西安市某小區(qū)三區(qū)四組團2號住宅樓工程施組（技術(shù)標(biāo)）

1、*西安基地*小區(qū)三區(qū)四組團2號住宅樓工程施工組織設(shè)計陜西*建筑工程有限責(zé)任公司二oo三年十月目 錄 一、編制依據(jù) 二、工程概況1、總體說明2、建筑設(shè)計3、結(jié)構(gòu)設(shè)計4、工程特點及現(xiàn)場施工條件三、施工方案1、結(jié)構(gòu)施工工藝流程2、土方工程3、模板工程4、鋼筋工程5、砼工程6、砌體工程7、地下防水工程8、屋面工程9、裝飾與裝修工程10、門窗安裝工程11、樓地面工程12、油漆涂料工程13、外架工程14、 安裝工程四、施工組織及施工進度計劃1、施工段劃分2、主要工序及勞動力安排3、項目經(jīng)理部組成五、質(zhì)量保證措施1?質(zhì)量目標(biāo)2、質(zhì)量體系3、工程質(zhì)量保證措施4、與甲方分包單位配合措施5、與監(jiān)理單位配合措施1施

2、工部署及總平面圖5、施工現(xiàn)場布置圖6、現(xiàn)場平面布置圖224、質(zhì)量目標(biāo)25、26、質(zhì)量體系27、工程質(zhì)量保證措施3安全保證措施28、安全生產(chǎn)總目標(biāo)29、30、安全生產(chǎn)管理體系31、安全生產(chǎn)管理措施32、消防措施4季節(jié)性施工措施33、冬季施工措施34、雨季施工措施35、炎熱天氣施工措施5使用新技術(shù)、新工藝的可行性6主要材料、構(gòu)配計劃7主要機械設(shè)備配備計劃36、主要機械設(shè)備37、計劃38、機械設(shè)備39、使用管理措施8勞動力安排計劃9文明施工措施附圖一：施工平面布置圖附圖二：施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖第二部分 安裝工程施工組織設(shè)計10編制依據(jù)1.*地產(chǎn)公司西安*小區(qū)區(qū)四組團2#樓工程招標(biāo)2.文件；3.建設(shè)單位

3、對本工程的要求及現(xiàn)場地形、環(huán)境、自然條件等；4.工程施工圖及相關(guān)標(biāo)5.準圖集技術(shù)操作規(guī)程和安全文明生產(chǎn)與文明施工的有關(guān)規(guī)定；6.現(xiàn)行有關(guān)的施工驗收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)7.準；8.我公司技術(shù)力量及技術(shù)裝備9.等具體情況；10.建設(shè)部推廣的新技術(shù)、新材料、新工藝及其它有關(guān)新材料。11工種概況11.總體說明*地產(chǎn)公司*小區(qū)區(qū)四組團位于西安*郊*西村北處，由*地產(chǎn)公司興建，該工程為磚混六層住宅樓，地上六層，地下一層為各戶儲藏間和自行車庫，由西安*科技工程有限責(zé)任公司設(shè)計，總建筑面積7585.48（土建部分6501.84，地下部分1083.64），主體建筑高度17.85m，12.建筑設(shè)計本工程建筑物耐久年限50

4、年，建筑物等級為三類，耐久等級不低于二級，抗震設(shè)防裂度為8度，地上6層，地下1層，共計五個單位60戶，結(jié)構(gòu)形式主體采用磚混結(jié)構(gòu)，在11a與1b及11b及1c處分別設(shè)置兩條伸縮縫。本住宅樓平面布置為103.86米，南北寬11.6米，立面設(shè)計以簡潔明快為原則，外墻采用面磚，坡屋面上貼硫璃瓦，地下室屋高2.3米，地上各層層高2.8m。構(gòu)造及裝飾：地下室防水：地下室外墻采用20厚1:2水泥砂漿加水泥，用量10%的ts95磚質(zhì)防水劑。厚聚苯板，寸水管為upvc管。b.內(nèi)墻面：衛(wèi)生間和廚房滿貼釉面磚，其它水泥砂漿面層刷乳膠漆。d.頂棚：衛(wèi)生間、廚房地下室為水泥砂漿，其它面層為乳膠漆。g.樓地面：樓梯間，地

5、下室為水泥砂漿地面，衛(wèi)生間及其余房間為地溫輻射地板。h.踢腳：所有踢腳為高120水泥砂漿踢腳。%，外高采用鋁合金，玻璃選用天色單柜中空玻璃，地下室留，一層外及開向樓梯間的高加防護鐵柵。13.結(jié)構(gòu)設(shè)計：本工程結(jié)構(gòu)類型為磚混結(jié)構(gòu)，安全等級為二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年，耐久等級為二級，抗震設(shè)防裂度為8度，場地類型屬中硬土，場地類別為類，屬非自重濕陷性黃土場地，濕陷等級為級（中等）。.5m寬出外墻軸線3.5m，回填下部采用表土分層夯實，上部采用厚1000 3：7灰土分層碾壓夯實，處理后地基承載力不小于160kpa，基礎(chǔ)采用鋼筋砼條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標(biāo)高-2.7m處墻體為mu10，實心磚砌筑，墻體厚370

6、.240，0.000以下為mu10實心磚，m10水泥砂漿，砌筑表面材防水水泥砂漿，0.000以上采用kp5型承重空心磚，m10混合砂漿砌筑，梁板為現(xiàn)澆砼整體結(jié)構(gòu)，廚房衛(wèi)生間、小臥室板厚100mm，其余板厚120mm，砼強度等級基礎(chǔ)為c25，0.000以上為c20，墊層為c10。14.工程特點及現(xiàn)場施工條件工程特點：本工程體形不復(fù)雜，結(jié)構(gòu)簡單，施工難度較小，可以考慮組織分段流水施工，立體交叉作業(yè)，目前甲方已施工至3：7灰土上平，現(xiàn)場施工條件：該工程施工現(xiàn)場地墊平坦，現(xiàn)場1施工組織及項目部組成我公司本著本工程實行項目施工，選派我司既有豐富施工經(jīng)驗，又具有綜合管理能力的郭鵬斌同志擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理

7、，由項目經(jīng)理選聘一批技術(shù)管理水平高的技術(shù)人員，管理人員，專業(yè)工長組建項目經(jīng)理部。項目管理層由項目經(jīng)理，項目付經(jīng)理，項目技術(shù)負責(zé)人等組成，項目經(jīng)理部組建后，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)下，負責(zé)對本工程工期質(zhì)量、安全成本等實施計劃組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對生產(chǎn)施工和各個五一節(jié)實施全過程的動態(tài)管理。作業(yè)層，現(xiàn)場施工操作人員挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的工人，嚴格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準，按程序文件進行質(zhì)量管理，按照作業(yè)指導(dǎo)書進行操作，精心組織，精心施工，科學(xué)管理。工程質(zhì)量達優(yōu)良標(biāo)準，力爭省級文明工地。圖p4。2施工部署及總平面布置15.施工部署1.1 施工準備工作1.1.1 熟悉和會審圖紙，在施工前組織

8、有關(guān)技術(shù)人員，認真學(xué)習(xí)熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，全面掌握施工圖的全部內(nèi)容，檢查各專業(yè)之間的預(yù)留洞，預(yù)埋件位置，尺寸是否正確或有無遺漏，將問題解決在施工之前。1.1.2 編制主要全部分項的施工方案，闡明施工工藝和主要項目的施工方法，勞動力組織和工程進度、質(zhì)量和安全的保證措施，針對本工程的特點和難點，編制切實可行的分項施工方案。1.1.3 技術(shù)交底，在工程開工前，組織參加施工的人員，針對操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點和方法施工進度及注意事項進行交底。1.1.4 編制施工圖預(yù)算：熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，包括施工圖紙，設(shè)計說明，標(biāo)準詳圖，施工定額，施工組織設(shè)計等。1.1.5 鋼筋、

9、模板翻樣：組織有關(guān)技術(shù)人員和本工工長，鋼筋工長，對模板進行翻樣設(shè)計，并給制配模圖，對鋼筋翻樣下配料單為鋼筋下料和模板制作加工創(chuàng)造條件。1.1.6 編制施工流水計劃和保證計劃實施措施。1.2 物資材料、機具準備1.2.1 建筑材料及安全防火用品準備，對水泥、鋼筋、木材三大建筑材料、特殊材料地材等，均應(yīng)根據(jù)施工圖預(yù)算做好計劃，提前該申報給建設(shè)單位，提前申報，以便及時組織供應(yīng)，滿足施工要求，對各種材料入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火安全管理。1.2.2 施工機具準備：施工中投入的主要施工機械包括：2臺砼攪拌機，2臺砂漿攪拌機，2臺打夯機，2臺塔吊等，施工中所需的大型機具均齊備完

10、好，主要機械設(shè)備及機具用量表（p11）。1.2.3 現(xiàn)場準備：施工管理人員與有關(guān)單位取得聯(lián)系，搞好現(xiàn)場移交，布設(shè)現(xiàn)場臨時用電線路，臨時用水管線和其它設(shè)施，鋪設(shè)現(xiàn)場內(nèi)施工道路，作好地面排水溝，搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施，并進行施工場地的硬化處理。1.3 施工流水段劃分與施工工序安排：1.3.1 本工程主體工程施工階段，劃分為2個流水段，施工時特別注意，流水段間的衍接，室內(nèi)外回填土方及裝飾裝修工程分層不分段，依樓層逐層進行施工。1.3.2 施工程序采取先地下后地上，先主體后裝修的施工順序，組織安排施工。1.3.3 當(dāng)鋼筋砼條基礎(chǔ)施工完后，再砌地下室磚墻，磚墻隨砌隨進行室外側(cè)壁防水施工及回填土。1.

11、3.4當(dāng)主體結(jié)構(gòu)施工至第五層即可穿插內(nèi)粉施工，主體施工完后，由上至下進行外留及門安裝，外墻面裝修及室內(nèi)裝修。1.3.5 安裝工程的預(yù)埋件，管線及預(yù)留孔洞等，隨主體施工及時穿插進行，電工程的穿線，給排水工程的主管，支管安裝與內(nèi)裝修穿插進行，安裝工程中的各種設(shè)備，器具安裝與室內(nèi)精裝修同時進行。16.現(xiàn)場平面布置圖2.1 現(xiàn)場南側(cè)利用現(xiàn)有磚圍墻，兩側(cè)北側(cè)采用承鋼板圍護在2#、3#樓中間設(shè)共同大門一個，在2#樓東南角設(shè)一大門專供進鋼材及木材用。2.2 垂直運輸在主體施工階段，采用2臺塔吊，起吊臂長分別為40m，20m，在裝修段設(shè)兩臺卷場機井架。2.3 現(xiàn)場水泥庫，攪拌站，砂石料堆放地，堆磚場設(shè)施材均設(shè)

12、在建筑物北側(cè)。2.4 木土棚，鋼筋棚，設(shè)在建筑物南側(cè)，靠圍墻處，用均地狹小，生活區(qū)租用農(nóng)民院落一處。2.5 施工道路及場內(nèi)地面與排水，場內(nèi)主要道路及砼攪拌站地面采用c15砼進行硬化，場內(nèi)其它道路及地面均做硬化處理，地下施工時，基坑四周做好土硬，防止雨水進入基坑，并購50水泵壹臺，隨時做好排雨水的準備工作。2.6 現(xiàn)場施工、生活用水分別安裝水龍頭控制，并裝表計量，施工照明用電均以配電箱中接出，接至施工現(xiàn)場。2.7 臨時供水，據(jù)現(xiàn)場甲方提供50管道能滿足施工要求。2.8 臨時供電利用現(xiàn)場，甲方提供電網(wǎng)。2.8.1 主要施工設(shè)備用電一纜表：p112.8.2 動力用電容量：p=1.05譡0.6(11.

13、2/0.75)+0.680.5=149.1kva2.8.3 照明用電按動力的5%考慮，電器設(shè)備總用電量149.11.05=156kva供電線路具體走向見施工平面布置圖，供電線路采用三相至成制埋地敷設(shè)，線路與用電設(shè)備之間設(shè)開關(guān)箱，箱內(nèi)設(shè)漏電保護器，嚴格實行一機一閘一器，進入樓內(nèi)，電路用電纜施工點用配電箱。3施工進度計劃及工期保證措施17.施工進度計劃：本工程目標(biāo)工期2004年5月31日，根據(jù)工程情況及公司的施工技術(shù)實力和能力，施工計劃按3個階段來按排0.000以下50天，0.000以上70天，裝修60天，清理、設(shè)備調(diào)試10天。各施工工序可考慮多工程分層，分段，相互穿插同時進行，水電安裝與土建密切

14、配合穿插進行，具體施工進度計劃詳電附圖施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖18.工期保證措施施工進度保證措施根據(jù)甲方工期要求。為了讓這項工程早日發(fā)揮作用，擬采取以下措施，在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進度。2.1 使用最優(yōu)秀的人員和最好的機械設(shè)備，絕對保證勞動力和材料機具滿足工程施工需要。2.2 組織措施：建立進度實施和控制的工作制度，明確各作業(yè)層進度控制人員的具體任務(wù)和工作職責(zé)，將總進度層層分解后，明確職責(zé)，建立進度目標(biāo)體系。2.3 合理安排施工順序，保證工序間的有序銜接。2.4 實行質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制，加大質(zhì)量監(jiān)督和管理力度，確保各工序施工一次成活，杜絕延誤工期。2.5 技術(shù)措施2.5.1 發(fā)揮技術(shù)力量雄厚

15、的優(yōu)勢，大力應(yīng)用、推廣iso9022國際標(biāo)準、網(wǎng)絡(luò)計劃等現(xiàn)代化科學(xué)管理手段或工具為本工程服務(wù)。2.5.2 加強對工人的技術(shù)培訓(xùn)與指導(dǎo)工作，使他們能夠正確、熟練地進行操作，減少故障，加快速度。2.5.3 實行工種流水交叉施工程序。2.5.4 對施工進度的關(guān)鍵工序，項目經(jīng)理親自組織力量，進行突擊，有關(guān)管理人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時完成。2.5.5 認真作好技術(shù)準備工作，提前解決設(shè)計與施工中的各類問題，保證施工順利進行。2.5.6 在網(wǎng)絡(luò)計劃書指導(dǎo)下，加強對專業(yè)施工隊伍的計劃管理和協(xié)調(diào)配合，科學(xué)安排各工序，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)工程、安裝工程、裝飾工程與專業(yè)隊伍的立體交叉和交叉空間流水作業(yè)，加強現(xiàn)場管理，重

16、視收尾工作。2.6 經(jīng)濟措施：把該項目按三個階段進行控制，制定出相應(yīng)的獎懲措施，對工期有重大影響的工序?qū)嵭兄鬲勚亓P。2.7 后勤服務(wù)人員作好生活供應(yīng)工作。2.8 做到?？顚Ｓ茫_保該工程的順利實施。19.與甲方分包單位配合措施3.1 設(shè)專人負責(zé)配合甲方，對每一個甲方發(fā)包的工程進行協(xié)調(diào)和管理，實行目標(biāo)責(zé)任制。3.2 會同甲方和監(jiān)理單位加強現(xiàn)場的管理和協(xié)調(diào)。3.3 一切以保證工程質(zhì)量和工程進度為出發(fā)點，端正為分包單位的服務(wù)態(tài)度，做好服務(wù)工作。3.4 做好分包單位的預(yù)留、預(yù)埋、暗配、堵縫、清掃等配合工作，并為他們提供必要機械設(shè)備、零散材料和施工用地。3.5 定期配合甲方召開工程協(xié)調(diào)會，著重解決各分包

17、單位之間的協(xié)調(diào)配合，成品保護，各專業(yè)進度及設(shè)計圖紙中的問題等。20.與監(jiān)理單位配合措施4.1 在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)甲方及監(jiān)理批準的施工組織設(shè)計進行施工管理，積極主動地與監(jiān)理配合工作，確保質(zhì)量及進度計劃順利完成。4.2 所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動向監(jiān)理報驗并提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，并按規(guī)定進行試驗檢測，主動遞交檢測報告。4.3 按部位或分項工序檢驗的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行4施工方案21.結(jié)構(gòu)施工工藝流程1.1 0.000以下結(jié)構(gòu)施工工藝流程：放線 砼墊層 鋼筋砼條形基礎(chǔ)地下室墻體砌筑地下室墻外壁防水保護層地下室現(xiàn)澆鋼筋砼頂板土方回填。1.2 0.000以上結(jié)構(gòu)施工工藝流

18、程：放線綁扎構(gòu)造柱鋼筋砌墻頂板梁、柱模板拼裝梁、板鋼筋綁扎梁、板砼澆筑養(yǎng)護。22.模板工程基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、梁模板采用木模，模板支護采用方木擱柵，上鋪12厚鏡面竹膠板，頂板支撐為滿堂鋼管腳手架，梁板模板各配三套，以備周轉(zhuǎn)。2.1 基礎(chǔ)模板2.1.1 基礎(chǔ)墊層厚10cm，采用木模，用鋼筋頭打入土中支護。2.1.2 條形基礎(chǔ)的底板厚度200350，故據(jù)放線位置采用200寬木模，用鋼筋頭打入土中去支護。為了保證模板剛度和條基間的間距，在模板后設(shè)置通長鋼管，并隔8001000mm在條基間加鋼管模撐，以保證模板不移位。2.2 樓梯模板樓梯模板采用12厚竹膠板，鋼管支撐系統(tǒng)。側(cè)模及踏步主板模采用50mm松木板

19、拼制。支設(shè)前，先放大樣，先支平臺梁模板，再安裝樓梯底板模板、外幫模板、踏步側(cè)板。2.3 梁板模板采用先鋪設(shè)梁底模板和一側(cè)梁模板，當(dāng)梁鋼筋綁扎后再安裝另一側(cè)梁模板和現(xiàn)澆板模板。鋪設(shè)多層竹膠板時，從一側(cè)向另一側(cè)密鋪，在兩端及接頭處用釘釘牢，接縫處用膠帶密封，防止漏漿。用鋼管搭設(shè)滿堂支撐架，立桿距離為8001000mm，距地面50cm，立桿間設(shè)拉桿一道，以上每隔2m設(shè)一道，互相拉撐成一整體。2.4 模板拆除模板拆除應(yīng)符合規(guī)范要求，施工層下方一定要保留足夠的梁板支撐，以保護結(jié)構(gòu)安全，梁柱側(cè)模應(yīng)在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除，對于底模板必須在與砼結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試件達到規(guī)范規(guī)定

20、強度標(biāo)準時，方可拆除。拆模時，應(yīng)晝避免砼表面或模板受到損壞，已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。2.5 模板施工的質(zhì)量控制及注意事項為了確保砼表面平整，對模板組裝控制如下：2.5.1 安裝時放線要嚴格控制允許安裝誤差為3-5mm，模板安裝后應(yīng)嚴格檢查，陰角模、陽角模與大模板之間是否拼接到位，否則將嚴重影響砼質(zhì)量。2.5.2 頂板排板時，晝用整張膠合板做面板，做到表面平整，拼接嚴密、不漏漿，支撐體系穩(wěn)固可靠。2.5.3 拆模時遵照作業(yè)指導(dǎo)書有關(guān)規(guī)定，根據(jù)天氣、溫度、外加劑等因素掌握。拆模時，不得使用大錘，如果拆模困難，可用撬杠在模

21、板底部撬動模板。拆除后，不得將模板堆放在施工層上，應(yīng)將模板吊到堆場并及時清理備用。模板堆放時，模板場地要堅實平整。23.鋼筋工程3.1 本工程所有鋼材必須符合國家有關(guān)規(guī)定，鋼筋進場須有出廠質(zhì)量證明，并進行復(fù)檢，符合要求方可用于工程中。3.2 鋼筋在現(xiàn)場集中配料，統(tǒng)一加工成半成品，就位安裝。鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖對照復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表放出樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊。鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。3.3 所有鋼筋采用綁扎連接。構(gòu)造柱筋在板面以上連接，接頭錯開5

22、0%布置，梁底筋接頭一般設(shè)在梁端1/3跨度內(nèi)，面筋宜在跨中1/3范圍內(nèi)。板筋也可按此考慮，但需注意的是：基梁與本條規(guī)定相反，同一截面的接頭率不得超過規(guī)范要求，受壓區(qū)不大于50%，受拉區(qū)不大于25%，且在同一梁、同一根鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)或不設(shè)接頭。3.4 基礎(chǔ)鋼筋的綁扎施工前在墊層彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。按彈出鋼筋位置線，先綁扎條基底層鋼筋并用墊塊墊起，間距1m梅花狀布置，確保保護層厚度符合設(shè)計要求。綁完底層鋼筋后，綁扎上層筋，并用鋼筋撐腳撐起。條形基礎(chǔ)鋼筋綁扎完后，將構(gòu)造柱插筋伸入條基綁扎牢固，插入長度符合設(shè)計要求，為確保插筋位置不因澆筑砼發(fā)生位移，在基礎(chǔ)上表面綁扎二道箍筋，

23、待基礎(chǔ)砼澆筑后，據(jù)基礎(chǔ)上彈出的線，校正構(gòu)造柱插筋。3.5 梁鋼筋綁扎3.5.1 在磚墻頂面上畫出梁箍筋間距。3.5.2 先穿梁下層縱向受拉筋，把箍筋按已畫好的間距逐內(nèi)戰(zhàn)分開，再穿梁上部縱向受壓力鋼筋，并套好箍筋；分別放兩個方向梁架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎好，使其符合設(shè)計要求后綁扎主筋，要求兩方向梁同時配合綁扎。3.5.3 梁縱向鋼筋在端節(jié)點和貫穿中點節(jié)點處的錨固長度和貫穿長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。3.5.4 綁扎梁上部縱筋和箍筋宜采用套扣法綁扎。箍筋疊合處在梁中交錯綁扎。3.5.5 梁端第一箍筋應(yīng)設(shè)置在距節(jié)點50mm處，梁端與柱交接處應(yīng)加密箍筋，加密長度與間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。梁受力筋均

24、設(shè)墊塊，保證保護層厚度。3.6 板鋼筋綁扎3.6.1 首先清理模板上雜物，在模板上畫好主筋、分布筋間距。3.6.2 按畫好間距，先擺主筋，后擺分布筋，預(yù)埋電線管，預(yù)留孔洞等及時配合安裝。3.6.3 綁扎板筋時，采用順扣式或八字扣，如果板為雙層鋼筋，1000予以支撐3.6.4 鋼筋下面墊好墊塊，保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。3.7 樓梯鋼筋綁扎先綁梁筋后綁板筋，板筋錨固在梁內(nèi)，底板筋綁扎前在樓梯底板上畫主筋與分布筋位置線，根據(jù)圖紙中主筋和分布筋的方向，先綁主筋后綁分布筋，每個相交點均應(yīng)綁扎。3.8 構(gòu)造柱鋼筋綁扎3.8.1 先把箍筋套在下層搭接筋上，然后立柱鋼筋。3.8.2 在立好的柱子豎向鋼筋上，

25、按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。把箍筋從上向下依據(jù)間距用鐵絲綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均應(yīng)綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135?，平直部分長度不小于10d。柱上下端，加密區(qū)長度應(yīng)符合圖紙要求。3.8.3 將帶鐵絲的砂漿墊塊（厚度25mm）綁扎在豎筋外皮上，間距為1m左右，以保證柱主保護層厚度符合設(shè)計要求。3.9 施工時如需鋼筋代換，必須先了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。3.10 嚴格按照設(shè)計及抗震要求進行施工，必須

26、確保構(gòu)造要求，包括鋼筋間距、搭接要求、錨固要求、構(gòu)造筋設(shè)置等，注意節(jié)點做法，如梁柱接頭處須保證柱子箍筋的數(shù)量。3.11 施工過程中嚴禁踩踏已綁扎成型的鋼筋，特別是陽臺、雨蓬等懸挑構(gòu)件的上部負彎矩筋，以免發(fā)生質(zhì)量事故。3.12 鋼筋綁扎完進行隱蔽工程的檢查驗收，仔細查對鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、位置及預(yù)埋件是否與設(shè)計一致，檢查合格方可澆筑砼。24.砼工程4.1 材料要求4.1.1 水泥：根據(jù)結(jié)構(gòu)砼強度設(shè)計要求及實際情況選用425#水泥，進場時必須出具合格證，并及時按規(guī)定取樣復(fù)試（包括安定性、水泥強度），同時對水泥品種、標(biāo)號出廠日期進行檢查驗收，復(fù)試合格方能使用。當(dāng)水泥出廠日期超過三個月，按復(fù)試結(jié)果使用。

27、4.1.2 石子：本工程所有的石子全部采用涇河礫石，質(zhì)地豎硬，級配良好，含泥量2%。其中最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4；用于現(xiàn)澆板時不得超過板厚的1/2，且不得超過50mm壓碎指標(biāo)符合規(guī)定。4.1.3 砂子：全部采用中粗砂，其各項指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，含泥量3%。4.1.4 拌和水：采用建設(shè)單位提供的飲用水。4.1.5 外加劑：根據(jù)施工圖設(shè)計及施工季節(jié)，擇優(yōu)選用質(zhì)量符合國家有關(guān)標(biāo)準的外加劑。4.2 砼配合比設(shè)計砼配合比的設(shè)計應(yīng)用現(xiàn)場材料，委托專業(yè)試驗部門提供配合報告單，施工時應(yīng)根據(jù)粗細骨料實際含水率，及時調(diào)整各項原材料用量，嚴格按設(shè)計的水灰比進行施工，水灰比不宜大于0.6，砼坍落度控制

28、在6mm左右。4.3 計量控制施工前，必須對所有的設(shè)備器具進行全面檢查、檢驗，拌制前應(yīng)稱量，嚴格按設(shè)計配合比進行上料。4.4 砼拌制現(xiàn)場采用攪拌機進行砼拌制，攪拌前保持拌筒內(nèi)干凈且充分濕潤。攪拌第一盤料時，石子減半，每盤料拌制時間不少于90s。4.5 砼運輸4.5.1 基礎(chǔ)砼運輸：水平運輸采用手推車，垂直運輸采用塔吊，直接吊至用料點。4.5.2 主體砼運輸：垂直運輸采用塔吊。4.5.3 運輸過程中要防止產(chǎn)生離析。4.6 操作與卸料平臺：為了砼澆筑時，操作人員便于施工，避免踩踏鋼筋和砼堆集過多引起鋼筋移位、彎形、支撐傾倒、模板坍落及漏漿等現(xiàn)象發(fā)生，故砼澆筑地點搭設(shè)操作平臺和卸料平臺。4.6.1

29、基礎(chǔ)砼澆筑時，用鋼管與架板搭設(shè)臨時操作平臺（架板面鋪鐵皮作為卸料平臺）。4.6.2 現(xiàn)澆梁、板砼時，1500，（上鋪架板卸料時架板上鋪鐵皮）作為操作平臺，操作方便，利于移到它處。4.7 砼澆搗4.7.1 砼澆筑由西端開始向東澆筑，呈n4.7.2 砼入模前，須校對模板尺寸、堵塞縫隙、清理模板內(nèi)雜物和鋼筋上油污、銹漬。澆筑過程要經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，有變形、移位時，及時采取措施進行處理。4.7.3 砼應(yīng)分層下料，分層振搗，使其充分密實。4.7.4 鋼筋較密部位，應(yīng)采用25振動棒，其它部位采用50振動棒，樓板采用平板振動器。振搗要均勻，快插慢拔，每插一點要掌握好振搗時間。

30、4.8 砼養(yǎng)護：采用人工澆灑自來水，分白天黑夜兩班進行。模板或砼表面要經(jīng)常保持濕潤，砼澆筑12h后，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7d，在砼強度達到1.2mp以前，不得在其上踩踏或安裝模板支架，夏季應(yīng)用草袋或麻布覆蓋，防止爆曬，冬季施工時，采用綜合蓄熱法養(yǎng)護。4.9 試塊制作、養(yǎng)護用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試塊，應(yīng)在澆筑地隨機取樣現(xiàn)場制作，并注明結(jié)構(gòu)澆筑部位、時間、設(shè)計強度；每次取兩組試塊，一組在現(xiàn)場養(yǎng)護棚內(nèi)標(biāo)準養(yǎng)護，另一組在結(jié)構(gòu)部位同條件養(yǎng)護。砌25.體工程5.1 材料：0.000以下采用mu10實心粘土磚，m10水泥砂漿，0.000以上均用mu10、kp1承重空心磚，m10混合沙漿。水泥采用425

31、#普通硅酸鹽水泥，砂采用中砂，要過篩，含泥量3%，石灰要充分熟化。砌筑材料要進行復(fù)試，經(jīng)檢驗合格，方可使用。5.2 材料運輸：主要用塔吊作垂直運輸，人工手推車作水平運輸。5.3 準備工作5.3.1 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核辦理預(yù)檢手續(xù)。5.3.2 立皮數(shù)桿：轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)立皮數(shù)桿，且皮數(shù)桿注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。5.3.3 常溫下施工時，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤，含水率應(yīng)為10%-15%。5.4 實心粘土磚砌筑施工方法5.4.1 采用機械拌制砂漿，磅稱計量，隨拌隨用：配合比由試驗室確定，砂漿要拌合均勻，

32、顏色一致，具有良好的保水性和和易性，嚴禁使用過夜砂漿。5.4.2 組砌采用里外咬搓、上下錯縫，5.4.3 地下室墻基礎(chǔ)的摞底尺寸必須符合設(shè)計圖規(guī)定。5.4.4 地下室墻砌前砼條形基礎(chǔ)表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤，先盤墻角，墻角高度每次不超過5層磚。標(biāo)高不一致時應(yīng)從低處往上砌筑，常拉線檢查，以保持砌體通順、平直。砌墻體上部時，拉線檢查軸線及邊線，保證墻身位置正確。5.4.5 各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求設(shè)置，避免剔鑿，影響砌體質(zhì)量。5.5 空心磚砌筑方法5.5.1 根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸，排磚摞底，使組砌方法合理，便于操作。5.5.2 組砌方法正確，上下錯縫，交錯處咬槎砌，砂漿飽滿密實、平直通

33、順，立縫用砂漿填實。不能同時砌筑時，一律留踏步槎。埋入墻體的拉結(jié)筋位置要準確、平整，并伸入構(gòu)造柱內(nèi)。5.5.3 按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁及各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等。避免事后剔鑿，轉(zhuǎn)角處及交接處同時砌筑，砌筑過程應(yīng)拉通線，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平直，防止砸磚修墻。26.地下防水工程地下室人側(cè)壁，為外防外粉防水層，工藝流程為：1：2的水泥砂漿摻10%水泥用量的ts95硅平防水劑，粉刷3：7灰土厚5002：8灰土。抹砂漿前，基層表面清掃干凈并灑水濕潤，待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平。找平層干燥后，即可進行卷材防水層施工。防水層采用冷粘法，使用聚氨脂防水涂料做粘結(jié)材料，卷材鋪貼方向由東向

34、西，長邊搭接不小于80mm，短邊搭接不小于100mm。卷材防水層施工完畢，可進行保護層施工，抹1：2.5的水泥的砂漿保護層。防水工程完工后，經(jīng)檢查驗收合格即可進行地下室外圍2：8灰土回填。27.屋面工程屋面工程為不上人斜層面，其施工工藝流程如下：找平層50厚聚苯板20厚1：25水泥砂漿找平層sbs改性瀝青防水層20厚1：25水泥砂漿面層硫璃瓦7.1 屋面找平層屋面找平層施工時，基層必須清掃干凈，撒水濕潤并刷水泥漿，分塊由遠到近進行施工，抹平收光充分養(yǎng)護。本工程找坡層為1：8水泥爐潭。屋面找坡施工前，應(yīng)先用水準儀確定各排水口處屋面板實際標(biāo)高，以此標(biāo)高為準向分水嶺處按2%坡度進行找坡，由此確定分水

35、嶺高程，然后做灰餅，由遠到近找坡施工，并根據(jù)設(shè)計要求振搗密實、表面壓光。壓光后的找坡層上不得直接推車走和堆積重物。7.2 保溫層：找坡層結(jié)束后，即按設(shè)計要求鋪設(shè)50厚聚苯板保溫層，施工時要求鋪平墊穩(wěn)，表面清掃干凈。在保溫層上做找平層時，按6m6m網(wǎng)格臥20mm寬分格條，按由遠到近，由高到低的順序分格施工，每個網(wǎng)格應(yīng)一次性鋪完，待水泥砂漿稍收水后即用鐵抹子壓實抹光，要求與屋面結(jié)構(gòu)或保溫層粘結(jié)牢固、無松動、空鼓凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象，嚴格控制好坡度及表面平整度，待干燥后起出分格條并用密封膏嵌縫；施工時結(jié)構(gòu)陰角處及管道周圍應(yīng)做成半徑為150mm圓弧。干燥后鋪設(shè)防水層。7.3 防水層本工程防水層為sb

36、s改性瀝清氈卷材。7.3.1 施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈，待基層完全干燥后，鋪貼sbs卷材料。7.3.2 附加層：在女兒墻、落水口、管根、檐口、陰陽角等細部先做一層附加層。7.3.3 鋪貼卷材：卷材開卷，擺齊對正，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿貼應(yīng)為80mm。7.4 保護層根據(jù)設(shè)計要求，該工程為坡屋面為硫璃保護層。施工前，須將基層施工完畢且驗收合格后方可進行。28.裝飾與裝修工程8.1 總體要求8.1.1 裝修工程施工時，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上分層施工，外裝修為一次性由上往下一步完成。裝飾工程的工程量大，工期長，工序較多，涉及的專業(yè)工種多。其主導(dǎo)工程是

37、裝飾工程，故以裝飾工程為主導(dǎo)，其余工程交叉、穿插進行，包括各工種之間、安裝工程與土建之間進行作業(yè)。為了確保工程的裝飾質(zhì)量，故在大面積施工前必須先作樣板墻、樣板間，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司、質(zhì)量監(jiān)督站共同檢查認可后，方可進行大面積施工。大面積施工必須達到或超過工程樣板的質(zhì)量水平。8.1.2 組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項裝飾工程，實行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準、定時間，爭包到組，實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎，劣質(zhì)重罰，保證質(zhì)量，保證工期。8.1.3 材料供應(yīng)：訂貨前選取樣品經(jīng)設(shè)計部門及甲方審定后方可進貨，對易產(chǎn)生色差，規(guī)格差的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。材料的垂直運輸：室內(nèi)外裝修垂直運輸主要采用井架解決，水

38、平運輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進行。材料要求：砂子：采用中砂，用前應(yīng)過篩。水泥：采用325#或425#硅酸鹽水泥，并有出廠證明和復(fù)試報告。面磚：表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，品種、規(guī)格尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致。吸水率不得大于10%。8.1.4 各層裝修順序為：驗收門窗框安裝門窗框邊填縫內(nèi)墻、頂棚粉刷樓地面找平層樓地面面層門窗扇安裝頂棚、墻面刷漿。8.2 裝飾工程8.2.1 室內(nèi)頂棚抹灰頂棚均為水泥砂漿或水泥石灰漿抹灰。1.工藝流程：搭腳手架基層處理彈線、套方、找規(guī)矩抹底灰抹罩面灰2.基層處理：將表面塵土、污垢清除干凈并涂砼界面劑。3.彈線、套方、找規(guī)矩：依據(jù)墻柱上500水平線用粉線在頂板

39、下100mm處四周墻面上彈出一條水平線，4.作為頂板抹灰的水平控制線。5.抹底灰：在頂棚砼濕潤的情況下，6.先刷水泥漿一道（水灰比0.4-0.5），7.隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿或1：0.2：3的混合水泥砂漿打底，8.厚底為5mm左右，9.用刮尺抹平、木抹子搓平毛。10.抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，11.即可進行罩面灰；罩面灰采用1：2.5水泥或1：0.2：2.5的水泥石灰膏砂漿，12.砂漿厚度5mm左右，13.抹灰時先將頂面濕潤，14.然后薄薄地刮一使其與底板灰抓牢，15.緊跟抹第二遍，16.縱橫均順平，17.鐵抹子壓實、壓光。8.2.2 內(nèi)外墻面抹灰衛(wèi)生間、廚房為滿貼陶瓷面磚，

40、地下室外墻面水泥砂漿，其余為混合砂漿。抹灰前，門窗框要固定好，將縫隙處塞嚴實，門窗框邊縫所有嵌填材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并事先粘好保護膜，陽臺欄板、預(yù)留孔洞及排水管等要處理完畢。5.工藝流程：基層處理吊垂直找規(guī)矩抹灰餅墻面沖筋抹底層砂漿抹罩面砂漿。6.其層處理：1）砼基層：將砼表面清掃干凈，2）并涂刷砼界面劑。3）磚表層：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，4）用水將縫中的塵沖凈，5）墻面濕潤。6）窗臺、窗套、腳手眼等先砌7）堵好。7.吊垂直抹灰餅：內(nèi)墻面按基層表面平整垂情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，墻面凹度較大時要分層補平，外墻面從頂層開始用大線附，繃鐵絲吊垂直橫向以樓

41、層為水平基準分圈控制，豎向以四周大角為基準線控制。操作時先抹上灰餅，再抹下灰餅，用靠尺板找好垂直。8.墻面沖筋：用與抹灰相同砂漿做沖筋，一般筋寬5cm左右，根數(shù)以墻面寬度決定。9.抹底灰：沖完筋后即可抹底灰，抹底灰前先在砼面基層上刷一道水泥砂漿（水灰比為0.4-0.5），緊跟抹1：3水泥砂漿（或1：0.2：3混合砂漿），厚度13mm（地下室10mm，外墻12mm），抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層抹灰、找平，再用大刮杠垂直、水平刮找一遍，木抹子搓平、搓毛。然后全面檢查底灰是否平整，陰陽角是否方正，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。10.抹面層：找平層底灰抹好后第二天，用

42、1：2.5水泥砂漿（或者1：0.2：2.5混合砂漿）抹面層，厚度5mm左右，（地下室8mm，外墻6mm）。第二遍，達到要求的厚度，用刮尺找直刮平，木抹子搓平、鐵抹子壓光，待其收水后再用鐵抹子壓光、壓實。8.2.3 內(nèi)墻貼磚找平層砂漿抹完后并經(jīng)驗收合格、且澆水養(yǎng)護1-2天后，方可進行釉面磚的鑲貼工作。11.挑選顏色、規(guī)格、尺寸一致的材料在水中浸泡2-4小時然后陰干備用。12.鑲貼自下而上進行，在最下一層磚下皮的位置線先墊好靠尺板，以此托住第一皮磚，用碎磚貼灰餅，做為鑲貼的標(biāo)準。13.粘貼時，釉面磚背面要滿刮灰漿，四周刮成斜面，按線就位，用手輕壓，橡皮錘輕敲擊實，粘結(jié)牢固，靠尺找平吊直。陽臺壓頂、

43、窗臺等部位平面鑲貼時，采用頂面面磚壓立面面磚的做法。擦縫前，先將面磚表面擦洗干凈，用白水泥擦縫。29.門窗安裝工程9.1 門窗框扇安裝9.1.1 施工準備：由生產(chǎn)廠家供應(yīng)有門框、扇，木材含水率不得超過12%，進場時應(yīng)該對型號、尺寸、數(shù)量、加工質(zhì)量和出廠合格證。安裝前結(jié)構(gòu)工程應(yīng)經(jīng)驗收全部完成，且質(zhì)量標(biāo)準符合要求，室內(nèi)50水平線已彈好，且門框靠墻防腐涂料已涂刷，其它面及扇面清油刷一遍。9.1.2 門框安裝：門框安裝應(yīng)根據(jù)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面布置，按其開啟方向，對應(yīng)編碼安放，經(jīng)校正后將框釘在木磚上（砼面用射釘釘牢）。門框安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，使立框面與抹灰外皮平。9.1.3 門扇安裝：門扇安裝

44、時應(yīng)待飾面完成后進行。先確定門的開啟方向及小五金型號，安裝位置，對開門扇裁口位置及開啟方向。9.2 小五金安裝合頁鉸距門扇上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。小五金應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。不宜在帽頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。門扇拉手距地面0.95-1.0m為宜，門鎖應(yīng)安裝在拉手下面。小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。30.樓地面工程10.1 本工程地面主要有防滑地磚樓地面、陶瓷鋪地磚、水泥砂漿樓地面。10.1.1 防滑地磚樓地面工藝流程為：1：6水泥焦渣找坡素水泥漿、結(jié)合層一道1：2干硬性水泥砂漿找平丁苯乳膠改性瀝青防水材料一道撒細砂一層1：2.5干硬

45、性水泥砂漿找平層掃毛刷水灰比0.2水泥漿一道鋪地磚白水泥擦縫。10.1.2 陶瓷鋪地磚樓地面工藝流程：1：6水泥焦渣層素水泥漿結(jié)合層一道1：2干硬性水泥砂漿找平層掃毛刷水灰比0.4-0.5水泥漿一道鋪地磚水泥擦縫。10.1.3 施工操作要點及注意事項14.防滑地磚面層待管道工程安裝后施工。15.地磚鋪貼前要選用顏色，大小一致，邊角方正，無扭曲缺角，掉邊的地磚。16.1：6水泥焦渣找坡層，從門口向地漏找坡不小于2%并保證最低處墊層不小于30cm厚。陶瓷地磚1：6水泥焦渣墊層要鋪設(shè)均勻，厚度一致符合設(shè)計要求。17.防水層鋪涂要均勻，要保證設(shè)計厚度，不漏刷，沿樓面周圍墻面上翻150。18.細砂要鋪撒

46、均勻。19.1：2.5干硬性水泥砂漿的稠度以標(biāo)準圓錐體沉入度25-35mm為準。20.施工時彈線找正找方，經(jīng)試鋪符合要求，方可進行正式鋪貼。21.鋪貼時要平穩(wěn)落下，找平找直，并用橡皮錘敲擊密實，鋪貼要平整。10.2 水泥砂漿樓地面工藝流程為：砼樓板素水泥結(jié)合層一道1：2水泥砂漿壓實抹光。22.基層清掃干凈，用水濕潤。并根據(jù)水平尺寸在四周及中間貼好灰餅，間距1.5m。23.鋪抹時，先均勻掃素水泥漿（水灰比0.4-0.5）一遍，隨掃隨鋪砂漿，用木杠子壓實，木抹子搓揉壓實。24.稍干，用鐵抹子壓實，三遍成活，頭道提漿拉平，將終凝時二遍壓光，開始終凝時進行第三遍壓光，將抹紋壓平、壓實、壓光。25.砂漿

47、過筒，可略加水，過稀可撒1：1砂子水泥面，靜置10-20min，收水后壓光，用木尺檢查平整度。26.面層壓光經(jīng)1天后，用鋸屑、砂或草袋覆蓋灑水養(yǎng)護，每天2次，不少于7天。31.油漆涂料工程本工程墻面頂棚為乳膠漆，木材、金屬面均為調(diào)合漆。11.1 一般規(guī)定11.1.1 油漆涂料應(yīng)有合格證、出廠日期及使用說明。11.1.2 墻面、頂棚基本干燥，基層含水率不得大于10%，抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道洞口、陰陽角等提前處理完畢，為確保抹灰面干燥，各種穿墻孔洞都提前抹灰補齊。11.1.3 油漆涂料工程使用的膩子，要堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，要打磨平整、光滑，并清理干凈。涂料的工作粘度或

48、稠度控制在施涂時不流墜、不顯刷紋。11.1.4 所有油漆涂料在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分攪拌。11.1.5 刷涂油漆涂料時，后一遍必須在前一遍干燥后進行。每遍應(yīng)均勻，各層粘結(jié)牢固。11.1.6 在強烈日光的照射下，不得進行施油漆涂料。11.2 施工方法11.2.1 木材面油漆27.木材面工藝流程：基層處理滿刮膩子刷第遍稠和漆刷第二遍調(diào)和漆。28.基層處理：首先將木材表面的油污、灰漿等雜物清理干凈，然后磨砂紙，要磨光、磨平，陰陽角膠跡要清除，陽角要倒棱、磨圓，上下一致。29.滿刮石膏膩子：用刮膩子板滿刮一遍，要平整光滑，陰陽角要直，砂紙打磨光，清掃并用潮布擦凈。30.刷第一遍漆：刷漆時從外到內(nèi)

49、，從左到右，從上到下進行，順著木紋涂刷。小五金粘染的油色要及時擦凈。刷第一遍漆略加稀料便于干燥。待漆完全干透后，用1#或舊砂紙徹底打磨一遍，再用潮布將粉塵擦凈。31.刷第二遍漆：使用原桶漆，刷法同前，但刷油漆動作要敏捷，調(diào)和漆涂刷要飽滿一致，光亮均勻。各遍油漆均不允許流墜、鄒皮、脫色、漏刷、咬色、起疙瘩等。11.2.2 金屬面油漆32.金屬面油漆工藝流程：基層處理刷防銹漆一道滿刮膩子一道刷第一遍調(diào)和漆刷第二遍調(diào)和漆。33.基層處理：首先將金屬表面的浮土砂漿打掃干凈，用鐵絲刷和砂布徹底打磨干凈。34.刷防銹漆：待基層處理后，涂刷防銹漆一道，待防銹漆干透后，滿刮膩子一道，要平整光滑：待膩子干透后，

50、用1#砂紙打磨，磨完砂紙后用潮布將表面上的粉末擦凈。35.刷第一遍漆：膩子打磨完，表面清理干凈，用油漆刷凈漆涂刷于金屬表面上，要求涂刷厚薄均勻、不漏刷、不透底、不流墜、不污染墻、地面及其它裝飾面。36.刷第二遍漆：待室內(nèi)墻頂面涂料工程完工后方可施涂第二遍漆。涂刷前，應(yīng)將基層用細砂紙輕輕打磨，并用潮布將粉塵擦干凈后，再行涂刷，要求同第一遍。11.2.3 內(nèi)墻面及頂棚涂料施工37.106涂料工藝流程：基層處理批嵌滿刮膩子打磨刷（噴）涂料2-3遍。38.施工條件當(dāng)溫度85%、水泥砂漿基層含水率10%時均不得施工，新抹水泥砂漿，基層常溫齡期須10天以上，普通基層須20天以上方可施工?；鶎颖砻娌黄秸麜r須

51、用水性膩子嵌平。39.基層處理：基層表面上的灰塵、污垢、油漬、砂漿流痕和裂縫以及其它雜物清理干凈，表面縫隙、孔眼、凹陷不平整和裂縫應(yīng)用刷漿材料相應(yīng)的膩子嵌補，并用砂紙磨平、磨光。40.刮膩子：刮膩子的遍數(shù)以基層表面平整度而定，室內(nèi)膩子采用白乳膠，滑石粉或大白粉，20%羥甲基纖維素溶液=15：3.5的配合比配制。刮膩子時應(yīng)橫豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮干凈。每遍膩子干燥后磨砂紙，膩子磨平磨完后將浮塵清理干凈。41.刷（噴）涂料：刷（噴）次序須先頂棚，而后由上向下刷（噴）四面墻壁。頭遍應(yīng)橫著刷，晾干后找補膩子，第二、第三遍再豎著刷，作到刷輕刷快，每遍一氣合成，作到顏色均勻，進取度一致，不漏刷。

52、冬季每刷一遍須隔3小時。32.外架工程本工程地面上最大高度17.85米，采用雙排落地外架，施工搭設(shè)要點如下：12.1 腳手架基礎(chǔ)采用原土夯實，并在立桿下端支設(shè)枕木墊板。12.2 主桿：縱向間距不大于2m，橫向間距1.5m，里排離墻0.4-0.5m，相鄰接頭要錯開，對接用一字扣連接。12.3大橫桿：間距1.4-1.5m，步距1.8m接頭要錯開 ，用一字扣連接，大橫桿與立桿用十字扣連接，每一面架內(nèi)的縱向水平高低，相差不應(yīng)大于一磚厚，并在立桿根部設(shè)置縱向掃地桿，距墊板距離不大于300。12.4 小橫桿：間距不大于1.5。兩頭擱于大橫桿上，至少伸出100，端頭離墻50-100，大小橫桿用十字扣連接，三

53、步以上的小橫桿加長，與墻拉接。12.5 連墻桿：每層均設(shè)連墻桿，連墻點水平距離控制在6m，做法為：用雙股8號鐵絲繞過立桿，與梁上預(yù)埋鋼筋環(huán)拉結(jié)，并用連桿頂住墻面。12.6 十字撐：設(shè)置在腳手架的轉(zhuǎn)角，端頭及沿縱向每隔30m處，每檔十字撐占兩個跨間，最小一對落地，從底到頂連續(xù)布置。鋼管與地面呈45度到60底角，夾角用回扣連接。12.7 每段架只限兩個操作面作業(yè)，且施工荷載控制在200k/內(nèi)。12.8 架體始終高出工作面2m以上，當(dāng)架體高出周圍建筑物時，用6鋼筋作接地線形成避雷系統(tǒng)。12.9 架子四周臨街或靠近其它建筑物要設(shè)置可靠的安全防護。33.塔吊井架安裝與拆除13.1 本工程采用qtg400

54、型塔式起重機?；A(chǔ)按設(shè)計要求澆筑砼，預(yù)埋鐵件待砼達到一位強度，開始安裝塔吊。13.2 安裝前的準備：按總平面圖的要求布置，將架體的底座和預(yù)埋螺栓同時澆筑在井架體的基礎(chǔ)內(nèi)，同時檢查底座的四周標(biāo)高是否一致，準備好所用的麻繩、鋼絲繩等。首先：安裝架體底盤的立桿構(gòu)件橫桿構(gòu)件斜桿構(gòu)件立桿構(gòu)件（重復(fù)進行）橫梁穿鋼絲繩。：1）分次安裝到位；2）安裝需用經(jīng)緯儀，隨時檢查架體的垂直度；3）架體因現(xiàn)場實際情況采用預(yù)埋鐵件（鐵件m5厚200200）用4.8鋼管4根加固附梁柱（加固一道，第一道標(biāo)高15m外，以后每隔三層附加梁柱加固一次）；4）安裝時架子工必須穩(wěn)當(dāng)，注意安全，上下作業(yè)時架子工必須錯開站立，不得拋扔物件，

55、嚴禁高空墜物；5）井架除出料方向和卷揚機視線方向均滿掛密目式安全網(wǎng)；6）卷揚機操作室要用方木、膠合板搭雙層防護棚以防高空墜物；7）卷揚機底座要預(yù)埋螺栓固定，并用鋼絲繩在底座后方固定。13.3 拆除：拆除與安裝的工作相反即42質(zhì)量保證措施34.質(zhì)量目標(biāo)35.按設(shè)計要求和國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范，精心組織設(shè)計，執(zhí)行國家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準，工作竣工驗收時，質(zhì)量達到下述目標(biāo)：1.1 合同規(guī)范內(nèi)的全部工程的所有功能符合設(shè)計要求。1.2 分項、分部、單位工程質(zhì)量達到檢驗評定標(biāo)準，合格率100%，分部工程優(yōu)良率60%以上，主體和裝飾分部工程優(yōu)良，單位工程質(zhì)量保優(yōu)良，爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程。1.3 為達到上述質(zhì)量目標(biāo)尖施工全過程中，嚴格按程序文件運行，通過質(zhì)量體系的有效運行，提高質(zhì)量管理水平，達到有效工程質(zhì)量的控制。36.質(zhì)量體系本工程實行項目法施工，項目部質(zhì)量保證體系中的組織機構(gòu)如下：項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人鋼筋 、砼工長木工工長瓦粉工試驗員質(zhì)量員材料員施工班組37.工程質(zhì)量保證措施3.1 嚴格執(zhí)行iso9002質(zhì)量標(biāo)準，按本公司程序文件進行管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進行操作。3.