同軸式汽動給水泵的運行討論

1、生產(chǎn)準備部 黎立政 目前大型機組為節(jié)約建設(shè)成本、減少能源浪費、節(jié)約運行時廠用電，在給水系統(tǒng)設(shè)計時普遍采用取消電動給水泵，直接采用兩臺汽動給水泵供鍋爐給水，我廠為進一步減少能源浪費、節(jié)約用電，給水系統(tǒng)取消了電動前置泵，采用給水泵和前置泵同軸設(shè)計。我廠給水系統(tǒng)設(shè)置2臺50%同軸式汽動給水泵。為了降低除氧器布置高度，減少主廠房結(jié)構(gòu)體積，給水泵汽輪機布置在零米，并采用上排汽布置 給水系統(tǒng)采用無電泵、并采用同軸式汽動給水泵在運行中操作同之前帶有啟動電動給水泵、小汽機布置在運轉(zhuǎn)層的相同，但在啟動中有一些異常工況下還是有所差異，沁北電廠汽動給水泵的安裝、布置情況與我廠相同，下面結(jié)合沁北電廠汽動給水泵在啟動、

2、運行中的一些經(jīng)驗，討論我廠鍋爐上水、汽動給水泵安全運行的一些操作方法，在保證機組安全穩(wěn)定運行的同時，能更好的節(jié)約燃油、蒸汽、除鹽水，節(jié)約廠用電。一、鍋爐啟動上水方式討論二、同軸式汽動給水泵啟動、運行時常見異常問題及避免方法三、同軸式汽動給水泵在啟動、正常運行、停運中特別的注意事項一、鍋爐啟動上水方式討論 對于我廠給水系統(tǒng)的汽動給水泵的設(shè)計布置和位置，上水方法有兩種：方法一：冷態(tài)、熱態(tài)沖洗直接用汽動給水泵向鍋爐上水方法二：冷態(tài)沖洗用凝結(jié)水泵向鍋爐上水沖洗，熱態(tài)沖洗用汽動給水泵向鍋爐上水沖洗 方法一：冷態(tài)、熱態(tài)沖洗直接用汽動給水泵向鍋爐上水。上水流程：凝汽器凝結(jié)水凝結(jié)水泵精處理軸封加熱器#8#7低

3、壓加熱器#6低壓加熱器#5低壓加熱器除氧器前置泵汽動給水泵#3#2#1高壓加熱器給水操作站鍋爐管道。注意：每一個步驟，水質(zhì)必須經(jīng)化學(xué)化驗合格才能進入下一個設(shè)備。上水要求：汽機所有設(shè)備啟動運行正常，輔助蒸汽系統(tǒng)運行正?；騿渝仩t運行正常。 方法二： 冷態(tài)沖洗用凝結(jié)水泵向鍋爐上水沖洗，熱態(tài)沖洗用汽動給水泵向鍋爐上水沖洗1）、鍋爐啟動初期，鍋爐管道冷態(tài)沖洗用凝結(jié)水泵向鍋爐上水沖洗。上水流程：凝汽器凝結(jié)水凝結(jié)水泵精處理軸封加熱器#8#7低壓加熱器#6低壓加熱器#5低壓加熱器#5低壓加熱器出口至高加給水管道隔離門#3#2#1高壓加熱器給水操作站鍋爐管道。注意：每一個步驟，水質(zhì)必須經(jīng)化學(xué)化驗合格才能進入下

4、一個設(shè)備。2）、鍋爐管道熱態(tài)沖洗用汽動給水泵上水上水流程：凝汽器凝結(jié)水凝結(jié)水泵精處理軸封加熱器#8#7低壓加熱器#6低壓加熱器#5低壓加熱器除氧器前置泵汽動給水泵#3#2#1高壓加熱器給水操作站鍋爐管道。好處：冷態(tài)沖洗不用汽動給水泵，不需要啟動輔助汽系統(tǒng)（啟動鍋爐系統(tǒng)）、主機真空系統(tǒng)，節(jié)約燃油、蒸汽、用水（汽泵密封水排至地溝），減少設(shè)備用電，節(jié)約廠用電 對于方法二上水方式優(yōu)點：冷態(tài)沖洗不用汽動給水泵，不需要啟動輔助汽系統(tǒng)（啟動鍋爐系統(tǒng)）、主機真空系統(tǒng)，節(jié)約燃油、蒸汽、用水（汽泵密封水排至地溝），減少設(shè)備用電，節(jié)約廠用電。危險點：高壓、低壓管道有連接點，若隔離不嚴或內(nèi)漏易造成高壓水竄入低壓管道，

5、造成低壓管道損壞甚至停機事故發(fā)生。凝結(jié)水系統(tǒng)與給水系統(tǒng)連接位置圖 結(jié)合現(xiàn)場實際比較上述兩種方法 根據(jù)其他1000MW機組經(jīng)驗，一般鍋爐冷態(tài)清洗時間在8小時左右（根據(jù)鍋爐停運時間長短，沖洗時間不同），新投運或大修后機組沖洗時間更長。我廠新投運機組，在冷態(tài)沖洗時要求的次數(shù)較多、時間較長，對于方法一和方法二比較： 對于方法一：A、需要投運汽機全部輔機設(shè)備，且需要投運啟動鍋爐，造成燃油、蒸汽、廠用電、除鹽水的浪費。B、對于小汽機：冷態(tài)沖洗壓力低，而廠家要求的小汽機最低安全轉(zhuǎn)速2800rpm，且不能在低轉(zhuǎn)速下長時間運行，低轉(zhuǎn)速時汽動給水泵出口壓力有10.5MPa左右，且排汽溫度較高，影響小汽機安全運行。

6、對于方法二：A、冷態(tài)沖洗不需要啟動汽動給水泵，不必投運啟動鍋爐、主機軸封汽、抽真空系統(tǒng)，大大節(jié)約燃油和設(shè)備用電。B、鍋爐管道沖洗和除氧器清洗可以同步進行，除氧器的沖洗、進水、加熱可以在冷態(tài)沖洗時同步進行，縮短了啟動時間（也節(jié)約了燃油、廠用電）。C、對于小汽機：減少了小汽機在低轉(zhuǎn)速的運行時間，提高了小汽機的安全運行，延長小汽機的使用壽命和減少小汽機的檢修次數(shù)，節(jié)約小汽機維護費用。D、對于危險點，操作結(jié)束，采用可靠的隔離，完全可以避免危險點發(fā)生：冷態(tài)沖洗結(jié)束，關(guān)閉凝結(jié)水向給水管道供水電動門關(guān)閉手緊，并停電，并在該電動門電源處掛“禁止操作”牌，關(guān)閉電動門前、后手動門（共3個），掛“禁止操作”牌并上鎖

7、；將連接管道上法蘭加堵板（有設(shè)計的固定位置）。熱態(tài)清洗操作，兩種方法相同。綜上所述：我廠在鍋爐上水時采用方法二較為合適，此方法在實際操作中不但可以節(jié)約燃油、減少蒸汽和除鹽水浪費、節(jié)約廠用電，還可以延長輔機使用壽命、減少檢修次數(shù)和縮短機組啟動時間。二、同軸式汽動給水泵啟動、運行時常見異常問題及避免方法1、小汽機沖轉(zhuǎn)暖機時間問題 沁北電廠小汽機沖轉(zhuǎn)暖機：冷態(tài)時1000rpm，暖機40min；1800 rpm，暖機10min；熱態(tài)時1000rpm，暖機時間根據(jù)小汽機偏心和上汽缸溫度確定暖機時間；1800 rpm不暖機。暖機要求時間不能過長。 沁北電廠在暖機時對時間的規(guī)定，主要考慮是小汽機在低轉(zhuǎn)速時蒸

8、汽流量較小、排汽溫度較高不易控制，影響小汽機末級葉片運行安全，同時排汽溫度高易引起汽缸熱膨脹，引起軸承座中心偏移，引起小汽機振動。確定暖機時間長短，主要看小汽機的偏心和上汽缸金屬溫度，偏心和金屬溫度達到規(guī)定要求，就可以向下一個目標轉(zhuǎn)速進行。此方法能滿足小汽機缸溫要求和充分暖機，也能避免小汽機長時間在低轉(zhuǎn)速運行，有利于小汽機安全，我廠小汽機啟動可以采用此方法。2、啟動、低轉(zhuǎn)速、正常運行時排汽減溫水的投運問題： 我廠小汽機排汽為向上排汽，運行中產(chǎn)生的積水和減溫器霧化不良產(chǎn)生的水滴很容易返回小汽機缸體，造成小汽機水擊，影響小汽機的安全運行。特別是在啟動初期和低負荷階段時間較長，小汽機的噴水量較大，很

9、容易產(chǎn)生水滴下落到小機排汽口，影響小汽機安全運行。 沁北電廠小汽機排汽缸底部引出一路疏水管道至凝汽器疏水擴容器，并在管道上安裝疏水氣動門和隔離門，在正常運行時保持常開，以保證產(chǎn)生的積水隨時排出小機缸體，保證小汽機安全。我廠在運行時也應(yīng)采取常開小汽機排汽缸底部疏水管道隔離門，保證產(chǎn)生的積水及時由真空抽至凝汽器。3、開前置泵進口電動門時，汽泵轉(zhuǎn)速會上升問題 在給水泵注水排空操作中，開前置泵進口電動門時，除氧器內(nèi)水因高度差產(chǎn)生動力，排空氣的同時水流經(jīng)前置泵、汽泵后將前置泵、汽泵沖轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速會上升（100Rpm左右），若此時未啟動小機潤滑油系統(tǒng)，則會造成轉(zhuǎn)子與軸瓦動靜摩擦，損壞軸承。所以在開進口電動門對

10、汽泵管道注水前必須啟動小機潤滑油系統(tǒng)運行，防止汽泵、小機軸承磨損損壞，且開進口電動門時盡量采用手動就地操作，緩慢開啟（開啟幾圈即可）、緩慢注水，待管道注水排空完畢再全開進口電動門，防止前置泵、汽泵被沖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動。4、主機吹管、啟動時輔助蒸汽的蒸汽量不足問題 我廠兩臺啟動鍋爐額定蒸汽流量104t/h，在首臺機組啟動、吹管階段，輔助蒸汽的用戶較多，特別是除氧器用汽、#2高加系統(tǒng)啟動用汽，在同時用汽時，啟動鍋爐不能滿足供汽量。所以在對各個用汽負荷供汽時，在每個用汽負荷的用汽量匹配問題上，一定要安排好時間，使任一時間用戶的用汽量總和不大于100t/h，以保證小汽機調(diào)節(jié)正常、安全運行。5、小汽機停運后盤車問

11、題 我廠小汽機盤車轉(zhuǎn)速與沁北電廠小汽機盤車轉(zhuǎn)速均為高速盤車，在汽動給水泵停運后小機廠家要求投運盤車（防止上下缸溫差大，使轉(zhuǎn)子、汽缸變形），而汽泵廠家要求不投運盤車（低轉(zhuǎn)速時，給水泵與泵內(nèi)水摩擦產(chǎn)生熱量，因熱量帶不出去，長時間后使葉輪、泵輪加熱膨脹，動靜間隙減小，易產(chǎn)生動靜摩擦損壞水泵，同時水泵機封易磨損）。在調(diào)試初期沁北電廠、賀州電廠等幾家百萬機組電廠均投運過小機盤車，正常運行后停機均未投運小機盤車，主要因為：小汽機軸系較短、汽缸較小，停運后自然冷卻對轉(zhuǎn)子、汽缸變形影響不大，而停運后盤車對給水泵影響較大，特別是水泵機封易磨損，所以在小機停運后不再投運盤車。我廠汽動給水泵型號與賀州電廠汽動給水泵

12、型號相同，小汽機停運后可以不投運盤車，但必須嚴密監(jiān)視小機缸溫，防止汽缸進冷氣、冷水。6、汽動給水泵潤滑油箱進水問題 潤滑油箱進水，大部分是從軸封汽串入和水泵密封水串入。沁北電廠兩次小機油箱進水，一次因軸封汽壓過大，軸封汽沿軸系串入軸承潤滑油內(nèi)。另一次因停機后凝汽器真空下降，給水泵密封水回水未切為地溝，回水阻力大，使密封水串入潤滑油，造成潤滑油油質(zhì)惡化。所以在運行中，調(diào)整小汽機軸封汽汽壓，以軸封兩端不冒汽、不吸氣為原則進行調(diào)整，不允許過高或過低；對于給水泵密封水，調(diào)整密封水壓差在規(guī)定范圍，不得超限（易向油中竄水），也不能過低（封不住泵內(nèi)高溫水，易損壞機封）。7、小汽機停運后密封水何時停運問題 小

13、汽機停運后何時停運密封水主要考慮給水泵機封問題，因為給水泵停運后泵內(nèi)水溫仍很高，若過早停運密封水，給水泵內(nèi)高溫水會流向機封，損壞機封環(huán)，為防止給水泵機封損壞，待給水泵內(nèi)溫度降到80后才停運密封水。 沁北電廠小汽機停運后密封水停運操作為：停機后汽泵不跳閘，維持1000rpm打循環(huán)，等前置泵入口溫度低于80后才能停泵，實際運行中，存在機組跳閘停運后，一臺汽泵保留，一臺跳閘，通過運行泵打循環(huán)，將水溫降至80以下，而跳閘汽泵水溫仍然非常高，此時無法按要求執(zhí)行水溫降至80停運，重要點在于密封水必須繼續(xù)供向汽泵機封，能避免機封因為溫度高而損壞，同時及時將兩臺汽泵的密封水回水由凝汽器倒向無壓，以利于密封水的

14、疏泄。 賀州電廠小汽機停運后密封水停運操作為：停機后兩臺汽動給水泵均停運，采用密封水繼續(xù)供向汽泵機封供水，由密封水冷卻給水泵本體溫度，待給水泵內(nèi)溫度降到80后才停運密封水。 分析沁北電廠方法和賀州電廠密封水停運方法，共同目的為了保護給水泵機封，防止機封損壞。但沁北電廠方法必須保證輔助蒸汽汽源正常、真空系統(tǒng)等系統(tǒng)正常，造成工質(zhì)、廠用電的浪費；賀州電廠方法可以消除這方面浪費，我廠給水泵密封水停運可采用賀州電廠方法。8、小汽機疏水管道方面問題 沁北電廠設(shè)計初期小汽機疏水管道與主機低壓旁路管道接入同一個疏水擴容器，在旁路大量通汽時，該疏水擴容器內(nèi)真空降低，冷汽通過小汽機排汽缸底部疏水管道返回到小汽機，

15、造成小汽機水沖擊，振動大跳閘?，F(xiàn)在已將小汽機疏水管道改接至其他汽流量較少的擴容器。 我廠小汽機排汽缸底部也有疏水管道，該管道應(yīng)接入蒸汽疏水較少的擴容器，防止小汽機運行中返冷汽，引起小汽機事故。若在運行時，有大量蒸汽進入該擴容器時，應(yīng)暫時將小汽機排汽缸底部疏水門關(guān)閉，待蒸汽量較少時再開啟小汽機排汽缸底部疏水門，保證不返冷汽、冷水，也保證小汽機排汽缸底部疏水及時排出。9、真空系統(tǒng)注水查漏對小汽機安 全的影響 沁北電廠有過一次小汽機水擊事件，水充滿整個缸體并從軸封出大量冒水，就是因為在凝汽器注水查漏時，疏水門未檢查關(guān)閉到位導(dǎo)致凝汽器返水造成。注水查漏有危險，防止方法：A.小機疏水至凝汽器疏擴相關(guān)門必須檢查到位，關(guān)閉嚴密（可以將小機所有疏水至凝汽器的管道全部接在一個母管上，方便隔離）。B.8米凝汽器喉部有返水危險，注水過程需增加臨時水位檢查裝置，并專人看守。C.軸封汽疏水至凝汽器疏擴相關(guān)閥門，必須檢查到位，關(guān)閉嚴密。三、同軸式汽動給水泵在啟動、正常運行、停運中特別的注意事項與下排汽小汽機相比，特別注意事項：1）、保證小汽機排汽缸底部的疏水通暢，嚴防汽缸底部積水。2）、上排汽管道至凝汽器水平段