加熱爐管理制度

1、加熱爐管理制度第一章 總則第一條 加熱爐是石油化工生產(chǎn)裝置的重要設(shè)備，也是石油化工生產(chǎn)中消耗能源的主要設(shè)備。為了加強(qiáng)加熱爐的管理，確保加熱爐的安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行，切實(shí)做好節(jié)能降耗工作，依據(jù)集團(tuán)公司設(shè)備管理辦法（試行），特制定本管理制度。第二條 本管理制度適用于中石化股份公司天津分公司所屬煉油及化工生產(chǎn)裝置的管式加熱爐。第三條 加熱爐的運(yùn)行、維護(hù)和檢修質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，應(yīng)按照SHS01001-2003石油化工設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、SHS01006-2003管式加熱爐維護(hù)檢修規(guī)程、SHF0001-90石油化工管式爐效率測(cè)定法、股份公司關(guān)于加強(qiáng)煉油裝置腐蝕檢查工作的管理規(guī)定等有關(guān)規(guī)章制度執(zhí)行。第二章 管理

2、職責(zé)第四條 公司設(shè)備管理部門主要職責(zé)：1、 公司設(shè)備管理部是公司加熱爐職能管理部門，在主管副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下開展加熱爐管理工作。2、 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團(tuán)公司有關(guān)加熱爐管理的制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，制定本企業(yè)加熱爐管理制度，并檢查執(zhí)行情況。3、 負(fù)責(zé)加熱爐大修、更新、檢驗(yàn)與檢修計(jì)劃的審核工作。4、 參加新建管式加熱爐的檢查和驗(yàn)收工作。5、 參與管式加熱爐設(shè)備事故的分析和處理，對(duì)事故預(yù)防措施進(jìn)行審查，并對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。6、 監(jiān)督檢查全公司加熱爐使用維護(hù)情況、檔案資料管理情況及安全附件使用管理情況。7、 組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，不斷提高加熱爐的管理水平。第五條 各

3、二級(jí)單位設(shè)備管理部門的職責(zé)：1、 負(fù)責(zé)組織貫徹上級(jí)有關(guān)部門下發(fā)的有關(guān)加熱爐管理工作的條例、規(guī)程、辦法、標(biāo)準(zhǔn)和通知，結(jié)合本單位實(shí)際情況制定加熱爐管理制度，并定期檢查執(zhí)行情況。2、 負(fù)責(zé)本單位加熱爐的設(shè)備管理，并參與加熱爐的節(jié)能工作。3、 定期分析加熱爐的狀況和存在的問題，提出整改措施。4、 組織或參與加熱爐及所屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、采購、制造、安裝、檢修維修、技術(shù)改造、更新及事故處理的全過程管理。5、 負(fù)責(zé)加熱爐大修、更新、檢驗(yàn)與檢修計(jì)劃的編制上報(bào)工作。6、 建立健全加熱爐臺(tái)帳和加熱爐主要技術(shù)檔案。7、 參加新建管式加熱爐的檢查和驗(yàn)收工作。8、 參與管式加熱爐設(shè)備事故的分析和處理，提出預(yù)防措施，并負(fù)責(zé)實(shí)

4、施。9、 負(fù)責(zé)加熱爐熱效率的管理和統(tǒng)計(jì)工作。10、 推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，不斷提高加熱爐的管理水平。11、 會(huì)同有關(guān)部門做好管式加熱爐操作人員的培訓(xùn)工作。12、 組織編寫、上報(bào)有關(guān)加熱爐的各種報(bào)表。第六條 各二級(jí)單位的生產(chǎn)、技術(shù)部門職責(zé)1、 負(fù)責(zé)加熱爐的節(jié)能、優(yōu)化運(yùn)行管理。2、 負(fù)責(zé)編制管式加熱爐工藝卡片、工藝技術(shù)操作規(guī)程等工藝技術(shù)文件及開停工方案。3、 監(jiān)督檢查管式加熱爐日常運(yùn)行工作，使管式加熱爐的各項(xiàng)工藝指標(biāo)符合本規(guī)定的要求。4、 組織或參與管式加熱爐生產(chǎn)事故的分析、處理，并對(duì)事故預(yù)防措施進(jìn)行審查和對(duì)其執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。5、 組織相關(guān)單位定期對(duì)燃料油（氣）進(jìn)行品質(zhì)分析，建

5、立臺(tái)帳，保證燃料油（氣）的質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求。要求控制燃料氣中總硫含量應(yīng)不大于100 ppm，燃料油中總硫含量應(yīng)不大于1%。6、 采取措施合理控制燃油溫度，保證燃油的恩氏粘度不大于4.5E；燃油（氣）、蒸汽系統(tǒng)壓力要穩(wěn)定；霧化蒸汽應(yīng)為過熱蒸汽，且應(yīng)控制其壓力高于燃油壓力0.05MPa。7、 負(fù)責(zé)加熱爐熱效率的管理和統(tǒng)計(jì)工作。8、 負(fù)責(zé)加熱爐燃料消耗的統(tǒng)計(jì)工作。9、 推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，不斷提高加熱爐的管理水平。10、 負(fù)責(zé)加熱爐節(jié)能工作，組織分析原因，落實(shí)節(jié)能措施。11、 會(huì)同有關(guān)部門做好管式加熱爐操作人員的培訓(xùn)工作。第七條 各二級(jí)單位生產(chǎn)調(diào)度部門的職責(zé)1、 負(fù)責(zé)加熱爐燃

6、料系統(tǒng)的瓦斯、燃油的調(diào)度工作。2、 保證加熱爐在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)運(yùn)行，滿足生產(chǎn)過程需要，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。負(fù)責(zé)做好加熱爐燃料成分的控制工作。第八條 安全環(huán)保部門負(fù)責(zé)加熱爐事故的調(diào)查處理，并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和天津市環(huán)保部門規(guī)定的指標(biāo)，定期對(duì)加熱爐的煙氣排放進(jìn)行監(jiān)測(cè)。第九條 人力資源部門應(yīng)負(fù)責(zé)加熱爐操作人員的上崗培訓(xùn)、考核和取證。第十條 公司機(jī)械研究所負(fù)責(zé)配合設(shè)備管理部門做好加熱爐爐效監(jiān)測(cè)和評(píng)估工作。檢修維修單位應(yīng)按照規(guī)定的內(nèi)容，經(jīng)常對(duì)加熱爐及附屬設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的故障，保證加熱爐處于良好工況下運(yùn)行。第十一條 使用單位負(fù)責(zé)加熱爐的操作運(yùn)行管理和日常維護(hù)。第三章 管理要求第十二條

7、 加熱爐在正常運(yùn)行周期內(nèi)的平均熱效率（以下簡稱熱效率）：熱負(fù)荷在10MW及以上的加熱爐的熱效率應(yīng)達(dá)到87%以上，其中新建加熱爐的熱效率應(yīng)達(dá)到89%以上（化工裂解爐的熱效率應(yīng)達(dá)到92%以上）；熱負(fù)荷在10MW以下的加熱爐的熱效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值。第十三條 在提高加熱爐熱效率的同時(shí)，應(yīng)避免煙氣露點(diǎn)腐蝕。要合理控制物料進(jìn)料溫度，確保爐管壁溫高于煙氣露點(diǎn)溫度。各二級(jí)單位設(shè)備管理部應(yīng)組織定期對(duì)加熱爐煙氣露點(diǎn)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。第十四條 為了節(jié)能降耗，加熱爐運(yùn)行應(yīng)控制以下指標(biāo)：1、最終排煙溫度一般應(yīng)不大于170。如燃料含硫量偏離設(shè)計(jì)值較大，則應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定和煙氣露點(diǎn)測(cè)試，然后確定加熱爐合理的煙氣排放溫度（一般應(yīng)高于露點(diǎn)

8、溫度2030）。2、為了保證燃燒完全，應(yīng)盡量降低排放煙氣中的CO含量，一般應(yīng)不大于100ppm。3、 對(duì)流室頂部煙氣中的氧含量，燃?xì)饧訜釥t應(yīng)控制在2%4%；燃油加熱爐應(yīng)控制在3%5%。4、 加熱爐的外壁溫度應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。第十五條 為了保護(hù)環(huán)境，延長設(shè)備的使用壽命，應(yīng)嚴(yán)格控制燃料品質(zhì)，控制煙氣中的污染物排放。污染物的排放應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門規(guī)定的指標(biāo)。1、應(yīng)積極采用低NOx燃燒器，以減少排放煙氣中的NOx含量。2、應(yīng)采取有效措施控制燃料中的硫化物含量和固體顆粒含量，減少排放煙氣中的SO2、SO3等硫化物含量和粉塵含量。燃料氣中總硫含量應(yīng)不大于100ppm；燃料油中總硫含量應(yīng)不

9、大于1%，固體顆粒含量應(yīng)不大于2000ppm。燃料中的硫化物含量和固體顆粒含量達(dá)不到要求的應(yīng)制定計(jì)劃，采取措施，限期達(dá)到要求。第十六條定期對(duì)加熱爐操作人員進(jìn)行加熱爐應(yīng)知、應(yīng)會(huì)知識(shí)培訓(xùn)和考試，合格后方可上崗操作。第十七條 加熱爐必須安裝熱電偶、負(fù)壓表和在線氧含量分析儀，并保證其正常使用。第十八條 每臺(tái)加熱爐應(yīng)設(shè)置合理的煙氣取樣點(diǎn)，以利于對(duì)運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。煙氣取樣點(diǎn)的設(shè)置及要求見附錄。第十九條 對(duì)加熱爐所用燃料油、燃料氣應(yīng)定期進(jìn)行品質(zhì)分析，建立臺(tái)帳，并每月報(bào)送設(shè)備管理部門。第二十條 對(duì)加熱爐用燃料油、燃料氣和霧化蒸汽應(yīng)進(jìn)行計(jì)量，并保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。第二十一條 應(yīng)積極采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)，逐步實(shí)現(xiàn)加

10、熱爐的燃燒狀況自動(dòng)控制。已采用DCS控制的生產(chǎn)裝置中，DCS應(yīng)能顯示加熱爐的熱效率值。第二十二條 加熱爐的保護(hù)、聯(lián)鎖應(yīng)符合公司相關(guān)管理規(guī)定。第四章 運(yùn)行維護(hù)第二十三條 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及加熱爐工藝指標(biāo)，保證加熱爐在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)運(yùn)行，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行，并盡量避免過低負(fù)荷運(yùn)行（過低負(fù)荷一般指低于設(shè)計(jì)負(fù)荷的60%）。第二十四條 加熱爐因特殊原因?qū)嵭刑刈o(hù)運(yùn)行時(shí)，由各二級(jí)單位設(shè)備管理部門組織制定特護(hù)方案，由各二級(jí)單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)執(zhí)行。生產(chǎn)裝置操作人員在執(zhí)行規(guī)定的檢查內(nèi)容的同時(shí)，必須認(rèn)真落實(shí)特護(hù)方案規(guī)定的內(nèi)容。第二十五條 加強(qiáng)加熱爐運(yùn)行情況的檢查和管理：一、生產(chǎn)裝置管理人員應(yīng)做好下列工作

11、：1、每日至少對(duì)本裝置管轄范圍內(nèi)加熱爐的運(yùn)行情況至少進(jìn)行一次巡檢。2、每周應(yīng)做一次爐效檢測(cè)工作；每月應(yīng)編寫本裝置加熱爐運(yùn)行情況分析報(bào)告。3、根據(jù)加熱爐運(yùn)行狀況，確定是否燒焦和制定燒焦方案。二、生產(chǎn)裝置操作人員應(yīng)做到：1、精心操作，保持加熱爐良好的運(yùn)行狀態(tài)。要加強(qiáng)三門一板（油門、汽門、風(fēng)門，煙道擋板）的調(diào)節(jié)，保證爐膛明亮不渾濁，避免燃燒器火焰過長、過大、冒煙，嚴(yán)禁舔管。要盡量保持多火嘴齊火焰，維持高效運(yùn)行。2、按照以下規(guī)定進(jìn)行巡回檢查：每12小時(shí)檢查一次燃燒器及燃料油（氣）、蒸汽系統(tǒng)。檢查燃燒器有無結(jié)焦、堵塞、漏油現(xiàn)象，長明燈是否正常點(diǎn)燃；油槍、瓦斯槍應(yīng)定期清洗、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換；備用的燃

12、燒器應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門、汽門；停用半年以上的油槍、瓦斯槍應(yīng)拆下清洗保存。每12小時(shí)檢查一次加熱爐進(jìn)出料系統(tǒng)，包括流控、分支流控、壓控及流量、壓力、溫度的一次指示是否正常，隨時(shí)注意檢查有無偏流。情況異常必須查明原因，并及時(shí)處理。每班檢查滅火蒸汽系統(tǒng)。檢查看火窗、看火孔、點(diǎn)火孔、防爆門、人孔門、彎頭箱門是否嚴(yán)密，防止漏風(fēng)。檢查爐體鋼架和爐體鋼板是否完好嚴(yán)密，是否超溫。每班檢查輻射爐管有無局部超溫、結(jié)焦、過燒、開裂、鼓包、彎曲等異?，F(xiàn)象，檢查爐內(nèi)壁襯里有無脫落，爐內(nèi)構(gòu)件有無異常，儀表監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是否正常。 每班檢查燃燒器調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)門擋板、煙道擋板是否靈活好用，余熱回收系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)問題

13、應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理。有吹灰器的加熱爐，應(yīng)根據(jù)燃料種類和積灰情況定期進(jìn)行吹灰。應(yīng)定期檢查吹灰器有無故障，是否靈活好用。使用蒸汽吹灰器的，吹灰前須先排除蒸汽凝結(jié)水。每天應(yīng)檢查一次儀表完好情況。每季度至少應(yīng)對(duì)所有氧含量分析儀檢定一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。檢定結(jié)果應(yīng)報(bào)生產(chǎn)裝置備案。第二十六條 加熱爐的開停工必須嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程執(zhí)行。開停工前必須制定詳細(xì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)拈_停工方案，并經(jīng)有關(guān)部門審核會(huì)簽。停工時(shí)特別要注意防止硫化物在對(duì)流室內(nèi)自燃，對(duì)于停車后易發(fā)生連多硫酸腐蝕的奧氏體不銹鋼爐管應(yīng)采取堿洗手段，防止應(yīng)力腐蝕開裂，二級(jí)單位設(shè)備管理部門應(yīng)編制有相應(yīng)的停工檢修期間奧氏體不銹鋼設(shè)備管理制度。 第五章 維護(hù)檢修第二

14、十七條 加熱爐的檢維修應(yīng)按照管式加熱爐維護(hù)檢修規(guī)程（SHS01006）執(zhí)行。第二十八條 應(yīng)加強(qiáng)加熱爐的日常維修，特別是對(duì)引風(fēng)機(jī)、煙道擋板、吹灰器等附件的維修。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修理，排除故障，不得影響加熱爐的正常運(yùn)行。第二十九條 設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)日常維護(hù)和停工檢查、檢測(cè)的結(jié)果，認(rèn)真編制加熱爐檢修計(jì)劃，做到不過修，不失修。第三十條 每次大檢修停工時(shí)，應(yīng)對(duì)全部氧含量分析儀（包括探頭）、熱電偶和負(fù)壓表（包括探頭）進(jìn)行維護(hù)、檢定。第三十一條 停爐檢修時(shí)，必須進(jìn)行爐管的檢查檢測(cè)。要根據(jù)實(shí)際情況安排檢測(cè)項(xiàng)目，落實(shí)有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)內(nèi)容可包括：外觀檢查及測(cè)量；測(cè)厚及硬度測(cè)量；表面金相檢測(cè)；超聲波檢

15、測(cè)、焊縫X射線拍片檢測(cè)或其它無損檢測(cè)；爐管表面垢物分析，并制定防范措施。第三十二條 檢修完的項(xiàng)目應(yīng)按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。 第三十三條 燃油的加熱爐在停工檢修期間應(yīng)安排輻射爐管清灰。對(duì)流爐管應(yīng)視積灰程度，決定是否清灰和清灰方法。燒燃料氣的加熱爐應(yīng)根據(jù)情況決定是否需要清灰。第三十四條 凡新做或修補(bǔ)的耐火磚、耐火混凝土，均應(yīng)按相應(yīng)的烘爐曲線進(jìn)行烘爐；烘爐期間，爐管內(nèi)應(yīng)通入所允許的介質(zhì)加以保護(hù)。第三十五條 裂解爐、轉(zhuǎn)化爐輻射室離心澆注爐管停工時(shí)應(yīng)做到：1、 裝卸催化劑時(shí)不得敲擊爐管。2、 定期對(duì)爐管進(jìn)行超生檢測(cè)，并及時(shí)對(duì)爐管進(jìn)行安全評(píng)估或更換。3、 對(duì)輻射爐管伸出爐膛外的部分應(yīng)適當(dāng)保溫，

16、以避免造成應(yīng)力腐蝕損傷。第六章 檢查與考核第三十六條 各二級(jí)單位的設(shè)備管理部門每月應(yīng)對(duì)加熱爐的運(yùn)行狀況進(jìn)行一次檢查和考核，促進(jìn)加熱爐的管理及運(yùn)行水平的不斷提高。公司設(shè)備管理部應(yīng)定期組織有關(guān)人員對(duì)加熱爐的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查，并對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行考核。第三十七條 加熱爐管理的考核內(nèi)容應(yīng)包括：加熱爐有關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行情況；加熱爐的熱效率；加熱爐的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況及設(shè)備完好狀況。附錄1：主要引用文件中石化股份公司中國石化設(shè)備管理制度中石化股份公司煉油生產(chǎn)裝置管式加熱爐運(yùn)行管理規(guī)定石油化工設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)SHS 01001-2003管式加熱爐維護(hù)檢修規(guī)程SHS 01006-2003石油化工管式爐效率測(cè)定法SHF 00

17、01石油化工管式爐設(shè)計(jì)規(guī)范SHJ 36-91中國石化股份有限公司關(guān)于加強(qiáng)煉油裝置腐蝕檢查工作的管理規(guī)定附錄2：煙氣取樣點(diǎn)設(shè)置及注意事項(xiàng) 1、煙氣取樣點(diǎn)設(shè)置位置：（1） 輻射室-對(duì)有兩個(gè)或兩個(gè)以上輻射室的多室加熱爐，每個(gè)輻射室的相應(yīng)位置應(yīng)安裝煙氣取樣點(diǎn)，以便檢查各室供風(fēng)是否相同，單室可不裝；（2） 進(jìn)對(duì)流室前-利用此點(diǎn)檢驗(yàn)供給燃燒所需空氣量的實(shí)際情況，控制燃燒器用風(fēng)量，輻射室已設(shè)置取樣點(diǎn)的，可以共用。（3） 出對(duì)流室后-利用此點(diǎn)的過?？諝庀禂?shù)計(jì)算加熱爐的熱效率，并檢驗(yàn)對(duì)流室的漏風(fēng)情況；（4） 采用余熱回收系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)在空氣預(yù)熱器或余熱鍋爐前后均裝設(shè)煙氣取樣點(diǎn)；（5） 露點(diǎn)溫度測(cè)試取樣點(diǎn)設(shè)置在最后一

18、級(jí)受熱面出口，對(duì)于無余熱回收系統(tǒng)的加熱爐應(yīng)設(shè)在對(duì)流室出口，采用余熱回收系統(tǒng)的加熱爐設(shè)在空氣預(yù)熱器或余熱鍋爐出口。2、測(cè)孔大?。?）煙氣取樣點(diǎn)孔徑不小于20mm。（2）露點(diǎn)溫度測(cè)試取樣點(diǎn)孔內(nèi)徑不小于40mm。3、煙氣取樣點(diǎn)安裝注意事項(xiàng)：（1） 取樣點(diǎn)附近不能有漏風(fēng)；（2） 取樣點(diǎn)應(yīng)盡可能選在煙道的最窄處，以使煙氣流速較高，燃燒產(chǎn)物充分混合；（3） 取樣點(diǎn)最好伸至煙氣流通截面的中部，有困難時(shí)，伸入長度應(yīng)不少于500mm。多點(diǎn)取樣可以減少測(cè)量誤差；（4） 控制燃燒的取樣點(diǎn)不應(yīng)放在出對(duì)流室以后；測(cè)定熱效率的取樣點(diǎn)應(yīng)放在煙囪內(nèi)非渦流區(qū)，即不應(yīng)設(shè)在轉(zhuǎn)向區(qū)域；（5） 對(duì)于寬截面煙道，應(yīng)設(shè)置多點(diǎn)取樣設(shè)施，或采用單管伸縮式取樣法。14 / 14實(shí)用精品文檔附表：加熱爐效率監(jiān)測(cè)匯總分析表附表：加 熱 爐 效 率 監(jiān) 測(cè) 匯 總