完整word版房屋建筑施工工藝流程

1、房屋建筑施藝流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程模板工程鋼筋工程混凝土工程砌體工程抹灰工程樓地面水泥砂漿飾件工程水泥砂漿剛性防水層施工工藝121618212427基礎(chǔ)工程一）施工工藝流程：定位放線 7 復(fù)核（包括軸線，方向）7基槽開(kāi)挖7澆筑砼澆筑基礎(chǔ)墊層 f 軸線引設(shè) f 基礎(chǔ)模板、鋼筋安裝 f 基礎(chǔ)模板、鋼筋驗(yàn)收砼7基礎(chǔ)磚砌筑f回填土二）技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1. 天然基礎(chǔ)基槽（坑）機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，預(yù)留20 cm土體用人工清槽,以免擾動(dòng)基底土體，且基槽（坑）底必須平整堅(jiān)實(shí)，開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)澆筑砼墊層。2. 基坑開(kāi)挖前須對(duì)邊坡穩(wěn)定（無(wú)支護(hù)基坑） 、降水措施、挖土方案、運(yùn)土路線、土方堆放位置等編制好施工方

2、案，經(jīng)審查批準(zhǔn)后方可開(kāi)工。3. 天然基礎(chǔ)必須滿(mǎn)足剛性角的要求，否則必須與設(shè)計(jì)聯(lián)系進(jìn)行處理。深基坑或基礎(chǔ)地質(zhì)情況及周邊環(huán)境較為復(fù)雜的必須嚴(yán)格按照專(zhuān)項(xiàng)施工方案的要求進(jìn)行施工支護(hù)和開(kāi)挖，承臺(tái)埋置較深可能對(duì)附近已有建筑物及市政設(shè)施造成影響的要在施工期間落實(shí)相應(yīng)的監(jiān)控措施及應(yīng)急救援措施。4. 基礎(chǔ)墊層澆筑前必須保證土體表面平整，無(wú)浮土、泥漿、積水，必須用木枋對(duì)墊層位置進(jìn)行定位方可澆筑，墊層厚度必須達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。5. 基礎(chǔ)模板安裝應(yīng)該通線驗(yàn)收，截面內(nèi)部尺寸不許超過(guò)10伽，側(cè)板高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，不宜高低不平。6. 基礎(chǔ)鋼筋驗(yàn)收要按施工圖核查縱向受力鋼筋的品種、直徑、數(shù)量、位置、間距以及鋼筋的搭接長(zhǎng)

3、度和錨固長(zhǎng)度等內(nèi)容，重點(diǎn)復(fù)核柱預(yù)留插筋的位置、品種、直徑和數(shù)量。7. 基礎(chǔ)澆筑混凝土前應(yīng)將模板淋水濕潤(rùn)，模板內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)排除，雜物必須清理干凈。8. 基礎(chǔ)回填前應(yīng)將基坑內(nèi)模板木枋、 鋼頂、 鋼管及零碎材料清理干凈才能回填。9. 室內(nèi)回填以分層進(jìn)行，并分層碾壓密實(shí)。室外回填土應(yīng)同步進(jìn)行，以免影響腳手架搭設(shè)。模板工程）施工工藝流程：軸線投設(shè)T柱模板制安T設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)T二層梁板模板制 安7線管預(yù)埋驗(yàn)收7驗(yàn)收7依次推進(jìn) 二） 技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，合理確定模板工程施 工的流水區(qū)段，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量，以減少模 板投入增加

4、周轉(zhuǎn)次數(shù)。2確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對(duì)梁、板、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì) 出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號(hào)、單塊模板尺寸、平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量 及排列尺寸、柱箍選用的形式及間距。3模板軸線引設(shè)、水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留柱插筋或其它過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，并進(jìn)行交 叉檢查，確保無(wú)誤。4. 模板安裝的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模板內(nèi)無(wú)積 水。5模板工程完成后需復(fù)核梁的截面尺寸、梁板標(biāo)高、開(kāi)間尺寸及每一開(kāi)間的板面 平整度必須符合圖紙及驗(yàn)收要求，同時(shí)模板工程完成后木工班組必須將工作面清 掃干凈，剩余的材料不準(zhǔn)堆放在平橋上，要做到工完場(chǎng)清才能申報(bào)驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行下一工序的施工。6.

5、 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)對(duì)立桿墊板、傾斜立桿、單獨(dú)立桿、水平聯(lián)系桿件及探頭木方 進(jìn)行檢查并采取相應(yīng)措施處理，澆搗混凝土?xí)r應(yīng)有專(zhuān)人跟班。7. 底模板拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或下表規(guī)定。已拆除模板的結(jié)構(gòu), 應(yīng)在混凝土達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)后才允許承受全部荷載，必要時(shí)加設(shè)臨時(shí)支撐。模 板拆除后必須做到材料分類(lèi)堆放，以及該材料用完后必須工完場(chǎng)清，打掃干凈。構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()板 50 2、 75 8 100梁、拱、殼 75 8 100懸臂構(gòu)件 100底模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求底模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm

6、）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢杳底模上表面標(biāo)高巧水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)基礎(chǔ)10鋼尺檢查部尺寸柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢杳層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳鋼筋工程）施工工藝流程：熟悉圖紙7鋼筋下料7鋼筋制作7鋼筋綁扎（柱、墻、梁板）二）技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):1. 鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。2. 施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的

7、各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。3. 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入，核對(duì)無(wú) 誤后方可進(jìn)行綁扎。4. 柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。為了保證鋼筋位置的 正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定柱筋的位 置，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。5. 梁箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下。雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿(mǎn)綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特 別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。6.

8、 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm,以利于澆筑混凝土。7. 受拉鋼筋綁扎接頭的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求以及抗震設(shè) 防烈度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)來(lái)選擇。鋼筋的綁扎接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。同 一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭。8. 當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相 互錯(cuò)開(kāi)。9. 伸出樓面的柱（插）筋應(yīng)設(shè)置定位箍筋，有條件的可采用鋼筋焊接固定。10. 梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋應(yīng)按圖紙要求形狀制作，當(dāng)梁柱縱筋較密時(shí)可焊接成封閉環(huán)式 箍筋然后按設(shè)計(jì)要求的間距綁扎，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)綁扎有困難時(shí)可在柱每側(cè)設(shè)置不少于 根0 12鋼筋

9、段與節(jié)點(diǎn)箍筋點(diǎn)焊成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一起下沉到設(shè)計(jì)位置。11. 鋼筋工程完成后應(yīng)復(fù)核梁的截面尺寸及梁板的標(biāo)高、縱向受力鋼筋的品種、 直徑、數(shù)量、位置間距、鋼筋的錨固長(zhǎng)度以及鋼筋的接頭位置是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸0鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高巧鋼尺檢查受 力 鋼 筋間距10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g排距巧各一點(diǎn)，取最大值保護(hù)基礎(chǔ)10鋼尺檢查層厚柱、梁巧鋼尺檢查度板、墻、殼1鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距0鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心位置5鋼尺檢查水平

10、高差+3、0鋼尺和塞尺檢杳混凝土工程）施工工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 T混凝土攪拌T混凝土運(yùn)輸T柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗T養(yǎng)護(hù)二）技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1. 混凝土攪拌過(guò)程中， 應(yīng)對(duì)出盤(pán)混凝土的坍落度、 和易性等進(jìn)行檢查是否符合 配合比通知單要求，現(xiàn)場(chǎng)用坍落度筒檢查。2. 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混 凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑 地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合，嚴(yán)禁隨意加水拌合。3. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行, 澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、 鋼筋疏密 決定,一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 l.25 倍,最

11、大不超過(guò) 50cm。4. 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不 得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1.5倍（一般為 30 40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。5. 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層 混凝土凝結(jié)之前， 將次層混凝土澆筑完畢。 間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、 氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過(guò) 2h 應(yīng)按施工縫處理。6. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、 鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、 變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完 好。7.柱

12、澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝 土應(yīng)分層振搗。使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼 筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。8. 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢, 如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。 無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h,使其 獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。9. 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用 趕漿法 ，即先澆筑梁，根據(jù) 梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階 梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。10. 和板連成整體高度大于 lm 的梁，允

13、許單獨(dú)澆筑， 其施工縫應(yīng)留在板底以下 23cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合， 第一層下料慢些，梁底充分振 實(shí)后再下二層料，用 趕漿法 保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng) 振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。11. 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混 凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。12. 施工縫位置； 宜沿次梁方向澆筑樓板， 施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板 或鋼絲網(wǎng)擋牢。13. 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 1.2MPa 時(shí)，才允許

14、繼續(xù)澆 筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水 沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新 舊混凝土緊密結(jié)合。14 樓梯段等部位混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)低處混凝土后不斷連續(xù)向上推 進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將混凝土表面抹平。15. 在混凝土澆搗過(guò)程中嚴(yán)禁隨意加水影響混凝土后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)。16. 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7晝夜。17所有部位混凝土澆筑時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人跟班檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺

15、檢杳獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層咼 5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/100 且 W 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢杳標(biāo)高層高0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高10截面尺寸+& -5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定 位中心線+25、0鋼尺檢杳井筒全高（H） 垂直度H/100 且 W 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢杳預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢杳預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查24砌體工程一）施工工藝流程：砌磚作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砂漿攪拌f砌磚墻f驗(yàn)二）技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 砌體砌筑前應(yīng)做好軸線引測(cè)和控制線，設(shè)置好水平標(biāo)高、門(mén)窗預(yù)留洞口、窗臺(tái)標(biāo) 高的控制點(diǎn)。1.

16、做好作業(yè)前施工準(zhǔn)備，基底垃圾應(yīng)清理干凈、墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù) 量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。2. 砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。3. 砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng) 大于12mm?；铱p不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。4. 斜坡面與墻體交接處、樓地面上三皮磚及梁底頂磚均應(yīng)用水泥砂漿砌筑，預(yù) 留線管、線槽等部位砌筑時(shí)應(yīng)按相關(guān)要求設(shè)置拉結(jié)鋼筋。5鋼筋混凝土過(guò)梁應(yīng)按圖紙要求設(shè)置。6. 凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直

17、。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。7. 非承重墻應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。待前次砌筑砂漿終凝后再繼續(xù)砌筑。每日砌筑高度不宜大于2.8 m。8. 磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。9磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑， 嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分開(kāi)砌筑。 對(duì) 不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎， 斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小 于高度的2/3。10抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時(shí)間斷處，當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外, 可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋。11. 在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差

18、，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸-Life 墻。12. 所有的砌筑工程施工場(chǎng)地（含工作面）應(yīng)每天都要做到工完場(chǎng)清，每個(gè)驗(yàn)收 批申報(bào)驗(yàn)收時(shí)所有樓地面都要打掃干凈，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序施工。13. 磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。磚砌體的位置及垂直度允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查 或用其他測(cè)量?jī)x器 檢杳2垂直度每層5用2m托線板檢查全高 10m20墻面抹灰工程一）施工工藝流程：門(mén)窗框四周堵縫（或墻身預(yù)留線管、槽、孔洞）清理 7粘貼加強(qiáng)網(wǎng) 7墻體基層處理7吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋7澆水濕潤(rùn)墻面7分層抹灰二）技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 1. 室內(nèi)外

19、抹灰前應(yīng)先做樣板， 經(jīng)有關(guān)各部門(mén)驗(yàn)收合格后， 再組織大面積施工。2. 砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3. 抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、有機(jī)聚合物等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及 國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證；材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收， 不合格的材料不得用在抹灰工程上，對(duì)影響抹灰工程質(zhì)量與安全的主要材料 的某些性能，如水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)。4. 抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫 隙應(yīng)用1 : 3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。留設(shè)線管、水管的坑槽用水泥砂漿或細(xì) 石混凝土填塞密實(shí)。5. 磚墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。6.將柱

20、、梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水濕透后，再用1 : 3 水泥砂漿或細(xì)石混凝土封堵。7. 墻體基層處理：先將表面上的粉塵掃凈，用水濕潤(rùn)，按圖紙要求的配合比 的細(xì)砂漿（砂子應(yīng)用紗繃篩去篩） ，用機(jī)械噴或用笤帚甩在混凝土（加氣混凝 土砌塊）墻體表面，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動(dòng)為止。8. 抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整度、垂直度以及墻體角度，以作為打底的依 據(jù)。抹灰前應(yīng)掛線打灰餅，并提前淋水濕潤(rùn)，每一立面宜一次成型。9. 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35 mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各

21、基體的搭接寬度不應(yīng)小于100 mm。10. 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固， 抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、 空鼓， 面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。11. 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。12. 外墻墻面抹灰分兩次進(jìn)行： 底層砂漿抹好后， 待底層砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后 方可抹第二層砂漿。應(yīng)注意在抹第二層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、 裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹第二層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的 塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行第二層抹灰。13. 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽） 。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽寬度和深度均不應(yīng)小于10 mm。在檐

22、口、窗楣雨篷、陽(yáng) 臺(tái)、壓頂和突出墻面的線條等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線槽）。滴水線（又稱(chēng)鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。14. 雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。15. 抹灰層表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直、方正、 清晰美觀。16. 墻體預(yù)留孔洞、槽尺寸正確、方正、整齊、光滑，抹灰面平整。17. 分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平 豎直、通順。18. 門(mén)窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈， 鋁合金門(mén)窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的 完整，如采用水泥嵌縫時(shí)應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時(shí)清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。19. 所有的

23、抹灰工作面必須每天做到工完場(chǎng)清，將掉落的砂漿及時(shí)收集并當(dāng)天用完。抹灰工程完成申報(bào)驗(yàn)收時(shí)，必須打掃干凈，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一工序施工。20. 抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通抹灰咼級(jí)抹灰1立面垂直度43用2 m垂直檢測(cè)尺檢杳2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正43用直角檢測(cè)尺檢查4分格條（縫）直線度43用5 m線，不足5 m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5 m線，不足5 m拉通線，用鋼直尺檢查樓地面水泥砂漿一）施工工藝流程：基層處理找標(biāo)高、彈線7 灑水濕潤(rùn)7 抹灰餅和標(biāo)筋7 攪拌砂漿7

24、刷水泥漿結(jié)合層 T鋪水泥砂漿面層 T木抹子搓平T鐵抹子壓第一遍 T第二遍壓光7第三遍壓光7養(yǎng)護(hù)二）施工要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1. 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿和灰渣層，用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。2.找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3灑水濕潤(rùn)：用水將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?抹灰餅和標(biāo)筋（或稱(chēng)沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線, 確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm）,然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（5cmx5cm）,橫豎間距為1.5 2.0 m,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證

25、整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱(chēng)沖筋），若砂漿鋪設(shè)厚度超過(guò)3.5cm以上應(yīng)先用花米石混凝土找平，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。5攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為 1：2（水泥：砂）且應(yīng)攪拌均勻,其稠 度不應(yīng)大于35mm,強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 M15。6刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層,其水灰比為 0.40.5 （涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積 過(guò)大,隨刷隨鋪面層砂漿。7鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo) 筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí) 如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同

26、時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋） 敲掉，并用砂漿填平。8木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并 隨時(shí)用 2 m 靠尺檢查其平整度。9當(dāng)設(shè)計(jì)要求需要壓光時(shí)，采用鐵抹子壓光：a.鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止, 如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（ 1： 1）的拌合料砂子要過(guò) 3mm 篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合一體， 吸水后用鐵抹子壓平。b.第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子 壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。C.第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三

27、遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵 抹子抹上去不再有抹紋時(shí)， 用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、 壓 實(shí)、壓光（必須在終凝前完成） 。10. 養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h,灑水濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于 7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度 達(dá) 5MPa 才能上人。11. 有防水要求的建筑地面工程，鋪設(shè)前必須對(duì)立管、套管和地漏與樓板之間 進(jìn)行密封處理，嚴(yán)禁漏水；排水坡度應(yīng)正確，無(wú)積水。12. 水泥砂漿面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于20mm。13.面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋。14. 面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。15. 面層表面應(yīng)潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。16. 地

28、面操作過(guò)程中要注意對(duì)其它專(zhuān)業(yè)設(shè)備的保護(hù)，如理在地面內(nèi)的管線不得 隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。17. 面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入，需要防止漏水的地方必須蓄水試驗(yàn)。18. 如果先做水泥砂漿地面，后進(jìn)行墻面抹灰時(shí)，要特別注意對(duì)面層進(jìn)行覆蓋, 并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。所有工作面完成后必須工完場(chǎng)清，申報(bào) 驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一工序施工。19. 水泥砂漿面層的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。水泥砂漿整體面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度4用2m靠尺楔形塞尺檢杳2踢腳線上口平直4拉5m線和用鋼尺檢杳3縫格平直3飾件工程一）施工工藝流程：1室外飾件：基層處理7吊垂直、

29、套方、找規(guī)矩 7貼灰餅 7抹底子灰彈控制線，排磚，貼樣板塊面磚粘貼回縫 7清理墻面2室內(nèi)飾件：清理基層 7 彈線7 刷水泥素漿7 水泥砂漿找平層 7 水泥 漿結(jié)合層 7鋪貼飾件 7回縫7清理墻面二）技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，按照建筑物各部位的具體做法和工程量，事先挑選出顏 色一致、同規(guī)格的飾件，分別堆放并保管好。2. 預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門(mén)窗框、扇要固定好，并用1 : 3水泥砂漿 將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金門(mén)窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 且塞堵密實(shí)， 并事先粘貼好保護(hù)膜。3墻面飾件鋪貼前應(yīng)放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線，在 彈水平線時(shí)，應(yīng)計(jì)算將鋪貼

30、的飾件塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。如分格需按總 高度均分，可根據(jù)設(shè)計(jì)與飾件的品種、規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條。但要 注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。4墻面飾件鋪貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。在每一 分段或分塊內(nèi)的飾件，均為自下向上鋪貼，但應(yīng)先排好飾件模數(shù)。5夏天鑲貼室外墻面飾件時(shí)，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。6室內(nèi)樓地面飾件鋪貼前應(yīng)先在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?，然后用笤帚均勻?yàn)?刷水泥素漿（水灰比為 0.5）。刷的面積不得過(guò)大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊 密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。7室內(nèi)樓地面飾件控制線應(yīng)在墻面設(shè)置 +50cm 水平標(biāo)高線

31、，測(cè)出面層標(biāo)高，拉 水平線做灰餅,然后進(jìn)行沖筋,在房間中間每隔 1m 沖筋一道。有地漏的房間按設(shè)計(jì)要求的坡度找坡，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。沖筋后，用1 : 3干硬性水 泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為準(zhǔn)），鋪設(shè)厚度約為2025m m,用 大杠（順標(biāo)筋）將砂漿刮平，木抹子拍實(shí)，抹平整。有地漏的房間要按設(shè)計(jì)要求 的坡度做出泛水。8室內(nèi)樓地面飾件鋪貼前應(yīng)先在房間中心彈十字控制線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的圖案 結(jié)合飾件尺寸， 計(jì)算出所鋪貼的塊數(shù)， 不足整塊的應(yīng)甩到邊角處， 不能貼到明顯 部位。9室內(nèi)樓地面飾件鋪貼時(shí)在砂漿找平層上,澆水濕潤(rùn)后,抹一道2 2.5mm 厚 的水泥漿結(jié)合層（宜摻水泥重量 20%

32、的 107 膠），應(yīng)隨抹隨貼，面積不要過(guò)大。10室內(nèi)樓地面飾件宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作， 如果房間大一次不能鋪完， 須將 接槎切齊, 余灰清理干凈。 具體操作時(shí)應(yīng)在水泥漿尚未初凝時(shí)開(kāi)始鋪飾件 （背面 應(yīng)潔凈），從里向外沿控制線進(jìn)行。11用濕水泥漿（或白色水泥）進(jìn)行回縫，縫里應(yīng)刮滿(mǎn)、刮實(shí)，再用麻絲和擦布 將表面擦凈。如需清洗飾面時(shí)，應(yīng)待回縫材料硬化后方可進(jìn)行。12飾件鑲貼必須牢固,無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。13飾件表面應(yīng)平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。14飾件接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、 平直，寬窄一致，顏色一致， 陰陽(yáng)角處的磚壓向正確， 非整磚的使用部位適宜。15飾件套割應(yīng)用整磚套割吻合， 邊緣整齊；墻裙、

33、貼臉等突出墻面的厚度一致。16鑲貼好飾件的墻面， 應(yīng)有切實(shí)可靠的防止污染的措施； 同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門(mén)窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜, 預(yù)防污染。17. 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。18. 少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的各種工作應(yīng)做在鋪飾件貼之前，防 止損壞面磚。19. 有可能滲水的飾件鋪貼禁止用干漿鋪貼，必須用濕漿鋪貼，而且所有鋪貼的 基層必須做防水層。經(jīng)試水驗(yàn)收合格后才能鋪貼飾件，并再次試水驗(yàn)收（包括陽(yáng) 臺(tái)、露臺(tái)、天面、衛(wèi)生間等）。20. 拆除架子時(shí)注意不要碰撞墻面，以免損壞飾件。21.飾件工程完成后，必須將剩余的飾件分類(lèi)堆

34、放并對(duì)工作面進(jìn)行工完場(chǎng)清,否則不予驗(yàn)收。22.飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度32用2m垂直檢測(cè)尺檢杳2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正33用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查5接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查水泥砂漿剛性防水層施工工藝一） 施工準(zhǔn)備 1水泥、砂、防水粉等外加劑材料已按施工圖紙要求準(zhǔn)備就緒。2廚衛(wèi)間、陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)樓地面、屋面砼蜂窩、麻面、露筋、裂縫等質(zhì)量缺陷已 按施工規(guī)范要求進(jìn)行修復(fù)。3預(yù)埋件位置正確無(wú)誤。4廚衛(wèi)間、陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)樓地面、屋面基層砼應(yīng)提前進(jìn)行試水，試水驗(yàn)收合格， 并應(yīng)辦好驗(yàn)收手續(xù)。5找平層標(biāo)高、泛水坡度應(yīng)符合要求，表面應(yīng)抹平壓光、堅(jiān)實(shí)、平整，無(wú)空鼓、 裂縫、起砂等缺陷，墻交接處及轉(zhuǎn)角處、管根部，均要抹成半徑為 100mm 的均 勻一致、平整光滑的小圓角。6.廚廁間墻面按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)定（四周至少上卷3