教育中心屋蓋鋼桁架吊裝施工方案(400噸履帶吊)

1、武漢教育電視臺教育教學演播樓項目鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項方案 編制單位： 湖北福鑫重型鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 編制時間： 2013年04月05日武漢教育電視臺教育教學演播樓項目吊裝專項方案編 制： 審 核： 批 準： 目 錄1、工程概況42、現(xiàn)場基本情況及吊裝方案的選擇43、吊裝的難點和重點53.1、吊裝難點63.2、吊裝重點64、吊裝前的準備64.1、場地準備64.2、構(gòu)件和放線準備74.3、吊機、工具、人員準備74.4、臨時安全設(shè)施的準備75、吊裝人員組織機構(gòu)圖116、吊裝方案116.2、臨時支架的布置、數(shù)量統(tǒng)計及驗算146.3、構(gòu)件吊裝156.3.1、吊車的選取15考慮到現(xiàn)場施工場地狹小，部分區(qū)域還有

2、地下室，而辦公樓11軸線和演播廳10軸線外側(cè)為帶狀實地，適合大型吊車行走，但此帶狀場地最寬只有16.5米（詳見現(xiàn)場吊裝平面圖），故而利用履帶吊的靈活性，完成此次吊裝。1515根據(jù)所使用QUY400履帶吊的性能表：起重半徑為28米，臂長為72米的額定起重量為47.5噸，而依據(jù)現(xiàn)場實際情況，當?shù)踯嚻鹬匕霃綖?8米時，臂長為62米，構(gòu)件的重量27噸（詳見單榀桁架吊裝示意圖），滿足吊裝要求。156.3.2、吊裝順序166.3.2、構(gòu)件的吊裝166.3.7、繩索、葫蘆、卸扣等的選取177、安全及文明施工197.1、現(xiàn)場安全197.2、防墜落和打擊措施207.3、安全技術(shù)交底217.4、吊裝安全227.5

3、、防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)和起重機傾覆措施247.6、文明施工251、工程概況武漢教育電視臺教育教學演播樓項目位于位于武漢市東西湖區(qū)規(guī)劃奧園中路南面，姑李西路東面，緊鄰武漢市常青一中，建設(shè)用地為4900.0平方米。演播大廳頂部為鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)高度為23.70m; 演播大廳頂部檢修層、設(shè)備層為普通花紋鋼板樓蓋，屋面為壓型鋼板鋼-混凝土組合樓蓋.。屋架WJ-1共5榀，跨度約為33米，下弦通過預(yù)埋螺栓與混凝土牛腿連接。上弦檐口標高為22.900米，下弦結(jié)構(gòu)標高為19.400米，屋架檐口高度為3.50米，跨中高度為4.30米。鋼屋架上下弦桿規(guī)格為H500X500X20X25，支座處腹桿為HW400X400X13

4、X21，其余腹桿為雙角鋼。屋架間次梁主要有3種規(guī)格構(gòu)件，分別為HN500X200X10X16、HN400X200X8X13、HN450X200X9X14；屋架間還布置有水平支撐、垂直支撐及水平系桿，保證結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定。設(shè)備層和檢修層的樓面鋼梁通過HW100X100X6X8的吊桿與屋架下弦連接。最外圍樓面鋼梁與混凝土墻面的預(yù)埋件固定。樓面鋼梁的規(guī)格為I18、I16、I14、I20a、I12.6。設(shè)備層梁頂面標高均為17.350米，檢修層梁頂面標高均為14.800米。設(shè)備層和檢修層設(shè)備等物件應(yīng)隨吊隨安裝,不允許集中堆載。設(shè)備層樓面鋼梁底部連接有軌道鋼梁，檢修層樓面鋼梁上連接有提升機支撐。演播室大廳

5、在在6.000米、12.000米標高處布置有馬道，馬道寬1.6米。主懸挑支架間距4米，上面連平臺鋼梁，平臺鋼梁的規(guī)格為I16，I12.6，10。2、現(xiàn)場基本情況及吊裝方案的選擇現(xiàn)演播室大廳周圍混凝土結(jié)構(gòu)已基本完工，預(yù)埋件已按圖紙要求做好預(yù)埋，且在離柱邊5m處布置有土建的塔吊和地下室。汽車吊根本無法進入建筑內(nèi)部吊裝，只能在建筑物外部進行吊裝。本項目跨外吊裝有兩種方案：即跨外整體吊裝和跨外散件吊裝?？缤庹w吊裝采用400噸的履帶吊，吊裝方便安全、且能克服現(xiàn)場場地狹小的因素；跨外散件吊裝可采用覆蓋范圍大的塔吊及滿堂腳手架。兩種方案對比如下：方案對比對比項履帶吊滿堂腳手架備注工期吊裝速度快，15天的工

6、期。安裝速度較慢，需60天的工期。滿堂腳手架的搭設(shè)和拆除也需要較長時間。質(zhì)量絕大部分為地面拼裝和焊接，質(zhì)量容易保證。全部為高空拼裝和焊接，質(zhì)量較難保證。安全地面拼裝危險性較小。局部高空拼裝和履帶吊吊裝存在較大危險性。全部為高空散拼，滿堂腳手架滿鋪50木板也存在一定的危險性。經(jīng)濟400噸履帶吊進出場費和租賃費較高，但僅用于5榀較重的屋架的吊裝，故使用時間短。腳手架的租賃和搭設(shè)費用為35萬；50木板和安全網(wǎng)購買費為12萬元；120噸汽車吊的進出場費和2個月租賃為分別為15萬和24萬，共計86萬元。綜上所述采用一臺大型吊車吊裝工期短，屋架的拼裝基本都在地面進行，這樣既加快了拼裝和焊接速度也提高了拼裝

7、和焊接質(zhì)量，所以我司選擇采用兩臺汽車吊進行屋架的整體吊裝。3、吊裝的難點和重點3.1、吊裝難點1、演播室大廳屋蓋結(jié)構(gòu)復(fù)雜，構(gòu)件數(shù)量和種類繁多。2、屋架重量大，單榀總量約為27噸。3、由于演播廳屋蓋系統(tǒng)屬于混凝土內(nèi)包結(jié)構(gòu)，吊車只能在跨外吊裝，這樣吊裝幅度就相當大，最大達到33.2米。4、屋蓋四周與混凝土結(jié)構(gòu)相連，故對屋架的拼裝和安裝精度要求高，拼裝和安裝還必須考慮現(xiàn)場混凝土結(jié)構(gòu)的實際情況和誤差。5、屋架主要以焊接形式連接，整個屋蓋系統(tǒng)主要以螺栓形式連接，則整個工程的地面焊接和高空安裝量相當大。6、在吊裝前要求土建施工單位將10軸線20M以上的混凝土柱和屋面梁不要施工，待我司將屋架吊裝完畢后在行施

8、工。3.2、吊裝重點1、本工程工期特別緊，如何快速的完成演播廳屋蓋的吊裝是本工程的工期重點。2、吊裝工作都是高空作業(yè)，采取有限的保護措施保證施工安全是吊裝的安全重點。3、安全有效的保證大型汽車吊的正常吊裝工作也本吊裝工程的重點。4、吊裝前的準備4.1、場地準備本工程的鋼梁是在工廠制作完成的，屋架弦桿在工廠分段制作，然后再拉到現(xiàn)場拼裝。我司準備鋼梁的拼裝大部分在辦公樓11軸線外進行，采用120噸汽車吊配合施工，這樣拼裝的速度和質(zhì)量都很好保證。鋼梁拼裝完成后就可直接用400噸的履帶吊進行吊裝，由于履帶吊的靈活性，從而免去了構(gòu)件的二次搬運。大型汽車吊對吊裝和行走的場地要求較高，所以在吊裝前供汽車吊行

9、走的道路一定要回填、平整、壓實；壓實后土體承載力強度不小于0.115MP?？紤]到吊裝需要的空間和吊裝安全，總包單位應(yīng)演播廳10軸外的腳手架和部分原有臨建（鋼筋棚、部分院墻及配電室）進行拆除，保證吊裝的順利進行。4.2、構(gòu)件和放線準備4.2.1、吊裝前鋼屋架已在地面拼裝完成，所有弦桿拼接的高強螺栓都安裝完畢且二次緊固也完成。4.2.2、鋼屋架對接處焊縫檢查合格且探傷也合格。4.2.3、工地焊接處和拼裝處的油漆都已修補完畢。4.2.4、鋼屋架拼裝完成后的尺寸都已復(fù)核完成且與設(shè)計尺寸相同。4.2.5、鋼屋架已報監(jiān)理驗收，且驗收合格。4.2.6、鋼屋架安裝時的軸線和混凝土柱牛腿預(yù)埋件十字線放線完畢。4

10、.3、吊機、工具、人員準備4.3.1、吊裝用汽車吊的組裝已完成，吊車的報驗資料監(jiān)理已審查合格。4.3.2、屋架地面拼裝的120噸汽車吊到場，安裝連梁和支撐由驗收合格的塔吊負責。4.3.3、吊裝用的葫蘆、卸扣、鋼繩等吊具都已準備到位。4.3.4、起重工、吊車駕駛員和吊車指揮員都已到位，其操作證和上崗證都報監(jiān)理審核合格。4.4、臨時安全設(shè)施的準備4.4.1、所有混凝土柱周圍的外腳手架搭設(shè)。腳手架的受力與立桿柱距l(xiāng)1,排拒l2,水平桿步距h有關(guān)。計算模型圖外腳手架布置平面圖外腳手架布置立面圖4.4.2、工人搭設(shè)平臺梁安裝使用時的臨時支架。臨時支架布置立面圖4.4.3、工人的勞保用品和滅火器都已配備到

11、位。4.4.5、吊裝勞動力安排計劃表：序號工種工作內(nèi)容合計備注現(xiàn)場拼裝吊裝1鉚工66122焊工88163起重工2244測量員1125起重指揮員1236吊車司機1234.4.6、設(shè)備投入計劃：序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1中聯(lián)400噸履帶吊QUY4001臺2徐工120噸汽車吊QY1201臺3逆變直流焊機ZX7-400IGBT6臺43-10噸葫蘆6件5蘇州一光經(jīng)緯儀DJD5-11臺6水準儀1臺7角磨機5臺8碳弧氣刨1臺5、吊裝人員組織機構(gòu)圖為了保證吊裝的順利進行和吊裝安全，特成立吊裝專項機構(gòu)如下圖：6、吊裝方案由于吊裝幅度大且吊裝噸位較大，本工程吊裝主要選用的吊裝設(shè)備為400噸履帶吊。本工程的吊裝是三

12、種吊裝方法相結(jié)合，主要為現(xiàn)場拼裝后整體吊裝。6.1、現(xiàn)場拼裝 由于本工程桁架跨度大，達33.2米，整榀無法從加工廠直接運輸，故而將一榀桁架分成3段，加工好后運抵現(xiàn)場進行拼裝。分段詳見下圖所示：為了保證拼裝的質(zhì)量，以防止桁架的側(cè)向變形，我們將采用立拼的方法，具體拼裝流程如下圖所示：拼裝時，我們使用立體且式鋼桁架拼裝支撐架（見下圖）解決現(xiàn)有支撐架不穩(wěn)定、工程用鋼量大、施工安全性差的技術(shù)問題，其特征在于：1）該支撐架呈立體且字形結(jié)構(gòu)，包括前后兩對立桿、分別連接于兩對立柱根部的兩根平行而置的下弦胎架桿、分別連接于兩對立柱頂部的兩根平行而置的上弦托梁、連接于兩根上弦托梁之間的操作平臺和連接于在前后兩對立

13、桿之間的拉桿，所述操作平臺中部開有定位孔，定位孔的邊緣連接有用于控制鋼桁架軸線位置的定位塊。2)上述定位塊可位于上弦托梁的中部，兩上弦托梁上有四塊對稱的定位塊。3)上述操作平臺可分為左右兩個，兩操作平臺分別橫向連接在立柱外側(cè)。4)上述前后兩對立桿之間的中部及頂部可各有一根拉桿。5)下弦胎架桿、上弦托梁、立桿和拉桿可為 H 型鋼或工字鋼，滿足工程要求。 本工程拼裝由中心向四周擴展安裝，要求對桁架節(jié)點預(yù)起拱值進行復(fù)核，保證后續(xù)的安裝精度，拼裝示意圖如下圖所示： 拼裝完成以后，將5榀桁架側(cè)向疊放在一起，保證足夠的場地供吊裝時220噸的吊車經(jīng)過。6.2、臨時支架的布置、數(shù)量統(tǒng)計及驗算由于屋架吊裝完成后

14、，安裝屋架間的鋼梁時螺栓安裝量非常大，考慮到屋架跨度較大，受力后再連螺栓存在較大安全隱患，所以在屋架下部增加兩個臨時支架。臨時支架布置在縱橫軸線相交的位置上，支架四根角柱對稱張拉14的纜風繩。臨時支架也方便了吊桿及設(shè)備層和檢修層的樓面鋼梁的安裝。臨時支架布置圖如下：臨時支架共使用10組，可在場地內(nèi)靈活布置和調(diào)整高度進行安裝工作。6.3、構(gòu)件吊裝6.3.1、吊車的選取 考慮到現(xiàn)場施工場地狹小，部分區(qū)域還有地下室，而辦公樓11軸線和演播廳10軸線外側(cè)為帶狀實地，適合大型吊車行走，但此帶狀場地最寬只有16.5米（詳見現(xiàn)場吊裝平面圖），故而利用履帶吊的靈活性，完成此次吊裝。 根據(jù)所使用QUY400履帶

15、吊的性能表：起重半徑為28米，臂長為72米的額定起重量為47.5噸，而依據(jù)現(xiàn)場實際情況，當?shù)踯嚻鹬匕霃綖?8米時，臂長為62米，構(gòu)件的重量27噸（詳見單榀桁架吊裝示意圖），滿足吊裝要求。6.3.2、吊裝順序E軸屋架吊裝GF軸SC、CC安裝F軸屋架吊裝G軸屋架吊裝D軸屋架吊裝C軸屋架吊裝DC軸SC、CC安裝屋架間連梁和系桿的安裝校正軸線和垂直度等6.3.2、構(gòu)件的吊裝 屋架采用室外地面整體拼裝后整體吊裝。屋架間的連梁和支撐采用塔吊高空散裝法。 待屋架安裝到位且軸線、垂直度校正完畢后，屋架的支撐點和牛腿支座上的十字線重合，用塔吊吊裝鋼連梁和支撐，螺栓連接完畢使鋼屋架側(cè)向支撐也穩(wěn)定后并對稱張拉2組1

16、4的纜風繩才松鉤。纜風繩一端與鋼屋架捆綁并用繩卡鎖死，另一端捆綁在混凝土柱上或樓板上，植筋如下圖所示：安裝完成端部兩榀屋架后，立即將兩榀屋架間的連梁及支撐安裝上，使其形成一個穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。如下圖所示：待所有鋼梁全部安裝完畢，所有構(gòu)件軸線偏移，標高誤差都符合規(guī)范和設(shè)計要求后，才能拆卸臨時支架和腳手架。6.3.7、繩索、葫蘆、卸扣等的選取吊鉤距屋架上弦高度為3.4m，則鋼絲繩夾角為90度。吊點設(shè)置如下：所有吊裝均選用一套索具，根據(jù)吊裝重量計算得鋼繩的最大受力為270*0.5*0.707=95KN。鋼繩初步選取43 637此規(guī)格的鋼繩許用拉力C為鋼絲換算系數(shù)取0.82，t為鋼絲破斷拉力總和取975.5

17、KNK為鋼絲繩安全系數(shù)取6。則P=0.82*975.5/6 =133.3KN95KN鋼繩可滿足要求。葫蘆和卸扣均選用10噸的。（注：鋼絲繩夾角越小越安全。）267、安全及文明施工7.1、現(xiàn)場安全7.1.1、要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認識到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班后總結(jié)，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級教育。7.1.2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，2米以上高空作業(yè)必須佩帶安全帶。7.1.3、施工現(xiàn)場焊接或切割等動火操作時要事先注意周圍上下環(huán)境有無危險性，以防失火。7.1.5、施工用電設(shè)施應(yīng)專人維護，定期保養(yǎng)，嚴格遵循用電規(guī)程，保證安全用電，節(jié)約用電。7.1.6、油漆、氧氣、乙

18、炔等易爆、易燃物品，應(yīng)妥善分類保管，嚴禁在附近明火作業(yè)。并張貼醒目的告示牌并配備足夠數(shù)量的滅火器。易燃易爆物品存放及標識7.1.7、焊接平臺上應(yīng)作好防火措施，防止火花飛濺。7.1.8、所有臨邊操作平臺和洞口均應(yīng)搭設(shè)臨邊維護。7.2、防墜落和打擊措施7.2.1、有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病的工人禁止從事高空作業(yè)。7.2.2、做好臨邊維護，不能隨便拆除防護措施。7.2.3、腳手板應(yīng)滿鋪，不能出現(xiàn)探頭板，即超出架桿20cm。7.2.4、盡量避免上下交叉施工，如需在下層施工必須做好防護措施。7.2.5、腳手架上的材料、物體要擺放平穩(wěn)。7.2.6、施工現(xiàn)場在相應(yīng)的位置有針對性的張掛安全警示標志。7.2

19、.7、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得隨意放置，以免物件發(fā)生墜落造成打擊、傷害人和物。所有構(gòu)件吊裝時鋼繩必須做保護，用腳手管對剖開點焊在構(gòu)件棱角處，如下圖所示：在腳手架和臨時支架上搭設(shè)臨時爬梯，便于工人上下，如下圖7.3、安全技術(shù)交底7.3.1、吊裝作業(yè)前必須進行專項吊裝和施工安全技術(shù)交底，未經(jīng)技術(shù)交底不得實施吊裝。7.3.2每個月舉行一次安全教育培訓我單位擬采取專家集中授課、播放幻燈片、張掛宣傳圖片三種形式，如下圖所示。 安全教育培訓的內(nèi)容包括建筑施工安全檢查標準、專業(yè)工種安全要求。建筑

20、施工安全小常識、用電安全知識、應(yīng)急救援、特種作業(yè)人員的上崗培訓等。7.3.2、施工班組每天早晨由班組長主持開展班前安全活動并作詳細記錄，活動內(nèi)容是：學習作業(yè)安全交底的內(nèi)容、措施；了解將進行作業(yè)的環(huán)節(jié)和危險度；熟悉操作規(guī)程；檢查勞保用品是否完好并正確使用。班前安全活動如下圖所示。 交底執(zhí)行會簽制度，交底結(jié)束交底人與被交底人雙方應(yīng)在交底文件上簽字。7.3.3、施工人員應(yīng)按交底要求進行吊裝作業(yè)，不得擅自變更吊裝方法。7.4、吊裝安全7.4.1、汽車吊司機必須持證上崗，起重作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩端頭的連接是否松動或移位，繩卡的數(shù)量、安裝方向和相間距離應(yīng)符合規(guī)定，鋼繩損傷、保養(yǎng)狀況。7.4.2、吊裝前應(yīng)向汽

21、車吊司機、起重工進行吊裝專項方案交底。7.4.3、汽車吊司機應(yīng)做到“十不吊”原則即：1、超過額定荷載不吊；2、多人指揮，信號不明或光線暗淡看不清不吊；3、散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；4、掛吊重物直接進行加工不吊；5、歪拉斜掛不吊；6、工件上站人或工件上浮放活動物件不吊；7、帶棱角快口物件尚未墊好不吊；8、易燃易爆等危險品無安全措施不吊；9、埋在地下的物體未采取措施不吊；10、露天工作的起重機在超過六級以上的風不吊。且構(gòu)件起吊前應(yīng)鳴笛示警。7.4.4、作業(yè)前應(yīng)檢查起重機的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物，啟動后分別檢查各部操作裝置工作情況，制動器和限位、限載裝置應(yīng)靈敏可靠。7.4.5、提升重物時，提升速度應(yīng)

22、均勻平穩(wěn)，落下重物時應(yīng)低速輕放；不得忽快忽慢突然制動。當重物吊離地面10cm30cm時，檢查起重機的穩(wěn)定性、制動可靠性和構(gòu)件的平穩(wěn)性，確認安全后方能繼續(xù)起吊。7.4.6、工作時駕駛員應(yīng)集中精力，不得與他人閑談。起吊重物未放下前，駕駛員不得離開工作崗位。7.4.7、所有起重工應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓，取得特種作業(yè)操作證后方能上崗作業(yè)。7.4.8、吊裝工作區(qū)域應(yīng)有明顯標志，并設(shè)專人境界；吊裝過程中嚴禁重物上站人，重物下嚴禁人員停留或穿行。7.4.9、起吊用的繩索與構(gòu)件棱角接觸部分，應(yīng)加墊麻布、橡膠或木塊等材料以防繩索被磨損或割斷。7.4.10、已吊起的重物做水平方向移動時，應(yīng)使重物高出最高障礙物不小于0.

23、5米。7.4.11、汽車吊行走時必須配備一名觀察員、隨時觀察吊車及周邊情況。7.4.12、構(gòu)件起吊前應(yīng)清理起吊點和運行通道上的障礙物，通知無關(guān)人員避讓。7.4.13、起重指揮員是唯一的現(xiàn)場吊裝指揮員，應(yīng)站在能看到的地方用指揮旗、標準手勢（指揮信號統(tǒng)一按GB5082-1985起重吊運指揮信號執(zhí)行）或?qū)χv機進行指揮。7.4.14、當鋼繩出現(xiàn)繩股斷裂，鋼絲腐蝕、松弛，表面起毛刺嚴重等現(xiàn)象時應(yīng)及時更換鋼繩。7.4.15、吊鉤表面應(yīng)光潔，無剝裂、尖角、毛刺、裂紋等，吊鉤出現(xiàn)裂紋、斷面磨損達原尺寸的10或開口度比原尺寸增加15時，應(yīng)予報廢。7.4.16、嚴格按滑輪與滑輪組銘牌的起重量進行使用，嚴禁超載。7.4.17、滑輪使用前應(yīng)檢查滑輪的轉(zhuǎn)動是否正常，各部位之間的間隙是否合適?；喪芰髾z查各轉(zhuǎn)動部件的工作情況，有無卡繩磨繩情7.5、防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)和起重機傾覆措施7.5.1、作業(yè)時，機械操作人員必