攪拌站安拆方案.doc

1、攪拌站安拆方案攪拌站安裝方案一、安裝前的準(zhǔn)備工作 熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)要求； 根據(jù)裝箱單對攪拌設(shè)備的全部部件和聯(lián)接件進(jìn)行清點(diǎn)，并分類整理排列，清除設(shè)備上的積塵及雜物； 檢查設(shè)備在運(yùn)輸狀態(tài)的損壞情況，如有損壞或丟失，應(yīng)予修復(fù)及補(bǔ)給； 設(shè)備安裝需起重量 25t 、起吊高度為 20m以上的起重機(jī)和 8t 起重機(jī)各一臺，熟練起重工 2-4 名，輔助工人 3-5 名； 根據(jù)地基圖和現(xiàn)場情況作好平面布置，然后按地基圖的要求施工，要保證相對位置尺寸準(zhǔn)確無誤，并用水平儀校準(zhǔn)基礎(chǔ)平面。主機(jī)和水泥倉的基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)施工。為保證設(shè)備有良好的接地，施工時(shí)應(yīng)預(yù)埋接地極，接地電阻小于4歐姆。二、安裝注意事項(xiàng) 在起重能力允許的前

2、提下，盡可能擴(kuò)大地面組合件一起吊裝； 安裝前各構(gòu)件必須清點(diǎn)編號，吊裝時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，以防吊錯(cuò)返工，并確保吊裝安全； 安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查安裝尺寸，及時(shí)糾正偏差； 安裝完成后，對表面油漆損傷，應(yīng)補(bǔ)漆。 所有安裝人員必須配戴安全帽、安全帶。 非安裝人員不得進(jìn)入工地現(xiàn)場。三、機(jī)械安裝（一）主機(jī)架安裝1 、將攪拌層大梁用螺栓及聯(lián)接板聯(lián)為一體，用 8t 吊車將攪拌層大梁吊起，然后旋轉(zhuǎn) 180o，使攪拌層大梁下平面朝上。用8t 吊車分別將下支腿吊起，用螺栓與攪拌層大梁聯(lián)為一體，將攪拌層大梁與四根立柱在地面聯(lián)接好，將攏料斗吊裝于攪拌層大梁下用螺栓聯(lián)為一體, 然后旋轉(zhuǎn) 180o，使立柱朝下，用大吊車吊裝于地

3、基上，用地腳螺栓固定好。（圖 2-1 ）圖2-1圖2-212、將攪拌主機(jī)吊裝在大梁上用螺栓連接好。（圖 2-2 ）3、吊裝稱量層，用螺栓將稱量層聯(lián)為一體，將稱量層與攪拌層立柱在地面聯(lián)接好，然后旋轉(zhuǎn)180o，使立柱朝下，用大吊車吊起固定于攪拌層大梁上。（圖 2-3 ）圖 2-34、將門平臺、攪拌層梯用螺栓連接好；之后將攪拌層卸水泵、卸水管、粉料管等各附件用螺栓連接好。 （圖 2-4 ）2圖 2-45、將裝好開門裝置的暫存?zhèn)}吊到計(jì)量倉就好位用螺栓連接好。（圖 2-5 ）6、將卸壓管吊裝到位用螺栓連接好。 （圖 2-5 ）7、將粉料計(jì)量系統(tǒng)、液體計(jì)量系統(tǒng)，吊裝到位并連接好，并使各計(jì)量斗處于自由狀態(tài)，

4、不與其它部件發(fā)生干涉。 （圖 2-5 ）8、吊裝除塵器到位并按要求裝好。 （圖 2-5 ）3圖2-59、用橡膠套將水泥計(jì)量斗門、粉煤灰計(jì)量斗門與主機(jī)蓋上粉料集料斗聯(lián)為一體，注意，橡膠套不能繃得太緊，以免影響計(jì)量精度。骨料暫存?zhèn)}開門裝置與主機(jī)蓋上的開門裝置接口用工業(yè)濾尼連接。10、將出水管用橡膠套與水計(jì)量斗聯(lián)在一起。11、用波紋管將除塵口、計(jì)量斗和暫存?zhèn)}上蓋與除塵器連接好。12、安裝樓頂及樓頂支架。 （圖 2-6 ）4圖 2-6（二）斜皮帶輸送機(jī)安裝斜皮帶機(jī)有兩種，一種為高擋邊槽形皮帶輸送機(jī)，另一種為環(huán)形平皮帶輸送機(jī)，下面將兩種輸送機(jī)的安裝方法分別介紹：由于斜皮帶輸送機(jī)較長，機(jī)架較易變形，且頭部

5、安裝高度較高，吊車吊臂伸出太長，容易發(fā)生安全事故，因此一定要注意吊裝方式與位置。1、高擋邊槽形皮帶輸送機(jī)的安裝1.1將皮帶輸送機(jī)各段機(jī)架用螺栓聯(lián)在一起；將斜走臺與中間支架聯(lián)接為一體， 架設(shè)好中間支架， 安裝皮帶 , 安裝上、下托輥組，安裝支腿。（圖2-7 ）圖 2-71.2. 用兩臺吊車將其吊裝到位，校準(zhǔn)后連好地腳螺栓。（圖 2-8 ）圖 2-81.3 調(diào)整張緊裝置，使皮帶松緊適度。51.4 安裝皮帶拍打裝置。（圖 2-9 ）1.5 安裝空段清掃器。（圖 2-9 ）1.6 待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，安裝導(dǎo)料槽、集料筒、瓦棱板支撐、瓦棱板。（圖 2-9 ）圖 2-92、環(huán)形平皮帶輸送機(jī)的安裝2.1 將皮帶輸

6、送機(jī)各段機(jī)架用螺栓聯(lián)在一起。2.2 將斜走臺與輸送機(jī)架聯(lián)接為一體， 用兩臺吊車將其吊裝到位， 裝上支腳，校準(zhǔn)后連好地腳螺栓。2.3 安裝好走臺護(hù)欄。2.4 將集料筒吊裝到位，連好螺栓。2.5 安裝上、下托輥組。2.6 安裝皮帶。2.7 安裝主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒及轉(zhuǎn)向滾筒。2.8 安裝重錘張緊裝置。2.9 安裝瓦棱板支撐、瓦棱板。（三）骨料配料系統(tǒng)安裝1、將運(yùn)輸狀態(tài)的配料系統(tǒng)吊裝到已打好的基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定好。（圖2-10 ）2、將上倉吊裝到位 , 固定在機(jī)架上。（圖 2-10 ）3、將傳感器安裝好，調(diào)整計(jì)量斗上平面與卸料門的間距至適宜。安裝6傳感器時(shí)嚴(yán)禁使傳感器受扭力。 對于地倉式配料機(jī)應(yīng)將

7、運(yùn)輸鉸鏈松開，但不要取下，使其不再受力即可。圖2-10（四）操作室安裝1、將操作室與支架連接好后吊裝到已打好的基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定好。（圖 2-11 ）2、將下爬梯、上爬梯安裝好。 （圖 2-11 ）7圖2-11（五）水泥倉及螺旋輸送機(jī)安裝1、 將配套水泥倉各部件在地面逐一裝配好（安裝上、下料位計(jì)及其電路、除塵器電纜、梯子及欄桿、破拱氣管、電磁閥及空氣過濾器、水泥進(jìn)料管、螺旋輸送機(jī)吊繩等），然后起吊水泥倉并就位，緊固好地腳螺栓。（注意：對于風(fēng)力經(jīng)常大于6級以上的地區(qū)應(yīng)加風(fēng)攬繩）。（圖 2-12 ）2、 將螺旋輸送機(jī)在地面組裝好，將進(jìn)料端吊掛于水泥倉出料口上，將出料口與計(jì)量斗進(jìn)料口對正后，緊固

8、好吊繩，安裝好螺旋輸送機(jī)支架，然后將進(jìn)料口與水泥倉出料口連接好，出料口與計(jì)量斗進(jìn)料口之間用軟橡膠套連接好。注意軟橡膠套不能繃得太緊，以免影響計(jì)量精度。（圖 2-13 ）8圖 2-12圖2-13四、管路安裝1、 水路安裝：將水泵就位定好，按要求安裝好供水管。用戶可以自3建水池，水池容量不應(yīng)小于10m，也可以直接將水泵接在自來水3管路上，管路流量不應(yīng)小于50m/h 。（圖 2-14 ）2、 外加劑：將外加劑儲料倉就位定好，裝好外加劑管路。（圖 2-14 ）9圖2-14五、氣路系統(tǒng)安裝1、將空壓機(jī)、儲氣罐固定就位。2、按圖連通空壓機(jī)、儲氣罐、各氣控箱、氣缸等之間的管路。（圖 2-15 ）圖2-15六

9、、外裝飾安裝1、將各折彎件固定于攪拌層大梁、稱量層大梁、屋頂。裝好夾心板。2、將門、窗安裝好。3、將軸流風(fēng)機(jī)裝好。七、電氣系統(tǒng)安裝見電氣原理圖（電控清單）及線槽布置圖（圖- ）；現(xiàn)場接線圖（圖 -1 ）。10圖 -1、 攪拌及計(jì)量系統(tǒng)控制電器分別安裝在主電器柜及控制臺內(nèi)，在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固，接線螺釘不得松動(dòng)，焊接處不得脫落、腐蝕。2、 連接電氣柜、操作臺之間以及各電機(jī)、電磁閥、行程開關(guān)、傳感器等的連線，并根據(jù)電氣原理圖進(jìn)行復(fù)查。系統(tǒng)采用接地保護(hù)作為安全保護(hù)，要求安裝現(xiàn)場要有良好的接地保護(hù)措施，電機(jī)電纜的保護(hù)線、電氣箱的外殼、設(shè)備主接地螺栓、主接地極做電氣連結(jié)，且保護(hù)線不允許串聯(lián)，如果外部電源允許接零保護(hù)，保護(hù)線 PE與電機(jī)電纜的保護(hù)線、電氣箱的外殼、設(shè)備主接地螺栓連接；設(shè)備主接地端子、水泥倉接地端子、主控室支腿上的接地端子與主接地極連接的接地線，可采用滿足接地線相應(yīng)要求的導(dǎo)線或扁鋼等裸露導(dǎo)體，由用戶自行安裝。設(shè)備安裝完成后，安裝人員應(yīng)檢查接地電阻不大于 4歐姆和設(shè)備等電位接地，達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行整改。3、 外部接線布置應(yīng)合理、美觀、大方，動(dòng)力線與信號線不得平行敷設(shè)，各部分走線排列要整齊，不得接觸油、水及有腐蝕性物質(zhì)。