化工生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)培訓(xùn)教材

1、富蘊(yùn)廣匯項(xiàng)目培訓(xùn)教材化工生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)編寫(xiě): 王學(xué)錄 梁海祥 審核: 楊子峰凈化車(chē)間二 0 一三年一月第一章化工生產(chǎn)基本概念 .1.第二章流體流動(dòng)常識(shí) .4.第一節(jié)流體的密度 . 4第二節(jié)流體的靜壓強(qiáng) . 4第三節(jié)流體的流量與流速 . 5第四節(jié)流體基本方程式 . 7第五節(jié)流體在管路內(nèi)的流動(dòng)阻力 . 8第三章化工用泵 .9.第一節(jié)泵的分類(lèi) . 9第二節(jié)離心泵 . 9第三節(jié)其它類(lèi)型的泵 . 17第四章化工管路 2.3.第一節(jié)閥門(mén) . 23第二節(jié)管件基本知識(shí) . 31第五章傳熱及傳熱設(shè)備 3.5.第一節(jié)傳熱的基本原理 . 35第二節(jié)傳熱設(shè)備介紹 . 36第三節(jié)換熱器運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng) . 40第六章蒸餾

2、、吸收及其塔類(lèi)設(shè)備 .4.2第一節(jié)常用概念 . 42第二節(jié)塔類(lèi)設(shè)備介紹 . 46第七章化工工藝識(shí)圖基礎(chǔ) .6.1第一節(jié)識(shí)圖基礎(chǔ)常識(shí) . 61第二節(jié)化工工藝圖識(shí)別 . 62原料各種前處理理化學(xué)加工除去雜質(zhì)，達(dá)到 必要的純度、溫 度和壓力 物理變化過(guò)程反應(yīng)生成新的 物質(zhì)化學(xué)或生物化 學(xué)變化過(guò)程精制、分離、 干燥等 物理變化過(guò)程第一章化工生產(chǎn)基本概念、化工生產(chǎn)單元操作對(duì)原料進(jìn)行化工加工從而獲得有用產(chǎn)品的過(guò)程稱(chēng)為化工生產(chǎn)過(guò)程。如下圖所示:生產(chǎn)過(guò)程的前、后處理的物理操作過(guò)程稱(chēng)為化工單元操作，簡(jiǎn)稱(chēng)單元操作。單元操作特 點(diǎn)如下:1、物理過(guò)程；2、同一單元操作在不同的化工生產(chǎn)中遵循相同的過(guò)程規(guī)律，但在操作條件

3、及設(shè)備類(lèi)型（或結(jié)構(gòu)）方面會(huì)有很大差別；3、對(duì)同樣的工程目的，可采用不同的單元操作來(lái)實(shí)現(xiàn)。、物料衡算根據(jù)物質(zhì)守恒定律，在一個(gè)穩(wěn)定的化工生產(chǎn)過(guò)程中向系統(tǒng)或設(shè)備所投入的物料量必等于 所得產(chǎn)品量及過(guò)程損失量之和，即:W原=W產(chǎn)+W損式中W原一投入物料量W產(chǎn)一所得的產(chǎn)品量；W損一損失物料量。按照這一規(guī)律對(duì)總物料或其中某一組分進(jìn)行的計(jì)算，稱(chēng)為物料衡算。通過(guò)物料衡算可以了解化工生產(chǎn)的原料量、產(chǎn)量、損耗量、確定設(shè)備的生產(chǎn)能力及其主要尺寸；判定物料生產(chǎn) 過(guò)程進(jìn)行的好壞和經(jīng)濟(jì)效益的評(píng)價(jià)等等。三、熱量衡算根據(jù)能量守恒定律，對(duì)于一個(gè)穩(wěn)定的化工生產(chǎn)過(guò)程，向系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)輸入的熱量應(yīng)等于輸出的熱量加上損失的熱量即：Q入=Q

4、出+Q損式中Q入一投入的熱量；產(chǎn)品Q(chēng)出一輸出的熱量；Q損一損失的熱量。按照這一規(guī)律對(duì)系統(tǒng)或設(shè)備熱量進(jìn)行的計(jì)算，稱(chēng)為熱量衡算。通過(guò)熱量衡算，可以檢查熱量消耗的程度，確定經(jīng)濟(jì)合理的熱量消耗方案、熱能綜合利用途徑和選擇最適宜的生產(chǎn)資料等。四、過(guò)程的平衡關(guān)系在化工生產(chǎn)中，固體的溶解、氣體的吸收、溶液的蒸餾等操作過(guò)程都是在一定條件下由 不平衡向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)化，以達(dá)到過(guò)程進(jìn)行的最大限度。過(guò)程的平衡是在一定條件下建立的， 當(dāng)條件發(fā)生變化，則平衡就被破壞。直到在新的條件下建立新的平衡關(guān)系為止。五、過(guò)程的速率過(guò)程的速率是指單位時(shí)間里過(guò)程進(jìn)行的變化量。它與過(guò)程的推動(dòng)力成正比， 與過(guò)程的阻力成反比。例如：液體的推動(dòng)力

5、是位差，傳熱過(guò)程中的推動(dòng)力是溫度差，吸收過(guò)程的推動(dòng)力 是濃度差或分壓差。提高過(guò)程的推動(dòng)力是提高過(guò)程速率的基本方法。六、單位制度1、絕對(duì)單位制和重力單位制（工程單位）絕對(duì)單位制以長(zhǎng)度、質(zhì)量、時(shí)間為基本量；重力單位制以長(zhǎng)度、時(shí)間和力為基本量。兩 者的主要區(qū)別在于絕對(duì)單位制以質(zhì)量為基本量，其單位為基本單位，力（或重量）的單位為 導(dǎo)出單位；重力單位制以力（或重量）為基本量，其單位為基本單位，質(zhì)量的單位為導(dǎo)出單 位。力和質(zhì)量的關(guān)系用牛頓第二運(yùn)動(dòng)定律相關(guān)聯(lián)，即F=ma式中F作用于物體上的力；m物體的質(zhì)量；a物體在作用力方向上的加速度。上述兩種單位制度中又有米制單位與英制單位之分。兩種單位制度中米制與英制的

6、基本 單位列于下表。兩種單位制度中的米制與英制的基本單位單位制度.f基本物理量長(zhǎng)度（L）時(shí)間（T）力或重力（F）質(zhì)量（M）cgs制cmsg-絕對(duì)單位制度mks制mskg-英制ftslb-重力單位制度米制ms-kgf :（工程單位制）英制fts-lb(f)2、國(guó)際單位制度（SI制）I960年10月第十一屆國(guó)際計(jì)量大會(huì)通過(guò)了一種優(yōu)越性較大的新單位制度，稱(chēng)為國(guó)際單位制度，其代號(hào)為 SI，它是mks制的引伸。由于SI制的統(tǒng)用性”和一貫性”的優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)際上迅速得到推廣。SI中任何一物理量只有一個(gè)單位，但重力單位制就有所不同，例如在重力單位制中，熱量單位為kcal （千卡）。功的單位為 kgf m，而熱量

7、和功是本質(zhì)相同的物理量，計(jì)算時(shí)必須采用“熱當(dāng)量：（即1kcal=427kgf m）來(lái)?yè)Q算使之統(tǒng)一，但在SI中熱量與功都采用同一單位，即J （焦耳）。SI基本單位為7種，化工常用5種分別是：長(zhǎng)度：米（m）質(zhì)量：千克（Kg ）時(shí)間：秒（s）溫度：開(kāi)爾文（K）物質(zhì)量：摩爾（mol）七、單位換算常用物理量的單位換算關(guān)系如下：1、 重力加速度:g= 9.81 m /s2 （SI 制）=981 cm/s2 （cgs 制）2、質(zhì)量:1 kg= 0.001 t （噸）=2.20462 ib （磅）2、長(zhǎng)度:1 in （英寸）=0.0254 m （米）=0.073333 ft （英尺）=0.02778 yd （

8、碼）3、力:1 N（牛頓）=1 kg m/s2=0.102 kgf （千克力）4、 壓強(qiáng)：1 Pa（帕）=1 N/m 2=1 x 10-5 bar=1.02 x 10-5 kgf/cm 2=0.99 x 10-5 atm=0.102 mmH 20=0.0075 mmHg5、 功、能和熱：1 J =1 N m=2.778 x 10-7 kw h = 0.102 kgf m=2.39 x 10-4kcal6、功率:1 W（瓦特）=1 J/s=0.10197 kgf m/s =0.2389 x 10-3 kcal/s7、溫度：K （開(kāi)爾文）=273.3 + C第二章流體流動(dòng)常識(shí)第一節(jié)流體的密度1、定

9、義：?jiǎn)挝惑w積流體所具有的質(zhì)量稱(chēng)為流體的密度，其表達(dá)式為:2、某狀態(tài)下理想氣體的密度:M 氣體的分子量R氣體常數(shù)，其值為 8.315J/ (mol K)如為混合氣體則M為混合氣體的平均分子量MmM i-氣體混合物中各組分的分子量yi -氣體混合物中各組分的摩爾分率對(duì)于一定質(zhì)量的理想氣體。其體積、壓強(qiáng)和溫度之間的變化關(guān)系為：pV pVT Tp 氣體的絕對(duì)壓強(qiáng)，Pa;T氣體的絕對(duì)溫度，K ;V氣體的體積，m3；第二節(jié)流體的靜壓強(qiáng)1、定義：在靜止的流體內(nèi)，單位面積上所受的壓力，稱(chēng)為靜壓強(qiáng)，簡(jiǎn)稱(chēng)壓強(qiáng)，定態(tài)流動(dòng)的 流體在管路中同一位置的壓強(qiáng)也可視為靜壓強(qiáng)，其表達(dá)式為：p= P/ A(Pa或N/ m2)p

10、流體的靜壓強(qiáng)，Pa;P垂直作用于流體表面上的壓力，N;A 作用面的面積，m2。2、常用壓強(qiáng)單位之間的換算關(guān)系:1atm （標(biāo) 準(zhǔn)大 氣壓） =10.33mH20=760mmHg=1.0133bar（ 巴 ）=1.033kgf/cm 2=1.0 1 33 x 105Pa工程上為了使用和換算方便，常將1 kgf/cm2近似地作為1個(gè)大氣壓，稱(chēng)為1工程大氣壓。于是1at=1 kgf/cm 2 =735.6 mmHg =10 mH 20=0.9807 bar=9.807 10XPa3.壓強(qiáng)的不同表示方法絕對(duì)壓強(qiáng)：以絕對(duì)零壓作起點(diǎn)計(jì)算的壓強(qiáng)，稱(chēng)為絕對(duì)壓強(qiáng)，是流體的真實(shí)壓強(qiáng)。（2）表壓強(qiáng)：流體的壓強(qiáng)可用測(cè)

11、壓儀表來(lái)測(cè)量。當(dāng)被測(cè)流體的絕對(duì)壓強(qiáng)大于外界大氣壓 強(qiáng)時(shí)，所用的測(cè)壓儀表稱(chēng)為壓強(qiáng)表。壓強(qiáng)表上的讀數(shù)表示被測(cè)流體的絕對(duì)壓強(qiáng)比大氣壓強(qiáng)高 出的數(shù)值，稱(chēng)為表壓強(qiáng)，即：表壓強(qiáng)=絕對(duì)壓強(qiáng)-大氣壓強(qiáng)（壓力表的度量）真空度：當(dāng)被測(cè)流體的絕對(duì)壓強(qiáng)小于外界大氣壓強(qiáng)時(shí)，所用測(cè)壓儀表稱(chēng)為真空表。真空表上的讀數(shù)表示被測(cè)流體的絕對(duì)壓強(qiáng)低于大氣壓強(qiáng)的數(shù)值，稱(chēng)為真空度，即：真空度=大氣壓強(qiáng)-絕對(duì)壓強(qiáng)（真空表的度量）顯然，設(shè)備內(nèi)的流體的絕對(duì)壓強(qiáng)愈低，則它的真空度就愈高。真空度又是表壓強(qiáng)的負(fù)值。絕對(duì)壓強(qiáng)，表壓強(qiáng)，真空度之間的關(guān)系可用下圖表示。1- 1壓強(qiáng)的甦港和量蜃注：外界大氣壓強(qiáng)隨大氣的溫度、濕度和所在地區(qū)的海拔高度而變。第三

12、節(jié)流體的流量與流速、流量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)流過(guò)管道任一截面的流體量，稱(chēng)為流量。體積流量與質(zhì)量流量的關(guān)系為：3s=Vs p若流量用體積來(lái)計(jì)量，則稱(chēng)為體積流量，以Vs表示，單位為 m3/s。若流量用質(zhì)量來(lái)計(jì)量，則稱(chēng)為質(zhì)量流量，以3s表示，單位為kg /s。、流速：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)流體在流動(dòng)方向上所流過(guò)的距離,稱(chēng)為流速，以u(píng)表示，單位為m/s。平均流速來(lái)表示流體的流速，其表達(dá)式為:VSuA流體在管道任一截面上各點(diǎn)的流速沿管徑而變化，所以在工程計(jì)算上通常用整個(gè)管截面上的三、流體輸送管路直徑的選擇：流量一般為生產(chǎn)任務(wù)所決定， 所以關(guān)鍵在于選擇合適的流速。若流速太大，管徑雖然可以減小，但流體流過(guò)管道的阻力增大，水泵的

13、動(dòng)力就大，操作費(fèi)隨之增加。反之，流速選得 太小，操作費(fèi)可以相應(yīng)減小，但管徑增大，管路的基建費(fèi)用隨之增加。所以當(dāng)流體以大流量 在長(zhǎng)距離的管路輸送時(shí)，需根據(jù)具體情況在操作費(fèi)用與基建費(fèi)用之間通過(guò)經(jīng)濟(jì)權(quán)衡來(lái)確定適 宜的流速。車(chē)間內(nèi)部的工藝管線(xiàn)，通常較短，管內(nèi)流速可選用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。一般管道的截面均 為圓形，若以d表示管道內(nèi)徑，則內(nèi)徑、流量、流速之間的關(guān)系如下：某些流體在管道中的常用流速范圍流體的類(lèi)別及情況流速范圍，m/s自來(lái)水（3X io5pa左右）1 1.5水及低粘度液體（1 x 105ix 106Pa）1.5 3.0高粘度液體0.5 1.0工業(yè)供水（8x 105pa以下）1.5 3.0鍋爐供水（8x

14、105Pa以下） 3.0飽和蒸汽20 40過(guò)熱蒸汽30 50蛇管、螺旋管內(nèi)的冷卻水V 1.0低壓空氣12 15高壓空氣15 25一般氣體（常壓）10 20鼓風(fēng)機(jī)吸入管10 15鼓風(fēng)機(jī)排出管15 20離心泵吸入管（水一類(lèi)液體）1.5 2.0離心泵排出管（水一類(lèi)液體）2.5 3.0往復(fù)泵吸入管（水一類(lèi)液體）0.75 1.0往復(fù)泵排出管（水一類(lèi)液體）1.0 2.0液體自流速度（冷凝水等）0.5真空操作下氣體流速V 101 2Z1g 1U1P1We1 2Z2g 1U2P2Wf1、對(duì)于定態(tài)流動(dòng)系統(tǒng):s U1 Al 1U 2 A2U3 A33常數(shù)第四節(jié)流體基本方程式、靜力學(xué)基本方程式:p p gh,以此方

15、程式為依據(jù)可設(shè)計(jì)制造液柱壓差計(jì)，來(lái)測(cè)量流體的壓強(qiáng)或壓強(qiáng)差,較典型的有U管壓差計(jì)和微差壓差計(jì)；也可用來(lái)測(cè)量靜止液體的液位高度；還可以用來(lái)計(jì)算液封的高度。二、流體流動(dòng)連續(xù)性方程式：2、對(duì)于不可壓縮流體：Vs UlAl U2A2廠(chǎng)-一(i _L_.一-十三、柏努利方程柏努利方程反映了流體在流動(dòng)過(guò)程中，各種形式機(jī)械能的相互轉(zhuǎn)換關(guān)系。1、不可壓縮實(shí)際流體的柏努利方程式因?qū)嶋H流體具有粘性，在流動(dòng)過(guò)程中必消耗一定的能量。 根據(jù)能量守恒原則，能量不可 能消失，只能從一種形式轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N形式， 這些消耗的機(jī)械能轉(zhuǎn)變成熱能， 此熱能不能再 轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜诹黧w輸送的機(jī)械能， 只能使流體的溫度升高。從流體輸送角度來(lái)看，這

16、些能量是損失”掉了。將流體損失的能量用Wf表示。則柏努利方程式可表示為22、理想流體的機(jī)械能衡算理想流體是指沒(méi)有粘性（即流動(dòng)中沒(méi)有摩擦阻力）的不可壓縮流體。這種流體實(shí)際上并不存在，是一種假想的流體，但這種假想對(duì)解決工程實(shí)際問(wèn)題具有重要意義。對(duì)于理想流體又無(wú)外功加入時(shí)，柏努利方程式可簡(jiǎn)化為1 2P112P2ZigU1Z2gU22 21 2P11 2P2Z1U1Z2U22gg2gg3、柏努利方程的應(yīng)用柏努利方程與連續(xù)性方程是解決流體流動(dòng)問(wèn)題的基礎(chǔ)，應(yīng)用柏努利方程，可以解決流體輸送與流量測(cè)量等實(shí)際問(wèn)題。 在用柏努利方程解決問(wèn)題時(shí)， 一般應(yīng)先根據(jù)實(shí)際畫(huà)出流動(dòng)系統(tǒng) 的示意圖，標(biāo)明流體的流動(dòng)方向，定出上、

17、下游截面，明確流動(dòng)系統(tǒng)的衡算范圍。解題時(shí)需 注意以下幾個(gè)問(wèn)題：（1）截面的選取： 與流體的流動(dòng)方向相垂直； 兩截面間流體應(yīng)是定態(tài)連續(xù)流動(dòng)； 截面宜選在已知量多、計(jì)算方便處。（2）基準(zhǔn)水平面的選?。何荒芑鶞?zhǔn)面必須與地面平行。為計(jì)算方便，宜于選取兩截面中位置較低的截面為基準(zhǔn)水 平面。若截面不是水平面，而是垂直于地面，則基準(zhǔn)面應(yīng)選管中心線(xiàn)的水平面。（3） 單位保持一致，尤其在計(jì)算截面上的靜壓能時(shí)，pl、p2不僅單位要一致，同時(shí)表 示方法也應(yīng)一致，即同為絕壓或同為表壓。第五節(jié)流體在管路內(nèi)的流動(dòng)阻力流動(dòng)阻力的大小與流體本身的物理性質(zhì)、流動(dòng)狀況及壁面的形狀等因素有關(guān)?；す苈废到y(tǒng)主要由兩部分組成，一部分是

18、直管，另一部分是管件、閥門(mén)等。相應(yīng)流體 流動(dòng)阻力也分為兩種：1、直管阻力：流體流經(jīng)一定直徑的直管時(shí)由于內(nèi)摩擦而產(chǎn)生的阻力；2、局部阻力：流體流經(jīng)管件、閥門(mén)等局部地方由于流速大小及方向的改變而引起的阻力。第三章化工用泵泵是液體的一種”增能”機(jī)械，是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成被輸送液體的靜壓能和動(dòng)能的設(shè)備，使被輸送液體獲得能量后，輸送到一定壓力、高度或距離的場(chǎng)合，這就是泵的主要作用。第一節(jié)泵的分類(lèi)按其作用原理可分為以下三大類(lèi)：1）容積式泵：依靠連續(xù)或間歇地改變工作室容積來(lái)壓送液體。一般使工作室容積改變的方式有往復(fù)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。如往復(fù)式活塞泵、柱塞泵、隔膜泵屬于前一種；齒輪泵、滑片泵、螺桿泵屬于后一種。2）葉

19、片式泵：依靠工作葉輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將能量傳遞給被輸送液體。如離心泵、混流泵、軸流泵、漩渦泵等。3）其它類(lèi)型泵：如噴射泵、水錘泵、電磁泵等。噴射泵是依靠調(diào)整流體的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能的作用，達(dá)到輸送流體的目的； 水錘泵是利用水流本身的位差能輸送液體，而不需其它外界能量；電磁泵則是利用電磁力的作用來(lái)輸送液體的。第二節(jié)離心泵離心泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，流量易于調(diào)節(jié)和自控；流量均勻效率高；流量和壓頭的適用范圍較廣，且能適用于多種特殊性質(zhì)物料，因此在工業(yè)生產(chǎn)中普遍被采用。一、離心泵的主要部件和工作原理1.離心泵的主要部件離心泵由兩個(gè)主要部分構(gòu)成：一是包括軸和軸承的旋轉(zhuǎn)部件，它們安裝在機(jī)座上，前端安裝葉輪，后端用聯(lián)

20、軸器與電機(jī)相聯(lián)，電機(jī)帶動(dòng)泵軸旋轉(zhuǎn)；另一是由泵殼、填料函和軸承組成的靜止部件。但其中主要的部件是葉輪和泵殼。1、泵的流量： 它是指單位時(shí)間內(nèi)泵向管路輸送的液體體積,它表明了泵輸送液體量的兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作（1）葉輪：葉輪是離心泵的核心部件，由612片的后彎葉片組成。離心泵的葉輪a、按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開(kāi)式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；半閉式和開(kāi)式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類(lèi)泵的效率低。b、按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種，單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時(shí)從葉輪兩側(cè)對(duì)稱(chēng)地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上消除了

21、軸向推力。c、根據(jù)葉輪上葉片的幾何形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種，由于后彎葉片 有利于液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能，故而被廣泛采用。（2）泵殼：通常制成蝸牛形，故稱(chēng)為蝸殼。葉輪在泵殼內(nèi)沿著蝸形通道逐漸擴(kuò)大的方 向旋轉(zhuǎn)，愈接近液體的出口，流道截面積愈大。液體從葉輪外周高速流出后，流過(guò)泵殼蝸形通道時(shí)流速將逐漸降低，因此減少了流動(dòng)能量損失，且使部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能。所以泵殼 不僅是匯集由葉輪流出的液體的部件，而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。為了減少液體直接進(jìn)入泵殼時(shí)因碰撞引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時(shí)還裝有一個(gè)固定不動(dòng)而帶有葉片的導(dǎo)輪，由于導(dǎo)輪具有若干逐漸轉(zhuǎn)向和擴(kuò)大的流道，使部分動(dòng)能可轉(zhuǎn)換為靜壓能，且

22、可減少能量損失。（3）泵軸：位于葉輪中心且與葉輪所在平面垂直的一根軸。它由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。由于泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)而泵殼固定不動(dòng)，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi)，必須設(shè)置軸封裝置。離心泵的軸封裝置有填料函或機(jī)械（端面）密封。填料函是將泵軸穿過(guò)泵殼的環(huán)隙作成密封圈，于其中裝入軟填料（如纖維、塑料、浸油或涂石墨的石棉繩等）。機(jī)械密封是由一個(gè)裝在轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。*,融式b半茲式匕詆式0）機(jī)械密封裝置1-埴料函殼A軟埴料3液劉圈4埴料壓蓋內(nèi)襯奪相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，起到了密封的作用。機(jī)械密封適用于密封較高的場(chǎng)合，如輸送

23、易燃、易爆、易腐 蝕及有毒的液體。埴料密封裝骨MS釘2-ftgfa帶3-禪毎皆號(hào)環(huán)5-動(dòng)環(huán)甕豈圈 滬動(dòng)環(huán)丁-欝環(huán)滬靜環(huán)筈封圈滬防轉(zhuǎn)銷(xiāo)a 2-5埴料密封裝賢和軌械密封裝置2 離心泵的工作原理離心泵在啟動(dòng)前需先向殼內(nèi)充滿(mǎn)被輸送的液體，啟動(dòng)后泵軸帶動(dòng)葉輪一起旋轉(zhuǎn)，迫使葉片間的液體旋轉(zhuǎn)，液體在離心力作用下自葉輪中心被甩向外周并獲得了能量，使流向葉輪外周的液體的靜壓強(qiáng)增高，流速增大，可高達(dá)15-25m/s。液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入泵殼后，因殼內(nèi)流 道逐漸擴(kuò)大而使液體減速，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換成靜壓能。于是，具有較高壓強(qiáng)的液體從泵的排出 口進(jìn)入排出管路，被輸送到所需的場(chǎng)所。 當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周時(shí)， 在葉輪中心產(chǎn)生低

24、 壓區(qū)。由于貯槽液面上方的壓強(qiáng)大于泵吸入口的壓強(qiáng)， 致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。因此只要 葉輪不斷地旋轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。由此可見(jiàn)，離心泵之所以能輸送液體，主要 是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，液體在離心力的作用下獲得了能量以提高壓強(qiáng)。二、離心泵的性能參數(shù)各類(lèi)泵在出廠(chǎng)前都釘有一個(gè)銘牌。銘牌上刻著該臺(tái)泵的型號(hào)、流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)數(shù)、軸功率和效率等有關(guān)泵性能的指標(biāo)。這些指標(biāo)稱(chēng)為泵的性能參數(shù)，它表示泵在這些規(guī)定條件下運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)最經(jīng)濟(jì)合理。2345 B 7 S 1、泵的流量： 它是指單位時(shí)間內(nèi)泵向管路輸送的液體體積,它表明了泵輸送液體量的泵有效功率泵軸功率100%能力。泵的流量取決于葉輪的大小、轉(zhuǎn)速，葉輪越大、

25、轉(zhuǎn)速越快，則泵的流量越大，常用單位 m3/h 或 l/s。2、泵的揚(yáng)程：又稱(chēng)泵壓頭，它是指泵對(duì)單位重量（1N）液體所能提供的有效能量，其單位為m液柱。泵的揚(yáng)程與葉輪的結(jié)構(gòu)、大小和轉(zhuǎn)速有關(guān)。應(yīng)當(dāng)注意，離心泵的揚(yáng)程與升揚(yáng)高度（舉升高度）不同，泵的升揚(yáng)高度是指泵將液體從 低處送到高處的垂直高度。只有泵的進(jìn)出口容器都處于O.IMPa，進(jìn)出口管徑相同及管路阻力可忽略不計(jì)，泵的揚(yáng)程才與舉升高度相等。3、泵的功率和效率泵的功率又稱(chēng)為泵的軸功率，它是指泵在單位時(shí)間內(nèi)從電機(jī)處獲得的能量。泵本身不會(huì)產(chǎn)生能量，它之所以能使液體增加能量， 是靠電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸旋轉(zhuǎn)， 從電動(dòng)機(jī)處獲得了能量。其大部分傳遞給了液體，提高液體

26、的能量；另一部分則在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中被損耗。液體真正獲得的功率稱(chēng)為有效功率。泵的效率（n）即是指泵的有效功率和軸功率的比值。即泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中損失的能量越多，液體得到的能量就越少，其效率就越差。4、泵的特性曲線(xiàn)圖討論： 從HQ特性曲線(xiàn)中可以看出，隨著流量 的增加，泵的壓頭是下降的，即流量越大，泵 向單位重量流體提供的機(jī)械能越小。但是，這 一規(guī)律對(duì)流量很小的情況可能不適用。 軸功率隨著流量的增加而上升，所以大流量輸送一定對(duì)應(yīng)著大功率的配套電機(jī)。另外,這一規(guī)律還提示我們，離心泵應(yīng)在關(guān)閉出口閥 的情況下啟動(dòng)，這樣可以使電機(jī)的啟動(dòng)電流最小。 泵的效率先隨著流量的增加而上升，達(dá)到一最大值后便下降，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)選

27、泵時(shí),應(yīng)使泵在最高效率點(diǎn)附近工作，其范圍內(nèi)的效率一般不低于最高效率點(diǎn)的92%。 離心泵的銘牌上標(biāo)有一組性能參數(shù)，它們都是與最高效率點(diǎn)對(duì)應(yīng)的性能參數(shù)。注：泵的銘牌和特性曲線(xiàn)上的參數(shù)是用20C清水進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)測(cè)定的數(shù)據(jù)，如果輸送的液體不是水，則應(yīng)作適當(dāng)?shù)男拚Ｈ?、離心泵常用概念：1、氣蝕：離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪中心附近形成低壓區(qū)，當(dāng)葉片入口附近的最低壓強(qiáng)等于或小于輸送溫度下液體的飽和蒸汽壓時(shí)，液體將在該處氣化并產(chǎn)生氣泡，它隨同液體從低壓區(qū)流向高壓區(qū)；在高壓作用下迅速凝結(jié)或破裂，此時(shí)周?chē)囊后w以極高的速度沖向原氣泡所占據(jù)的空間，在沖擊點(diǎn)處產(chǎn)生幾萬(wàn) kpa的壓強(qiáng)，沖擊頻率可高達(dá)幾萬(wàn)次之多；由于沖擊作用使泵體

28、震動(dòng)并產(chǎn)生噪音，長(zhǎng)期震動(dòng)損壞泵體。這種現(xiàn)象稱(chēng)為氣蝕現(xiàn)象。氣蝕現(xiàn)象發(fā)生時(shí)泵的 流量、壓頭及效率下降，嚴(yán)重時(shí)，則泵不能正常工作。一個(gè)原先操作正常的泵也可能由于操 作條件的變化而產(chǎn)生汽蝕，如被輸送物料的溫度升高，或吸入管線(xiàn)部分堵塞。2、氣縛：離心泵在啟動(dòng)時(shí)，若泵內(nèi)存有空氣，由于空氣密度很低，旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小，因而葉輪中心區(qū)所形成的低壓不足以將貯槽內(nèi)的液體吸入泵內(nèi)，雖啟動(dòng)離心泵也不能輸送液體。此種現(xiàn)象稱(chēng)為氣縛，表示離心泵無(wú)自吸能力， 所以在啟動(dòng)前必須向殼內(nèi)灌滿(mǎn)液體。3、允許吸上高度：又稱(chēng)允許安裝高度，是指泵的吸入口與吸入貯槽液面間可允許達(dá)到的最大垂直距離，4、離心泵的串聯(lián)：兩臺(tái)型號(hào)相同的泵串聯(lián)操作

29、，兩臺(tái)泵的總壓頭低于單臺(tái)泵壓頭的兩倍5、離心泵的并聯(lián)：兩臺(tái)型號(hào)相同的泵并聯(lián)操作，兩臺(tái)泵的總流量低于單臺(tái)泵流量的兩倍。四、離心泵的分類(lèi)1、國(guó)產(chǎn)離心泵按照輸送液體的性質(zhì)可分為以下四種：（1）清水泵：適用于輸送清水或物性與水相近、無(wú)腐蝕性且雜質(zhì)較少的液體。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易。（2）耐腐蝕泵：用于輸送具有腐蝕性的液體，接觸液體的部件用耐腐蝕的材料制成，要求密封可靠。（3）油泵：輸送石油產(chǎn)品的泵，要求有良好的密封性。（4）雜質(zhì)泵：輸送含固體顆粒的液體、粘稠的漿液，葉輪流道寬，葉片數(shù)少。2、按照泵的吸入方式可將離心泵分為單吸泵和雙吸泵兩類(lèi)。3、按照泵的葉輪數(shù)來(lái)分，可分為單級(jí)泵和多級(jí)泵兩類(lèi)。五、離心泵的運(yùn)行

30、與維護(hù)1、離心泵的試車(chē)離心泵安裝完畢之后， 在正式投產(chǎn)前，必須進(jìn)行試車(chē)；其目的是檢查和消除在安裝過(guò)程 中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，使泵在正式投產(chǎn)以后能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。試車(chē)前要與有關(guān)部門(mén)（調(diào)度、電氣、 供水）取得聯(lián)系，會(huì)同安裝人員一起進(jìn)行，以便相互配合；并且準(zhǔn)備好維修工具和必要的零 件，以便發(fā)生問(wèn)題能及時(shí)處理。試車(chē)前必須首先檢查安裝質(zhì)量，并作好記錄。檢查項(xiàng)目和試 車(chē)步驟如下： 檢查地腳螺栓及泵體與機(jī)座的聯(lián)接螺栓是否緊固； 向軸承箱內(nèi)加入適量潤(rùn)滑油，檢查是否漏油； 由檢修人員解開(kāi)聯(lián)軸器螺栓，啟動(dòng)電機(jī)看是否與泵的工作葉輪轉(zhuǎn)向一致，并空轉(zhuǎn)4小時(shí)，如無(wú)異常聯(lián)上螺栓（嚴(yán)防電機(jī)帶動(dòng)泵空轉(zhuǎn)，否則零件之間干摩擦?xí)斐蓳p壞； 用

31、手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸進(jìn)行盤(pán)車(chē)，應(yīng)無(wú)輕重不均的感覺(jué)，同時(shí)要檢查兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接情況， 泵軸和電機(jī)軸是否“同軸”，填料壓蓋要壓正無(wú)歪斜； 檢查冷卻水系統(tǒng)應(yīng)無(wú)堵塞，無(wú)泄漏； 熱油泵起動(dòng)前一定要暖泵，一般預(yù)熱速度不超過(guò)每小時(shí)50 C; 關(guān)閉出口閥，打開(kāi)排氣閥和入口閥，向泵內(nèi)注滿(mǎn)輸送液體， 打開(kāi)真空表或壓力表閥門(mén)， 啟動(dòng)電機(jī)，過(guò)2-3秒后慢慢打開(kāi)出口閥；觀察壓力表和真空表的數(shù)值；達(dá)到要求后，要檢查軸承溫度。一般滑動(dòng)軸承溫度不大于65C ;滾動(dòng)軸承溫度不大于 70C。運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，無(wú)雜音。流量和揚(yáng)程均達(dá)到標(biāo)牌上的要求； 機(jī)械密封泄漏不超過(guò) 10滴/分鐘；軟填料密封不超過(guò) 20滴/分鐘； 耐酸泵試車(chē)啟動(dòng)時(shí)不要關(guān)閉出口閥

32、，使出口閥全開(kāi)，避免因酸液在泵殼內(nèi)攪動(dòng)升溫而加強(qiáng)對(duì)泵的腐蝕； 離心泵試車(chē)合格后， 填寫(xiě)合格證，辦理驗(yàn)收合格證要經(jīng)有關(guān)人員簽字后存入技術(shù)檔案 待查。2、離心泵的操作順序： 加油：?jiǎn)⒈们巴ㄟ^(guò)視鏡檢查軸承箱潤(rùn)滑油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，需要時(shí)加油。 預(yù)熱。對(duì)于輸送高溫液體的泵（如熱油泵、高溫水泵等），因此種泵是根據(jù)操作溫度設(shè)計(jì)的，在低于操作溫度時(shí)， 由于金屬材料熱脹冷縮的原因，各部零件的尺寸以及它們之間的間隙都要發(fā)生變化，所以不預(yù)熱就起動(dòng)泵必然會(huì)造成損壞。要采取慢速均勻的預(yù)熱方法， 一邊預(yù)熱一邊盤(pán)車(chē)。灌液。關(guān)閉出口閥，打開(kāi)入口閥和排氣閥，向泵內(nèi)注滿(mǎn)輸送液體； 如泵體有冷卻設(shè)施,泵內(nèi)無(wú)介質(zhì)絕對(duì)不能起動(dòng)泵干

33、轉(zhuǎn),否則零件之間發(fā)生干摩擦,容易磨損，甚至由于干然后停止電機(jī)。如果先停止電機(jī)就會(huì)使高壓液體倒灌而使泵葉輪倒轉(zhuǎn),引起葉輪螺母松脫,葉輪與泵軸松脫等現(xiàn)象應(yīng)打開(kāi)冷卻介質(zhì)進(jìn)出口閥，使介質(zhì)正常流動(dòng)。 盤(pán)車(chē)。為了使零件均勻加熱，而且要檢查泵是否正常（如軸承的潤(rùn)滑情況，是否有卡軸現(xiàn)象，泵是否有堵塞或凍結(jié)，密封是否泄漏等）。因軸上葉輪自重的影響，軸中間產(chǎn)生一定的撓度，特別是多級(jí)泵，所以對(duì)備用泵也要經(jīng)常盤(pán)車(chē)，每次轉(zhuǎn)180為好。 啟泵。打開(kāi)泵出口壓力表，觀察壓力表指示是否達(dá)到規(guī)定值，壓力穩(wěn)定且運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)噪音后，緩慢開(kāi)大出口閥門(mén)，觀察泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況及壓力穩(wěn)定情況，如無(wú)噪音，電機(jī)軸承溫度正常，密封不泄漏等。關(guān)閉出口閥啟泵的目

34、的是使泵的起動(dòng)功率最小，減小電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流。 但不能關(guān)閉時(shí)間太長(zhǎng)，否則泵內(nèi)液體由于葉輪攪動(dòng)而變熱，使溫度很快升高，容易產(chǎn)生汽蝕。起動(dòng)后就要慢慢開(kāi)大出口閥門(mén)。 軸流泵和旋渦泵因打開(kāi)出口閥功率小，所以要先打開(kāi)出口閥門(mén)后再起動(dòng)電機(jī)。對(duì)耐酸泵為了減少腐蝕，也采用先開(kāi)出口閥后啟動(dòng)電機(jī)。 停泵。關(guān)閉泵出口閥門(mén)，停止離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)；關(guān)閉泵進(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥及低點(diǎn)倒淋閥，排凈泵內(nèi)介質(zhì)。如作備機(jī)可不關(guān)冷卻水。如檢修或停車(chē)期間除電機(jī)斷電外，還需將冷卻水關(guān)閉，但在冬季要注意冷卻水管線(xiàn)的防凍，必要時(shí)可以用氮?dú)鈱⒈脙?nèi)介質(zhì)吹凈防凍。3、離心泵運(yùn)行注意事項(xiàng):泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)流量時(shí)，可通過(guò)出口閥來(lái)調(diào)節(jié)， 要注意泵體及介質(zhì)溫

35、度的變化，但不能采用減小泵吸入管路閥門(mén)開(kāi)度的辦法減小流量，否則會(huì)造成泵吸入口真空度提高警惕而使泵產(chǎn)生汽蝕；操作過(guò)程中，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程， 注意軸承溫度，經(jīng)常注入或更換清潔的潤(rùn)滑油或 潤(rùn)滑脂；注意軸承內(nèi)不要混入雜質(zhì)或水，才能保證軸承的使用壽命，達(dá)到安全運(yùn)轉(zhuǎn)的目的;要注意壓力表和真空表的讀數(shù)是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要找出原因，及時(shí)處理；摩擦溫度急速上升使金屬熔化，停車(chē)后產(chǎn)生“抱軸”或燒壞的現(xiàn)象;若離心泵出口管沒(méi)裝單向閥，停泵時(shí)要先逐漸關(guān)閉出口閥門(mén),引起事故;室外的泵在冬季短時(shí)間停車(chē)要采取保溫措施，防止泵因液體結(jié)凍而脹壞。長(zhǎng)時(shí)間停車(chē) 必須把泵內(nèi)的液體和冷卻系統(tǒng)的水全部放凈，必要時(shí)可用氣體吹掃，以免凍裂泵

36、殼;兩泵間相互切換時(shí)，要先通知控制室人員，然后按正常順序啟動(dòng)備機(jī)，再停止主機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)。4、離心泵常見(jiàn)故障及故障原因分析離心泵在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)經(jīng)常發(fā)生故障，同一故障現(xiàn)象可能是由于不同原因造成的，應(yīng)根據(jù)具體情況分析找出故障原因，并有針對(duì)性地采取措施排除故障。 故障的種類(lèi)：性能故障；腐蝕或機(jī)械磨損故障；密圭寸損壞故障；機(jī)械故障。 故障的原因：a由于吸入管路的法蘭聯(lián)接不嚴(yán)，空氣進(jìn)入泵的吸入端；b.未灌泵或灌泵沒(méi)排凈氣體，管內(nèi)存有氣體或泵殼內(nèi)存有氣體；c吸入管夜工閥未打開(kāi)或閥閥失靈，吸入底閥或?yàn)V網(wǎng)被堵塞；d.吸入管底閥失靈不關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)，灌泵時(shí)液體倒流灌不滿(mǎn)；e液面降低，吸入管口淹沒(méi)深度不夠，安裝高度超過(guò)

37、泵的允許吸上高度；f.被吸入液體的液面壓力下降，或液體溫度升高；g.泵的轉(zhuǎn)速不夠或電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)；h.葉輪松脫或葉輪裝反了，葉輪嚴(yán)重腐蝕；i.泵的排出端壓力超出設(shè)計(jì)壓力，造成反壓過(guò)高；j.由于液體溫度降低粘度增大，或超過(guò)設(shè)計(jì)時(shí)的粘度；k.由于調(diào)節(jié)閥開(kāi)度太小或單向閥失靈，管路堵塞等原因，使泵的排除管路阻力增大；I排出管路中有氣囊；m.由于葉輪吸進(jìn)粘雜物使葉輪堵塞，或多級(jí)泵的中間級(jí)堵塞；n.轉(zhuǎn)子不平衡，或軸彎曲變形；o泵軸或電機(jī)軸不同軸，對(duì)輪不對(duì)正；p.機(jī)座的地腳螺栓松動(dòng)，或地基基礎(chǔ)薄弱；q.軸瓦或滾動(dòng)軸承損壞，軸瓦太緊或間隙過(guò)大；r.葉輪的口環(huán)嚴(yán)重磨損，間隙太大；s填料函壓的過(guò)緊，填料密圭寸損壞，或

38、軸套磨損；t.填料材料選擇不當(dāng)，填料或水封環(huán)安裝不合適；U.機(jī)械密圭寸選型不合適或安裝不合格，造成機(jī)械密圭寸損壞；V.冷卻系統(tǒng)結(jié)垢、堵塞，使冷卻水供應(yīng)不足或中斷；往復(fù)泵裝置簡(jiǎn)圖1泵缸；2活塞;3 活塞桿;4吸入閥；5排出閥當(dāng)活塞從右向左運(yùn)動(dòng)時(shí)， 由于缸內(nèi)液體壓力增加,吸入閥關(guān)閉，排出閥打開(kāi)向外排液。W.軸瓦或軸承內(nèi)進(jìn)入塵埃、贓物或腐蝕性液體。第三節(jié)其它類(lèi)型的泵往復(fù)泵1 往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)和工作原理1)往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)如圖所示，主要部件包括：泵缸; 活塞；活塞桿；吸入閥、排出閥。其中吸入閥和排出閥 均為單向閥。2)工作原理：活塞由電動(dòng)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，把曲柄的旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛钊耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)；或直接由蒸汽機(jī)

39、驅(qū)動(dòng)，使活 塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)活塞從左向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，泵缸內(nèi)形成低壓，排出 閥受排出管內(nèi)液體的壓力而關(guān)閉；吸出閥由于受池內(nèi)液 壓的作用而打開(kāi)，池內(nèi)液體被吸入缸內(nèi)；2.流量的固定性:往復(fù)泵的瞬時(shí)流量雖然是不均勻的，但在一段時(shí)間內(nèi)輸送的液體量卻是固定的，僅取決 于活塞面積、沖程和往復(fù)頻率流量的固定性。3.往復(fù)泵的壓頭因?yàn)槭强繑D壓作用壓出液體，往復(fù)泵的壓頭理論上可以 任意高。但實(shí)際上由于構(gòu)造材料的強(qiáng)度有限，泵內(nèi)的部件有泄漏，故往復(fù)泵的壓頭仍有一限度。而且壓頭太大，也會(huì)使 電機(jī)或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)負(fù)載過(guò)大而損壞。4.往復(fù)泵的操作要點(diǎn)和流量調(diào)節(jié)往復(fù)泵適用于所需壓頭較高的液體輸送。 往復(fù)泵可用以輸送粘度很大的液體，但不宜

40、直 接用以輸送腐蝕性的液體和有固體顆粒的懸浮液，因泵內(nèi)閥門(mén)、活塞受腐蝕或被顆粒磨損、 卡住，都會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的匯漏。LO1葉片分成若干個(gè)容積不等的小空間。在月牙空間泵的兩端右半側(cè)開(kāi)設(shè)鐮刀形的吸入口,左半（1）由于往復(fù)泵是靠貯池液面上的大氣壓來(lái)吸入液體，因而安裝高度有一定的限制。（2）往復(fù)泵有自吸作用，啟動(dòng)前無(wú)需要灌泵。（3）般不設(shè)出口閥，即使有出口閥，也不能在其關(guān)閉時(shí)啟動(dòng)。（4）往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)方法： 用旁路閥調(diào)節(jié)流量。 泵的送液量不變，只是讓部分被壓出的液體返回貯池，使主管中的流量發(fā)生變化。顯然這種調(diào)節(jié)方法很不經(jīng)濟(jì)，只適用于流量變化幅度較小的經(jīng)常性調(diào)節(jié)。 改變曲柄轉(zhuǎn)速：因電動(dòng)機(jī)是通過(guò)減速裝置與往

41、復(fù)泵相連的，所以改變減速裝置的傳動(dòng)比可以很方便地改變曲柄轉(zhuǎn)速，從而改變活塞自往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻率，達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。二、計(jì)量泵在工業(yè)生產(chǎn)中普遍使用的計(jì)量泵是往復(fù)泵的一種，它正是利用往復(fù)泵流量固定這一特點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的。它可以用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪從而實(shí)現(xiàn)柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。偏心輪的偏心度可以調(diào)整，柱塞的沖程就發(fā)生變化，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。計(jì)量泵主要應(yīng)用在一些要求精確地輸送液體至某一設(shè)備的場(chǎng)合，或?qū)追N液體按精確的比例輸送。如化學(xué)反應(yīng)器一種或幾種催化劑的投放，后者是靠分別調(diào)節(jié)多缸計(jì)量泵中每個(gè)活塞的行程來(lái)實(shí)現(xiàn)的。三、水環(huán)真空泵1、水環(huán)真空泵的工作原理又稱(chēng)液環(huán)泵，主要用來(lái)抽真空或輸送氣體；葉輪偏心地安裝在泵殼內(nèi)

42、， 并在泵缸內(nèi)引進(jìn)定量的液體，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心力的作用，將液體甩向四周，形成一個(gè)貼在泵缸內(nèi)表面的液環(huán)。由于葉輪偏心，在葉輪與液環(huán)之間形成一個(gè)月牙形的空間，此空間又被葉輪的口側(cè)開(kāi)設(shè)比吸入口較小的鐮刀形排出口。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，右側(cè)空間因真空吸入氣體， 而被吸入的氣體由葉片帶到左側(cè)時(shí)，因容積逐漸縮小氣體被排出。這樣連續(xù)不斷地運(yùn)行就使氣體從右側(cè)吸入口不斷吸入，從左側(cè)排出口不斷的排出，從而達(dá)到了抽真空或壓縮氣體的目的。隨著氣體的排出，同時(shí)也夾帶一部分液體被排出， 所以必須在吸入口補(bǔ)充相當(dāng)量的液體， 使液環(huán)保持恒定的體積， 并借以帶走因液體擾動(dòng)所產(chǎn)生的熱量。達(dá)到冷卻的目的。液環(huán)泵工作時(shí)，因葉片不停地?cái)?/p>

43、動(dòng)液體，使機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，這部分能量?jī)H使液體略有升溫，并沒(méi) 有對(duì)氣體作功，因此損失一部分能量，使液環(huán)泵的效率下降。所以一般液環(huán)泵的效率都不超 過(guò)50%。為了避免損失過(guò)大，葉輪的旋轉(zhuǎn)速度限制在15m/s以下，并應(yīng)采用粘度較小的液體，用于抽真空時(shí)采用水即可。2、水環(huán)真空泵按不同結(jié)構(gòu)可分成如下幾種類(lèi)型： 單級(jí)單作用水環(huán)泵：?jiǎn)渭?jí)是指只有一個(gè)葉輪，單作用是指葉輪每旋轉(zhuǎn)一周，吸氣、排 氣各進(jìn)行一次。這種泵的極限真空較高，但抽速和效率較低。 單級(jí)雙作用水環(huán)泵：?jiǎn)渭?jí)是指只有一個(gè)葉輪，雙作用是指葉輪每旋轉(zhuǎn)一周，吸氣、排 氣各進(jìn)行二次。在相同的抽速條件下，雙作用水環(huán)泵比單作用水環(huán)泵大大減少尺寸和重量。由于工作腔

44、對(duì)稱(chēng)分布于泵輪轂兩側(cè)，改善了作用在轉(zhuǎn)子上的載荷。 此種泵的抽速較大，效率也較高，但極限真空較低。 雙級(jí)水環(huán)泵雙級(jí)水環(huán)真空泵大多是單作用泵串聯(lián)而成。實(shí)質(zhì)上是兩個(gè)單級(jí)單作用的水環(huán)泵的葉輪共用一根心軸聯(lián)接而成。 它的主要特點(diǎn)是在較高真空度下，仍然具有較大的抽速， 而且工作狀況穩(wěn)定。3、水環(huán)真空泵和其它類(lèi)型的機(jī)械真空泵相比有以下優(yōu)點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造精度要求不高，容易加工。操作簡(jiǎn)單，維修方便。 結(jié)構(gòu)緊湊，泵一般與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，轉(zhuǎn)數(shù)較高。用較小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得較大的排 氣量。 泵腔內(nèi)沒(méi)有金屬摩擦表面，無(wú)須對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間密封可直接由 水封來(lái)完成。 泵腔內(nèi)壓縮氣體過(guò)程溫度變化很小，可認(rèn)

45、為是等溫壓縮，故可以抽除易燃、易爆的氣體。 由于沒(méi)有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體及氣水混合物。4、水環(huán)真空泵的缺點(diǎn): 效率低，一般在 30%左右，較好的可達(dá) 50%。圖-普通屏蔽泵外型圖圖-屏蔽泵結(jié)構(gòu)圖 真空度低。這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制?？偟恼f(shuō)來(lái)，由于水環(huán)真空泵具有等溫壓縮和用水作封液，可以抽除易燃、易爆及腐蝕性氣體，還可以抽除含有灰塵和水分的氣體等突出優(yōu)點(diǎn)，所以得到了廣泛的應(yīng)用。5、水環(huán)式真空泵的使用水環(huán)泵不允許在無(wú)水或少水情況下起動(dòng)，否則會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)零件磨損而引起發(fā)熱或間隙增大，這樣會(huì)降低泵的性能。也不允許在高真空下直接起動(dòng)，

46、避免起動(dòng)困難和電流過(guò)大。 起動(dòng)。按常規(guī)檢查泵的各部位情況如手盤(pán)車(chē)、潤(rùn)滑情況、填料松緊程度如何等。一切 正常方可啟動(dòng)。準(zhǔn)備完畢后，向泵內(nèi)、水箱中注水。關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門(mén)，否則吸進(jìn)的氣體 會(huì)把水環(huán)猛地壓向排氣孔，使水環(huán)難以形成，然后開(kāi)動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)進(jìn)氣管上的閥門(mén)。調(diào)節(jié)進(jìn) 氣管路上的閥門(mén)和排氣管路上的閥門(mén)，使之達(dá)到所要求的工況。調(diào)節(jié)水箱向泵內(nèi)的供水量， 使其在要求的工況運(yùn)轉(zhuǎn)的消耗功率最小。調(diào)節(jié)填料函供水量，使之在保證填料密封條件下，水量消耗最小。如果真空泵在工作時(shí)發(fā)出異常的聲音，而且又伴隨著功率消耗增大，說(shuō)明了泵出了故障，要停車(chē)檢修。 停泵。首先將進(jìn)氣管上的閥門(mén)關(guān)閉，如果排氣管路上有閥門(mén)也應(yīng)關(guān)上，然后

47、關(guān)閉電機(jī)。停止向填料函和水箱供水。如停泵時(shí)間較長(zhǎng)，須將泵和水箱內(nèi)的水放出，以防止生銹和凍壞。 運(yùn)行中要正確調(diào)整補(bǔ)充水量，過(guò)大或過(guò)小的補(bǔ)充水量對(duì)泵的性能和運(yùn)行狀況都有較大的影響。要經(jīng)常檢查各種檢測(cè)儀表的讀數(shù)是否正常，特別是轉(zhuǎn)速和軸功率是否穩(wěn)定。軸承溫度不得比周?chē)鷾囟雀?35C，最高溫度不得超過(guò) 60C。如果補(bǔ)充水是硬度較高的硬水，至少 三個(gè)月清理一次水垢，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)應(yīng)清洗換油。四、屏蔽泵1、屏蔽泵的工作原理使葉輪與電動(dòng)機(jī)一起旋普通離心泵的驅(qū)動(dòng)是通過(guò)聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接,轉(zhuǎn)而工作，而屏蔽泵是一種無(wú)密封泵， 泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿(mǎn)的壓力 容器內(nèi)，此壓力容器只有

48、靜密封，并由一個(gè)電線(xiàn)組來(lái)提供旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無(wú)泄漏。屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開(kāi)，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過(guò)定子磁場(chǎng)傳給轉(zhuǎn)子。2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：屏蔽泵具有以下兩個(gè)不同于其它泵的結(jié)構(gòu)1）滑動(dòng)軸承由于轉(zhuǎn)子較長(zhǎng)，屏蔽泵需設(shè)前后兩個(gè)滑動(dòng)軸承座。這兩個(gè)軸承要求精確對(duì)中。如果對(duì)中不佳，軸承很容易碎裂。由于石墨材質(zhì)相對(duì)較軟，因此屏蔽泵的滑動(dòng)軸承較多地采用石墨材 質(zhì)。石墨滑動(dòng)軸承與表面堆焊鎢、 鉻、鉆等硬質(zhì)合金或等離子噴涂氮化硅一類(lèi)硬質(zhì)合金制成 的軸套組成摩擦副，使用壽命可

49、達(dá)一年以上。2）屏蔽套屏蔽泵通常有兩個(gè)屏蔽套，即定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套。用來(lái)防止工作介質(zhì)浸入定子繞 組和轉(zhuǎn)子鐵芯，其厚度一般為0.40.7mm。由于屏蔽套的存在，使電動(dòng)機(jī)定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙加大，造成屏蔽電動(dòng)機(jī)的性能下降，同時(shí)在屏蔽套中還會(huì)產(chǎn)生渦流，增加了功率損耗。對(duì)于屏蔽泵，其屏蔽套應(yīng)選用耐腐蝕性好、強(qiáng)度高的非導(dǎo)磁材料， 定子屏蔽套優(yōu)先選用哈氏合金。轉(zhuǎn)子屏蔽套一般選用哈氏合金或奧氏體不銹鋼。3、屏蔽泵的優(yōu)缺點(diǎn)1）屏蔽泵的優(yōu)點(diǎn) 全封閉。結(jié)構(gòu)上沒(méi)有動(dòng)密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無(wú)泄漏，特別適合輸送易燃、易爆和有毒、腐蝕性及放射性液體。 安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個(gè)屏蔽套使電機(jī)

50、轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸，即使屏蔽 套破裂，也不會(huì)產(chǎn)生外泄漏的危險(xiǎn)。 結(jié)構(gòu)緊湊占地少。泵與電機(jī)系一整體，拆裝不需找正中心。對(duì)底座和基礎(chǔ)要求低， 且日常維修工作量少，維修費(fèi)用低。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，不需加潤(rùn)滑油。由于無(wú)滾動(dòng)軸承和電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇，故不需加潤(rùn)滑油，且噪聲低。 使用范圍廣。對(duì)高溫、高壓、低溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿(mǎn)足要求。2）屏蔽泵的缺點(diǎn) 由于屏蔽泵采用滑動(dòng)軸承，且用被輸送的介質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑，故潤(rùn)滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質(zhì)的粘度為0.120mPa.s。 屏蔽泵的效率通常低于單端面機(jī)械密封離心泵，而與雙端面機(jī)械密封離心泵大致相 當(dāng)。 長(zhǎng)時(shí)間在小流量情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，屏蔽泵效率較低

51、，會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、使液體蒸發(fā)，而造成泵干轉(zhuǎn)，從而損壞滑動(dòng)軸承。 啟泵前應(yīng)將內(nèi)部充滿(mǎn)輸送介質(zhì)，并完全排氣。防止干轉(zhuǎn)損壞軸承。3、屏蔽泵操作時(shí)的注意事項(xiàng) 一般的屏蔽泵采用輸送的部分液體來(lái)冷卻電機(jī)，且環(huán)隙很小，故輸送液體必須潔凈。對(duì)輸送多種液體混合物，若它們產(chǎn)生沉淀、焦化或膠狀物，則此時(shí)選用屏蔽泵（非泥漿型）可能堵塞屏蔽間隙，影響泵的冷卻與潤(rùn)滑，導(dǎo)致燒壞石墨軸承和電機(jī)。 屏蔽泵一般均有循環(huán)冷卻管，當(dāng)環(huán)境溫度低于泵送液體的冰點(diǎn)時(shí)，則宜采用伴管等防凍措施，以保證泵啟動(dòng)方便。另外屏蔽泵在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守出口閥和入口閥的開(kāi)啟順序，停泵時(shí)先將出口閥關(guān)小，當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，先關(guān)閉入口閥再關(guān)閉出口閥?？傊?，采用屏蔽泵，

52、完全無(wú)泄漏，有效地避免了環(huán)境污染和物料損失，只要選型正確，操作條件沒(méi)有異常變化，在正常運(yùn)行情況下，幾乎沒(méi)有什么維修工作量。注：甲醇精餾的加壓塔進(jìn)料泵、加壓塔回流泵、常壓塔回流泵、精甲醇泵均為不銹鋼屏 蔽泵五、潛水泵潛水泵是機(jī)電一體化設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，工作時(shí)只需將潛水泵放入水中即可啟動(dòng)工作，安裝簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便。在化工生產(chǎn)中起著重要作用。圖-無(wú)堵塞排污潛水泵在應(yīng)用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、搞清電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，某些類(lèi)型的潛水泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)皆可出水，但反轉(zhuǎn)時(shí)出水量小、電流大，其反轉(zhuǎn)會(huì)損壞電機(jī)繞組。2、為防止?jié)撍迷谒鹿ぷ鲿r(shí)漏電而引發(fā)觸電事故，應(yīng)裝有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。3、安裝潛水泵時(shí)，電纜線(xiàn)要架空，電源線(xiàn)不要太

53、長(zhǎng)。機(jī)組下水時(shí)切勿使電纜受力，以免引起電源線(xiàn)斷裂。4、潛水泵工作時(shí)不要沉入泥中，否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)散熱不良而燒壞電機(jī)繞組。5、不要頻繁地開(kāi)關(guān)電機(jī)，這是因?yàn)殡姳猛＾D(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生回流，若立即開(kāi)機(jī)，會(huì)使電機(jī)負(fù)載啟動(dòng)，導(dǎo)致啟動(dòng)電流過(guò)大而燒壞繞組。6、 切莫讓電泵長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，不要抽含沙量大的水， 電泵脫水運(yùn)行的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)， 以免使電機(jī)過(guò)熱而燒毀。7、平時(shí)多檢查電機(jī)，如發(fā)現(xiàn)下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)，以防水滲入機(jī)器。第四章化工管路第一節(jié)閥門(mén)閥門(mén)是化工等裝置中不可缺少的部分。使用不同種類(lèi)的閥門(mén)，可起到控制流體的壓力、流向、流量，也可起到截?cái)嗷驕贤ü苈?、弓I出支路、降壓、汽水分離等作用

54、。化工廠(chǎng)中使用 的閥門(mén)種類(lèi)多，數(shù)量大，因此出故障的可能性也就大，這將影響裝置的運(yùn)行及安全?；ど?產(chǎn)中的流體介質(zhì)多是腐蝕性強(qiáng)、有毒或易燃易爆的，當(dāng)閥門(mén)泄漏時(shí)，不僅浪費(fèi)介質(zhì)和能量， 而且也常造成對(duì)環(huán)境的污染，甚至引發(fā)事故，因此掌握有關(guān)閥門(mén)的結(jié)構(gòu)原理、適用范圍及故障維修知識(shí)，使每一種閥門(mén)盡可能長(zhǎng)期可靠地工作，對(duì)從事化工生產(chǎn)的人員是有益的。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步， 特別是新材料的出現(xiàn)， 一些新結(jié)構(gòu)的閥門(mén)已投入使用，它們性能好，壽命長(zhǎng)，可滿(mǎn)足生產(chǎn)發(fā)展的需要。一、閥門(mén)的分類(lèi)閥門(mén)是管道或機(jī)器設(shè)備上起調(diào)節(jié)和控制流量、流動(dòng)方向、壓力等作用的裝置，種類(lèi)很多,分類(lèi)如下。1、按用途分 截?cái)嚅y類(lèi)主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。

55、包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。 調(diào)節(jié)閥類(lèi)主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。 止回閥類(lèi)用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的上回閥。 分流閥類(lèi)用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。 安全閥類(lèi)用于超壓安全保護(hù)。包括各種類(lèi)型的安全閥。2、按壓力分 真空閥PN v 0.101325MPa（標(biāo)準(zhǔn)大氣壓）。 低壓閥PN 100MPa。3、按工作溫度分 高溫閥 t 450C。 中溫閥 120Cv t 450C。 常溫閥 -30 Cw t2.5MPa的碳素鋼閥體省略本代號(hào) 。閥體材料代號(hào)閥體材料代號(hào)灰鑄鐵Z1Cr5MoI可鍛鑄鐵K1Cr18Ni9Ti

56、P球墨鑄鐵Q1Cr18Ni12Mo2TiR銅及銅合金T12Cr1Mo1VVWCB碳素鋼C高硅鑄鐵G圖1-美標(biāo)閘閥圖2-不銹鋼截止閥圖3-球閥圖4-彈簧全啟式安全閥圖5-疏水閥圖6-減壓閥圖7-調(diào)節(jié)閥圖8-柱塞閥圖9-管路儀表閥8、閥門(mén)型號(hào)示例:1) Z944T-10表示：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、法蘭連接的明桿平行式雙閘板閘閥，密封面材質(zhì)是銅 合金，公稱(chēng)壓力 PN為1 MPa( 10kgf/cm2),閥體材料為灰鑄鐵。2)J41W-16表示：手動(dòng)、法蘭連接、直通式、由閥體直接加工出密封面的截止閥、公稱(chēng)壓力為1.6MPa( 16kgf/cm2),閥體材料為灰鑄鐵。四、幾種閥門(mén)圖例：五、閥門(mén)的使用與維護(hù)化工操作

57、人員應(yīng)熟識(shí)和掌握閥門(mén)的結(jié)構(gòu)原理和性能，才能正確的使用它和很好的維護(hù)它。也只有閥門(mén)靈活可靠才能平衡生產(chǎn)。1、閥門(mén)的使用閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉有手動(dòng)、 電動(dòng)、氣液動(dòng)及自動(dòng)等多種傳動(dòng)方式，現(xiàn)將各種閥門(mén)操作要點(diǎn)作一簡(jiǎn)述。手動(dòng)閥門(mén)的操作： 閥門(mén)的開(kāi)閉方向，一般規(guī)定手輪順時(shí)針?lè)较驗(yàn)殚]，逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)殚_(kāi)，但也有例外者。 開(kāi)關(guān)閥門(mén)應(yīng)根據(jù)公稱(chēng)直徑而定人力，直徑大的可由2人操作，使用的扳手的手柄長(zhǎng)度不宜太長(zhǎng)，更不應(yīng)使用大錘猛擊，以防損壞零件或卡死。 設(shè)有旁通閥的大口徑閥門(mén)，應(yīng)先開(kāi)啟旁通閥充氣和預(yù)熱，然后再開(kāi)啟大口徑主閥。開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)前，應(yīng)先微開(kāi)。以緩熱設(shè)備和管路，并排除冷凝水，然后再緩慢開(kāi)啟， 以防產(chǎn)生水錘現(xiàn)象和造成爆破

58、事故。 高溫閥門(mén)關(guān)閉后，會(huì)發(fā)生冷卻收縮現(xiàn)象，因此，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，要再關(guān)閉一下，使密 封面不留縫隙，以免高速氣流沖刷壞密封面。 開(kāi)關(guān)旋塞閥、球閥和蝶閥時(shí)，要看清楚閥芯處在什么狀態(tài)，嚴(yán)防誤操作。 暗桿閘閥的開(kāi)閉程度，要按標(biāo)記進(jìn)行。 長(zhǎng)時(shí)間不操作的閥門(mén)， 應(yīng)擦拭閥桿和松動(dòng)填料壓蓋，然后加些潤(rùn)滑油，再緩慢旋轉(zhuǎn)手輪，切不可用大錘猛擊，防止損壞零件或介質(zhì)噴出傷人。(2)電動(dòng)和氣液動(dòng)閥門(mén)的操作 操作人員應(yīng)懂得使用閥門(mén)的結(jié)構(gòu)原理和特性，了解工藝管路的來(lái)龍去脈才能操作。 按動(dòng)電鈕時(shí)，要慎重從事，不可發(fā)生錯(cuò)誤。一般按下電源電鈕白色指示燈亮，表示電 源接通；按下啟動(dòng)電鈕綠燈亮，表示閥門(mén)打開(kāi)；按下關(guān)閉電鈕紅燈亮，表示

59、關(guān)閉。如指示燈 該亮不亮，說(shuō)明發(fā)生故障，應(yīng)讓電修人員檢修。 電動(dòng)、氣液動(dòng)裝置失靈時(shí)，應(yīng)及時(shí)改為手動(dòng)，并通知有關(guān)人員修理。搖控閥門(mén)應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否靈活，有無(wú)異常錯(cuò)位和松動(dòng)現(xiàn)象。經(jīng)常檢查指示信號(hào)是否變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)檢查處理。2、閥門(mén)的維護(hù)(1)閥門(mén)的螺紋部分應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持清潔和潤(rùn)滑良好，使傳動(dòng)零部件動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀 現(xiàn)象。(2 )閥門(mén)的零件應(yīng)保持齊全完好。（3）填料處發(fā)生滲漏時(shí)，應(yīng)適當(dāng)將壓蓋螺母擰緊，或增添填料，如果填料硬化變質(zhì)，應(yīng)更 換新填料。換填料時(shí)應(yīng)采取安全措施，防止介質(zhì)溢出傷人。（4） 冬季保溫層應(yīng)完好，排凈停用閥門(mén)內(nèi)部積水，要嚴(yán)防凍害。（5） 露天的閥門(mén)傳動(dòng)裝置應(yīng)加防護(hù)罩，以

60、防雨、雪和大氣的侵蝕。（6） 經(jīng)常檢查安全閥是否滲漏和掛圬垢，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)解決，并定期檢驗(yàn)其靈敏度。（7） 對(duì)減壓閥要常觀察減壓效能，發(fā)現(xiàn)減壓值變動(dòng)大時(shí)應(yīng)解體檢修。（8） 對(duì)于止逆閥應(yīng)經(jīng)常測(cè)聽(tīng)閥瓣或閥芯的跳動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)聲音異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理，防止 掉落失效。（9） 當(dāng)閥門(mén)全開(kāi)后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。（10）保持電動(dòng)裝置的清潔，不應(yīng)受汽、水和油污的沾染，并保持電器接點(diǎn)不松動(dòng)。三、常見(jiàn)故障與其處理方法故障名稱(chēng)產(chǎn)生原因處理方法填料函泄漏填料裝的不嚴(yán)密壓蓋未壓緊填料老化失效或填料規(guī)格不對(duì)閥桿磨損或腐蝕采取單圈、錯(cuò)口順序填裝填料 應(yīng)均勻壓緊填料更換新填料更換新閥桿密封面泄漏密封