域內(nèi)設(shè)配電 室，各自從配電室分三路接出，一路作為辦公用電，一路作為施工機械設(shè)備用電，另一路作為 其它施工用電?，F(xiàn)場電纜主線采用 120mm 以上電纜，大型機械設(shè)備用電和其它施工用電均采用 95mm以上電纜，辦公用電采用70mm以上電纜。電纜線從配電室引出后沿施工圍墻作架空鋪設(shè), 并在施工用電部位設(shè)置分配電箱。當電纜穿越施工場地內(nèi)的主要路口時，在套管上回填黃砂并 澆搗混凝土加固處理。同時，設(shè)置燈架以布置投光燈，用于夜間施工照明。6.2 臨時用水布置根據(jù)施工部署，根據(jù)建設(shè)單位提供的水源，現(xiàn)場施工用水

31、分二路接出水管，一路為施工用 水，另一路為生活用水，用水管道口徑由100規(guī)格組成供水網(wǎng)絡(luò)，到各作業(yè)點采用100接出, 并在各需要用水部位留出水龍頭。消防用水管一律使用100管，在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置4處消防栓, 配備200m消防軟管。所有水管均沿圍墻或路下敷設(shè)，穿越重載車處作加固處理。6.3 主要臨設(shè)搭建本次圍護施工辦公、臨時設(shè)施均采用流動式集裝箱。6.4 圍墻及大門布置本工程場地封閉臨時圍墻已搭建完成，為磚砌圍墻。七、工程控制重點1、基坑圍護施工主要重點是確?；娱_挖后對周邊環(huán)境及市政道路等的安全影響，本基坑必須 聘請專業(yè)的監(jiān)測單位制定專項基坑監(jiān)測方案。2、圍護樁如遇暗浜區(qū)域圍護樁必須加強成樁質(zhì)量

32、控制，適當減慢成樁速率、增加水泥摻量等技 術(shù)措施。3、本基坑挖深已超出 4 米，根據(jù)基坑工程設(shè)計規(guī)范規(guī)定，本次土方應(yīng)分兩層進行開挖。土 方開挖方案應(yīng)通過專家評審后進行。4、基坑開挖范圍內(nèi)涉及主要含水層為第 2-3 層粘質(zhì)粉土層，圍護樁必須進行有效的攔截，在施工過程中必須加強圍護樁入土深度的控制，以鉆桿長度、地面標高為依據(jù)在樁機上作好入土深 度控制標記。施工中必須加強成樁質(zhì)量等方面控制。0.55，5、水泥漿配置控制：水泥漿拌制必須在攪拌后臺設(shè)有水泥漿配比單，明確水、水泥的投放量，水按攪拌桶的體積計算、水泥的投放量按臺秤過磅重量投放，本次雙軸攪拌樁水灰比為 三軸攪拌樁水灰比為 1.5，按上述參數(shù)配

33、制的水泥漿經(jīng)過計算， 雙軸攪拌樁水泥漿比重約為 1.75， 三軸攪拌樁水灰比約為 1.36，水泥漿的比重主要采用水泥漿比重計進行計量控制。6、攪拌樁水泥摻入量控制：根據(jù)不同的樁型、樁長計算出單樁理論水泥用量，結(jié)合單桶水泥漿 配置的水泥用量得出單樁成樁所需用水泥漿的桶數(shù)，按照設(shè)計攪拌及提升速率并用水泥漿的流 量器進行控制單樁水泥用量。雙軸攪拌樁采用兩噴三攪工藝，即每次噴漿量為單樁總用漿量的50%，三軸攪拌樁采用一噴一攪工藝，即下鉆噴漿量約為單樁總用漿量的70%，提升噴漿量約精品文檔 12為單樁總用漿量的 30%。7、攪拌樁成樁質(zhì)量控制：嚴格按照施工工藝、設(shè)計要求以及施工規(guī)范要求參數(shù)進行控制，制漿

34、后臺必須掛設(shè)水灰比、單樁用漿量配比單，成樁過程中攪拌下沉提升速度必須均勻，嚴禁停機， 成樁質(zhì)量一般根據(jù)單樁成樁時間節(jié)點進行控制。如在成樁過程中導(dǎo)致停漿，必須在復(fù)漿后對停 漿部分下沉或提升 1 米進行復(fù)攪復(fù)噴。10mm 以上，8、根據(jù)設(shè)計圖紙進行設(shè)置鋼支撐，支撐采用開槽施工，必須做到先撐后挖，鋼支撐、聯(lián)系桿、預(yù)埋件等嚴格按照設(shè)計圖紙布置，鋼支撐施工必須加強焊接質(zhì)量控制，焊縫均為 焊工必須持證上崗，所投入焊接材料必須符合設(shè)計要求。鋼支撐應(yīng)按設(shè)計要求施加預(yù)應(yīng)力。支 撐拆除必須待底板后澆帶強度達到 80%后方可拆撐。9、對撐區(qū)域土方采用島式開挖， 拋撐區(qū)域土方必須采用盆式開挖的方式， 并按照設(shè)計圖紙留

35、土， 底板分塊澆注，并架設(shè)鋼支撐（拋撐） ，鋼支撐架設(shè)完畢后方可開挖盆邊土體。10、土方開挖前必須進行有效的降低地下水位，以提高坑底土體的降低淺層水的地下水位，降低土體的含水率，提高邊坡穩(wěn)定性、坑底土體強度，本次基坑主要為淺部土層地下水，根據(jù)設(shè) 計圖紙要求采用輕型井點進行降低地下水位。開挖時坑底土體不得長期暴露（不大于200 平方， 墊層在 8 小時內(nèi)完成），才能保證基坑開挖安全及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工。11、本基坑單邊較長，基坑開挖過程中“長邊效應(yīng)”的控制方法：1、嚴格按照設(shè)計要求進行坑內(nèi)暗墩的布置； 2、支撐區(qū)域嚴格按照設(shè)計圖紙進行土方預(yù)留及支撐施工； 3、土方按分層分塊進行開挖以釋放應(yīng)力； 4、基

36、坑開挖到坑底后立即澆注混凝土墊層至圍護結(jié)構(gòu)邊（ 8 小時內(nèi)）；5、基坑開挖過程中及開挖后的基坑位移監(jiān)測； 6、按照設(shè)計圖紙拆撐前設(shè)置傳力帶，待傳力帶強度達到設(shè)計強度后進行拆撐。12、在基坑開挖后圍護周邊嚴禁超載，設(shè)計地面超載值為20K pa，嚴禁堆置大量材料及重型車輛行走，確?；影踩?3、位移監(jiān)測第三章 測量施工方案、施工測量依據(jù)整體軸線定位本著先整體后局部的原則，依據(jù)甲方提供的圖紙和實際測出的測繪成果報告 進行放線。測量工作均應(yīng)報請監(jiān)理確認后方可進入下道工序。根據(jù)施工測量控制點，用全站議儀將軸線引側(cè)到施工部位，來指導(dǎo)圍護、挖土、結(jié)構(gòu)等測 量。以上工作均報請監(jiān)理確認后方可進入下道工序。二、

37、測量控制措施 工程測量的精確是保證施工成果符合設(shè)計意圖，確保工程質(zhì)量的基本條件，必須高度重視， 并予以反復(fù)復(fù)測核實，以確保全工程的空間幾何位置在嚴密控制下進行。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計提供的坐標基樁用全站儀進行復(fù)核測量，并將復(fù)測結(jié)果報監(jiān)理，以便確定這些基樁的可靠性，如需 調(diào)正應(yīng)將調(diào)正值書面報監(jiān)理，并獲得正式批準后方可使用。對施工場地及控制點進行實地踏勘，結(jié)合總平面布置圖，創(chuàng)建施工測量平面控制網(wǎng)。要求達到考慮通視條件、穩(wěn)固狀況、攀登方便等各種因素，在現(xiàn)場每3050米建立一個控制點；建立互相相關(guān)的三角控制網(wǎng)。放樣時每點至少有兩個控制點作后視，便于投測時進行校驗。三、圍護結(jié)構(gòu)平面施工測量3.1 圍護施工前，根

38、據(jù)結(jié)構(gòu)內(nèi)輪廓點及外放要求，采用全站儀從引測點直接投放結(jié)構(gòu)內(nèi)輪廓點坐 標，并利用線路中線進行復(fù)核。3.2 圍護施工時，根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑淖鴺?，用全站儀或 J2 經(jīng)偉儀實地放樣出圍護結(jié)構(gòu)軸線， 并立即作好護樁，報業(yè)主、監(jiān)理進行復(fù)核。3.3由于基坑開挖時圍護結(jié)構(gòu)在外側(cè)土壓力作用下會向內(nèi)位移和變形，為確保后期基坑結(jié)構(gòu)的凈 空符合要求，根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當外放。四、 圍護結(jié)構(gòu)高程施工測量圍護結(jié)構(gòu)施工前，設(shè)置高程標志控制圍護樁、 H 型鋼、圈梁、鋼支撐等的標高。第四章 SMW 工法施工方案、概況本工程基坑圍護采用SMW樁圍護，直徑為650mm,樁身采用PO42.5普通硅酸鹽水泥, 水泥摻量20%，水灰比1

39、.5，內(nèi)插的500X 300X 11 X 18H型鋼。、施工機械本次SMW三軸攪拌樁施工采用三軸650水泥土攪拌鉆機作為鉆孔、注漿、攪拌、成型施工設(shè)備，再配置國產(chǎn)改進型重型步履式打樁機JB160 作為安裝、下鉆、移位設(shè)備。在攪拌下 沉過程中，利用 9m3 空壓機壓縮空氣使周圍土體松散，保證水泥漿液與周圍土體充分接觸，提 高成樁的強度和防水性能，水泥漿液采用 3臺BW-250壓漿泵注入。三、施工工藝流程精品文檔16四、SMW工法施工4.1場地回填平整三軸攪拌機施工前,必須先進行場地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)的表層障礙物，素土回填夯實,路基承重荷載以能行走50噸吊車及100噸步履式重型樁架為準，一般處理

40、方法是在素土回填夯實后鋪設(shè)路基箱或鋼板,可滿足施工要求。4.2測量放線:根據(jù)業(yè)主提供的坐標基準點，遵照圖紙制定的尺寸、位置，在施工現(xiàn)場放置圍護結(jié)構(gòu)的軸 線，設(shè)置軸線控制，做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核認可。4.3開溝挖槽:采用0.8m31m3挖土機開挖工作溝槽。遇有地下障礙物時，利用挖機進行開挖清障，特殊 情況下，使用大型挖機或其他機械設(shè)備進行大面積深挖，直到清障完畢，然后回填土壓實，重 新開挖溝槽。A罌/導(dǎo)向溝fl_/* .:塗刃右適廠Z :二 T5: L- / Z?.薩暫/184.4攪拌機定位、調(diào)正5cm,樁機垂直施工時確保有足夠的平整度和垂直度，控制樁位布置與設(shè)計的誤差不大于 度

41、偏差小于1/250。4.5三軸攪拌樁孔位定位三軸攪拌樁五軸中心間距為1800 mm （650mm）,根據(jù)這個尺寸在平行H型鋼表面用紅漆劃線定位，施工過程中按此定位施工。4.6三軸攪拌樁孔位定位:三軸攪拌樁中心間距為450mm,根據(jù)這個尺寸在平行H型鋼表面劃線定出鉆孔位置。利用 鉆管和樁架相對錯位原理，在鉆管上劃出深度的標尺線，以便嚴格控制下鉆、提升的速度和深 度。4.7施工順序:本次SMW工法施工按跳孔順序進行，其中兩幅樁搭接部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù) 性和接頭的施工質(zhì)量。施工序3 L L施工爾序4施工序1t施工顒序a L 1 ffius呼4 L1施I懶序1 L施1頗序3 J1 t 1I

42、t T n 施工顧序5 水泥土攪拌W施工順序跳槽式雙孔全套打復(fù)攪方式示意圖:精品文檔30!1i3-* 七 七嚴一F -訂十： T 叫ftI 擂擲5mrinin4.8樁機就位:由當班班長統(tǒng)一指揮，樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙 及時排除，移動結(jié)束后檢查定位情況并及時糾正。樁機應(yīng)平穩(wěn)、平整，并用經(jīng)緯儀進行觀測以確保鉆機的垂直度。三軸水泥攪拌樁樁位定位 偏差應(yīng)小于5cm。4.9水泥漿配合比根據(jù)設(shè)計要求本次水泥采用 PO 42.5普通硅酸鹽水泥，摻入量為20%，水灰比1.5。 每幅樁的水泥用量=攪拌樁的計算面積X有效樁長八體密度（取1.8t/m3） X水泥摻入量單樁水泥理論

43、用量根據(jù)施工方式有所不同，一般根據(jù)跳槽式連接施工時，分大小幅施工， 大幅計算面積為1.400m2,小幅計算面積0.866 m2;若采取單排咬合式連接施工，按中幅施工,計算面積為1.133 m2。施工時每24幅樁作為一個單元控制水泥用量。4.10攪拌注漿水泥漿采用ZYJ-60環(huán)保型水泥自動攪拌注漿站攪拌，并通過高壓注漿泵、水泥管輸送至鉆 桿頭部。根據(jù)設(shè)計所標深度，鉆機在鉆進和提升全過程中，保持螺旋桿勻速轉(zhuǎn)動，勻速下沉提 升，通過控制下鉆和提升的速度均勻一致，使水泥土攪拌樁在初凝前達到充分攪拌，水泥與土 能充分拌和，確保攪拌樁的質(zhì)量。A.鉆桿下沉與提升:按照施工工藝要求及設(shè)計要求，鉆桿在下沉和提升

44、時均需注入水泥漿液，下沉速度控制在0.51.0 m/min以內(nèi)，提升速度控制在1.01.5 m/min以內(nèi)，施工過程中必須均勻、連續(xù)的注入 拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時，設(shè)計水泥漿液全部注完，攪拌樁施工結(jié)束。B.注漿、攪拌、提升:開動高壓注漿泵，注漿壓力在0.8MPa1.0MPa左右，待水泥漿到達攪拌頭后，持續(xù)攪拌注 漿大于30秒，按計算要求的速度提升攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，在攪拌樁樁底部分需重復(fù)攪拌注漿后提升， 直到提升至離設(shè)計頂標高50cm處再關(guān)閉注漿泵。嚴格控制下鉆、提升的速度，下鉆、提升速度應(yīng)與注漿泵的泵量相適應(yīng)，下沉速度還應(yīng)考 慮地質(zhì)情況進行調(diào)

45、整。4.11清理溝槽內(nèi)泥漿由于水泥漿的定量注入攪拌孔內(nèi)，將有一部分水泥土被置換 內(nèi)，采用挖機將溝槽內(nèi)的水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整 保SMW工法的硬化成型及下道工序的施工，被清理出的水泥土 放，隨日后基坑開挖一起運出場地或分期分批外運出場。4.12報表記錄* -II!：1施工過程中由專人負責填寫攪拌樁施工下沉、提升記錄，記錄 真實、準確。五、三軸攪拌樁施工要點5.1開機前必須探明和清除一切地下障礙物，須回填土的部位，必須分層回填夯實，以確保樁的質(zhì)量。5.2樁機行使路軌和軌枕不得下沉，樁機垂直偏差不大于1/250,以確保攪拌樁垂直偏差V 1/200。5.3水泥采用PO42.5普通硅酸鹽水泥

46、，水泥摻入量為 20%，水灰比選用1.50。5.4嚴格控制注漿量和下沉（提升）速度，防止出現(xiàn)夾心層或斷漿情況。5.5攪拌頭下沉速度控制在0.51.0m/min以內(nèi)，提升速度控制在1.01.5m/min以內(nèi)，注漿泵壓力控制0.81.0MPa左右，不間斷的進行供漿。A.樁與樁搭接時間不應(yīng)大于24h。5.6樁與樁須搭接的工程應(yīng)注意下列事項:B.C.如超過24h，則在第二根樁間外側(cè)進行補樁，補樁時必須放緩下沉及提升速度，以確保 搭接。如因相隔時間太長致使第二根樁無法搭接，則在設(shè)計認可下采取補強措施。5.7樁機預(yù)攪下沉應(yīng)根據(jù)原土情況，保證充分破壞原狀土的結(jié)構(gòu)，使之利于同水泥漿均勻拌和。5.8嚴格控制水灰

47、比，水泥漿漿量不少于23m的攪拌樁施工漿液，濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌，防止水泥離析壓漿應(yīng)連續(xù)進行，不可中斷。5.9攪拌樁每天必須制做70.7 X 70.7 X 70.7mm試塊一組（三塊）采用標差，28天后測定無側(cè)抗壓強 度應(yīng)達到設(shè)計強度1.0 Mp a。5.10工地質(zhì)量員應(yīng)填寫每根成樁記錄，記好施工日記，各種原材料必須有質(zhì)保單并測試合格方 可投入使用。六、確保樁身和均勻性的技術(shù)措施:6.1嚴格按照設(shè)計要求配制漿液。6.2 土體應(yīng)充分攪拌，嚴格控制下沉速度，使原狀土充分破碎后有利于同水泥漿均勻拌和。6.3漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液嚴格按預(yù)定配合比制作， 為防秒再倒入存漿桶。6.4壓漿

48、階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。6.5發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵、處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方可注漿，等1020秒恢復(fù)后繼續(xù)攪拌，以防斷樁。七、質(zhì)量保證技術(shù)措施7.1施工現(xiàn)場下列方面應(yīng)符合要求:A.各級質(zhì)量管理責任制的建立與落實;B.原材料進場檢驗制度與貯存條件（本工程用同一牌號水泥以便保證攪拌樁的質(zhì)量）C.測量儀器和計量器具的定期檢驗;D.水泥漿液的計量標定;E.見證取樣制度。7.2質(zhì)量保證資料應(yīng)符合要求A.水泥等原材料的質(zhì)量證明書、準用證及進場試驗報告;B.施工過程中的原始記錄，樁位軸線復(fù)核測量記錄。7.3水泥漿參數(shù)A.水泥比

49、重計算：p= M/V :水灰比為：1.5 時，p=( 1+1.5) / (1.5+1/3)= 1.36Kg/LB.單方水泥使用量：1X 20% 1.8=360 kg/方加固土體。八、施工冷縫常規(guī)處理方法8.1施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫常規(guī)處理方法為在冷縫處圍護樁外側(cè)補攪素樁方案,在圍護樁達到一定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果,素樁與圍護樁搭接厚度約20cm24小 I寸前施工的工法樁1 + i增加的工法樁/ 繼續(xù)施工的工法樁I.!工法樁套孔分解增加的工法樁24小時前施工的工法樁繼續(xù)施工的工法樁MH丄一口二工法樁套孔分解冷縫處理方法（一）冷縫處理方法（二）8.2或采取在冷縫處補做三根搭接長度為

50、 300mmi勺800旋噴樁進行封堵加強的技術(shù)措施,以確保攪拌樁的施工質(zhì)量以及止水的可靠性。8.3最終以設(shè)計審定處理措施要求為準。亠築龍網(wǎng) -曇 zhuB第五章H型鋼插拔施工方案、H型鋼下插前期準備1.1本次設(shè)計采用在SMW工法內(nèi)插入500X 300X11 X18H型鋼。1.2 SMW工法為強制攪拌并進行土體置換， H型鋼依靠自重下插到位，H型鋼下插一般在SMW工法施工后30min內(nèi)進行。1.3如投入H型鋼長度未達到設(shè)計長度，應(yīng)在 SMW工法施工前提前進場拼接。1.4 H型鋼拼接后型鋼表面采用涂刷減摩劑，以便H型鋼今后回收。、施工工藝流程三、型鋼加工制作根據(jù)設(shè)計所要求的 H 型鋼長度（ 12、

51、15米兩種），12 米的型鋼均在定尺范圍內(nèi)，故本次我 司將投入整根無焊接接頭的型鋼投入施工， 15米的型鋼已超出定尺范圍，故采用對接的形式已達到設(shè)計要求，對接型鋼均采用雙面坡口焊接方式，焊接質(zhì)量均按鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）執(zhí)行，以確保質(zhì)量要求。四、涂刷減摩劑根據(jù)設(shè)計要求，本支護結(jié)構(gòu)的 H 型鋼在結(jié)構(gòu)強度達到設(shè)計要求后必須全部拔出回收。 H 型鋼在使用前必須涂刷減摩劑，以利拔出，要求型鋼表面均勻涂刷減摩劑。4.1清除 H 型鋼表面的污垢及鐵銹。4.2減摩劑必須用電熱棒加熱至完全融化， 用攪棒攪時感覺厚薄均勻， 才能涂敷于 H 型鋼上， 否 則涂層不均勻，易剝落。4.3

52、如遇雨天，型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不可以在潮濕表面上直接 涂刷，否則將剝落。4.4如H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，必須在以后涂刷施工前抹去表面灰塵。4.5H 型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。五、H 型鋼下插5.1型鋼下插應(yīng)在三軸攪拌樁施工完畢后 30min 內(nèi)進行，吊機應(yīng)在攪拌提升過程中已經(jīng)就位，準備吊放 H 型鋼。5.2 H型鋼使用前，在距型鋼頂端處開一個中心圓孔，孔徑約8cm,并在此處型鋼兩面加焊厚12mm 的加強板，中心開孔與型鋼上孔對齊。5.3 根據(jù)甲方提供的高程控制點， 用水準儀引放到定位型鋼上， 根據(jù)定位型鋼與 H 型鋼頂標高的高度差確定吊筋長度，在型鋼兩腹板外側(cè)焊好吊筋（12線材），誤差控制在 3