排水泵站施工方案

1、排水泵站施工方案主要闡述鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)泵站，分明挖法和沉井兩種施工方法：一、編制依據(jù)1.1施工圖紙1.2主要規(guī)程、規(guī)范工程測(cè)量規(guī)范GBJ50026-93混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑工程施工測(cè)量規(guī)程DBJ01 21 95組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GBJ50214-2001建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-97建筑施工安全檢查評(píng)

2、分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01 62 2002建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-93砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/T88-96北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程DBJ01-47-2000給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范JGJ T111-98鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-96二、工程概況三、施工組織部署1、施工組織管理1.1 組織機(jī)構(gòu)為確保本工程各項(xiàng)目標(biāo)的完成，設(shè)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu),

3、 項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理、三總師、及副經(jīng)理組成，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營(yíng)、成本和行政管理工作，并負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜。2、質(zhì)量目標(biāo)3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理目標(biāo)確保北京市市級(jí)文明安全工地。4、施工計(jì)劃和施工管理措施根據(jù)本工程特點(diǎn)， 將整體工期目標(biāo)進(jìn)行二次分解， 確定幾個(gè)在工程中起到關(guān)健作用的階段工期控制目標(biāo)。 再以每個(gè)階段工期控制目標(biāo)反推工期， 以此確定每個(gè)分項(xiàng)工程的最晚開(kāi)始日期。根據(jù)各分階段、 分項(xiàng)目的工期目標(biāo)， 設(shè)定出詳細(xì)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。 在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中結(jié)合機(jī)械、人力、 材料等各種資源， 重點(diǎn)確保各階段需完成的工期目標(biāo)。 在實(shí)際施工中，嚴(yán)格以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為指導(dǎo)，切實(shí)推進(jìn)分

4、項(xiàng)計(jì)劃的進(jìn)展，最終保證總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5、施工工期計(jì)劃安排包括合同及計(jì)劃工期施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度計(jì)劃表。關(guān)鍵部位階段工期計(jì)劃：6、施工順序泵房的施工按照先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝修的施工原則進(jìn)行總體施工順序進(jìn)行安排。首先對(duì)泵房設(shè)備間基坑采取降水措施（按有地下水考慮），待地下水位降低之后，再進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)開(kāi)挖。之后進(jìn)行泵房及附屬用房等主要結(jié)構(gòu)的施工（包括防水），在主體結(jié)構(gòu)完成后再進(jìn)行水泵、管件及機(jī)電設(shè)備等安裝，最后是內(nèi)裝修、消防及通風(fēng)設(shè)備的安裝。泵房外部出水管線施工。7、勞動(dòng)力計(jì)劃。根據(jù)本項(xiàng)目工程量、工期和各分部工程的特點(diǎn)，我單位將逐月做出勞動(dòng)力使用計(jì)劃，保證勞動(dòng)力充足， 組織具有豐富

5、結(jié)構(gòu)施工、設(shè)備安裝施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)。勞動(dòng)力計(jì)劃表見(jiàn)附表。8、主要機(jī)械計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備表。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1 熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會(huì)審。1.2 準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集。根據(jù)施工圖紙， 配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集，并分發(fā)給項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)人員。1.3 測(cè)量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程及坐標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測(cè)量定位，同時(shí)做好定位樁的閉合復(fù)測(cè)工作，并做好標(biāo)識(shí)加以保護(hù)。1.4 工程技術(shù)人員認(rèn)真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和深度。1.5 試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備配備在開(kāi)工后 7 天之內(nèi)， 現(xiàn)場(chǎng)建立一座獨(dú)立的、標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，水電齊全， 其規(guī)模符

6、合業(yè)主和監(jiān)理的要求，并配置完備的試驗(yàn)儀器設(shè)備，配備具有相應(yīng)資質(zhì)的專職試驗(yàn)員，完成本項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。試驗(yàn)室由我單位試驗(yàn)檢測(cè)中心配備試驗(yàn)儀器、試驗(yàn)設(shè)備和指導(dǎo)試驗(yàn)工作，并經(jīng)過(guò)業(yè)主指定的政府監(jiān)督部門認(rèn)定，在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)監(jiān)督下進(jìn)行工作。開(kāi)工前，向監(jiān)理工程師提交有見(jiàn)證取樣送檢項(xiàng)目和數(shù)量控制清單及見(jiàn)證取樣計(jì)劃，作為有見(jiàn)證取樣送檢的控制依據(jù)。1.6 技術(shù)工作計(jì)劃1.6.1根據(jù)工程的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)詳細(xì)的技術(shù)論證，按期編制縝密、合理的施工方案，技術(shù)交底及時(shí)準(zhǔn)確并有針對(duì)性。1.6.2施工材料試驗(yàn)工作計(jì)劃根據(jù)工程情況，及時(shí)計(jì)算各種施工物資（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)工作，施工前編制好施

7、工試驗(yàn)方案，按照施工試驗(yàn)方案做好各項(xiàng)試驗(yàn)（包括見(jiàn)證取樣）。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.1 現(xiàn)場(chǎng)物流組織原則和措施現(xiàn)場(chǎng)的物流、施工人員生活基地、砼及材料的運(yùn)輸路線等的組織措施是否合理、縝密將直接影響到工程能否順利進(jìn)行。因此， 我公司在工程施工中針對(duì)以上問(wèn)題的解決措施，提出備用方案，盡可能考慮周邊各種因素對(duì)施工的影響，保證施工的有序和高效。2.1.1砼采用商品砼。2.1.2周轉(zhuǎn)材料我公司有一資源租賃基地，有腳手架、模板、各種大中小型機(jī)械等，資源較為豐富，本工程施工所需時(shí)調(diào)用方便。2.2 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水方案根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及有關(guān)臨時(shí)用水要求，參照相應(yīng)的施工規(guī)范，做出本臨時(shí)用水設(shè)計(jì)方案，本方案包括臨時(shí)消火栓給水系統(tǒng)、生

8、活、施工生產(chǎn)給水系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水系統(tǒng)本工程施工及消防用水使用降水井做為水源，生活用水接當(dāng)?shù)厥姓┧芫€。3、協(xié)調(diào)場(chǎng)外工作，創(chuàng)造良好環(huán)境3.1 制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，內(nèi)、外部的都有， 特別是場(chǎng)外協(xié)調(diào)工作十分重要，項(xiàng)目工程部設(shè)專人聯(lián)系、協(xié)調(diào)對(duì)外工作。3.2 走訪當(dāng)?shù)亟值篮途用裎瘑T會(huì)，并根據(jù)北京市和市建委的有關(guān)規(guī)定，征求街道和居民委員會(huì)的意見(jiàn)，合理調(diào)整和安排現(xiàn)場(chǎng)的施工計(jì)劃，確保不擾民。3.3 與消防保衛(wèi)部門、環(huán)保部門、當(dāng)?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系，做好現(xiàn)場(chǎng)的各種辦證工作，使施工納入到法制化、合理化軌道。3.4 積極協(xié)調(diào)好建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的關(guān)系，及時(shí)解決工程中的各種問(wèn)題。4、

9、施工過(guò)程通訊聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)管理人員配備對(duì)講機(jī)聯(lián)系，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的各類事情及時(shí)進(jìn)行全面溝通、協(xié)調(diào)。5、崗位培訓(xùn)5.1 管理人員培訓(xùn)做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。對(duì)工程技術(shù)人員集中培訓(xùn)，學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律、法規(guī)。5.2 勞務(wù)人員培訓(xùn)對(duì)勞務(wù)隊(duì)全體人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前安全、文明施工及管理宣傳、動(dòng)員。對(duì)特殊工種作業(yè)人員集中培訓(xùn)，考核合格取證后方可上崗。對(duì)各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底。四、施工方法及施工方案根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)， 本工程施工步驟先下部后上部，先進(jìn)行泵房下部結(jié)構(gòu)施工，泵房下部結(jié)構(gòu)采用防水混凝土， 所以混凝土澆筑是泵房結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵。 泵房下部結(jié)構(gòu)施工完后進(jìn)

10、行泵房上部結(jié)構(gòu)和附屬用房施工， 再進(jìn)行泵房及附屬用房的裝修施工。 中間穿插管道施工和通風(fēng)以及設(shè)備安裝。泵站結(jié)構(gòu)施工完后進(jìn)行室外工程。主要施工方法及施工方案如下。1、施工測(cè)量放線項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量班在與業(yè)主、 勘測(cè)設(shè)計(jì)單位接樁后， 對(duì)本標(biāo)段施工范圍之內(nèi)的樁位 （包括導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等）進(jìn)行必要的保護(hù)，并及時(shí)做好導(dǎo)線點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)與加密工作。在確定線位后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在現(xiàn)場(chǎng)面設(shè)高程、位置的控制樁。樁位設(shè)在四周永久建筑物上， 所有控制樁由專業(yè)測(cè)量人員保護(hù)，定期巡視， 并且每月復(fù)核一次，使用前進(jìn)行校核。根據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)和加密導(dǎo)線點(diǎn)，用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所給定的定線關(guān)系和參數(shù)，按極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)出各控制點(diǎn)，

11、以滿足施工測(cè)量的需要。開(kāi)工前以及進(jìn)場(chǎng)后，組織測(cè)量人員在監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)下，對(duì)相鄰合同段連接處的水準(zhǔn)點(diǎn)、座標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行閉合測(cè)量，并統(tǒng)一平差， 將高程和座標(biāo)偏差控制在允許范圍以內(nèi)。施工過(guò)程中， 每三個(gè)月對(duì)合同段內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和座標(biāo)控制點(diǎn)檢測(cè)一次，并將檢測(cè)結(jié)果報(bào)駐地監(jiān)理工程師審核。每次測(cè)量記錄，都做好收集整理工作，并裝訂成冊(cè)；每個(gè)分項(xiàng)、分部、單位工程完工，及時(shí)做竣工測(cè)量，并做好記錄，妥善保管。2、溝槽降水以管井降水為例2.1 施工布置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地下水埋藏情況、基坑開(kāi)挖深度及勘查院勘查報(bào)告的建議，采用管井井點(diǎn)降水方案，即在基槽四周布設(shè)一定數(shù)量的管井降低地下水，以滿足施工對(duì)降水的要求。根據(jù)泵站施工進(jìn)度，在

12、需開(kāi)槽的地段提前一步進(jìn)行降水。在開(kāi)槽前提前7 天進(jìn)行打井降水。之后隨時(shí)對(duì)水位降低情況進(jìn)行觀測(cè)，靜水位開(kāi)始穩(wěn)步降低至距槽底12 米即可開(kāi)始組織土方機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，降水與開(kāi)槽同步進(jìn)行，以保證開(kāi)槽見(jiàn)底時(shí)水位降至槽底1m以下。2.2 降水井施工2.2.1 、施工工藝流程井點(diǎn)測(cè)量定位鉆機(jī)就位鉆孔下濾水井管填濾料空壓機(jī)洗井安裝潛水泵抽水2.2.2 、主要技術(shù)要求（ 1）管井成孔方法采用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔，井位、井徑、深度、井管必須符合設(shè)計(jì)要求，孔深大于設(shè)計(jì)深度 0.5m。（ 2）對(duì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔，井管安放前清孔（清水返漿），泥漿比重不大于1.15g/cm3。（ 3）降水井通長(zhǎng)采用無(wú)砂砼濾管，接頭用鐵絲、 竹批固定， 管

13、口高出地面0.3 0.5m。（ 4）填充圓礫濾料，粒徑為 2 7mm，符合級(jí)配要求，雜質(zhì)含量不大于 3%，不得使用機(jī)械填充， 以防分層和不均勻沖擊井管， 礫石從底填到井口下 1.0m 左右，上部用粘土封口。（ 5）安設(shè)水泵前按規(guī)定洗井，采用壓縮空氣洗井，直至水清砂凈。 洗井在下完井管填好濾料后4 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，注意補(bǔ)充濾料，最后封孔。（ 6）安設(shè)水泵前要對(duì)水泵本身及控制系統(tǒng)做一次全面檢查， 合格后方可下設(shè)。 上部要與井管口固定牢固。（ 7）正式抽水前作單井抽水試驗(yàn)，預(yù)測(cè)降水效果， 如效果不理想， 采取補(bǔ)加降水井或其它措施，確保滿足基礎(chǔ)施工的要求。（ 8）降水配合期內(nèi)必須按要求定時(shí)測(cè)量動(dòng)水位及觀察

14、井中的靜止水位，每天至少觀察兩次，并做好記錄。 井點(diǎn)使用時(shí)， 基坑周圍井點(diǎn)采用全部抽水方法并保證基坑對(duì)稱同時(shí)抽水，使水位差控制在要求范圍內(nèi)。（ 9）抽出的水經(jīng)管匯集中到沉淀池，再排到指定的污水排放點(diǎn)。3、土方工程3.1 土方開(kāi)挖1） 先由測(cè)量人員放出開(kāi)槽上口線。對(duì)于有現(xiàn)況地下管線經(jīng)過(guò)的地段需先進(jìn)行地下管線調(diào)查。由人工挖探坑， 確定現(xiàn)況地下管線位置、高程。與新建管線沒(méi)有沖突才可進(jìn)行開(kāi)槽施工。管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度，按下式計(jì)算：B=D 1+2（ b1+b2+ b3 ）式中B結(jié)構(gòu)溝槽底部的開(kāi)挖寬度（mm）；D1結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）；b1結(jié)構(gòu)一側(cè)的工作面寬度，統(tǒng)一取500mm ；b2結(jié)構(gòu)一側(cè)的支撐厚

15、度，取300mm；b3采用明溝降水時(shí)進(jìn)溝槽兩側(cè)設(shè)置排水明溝，根據(jù)水流大小，取500700mm 。1）采用機(jī)械挖槽、 人工清槽。由北向南，自西向東進(jìn)行基坑開(kāi)挖。運(yùn)土車輛從東南側(cè)坡道出土。基槽內(nèi)坡道處土由挖掘機(jī)在坡道上挖出。2）測(cè)量人員跟鏟盯槽。 隨時(shí)測(cè)量槽底高程、 槽底寬度。要求槽底不得超挖，需留下 15cm 用人工清除至原狀土。3）人工清理邊坡，每次開(kāi)挖深度在1 至 1.5 米，隨后進(jìn)行邊坡支護(hù)，支護(hù)完成后進(jìn)行下一步作業(yè)。東南側(cè)坡道(出水管溝槽與出土坡道 )在深度大于 4 米處均進(jìn)行支護(hù)加固。4）在溝槽東南側(cè)開(kāi)挖坡道， 運(yùn)土車輛由坡道上下。 此坡道在施工后期為泵房出水管位置，出土坡道利用管線溝

16、槽位置。5）槽邊 1.5 米外，沿溝槽走向設(shè)1.5 米高（加兩道橫桿）的鋼管護(hù)欄，并涂刷明顯的涂料，間隔 20 米設(shè)警示燈。將運(yùn)土車輛的坡道出口設(shè)在東南側(cè)，與施工區(qū)臨時(shí)道路相接。6）如槽底位于含水層中，要在槽底用人工開(kāi)挖出30x30cm的排水滲溝，溝中用粒徑3cm 的碎石填滿?；鬯闹荛_(kāi)挖50x50cm的排水溝，基槽四角設(shè)2x2米深2 米的集水井，將槽底表層滯水經(jīng)滲溝排至槽邊的排水溝并流至集水井內(nèi)，用水泵抽走。 如槽底土質(zhì)含水量較大，由于施工人員走動(dòng)，易擾動(dòng)地基土。在見(jiàn)底后，在表層上鋪撒15cm 碎石拍實(shí)。3.2 釬探成槽后需對(duì)槽底土質(zhì)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)釬錘釬探試驗(yàn)，確認(rèn)地基承載力大于設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行

17、下一步施工。采用測(cè)繪局指定的標(biāo)準(zhǔn)穿心錘，釬探點(diǎn)以梅花型布置，釬探深度2.1m，隨釬探隨覆蓋，并做好記錄，請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理、勘察、監(jiān)督站等有關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)槽，經(jīng)檢查合格后進(jìn)行下一道工序施工。3.3 土方回填3.3.1填土前將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，肥槽回填前，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清理干凈，清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高。3.3.2檢查回填土的質(zhì)量，有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)， 如果含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)等措施。3.3.3回填土分層鋪攤，每層鋪土厚度為200 250mm，鋪攤后隨之耙

18、平。3.3.4回填土每層至少夯打三遍，打夯一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。3.3.5回填時(shí)在四周同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)高差不可大于0.3 米，以免把墻擠變形。3.3.6回填土每層填土夯實(shí)后進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。3.3.7修整找平：填土全部完成后，進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，補(bǔ)土夯實(shí)。4、邊坡支護(hù)工程依據(jù)土質(zhì)、埋深以及周邊建筑物情況，確定邊坡支護(hù)形式。5、鋼筋工程5.1 原材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)本工程所有鋼材均符合規(guī)范要求的產(chǎn)品。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必須審查材質(zhì)證明，經(jīng)過(guò)外觀、

19、力學(xué)試驗(yàn)復(fù)檢合格并申報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方可開(kāi)始加工、使用。對(duì)復(fù)檢發(fā)現(xiàn)的不合格鋼材及時(shí)進(jìn)行退場(chǎng)處置，防止混用于工程上。5.2 鋼筋加工鋼筋放樣應(yīng)經(jīng)濟(jì)，減少浪費(fèi)，準(zhǔn)確，保證施工設(shè)計(jì)要求。在第一步鋼筋生根時(shí)，預(yù)留出一段長(zhǎng)度的鋼筋，保證在現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣后，鋼筋長(zhǎng)度還能滿足施工規(guī)范要求。本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工，完全能保證工程的鋼筋供應(yīng)。加工時(shí)嚴(yán)格按加工料表進(jìn)行加工，分清連接形式，加工好的成品鋼筋要嚴(yán)格進(jìn)行分類，保證滿足現(xiàn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)度要求。5.3 鋼筋綁扎5.3.1一般要求1）鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表及料牌。鋼筋綁扎嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。2）

20、在施工前將對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范化管理。3）鋼筋搭接長(zhǎng)度、鋼筋的保護(hù)層、鋼筋接頭位置、錨固長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度的起算位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。4）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進(jìn)度。鋼筋過(guò)密時(shí)，先進(jìn)行放樣，提前采取措施。5）在施工前將對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范化管理。5.3.2構(gòu)造要求1）當(dāng)鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)，板面負(fù)筋在跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接，同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭數(shù)量不超過(guò)鋼筋總量的25。2）雙

21、向板底部受力鋼筋，短跨方向的鋼筋放在長(zhǎng)跨方向的下面，上層鋼筋則反之?，F(xiàn)澆板上留洞尺寸小于200mm時(shí)鋼筋不切斷， 繞洞邊通過(guò)， 當(dāng)板上留洞尺寸大于200mm時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)配置加強(qiáng)筋。5.3.3基礎(chǔ)鋼筋綁扎1）施工順序彈線底板下網(wǎng)筋放墊塊搭設(shè)鋼筋馬凳支撐結(jié)構(gòu)底板上網(wǎng)筋墻體插筋2）操作要點(diǎn)在墊層上按圖紙彈線，要求彈出墻邊線、中線和集水坑的輪廓線。鋼筋綁扎順序： 先綁扎底板下鐵鋼筋，再綁扎底板上鐵鋼筋，鋼筋采用機(jī)械錐螺紋連接，錨固長(zhǎng)度35d，最后是墻體插筋。底板下網(wǎng)筋綁扎的同時(shí)，需綁扎定位卡子，其間距為1000mm。在基礎(chǔ)底板上下網(wǎng)片之間架設(shè) 20、間距 1500mm的鋼筋馬凳，馬凳長(zhǎng)度為1m，兩端為

22、人字形支腳。預(yù)留墻體插筋時(shí)，在插筋的上部和下部各加三道水平筋固定防止鋼筋偏位。5.3.4墻體鋼筋的綁扎本工程墻體鋼筋18 以上采用機(jī)械錐螺紋連接，其它綁扎，搭接長(zhǎng)度55d，錨固長(zhǎng)度35d。1）施工順序彈線綁扎豎向筋綁扎水平筋加拉鉤、套塑料墊塊檢查2）操作要點(diǎn)（ 1）墻體鋼筋接頭形式采用綁扎搭接，每根鋼筋的接頭相互錯(cuò)開(kāi)，同截面的接頭率不應(yīng)大于 50%。（ 2）綁扎墻豎向受力鋼筋時(shí)，要調(diào)正后再綁扣，綁扣時(shí)鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢，凡是搭接處要綁扎三個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形，綁扎鉛絲必須朝內(nèi)。（ 3）綁扎墻體鋼筋時(shí)，水平筋拉通線，豎筋吊垂線，必須做到橫平豎直。（ 4）墻體鋼筋定位靠鋼筋定距框，定距框鋼

23、筋直徑同墻體豎向鋼筋直徑，可以保證所有墻主筋間距準(zhǔn)確全部到位，保證保護(hù)層完全正確。5.4 鋼筋的連接方式 18 以上鋼筋鋼筋采用機(jī)械直螺紋連接，其它綁扎。5.5 鋼筋保護(hù)層的控制鋼筋凈保護(hù)層厚度：底板40mm、板 30mm、梁 35mm。針對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移， 鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不均等質(zhì)量通病， 擬在結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼筋綁扎時(shí)，上口設(shè)置鋼筋定距框，以控制墻、柱主筋全部到位，保證保護(hù)層完全正確。 采用鋼筋混凝土保護(hù)層專用定位卡子代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊塊， 保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和混凝土保護(hù)層的厚度。 底板下層鐵采用硬塑料墊塊支設(shè)， 上層鐵采用鋼筋馬凳架設(shè)，馬凳間距 1m，墻體、柱插筋除采

24、用箍筋、水平筋加固外、還采用定型水平定位箍筋將墻、柱鋼筋固定，確保鋼筋的位置。墻體、柱鋼筋根部、上口增設(shè)定位鋼筋、確保鋼筋保護(hù)層厚度、面寬度和鋼筋位置。5.6 鋼筋綁扎質(zhì)量控制5.6.1接頭位置、搭接和錨固長(zhǎng)度控制1）鋼筋的接頭位置必須保證同一截面的接頭數(shù)量不大于50，否則對(duì)長(zhǎng)短不一的接頭位置進(jìn)行調(diào)整。2）鋼筋的搭接長(zhǎng)度55d，錨固長(zhǎng)度35d。5.6.2鋼筋骨架質(zhì)量檢查鋼筋綁扎分項(xiàng)工程允許偏差允許偏差（ mm）序 號(hào)項(xiàng) 目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1板鋼筋網(wǎng)間距 20 152柱、梁箍筋外包尺寸 5 43間距 10 8柱、梁主筋排距 5 44柱、梁箍筋間距 20 155基礎(chǔ)底板馬凳鐵高度 5基礎(chǔ) 10 8

25、6受力鋼筋保護(hù)層梁柱 5 4墻板 3 3鋼筋綁扎完畢后嚴(yán)格按照規(guī)范中有關(guān)鋼筋工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的列項(xiàng)進(jìn)行檢查，實(shí)行質(zhì)量三檢制，檢查標(biāo)準(zhǔn)為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。6、模板工程模板及支撐體系施工順序： 基礎(chǔ)整平搭設(shè)施工腳手架安裝縱向支撐安裝第一層模板調(diào)整并臨時(shí)加固安裝第二層模板 安裝內(nèi)撐縱向支撐安裝橫向支撐并加固。6.1據(jù)測(cè)量人員放出結(jié)構(gòu)的邊線和高程支內(nèi)、外側(cè)模板。6.2主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土部分全部使用普通定形鋼模板拼裝。模板使用前必須進(jìn)行仔細(xì)的檢查，鋼模板要求型號(hào)一致，模板的寬度偏差小于1mm ，邊角無(wú)變形，整體平整度偏差小于 3mm方可使用。 鋼模板使用前要進(jìn)行打磨及除銹，要求鋼板露出金屬光

26、澤為至。不得使用彎曲、變形的模板。模板在使用前內(nèi)側(cè)均勻涂抹一層脫模劑。6.3模板反面使用U 型卡卡緊，不得漏卡。模板接縫處要使用模板條，同時(shí)最底層模板底部與結(jié)構(gòu)面相接處外側(cè)用1： 3 水泥砂漿抹三角，以防止混凝土澆筑中發(fā)生漏漿。6.4模板固定使用花梁支撐體系?？拷０逑确呕毫魏蠓艡M撐。模板、立撐與橫撐之間用專用卡扣固定。并應(yīng)保證一塊模板上不少于兩根立撐且間距不大于60cm，兩道橫撐之間距離不大于40cm。在正對(duì)立撐的位置安裝穿墻螺栓。底板部分：水平向支撐應(yīng)使用頂絲頂?shù)椒旁跍喜圻吰乱粋?cè)的方木與大板上；側(cè)墻、柱、梁、板部分水平支撐與滿樘紅腳手架固定成一體之后，用頂絲加固使模板、縱、橫向支撐體系

27、之間沒(méi)有空隙。在模板內(nèi)側(cè)要安裝對(duì)撐，防止內(nèi)模凈空變小。6.5要仔細(xì)調(diào)整模板前后位置，保證相鄰模板橫向錯(cuò)縫不大于1mm。對(duì)于不符合要求的模板要進(jìn)行調(diào)換，嚴(yán)禁降低標(biāo)準(zhǔn)使用。模板安裝好后防止隨意晃動(dòng)造成的整體錯(cuò)位，并應(yīng)盡快進(jìn)行加固。6.6模板及支撐體系一邊安裝要一邊進(jìn)行校準(zhǔn)及調(diào)整，邊線、高程、 垂直度誤差低于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行下道工序。6.7底部墊6.8側(cè)墻及頂板使用滿樘紅腳手架支撐體系。腳手架用50 鋼管、卡扣搭設(shè)，在立桿3cm厚木板。立桿間距90cm，橫桿間距60cm。水平向剪刀撐間隔3 米。頂板模板橫向支撐使用10x10cm 方木加頂托。 方木在使用之前要經(jīng)過(guò)壓刨整平以保證厚度一致6.9側(cè)墻及頂

28、板預(yù)留洞口不規(guī)則部分使用竹膠模板加工成形后與鋼模板拼裝成一體。竹膠板后用3cm厚木板做肋。6.10樓梯梁、板使用鋼模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝。6.11 在混凝土澆筑過(guò)程中安排人對(duì)模板及支撐進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)支撐松動(dòng)要及時(shí)加固。6.12模板拆除24 小時(shí)前需報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，非承重側(cè)模板，在抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa 時(shí)，方可拆除，以保證其表面及棱角不致因拆模而受到損壞。頂板、現(xiàn)澆梁底模板需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100% 方可拆除。6.13質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢查方法墻、柱軸線位移5尺量檢查標(biāo)高 5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、柱截面尺寸 4尺量檢查 5垂直度3用 2m托線板檢查表面平整度5

29、用 2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋管中心線位移3拉線和尺量檢查7、混凝土工程7.1 概況本工程混凝土采用商品砼。選用信譽(yù)好、質(zhì)量高、貨源充足的砼供應(yīng)公司，簽定合同，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)擬澆筑混凝土部位特點(diǎn)、天氣狀況及施工方法， 在合同中明確混凝土初凝時(shí)間、坍落度、供貨速度、運(yùn)輸方式及其他技術(shù)、安全、環(huán)保要求。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，平面形狀和幾何尺寸以及現(xiàn)場(chǎng)具體情況，結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)計(jì)劃采用汽車泵。7.2 混凝土攪拌及運(yùn)輸7.2.1施工過(guò)程中嚴(yán)格控制其坍落度、配合比、水灰比以及相關(guān)資料，施工前與攪拌站辦理好合同，提出相關(guān)的技術(shù)要求，并考慮預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施。7.2.2混凝土的運(yùn)輸根據(jù)施工要求和運(yùn)輸距

30、離，配備相應(yīng)數(shù)量的攪拌運(yùn)輸車，盡量縮短混凝土運(yùn)輸及等待的時(shí)間，減少坍落度損失。7.3混凝土澆筑7.3.1澆筑前準(zhǔn)備1）機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：振動(dòng)器及刮尺等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)有備用振動(dòng)器。2）在混凝土澆筑期間，要保證水、電照明不中斷。3）澆筑混凝土前對(duì)該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并做好隱檢驗(yàn)收記錄。4）提前 1 天向混凝土攪拌站提交混凝土澆筑申請(qǐng)單，申請(qǐng)單由工長(zhǎng)認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、 簽字。同時(shí)工長(zhǎng)對(duì)項(xiàng)目試驗(yàn)員下發(fā)混凝土澆筑通知單， 試驗(yàn)員接到通知單后，根據(jù)通知單內(nèi)容做好試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。5）澆筑頂板混凝土前，用木板鋪

31、設(shè)混凝土澆筑的操作面，嚴(yán)禁直接在頂板鋼筋上走動(dòng)，操作面可隨澆、隨鋪、隨拆，保證施工使用。6）混凝土施工前由工長(zhǎng)對(duì)施工管理人員、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面且要有針對(duì)性、可操作性技術(shù)交底。交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術(shù)要點(diǎn)、 過(guò)程控制、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)以及成品保護(hù)等。7.3.2不同部位混凝土澆筑要求1）混凝土澆筑流程模板、鋼筋驗(yàn)收汽車泵布置混凝土澆筑、振搗混凝土找平、壓面混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)拆模后檢查驗(yàn)收2）底板混凝土施工本工程底板混凝土為防水混凝土，底板混凝土連續(xù)澆筑施工，不留設(shè)施工縫。3）墻體混凝土施工本工程墻體防水混凝土，連續(xù)澆筑。底板與外墻的施工縫留在基礎(chǔ)底板以上500mm處，施工縫處

32、設(shè)通長(zhǎng)鋼板止水帶，除此外不得留置施工縫。澆筑混凝土前， 先在底部均勻澆筑5 10cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不準(zhǔn)直接灌入模內(nèi)。澆筑、振搗混凝土應(yīng)分層，每層高度控制在50cm 左右。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，接槎處加強(qiáng)振搗。澆筑過(guò)程中隨時(shí)清理落地灰。混凝土拌和物的初凝時(shí)間控制在 68 小時(shí)，混凝土的塌落度控制在1618cm，澆筑剪力墻混凝土?xí)r，泵管、料斗不能撞擊墻體模板和鋼筋。4）柱混凝土澆筑柱高在 3m之內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑；超過(guò) 3m時(shí)在模板側(cè)面開(kāi)門子洞安裝溜槽，分段澆筑。澆筑完畢后，隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位。5）樓板混凝土施工樓板混凝土采用泵送，混凝土拌和物的初凝時(shí)

33、間控制在68 小時(shí)，混凝土的塌落度控制在 13 15cm。樓板混凝土用平板振動(dòng)器振搗?；炷翝仓駬v完成后，初步按標(biāo)高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同時(shí)用水平尺檢查頂板平整度是否符合要求。4）待混凝土表面收水后，再用木抹子反復(fù)抹壓，閉合收水裂縫，隨抹隨覆蓋一層黑塑料布待 12 小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)。7.3.3混凝土振搗墻體混凝土采用HZ-50 插入式振動(dòng)棒振搗，板混凝土采用平板振動(dòng)器振搗。振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng)，不得漏振， 每次移動(dòng)的距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5 倍，振動(dòng)棒的作用半徑按300mm考慮，則插點(diǎn)間距不得大于450mm。同時(shí)振動(dòng)棒插入時(shí)，插入下層混凝土中不得

34、少于5cm，不得接觸模板，且避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管等。振動(dòng)棒振搗時(shí)，快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點(diǎn)的振搗時(shí)間不宜過(guò)短， 也不宜過(guò)長(zhǎng)， 可通過(guò)對(duì)澆筑混凝土表面變化的觀察進(jìn)行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泌出灰漿為準(zhǔn)。用平板振動(dòng)器振搗樓板混凝土?xí)r，每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)， 移動(dòng)時(shí)要成排一次進(jìn)行，前后位置和排與排之間有1/3 平板寬度的搭接，以防漏振。7.4 混凝土養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)混凝土在常溫施工，澆筑 12h 內(nèi)即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)于墻柱混凝土拆模后涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)，冬施期間嚴(yán)禁澆

35、水，采取用塑料布覆蓋的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間防水混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7d。7.5 混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量關(guān)系到工程的整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量， 從澆筑到養(yǎng)護(hù)全過(guò)程均由質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)， 質(zhì)檢員直接向項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)， 嚴(yán)格控制混凝土工程各階段的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)， 進(jìn)行層層把關(guān)， 作業(yè)班組人員經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，并且固定。7.5.1原材料水泥采用普通硅酸鹽水泥，減水劑、 膨脹劑可采用定點(diǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，以確保工程質(zhì)量。7.5.2保證項(xiàng)目1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，必須具備出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。2）混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)

36、范規(guī)定。7.5.3基本項(xiàng)目混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。7.5.4現(xiàn)澆混凝土執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）。如下表所示?，F(xiàn)澆混凝土允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（ mm）1軸線位移52標(biāo)高103截面尺寸+5 -24柱墻垂直度55表面平整度（2m長(zhǎng)度內(nèi)）46預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置57預(yù)留洞中心線位置159、腳手架工程9.1 室外腳手架沿結(jié)構(gòu)周邊距建筑物外邊線330mm搭設(shè)雙排扣件式 48 鋼管腳手架， 采用雙排單立桿形式。腳手架立桿縱距1.5m，大橫桿間距1.2m 小橫桿間距0.75m。剪刀撐每5 根立桿設(shè)置一道，傾角為450 至 600。腳手架與窗口剛性連接，所有立桿底下

37、墊50mm厚通長(zhǎng)腳手板。腳手架外立桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，架子頂部高出屋面最高處1.2m。腳手架上滿鋪5cm 厚腳手板，腳手板用鐵絲固定牢固。9.2 室內(nèi)腳手架為室內(nèi)裝修提供操作平臺(tái)，室內(nèi)也要搭設(shè)雙排扣件式 48 鋼管腳手架， 采用雙排單立桿形式。腳手架立桿縱距1.5m ，大橫桿間距1.2m 小橫桿間距0.75m。剪刀撐每5 根立桿設(shè)置一道，傾角為 450 至 600。腳手架與窗口剛性連接，所有立桿底下墊 50mm厚通長(zhǎng)腳手板。腳手架外立桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，架子頂部低于屋頂 1.2m 。腳手架上滿鋪 5cm 厚腳手板，腳手板用鐵絲固定牢固。16、冬期施工根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，冬施期間安排結(jié)構(gòu)施

38、工，為保證施工質(zhì)量，采取以下措施：成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理組員：質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、技術(shù)員、材料員成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)管理小組， 根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)度情況， 編制好冬施方案，對(duì)施工工序安排、冬季施工措施、現(xiàn)場(chǎng)施工布置、人機(jī)料準(zhǔn)備工作、安全防火措施、測(cè)溫制度和質(zhì)檢制度的落實(shí)等工作進(jìn)行全面部署。由項(xiàng)目部總工程師主持召開(kāi)冬施交底會(huì)議，組織有關(guān)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后上崗。工程部門要準(zhǔn)確掌握近期天氣變化情況，及時(shí)調(diào)整施工安排，防止寒流突襲受損；由項(xiàng)目部專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)測(cè)量冬施期間的室外氣溫、 施工場(chǎng)區(qū)（及暖棚） 內(nèi)氣溫及混凝土的出機(jī)

39、、入模、養(yǎng)護(hù)溫度并作好記錄，嚴(yán)防結(jié)構(gòu)受凍?；炷潦┕ろ胚x用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5#，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于 0.6 ，砼拌和采用蓄熱法施工， 加熱水溫不得大于摻入引氣劑、引氣型減水劑等外加劑，以提高砼的抗凍性。砼的含氣量宜為80 度。澆注砼宜3 5%。砼內(nèi)加入抗凍劑，提高砼的抗凍性。所使用的抗凍劑必須具有廠家提供的材料合格證。到現(xiàn)場(chǎng)后由施工單位、監(jiān)理單位共同取樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。施工中合理安排工序和砼澆筑時(shí)間， 盡可能避開(kāi)大風(fēng)天氣和夜間施工， 選擇氣溫較高的中午施工， 施工前做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作， 砼到場(chǎng)后立即組織施工， 同時(shí)要保證

40、砼施工的連續(xù)性，盡可能提高工效，縮短砼在大氣中直接曝露的時(shí)間，砼澆筑完成后，立即進(jìn)行覆蓋保溫。蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)砼不得低于10（外界氣溫不低于-20 ）。貫通式管道等結(jié)構(gòu)兩頭要進(jìn)行封堵。做好施工測(cè)溫記錄，砼到場(chǎng)后入模溫度不得低于 5。砼強(qiáng)度達(dá)到 3.5MP 后，每隔 6 小時(shí)，檢測(cè)砼溫度， 做好測(cè)溫記錄。 砼施工中必須在結(jié)構(gòu)上預(yù)留測(cè)溫孔， 孔深 20cm，孔徑 1-2cm。測(cè)溫孔位置進(jìn)行編號(hào)并繪制成圖。 測(cè)溫使用普通玻璃柱狀溫度計(jì)， 測(cè)溫時(shí)將溫度計(jì)下端放入測(cè)溫孔內(nèi)，在測(cè)溫孔周圍進(jìn)行圍擋，與外界氣溫隔絕， 5 分鐘后讀取數(shù)值，讀數(shù)時(shí)溫計(jì)應(yīng)仍放在測(cè)溫孔內(nèi)。 如發(fā)現(xiàn)砼溫度較低時(shí)立即采取保溫措施， 增加覆蓋

41、物厚度同時(shí)進(jìn)行圍擋或采用其它防護(hù)措施。大氣溫度在 -5 以上時(shí)覆蓋一層棉被，在 -5 至 -15 之間時(shí)覆蓋兩層棉被，當(dāng)氣溫低于 -15 時(shí)采取加熱、圍擋、搭暖棚等更有效的措施防凍。砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 40%及 5MPa前不得使其受凍。根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊強(qiáng)度，管基、結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度不得低于2.5Mpa 和砼的抗凍強(qiáng)度 , 當(dāng)砼與外部氣溫相差大于20 攝氏度時(shí) , 拆除模板時(shí)的砼表面加以覆蓋, 使其緩慢冷卻。砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆模后要立即采取覆蓋法養(yǎng)生。冬季施工砼強(qiáng)度在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上提高一個(gè)等級(jí)。在正?；炷猎噳K制做基礎(chǔ)上增加現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊：7 天一組， 14 天一組。砂漿砌體砂漿拌

42、合采用溫水，并可根據(jù)日最低氣溫情況在砂漿中摻入2-5%抗凍劑。水泥采用普硅 425#水泥，砂子要過(guò)篩，不得夾帶積雪、冰塊。水泥砂漿要隨拌隨用，攪拌時(shí)間比常溫時(shí)增加 0.5-1 倍 , 稠度應(yīng)比常溫施工時(shí)適當(dāng)加大 , 不得長(zhǎng)時(shí)間停放， 發(fā)現(xiàn)凍結(jié)的砂漿要停止使用, 為加速砂漿硬化 , 縮短保溫時(shí)間 , 水泥砂漿中可摻加氯化鈣等。墻體砌筑要選擇在氣溫相對(duì)較暖和天氣的中午進(jìn)行，砌筑用磚要清潔， 不得帶有冰雪等物，施工完畢后外露面進(jìn)行覆蓋、圍擋。抹面施工必須在0以上和無(wú)風(fēng)天氣進(jìn)行。抹面施工前采用熱鹽水將墻面刷凈，然后在進(jìn)行抹面作業(yè)。抹面完成后要對(duì)外墻進(jìn)行圍擋保溫。砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以前，不得

43、使其受凍。當(dāng)一天中最低氣溫低-15 時(shí)，承重砌體砂漿標(biāo)號(hào)在設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)基礎(chǔ)上提高一個(gè)等級(jí)。挖槽冬季挖槽要合理安排工序，減少晾槽時(shí)間；堅(jiān)持隨挖隨清，隨清隨覆蓋的原則，防止槽底凍結(jié)。做好槽底排水措施，保證管道基底部位無(wú)積水和滲水。必要時(shí)在溝槽兩側(cè)設(shè)置盲溝和集水井及時(shí)排除積水，同時(shí)施工降水機(jī)組要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不得停頓，確保排水管道暢通。槽底超挖時(shí)采用級(jí)配砂礫或碎石回填夯實(shí)。溝槽放坡不宜過(guò)陡，削坡要及時(shí)，不得出現(xiàn)反坡和探頭石。坡頂設(shè)攔水土埂。管道回填管道回填前將槽底雜物清理干凈，槽底不得有積水，殘冰。雨、污水管以下回填未受凍的砂或砂石作為回填材料，管基以上， 管道周圍必須回填未受凍的砂，外圍可回填未受凍砂石。

44、上水、煤氣、電信管道回填采用砂回填。管頂50cm 以上部分可采用未受凍的土、石灰土、砂、級(jí)配砂石等材料回填?；靥钋绊殞喜鄣缀瓦吰绿幍膬鼋Y(jié)土清除后才能進(jìn)行回填?；靥钌懊繉犹摵癫怀^(guò)15cm，采用平板式振動(dòng)夯夯實(shí)，施工中不得灑水，回填級(jí)配砂石及土每層虛鋪厚度不超過(guò)20cm，采用小型振動(dòng)夯夯實(shí)?；靥罟ぷ饕B續(xù)進(jìn)行直至回填至設(shè)計(jì)高度，回填材料要隨來(lái)隨填不得堆放?；靥钍┕ね戤呥M(jìn)行下一工序施工前，工作面要進(jìn)行覆蓋，防止凍結(jié)。安全生產(chǎn)每天收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，做好天氣情況記錄，在寒流到來(lái)前做好防凍準(zhǔn)備工作。冬季保溫材料要符合消防要求，保溫采用防火阻燃棉被。冬季生活取暖嚴(yán)禁使用小煤爐、電熱毯、 電爐。 嚴(yán)格控制用火

45、制度，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火取暖。施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置足夠的消防器材。溝槽施工人員上下溝槽要安放架梯，間隔不大于50m。作業(yè)人員必須戴安全帽。槽邊嚴(yán)禁有積水、冰面。槽邊設(shè)置安全護(hù)欄同時(shí)嚴(yán)禁地面水流入溝槽。天氣變暖， 溝槽邊坡出現(xiàn)凍融時(shí)，要及時(shí)檢查邊坡的穩(wěn)定性，做好安全防范措施。冬季施工中對(duì)曝露的現(xiàn)況地下自來(lái)水管線，管外用棉被包襄，做好防寒措施。 加強(qiáng)生活區(qū)用火安全教育，未經(jīng)許可，不得私自用明火取暖，防止火災(zāi)發(fā)生。冬施期間， 及時(shí)鏟除標(biāo)段內(nèi)道路積雪，保證道路無(wú)積雪、無(wú)結(jié)冰，保證道路暢通無(wú)阻，保證交通安全。六、質(zhì)量保證措施6.1 、施工質(zhì)量保證管理措施6.1成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工任副

46、組長(zhǎng)，質(zhì)量部長(zhǎng)、技術(shù)部長(zhǎng)、工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員為組員，質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)工程各工序有否決權(quán)。6.2加強(qiáng)人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過(guò)程控制的重點(diǎn)。項(xiàng)目管理人員，根據(jù)職責(zé)分工，盡職盡責(zé)，做好本職工作，同時(shí)搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，對(duì)不稱職的管理人員及時(shí)調(diào)整，對(duì)施工隊(duì)伍嚴(yán)格進(jìn)行資質(zhì)審查，并進(jìn)行考核上崗施工。6.3加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的控制：會(huì)同技術(shù)人員合理安排施工進(jìn)度，在進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，進(jìn)度服從于質(zhì)量，合理安排勞動(dòng)力，科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度，加強(qiáng)施工機(jī)具、設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。6.4加強(qiáng)施工物資的質(zhì)量控制。凡采購(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)的物資，材料人員必須依據(jù)采購(gòu)文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和

47、申請(qǐng)計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗(yàn)收關(guān)，必要時(shí)請(qǐng)有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。6.5嚴(yán)格檢查制度，所有施工過(guò)程都要按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序。6.5.1自檢：操作工人在施工中按檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行自我檢查，并由施工隊(duì)專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核， 合格后填寫自檢單報(bào)質(zhì)檢員，保證本班組完成的檢驗(yàn)批達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。6.5.2專檢：在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員會(huì)同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話，確保分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量。6.5.3交接檢：各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批或上道工序經(jīng)專檢合格滿

48、足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗(yàn)收，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。6.6 堅(jiān)持樣板引路制度。各道工序施工前先做樣板，有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)控指導(dǎo)。樣板完成后由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，滿足要求后才能全面施工。6.7 加強(qiáng)成品保護(hù)，指定專人負(fù)責(zé)。采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。6.2 、質(zhì)量技術(shù)控制措施6.1 鋼筋工程6.1.1把好原材料試驗(yàn)關(guān)，確保鋼筋性能符合設(shè)計(jì)要求，不合格者一律清退。6.1.2鋼筋品種、型號(hào)、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度和接頭位置符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。6.1.3防止鋼筋位移，確保保護(hù)層厚度。墻體上口和豎向焊梯子型鋼筋

49、固定架，確保水平筋和立筋的間距，頂板上層鋼筋焊馬凳，防止踩踏現(xiàn)象。6.1.4混凝土澆筑前重新對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)查，澆筑期間設(shè)專人監(jiān)督，防止下灰和振搗破壞鋼筋，并在混凝土初凝前進(jìn)行調(diào)整復(fù)位。3.2 模板工程3.2.1嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān)，不合格、 變形的模板堅(jiān)決清退。模板清理干凈后方能使用。3.2.2澆筑混凝土前進(jìn)行模板預(yù)檢，垂直度、 平整度、墻體厚度及房間凈控尺寸合格后，再檢查模板加固牢固程度，嚴(yán)防跑?，F(xiàn)象。模板預(yù)檢合格后方能進(jìn)行混凝土澆筑。3.3 混凝土工程3.3.1澆筑前必須填寫混凝土澆灌申請(qǐng)記錄報(bào)監(jiān)理工程師簽字后方能施工。3.3.2防止混凝土粘連，在合模前設(shè)專人對(duì)模板的清理進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后，涂刷隔離劑，并保證均勻不遺漏。3.3.3混凝土澆筑時(shí)保證下灰均勻一致，采取分層澆筑的方法，