鋼筋混凝土沉井施工方法

1、鋼筋混凝土沉井施工方法1、基坑及砂墊層沉井施工，應首先根據(jù)設計圖紙定位放線 即定位中心軸線，基 坑輪廓線及水準標點等 ?；拥撞科矫娉叽?，要比沉井的平面大，即沉井四周各加寬 1 根墊木長度以上，以保證把墊木抽出 。同時 還需考慮支撐模板 搭 設腳手架及排水工程的需要 。小型沉井基坑的最小寬度應比沉井外 徑大 0.6-0.8m 。基坑開挖后 加固方法一般用砂石墊層或機械碾壓 。農用大口 井常用夯基 。但大的沉井要設砂墊層，并在刃腳下墊木，以加強地 基的穩(wěn)定性。一般情況下，基坑開挖深度即等于砂墊層的厚度，約 1.0-2.0m 深。在地下水位較低的地區(qū)，為了減少沉井深度，可加深 開挖，但必須保證坑底

2、高出施工期間可能出現(xiàn)的最高地下水位 0.5m 以上。關于砂墊層的承載力，在澆注第一節(jié)混凝土井筒時，因不允許 壓縮沉陷，故砂墊層的允許承載力應適當降低，如缺少可靠資料 時，可采用 10N/cm2 。當沉井接高澆注混凝土時，砂墊層及地基的 承載力，如允許沉井產生較大沉降時，可適當予以提高，但最大不 應超過砂墊層及地基土在臨界荷載作用下的承載力。2、沉井制作2.1大口井沉井刃腳現(xiàn)場澆注。刃腳的高度和寬度，直接影響下沉 過程中的摩擦力和穩(wěn)定性，并應與井筒和壁厚相適應。刃腳面上井筒外的踏面寬度應由井筒厚度和土的性質而定，其施工除按設計進 行外， 一般應注意下列事項。2.1.1刃腳斜面與水平面夾角，一般采

3、用50- 65凸出井筒外寬度 100-150mm。2.1.2一般均質土，常用2-3根直徑大于20mmt岡筋加強刃但腳底部 非均質硬土，可用 10 號或 12 號角鋼加固；土質硬并兼有漂石的地 層，則用角鋼和鋼板焊成切刃，以利下沉。2.1.3預制澆注鋼筋混凝土刃腳的模板，可用土模、磚?；蚰灸?。 土模的做法是在挖好的土筒底整平夯實，按設計刃腳尺寸放線，然 后掏土刻模，外部模板（或磚）固定成型，為了澆注的混凝土表面 光滑平齊，可用 1 層白灰、泥皮或油氈隔離 。2.1.4現(xiàn)場澆注混凝土刃腳 其強度不應小于 C15 標號；鋼筋混凝 土制作標號不應小于 C20 。澆筑時，要分層搗實，直至冒漿抹平。 強度

4、達到設計值的 70%后，可進行下一階段施工，即砌筑井筒。較 大的鋼筋混凝土沉井在軟基上，常用墊撐木，墊木數(shù)量按墊木底面 壓力不大于 0.1Mpa 求算，對稱鋪設，墊木間填塞砂礫 。2.2鋼筋混凝土井壁，一般是分節(jié)制作。用砂石墊層或磚模澆注刃腳的沉井，第一節(jié)的澆注高度以 1.5-2.0m 為宜，深度不大時，可 采用 1 次下沉，但必須經過設計驗算，最大澆注高度不大于12m。鋼筋混凝土強度必須達 70%以上才能進行下一節(jié)作業(yè)。2.3多孔混凝土預制井壁，每高 1-2m 設一道 0.1-0.2m 高的圈梁， 每 塊預制件一般高度為 0.3-0.5m ，質量不超過 50kg。2.4大口井的進水孔在沉井時

5、，要預先堵塞以便成進深度到達后， 打開進水孔，充填濾料澆注或預制構件組裝和銜接時，應有凸凹形 施工接縫，預埋件不可遺漏。3 沉井下沉3.1排水下沉，是大口井常用的施工方法，適于土層比較穩(wěn)定，配 置抽水設備和提升機具的條件下使用。由于人工在井內直接操作， 可以觀察和發(fā)現(xiàn)地層情況的變化，防止發(fā)生事故。但排水下沉時， 井內外壓力不一樣，由于外水壓力作用，容易使不穩(wěn)定地層發(fā)生涌 砂現(xiàn)象，增加施工困難，特別注意安全施工。3.2無排水下沉。這種方法優(yōu)點是，可節(jié)省大量抽水費用，施工中 不易出現(xiàn)涌砂現(xiàn)象，工人不必下井作業(yè)，比較安全。但是需要一定 的機械施工，如常用合瓣式抓斗，進行挖方，除可挖掘土石外，還 可以

6、裝配在井外預制的井筒，并能保證水井質量，但僅適于直徑較 大的大口井施工。3.3自重下沉和加重下沉。沉井下沉應克服沉井外壁表面摩擦力， 依據(jù)大口井設計，其下沉系數(shù)均大于1.15 ，保持下沉系數(shù)在 1.151.25 左右。農用大口井設計基本上都采用自重下沉，但是用鋼筋混 凝土的，直徑大于 6m 的大口井，為了節(jié)省材料，可以縮小井筒厚 度，采用加重下沉的方法。加重的方法是在井的頂端放置寬 1.01.5m 兩條平行鋼軌，在鋼軌上裝砂箱，砂箱裝上就地的砂石袋，一般加重的工作井孔面為3m 3 m3.4開挖方法3.4.1 土質松軟時，可在沉井中部先向下挖約 ,400-500mm 并逐漸向 四周均勻擴挖，到距

7、刃腳 ,1.0m 處，則分層挖出刃腳內側的土臺。3.4.2土質比較堅實時，如刃腳內側土臺挖平后，仍下沉很出少，可再從中部挖深100-500mm并繼續(xù)向四周擴挖。3.4.3在堅硬土層中，若用墊木時，按順序分段，掏空刃腳，再回 填砂礫，待最后幾段定位墊木掏空回填后，再分層開挖。3.4.4至基巖層時，分作兩部分依序開挖。風化或軟質巖層可用風 鎬或風鏟等挖除，軟硬巖石可以打眼爆破?；鶐r風化層 挖至弱風化 帶 深度不大 中部石質良好 可以不開挖除石質差可在最后挖除 開 挖刃腳下部分 可隔一段挖一段 即用跳槽法開挖 然后逐漸下沉 。3.4.5排水下沉時，要注意沉降觀測，當用水力機械沖泥時，應以 泥坑為圓心

8、，向四周沖射，并注意內側保留 0.5-1.0m 寬的土臺，均 衡對稱地、自上而下的層層沖去，遇硬粘土層時，可以垂直噴射切 割，但嚴禁用水槍掏空刃腳下和平盤下的土層。3.4.6無排水施工時，沉井內外水位不宜相差過大，挖松散或流動性土時，應保持井內水位高出井筒外水位不少于1.0m，若不到1.0m 時應向井內注水，以防井外向井內涌流出現(xiàn)。挖沖井內土層， 一般應均勻挖除，每次挖除后其高差不宜超過 0.5m。4 混凝土的養(yǎng)護 混凝土入倉后，應采取覆蓋保溫措施，使混凝土能保持在正溫的條件下養(yǎng)護，直至達到混凝土規(guī)定的抗凍強度。一般混凝土冬季的養(yǎng)護方法有蓄熱法、暖棚法、蒸汽加熱法 、電流加熱法、冷混凝橡膠壩工程冬季養(yǎng)護主要采用了暖棚法。在整個建筑物周圍搭 設暖棚。用彩條布和無紡布兩層