危險化學品泄漏事故現(xiàn)場處置方案

1、危險化學品泄漏事故現(xiàn)場處置方案1 事故風險分析1.1事故類型危險化學品泄漏事故是指危險化學品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸和廢棄危險化學品處置等過程中由危險化學品泄漏造成人員傷害、財產(chǎn)損失和環(huán)境污染的事故。對?；沸孤┪锾幹貌划?，極易引發(fā)火災、爆炸、中毒等衍生事故。我縣轄區(qū)內(nèi)危險化學品生產(chǎn)企業(yè)主要原料產(chǎn)品有：煤氣、變換氣、凈化氣、轉化變換氣、合成氣、甲醇、火炬氣、PSA逆放氣、氧氣、氮氣及硫化氫、氫氣、二氧化碳、洗油、硫酸、氫氧化鈉液氧、液氬、硫磺等。1.2危害程度分析易燃易爆、有毒有害物質(zhì)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中如果發(fā)生泄漏，其泄漏后的擴散速率與操作壓力和風速有關，帶壓泄漏時，壓力越高擴散速率越快，常壓泄漏

2、時擴散速率與當時的風速相當，少量泄漏后，因操作現(xiàn)場通風良好，有毒氣體迅速擴散，不會造成操作工的中毒事故；如果是爆炸或生產(chǎn)不正常發(fā)生有毒氣體大量泄漏的情況，則形成云團向空氣中擴散，有毒氣體的濃度云團將籠罩很大的空間，影響范圍很大；如果因操作不當?shù)仍蛟斐傻獨獾戎舷⑿詺怏w泄漏至密閉場所，一旦有操作工進入該密閉場所作業(yè)時，極易造成窒息中毒死亡。一旦達到人體的最高接觸限值，在有毒氣體籠罩的范圍內(nèi)，可以發(fā)生人員的中毒事故。氫氧化鈉、液氨等腐蝕性物質(zhì)在生產(chǎn)過程中發(fā)生噴濺，易造成化學灼傷事故。2 應急處置機構及職責2.1應急處置工作組組 長： 副組長：成 員：2.2職責：2.2.1處置工作組：負責現(xiàn)場應急處

3、置作業(yè)的具體實施；負責如實報送應急處置信息反饋；負責定期組織演練；負責對應急工藝、標準或程序的完善和創(chuàng)新；負責定期應急備品、備件的維護、保養(yǎng)和補充。2.2.2組長：全面負責危險化學品泄漏事故現(xiàn)場指揮，包括人員、物資的調(diào)動和使用；負責指揮協(xié)調(diào)事故單位和搶險隊員現(xiàn)場工藝處理；接受應急救援指揮部的指令；負責保護事故現(xiàn)場和有關數(shù)據(jù)的資料完整。緊急狀態(tài)下，有權力對人員疏散撤離、救援方案緊急調(diào)整做出直接決策。2.2.3副組長在組長領導下進行工作，負責具體指揮各專業(yè)組進行搶險救援、群眾疏散、物資供應、現(xiàn)場警戒等。2.2.4成員職責接受危險化學品泄漏事故專項處置工作組組長和副組長的領導，服從現(xiàn)場指揮，做到一切

4、行動聽從指揮；緊急狀態(tài)下，專業(yè)救援組未到之前，企業(yè)領導和職工全面負責現(xiàn)場搶險救援工作，對現(xiàn)場進行應急處理；協(xié)助現(xiàn)場指揮，對相關工藝進行處理；協(xié)助滅火，搶險和搶修；協(xié)助有關人員搶救中毒和受傷人員，疏散無關人員和對事故現(xiàn)場保護；協(xié)助外援進行工作；確保自己和他人的安全，有權制止現(xiàn)場違章。 3 應急處置3.1事故預警企業(yè)操作人員依據(jù)巡檢或檢測儀報警，第一時間向當班班長報告；并同時向調(diào)度中心報告；班組能控制的采取措施加以控制；對難以處置的事故，向調(diào)度中心報警，同時向車間領導報告啟動現(xiàn)場處置方案。3.2信息報告程序安全生產(chǎn)應急救援指揮部設有24小時值守電話，負責信息的接收與通報，企業(yè)信息報告程序為：事故發(fā)

5、生崗位當班操作工（班長）立即通過調(diào)度中心直通電話報告車間負責人，同時報告調(diào)度中心，由調(diào)度中心（值班調(diào)度）通過電話、事故報警裝置分別通知企業(yè)應急指揮部和各生產(chǎn)工序，由安全生產(chǎn)應急指揮部下令通知各專業(yè)組人員迅速到達事故現(xiàn)場。緊急情況下，現(xiàn)場事故發(fā)現(xiàn)人可直接向公司、潞城市市安監(jiān)局和長治市安監(jiān)局及110、119、120報警。安全生產(chǎn)應急救援指揮中心值守電話： 公安消防大隊值守電話： 公司應急救援大隊電話：車間所有生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場均配置調(diào)度中心直通電話，對外固定電話，設有事故報警信號臺，車間辦公室有24小時值班電話?，F(xiàn)場應急處置組成員及搶險隊員須保持開機狀態(tài)，接到指令，迅速趕到現(xiàn)場，參加應急搶險，事故處置。

6、3.3事故報警事故報警內(nèi)容包括：（1）事故發(fā)生的詳細位置及時間；（2）事故的類別(泄漏、爆炸、火災)、危險程度及有無人員涉險、已經(jīng)采取的措施、周圍的環(huán)境、當時的風向、風力；（3）報警人姓名、地址；（4）在明顯路口接應救援隊伍。3.4處置措施3.4.1事故分級處置操作工如發(fā)現(xiàn)設備或管線上小范圍泄漏，根據(jù)實際情況，由當班班長和操作工能夠處理的，由車間指揮，班組依據(jù)現(xiàn)場處置方案進行處理。班組成員服從班組長調(diào)動，處理時正確佩戴隔離式防毒面具或空氣呼吸器，必要時穿防護服、戴膠皮手套。處理事故后進行記錄，上報生產(chǎn)調(diào)度。車間內(nèi)部無法控制或處理的泄漏事件，應在先期處置的同時立即上報公司應急救援指揮部辦公室請求

7、公司救援。上級預案啟動后，車間應配合公司應急指揮部參與事故救援和處置。3.4.2人員疏散方案各區(qū)域接收疏散人員的警報后，應盡快組織人員迅速、有序地撤離危險區(qū)域，并到指定地點結合，從而避免人員傷亡。裝置負責人在撤離前，利用最短的時間，關閉該領域內(nèi)可能會引起更大事故的電源和管道閥門等。3.4.2.1事故現(xiàn)場人員的撤離人員自行撤離到上風口處，由當班班組長負責清點本班人數(shù)。當班班長應組織本班人員有秩序地疏散，疏散順序從最危險地段人員先開始，相互兼顧照應，并根據(jù)風向指明集合地點。人員在安全地點集合后，班長清點人數(shù)后，向車間主任（主任不在時由副主任負責）報告人員情況。發(fā)現(xiàn)缺員，應報告所缺員工的姓名和事故前

8、所處位置等。3.4.2.2非事故現(xiàn)場人員緊急疏散收到應急指揮部辦公室發(fā)出的撤離命令后，當班負責人組織疏散。人員接通知后，自行撤離到上風口處。疏散順序從最危險地段人員先開始，相互兼顧照應，并根據(jù)風向指明集合地點。人員在安全地點集合后，負責人清點人數(shù)后，向事故車間主任（部門負責人）報告人員情況。發(fā)現(xiàn)缺員，應報告所缺人員的姓名和事故前所處位置等。3.4.2.3搶救人員在撤離前、撤離后的報告負責搶險和救護的人員在接指揮部通知后，立即帶上救護和防護裝備趕撲現(xiàn)場，等候調(diào)令，聽從指揮。由危險化學品泄漏事故專項處置工作組組長分工，分批進入事發(fā)點進行搶險或救護。在進入事故點前，危險化學品泄漏事故專項處置工作組長

9、必須向指揮部報告每批參加搶修（或救護）人員數(shù)量和名單并登記。搶修(或救護)隊完成任務后，專項處置工作組長向指揮部報告任務執(zhí)行情況以及搶險（或救護）人員安全狀況，申請下達撤離命令，指揮部根據(jù)事故控制情況，必須做出撤離或繼續(xù)搶險（或救護）的決定，向搶險（或救護）隊下達命令。專項處置工作組長若接撤離命令后，帶領搶險（或救護人員）撤離事故點至安全地帶，清點人員，向指揮部報告。3.4.2.4周邊區(qū)域的單位、社區(qū)人員疏散的方式、方法。當事故危急周邊單位、社區(qū)時，由指揮部人員向政府以及周邊單位書面發(fā)送警報。事態(tài)嚴重緊急時，通過指揮部直接聯(lián)系政府以及周邊單位負責人，由總指揮部親自向政府部門主管負責人報告事故信

10、息，提出要求組織撤離疏散或者請求援助。在報告事故信息時，必須發(fā)布事態(tài)的緩急程度，提出撤離的具體方法和方式。人員撤離方式有步行和車輛運輸兩種。撤離方法中應明確應采取的預防措施、注意事項、撤離方向和撤離距離。撤離必須是有組織性的。3.4.2.5異常情況下?lián)岆U人員的撤離條件、方法發(fā)生以下情況，應急救援、搶險人員可以先撤離事故現(xiàn)場再報告：事故已經(jīng)失控；個體防護裝備已經(jīng)損壞，危急到自身生命安全；發(fā)生突然性的劇烈爆炸，危急到自身生命安全。發(fā)生下列情況，指揮部必須下達讓應急救援、搶險隊員撤離的命令：事故已經(jīng)失控；應急救援、搶險隊員個體防護裝備損壞，危急隊員的生命安全時；發(fā)生突然性的劇烈爆炸，危急到自身生命安

11、全。3.4.3確定危險區(qū)域、確定相應防護3.4.3.1危險區(qū)的隔離（1）危險區(qū)的設定發(fā)生危險化學品事故時，按危險程度分為三個區(qū)域，分別為事故中心區(qū)、事故波及區(qū)和受影響區(qū)。事故中心區(qū)：即距離事故現(xiàn)場0500m區(qū)域。此區(qū)域為危險化學品濃度指標高，并伴有爆炸、火災發(fā)生，建筑物設施和設備的損壞，人員急性中毒的危險。事故波及區(qū)：指距離事故現(xiàn)場5002000m區(qū)域。該區(qū)域空氣中危險化學品濃度較高，造成作用時間長，有可能發(fā)生人員或物品的傷害和損壞，或者造成輕度中毒危險。受影響區(qū)：指事故波及區(qū)外可能受影響的區(qū)域。該區(qū)域可能有從事故中心區(qū)和波及區(qū)擴散的小劑量危險化學品危害。（2）事故現(xiàn)場隔離區(qū)的劃定、方法為防止

12、無關人員誤入現(xiàn)場造成傷害，按危險區(qū)的設定，劃定事故現(xiàn)場隔離區(qū)范圍。事故中心區(qū)以距事故中心約500m道路口上設置紅白色相間警戒色帶標識，寫上“事故處理，禁止通行”字樣，在圓周每50m距離上設置一個警戒人員。專業(yè)警戒人員（保衛(wèi)科）必須著正規(guī)服裝，并佩戴印有“警戒”標識字樣的袖套。義務警戒人員必須佩戴印有“警戒”標識字樣的袖套。若政府其他部門的人員參與警戒，必須著正規(guī)服裝。事故波及區(qū)以距事故中心約2000m道路口上設置紅百相間警示色帶標識，寫上“危險化學品處理，禁止通行”字樣，在路口設身著制服帶“警戒”標識字樣袖套一人。（3）事故現(xiàn)場周邊區(qū)域的道路隔離或交通疏導辦法事故中心區(qū)外的道路疏導由當?shù)毓埠?/p>

13、企業(yè)保衛(wèi)科負責，在警戒區(qū)的道路口上設置“事故處理，禁止同行”字樣的標識。并指定人員負責指明道路繞行方向。事故波及區(qū)外道路由交通管理部門負責。禁止任何車輛和人員進入，并負責指明道路繞行方向。3.4.3.2人員防護（1）一般泄漏的防護要求：呼吸系統(tǒng)的防護：可能接觸其蒸氣或煙霧時，必須佩帶防毒面具或供氣式頭盔。眼睛防護：戴化學安全防護鏡。防護服：穿工作服（防腐材料制作）。手防護：戴橡皮手套。參加救護、救援人員必須防護規(guī)定著裝，并注意風向，在黃磷、油類的燃燒救援時，應配備有照明燈具。（2）處置低溫液體的人員安全防護措施穿防護服對人體進行防護人體沒有受足夠保護或裸露的部位在接觸沒有絕熱的管道或容器時，由

14、于水分立即被凍結而被粘住，分開時可能撕傷皮膚，所以應避免穿濕衣服或用浸過水的手操作，必須嚴格按操作規(guī)程進行操作。穿防護服，其作用主要是防止凍傷。凡使用接觸低溫液體必須戴上石棉或干皮革手套。手套應當寬大，以便當液體噴濺到手套或進入手套時能及時脫掉。如果容易產(chǎn)生噴濺或飛濺，應當戴上面罩或護目鏡以保護面部和眼睛。操作時應當穿工作褲或類似衣著，最好不要有口袋或褲腳卷邊，褲腳應當罩在靴子外面。如果有大量噴濺的危險，應當穿上防凍、防火的專用工作服。3.4.4現(xiàn)場詢情一旦發(fā)生事故，第一時間要了解有無中毒、傷亡人員，儲存量、泄漏大小、部位、形式等，做到心中有數(shù)。了解周邊附近單位、電源、火源情況以及能使用的消防

15、設施、采取工藝處理措施及現(xiàn)場人員提供的情況。3.4.5現(xiàn)場檢測時監(jiān)控應不間斷地對泄漏區(qū)進行定點與不定點的檢測，及時掌握泄漏物質(zhì)的種類、濃度和擴散范圍，以便恰當劃定警戒區(qū)，為現(xiàn)場指揮部的處置決策提供科學依據(jù)。3.4.6設立警戒區(qū)域根據(jù)重度、中度、輕度劃分設立警戒標志（區(qū)域劃分圖后附），在安全區(qū)設立隔離帶、設置兩個出入口，嚴格控制無關人員、車輛進入危險區(qū)域，凡進入危險區(qū)域的人員、車輛、物資都要進行安全檢查，并進行登記。3.4.7成立救生小組由車間及救援人員組成救生小組，佩戴個人防護用品，攜帶救生器材進入危險區(qū)域，采取正確救助方式，將遇險人員轉移至安全區(qū)，并對救出的人員進行登記，加標識以便現(xiàn)場急救，

16、對傷情較重的送醫(yī)療急救部門救治。3.4.7.1搶救原則：發(fā)生傷亡事故，搶救、急救工作要分秒必爭，及時、果斷、正確，不得耽誤、拖延；救護人員進入有毒氣體區(qū)域必須兩人以上分組進行；救護人員必須在確保自身安全的前提下進行救護；救護人員必須聽從指揮，了解中毒物質(zhì)及現(xiàn)場情況，防護器具佩戴齊全；迅速將傷員抬離現(xiàn)場，搬運方法要正確。3.4.7.2搬運傷員時需遵守下列規(guī)定：根據(jù)傷員的傷情，選擇合適的搬運方法和工具，注意保護受傷部位；呼吸已停止或呼吸微弱以及胸部、背部骨折的傷員，禁止背運，應使用擔架或雙人抬送；搬運時動作要輕，不可強拉，運送要迅速及時，爭取時間；嚴重出血的傷員，應采取臨時止血包扎措施；救護在高處

17、作業(yè)的傷員，應采取防止墜落、摔傷措施。搶救觸電人員必須在脫離電源后進行。3.4.8人員監(jiān)護參加救護、救援人員的以互助監(jiān)護為主，按照必須在確保自身安全的前提下進行救護原則處理。在救援中因為不可預見的因素而導致隊員受傷的，其他救援人員發(fā)現(xiàn)時必須向指揮部報告，并作出是否申請支援的決定，若申請支援時，由指揮部下達預備救援隊進入事故現(xiàn)場參加救援的命令。3.4.9控制泄漏源及泄漏物處置3.4.9.1控制泄漏源（1）有毒有害危險化學品處置原則：當發(fā)生氣態(tài)物質(zhì)泄漏時采取堵漏、關閥斷源、停產(chǎn)、水幕隔離、點火燃燒等措施。當發(fā)生火災泄漏時采取關閥斷源、堵漏、停產(chǎn)、圍火隔離、針對性滅火等措施。當發(fā)生液態(tài)物質(zhì)泄漏時采取

18、堵漏、關閥斷源、圍欄封堵、回收消毒等措施。易燃易爆危險化學品處置：搶險人員要根據(jù)易燃易爆危險化學品事故的性質(zhì)，攜帶專用防護器材及專用工具，穿戴安全防護服，按現(xiàn)場搶險方案和安全技術措施要求進行搶險。（2）泄漏控制的基本措施如下：關閥斷料、停止作業(yè)和改變工藝流程、物料走副線、局部停車、減負荷運行等；管道發(fā)生泄漏，泄漏點處在閥門以后且閥門尚未損壞，可采取關閉輸送物料管道閥門、斷絕物料源的措施，制止泄漏。消防人員負責開花或噴霧水槍掩護。倒罐輸轉儲罐、容器壁發(fā)生泄漏，無法堵漏時，可采取倒罐技術倒入其他容器或儲罐，或導入槽車運走，以控制泄漏量和配合其他處置措施的實施。倒罐的方法有兩種：靠罐內(nèi)壓差倒罐，即液

19、面高、壓力大的罐向空罐導流，此方法由于很容易達到兩罐壓力平衡，導出來的液體不會很多；開啟烴泵倒罐，輸轉到其他罐。噴霧稀釋以泄漏點為中心，在儲罐、容器的四周設置水幕墻或噴霧狀水，對泄漏擴散的氣體進行圍堵、稀釋降毒或驅散，防止泄漏物向重要目標或危險源擴散，但不宜使用直流水。引火點燃對于具有可燃性的氣體或蒸氣，當其泄漏點位于罐頂部，可采用主動點燃的措施，使泄漏口燃起火炬而控制其泄漏。表4.9-1 引火點燃點燃準備確認危險區(qū)域內(nèi)人員撤離，冷卻、滅火、掩護等防范措施準備就緒。泄漏周圍經(jīng)檢測沒有高濃度混合可燃氣體點燃方法使用長桿點燃，鋪設導火索點燃、拋射火種點燃等方法點燃時機在罐頂開口泄漏，一時無法實施堵

20、漏，而氣體泄漏的范圍和濃度有限，同時又有多支噴霧水槍稀釋掩護以及各種防護措施準備就緒的情況下，用點火棒點燃罐頂爆裂已經(jīng)形成穩(wěn)定燃燒，罐體被冷卻保護后罐內(nèi)氣壓下降、火焰被風吹滅、或被冷卻水流打滅，但還有氣體擴散出來，如不再次點燃，仍能造成危害。此時，在繼續(xù)保持冷卻控制的同時，應果斷點燃果斷采取工藝措施制止泄漏工藝措施一般指關閥斷料、開閥導流、排料泄壓、火炬放空、緊急停車等措施。在對受火勢或爆炸威脅的設備、管道實施開、關閥門時，消防部隊應處水槍，以直流、開花、噴霧射流掩護。3.4.9.2堵漏管道或容器壁發(fā)生泄漏，且泄漏點處在閥門以前或閥門損壞，不能關閥止漏時，可使用各種堵漏器具、方法實施封堵泄漏口

21、。對于密度小于水且不與水互溶的液體泄漏，可采用注水方法，排除險情。如泄漏點處于貯罐的下部，在采取其他措施的同時，可通過罐底排污閥等向罐內(nèi)適量注水，抬高泄漏液體的液位，造成罐內(nèi)底部形成水墊層，配合堵漏，緩解險情。表4.9-2 堵漏常用方法調(diào)整間隙消漏法調(diào)整間隙消漏法常用的有關閉法、緊固法、調(diào)位法、操作條件改變法等。關閉法：對于關閉體不嚴，管道內(nèi)物料泄漏時采用此法，采用關閥，即可堵漏；緊固法：對于密封件因預緊力小而滲漏的現(xiàn)象，采用增加密封件的預緊力的方法，例如緊固法蘭的螺絲，進一步壓緊墊片、填料或閥門的密封面等；調(diào)位法：通過調(diào)整零部件間的相對位置，如調(diào)整法蘭、機械密封等間隙和位置，達到堵漏的方法；

22、操作條件改變法：利用降低設備或系統(tǒng)內(nèi)操作壓力或溫度來控制或減少非破壞性的滲漏的方法。機械堵漏法機械堵漏法是利用密封層的機械變形力強壓堵漏的方法。主要有卡箍法、塞楔法、上罩法和脹緊法?？ü糠ǎ豪媒饘倏ü繋Ш兔芊鈮|片堵漏的方法；塞楔法：利用韌性大的金屬、木質(zhì)、塑料等材料擠塞入泄漏孔、裂縫、洞而止漏的方法；上罩法：用金屬或非金屬材料的罩子將泄漏部位整個包罩住而止漏的方法；脹緊法:用堵漏工具隨流體流入管道，在內(nèi)部漏口處自行脹大而堵漏的方法。氣墊堵漏法氣墊堵漏法是利用固定在泄漏口處的氣墊或氣袋，通過充氣后鼓脹力，將泄漏口壓住而堵漏的方法，主要有氣墊外堵法、氣墊內(nèi)堵法和楔形氣墊堵漏法。膠堵密封法膠堵密封

23、法是利用密封膠在泄漏口處形成的密封層進行堵漏的方法，主要有內(nèi)涂法、外涂法和強力注膠法。內(nèi)涂法：用密封機進入設備或管道內(nèi)部，在泄漏處自動噴射密封膠進行堵漏的方法；外涂法：將密封膠從設備外部涂于裂縫、孔洞處進行堵漏的方法；強壓注膠法：在泄漏處預先制作一個密封腔或利用部件自身的封閉腔，將密封膠強力注入密封腔體內(nèi)，經(jīng)固化后形成密封層而堵漏的方法。該方法適用于高壓高溫、易燃易爆的部位。焊補堵漏法焊補堵漏法是利用焊接方法直接或間接地把泄漏口密封的方法，主要有直焊法和間焊法。直焊法：不適用于易燃易爆的場合。是直接在泄漏口填焊堵漏的方法；間焊法：通過金屬蓋或其他密封件先將泄漏口包蓋住，再用焊接方法將這些罩蓋物

24、焊在設備上而堵漏的方法。磁壓法磁壓法是利用磁鐵的強大磁力，將密封墊或密封膠壓在設備的泄漏口而堵漏的方法，適用于泄漏處的表面平坦、設備內(nèi)壓不高，因砂眼、夾渣的漏孔泄漏的堵漏引流粘連堵漏法引流粘連堵漏法是罩蓋法的改進。它是通過特制的壓蓋，其上有一個引流通道，將壓蓋與泄漏體用膠粘連住，待膠固化后，再將壓蓋上的引流孔用螺絲擰上，或將引流管上的閥門關閉而堵漏的方法冷凍法冷凍法是在泄漏處制造低溫，或利用介質(zhì)的氣化制造低溫，使泄漏介質(zhì)在泄漏處凍結起來，或使?jié)娪谄渖系乃畠鼋Y而形成的密封層堵漏的方法3.4.9.3泄漏物處理采用圍堤堵截、稀釋與覆蓋、收容（集）、廢棄等方法處理泄漏物。3.4.9.4把握好滅火時機當危險化學品大量泄漏，并在泄漏處穩(wěn)定燃燒，在沒有制止泄漏絕對把握的情況下，不能盲目滅火，一般應在制止泄漏成功后再滅火。否則，極易引起再次爆炸、起火，將造成更加嚴重的后果。3.4.10現(xiàn)場救護3.4.10.1將中毒者迅速撤離現(xiàn)場，轉移至上風或側上風向的無污染的地方。3.4.10.2有條件的應立即進行全身防護，防止繼續(xù)吸入中毒。