模板工程施工方案

1、 模板工程施工方案本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)設(shè)計施工圖，本工程多為異型柱，平面面積較大，梁跨度較大，所有這些意味著對模板的細部加工、拆裝、固定、運輸及相關(guān)架體支撐等都有著較高的要求。尤其對流水配模，增加了其復(fù)雜性。梁、柱的鋼模板和樓板下的竹膠合板在現(xiàn)場散拼散拆，梁柱接頭處的定型木模在木工房內(nèi)集中配制，現(xiàn)場拼裝固定。第一節(jié) 總體方案根據(jù)本工程為框架結(jié)構(gòu)的特點，為加快施工進度和保證砼外觀質(zhì)量。決定采用以下幾種模板。一、現(xiàn)澆板采用10mm厚竹膠板作底板，下鋪木枋，48鋼管滿堂架作支撐，木枋規(guī)格及間距通過計算確定，鋼管支撐架立桿縱橫方向間距均為1m，并按規(guī)范要求搭設(shè)斜撐，立桿下墊木板。 二、現(xiàn)澆框

2、架梁底模及側(cè)模均選用組合鋼模，沿梁跨度方向布置鋼管架支撐模板系統(tǒng)。梁模板卡具選用扁鋼及鋼管組合梁卡具，其布置間距不大于1m。三、柱采用組合鋼模，柱箍采用483.5鋼管，柱子四周布置鋼管井架以固定模板以及調(diào)節(jié)垂直度。柱箍間距通過計算確定。由于施工時先澆筑砼，此時尚未搭設(shè)滿堂架，為防柱模支撐架失穩(wěn)，必須在每個方向加設(shè)斜撐。四、樓梯側(cè)模：采用50厚木板作成鋸齒行定型模板。第二節(jié) 模板計算一、柱箍計算1、用鋼管作柱箍，其間距d用撓度控制，計算時只考慮砼側(cè)壓力，規(guī)定撓度不大于d/400。 則d/4000.00521qd4/EI d 3(EI/ 0.00521400q ) 查規(guī)范知式中E=206103 N

3、/mm2 ；I=14.81104 mm4 砼側(cè)壓力P=r.H=24KN/m3 3m（砼每次澆筑高度不超過3m）=72kN/m2 考慮100mm寬一條拼板則: q=p0.11.2=8.64kN/m=8.64N/mm d3(206103 14.81104/0.005214008.64) =1192mm 考慮一定的安全系數(shù)，以及防止砼澆筑時脹模，柱箍間距定為800mm，即每層柱設(shè)五道柱箍。 2、鋼模板強度驗算：鋼模板用3鋼制作而成，fw=215N/mm2 。 計算彎距時取如下荷載： 砼側(cè)壓力p1=72KN/m2 1.2=86.4kN/m2 傾倒砼振動荷載p2=21.4=2.8KN/m M=1/8(8

4、6.40.1+2.8)0.82=0.92kN.m M/xj=0.92106/5.86102=157N/mm2 fw=215N/mm2 所以模板強度能滿足要求。 二、現(xiàn)澆板底模計算 因現(xiàn)澆板底模采用10mm厚竹膠板，下用木枋及鋼管架支撐，故木枋規(guī)格及間距必須通過強度計算確定，并驗算抗剪強度。 1、彎矩計算：木枋中心距按1m考慮，長度為兩次梁間凈距，跨度等于支承立柱間距即1m（即鋼管井架立桿間距1m）使用杉木，其容重r=6kN/m3； fw=13N/mm2 0.9=11.7N/mm2，。順紋抗剪強度fv=1.4N/mm2 ；E=9000N/mm2。 第一種情況：施工荷載按均布荷載考慮： 模板上傳來

5、均布荷載： 模板自重： 0.5kN/m21.2=0.6kN/m2 鋼筋砼重： (24kN/m30.12+1.1kN/m30.12)1.2 =3.61 kN/m2 施工均布荷載：2.51.4=3.5kN/m2 合計： 7.71kN/m2 因楞木間距1m，所以每米荷載為7.71kN/m2 1m=7.71kN/m 楞木自重：80N/m 合計： q=7.79kN/m 最大彎矩：M1=qL2/8=7.7912103/8=973.75N.m 第二種情況：施工荷載按集中荷載考慮。 均布荷載q=0.6+3.61+0.08=4.29kN/m 集中荷載p=2.51.4=3.5kN 最大彎矩M2qL2/8+PL/4

6、=1/84.2912 1/43.51=1.41KN.m M2M1 ，應(yīng)按M2 計算木枋規(guī)格。 木枋凈截面抵抗矩應(yīng)為： M2/fw=1410103/11.7=120.5103 mm3 =120.5cm3 故可選用斷面100mm100mm木枋（其=167cm3 ） 2、復(fù)核剪應(yīng)力 t=VS/Ib 其中V=7.711/2=3.86kN S=1052.5=125cm3 =1/1210103 833cm4 t= 3.86125103103/（833104100）=0.58N/mm2 fv=1.4N/mm2 故選用100100mm木枋，間距1m布置能滿足要求。 第三節(jié) 模板支設(shè)要求 一、施工前應(yīng)由專人對模

7、板進行排版設(shè)計，并驗算模板及支撐系統(tǒng)的強度、剛度及穩(wěn)定性，畫出排版圖及編號。為加快模板的周轉(zhuǎn)使用，地面以上各層的梁板支模采用早拆式支承體系。 二、模板支撐架應(yīng)落于實處，不得有“虛”腳，安拆應(yīng)由專人負責(zé)。梁板荷載要通過明確的傳遞途經(jīng)支承在下面的結(jié)構(gòu)上。三、支撐立管應(yīng)使上下樓層盡量同軸，以防局部應(yīng)力過大而使樓板產(chǎn)生裂縫?？缍却笥?m的梁底模以及懸挑長度超過2米的懸臂梁底模應(yīng)按1-3起拱。四、柱模支撐采用鋼管與梁板支承架連成整體。五、梁板：本工程現(xiàn)澆梁板面積較大，周轉(zhuǎn)材料用量大，針對這一特點，為了縮短工期、加快周轉(zhuǎn)材料周轉(zhuǎn)，降低造價，梁板模采用SP70快拆體系。采用碗扣型腳手架作支撐架，梁高700以

8、內(nèi)，立柱間距不大于900；梁高700時，立柱間距不大于700，板厚150以內(nèi)，立柱間距不大于1000。異型柱支模示意圖 第四節(jié) 模板施工技術(shù)措施 一、模板及支撐架必須滿足規(guī)范及計算要求，各種連接、支撐件、加固件必須安裝牢固，無松動。拼縫嚴(yán)密，預(yù)埋件、預(yù)留洞位置準(zhǔn)確。模板的支設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。 二、安裝完后必須經(jīng)工長檢查，其誤差應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。砼澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 三、柱子模板的支撐應(yīng)將控制柱模標(biāo)高的柱箍與滿堂架相連，其間距為800mm，且柱箍必須保證水平。斷而尺寸大于或等于700mm的矩形柱，中間增加對拉螺栓，縱距600mm。 四、梁

9、、柱大面積使用組合鋼模，其不合模數(shù)的余量，梁留在中部，柱留在下部，用木模補充。 五、柱模安裝前，應(yīng)先用廣線拉通縱橫軸線后，分別彈出柱中心線及模板安裝內(nèi)邊線。 六、柱模全部就位后，應(yīng)復(fù)核柱模垂直度，對角線長度差，截面尺寸等項目。支撐必須牢固，預(yù)埋件、預(yù)留孔必須留設(shè)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁漏設(shè)。偏差若超過規(guī)范允許，必須及時校正。 七、梁底模安裝就位后，應(yīng)用廣線復(fù)核底模中心線及邊線。底模在梁跨大于4m時，應(yīng)考慮按1-3的幅度起拱。 八、梁側(cè)模安裝時，應(yīng)加設(shè)斜撐及夾具，并與底模相連。柱上端與梁交接處必須填塞密實。九、現(xiàn)澆板的支撐架無論是在地面搭設(shè)還是在樓面搭設(shè)都應(yīng)支撐牢固，防止變形。竹膠板與梁板模不應(yīng)連在一起，以便

10、于拆除，竹膠板接口處應(yīng)用不干膠或油氈密封。竹膠板下木枋采用10070方木，鋪設(shè)間距不大于1000mm。 十、施工時應(yīng)注意模板的成品保護，不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐，不準(zhǔn)在模板上搭設(shè)跳板。第五節(jié) 模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施 一、所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，不合模數(shù)余留量由木模調(diào)整。 二、模板及其支撐均應(yīng)落在實處，安拆均設(shè)專人負責(zé)，隨時檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。三、為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑砼之前應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫模、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體、不

11、腐蝕模板。四、澆筑振搗混凝土?xí)r震動器不能直接碰到模板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。 五、安裝模板時需有保護措施：模板由塔機起吊；就位時，因鋼筋已綁扎好，柱筋很容易損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。 六、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。 七、在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進行安裝。八、陽角模用整模，防止漏漿，并保證剛度。門窗口增加斜撐和足夠的水平支撐，保證窗口不變形。陰角整模示意圖 門窗口模板支撐圖

12、九、頂板模板施工時，采用激光水平儀，控制模板的水平度。十、豎向構(gòu)件吊垂線，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并堅持在打混凝土不撤線，隨時觀察模板變形及時調(diào)整模板。十一、為解決上下層梁、板、柱錯位，模板拼縫漏漿的問題，混凝土可澆筑到梁或板底標(biāo)高+30mm左右，剔掉浮漿后達到控制標(biāo)高。十二、柱節(jié)點支模時模板下跨高度控制在300-400mm，模板下跨部分至少加一道箍。十三、為防止豎向柱混凝土爛根，立模板前模板下應(yīng)抄平，抹找平砂漿。砂漿內(nèi)邊要用靠尺比著墻皮黑線抹直。這樣澆筑混凝土?xí)r不會因模板底不平，有空隙而漏漿。澆完混凝土，拆模后把砂漿層鏟掉，不用再修補剔鑿混凝土根部。十四、在樓板和梁端適當(dāng)位置設(shè)置清

13、掃口，澆筑混凝土前，配制空壓機清理吹干凈模板內(nèi)雜物。十五、控制拆模時間，留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否。此外拆模前，先用鋼筋觸探構(gòu)件上部，再進行大面積拆除。十六、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，超過允許值必須校正（見下表）。項 目允許偏差軸線位置5底板上表面標(biāo)高5截面及內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10墻、柱、梁+4，-5層高垂直全高5m6全高5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長度內(nèi)）5十七、模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑，但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及砼接槎處。為保證脫模效果，使用水質(zhì)脫模劑，洗刷時要均勻。模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理干凈之前不

14、得涂刷隔離劑。第六節(jié) 柱、梁、板拆模一、模板拆除時應(yīng)注意順序，一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除必須在砼達到規(guī)定強度后方可進行。拆除時操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全故事，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)運出堆放。拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和混凝上邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。二、柱、梁側(cè)模:在砼強度能保證其表面及棱角不損壞前提下才可拆除(砼強度約達5MPa)，梁底模的拆除要參照同條件養(yǎng)護的砼試塊7天強度報告，經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人同意才能拆除。三、梁、板底模拆除應(yīng)符合鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB5020492)之要求。即板