金屬屋面施工技術(shù)研究

1、中國(guó)博覽會(huì)會(huì)展綜合體項(xiàng)目（北塊）鋼結(jié)構(gòu)、幕墻、屋面一體化施工技術(shù)和管理研究金屬屋面工程施工工藝研究報(bào)告1. 概述中國(guó)博覽會(huì)會(huì)展綜合體項(xiàng)目（北塊）工程位于上海市西部，北至崧澤高架路南側(cè)紅線(xiàn)，南至盈港東路北側(cè)紅線(xiàn)，西至諸光路東側(cè)紅線(xiàn)，東至淶港路西側(cè)紅線(xiàn)，已運(yùn)行的軌道交通 2 號(hào)線(xiàn)終點(diǎn)“徐徑東站”位于基地中央。用地面積 85.6 公頃，總建筑面積約 147 萬(wàn)，其中地上建筑面積 127 萬(wàn)，地下建筑面積20 萬(wàn)，建筑高度 43 米。中國(guó)博覽會(huì)會(huì)展綜合體項(xiàng)目（北塊）工程由A、B、C、D四個(gè)場(chǎng)館組成，各個(gè)場(chǎng)館的屋面面積約為10萬(wàn)，屋蓋結(jié)構(gòu)為鋼網(wǎng)架和鋼梁結(jié)構(gòu)，屋面板為直立鎖邊鋁鎂錳合金板，其施工安裝的靈活

2、性、快速性、準(zhǔn)確性適合大跨度自支撐式密合屋面安裝體系，耐候金屬鋁鎂錳屋面板壓制成形，可以制作縱向超長(zhǎng)尺寸的板塊而不因應(yīng)力影響變形，其材料的獨(dú)有的特性可滿(mǎn)足不同屋面建筑造型的需求。金屬屋面工程由金屬屋面系統(tǒng)、天溝系統(tǒng)、鋼格柵系統(tǒng)、檐口鋁復(fù)合板系統(tǒng)、裝飾柱系統(tǒng)以及瀑布系統(tǒng)等組成。2.設(shè)計(jì)概況2.1金屬屋面系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況屋面系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)層次從下往上依次為：2.1.1保溫區(qū)：穿孔底板隔汽膜襯檁支托襯檁離心玻璃纖維棉保溫巖棉鍍鋁鋅鋼板（二次防水板）T形鋁合金固定座（T形碼）金屬屋面板2.1.2非保溫區(qū)：不穿孔底板襯檁支托襯檁鍍鋁鋅鋼板（二次防水板）T形鋁合金固定座（T形碼）金屬屋面板2.1.3金屬屋面系統(tǒng)材

3、料使用情況：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格1屋面底座主結(jié)構(gòu)2穿孔底板060mm厚YX38-200-800板形3襯檁支托幾字型鍍鋅鋼板折件4襯檁幾字型鍍鋅鋼板折件5離心玻璃纖維棉50mm厚，32kg/m6保溫巖棉100mm厚， 100kg/m7鍍鋁鋅鋼板（二次防水板）0.45mm厚，YX28-205-820板形8T形鋁合金固定座（T形碼）6061-T6,H=105mm鋁合金高強(qiáng)支座9鋁鎂錳合金面板0.9mm厚65/400型鋁鎂錳合金面板2.2天溝系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況天溝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)層次從下往上依次為：2.2.1天溝龍骨底板（反吊）保溫巖棉不銹鋼天溝板序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格1天溝龍骨橫管100mm*50mm*3mm，50mm方管2底板

4、060mm厚YX38-200-800板形3保溫巖棉100mm厚， 100kg/m4不銹鋼天溝板2mm厚奧氏體316不銹鋼板2.3鋼格柵系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況2.3.1 D1區(qū)中部廊道鋼格柵的結(jié)構(gòu)層次為：主鋼梁耳板主鋼梁耳板加勁板主鋼梁加勁板鋼格柵鋁單板龍骨鋁單板序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格1主鋼梁耳板10mm厚2加勁板10mm厚3鋼格柵600*200*6mm 4鋁單板龍骨50*4mm5鋁單板3mm厚2.3.2 E1區(qū)鋼格柵的結(jié)構(gòu)層次為：預(yù)埋件圓鋼立柱支架鋼格柵序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格1預(yù)埋件16mm厚2圓鋼立柱 159*6mm3支架300*200*5mm4鋼格柵300*200*4mm 2.4檐口鋁復(fù)合板系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況骨架鋁合金型材復(fù)

5、合鋁板序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格1骨架120*60*4mm，50*4mm等2鋁合金型材L50*20等3復(fù)合鋁板4mm厚2.5裝飾柱系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況預(yù)埋件裝飾柱（底承、懸掛）序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格1預(yù)埋件16mm厚2底承裝飾柱12m厚3懸掛裝飾柱5mm厚2.6瀑布系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況飄帶結(jié)構(gòu)主龍骨次龍骨穿孔鋁板序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格1飄帶結(jié)構(gòu) 120*6mm， 159*6mm， 180*8mm 2主龍骨120*60*4mm3次龍骨60*4mm4穿孔鋁板4mm厚3. 工程難點(diǎn)（1）工期緊任務(wù)重：本工程包括金屬屋面、不銹鋼天溝、鋼格柵、檐口鋁復(fù)合板、鋁合金格柵吊頂、裝飾柱統(tǒng)以及瀑布等不同工序的施工。工程工期緊，工程量大，分項(xiàng)多，施工班組交叉作業(yè)

6、面多。（3）垂直運(yùn)輸難：由于施工場(chǎng)地條件限制，如何解決構(gòu)件的垂直水平運(yùn)輸也是工程的難點(diǎn)之一。（4）安裝精度高：由于屋面的坡度和造型是由支托調(diào)節(jié)的，且支托安裝是整個(gè)屋面系統(tǒng)開(kāi)始安裝的基礎(chǔ)，安裝的好壞直接影響整個(gè)屋面系統(tǒng)的質(zhì)量；以及檐口的復(fù)合鋁板安裝也是工程的難點(diǎn)。（5）協(xié)調(diào)組織難：本工程其他子項(xiàng)工程較多，金屬屋面工程專(zhuān)業(yè)和其他相關(guān)專(zhuān)業(yè)（如幕墻、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電安裝等）交叉作業(yè)，協(xié)助配合較多，這在一定程度上影響了工序的連續(xù)性，這也是一個(gè)需要解決的重點(diǎn)和難點(diǎn)。4. 施工總體技術(shù)路線(xiàn)4.1. 施工技術(shù)路線(xiàn)（1）嚴(yán)格管理、劃整為零、分區(qū)處理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將D1場(chǎng)館分為東西兩部分，整個(gè)場(chǎng)館分為五個(gè)部分進(jìn)行

7、流水作業(yè)。（2）合理利用機(jī)電安裝之便將其一些工序穿插同時(shí)施工，降低屋面系統(tǒng)安裝難度，縮短施工絕對(duì)工期。（3）控制直立鎖邊屋面系統(tǒng)、排水天溝、檐口、裝飾柱、鋼格柵、鋁單板、飄帶等的制作、安裝進(jìn)度，協(xié)調(diào)各工序之間的配合，爭(zhēng)取按期完成。4.2. 施工分區(qū)（1）根據(jù)施工總體部署，整個(gè)場(chǎng)館按軸線(xiàn)劃分五個(gè)區(qū)域進(jìn)行流水作業(yè)。（2）五個(gè)區(qū)域作業(yè)區(qū)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，有層次地進(jìn)行流水作業(yè)施工以及交叉作業(yè)。5.施工安裝工藝流程5.1.1.金屬屋面系統(tǒng)安裝流程圖隔氣膜的鋪設(shè)檁托的安裝次檁條的安裝屋面底板安裝巖棉、玻璃棉的鋪設(shè)二次防水板的安裝屋面面板的安裝測(cè)量放線(xiàn)固定座的安裝5.1.2.測(cè)量放線(xiàn)1.施工前測(cè)量（1）對(duì)

8、鋼結(jié)構(gòu)主檁條進(jìn)行復(fù)測(cè)根據(jù)復(fù)測(cè)后的鋼結(jié)構(gòu)平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立標(biāo)高平面控制網(wǎng)并加密控制網(wǎng)將每個(gè)屋面檁托編制在內(nèi)，每個(gè)屋面檁托標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，并將測(cè)量數(shù)值一一記錄，算出各檁托的實(shí)際偏差。根據(jù)結(jié)構(gòu)模型理論數(shù)據(jù)，把誤差調(diào)整到合理范圍。（2）對(duì)其它構(gòu)造節(jié)點(diǎn)、施工分界線(xiàn)的控制線(xiàn)測(cè)量 。2.施工過(guò)程中的測(cè)量 （1）主次檁條的位移和沉降測(cè)量檁條準(zhǔn)確的布置安裝是控制建筑物外觀效果的關(guān)鍵，且檁條準(zhǔn)確的疏密布置是建筑物整體結(jié)構(gòu)安全的保障，是建筑物外觀的最終保障。5.1.3.壓型底板安裝方案1.施工工藝流程底板吊運(yùn)屋面測(cè)量放線(xiàn)施工準(zhǔn)備安裝屋面底板驗(yàn)收。2.工藝控制措施（1）為便于安裝，屋面底板長(zhǎng)度控制在6米左右，每

9、捆重約12噸，將屋面底板用吊車(chē)成捆吊至檐口屋面，在屋面拆包運(yùn)輸分散安裝。（2）在底板安裝前先布設(shè)整體軸線(xiàn)控制網(wǎng)，安裝定位板，根據(jù)定位板依次安裝底板，每十排板進(jìn)行復(fù)核一次，對(duì)復(fù)核底板安裝尺寸偏差并進(jìn)行調(diào)整，消除累積誤差。5.1.4.隔汽膜的鋪設(shè)隔汽膜在保證透汽的效果外，其獨(dú)特的高反射低輻射特性可顯著增強(qiáng)建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的隔熱性，并有效提升節(jié)能效果5.1.5.檁托的安裝檁托安裝前先將主檁標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，根據(jù)結(jié)構(gòu)模型理論數(shù)據(jù)與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，調(diào)整屋面整體結(jié)構(gòu)誤差，采取的方式為升高或降低檁托的措施。5.1.6.次檁條的安裝1.施工工藝流程施工前準(zhǔn)備次檁條垂直、水平運(yùn)輸安裝調(diào)整驗(yàn)收。2.工藝控制措施（1

10、）次檁條為幾字型鍍鋅鋼板折件，可利用吊車(chē)直接吊運(yùn)至檐口作業(yè)面，然后直接與檁托用自攻釘固定，多區(qū)域可同時(shí)施工。（2）次檁條的安裝必須保證質(zhì)量，檁條的平整度允許誤差10mm，安裝間距允許誤差5.0mm。標(biāo)高必須控制在整個(gè)屋面標(biāo)高的控制線(xiàn)內(nèi)，以保證次檁條及屋面系統(tǒng)整體安裝的水平度及流線(xiàn)造型。5.1.7.保溫棉及玻璃棉的鋪設(shè)（非保溫區(qū)無(wú)此工序）本工程的金屬屋面系統(tǒng)采用100mm厚巖棉和50mm厚玻璃保溫棉，為了更有效的保溫效果采用錯(cuò)縫搭接鋪設(shè)。5.1.8二次防水板的鋪設(shè)二次防水板采用0.45mm厚，YX28-205-820板形，由現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行壓制成型，根據(jù)建立的軸線(xiàn)網(wǎng)進(jìn)行再次放線(xiàn)，嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，為固定

11、座的安裝提供便利。5.1.9.固定的安裝1.安裝工藝流程：測(cè)量放線(xiàn)屋面固定座的安裝驗(yàn)收。2.工藝控制措施（1）測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)已經(jīng)安裝的二次防水板，由于設(shè)計(jì)階段考慮施工問(wèn)題，采用次板型波谷間距滿(mǎn)足固定座放線(xiàn)須要，因此固定座只需放置波谷位置，隨后統(tǒng)一拉線(xiàn)糾偏。（2）固定座的安裝待測(cè)量放線(xiàn)工作完成并復(fù)查無(wú)誤后，用電鉆螺絲槍打自鉆自攻螺絲，要求螺絲松緊適度，不出現(xiàn)歪斜，當(dāng)螺絲歪斜或滑絲時(shí)必須重新打或加固一顆螺絲釘。安裝時(shí)螺釘與電鉆必須垂直于次檁條上表面，扳動(dòng)電動(dòng)開(kāi)關(guān)，不能中途停止，螺釘?shù)轿缓笱杆偻Ｖ瓜裸@。這時(shí)，面板支架位置會(huì)有一點(diǎn)偏移，必須重新校核其定位位置，方可打入另一側(cè)的自攻螺絲。安裝T碼時(shí)，其下面

12、的隔熱墊必須同時(shí)安裝，每鉆完一個(gè)螺絲孔，立即打一顆螺絲。（3）驗(yàn)收先用目測(cè)檢查每一列鋁合金支座，看是否在一條直線(xiàn)上。鋁合金支座如出現(xiàn)較大偏差時(shí)，屋面板安裝咬邊后，會(huì)影響屋面板的自由伸縮，嚴(yán)重時(shí)板肋將在溫度作用下被磨穿。因此，如發(fā)現(xiàn)有較大的偏差時(shí)，應(yīng)對(duì)有偏差的支座進(jìn)行糾正，直至滿(mǎn)足安裝要求，隨后組織總承包單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人和專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行過(guò)程驗(yàn)收。5.1.10.鋁鎂錳合金屋面板的安裝1.鋁鎂錳合金屋面板的安裝流程屋面板安裝的流程為：放線(xiàn)就位鎖邊板邊修剪。2.施工工藝（1）放線(xiàn)：在“T”碼安裝合格后，只需設(shè)板端定位線(xiàn)，一般以板出排水溝邊沿的距離為控制線(xiàn)，板塊伸出排水溝邊沿的長(zhǎng)度以略大于設(shè)計(jì)為宜，以

13、便于修剪。（2）就位：施工人員將板抬到安裝位置，就位時(shí)先對(duì)準(zhǔn)板端控制線(xiàn)，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊，最后檢查搭接邊是否緊密接合。（3）鎖邊：屋面板位置調(diào)整好后，用專(zhuān)用電動(dòng)鎖邊機(jī)進(jìn)行咬邊，要求鎖過(guò)的邊連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口。當(dāng)天就位的屋面板必須完成鎖邊，以免來(lái)風(fēng)時(shí)板塊被吹壞或刮走。（4）板邊修剪：屋面板安裝完成后，需對(duì)邊沿處的板邊需要修剪，以保證屋面板邊緣整齊、美觀。屋面板伸入天溝內(nèi)的長(zhǎng)度以不小于150mm為宜。 5.10.3.工藝控制措施（1）屋面板安裝采用機(jī)械式鎖邊。屋面板鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡快用鎖邊機(jī)咬合，以提高板的整體性和承載力。（2）當(dāng)面板鋪設(shè)完畢，對(duì)完軸線(xiàn)后，先用人工將

14、面板與支座對(duì)好，再將咬口機(jī)放在二塊面板的接縫處上，由咬口機(jī)自帶的雙只腳支撐住，防止傾覆。（3）屋面板安裝時(shí)，先由一個(gè)工人在前沿著板與板咬合處的板肋走動(dòng)，拉動(dòng)咬口機(jī)的引繩，使其緊隨人后，將屋面板咬合緊密。5.1.11.防水節(jié)點(diǎn)處理屋面滲水可能發(fā)生在任何部位，但根據(jù)我們多年的經(jīng)驗(yàn)情況來(lái)看，主要集中在山墻、屋面天溝、屋脊、變形縫、穿過(guò)屋面的管道和上人孔邊緣、屋面板等。而這些部位在我們金屬屋面工程通常被稱(chēng)之為節(jié)點(diǎn)，因此在這些部位的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)過(guò)程中，合理的方案就顯得尤為重要。為了保證屋面的使用功能，我們針對(duì)不同的節(jié)點(diǎn)形式，在考慮金屬屋面系統(tǒng)本身的防水措施，一般再設(shè)置一道防水措施，對(duì)于特別重要的節(jié)點(diǎn)甚至再設(shè)

15、置兩道防水措施。出屋面的管道、人孔洞或結(jié)構(gòu)平臺(tái)，往往是屋面滲水的主要原因，由于工藝的需要，在很多出屋面管道、結(jié)構(gòu)平臺(tái)等。在這些部位的節(jié)點(diǎn)防水設(shè)計(jì)時(shí)，我們充分考慮利用鋁鎂錳板良好的可焊性，使其做到真正的結(jié)構(gòu)性防水；同時(shí)在節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)要充分考慮屋面板熱脹冷縮的變化；屋面與上人孔洞之間留出足夠的空間便于屋面板的自由伸縮；為了防水雨水由于上述情況或風(fēng)力影響而從屋面板與天溝之間的縫隙進(jìn)行室內(nèi)，我們?cè)谔鞙吓c屋面板之間增設(shè)材質(zhì)同屋面板的收邊，有效地阻止雨水的入侵。 5.1.12.屋面防水節(jié)點(diǎn)施工管理要點(diǎn)：屋面防水施工效果的好壞，很大程度上依賴(lài)于施工單位的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)及專(zhuān)業(yè)化程度，因此在施工過(guò)程，讓操作人員確保每道工

16、序的施工質(zhì)量是保證屋面防水效果的關(guān)鍵。在金屬屋面工程施工中，由于其屋面的復(fù)雜性，其防水點(diǎn)的構(gòu)造已經(jīng)非常復(fù)雜，每個(gè)防水節(jié)點(diǎn)的施工質(zhì)量是整個(gè)屋面工程能否實(shí)現(xiàn)防水功能的關(guān)鍵所在，因此我們?cè)谖菝娣浪?jié)點(diǎn)的施工過(guò)程中采取了以下幾項(xiàng)措施。（1）施工人員選擇。如果每個(gè)節(jié)點(diǎn)部位的施工質(zhì)量主要依賴(lài)與施工人員的操作質(zhì)量，對(duì)于屋面防水工程中最為關(guān)鍵的部位，各種防水節(jié)點(diǎn)的施工，我們選擇那些責(zé)任心強(qiáng)、操作技術(shù)水平高的施工工人來(lái)實(shí)施，同時(shí)輔以專(zhuān)門(mén)的節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量檢查人員跟蹤檢查他們的施工質(zhì)量。（2）技術(shù)交底。在施工前，組織所有防水節(jié)點(diǎn)的施工人員對(duì)其進(jìn)行技術(shù)交底，讓其清楚每個(gè)防水節(jié)點(diǎn)的防水原理、施工要點(diǎn)、正確的施工步驟，同時(shí)

17、也讓其清楚每道工序的質(zhì)量檢查要求與工序間的交接要求，下道工序在沒(méi)有見(jiàn)到上道工序的交接檢查合格的書(shū)面記錄前，嚴(yán)禁下道工序的施工。（3）樣板引路。在每一種防水節(jié)點(diǎn)方式正式施工前，組織技術(shù)人員、監(jiān)理工程師、質(zhì)量檢查人員、施工隊(duì)長(zhǎng)、操作工人在現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真觀摩此種防水節(jié)點(diǎn)的正確施工工藝與方法、質(zhì)量檢查的標(biāo)準(zhǔn)以及在施工過(guò)程碰到一些該如何去正確處理。同時(shí)也在做樣板的過(guò)程中將設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮到的問(wèn)題暴露出來(lái)，便于及時(shí)改進(jìn)節(jié)點(diǎn)做法。（4）強(qiáng)調(diào)每道工序的質(zhì)量檢查，特別是節(jié)點(diǎn)部位的淋水試驗(yàn)。5.2.1 屋面天溝安裝流程圖天溝龍骨的安裝測(cè)量放線(xiàn)天溝安裝天溝的底板安裝閉水試驗(yàn)虹吸排水口開(kāi)孔5.2.2. 天溝的構(gòu)造組成 組織排水

18、：沿最有利排水方向設(shè)計(jì)放置金屬屋面板塊，板塊之間采用立邊咬合防水構(gòu)造，立邊之間將雨水分隔流入排水天溝。 天溝龍骨：天溝龍骨托架與鋼結(jié)構(gòu)焊接連接。 天溝保溫：天溝底部采用100mm厚巖棉。 天溝襯板：天溝底部襯板為鋼底板。 天溝：采用3.0mm厚不銹鋼板材制作。 防水構(gòu)造：在天溝與屋面板、天溝與檐口接縫處設(shè)置一道泛水板。5.2.3.天溝的決定性因素天溝是大型金屬屋面工程表層水最終匯聚的位置，其重要性不言而喻。但是在工程各個(gè)環(huán)節(jié)上總是容易出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，我們從以下2個(gè)方面控制：1.設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)天溝的匯水能力以及排水能力取決于天溝的寬度和深度以及虹吸系統(tǒng)設(shè)計(jì)的是否合理。如果設(shè)計(jì)不合理，就可能導(dǎo)致水流

19、不暢，大量的水積在天溝內(nèi)，甚至超過(guò)天溝高度，發(fā)生倒流。所以在設(shè)計(jì)階段需綜合考慮屋面的坡度，匯水面積，當(dāng)?shù)刈畲笥晁康纫蛩乇竟こ涛菝嫣鞙系脑O(shè)計(jì)經(jīng)計(jì)算確定各部分為之大小，確保達(dá)到要求。 2.施工環(huán)節(jié)天溝的連接處完全是通過(guò)氬弧焊焊接完成，焊接工作的高質(zhì)量完成是確保天溝安裝不漏水的關(guān)鍵。5.2.4.天溝龍骨安裝天溝龍骨安裝時(shí)，要求天溝骨架的標(biāo)高保證每段天溝都能與支架完全接觸，使天溝骨架受力均勻。天溝骨架焊接成型，根據(jù)已測(cè)設(shè)的控制線(xiàn)保證天溝底部的平整度及流水坡度方向，焊接時(shí)應(yīng)四周?chē)?。安裝天溝骨架前必須進(jìn)行天溝測(cè)量，天溝放線(xiàn)必須與屋面板材在天溝位置標(biāo)高的同步進(jìn)行，在確保天溝的水平度與直線(xiàn)度。5.2.5.

20、天溝搭接、焊接天溝之間的連接方式為對(duì)接氬弧焊接，不銹鋼天溝對(duì)接前將切割口打磨干凈，打磨程度達(dá)到無(wú)縫表面的標(biāo)準(zhǔn)，采用輕度磨料、酸洗膏除去焊接的回火顏色，以保證飾面一致。對(duì)接時(shí)注意對(duì)接縫間隙不能超過(guò)1mm，先每隔10cm 點(diǎn)焊，確認(rèn)滿(mǎn)足焊接要求后方可焊接。焊條型號(hào)根據(jù)母材確定。天溝焊接采用對(duì)接焊接，天溝焊接后盡量避免出現(xiàn)變形現(xiàn)象，引起天溝積水。根據(jù)屋面排水有虹吸需要的，在安裝時(shí)應(yīng)注意確定相應(yīng)的落水孔位置，開(kāi)設(shè)落水孔。所有的工序完成以后，應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的修邊處理，清理剪切邊緣的毛刺與不平。最終完工后，要對(duì)天溝進(jìn)行清理，清除屋面施工時(shí)的廢棄物，特別是雨水口位置，要保證不積淤，確保流水的順暢。5.2.6.閉

21、水試驗(yàn)天溝安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行天溝的閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)時(shí)天溝內(nèi)部灌水應(yīng)達(dá)到天溝最大水量的2/3，且閉水達(dá)到48小時(shí)以上，天溝灌水后應(yīng)立即對(duì)天溝底部進(jìn)行全面檢查，直到48小時(shí)不漏水為止，如有漏水點(diǎn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊處理。5.3.1 鋼格柵系統(tǒng)安裝流程圖耳板焊接測(cè)量放線(xiàn)焊縫防腐處理質(zhì)量驗(yàn)收驗(yàn)收鋼格柵吊裝5.3.2.測(cè)量放線(xiàn)：1.首先依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)軸線(xiàn)的基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)鋼格柵進(jìn)行軸線(xiàn)放線(xiàn)，確定連接耳板定位點(diǎn)；然后依據(jù)施工圖紙對(duì)每個(gè)連接耳板進(jìn)行平面定位放線(xiàn)。2.測(cè)量放線(xiàn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)主檁條進(jìn)行尺寸復(fù)測(cè)，如鋼結(jié)構(gòu)兩主檁之間尺寸偏差超過(guò)允許范圍，應(yīng)由總包協(xié)調(diào)鋼結(jié)構(gòu)單位進(jìn)行調(diào)節(jié)。5.3.3.耳板焊接焊接前，要先對(duì)焊條應(yīng)使用

22、專(zhuān)用烘焙箱進(jìn)行烘干；烘干后焊條放入保溫桶，焊條重復(fù)烘干次數(shù)不大于2次。焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷。施焊前對(duì)構(gòu)件焊縫處的水銹、油及臟物進(jìn)行清除。5.3.4.焊縫刷漆連接耳板、筋板與主鋼結(jié)構(gòu)使用油漆如下:涂料規(guī)格平均干膜厚度（um）底漆水性無(wú)機(jī)富鋅涂料80中間漆環(huán)氧云鐵中間漆60面漆可復(fù)涂聚氨酯面漆70補(bǔ)漆工作應(yīng)盡量選擇中午9：30-下午4：00時(shí)進(jìn)行。禁止用熱風(fēng)吹油漆面，以免油漆面凝結(jié)水珠，油漆基層應(yīng)干燥，濕度不超過(guò)5，不得有冰霜。油漆補(bǔ)漆需采用與鋼構(gòu)主結(jié)構(gòu)同種規(guī)格油漆，盡量使補(bǔ)漆處與鋼結(jié)構(gòu)表面油漆外觀保持一致 5.3.5.鋼格柵吊裝安裝 鋼格柵吊裝主要使用25t汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝，施工

23、現(xiàn)場(chǎng)使用2臺(tái)25t吊車(chē)同時(shí)進(jìn)行吊裝作業(yè)，吊裝前應(yīng)前注意鋼格柵重心位置，吊裝時(shí)吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線(xiàn)在同一鉛垂線(xiàn)上，鋼格柵吊起離地面2030cm時(shí)，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和格柵有無(wú)異常情況，有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決后在起吊。鋼格柵吊到指定位置后由上方操作人員進(jìn)行螺栓安裝，螺栓安裝應(yīng)先將一側(cè)螺栓進(jìn)行固定，待安裝調(diào)節(jié)好另一側(cè)螺栓后，兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行緊固安裝。 5.3.6驗(yàn)收檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人通知質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。5.3.7.質(zhì)量控制措施根據(jù)鋼格柵的特點(diǎn)、工期、工程量等，制訂科學(xué)、合理的施工工藝，并根據(jù)鋼格柵的特點(diǎn)，制訂高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制要求和工藝方法及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，同時(shí)配置相應(yīng)的資源包括合

24、適的機(jī)器、零配件、檢測(cè)手段、工程技術(shù)人員、檢測(cè)人員等。并對(duì)所有有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其明確和掌握本職工作程序和技能。根據(jù)工程的質(zhì)量要求，制訂相應(yīng)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（包括精度、等級(jí)、材料、設(shè)計(jì)、工藝、檢測(cè)要求、工作標(biāo)準(zhǔn)、返工返修等），加強(qiáng)各控制點(diǎn)的質(zhì)量控制，合理配置好過(guò)程中的資源。5.3.8.安全技術(shù)措施1、在施工前必須逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，其交底內(nèi)容針對(duì)性要強(qiáng)，并做好記錄，明確安全責(zé)任制。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須按規(guī)定佩戴好安全帽, 并系好下頜帶。戴安全帽不系好下頜帶的視同違章。3、安全帶應(yīng)高掛低用，不得低掛高用，操作中應(yīng)防止擺動(dòng)碰撞，避免意外事故發(fā)生。4、高處作業(yè)所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不

25、妨礙通行和裝卸；工具應(yīng)隨手放入工具袋，不得放在鋼結(jié)構(gòu)主梁或容易失落的地方，所有手動(dòng)工具（如扳手等）應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人；嚴(yán)禁高處作業(yè)臨空投擲物料。5、對(duì)構(gòu)件安裝就位等高空連接工作，應(yīng)拉設(shè)穩(wěn)固可靠的生命線(xiàn)。6、六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大雪及濃霧等惡劣天氣，禁止從事露天高空作業(yè)。施工人員應(yīng)采取防滑、防雨、防水及用電防護(hù)措施。7、夜間施工必須有足夠照明，危險(xiǎn)作業(yè)面周?chē)鷳?yīng)紅燈示警。8、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施，未經(jīng)批準(zhǔn)任何人不準(zhǔn)隨意拆改。9、所有電氣設(shè)備和線(xiàn)路應(yīng)絕緣良好，裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，且有可靠的接地。5.4.1檐口鋁復(fù)合板系統(tǒng)安裝流程圖支座安裝測(cè)量放線(xiàn)橫向龍骨安裝豎向龍骨安

26、裝隔汽保溫層隱蔽驗(yàn)收復(fù)合鋁板安裝5.4.2復(fù)合鋁板幕墻安裝1.測(cè)量放線(xiàn)首先由測(cè)量放樣人員將支座的定位線(xiàn)彈在結(jié)構(gòu)上，便于施工人員進(jìn)行檢查、記錄。2.結(jié)構(gòu)進(jìn)出的檢查支座的定位線(xiàn)彈好以后，在結(jié)構(gòu)處依據(jù)外控網(wǎng)拉垂直鋼線(xiàn)，以及橫向線(xiàn)作為安裝控制線(xiàn)。檢查結(jié)構(gòu)的標(biāo)高及埋件進(jìn)出尺寸，將檢查尺寸記錄下來(lái)，反饋給監(jiān)理、業(yè)主、總包。3.支座與橫豎龍骨的連接支座安裝完畢后，與現(xiàn)場(chǎng)拼接完成的構(gòu)件拼裝。按照橫、豎鋼絲進(jìn)行上下、左右、前后的調(diào)節(jié)，定位后焊接；橫向龍骨在安裝過(guò)程中，橫料兩端的高低應(yīng)控制在1mm范圍內(nèi)。4.立柱的分格安裝控制立柱的安裝依據(jù)豎向鋼直線(xiàn)以及橫向鋼絲線(xiàn)進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝，直至各尺寸符合要求，豎向龍骨安裝后進(jìn)

27、行軸向偏差的檢查，軸向偏差控制在1mm范圍內(nèi)，豎料之間分格尺寸控制在1mm，否則會(huì)影響橫料的安裝。5、隱蔽驗(yàn)收?qǐng)?bào)告待龍骨橫梁安裝完畢后，方墊片焊接完畢，填寫(xiě)隱蔽驗(yàn)單，附有檢表并報(bào)監(jiān)禮驗(yàn)收，待驗(yàn)收完畢后才能安裝復(fù)合鋁板。5.4.3.復(fù)合鋁板的安裝施工1.鋼龍骨安裝完畢后，對(duì)整個(gè)鋁板面橫向、豎向龍骨，在龍骨上重新彈設(shè)鋁板安裝中心定位線(xiàn)，所彈墨線(xiàn)幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨線(xiàn)必須清晰。2.依據(jù)編號(hào)圖的位置，進(jìn)行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向和豎向控制線(xiàn)，因?yàn)檎麄€(gè)鋼架總有一些不平整，鋁板支承點(diǎn)處需進(jìn)行調(diào)整墊平。3.鋁板在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中，應(yīng)豎直搬運(yùn)，不宜將鋁板飾面上下平臺(tái)搬運(yùn)。這樣可避免鋁板的撓曲變形。4.鋁

28、板安裝過(guò)程中，依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的掛件數(shù)量進(jìn)行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過(guò)程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項(xiàng)指標(biāo)，控制在誤差范圍內(nèi)。5.6.1. 裝飾柱系統(tǒng)安裝流程圖基礎(chǔ)預(yù)埋測(cè)量放線(xiàn)吊裝現(xiàn)場(chǎng)拼裝輥涂定位5.6.2.施工準(zhǔn)備1、安全措施 裝飾柱安裝過(guò)程主要危險(xiǎn)因素有：高空墜落、物體打擊、吊機(jī)傾覆。由于裝飾上部安裝部位結(jié)構(gòu)的下方，加之在裝飾柱安裝之前其上部的屋面板、復(fù)合鋁板已經(jīng)安裝，施工人員只能乘吊籃上升到施工部位，其操作位置非常危險(xiǎn)。為了保證吊籃上施工人員的安全，我們將采取下列安全措施：每次使用吊籃前對(duì)吊籃的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，特別是鋼絲繩、保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)等；在鋼結(jié)構(gòu)主體上拉兩道安全掛繩

29、，操作人員在吊籃里施工 時(shí)，安全帶必須掛設(shè)在這兩道安全繩；嚴(yán)格控制吊籃里操作工人數(shù)量，每個(gè)吊籃里最多只能乘兩名施工人員。對(duì)于防物體打擊的安全措施：給上部施工人員配備工具包，教育上部施工人員施工過(guò)程要有防范物體墜落意識(shí)；當(dāng)上部施工時(shí)，裝飾柱下方不得在施工作業(yè)，同時(shí)在裝飾柱四周?chē)鍪┕^(qū)域，派專(zhuān)人看護(hù)，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。選擇合適的起重機(jī)械，在吊裝過(guò)程每到關(guān)鍵部位讓吊機(jī)停止下一步操作，進(jìn)行靜態(tài)觀察，無(wú)異常情況再進(jìn)行吊機(jī)的下一步動(dòng)作，確保起重機(jī)械的操作安全。2、技術(shù)準(zhǔn)備 裝飾柱安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備工作主要有：測(cè)量裝飾柱上下連接之間的垂直距離，計(jì)算出與圖紙的理論偏差值，這部分的偏差通過(guò)裝飾柱上部的短

30、柱進(jìn)行調(diào)整，計(jì)算出短柱的長(zhǎng)度。在地面裝飾柱基礎(chǔ)出標(biāo)出裝飾柱的水平安裝位置及水平安裝角度。3、技術(shù)交底在裝飾柱吊裝前需要對(duì)所有的施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，讓每個(gè)施工人員明確知道自己的操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵工序一定要人人心中有數(shù)。必要時(shí)可進(jìn)行模擬吊裝，確保每個(gè)施工人員對(duì)施工過(guò)程中特別是安全重要性的理解。4、施工機(jī)具的準(zhǔn)備在裝飾柱吊裝前要檢查所有的施工機(jī)具是否齊備，有無(wú)帶病工作的機(jī)械設(shè)備，要確保所有的施工機(jī)械工作狀態(tài)良好。5.6.3.裝飾柱施工工藝經(jīng)過(guò)討論在本工程中裝飾柱的安裝方法主要有兩種技術(shù)路線(xiàn)：“地面拼裝、整體倒裝”和“地面整體拼裝、整體吊裝”?？紤]到由于裝飾柱外觀質(zhì)量要求比較高，我們

31、將采用“地面整體拼裝、整體吊裝”吊裝方法。其大致流程如下：將工廠制作好的裝飾柱拼裝段（根據(jù)運(yùn)輸條件，裝飾柱被分成3段）運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)拼裝胎架進(jìn)行組對(duì)焊接，然后焊縫打磨、底漆與中間漆，穿抗風(fēng)拉桿（若有），吊裝就位并部連接，柱腳處理，最后進(jìn)行面漆施工。在裝飾柱吊裝過(guò)程其難點(diǎn)有三處：穿抗風(fēng)拉桿、吊裝綁扎與雙機(jī)抬吊就位。穿抗風(fēng)拉桿：由于抗風(fēng)拉桿的鋼棒分為四段，中間有連接頭，而且按照設(shè)計(jì)要求，抗風(fēng)拉桿與主桁架上部連接必須是鉸接，能預(yù)留的孔洞不能太大，加之裝飾柱長(zhǎng)度40米左右，鋼棒的直徑是80mm的圓鋼，重量比較大，因而實(shí)施來(lái)比較困難。在裝飾柱裝配時(shí)，我們?cè)谘b飾樁每隔3米設(shè)置了一根支撐抗風(fēng)拉桿移動(dòng)的鋼管

32、，這樣抗風(fēng)拉桿在裝飾柱內(nèi)部移動(dòng)時(shí)就不會(huì)上下折動(dòng)變形，同時(shí)也會(huì)避免在裝飾柱整體吊裝過(guò)程中由于抗風(fēng)拉桿在裝飾柱內(nèi)部上下折動(dòng)引進(jìn)的裝飾柱與抗風(fēng)拉桿剛度不同步所帶來(lái)的吊裝風(fēng)險(xiǎn)。在裝飾柱腳部利用吊機(jī)將抗風(fēng)拉桿與裝飾柱保持平行狀態(tài)，同時(shí)且倒鏈葫蘆在裝飾柱的頭部進(jìn)行牽引，讓抗風(fēng)拉桿在裝飾柱內(nèi)部沿布置好的鋼管支撐滑行，力滑行邊連接就可以完成。吊裝綁扎：由于裝飾柱比較細(xì)長(zhǎng)，加之整個(gè)柱身沒(méi)有諸如牛腿之類(lèi)的可利用的吊點(diǎn)，因此在吊裝過(guò)程需要采取措施以防止裝飾柱向下滑動(dòng)。為解決這個(gè)問(wèn)題，我們采用地籠式綁扎工藝。主吊機(jī)的吊點(diǎn)設(shè)置在離柱腳26米的地方，從該處一直向下沿裝飾柱寬面兩側(cè)各設(shè)置1根10噸的吊帶，與裝飾柱根連接，同

33、時(shí)在此區(qū)間再設(shè)置23道環(huán)向箍。雙機(jī)抬吊就位：裝飾柱加抗風(fēng)拉桿的重量約為9噸，吊點(diǎn)的起吊高度約在3034米，主吊機(jī)選用100噸的汽車(chē)吊，輔助吊機(jī)選用20噸的汽車(chē)吊。在主吊機(jī)將裝飾柱頭部即將就位的時(shí)候，利用懸掛在主結(jié)構(gòu)上的兩個(gè)5噸的倒鏈葫蘆與裝飾柱上部脖子與的兩個(gè)連接耳板連接，利用倒鏈葫蘆進(jìn)行就位。5.6.4. 裝飾柱施工流程施工流程以?xún)?nèi)部設(shè)有抗風(fēng)拉桿的裝飾柱（長(zhǎng)度為40m）為例來(lái)說(shuō)明裝飾柱“地面整體拼裝、整體吊裝”的安裝工藝。1、現(xiàn)場(chǎng)拼裝 在工廠加工階段，將裝飾柱上端連接節(jié)點(diǎn)焊接在懸挑桁架主結(jié)構(gòu)上； 裝飾柱在現(xiàn)場(chǎng)的胎架上進(jìn)行組對(duì)、焊接與油漆；2、吊裝前準(zhǔn)備將裝飾柱就位用兩個(gè)的5T倒鏈葫蘆連接在懸

34、挑桁架主結(jié)構(gòu)上；3、吊裝將在胎架上拼裝好且已經(jīng)穿進(jìn)抗風(fēng)拉桿的裝飾柱利用兩機(jī)抬吊的方法進(jìn)行起吊。 利用固定在主結(jié)構(gòu)桁架上的2臺(tái)5T倒鏈葫蘆將抗風(fēng)拉桿安裝； 利用2臺(tái)5T倒鏈葫蘆將裝飾柱上部與連接點(diǎn)安裝。4、輥涂裝飾柱整體油漆輥涂。帶抗風(fēng)拉桿的裝飾柱的下部安裝比較復(fù)雜。5.6.5.施工難點(diǎn) 帶抗風(fēng)拉桿的裝飾柱的下部安裝工藝要求：1、 在抗風(fēng)拉桿就位前首先將不銹鋼的上下滑動(dòng)連接塊放入抗風(fēng)拉桿內(nèi)。；2、 安裝固定裝飾柱不銹鋼柱滑動(dòng)塊下部節(jié)點(diǎn)的預(yù)埋件安裝就位；3、 安裝抗風(fēng)拉桿的下部節(jié)點(diǎn)；4、 安裝不銹鋼滑動(dòng)塊下部與預(yù)埋件的連接；5、安裝不銹鋼滑動(dòng)塊上部與裝飾柱龍骨的連接；6、 封閉裝飾柱；7、裝飾柱下

35、部混凝土封閉并安裝橡膠密封帶。5.6.6.施工注意事項(xiàng)1、地面拼裝時(shí)嚴(yán)格控制裝飾柱的側(cè)向變形，確保裝飾柱成型后的垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；2、拼裝節(jié)點(diǎn)的焊縫打磨需要達(dá)到設(shè)計(jì)外觀質(zhì)量的要求，并做好現(xiàn)場(chǎng)涂裝工作；3、整體提升過(guò)程中，裝飾柱的上下端必需設(shè)置纜繩，以抵消安裝過(guò)程中風(fēng)荷載的影響。4、裝飾柱安裝完成后，需滿(mǎn)足伸縮縫的工藝空間要求。5、裝飾柱的吊裝采用雙機(jī)起吊，其起吊過(guò)程是“一起主吊、一起輔助”工作方式。其吊裝綁扎嚴(yán)格按照施工方案中工藝進(jìn)行。在起吊過(guò)程中，除按方案執(zhí)行外，應(yīng)在以下三個(gè)階段讓吊機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)，觀察整個(gè)吊裝環(huán)境是否有不利情況出現(xiàn)：初始階段：當(dāng)雙機(jī)將裝飾柱吊離支撐面約10cm左右時(shí)，讓構(gòu)

36、件靜置10分鐘左右，同時(shí)檢查裝飾柱柱是否有變形及其它異常情況出現(xiàn)。扶直階段：當(dāng)裝飾柱接近垂直狀態(tài)，輔助吊機(jī)即將脫鉤前，讓構(gòu)件靜置10分鐘左右，同時(shí)檢查裝飾柱柱是否有變形及其它異常情況出現(xiàn)，地籠部分下部吊帶是否有異常變化。無(wú)異常方可將輔助吊機(jī)脫鉤。葫蘆起吊階段：當(dāng)上部葫蘆開(kāi)始受力，主吊機(jī)即將脫鉤前，讓構(gòu)件靜置10分鐘左右，同時(shí)檢查吊耳與葫蘆是否有異常情況出現(xiàn)，無(wú)異常方可將主吊機(jī)脫鉤。5.7.1.瀑布系統(tǒng)安裝流程圖基礎(chǔ)預(yù)埋測(cè)量放線(xiàn)H型鋼安裝鋼管構(gòu)件安裝高強(qiáng)螺栓連接穿孔鋁板安裝5.7.2.測(cè)量放線(xiàn)1、測(cè)量作業(yè)前的準(zhǔn)備工作充分做好施工測(cè)量前的準(zhǔn)備工作，不僅能使開(kāi)工前的測(cè)量工作順利進(jìn)行，而且對(duì)整個(gè)施工過(guò)

37、程中的測(cè)量工作都有重要影響。準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容分為以下三個(gè)部分：（1）了解設(shè)計(jì)意圖、學(xué)習(xí)與校核圖紙通過(guò)設(shè)計(jì)交底，了解工程全貌和主要設(shè)計(jì)意圖，熟悉圖紙以及設(shè)計(jì)方的要求。（2）熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況先從設(shè)計(jì)總平面圖上了解現(xiàn)場(chǎng)的原地形情況，以及建筑物的設(shè)計(jì)布局和場(chǎng)地情況。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)布置和項(xiàng)目部施工進(jìn)度要求，合理安排工作，確保工期節(jié)點(diǎn)。（3）儀器、鋼尺的檢定、檢校與器材的準(zhǔn)備。2、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量底層建筑方格網(wǎng)不斷向上投測(cè)就是控制網(wǎng)的豎向傳遞。根據(jù)豎向傳遞的功能，我們將其劃分為階段性傳遞和工作層傳遞兩種不同的形式?？刂凭W(wǎng)的階段性傳遞和工作層傳遞是高層建筑施工測(cè)量中不可缺少的兩項(xiàng)控制工作。階段性傳遞是有計(jì)劃地將控制網(wǎng)逐

38、級(jí)投測(cè)到某幾個(gè)工作層面，以作為某一階段的控制網(wǎng)基點(diǎn)。工作層傳遞是根據(jù)底層控制網(wǎng)或階段控制網(wǎng)基點(diǎn)投測(cè)到各工作層上，以形成工作層的控制網(wǎng)。因控制網(wǎng)豎向傳遞的重要性，我們?cè)诿扛撝跹b前將對(duì)經(jīng)豎向傳遞建立的工作層控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。對(duì)工作層控制網(wǎng)的傳遞復(fù)測(cè)完成后，就可以根據(jù)工作層傳遞的控制網(wǎng)進(jìn)行建筑軸線(xiàn)的測(cè)設(shè)。建筑軸線(xiàn)的測(cè)設(shè)既是對(duì)前一節(jié)柱安裝完畢的測(cè)量，也是作為后一節(jié)柱安裝校正值的依據(jù)。建筑軸線(xiàn)測(cè)設(shè)是一項(xiàng)精密細(xì)致的工作，要用高精度的經(jīng)緯儀配合鋼尺（經(jīng)過(guò)鑒定，并作溫度修正），以標(biāo)準(zhǔn)拉力施測(cè)。鋼結(jié)構(gòu)的安裝標(biāo)高控制利用總承包商提供到每一樓層上的標(biāo)高控制點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，在使用所有樓層標(biāo)高控制點(diǎn)之前，必須對(duì)其進(jìn)

39、行復(fù)測(cè)。傳遞方法是采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀配合塔尺施測(cè)。本工程準(zhǔn)備采用相對(duì)標(biāo)高控制和設(shè)計(jì)標(biāo)高控制相結(jié)合的方法進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝，每安裝一節(jié)柱以后，因測(cè)實(shí)際標(biāo)高復(fù)核設(shè)計(jì)標(biāo)高，將標(biāo)高的誤差控制在規(guī)范要求以?xún)?nèi)，逐漸趨近設(shè)計(jì)標(biāo)高。柱頂標(biāo)高及梁的水平度控制，均通過(guò)一般水準(zhǔn)測(cè)量的方法來(lái)實(shí)施。5.7.3.鋼管構(gòu)件安裝1、安裝前鋼管構(gòu)件的檢查構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的尺寸、摩擦面質(zhì)量等有關(guān)的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查，并盡量在地面進(jìn)行修正，避免在高空修改。2、鋼管安裝2.1現(xiàn)場(chǎng)柱基檢查（1）定位軸線(xiàn)的檢查（2）間距檢查。（3）單獨(dú)柱基中心線(xiàn)檢查（4）柱基地腳螺栓檢查（5）基準(zhǔn)標(biāo)高實(shí)測(cè)3、鋼管柱柱腳標(biāo)高調(diào)整鋼柱安裝前先在每根

40、地腳螺栓上擰上螺母，螺母面的標(biāo)高應(yīng)未鋼柱底板的底面標(biāo)高，將鋼柱吊裝就位后，在復(fù)測(cè)底板水平度和柱子垂直度時(shí)，通過(guò)微調(diào)螺母的方式調(diào)整標(biāo)高，直至符合要求為止。5.7.4.H型鋼安裝1、鋼梁的吊裝順序鋼梁為焊接和螺栓連接，故在鋼梁吊裝前必須制定合理、周密的吊裝計(jì)劃，最大可能的提高鋼梁的吊裝效率。2、鋼梁吊裝及校正鋼梁安裝前對(duì)梁的型號(hào)、長(zhǎng)度、截面尺寸和安裝位置、標(biāo)高以及柱距進(jìn)行檢查。安裝好安全扶手和扶手繩（就位好后栓在兩端柱上），在鋼梁上翼緣處適當(dāng)位置焊接吊耳作為吊點(diǎn)。吊裝也用25噸汽車(chē)吊機(jī)進(jìn)行。對(duì)于部分需焊接的鋼梁安裝時(shí)，要根據(jù)焊縫收縮量預(yù)留焊縫變形量。當(dāng)一節(jié)梁吊裝完畢，即需對(duì)已吊裝的梁進(jìn)行誤差再次校正,校正時(shí)與鋼柱的校正配合進(jìn)行。當(dāng)梁校正完畢后用大六角高強(qiáng)螺栓臨時(shí)固定，對(duì)整個(gè)框架校正及焊接完畢后，最終緊固高強(qiáng)螺栓。5.7.5.高強(qiáng)螺栓施工工藝流程5.7.6.穿孔鋁板安裝（一）吸音鋁板吊頂工程施工工藝流程施工準(zhǔn)備 放線(xiàn)定位 主龍骨安裝、調(diào)平 次龍骨安裝、固定 穿孔鋁板安裝（包括嵌條和收邊條安裝） 鋁板面調(diào)平 驗(yàn)收（二）穿孔鋁板的施工要點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備階段的測(cè)量放線(xiàn)尤為重要，放線(xiàn)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，先按現(xiàn)場(chǎng)放出頂面的十字中軸線(xiàn)，再按照龍骨間