CO焊機的操作技巧實用PPT學(xué)習(xí)教案

1、會計學(xué)1CO焊機的操作技巧實用焊機的操作技巧實用 KR350AV焊焊槍槍送絲機送絲機電磁氣電磁氣閥閥遙控遙控盒盒氣氣管管流量流量計計氣氣瓶瓶工工件件六芯電纜六芯電纜正正極極電電纜纜負負極極電電纜纜焊接電源焊接電源A配電箱+_外部環(huán)境第1頁/共72頁焊接電壓和焊接電流n焊接電壓（熔化速度）:提供焊絲熔化能量.電壓越高焊絲熔化速度越快.n焊接電流:實際上是“調(diào)送絲速度與熔化速度的”平衡結(jié)果.工作原理：恒壓特性 等速送絲第2頁/共72頁需要不同的焊接方法，焊接技術(shù)，焊接設(shè)備。金屬的連接金屬的連接(設(shè)備選型七要素設(shè)備選型七要素) 金屬材料不同板厚焊接位置不同質(zhì)量焊縫尺寸焊縫成型接頭形式第3頁/共72頁

2、1.1.焊接方法分類焊接方法分類等離子弧焊非熔化極TIG激光焊電子束焊釬焊釬焊電渣焊MAG壓力焊壓力焊鋁熱焊氣焊CO2MIG 電弧焊 熔化極手工焊埋弧焊熔化焊接熔化焊接第4頁/共72頁將被連接金屬局部熔化，然后冷卻結(jié)晶使分子或原子彼此達到晶格距離并形成結(jié)合力，這種焊接方法叫熔化焊接。 需要一個能量集中，熱量足夠的熱源。 能量集中性：就是在金屬電極中單位面積所通過的電流越大，能量集中性越好。熔化焊接第5頁/共72頁2.熔化焊接的主要特征 焊接部位必須采取有效的隔離空氣保護，使焊接部位不能和空氣接觸，以免造成焊道的成分和性能不良. 保護方式有三種:氣相氣相,渣相渣相,真空真空.第6頁/共72頁壓力

3、焊接壓力焊接：焊接過程中必須對焊件施加壓力,加熱或不加熱的焊接方法。1.加熱:將被焊金屬的接觸部位加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀 態(tài)，然后施加一定的壓力，使金屬原子間相互結(jié)合形 成焊接接頭。如電阻焊摩擦焊等。 2.不加熱：僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力，利用 壓力引起的塑性變形，使原子相互接近，從而獲得牢 固的壓擠接頭，如冷壓焊、超聲波焊、爆炸焊等。 釬焊釬焊: 利用某些熔點低于被連接熔點的熔化金屬（釬料）在連接界面上起流散浸潤作用，然后冷卻形成結(jié)合力。壓力焊接和釬焊壓力焊接和釬焊第7頁/共72頁不同品種焊機適用范圍nKR500 (CL4) ： 適用于厚板水平作業(yè)，電流大于300A。nKR3

4、50： 集中KR500和KR200的優(yōu)點。nKR200 ： 適用于薄板焊接，可全位置焊。第8頁/共72頁二.CO2焊主要規(guī)范參數(shù)4.焊接電流焊接電流2.焊絲焊絲1.氣體氣體3.干伸長度干伸長度 7.極性極性6.焊接速度焊接速度5.焊接電壓焊接電壓第9頁/共72頁沸點: -78.9攝氏度.常溫下加壓(50kgf)可變?yōu)橐簯B(tài).純度：純度要求大于大于 99.5%99.5%，含水量小于0.005%。性質(zhì)：無色，無味，無毒，是空氣密度的1.5倍。存儲：瓶裝液態(tài)液態(tài)，每瓶內(nèi)可裝入(25 - 30)Kg液態(tài)CO2 ，比水輕。加熱：氣化過程中大量吸收熱量，因此流量計必須加熱。容量：每公斤液態(tài)CO2可釋放510

5、升氣體，一瓶液態(tài)二氧化 碳可釋放1500015000升升左右氣體，約可使用10-16小時。流量：小于200A：氣體流量為15-2015-20升/分 大于200A：氣體流量為20-2520-25升/分提純：靜置30分鐘，倒置放水分，正置放雜氣，重復(fù)兩次。1. CO2 氣氣 體體第10頁/共72頁產(chǎn)生氣孔的現(xiàn)象及原因n焊縫內(nèi)部：nCO氣孔：焊絲不合格，工件含碳量大。nH氣孔：水，油，銹.n焊縫表面：nN2（氮氣）孔：主要原因是氣體保護效果不好。n 氣瓶無氣；氣路漏氣（接頭處未緊固,流量計堵塞,流量過小,未加熱, 電磁閥壞.送絲管密封圈壞,熱塑管壞,槍管密封圈壞,氣篩壞）；噴嘴堵塞嚴重；噴嘴松動，不

6、用氣篩，焊槍角度太大；干伸長度大；規(guī)范不對，焊接部位有風(fēng)。見下圖第11頁/共72頁焊絲型號特征及適用范圍H08Mn2SiA沖擊值高，送絲均勻，導(dǎo)電好。H04Mn2SiTiA脫氧、脫氮、抗氣孔能力強，適用于200A以上電流。H04Mn2SiAlTiA脫氧脫氮抗氣孔能力更強,適用于填充和CO2-O2混合氣體保護焊。H08MnSiAMAG 焊實芯焊絲的型號、特征及適用范圍常用的實芯焊絲型號常用的實芯焊絲型號 ： H 0 8 M n 2 S i A H：焊接用鋼, 08：含碳量0.08 % , M n 2 %的錳, S i: 1 %的硅, A: 含硫、磷量小于0.03 % , 無A則小于0.04 %

7、, 為了提高導(dǎo)電性能及防止焊絲表面生銹，一般在焊絲表面采用鍍銅工藝，要求鍍層均勻，附著力強，總含銅量不得大于0.35 % A). A). 實實 芯芯 焊焊 絲絲第12頁/共72頁外觀檢查：焊絲平排密繞,直徑均勻,表面光亮,焊絲盤無破損。性能檢查：化學(xué)成分不合格,嚴重影響焊接質(zhì)量,必須采用優(yōu)質(zhì) 焊絲。焊接電流：必須在焊絲許用電流范圍之內(nèi)。電流過大將引起溶 池翻騰和焊縫成形惡化。電流過小能量集中性變差，飛濺變大，引弧困難，溶深淺，焊縫成形不好。絲徑選用：在焊絲直徑允許電流范圍內(nèi)，盡可能選用細焊絲， 以提高焊絲溶化速度、提高引弧成功率，減少飛濺， 增加溶深，改善焊縫成形，提高焊接質(zhì)量。使用焊絲的注意

8、事項第13頁/共72頁CO2焊與MAG焊的熔滴過渡n短路過渡：熔滴直徑為焊絲直徑2-3倍n小于200An射滴過渡：熔滴直徑等于焊絲直徑n1.2 大于300An射流過渡：熔滴為小顆粒nMAG 大于臨界電流第14頁/共72頁小于小于300A時時: L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑.大于大于300A時時: L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑 + 5mm 3.干伸長度干伸長度定義定義:焊絲從導(dǎo)電咀到工件的距離焊絲從導(dǎo)電咀到工件的距離.導(dǎo)電咀L工件焊絲直徑 (mm) 干伸長度(mm) 0.8 8 -12 1.0 10-15 1.2 12-18 1.6 21-29噴嘴第15頁/共72頁在焊接

9、過程中在焊接過程中,焊槍的高度（干伸長度）和角度焊槍的高度（干伸長度）和角度,自始至終保持一致（相對焊縫而言）自始至終保持一致（相對焊縫而言）.焊槍操作基礎(chǔ)焊槍操作基礎(chǔ)20 0焊接方向小于小于300A時時: L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑.大于大于300A時時: L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑 + 5mmL第16頁/共72頁 焊接過程中，保持焊絲干伸長度不變是保 證焊接過程穩(wěn)定性的重要因素之一。 焊接電流一定時，干伸長度的增加，會使焊絲熔化速度增加，但電弧電壓上升(較?。?，電流降低（較大），電弧熱量減少。 熱量=干伸長度熱量+電弧熱量過長時：過長時：氣體保護效果不好，易產(chǎn)生

10、氣孔，引弧性能氣體保護效果不好，易產(chǎn)生氣孔，引弧性能差差,電弧不穩(wěn)電弧不穩(wěn),飛濺加大飛濺加大, 熔深變淺，成形變壞熔深變淺，成形變壞.過短時過短時：看不清電弧看不清電弧,噴嘴易被飛濺物堵塞噴嘴易被飛濺物堵塞,飛濺大，飛濺大，熔深變深，焊絲易與導(dǎo)電咀粘連熔深變深，焊絲易與導(dǎo)電咀粘連. 干伸長度熱量電弧熱量干伸長度為什麼要求嚴格R不許變第17頁/共72頁焊接電流:根據(jù)焊接條件（板厚、焊接位置、焊接速度、材質(zhì)等參數(shù)）選定相應(yīng)的焊接電流。CO2焊機調(diào)電流實際上是在調(diào)整送絲速度。因此CO2焊機的焊接電流必須與焊接電壓相匹配，既一定要保證送絲速度與焊接電壓對焊絲的熔化能力一致，以保證電弧長度的穩(wěn)定。4.焊

11、接電流焊接電流第18頁/共72頁焊接電壓既電弧電壓: 提供焊接能量。電弧電壓越高，焊接能量越大，焊絲熔化速度就越快，焊接電流也就越大。 U電弧 = U輸出 U損（電纜，接觸不良）如果焊機安裝符合安裝要求的話，損耗電壓主要指電纜加長所帶來的電壓損失，如您的焊接電纜需要加長，調(diào)節(jié)焊機輸出電壓時可參考下表： 焊接電流 電纜長度100A200A300A400A500A10m約1V約1.5V約1V約1.5V約2V15m約1V約2.5V約2V約2.5V約3V20m約1.5V約3V約2.5V約3V約4V25m約2V約4V約3V約4V約5V5.焊接電壓焊接電壓第19頁/共72頁 根據(jù)焊接條件選定相應(yīng)板厚的焊接

12、電流，然后根據(jù)下列公式計算焊接電壓。 300A時: 焊接電壓 =( 0.04倍焊接電流 + 20 2)伏第20頁/共72頁電壓過高時電壓過高時:弧長變長弧長變長,飛濺顆粒變大飛濺顆粒變大, 易產(chǎn)生氣孔易產(chǎn)生氣孔. 焊道寬而平焊道寬而平,熔深和余高變小熔深和余高變小. 啪嗒！啪嗒！啪嗒！啪嗒！嘭！嘭！嘭！嘭！嘭！嘭！母材母材母材母材焊接電壓對焊接效果的影響電壓過低時電壓過低時:焊絲插向母材焊絲插向母材,飛濺增加飛濺增加,焊道變窄，熔深和余高大焊道變窄，熔深和余高大第21頁/共72頁焊腳長mm氣體L/min焊絲mm干伸長度mm電壓V電流A速度cm/min極性10201.21525-27240-26

13、028-32“-”焊接方向垂直側(cè)水平側(cè)低碳鋼金屬連接七要素板厚10焊腳10mm45-50度0.5-3mm焊接主要規(guī)范參數(shù)第22頁/共72頁規(guī)范調(diào)節(jié)n按參考公式進行焊前預(yù)制 n試焊n首先確定好電流 n根據(jù)手感,聲音,電弧穩(wěn)定判斷電壓高低n微調(diào)電壓 第23頁/共72頁在焊接電壓和焊接電流一定的情況下：焊接速度的選擇應(yīng)保證單位時間內(nèi)給焊縫一定的熱量保證單位時間內(nèi)給焊縫一定的熱量.焊接熱量三要素：熱量= I 2 R t I 2 ： （焊接）工作電流的平方 R: 電弧及干伸長度的等效電阻 t: 焊接速度越快 t 越小半自動：焊接速度為30-60cm/min 自動焊：焊接速度可高達250cm/min以上

14、焊接速度過快時焊接速度過快時: :焊道變窄焊道變窄, ,熔深和余高變小熔深和余高變小。6.焊接速度焊接速度第24頁/共72頁反極性特點：電弧穩(wěn)定，焊接過程平穩(wěn)，飛濺小。正極性特點：熔深較淺，余高較大，飛濺很大，成形不好，焊絲熔化速度快（約為反極性的1.6 倍），只在堆焊時才采用。CO2焊、MAG焊和脈沖MAG焊一般都采用直流反極性。7. 極極 性性工件工件焊槍焊槍直流反極性接法直流反極性接法 KR500AV +工件工件焊槍焊槍直流正極性接法直流正極性接法 KR500AV +極性定義：以工件接法為準。第25頁/共72頁3. KR系列焊機的主要功能缺相保護功能缺相保護功能焊機輸入的三相電源缺相時，

15、焊機不能焊接達到保護目的。缺U或W相，焊機無任何動作；缺V相，空載電壓下降一半,焊機空載電壓數(shù)值： KR200空載電壓為30-34V。（34V） KR350空載電壓為45-52V。（52V） KR500空載電壓為45-66V。（66V）電源電壓波動補償電源電壓波動補償當電源電壓在允許范圍（342V-418V）之間波動時，焊機具有自動補償功能，以使焊機輸出的焊接電壓和焊接電流不發(fā)生變化，保證焊接穩(wěn)定進行。第26頁/共72頁對輸入電源上迭加的雜波以及雷電的沖擊具有吸收或泄放功能，可有效的保護焊機內(nèi)的電子器件。但機殼必須接地。電源輸入瞬間過壓保護電源輸入瞬間過壓保護焊機空載延時節(jié)電功能焊機空載延時節(jié)

16、電功能焊接結(jié)束5-10分后不繼續(xù)焊接，交流接觸器觸點自動斷開，焊接變壓器斷電。以降低焊機的空載損耗。雙重過熱保護功能雙重過熱保護功能焊機超負荷工作會引起機內(nèi)焊接變壓器和晶閘管溫度上升，熱保護功能將控制焊機停止工作，并在焊機前面板上進行異常顯示。第27頁/共72頁保證整個焊接過程都在氣體保護下進行，防止焊縫的始、尾端出現(xiàn)氣孔。提前送氣時間為0.30.6秒,滯后停氣時間為0.6秒。提前送氣時間可通過線路板上轉(zhuǎn)換插頭SW4進行轉(zhuǎn)換。出廠時置于氣體預(yù)流“無”的位置（ 0.3 秒）。如焊槍電纜加長，可置于氣體預(yù)流“有”的位置（ 0.6秒）。50Hz / 60Hz 頻率轉(zhuǎn)換頻率轉(zhuǎn)換可通過線路板上開關(guān)SW1

17、2進行轉(zhuǎn)換，出廠時設(shè)定在50Hz。如設(shè)定錯誤，焊機的輸出電壓將不正常。50Hz檔：在380V、 50Hz的地域使用時，請設(shè)定在50Hz檔60Hz檔：在380V、 60Hz的地域使用時，請設(shè)定在60Hz檔提前送氣、滯后停氣功能提前送氣、滯后停氣功能第28頁/共72頁引弧慢送絲功能引弧慢送絲功能為了提高引弧成功率，引弧時送絲機慢送絲(3-4米/分)以加大焊絲和工件的接觸時間（引弧熱量= I 2 R t ）。引弧成功后自動轉(zhuǎn)為正常送絲，根據(jù)電流的大小送絲速度可在（316米/分）內(nèi)可調(diào)。一元化調(diào)節(jié)：旋轉(zhuǎn)焊接電流旋鈕，焊接電壓自動跟隨變化。二元化調(diào)節(jié)：焊接時，焊接電壓、焊接電流旋鈕分別調(diào)節(jié)。線路板上SW

18、10開關(guān)向上為一元化調(diào)節(jié)，向下為二元化調(diào)節(jié)。 一元化調(diào)節(jié)適合自動焊或初學(xué)者，熟練焊工宜使用二元化。一元化調(diào)節(jié)時焊接電壓旋鈕應(yīng)置于中間位置，左右旋轉(zhuǎn)可對電壓進行微調(diào)，微調(diào)量過大時可改變線路板中VR8的位置。一元化一元化 / 二元化調(diào)節(jié)功能二元化調(diào)節(jié)功能第29頁/共72頁收?。盒‰娏鳎ㄐ∮?50A）。引弧時防止燒穿工件，焊接結(jié)束時填滿弧坑。收弧電流 = （0.6-0.7)焊接電流起始端容易引起焊接缺陷，應(yīng)采用小電流焊接尾端容易引起焊接缺陷，應(yīng)采用小電流焊接第30頁/共72頁 送絲電機 電源VA異常 電源焊絲直徑收弧電流調(diào)整 收弧電壓調(diào)整收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關(guān)KR系列焊機前面板示意

19、圖第31頁/共72頁收?。o）操作基本要領(lǐng)收弧收弧“無無”：適用于工件的點固，短焊縫等場合。在收弧“無”方式下焊接首先將焊機前面板上收弧開關(guān)置于“無”的位置，然后設(shè)定焊接電壓、焊接電流旋鈕。收弧“無”方式焊接時工作過程如下圖所示： （焊槍開關(guān)用TS表示）停止焊接焊接電流送絲電機電源VA異常電源焊絲直徑收弧電流調(diào)整 收弧電壓調(diào)整收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關(guān)第32頁/共72頁收?。ㄓ校┎僮骰疽I(lǐng)焊接電流焊接電流收弧電流停止焊接收弧收弧“有有”：大電流焊接結(jié)束時可變?yōu)樾‰娏饕蕴顫M弧坑。選擇收弧“有”方式焊接須將焊機前面板上收弧開關(guān)置于“有”的位置，然后分別設(shè)定焊接電壓、電流以及焊機前面

20、板上的收弧電壓、電流旋鈕。其工作過程如上圖所示：收弧電流 = （0.6-0.7)焊接電流送絲電機電源VA異常電源焊絲直徑收弧電流調(diào)整 收弧電壓調(diào)整收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關(guān)第33頁/共72頁回燒時間VR5 電流檢測CN9輸入頻率SW12 SW4 氣體予流 有無低 高60Hz 50HzSW6切換SW8一元化電壓調(diào)節(jié)氣閥（1A）個別有 無SW11 FTTVR8SW10收弧一元印刷電路板有關(guān)器件的功能示意圖簡易一元個別切換FU3附加初期條件的收弧短 長第34頁/共72頁解決焊接起始端和尾端的焊接缺陷。引弧 時防止燒穿工件，焊接結(jié)束時填滿弧坑。選擇收弧“初期予置”方式焊接須將焊機前面板上

21、收弧開關(guān)置于“有”的位置，然后轉(zhuǎn)換線路板上的插頭SW8到SW6。焊接前分別設(shè)定焊接電壓、電流以及焊機前面板上的收弧電壓、電流旋鈕并進行試焊。其工作過程如下圖所示：t收弧收弧“初期初期予置初期初期予置”焊接電流收弧電流停止焊接收弧電流第35頁/共72頁絲徑轉(zhuǎn)換功能絲徑轉(zhuǎn)換功能藥芯藥芯/實芯焊絲選擇功能實芯焊絲選擇功能各種規(guī)格的KR系列焊機能使用不同直徑的焊絲，焊接電流相同時，不同的絲徑對應(yīng)不同的送絲速度。當絲徑選定后，必須將焊機前面板上的焊絲直徑開關(guān)置于相應(yīng)的位置。KR200、350焊機（0.8, 1.0, 1.2 )KR500焊機（1.2, 1.4, 1.6 ）各種規(guī)格的KR系列焊機能使用藥芯

22、和實芯兩種焊絲，焊接電流相同時，兩種焊絲對應(yīng)不同的送絲速度。當使用藥芯焊絲時，必須將焊機前面板上的焊絲開關(guān)置于藥芯的位置。KR200、350焊機可使用直徑1.2mm的焊絲KR500焊機可使用直徑1.2, 1.4, 1.6 mm的焊絲送絲電機電源VA異常電源焊絲直徑收弧電流調(diào)整 收弧電壓調(diào)整收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關(guān)第36頁/共72頁手動送絲功能手動送絲功能為快速、安全地安裝、更換焊絲所用。電源開關(guān)閉合，并將焊絲在送絲機上裝好，按動送絲機上遙控盒的手動送絲按鈕，送絲電機轉(zhuǎn)動，將焊絲輸送到焊槍?？赏ㄟ^調(diào)整焊接電流旋鈕控制送絲速度，此時焊機無空載電壓輸出，焊絲不帶電。在開始和焊絲通過焊

23、槍時應(yīng)降低速度，防止焊絲沖出太多。在手動送絲時應(yīng)注意將焊槍電纜伸直以減小送絲阻力?；責龝r間調(diào)節(jié)功能回燒時間調(diào)節(jié)功能為防止焊絲在焊接結(jié)束的瞬間和熔池粘連。焊槍開關(guān)關(guān)斷后仍保持短時間（0.1-0.2S）的低電壓輸出，使焊絲繼續(xù)燃燒，因已停止送絲，可避免焊絲的粘連。改變線路板中VR5的位置可改變回燒時間。例：焊槍電纜加長，回燒時間也加長。第37頁/共72頁F.T.T消熔球功能消熔球功能為提高引弧成功率，焊接結(jié)束時，保持短時間的適當電壓輸出，以消掉或減小焊絲端部的熔球，以利于再次引弧?？赏ㄟ^改變線路板上轉(zhuǎn)換插頭SW11設(shè)定此功能。出廠時在“無”檔，在使用延長電纜時，也應(yīng)設(shè)定在“無”的位置。輸出端短路保

24、護功能輸出端短路保護功能當焊機輸出端發(fā)生異常短路時，上千安培的短路電流會將焊機中的焊接變壓器和晶閘管燒毀。本功能的作用是在短路發(fā)生后，自動控制焊機的電壓輸出，抑制短路電流，保證焊機的安全。但異常短路的發(fā)生仍會對焊機使用壽命造成一定的影響，所以在工作中應(yīng)盡力避免異常短路的發(fā)生。第38頁/共72頁焊接電弧引燃后，通過對電流的檢測，線路板中繼電器觸點閉合，由插頭CN9向焊機外輸出引弧成功信號，以便于焊接專機或焊接機械人的同步控制。使用時，切斷CN9的短路線作為引出線的端頭。注意：繼電器觸點容量：電阻負荷時DC30V，2A或AC125V，0.5A焊接電流檢測功能焊接電流檢測功能氣體檢查氣體檢查/ 焊接

25、功焊接功 能能焊接前調(diào)整、設(shè)定氣體流量用。首先連接好供氣系統(tǒng)，打開氣瓶閥門，閉合焊機電源開關(guān)，將焊機前面板上氣體開關(guān)置于“檢查”位置，此時送絲機上電磁氣閥打開，即可通過流量計上的流量調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)定氣體流量。設(shè)定完畢或焊接時此開關(guān)應(yīng)置于焊接位置。第39頁/共72頁直流電抗器抽頭轉(zhuǎn)換功能直流電抗器抽頭轉(zhuǎn)換功能顯示及過流保護功能顯示及過流保護功能電壓表：工作時顯示空載電壓和焊接電壓或收弧電壓電流表：工作時顯示焊接電流或收弧電流電源指示燈（綠）：閉合焊機電源開關(guān)后電源指示燈亮異常指示燈（紅）：焊機超負荷工作，溫度過高時異常燈亮電源保險：焊機前面板（1A），燒斷后斷焊機不能工作送絲電機保險：焊機前面板（8

26、A），燒斷后電機不能轉(zhuǎn)動氣閥保險：線路板（1A），燒斷后氣閥不工作，無氣體輸出加熱器保險：焊機后面板（3A），燒斷后流量計不能加熱KR350、500焊機的直流電抗器備有中間抽頭備用。在擺動焊或高速焊接時可接到中間抽頭，減少使用線圈，以改善電弧的自身調(diào)節(jié)性能。第40頁/共72頁焊機維護與保養(yǎng)第41頁/共72頁四.焊機的正確使用與維護保養(yǎng)1. 焊接電源2. 送絲機3. 焊槍4. 供氣系統(tǒng)供氣系統(tǒng) 5.供電系統(tǒng)與外部環(huán)境第42頁/共72頁1. 焊接電源焊接電源 焊接電源是電焊機中的核心部分，是對焊接電弧提供焊焊接電源是電焊機中的核心部分，是對焊接電弧提供焊接接能量的專用設(shè)備。在電弧焊接中，功能齊全、

27、性能良好、工作能量的專用設(shè)備。在電弧焊接中，功能齊全、性能良好、工作穩(wěn)定的焊接電源是保證電弧穩(wěn)定燃燒和焊接過程順利進行并得穩(wěn)定的焊接電源是保證電弧穩(wěn)定燃燒和焊接過程順利進行并得到良好焊接接頭的關(guān)鍵因素。到良好焊接接頭的關(guān)鍵因素。 焊接電源必須具備電弧焊接所要求的主要電氣性能，即滿焊接電源必須具備電弧焊接所要求的主要電氣性能，即滿足不同弧焊焊接方法所需的外特性和動特性。足不同弧焊焊接方法所需的外特性和動特性。外特性外特性：即焊機的輸出特性：即焊機的輸出特性 ，KR系列焊機采用系列焊機采用恒壓特性恒壓特性配以配以等速送絲等速送絲來實現(xiàn)良好的自動穩(wěn)弧性能。來實現(xiàn)良好的自動穩(wěn)弧性能。動特性動特性：是指

28、焊接電源對電弧負載瞬變的適應(yīng)能力，具有適應(yīng)：是指焊接電源對電弧負載瞬變的適應(yīng)能力，具有適應(yīng)的動特性才能獲得良好的引弧、燃弧和溶滴過渡狀態(tài)（電弧穩(wěn)的動特性才能獲得良好的引弧、燃弧和溶滴過渡狀態(tài)（電弧穩(wěn)定、飛濺少等），從而定、飛濺少等），從而 得到滿意的焊縫質(zhì)量。得到滿意的焊縫質(zhì)量。第43頁/共72頁KRKR系列焊接電源的主要技術(shù)規(guī)格系列焊接電源的主要技術(shù)規(guī)格 機型 項目YD-KR 200YD-KR350YD-KR500輸入電壓AC 380V，3相電源頻率（HZ）50/60輸入容量 KVA（KW）7.6 (6.5)18.1 (16.2)31.9 (28.1)最高空載電壓（V）345266焊接（收弧

29、）電流范圍（A）50-20060-35060-500焊接（收弧）電壓范圍（V）15-2516-3616-45額定負載持續(xù)率606060焊絲直徑 實芯:（mm） 藥芯: 0.8,1.0,1.21.2, 1.4, 1.61.21.2, 1.4, 1.6外形尺寸（mm）376 X 675 X 747436X675X762重量（kg）89117158第44頁/共72頁 送絲電機 電源VA異常 電源焊絲直徑收弧電流調(diào)整 收弧電壓調(diào)整收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關(guān)A焊機前面板焊機前面板印刷線路印刷線路P板板電阻電阻 R1、R2輸出端子（輸出端子（ ）輸出端子（輸出端子（ + ）送絲電纜插座KR焊

30、機前視圖焊機前視圖第45頁/共72頁三相電源輸入（三相電源輸入（380V）加熱器電源（加熱器電源（36V）加熱器保險（加熱器保險（8A）機殼接地（機殼接地（14mm2）KRKR焊機后視圖焊機后視圖U V W第46頁/共72頁焊接電源的安裝、使用與維護保養(yǎng)安裝安裝：1. 距墻壁距墻壁20cm以上，兩臺并放相隔以上，兩臺并放相隔30cm以上。以上。 2. 放在避免陽光直射、避雨、濕度和灰塵小的房里。放在避免陽光直射、避雨、濕度和灰塵小的房里。 3. 焊機外殼必須接地焊機外殼必須接地,電纜直徑應(yīng)大于電纜直徑應(yīng)大于14mm2以上。以上。 4. 焊機輸入、輸出的連接必須牢固，并加以絕緣防護。焊機輸入、輸

31、出的連接必須牢固，并加以絕緣防護。 5.焊機的輸入、輸出電纜截面積應(yīng)符合要求焊機的輸入、輸出電纜截面積應(yīng)符合要求,不要過長不要過長.使用使用: 1. 焊接前應(yīng)將相應(yīng)的功能旋鈕、開關(guān)置于正確位置。焊接前應(yīng)將相應(yīng)的功能旋鈕、開關(guān)置于正確位置。 2. 焊機電源開關(guān)打開后焊機電源開關(guān)打開后,電源指示燈亮電源指示燈亮,冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動, 焊機既進入準備焊接狀態(tài)。焊機既進入準備焊接狀態(tài)。維護保養(yǎng)維護保養(yǎng)： 1. 每每6個月用干燥的壓縮空氣清除焊機內(nèi)部的灰塵一次。個月用干燥的壓縮空氣清除焊機內(nèi)部的灰塵一次。 2. 注意焊機不受外物的擠壓、砸碰。注意焊機不受外物的擠壓、砸碰。 3. 焊機超載異常報警后

32、焊機超載異常報警后,不要關(guān)閉電源開關(guān)不要關(guān)閉電源開關(guān),利用冷卻風(fēng)利用冷卻風(fēng) 扇進行冷卻扇進行冷卻,恢復(fù)正常后降低負載，再重新焊接。恢復(fù)正常后降低負載，再重新焊接。第47頁/共72頁 注意負載持續(xù)率！注意負載持續(xù)率！ 不許超過額定電流使用！不許超過額定電流使用！ 堅持日常維護保養(yǎng)！堅持日常維護保養(yǎng)！ 為了既滿足實際焊接生產(chǎn)的需要，又減輕焊機重量，降低制造成本，節(jié)約能源。通常焊機容量都是按額定負載持續(xù)率和額定電流進行設(shè)計、制造，因此使用時必須給予足夠的重視！ 什么叫額定負載持續(xù)率？ 允許焊機以額定電流連續(xù)焊接的時間與十分鐘允許焊機以額定電流連續(xù)焊接的時間與十分鐘（國家標準）工作周期的百分比叫額定負

33、載持續(xù)率。工作周期的百分比叫額定負載持續(xù)率。延長焊機使用壽命的注意事項第48頁/共72頁2. 送絲機 CO2焊的焊接質(zhì)量不僅與焊接電源的性能有關(guān)，而且還取決于送絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。 KR系列焊機送絲系統(tǒng)：控制方式為等速送絲， 送絲方式為推絲式。 等速送絲配以恒壓特性可實現(xiàn)良好的自動穩(wěn)弧性能。 推絲式是應(yīng)用最廣的一種送絲方式，其特點是焊槍結(jié)構(gòu)簡單輕便，適于操作。但焊絲需經(jīng)過較長的送絲軟管才能送出焊槍，焊絲在送絲軟管中會受到較大阻力，影響送絲的穩(wěn)定性，因此送絲軟管的鋼性和長度是設(shè)計時要考慮的重要因素。第49頁/共72頁送絲裝置的額定規(guī)格 型號型號 項目項目YW-20KB1YW-35KB1YW-

34、50KB1額定焊接電流（額定焊接電流（A）200350500適用焊絲直徑（適用焊絲直徑（mm）0.8, 1.0 1.0, 1.2 1.2, 1.6適適用用焊焊絲絲盤盤軸徑（軸徑（mm）505050外徑外徑MAX（mm）280280280寬度寬度MAX（mm）105105105焊接電纜長度（焊接電纜長度（m）1.8 (氣管4.8)1.8(氣管4.8)1.8(氣管4.8)重量（重量（kg）111112適用焊接電源適用焊接電源YD-200KRYD-350KRYD-500KR第50頁/共72頁藥芯和實芯焊絲兼容導(dǎo)電咀內(nèi)徑=焊絲直徑 + 0.1-0.2mm 送絲管內(nèi)徑=焊絲直徑 + 0.2-0.5mm壓

35、輪送絲論送絲軟管焊絲導(dǎo)電嘴導(dǎo)套帽第51頁/共72頁每天焊接前，對送絲機和焊槍部位進行保養(yǎng)，每天焊接前，對送絲機和焊槍部位進行保養(yǎng)，焊槍噴嘴碰地并傾斜焊槍噴嘴碰地并傾斜4545度角，按度角，按TSTS，如果焊絲，如果焊絲流暢平流暢平穩(wěn)穩(wěn)打卷送出，可不進行保養(yǎng)。否則，必須進行保養(yǎng)。打卷送出，可不進行保養(yǎng)。否則，必須進行保養(yǎng)。保養(yǎng)順序是：送絲輪，導(dǎo)套帽，送絲軟管，導(dǎo)電嘴，保養(yǎng)順序是：送絲輪，導(dǎo)套帽，送絲軟管，導(dǎo)電嘴，氣篩，噴嘴等。接頭處緊固。氣篩，噴嘴等。接頭處緊固。 對送絲機，焊槍進行日常維護保養(yǎng)150mm第52頁/共72頁導(dǎo)電咀的安裝與更換導(dǎo)電咀的安裝與更換1.2安裝時導(dǎo)安裝時導(dǎo)電咀必須電咀必須

36、用扳手擰用扳手擰緊！工作緊！工作前應(yīng)檢查前應(yīng)檢查其是否松其是否松動！否則動！否則導(dǎo)電不好導(dǎo)電不好，燒毀導(dǎo)，燒毀導(dǎo)電咀接頭電咀接頭甚至燒毀甚至燒毀噴嘴接頭噴嘴接頭絕緣體絕緣體導(dǎo)電咀導(dǎo)電咀導(dǎo)電咀接頭導(dǎo)電咀接頭1.2因?qū)щ娨驅(qū)щ娋资冀K咀始終與焊絲與焊絲滑動接滑動接觸，所觸，所以當內(nèi)以當內(nèi)孔磨損孔磨損成橢圓成橢圓孔時，孔時，導(dǎo)電性導(dǎo)電性能差，能差，電弧不電弧不穩(wěn)。應(yīng)穩(wěn)。應(yīng)及時更及時更換。換。第53頁/共72頁噴嘴、噴嘴接頭與氣篩噴嘴、噴嘴接頭與氣篩1.21.2噴嘴接頭黑色表示噴嘴接頭與焊槍的絕緣材料氣篩(分流器)1.21.2噴嘴:向焊接區(qū)域輸送具有一定挺度和范圍的保護氣體,注意及時清理附著的飛濺物。第

37、54頁/共72頁1.焊槍必須和指定的送絲機、焊接電源配套使用。2.易損件及需更換的部件應(yīng)選用純正部品。3.焊接時要注意焊槍的額定負載持續(xù)率。4.焊槍必須注意不得擠壓、砸碰、強力拉拽，焊接結(jié)束時應(yīng) 放置在安全的位置。5.焊槍的各連接處必須緊固，每次焊接前均應(yīng)進行檢查。6.送絲管的規(guī)格，長短應(yīng)符合要求，并定期進行清理。7.導(dǎo)電咀與所用焊絲的規(guī)格必須一致，磨損后應(yīng)及時更換。8.噴嘴、噴嘴接頭、氣篩必須完好、齊備，并保持良好的清 潔、絕緣狀態(tài)。9.焊接時一線制電纜的彎曲半徑不得小于300mm。10.使用防堵劑，噴嘴、氣篩和導(dǎo)電咀的飛濺物要及時清理。焊槍使用時的注意事項第55頁/共72頁4. 供氣系統(tǒng)供

38、氣系統(tǒng) CO2氣體保護焊時要求可靠的氣體保護。供氣系統(tǒng)的作用就是保證純度合格的保護氣體在焊接時以適宜的流量平穩(wěn)地從焊槍噴嘴噴出。 目前國內(nèi)CO2氣體的供應(yīng)方式主要有瓶裝液態(tài)CO2供氣和管道供氣兩種，但以鋼瓶裝液態(tài)CO2供氣為主。 瓶裝液態(tài)CO2供氣系統(tǒng)主要由CO2鋼瓶、氣體調(diào)節(jié)器、電磁氣閥、電磁氣閥的控制電路及氣路。 在MAG焊既混合氣體保護焊時為了避免CO2與A r配比不穩(wěn)定，從而影響焊接質(zhì)量。除購買瓶裝混合氣外，還應(yīng)使用配比器。第56頁/共72頁供氣系統(tǒng)連接示意圖焊槍電磁氣閥氣管流量計流量計氣氣瓶瓶工件CO2氣體流向氣體流向送絲機加熱器電源（36V）后面板8A保險P板1A保險六芯送絲電纜

39、供氣系統(tǒng)的控制1.提供加熱電源2.控制電磁閥通斷3.控制提前、滯后供氣4.氣體檢查、焊接狀態(tài)控制第57頁/共72頁氣氣 體體 調(diào)調(diào) 節(jié)節(jié) 器器 - YX-257CAY1壓力表連接接頭連接螺母流量刻度管護罩浮動球流量控制旋鈕氣管接頭組件第58頁/共72頁氣體調(diào)節(jié)器氣體調(diào)節(jié)器 - YX-257CAY1的額定規(guī)格的額定規(guī)格型號YC257CAY1適用氣體CO2A rCO2 + A r入口壓力120 f /cm2120 f /cm2調(diào)整壓力2.5 f /cm2額定氣體流量1 25 L / min額定負載持續(xù)率100 %加熱器電源AC 36 V加熱器電纜長度3 m安全閥動作壓力一次 15 25 f /cm

40、2二次 3.5 f /cm2重量2 第59頁/共72頁供氣系統(tǒng)有關(guān)部件功能與注意事項1.CO2氣瓶：儲存液態(tài)CO2，瓶子表面涂銀白色并寫有“二氧化 碳”。瓶中有液態(tài)CO2時，瓶中壓力可達50 70 /cm2 。 氣瓶內(nèi)氣體壓力隨溫度不同而發(fā)生變化，因此應(yīng)避免陽光的 強烈照射或放置在熱源旁邊。焊接時要將氣瓶穩(wěn)固直立，不 允許將其水平放置。2.氣體調(diào)節(jié)器： 作用：A.將瓶內(nèi)高壓CO2變?yōu)榈蛪簹怏w（2.5/ cm2 ）。 B.液態(tài)CO2揮發(fā)成氣體時要吸收大量的熱,另外經(jīng)減壓 后氣體體積膨脹也會使氣體溫度下降。因此為防止 管路凍結(jié)，在減壓前要對其預(yù)熱 ，加熱器電源由焊 接電源經(jīng)8A保險輸出交流36V。

41、 C.壓力表顯示瓶內(nèi)高壓壓力, 壓力低于1MP應(yīng)停止使用 D.浮動球浮起時所對應(yīng)的刻度既氣體流量,可通過流量 控制旋鈕進行調(diào)節(jié)。第60頁/共72頁3.電磁氣閥: 控制焊接部位氣體的通斷。焊接電源經(jīng)1A保險通 過六芯送絲電纜對其提供工作電壓（直流24V）。 4.注意事項： A.安裝氣體調(diào)節(jié)器前應(yīng)先將氣瓶閥門打開，放出瓶內(nèi)的雜氣 并將瓶口污物吹凈，防止污物堵塞氣體調(diào)節(jié)器。 B.氣體調(diào)節(jié)器與氣瓶連接緊固時壓力表和流量護罩不得受力， 安好的氣體調(diào)節(jié)器要與地面垂直，保證所指示的流量準確。 C.焊接結(jié)束將氣瓶閥門關(guān)閉，打開焊機氣體檢查開關(guān)，放出 流量計中高壓氣體，使壓力表指針回零，關(guān)閉焊機電源開關(guān)。 D.流量計損壞或需更換零部件時切不可自行拆卸，應(yīng)請專業(yè) 人員進行修理。氣體流量計使用時必須保持正常、良好狀態(tài)。 E.供氣系統(tǒng)各連接處必須可靠連接，整個氣體通路不得有泄露 現(xiàn)象發(fā)生，送絲軟管的熱縮管和密封圈及焊槍分流器、氣體 噴嘴保持正常或清潔狀態(tài)。第61頁/共72頁5.5.供電系統(tǒng)與外部環(huán)境供電系統(tǒng)與外部環(huán)境A. 對供電系統(tǒng)的要求B. CO2焊接作業(yè)對環(huán)境的要求C.安全衛(wèi)生與勞動保護第62頁/共72